1、一、后澆帶的合理設(shè)置1、后澆帶的設(shè)置遵循的是、“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌钡脑O(shè)計(jì)原則。因?yàn)槠胀ɑ炷链嬖陂_裂問題,后澆帶的設(shè)置就是把大部分約束應(yīng)力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余的應(yīng)力。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶,施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)。3、由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí),應(yīng)視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。4、后澆帶間距應(yīng)合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為3040m,后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以7001000m為宜。5、除設(shè)計(jì)另有要求外,后澆帶處的粱板受力鋼筋宜盡量斷開,鋼筋接頭按有關(guān)規(guī)定留設(shè),在補(bǔ)齊混凝土前焊接好。6、
2、后澆帶的未澆筑混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會(huì)導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。7、施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點(diǎn)附近(約離支座13跨度處),此位置彎矩不大,剪力也不大。8、后澆帶的斷面形式應(yīng)考慮澆筑混凝土后連接牢固,一般宜避免留直縫。對(duì)于板,可留斜縫,對(duì)于粱及基礎(chǔ),可留企口縫,而企口縫又有多種形式,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。二、后澆帶的施工技術(shù)措施1、模板支設(shè)根據(jù)分塊圖劃分出的混凝土澆筑施工層段支設(shè)模板,后澆帶垂直施工縫可用木模板或鋼絲網(wǎng)模板,并嚴(yán)格按施工方案的要求進(jìn)行;樓層后澆帶模板最好使用獨(dú)立支撐系統(tǒng)。2、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑(1)混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施
3、工方案進(jìn)行,以免因澆筑厚度較大鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出,造成尺寸偏差(2)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,在混凝土澆筑和振搗過程中,應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重,應(yīng)限制振搗器與模板的距離(采用U50振搗器時(shí)不小于400ram;采用U70振搗器時(shí)不小于500mm)。(3)為保證混凝土密實(shí),垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。3、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土后,垂直施工縫的處理。(1)對(duì)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)(用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋),用壓力水沖洗(水應(yīng)呈霧狀),清除浮漿,碎片并使沖洗部位露出骨料,同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后
4、將鋼絲網(wǎng)拆除,立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。(2)對(duì)木模板處的垂直施工縫,可用高壓水沖毛;也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求,盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。(3)對(duì)于已硬化的混凝土表面,要使用鑿毛機(jī)處理。(4)對(duì)較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(5)在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍(用水和空氣)清理表面。4、后澆帶的保護(hù)措施(1)對(duì)于底板后澆帶,在后澆帶兩端兩側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水磚墻,其高度高于底板高度,墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。(2)為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi),在后澆帶兩側(cè)500mm寬處,用砂漿做出寬50mm,高50100mm擋水帶。(3)后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后,頂部用木模板或鐵皮封蓋,并用砂漿做出擋水帶,四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù),以免施工過程中污染鋼筋,堆積垃圾。5、后澆帶混凝土澆筑(1)不同類型后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間不同;伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定,一般為施工后4260d;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。(2)澆筑后澆帶混凝土前,用水沖洗施工縫,保護(hù)濕潤(rùn)24h,并排除混凝土表面積水。(3)澆筑后澆帶混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。(4)后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土,可采用膨脹水泥配制,也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),其配合比通過試驗(yàn)確定,宜摻入早強(qiáng)減水劑,且應(yīng)認(rèn)真配制,精心振搗