1、*項目內墻及天棚膩子涂料工程技術方案 編制： 審核： 批準: 一、工程概況1二、編制依據1三、施工準備1四、施工工藝與工藝流程14。1膩子工程工藝流程14.2涂料施工工藝3五、質量要求與檢驗標準4六、安全生產與文明現場施工4一、 工程概況* 概況內容二、編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 5030020XX）建筑涂飾工程施工及驗收規程（JGJ/T2920XX)住宅裝飾裝修工程施工規范(GB5032720XX）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-20XX)三、施工準備1。本分項工程所需用的材料（根據甲方要求）、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，具備材料合格證 書并進行現場抽
2、樣復試檢測,合格后方可使用。2。堆料場地用于擺設各種材料和工具.要求面積大約50平方米，無滲水、漏水,門窗牢固安全。3.水暖、通風、空調、設備安裝等專業的預留洞已封堵安裝完畢.4.混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結構露筋缺陷已處理,混凝土構件脹縮模處剔除修補到位.5。墻面抹灰已完成并通過隱蔽驗收，墻面抹灰層完成須經過14d后或干燥后方進行刮膩子施工。（并必須經交接驗收合格后方可施工）6。本分項工程所用工具準備就緒。序號機具名稱型號用途數量1攪拌器確保膩子、涂料的均勻度42滾筒短毛滾底漆503滾筒專用滾面漆504鏟刀修整基面405批刀修整基面406平整度檢測靠尺2米長檢驗平面、陰陽角等平整度
3、20四、施工工藝與工藝流程 4.1膩子工程工藝流程1。頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）基層清理結構板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮掃尾修頭2.墻面刮膩子工藝流程：基層驗收(工序交接檢)基層清理預留貼腳線上口彈線滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮貼腳線施工掃尾修頭。3。刮大白施工工藝流程:(墻面)基層驗收（工序交接檢)基層清理批46厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網格布滿批柔性膩子一道打磨第一遍刮大白復補膩子第二遍刮大白涂刷清理修頭。（頂棚）基層驗收(工序交接檢）基層清理結構板底彈線做標點頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩子一遍打磨面層膩子滿刮打磨
4、第一遍刮大白復補膩子第二遍刮大白涂刷清理修頭。膩子工程施工工藝1。基層驗收基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊,腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。2。基層清理首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除,對門窗與墻面交接處予以清理到位.對于結構面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。3。頂棚批灰
5、前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。4。頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直,如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm,所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻3040%白水泥、樓層批灰摻2030白水泥5。頂棚、墻面批灰用50mm以上的大板施工,頂棚第一遍批灰厚度控制在23mm，平行于房間的邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工,面層厚度控制在
6、12mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子67成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。 6.墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同，即施工方向不同，墻面批灰二遍厚度控制在22.5mm內,第一遍水平方向進行施工，第二遍垂直方向進行施工。 7.頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工,并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩子施工。8. 在面層施工時必須要有對其它專業的成品保護措施,對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護,門窗
7、邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。4.3涂料施工工藝 1。內墻涂料通常為一道底漆，兩道面漆,根據設計及工程質量要求可以適當增加面涂遍數。 2.底層涂料 底漆施工前，應首先將附著在基層表面膩子打磨的粉塵清除干凈；并將地面上的粉塵進行清理，以免涂料施工時粉塵上揚對施工質量造成影響。 底漆應采取滾涂，施工工具及質量的要求不得低于面漆。 底漆施工應確保漆膜完全覆蓋基層表面，漆膜厚薄均勻，無起皮、流墜，確保與基層附著牢固。如果墻面吃漆量較大,底漆可適量加水攪拌均勻后使用，以確保能夠涂刷均勻。 .膩子找補:
8、底漆滾涂完畢后，應對光目測墻面平整度，不平整處應進行膩子的局部找補打磨,并補涂底漆。 3.第一道面涂 涂料施工前， 應使用電動攪拌器進行充分攪拌，攪拌均勻方可使用,如涂料中有沉淀、結塊時應攪拌并濾除沉淀物后再使用，以免涂料干燥后出現發花等質量觀感問題. 大面滾涂時，每滾接茬應收漆均勻，不得過厚或過薄,同時，每滾收漆的方向應一致，以免因涂料層薄厚不均或收漆部位滾涂紋理不一,而造成反光不一致，影響觀感。 第一道涂料施工完畢后，允許存在少量的發花、透底情況，但不得存在起皺、流墜、起粉、裂縫、漆膜表面粗糙等質量缺陷.4。第二道面涂： 第二道涂料施工前，應檢查第一道涂料有無破壞及嚴重的污染，對墻面裂縫、
9、凹坑等缺陷及時進行膩子找補打磨、并補刷底漆和面漆，修補完畢后方可進行第二道面漆施工，以避免施涂后再發現問題導致大面返工。 同一房間內施工必須一次性連續施涂，以免前道涂料干燥后再繼續施工，導致接縫處色差明顯的質量問題。 對于木門框、踢腳線等與涂料作業面的交接處，應采用膩子找補平順后，再采用小毛刷或毛筆進行涂料收口。 涂料滾涂工藝要求同第一道面涂五、質量要求與檢驗標準1。本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，都要具備材料合格證書并進行現場抽樣復試檢測,并有有復試檢測報告。膩子面層應堅實牢固,手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現象.膩子面層要平整，平整度控制在2mm以內；
10、陰陽角方正控制2mm以內；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內，同時眼觀陰陽角不得有水波浪現象；貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直，平直度控制在3mm以內，同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無毛刺。本分項膩子面層在所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染樓地面和其它專業相關設施。踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯,線口順直。 2.成品保護施工過程中要注意對其他專業設施的成品保護,如埋設在墻內的線管、線盒水管以及已成品的防水層、保溫層等。樓地面施工必須用彩條布加以覆蓋后方可施工,避免交叉污染。涂料施工時，木門框、開關面板應貼
11、美紋紙進行保護,木地板應采用彩條布或紙皮覆蓋防護，鋁合金、塑鋼門窗及入戶門等應保留其保護模,以免造成污染。六、 安全生產與文明現場施工 1。建立安全施工責任制度.建立安全施工責任制,施工人員必須認真遵守國家有關安全方面的政策、法令和規章制度。建立安全崗位責任制,簽訂安全生產責任狀,明確分工,責任到人。2.施工時必須制定安全技術措施主管施工生產的領導和施工負責人員在布置施工任務時，必須同時布置安全工作。施工隊在隊長的領導下和專職安全人員的指導下,負責本隊的安全施工，督促工人遵守操作規程和各項安全施工制度，并組織班前班后的安全監查.3.加強安全生產教育，提高全員安全意識。重點進行四個方面的教育：強
12、化行車安全和施工安全意識;安全基本知識和技能的教育；遵守規章制度和崗位標準化作業的教育；文明施工的教育。同時開展創安全標準工地活動，進行安全檢查評比，激發全員安全生產的自覺性 工程組織機構 4.施工前,檢查腳手架是否安全。 每班前檢查腳手架、高凳是否牢固穩定，如有不安全處立即進行處理。并經常清理腳手板上的雜物。 腳手板上放置的工具材料要平穩。 施工前對所用的機械設備進行檢查，要滿足施工能力要求并運行正常，所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。落地灰要及時清除并清洗干凈，施工現場要工完料凈。涂料施工完畢后7天內為養護期,因漆膜強度未達到最終要求，應避免擦洗或硬物任何接觸。涂料面涂完成后，室外門窗應進行關閉,以免雨水淋濕破壞.由于裝修工序原因,第一道及第二道涂料之間的間歇較長，因此在第一道涂料完成后必須做好半成品的保護,避免對墻面、特別是墻角部位造成磕碰破壞。燈具安裝時，應佩戴干凈的手套，以免觸摸天花涂料造成污染
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