1、 第二章 工程概況一、 工程概況本工程地下室呈長方形，平面尺寸128.8m78.8m，地下室共兩層,為框筒結構，局部為無梁板結構，基礎采用預制方樁和整體厚板。地下室設計采用三條寬1000mm的后澆帶，將底板、外墻及梁板切割成四大塊。1 基坑支護基坑開挖深度為11m,局部達到13.1m。基坑圍護采用鉆孔灌注樁作圍護樁，密布水泥攪拌樁作止水， 大道及西面兩側坑底采取壓密注漿加固。基坑支護設水平 架式砼支撐兩道，標高分別為2。4m和7。4m，水平支撐由四角三角形 架斜角撐和中部南北走向棧橋對撐組成,平面形成兩個近似圓形的牢固受力體系。2 基礎底板主裙樓底板厚度均為0。8m，底面標高為9.6m（局部1

2、2.9m)，底板總計砼量約為3600m3.后澆帶將底板分為五大塊，其中主底板砼量約1100m3.砼強度等級為C30。3 地下室結構地下室共兩層，每層建筑面積約10000m2，2F層高為3.9m，1F層高為5m.主要柱網尺寸為8m8m，柱截面最大尺寸：方形柱為14001400mm，圓柱直徑為1300mm，梁最大跨度為11m，最大截面尺寸為5001000mm,地下室外墻厚：5.05m以下為500mm,5。05m以上為400mm。內筒墻厚500mm,樓板厚度分別為150、200、300mm,砼強度等級為C40。4 地下室建筑結構概況一覽表 建筑概況建筑面積19918m2單層建筑面積 2F為9959m

3、21F為9959層數2層高2F為3.9m1F為5.0m0.00相對絕對標高4。7m主要軸線距8m8m平面外廓方形與斜邊組成折線形外墻防水做法外墻20mm防水砂漿，外貼防水卷材，內面20mm防水砂漿地面做法2F80厚C20鋼筋細石砼隨搗隨抹1F50厚C20細石砼隨搗隨抹粗裝修1：2水泥砂漿墻裙，高度為1500mm，墻面水泥膨脹珍珠巖粉面 結 構 概 況基礎形式預制方樁及筏板基礎深度10.8m，局部12。9m結構類型框架筒體、框架、局部柱帽無梁板筏板厚度主樓 1。8m,裙房 1.3m電梯基坑深度2.1m典型梁截面450800、5001000、400800、4001300、450900、450700

4、、4501350、4001300、4001100典型柱截面方柱：14001400、6001300、700700、10001000、1100600、L型柱：29001200、10001200 園柱：1300、1100其它：本工程屬丙類建、抗震等級為二級、抗震設防烈度為七度，地下室工程按人防標注(RFJ1-90）驗收。5 主要實物工程量序號 材料規格及名稱單位數量備注1基坑支撐砼M334002筏板基礎M3184003鋼筋砼墻體M331004道渣墊層M310505素土墊層M310506鋼筋砼柱M313007鋼筋砼梁M318808鋼筋砼梁M336009防水保護墻M3104010防水砂漿及防水卷材M27

5、80011預埋鐵件T5012鐵材T50二、 建設地區特征1 施工條件建筑物所在地段現場水、電供應充足，均引至施工現場。材料質量有保障，材料運輸等交通狀況良好。2 項目特征在施工期間，做好內外關系協調，是本工程項目經理部的一項重要工作，特別是在公共關系上，需經常與質量監督部門及政府主管部門、社會團體取得聯系，主動爭取各方支持與配合，充分利用其優勢,為項目服務.為此希望得到業主及監理的大力支持與配合。三、 工程特點1 現場三通一平基本就緒；2 工程單層建筑面積較大，局部設有深坑；3 地庫施工階段，施工現場狹窄,因此地庫施工有一定的難度。4 地庫施工階段總工期為120天,工期相對較緊；5 結構設計比

6、較規范，地庫層高不大，底板厚度適中；6 現場電力充足、交通便捷、社會環境穩定；7 非正常連續施工；8 現場土質自上而下依次為： 填土厚0.7m-1.8m; 褐黃色粘土厚11.8m； 灰色淤泥質粉質粘土，厚5.16.9m 灰色淤泥質粘土，厚4。4-7。4m； 灰色粘土厚2。4-4.0m；土的孔隙比較大，含水率高,呈流塑軟塑狀態,滲透系數在1106至8。45106之間.第三章 施工組織及部署施工部署是指導本工程整個施工階段的綱領性文件，是指導施工的規范性條款。本工程施工過程中將按項目法組織施工，按ISO9002質量體系進行質量管理.遵循“確保地下施工質量，按時完成工期，穿插管線安裝，合理搭接工序，

7、建成優質工程”的原則，并針對本工程的特點，結合我司的技術及機械裝備、勞動力資源情況，對施工組織、施工流程、施工段劃分進行明確，為施工的全面順利展開及有效實施管理創造條件。一、 施工組織機構施工人員組織主要分為兩大類:施工管理層和施工勞務層。1 項目組織機構為樹立我公司的良好形象,本工程將作為我公司重點工程，實施項目法施工，成立岳堤綜合樓工程項目經理部,全面履行合約，貫徹國家和地方有關法律、法規和政策，對工程施工全過程進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則,選配具有改革開拓精神、施工經驗豐富、服務態度良好、勤奮事干的工程技術和管理干部組成。項目經理部由

8、項目經理、項目副經理、項目支部書記、技術負責人組成項目領導班子，下設生技科、質安科、材料科、綜合辦公室、財務統計科。各部門主要職責如下:質安科：對施工過程中的生產安全、文明施工、臨建、消防、保衛等進行綜合管理，監理安全責任制，監督特種作業持證上崗，定期進行安全檢查,對事故隱患督促整改；生技科：對施工范圍內的工程進行技術管理，解決圖紙及設計上的問題，編制施工方案及作業指導書，編制與調整各級施工進度計劃等,對工程施工進行測量放、沉降觀測以及按規范要求進行的試驗檢驗、計量管理等。并對施工技術資料進行收集、整理、匯編成冊。貫徹ISO9002系列標準，推廣應用新技術、新工藝，及時總結,并定期上報上級技術

9、部門，對施工范圍內的工程質量、進度等進行管理、協調、調度，并與施工范圍外的工程進行協調，實施與調整各級施工進度計劃，負責土建施工。對臨時用水、用電等進行管理、協調；材料科：對工程材料、施工材料的采購、保管。發放及施工機械的管理工作；財務統計：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制等；對工程管理人員和勞務人員進行調配,以及定額核算、人工控制、勞動工資管理等，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員具有相應的技術素質；對施工范圍內的工程預決算、報量及對有關分包報量的審定，參與合約談判及對工程合約進行綜合管理。綜合辦公室：對工程的保衛、食宿、醫務、交通等各項輔助工作進行綜合管理，保障工程正常開展。本

10、工程項目施工組織機構詳見 附圖 41。2. 勞務層組織本工程地庫施工面積大,合同工期緊,為此，勞動力投入將相對集中，預計勞動力用量高峰期為200人左右。鑒于施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質量、安全、進度、文明施工的實施者，也是最直接的保證者，故我司在選擇勞務層操作人員的原則是：具有良好的質量、安全意識，具有較高的技術等級,具有類似工程施工經驗的勞務層人員.勞務層的人員分為三大類。第一類為專業化強的技術工種，配備人員約20人，其中包括機操工、機修工、維修電工、吊裝和吊裝指揮工、焊工等，該類人員均有豐富經驗，并持經有關部門校驗的上崗操作證的職工。第二類為普通技術工種，其中包括木工、

11、鋼筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工等。第三類為非技術工種.工程勞務層的組織將由公司勞資科根據項目的月勞動力計劃，在公司內部平衡調配,同時確保進場人員的各項素質達到項目的要求。鑒于部分專業（樁基、圍護、降水土方等）需分包給專業施工隊伍施工，其人員不在勞動力計劃中反應。本工程勞動力需用計劃詳見附表 4 1 。2 物資設備供應工程原材料采購、供應由公司材料科和項目自行組織.材料的采購須貨比三家,從質量、價格上嚴格把關.根據總體施工進度計劃,編制建筑材料及周轉材料需用量計劃表，因現場場地狹小，材料堆場有限，故材料及架料計劃編制應相當詳細，以便根據施工計劃及流程有步驟地分批進場。工程結構混凝土采用商品混凝土

12、,我司將對商品混凝土供應商地資質、供應能力、供應方法等諸多方面進行綜合考核，以確保整個工程的混凝土供應工作及級配、強度均符合要求.商品砼擬定選擇有良好信譽的供應商,并考慮廠家與現場的路程距離.一旦供應商確定后，與他們簽訂供應合同，明確雙方的責、權、利，確保砼保質、保量、按期供應。架料工具投入量大，僅地下室一層需投入約10000m2模板,腳手管約500T。模板基本上全部重新購置,腳手管部分由公司提供,部分向外租賃。其它零星材料在逐步熟悉圖紙的基礎上和施工過程中,提前一星期由工長編制計劃,項目采購.原則上本工程所有的周轉材料，均由項目經理部和公司材料科共同組織,對一些須先行定制的周轉材料及時進行加

13、工定制，并根據計劃進行調整、補充，以確保工程順利進行。二、 施工部署1 施工流程施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，其貫穿于整個施工過程中，與之相關的包含有施工段的劃分、施工進度計劃等關鍵因素，并對分階段施工流程具有指導和制約作用。 在施工流程上遵照施工工藝進行順序施工，同時對上部施工進行綜合考慮，以期實現業主總的目標需求.施工流程的安排將以“利用面大優勢，分區流水施工、加強工序穿插力度，全面控制、協調”為原則.。2 施工段劃分根據本工程地下室規模及結構特點，以設計后澆帶為界將地下室劃分為四個施工段,施工段劃分詳見 附圖42。 3 機具設備組織根據本工程特點,擬定使用如下垂直運輸機械：地下室

14、結構施工時塔吊布置綜合考慮地上結構施工需要,本工程選擇二臺塔吊,起重力矩為40t。m，地上地下長期使用；底板及地下室施工階段，基坑水平運輸部分采用手推車和人力解決.其它機具設備將根據工程需要由動力科組織調配，同時保證這些進入現場的設備在使用過程中的完好性.專業施工隊伍的施工機械進退場嚴格按計劃進行監督控制,以保證機械有序進退場。地庫施工階段機械設備需用量計劃表詳見施工組織設計4 工程進度安排本工程地庫結構在合同工期的控制下,擬安排在150個日歷天內完成，分區施工。具體的計劃安排詳見 附表 51。5 科技推廣應用及開發計劃向科技要效益、要質量，是我司的方針之一。積極進行科技推廣活動，在施工中切實

15、貫徹應用，是我們的部署之一.針對本工程的特點，擬制定科技推廣項目計劃，報公司審定后，具體予以完成。（1）大體積混凝土自動測溫技術； （2）豎向鋼筋電渣壓力焊； (3）采用泵送商品混凝土。地庫工程項目組織機構圖 附圖41施工科設備科安全科材料科技術科質量科綜合辦公室項目經理項目副經理項目書記技術負責人項目副經理保衛科后勤科財務統計科周轉材料配備計劃表 附表42序號周轉材料名稱規格需用量來源備注1鋼管481200T租賃2扣件十字、對接、旋轉13 萬租賃3木層板1840930187000 M2采購4竹夾板20001000157000 M2采購5鋼框竹膠板5000 M2采購6筒模12個采購7木方100

16、50500 M2采購8竹笆100020002000 M2采購9安全平網300060004000M2采購第四章 施工準備 做好施工前的準備工作，對整個施工具有深遠的意義。 針對本工程的特點，施工準備主要從技術準備、現場準備、機具、材料、勞動力準備及其它準備等四個方面著手.1 技術準備（1） 分部分項（模板工程、鋼筋工程、混凝土、砌體工程）工程量計算；（2） 木工翻樣（平面圖、大樣圖、鐵件、螺栓）；（3） 鋼筋翻樣；（4） 圖紙會審;（5） 施工組織設計編制;（6） 項目質保計劃編制；（7） 施工圖預算、施工預算、工料分析;（8） 新工藝方案確定、方案設計。2 現場準備（1） 現場辦公等設施啟用；

17、（2） 水管布設;（3） 現場臨時用電布置；（4） 工具房、材料倉庫啟用;（5） 鋼筋車間搭設、設備就位;（6） 圍墻完善；（7） 宣傳欄及五牌一圖；（8） 排水規劃；（9） 大門施工;（10） 道路形成環路。3 生產資源準備（1） 勞動力需用計劃及組織進場；（2） 工程材料需用計劃及組織進場；（3） 周轉材料需用計劃及組織進場；（4） 機具設備需用計劃及組織進場.4 其它準備（1） 建立各級人員崗位責任制;（2） 簽定內部管理人員目標責任制；（3） 建立安全、質量、文明施工管理制度;（4） 成本、材料、勞動力、機具管理制度；（5） 工人進場三級教育；（6） 班組承包合同。第五章 施工進度計劃

18、一、 工期安排本工程依據合同的工期要求，同時按照工程規模及結構特征，綜合考慮工序搭接、氣候條件及周轉料具的投入量等綜合要素，編制施工進度網絡計劃。現對總工期及階段性節點控制工期列表如下:序號工期分類施工日歷天1總工期560（19個月）2地下室工期150（5個月）地下工程施工總進度計劃詳見附表51.底板大體積砼施工進度計劃詳見施工方案二、施工進度保證措施1我司嚴格遵照與業主簽訂的合同條款中約定的職責、權利和義務，信守對工程總計劃目標的承諾,維護合同約定的嚴肅性。承建本工程的施工組織機構，正如前述，將由具有相當技術素質和經歷類似本工程施工經驗的管理人員組成,其中慎重選派項目經理、生產副經理、項目技

19、術負責人的人選。在項目經理領導下，指定生產副經理為生產計劃專管，對施工全過程的進度計劃進行全面管理、協調和監控，配備高素質的項目領導班子，從組織上保證工期目標的實現。施工進度計劃管理流程圖 附圖51施工總進度計劃編制月進度計劃月進度審核提出意見及存在問題確定月進度計劃計算工程量勞動力總數安排周計劃編制周進度計劃周進度計劃審核解決工長提出的問題套用勞動定額算出工日數確定周進度計劃編制專業工種計劃周進度計劃完成在主管生產的項目經理領導下，周計劃落實到每天，由工長安排完成項目經理、技術負責人、計劃員進行計劃監督實施處理解決發現問題調整追查原因周進度計劃未完成第六章 施工平面布置及管理一、平面布置的設

20、想 本工程地庫施工階段現場極其狹小，無法布置臨時生產設施,因此,我們擬定總平面布置分地上和地下兩階段，但其中塔吊的定位和臨時水、電管線的布置均一次性就位,綜合考慮地上、地下施工長期使用.1生產性設施 鋼筋堆場、鋼筋加工車間和小型攪拌機全部布置在桃林路以東租賃的5000m2空地上。同時在該場地設立部分周轉材料堆場、金結加工場地、試塊養護房等輔助設施。2辦公設施現場西面已建三層活動房,可提供業主、設計院、監理公司和我們足夠的辦公場所，底層部分房間作倉庫、機修間,方便現場施工。3生活設施 目前距現場南面1km處,已建43間活動房及其它生活配套設施，租用作為臨時生活基地。現場原則上不考慮住人，但為方便

21、工作需要,生產經理及工長、塔吊工等特殊工種可考慮住現場。4臨時道路及排水溝基坑開挖后，現場地面全部砼硬化處理，其中南、北兩面道路設計必須考慮到大型車輛可以出入使用。排水溝采用300水泥管暗埋,沿現場作環形布置,每隔25m設一窨井，坡度按5考慮，污水排放經沉淀后排入桃林路和浦東大道市政管道。沉淀池為211m。5臨時用電工地配電間設在場地東北角，根據本工程特點，按無路出線，分三級配電箱配置，綜合考慮基礎及主體施工階段的用電,每路出線形成獨立供電系統，互不干擾。 一級配電箱(即配電房)： 一路：P1 3*150 mm2+270mm2設一個二級配電箱分別供A、B幢塔吊、電梯用電。 P1A=P1B=37

22、0+2*35 三級配電箱A、B幛各設一個，分別控制電梯和塔吊。 二路:P2 3*50+225 設一個二級配電箱,以備地上施工階段的鋼筋車間、對焊機等的用電。 三路：P3 370+2*35 供C幢電梯、塔吊. 四路：P4 3*50+225 設一個二級配電箱，分別供木工車間、機修、金結車間（地上階段使用),同時考慮+0。00以下場外加工鋼筋時引該路電源.五路：P5 350+2*25沿地面暗敷至場地西南角，設三個二級配電箱,供基坑、地面及今后樓層照明、施工用電。現場變壓器容量為1000KVA，可完全滿足施工用電需要.所有電纜場采用聚乙烯銅芯電纜，埋地電纜加設套管,下基坑電纜沿坑邊掛設。6臨時用水本工

23、程因結構砼使用商品砼，所以施工用水主要結構養護及少量砂漿拌合使用，需用水量較小，但綜合考慮生產與消防兩方面，擬定沿現場環形布置Dg80主管，地面其它用水部位設Dg50和Dg25支管供水。+0.00以上樓層結構養護用水，因樓層高度主96米，市政給水壓力無法滿足,擬定利用地下室水池,設揚程為150m高壓水泵一臺，抽水至樓層，A、B幢共用一根Dg50主管，C幢另設一根主管，每層設水閥一個。地庫施工階段施工總平面圖布置詳見附圖61;臨時用水平面圖布置詳見附圖6-2；臨時用電布置詳見附圖63；二、 平面管理措施1 為減少各種材料、工具的運距，充分利用現有場地，有效組織現場施工作業，施工兩面管理應由項目生

24、產副經理負責,相關部門負責日常生活的組織實施，按劃分區包干管理,未經同意不得任意占用或改變。在工程進度網絡計劃的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場、垂直運輸、布設網絡計劃，以確保工程進度,充分、均衡地利用平面為目標,制定出符合實際情況的平面管理實施計劃; 第七章 主要分項工程施工方法一、施工降水：詳見基坑降水施工方案.二、土方開挖：詳見基坑土方開挖施工方案。 三、基坑水平支撐施工基坑圍護水平支撐共兩道,中心標高分別-2。4m和-7。4m，為桁架式鋼筋砼結構，由66個立柱將其托住。支撐砼強度等級為C30，支撐砼量約3200m2。根據支撐設計的特點，將支撐施工劃分為五個區，支撐施工分區示意詳見附

25、圖71.支撐施工順序為：區區區區區，土方開挖也按此順序組織,以便及時提供作業面，使支撐及時跟進。第一層土方區大開挖至-2。8m，即可施工支撐。區大開挖至棧橋板底,再放出梁軸線開挖地梁基槽。第二層土方全部大開挖至7.8m再施工下道水平支撐。支撐施工流程為：測軸線平整場地放邊線做底模彈線鋼筋安裝安裝側模澆筑養護.測軸線：機械挖土至支撐底部高程后，將各軸線位置測量放出來.場地平整：沿軸線尺寸清理,平整清除浮松土，低的位置填平夯實。清除的浮土應每邊留出300mm的作業面，對土質松軟的淤泥應挖除干凈，回填砂石。放邊線：依軸線位置和節點位置,放出梁邊線和節點邊線，采用鋼筋樁定位。做底模：原土經夯實后,鋪墊

26、100mm厚砂石墊層，20mm砂漿找平刷隔離劑一層，再鋪設油氈作為底模。第一道支撐棧橋為梁板結構，梁底和板底做法同前述，梁側模采用120mm厚磚砌胎膜，采用塑料薄膜和油氈作隔離材料。彈線：在砂漿墊層上彈出梁邊線和節點輪廓線，并用鋼筋樁定位。 綁扎鋼筋:按施工圖紙進行,節點鋼筋按圖進行放樣，確定鋼筋加工尺寸。鋼筋焊接采用閃光對焊，對撐和斜撐鋼筋較長的，現場采用錐螺紋連接。鋼筋綁扎時，考慮設計采用四肢箍,如果按常規綁扎，難以控制鋼筋的截面高度,采用鋼管將鋼筋架立綁扎，成型后再放下,綁扎順序先節點后梁。 安裝側模：采用鋼推竹膠合模板拼裝，節點位置用木模拼接。加固采用鋼筋樁加對拉螺栓加固,螺栓采用M1

27、2，設雙螺帽，螺絞采用粗牙。 澆筑:采用商品同，泵送,分五塊澆筑，每塊一次性澆筑,不留施工縫。 養護:第一道同支撐澆筑正處于冬季，采用塑料薄膜和草袋覆蓋養護;第二道同支撐澆筑在春季，采用覆蓋草袋加灑水養護，砼澆筑24小時開始,養護7天.等支撐砼強度達到設計強度100后，3方可進行下層土方開挖。2支撐施工應注意其位置的準確性，由于支撐梁截面高度不一置，因此施工時應保證支撐桁架在同一平面上形成傳力體系。如遇立柱偏位,應會同設計部門共同解決。3地下室施工過程中應對整個基坑支護情況進行監測.4支撐拆除：支撐拆除必須具備條件,等底板及其防水層完成后，回填粗砂夯實，且施工傳力帶砼及結構砼具備70強度后,方

28、可拆除下道支撐。上道支撐拆除依此順序。支撐拆除采用有聲爆破，由專業施工隊伍完成,爆破方案經有關部門審批后才能實施，爆破后必須立即對作業面及時清除，不留垃圾。支撐爆破另見方案。四、墊層及樁處理1土方挖至設計底板底標高以上300mm時用人工清理。挖土、清土、鑿截樁頭，驗樁必須一步到位,渣土（包括局部加深部位土方)同時運出,并立即進行驗槽，辦理隱蔽驗收簽證和交接工作，澆筑墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。2墊層按挖一塊澆筑一塊的方式進行，嚴格控制墊層標高和平整度，標高考慮取負值,平整度不大于10mm,并根據基底回彈統計數據適當降低墊層標高，留回彈予留量，并做好表面壓實當降低墊

29、層標高，留回彈予留量，并做好表面壓實抹平收光工作。墊層施工全部澆至圍護樁邊，可起到一定的支護作用.3.墊層完成后,必須做好軸線的測量控制工作，尤應注意井筒、水池、采光井、后澆帶等加深部位的定位.4電梯、坑井四周等斜面墊層用磚砌，厚度120mm立砌，再粉1：2水泥砂漿，表面壓光。5支撐鋼立柱內的老砼在底板范圍內必須鑿除清理干凈。6在地下室墊層澆搗的同時，在基坑四周做出寬200mm深100mm的排水溝，在基坑墊層設適量的盲溝，并在四周均勻排列10只集水坑，深500mm，主要排出雨水及四周圍護樁部分的滲水,集水井平面布置圖詳見附圖73。電梯井筒待局部挖深部分如有積水,用潛水泵抽出。因后澆帶需在主體結

30、構封頂后才能澆筑，為排水除在此期間的積水，在后澆帶外圍用磚砌積水井,用潛水泵抽出積水，同時作基坑四周回填砂時作擋砂墻用，井壁用標準磚MU7.5、M5水泥砂漿砌筑，墻厚地下室二層480mm，地下一層240mm,后澆帶外側集水井示意圖詳見附圖74.7工程樁頭鑿出的主筋伸入底板的長度不滿足35d,應采用搭接焊接長，焊縫長5d，當樁頂標高低于設計標高時，應采用砌磚模將樁接長處理。五、鋼筋工程本工程大直徑鋼筋較多，配筋率較高，結構構件內有一定數量安裝預埋的特點，鋼筋工程施工有較大難度，需從以下方面作好技術控制,以保證工程質量。1鋼筋翻樣及制作鋼筋翻樣除按常規要求,嚴格遵照有關設計、施工、抗震設防及人防工

31、程的規定外,特別要注意墻、柱與梁、相交的梁與梁的鋼筋之間、鋼筋與預埋件之間的空間位置,確定鋼筋互間的穿插避讓關系，突出鋼筋的加工尺寸.鋼筋翻樣單需由技術負責人進行審核。地庫結構施工前期，鋼筋堆放及加工均在現場東側租借場地進行，考慮租用場地堆置能力有限，根據施工進度分批進場；在現場搭設鋼筋車間。進場鋼筋必須批量成捆成圈進場,捆和圈上標牌齊全和質保書、發貨單上的爐號、批號、發貨量相符，在此前提下取樣試驗合格，方可交付制作.鋼筋按配料單制作，要嚴格控制半成品質量.加工合格的半成品分類掛牌堆碼,按配料單對號發料交付使用。2鋼筋連接制作配料時,水平鋼筋采用閃光對焊，長度不超過20m。現場22以上水平鋼筋

32、連接按不同部位,根據操作方便，分別采用錐螺紋、冷壓套筒及手工電弧焊連接。現場16-25豎向鋼筋采用電渣壓力焊，25以上鋼筋采用錐螺紋連接.小直徑鋼筋采用搭接3鋼筋綁扎 除按常規嚴格執行抗震設防及人防工程的有關規定外，還應作以下工作：。高度重視安裝預埋預留的適時穿插，確保安裝預埋準確、牢固牢靠，更要做好成品保護，不被后序工序破壞。底板鋼筋要在墊層上分好尺寸就位,保證柱、墻鋼筋位置準確。集水坑等特殊部位鋼筋要認真定位，防止留設尺寸差錯。底板鋼筋綁扎順序：先綁扎電梯井等深坑部位鋼筋，再綁扎底筋，面筋支架就位，然后綁扎底板面筋。底板底筋和面筋的各層鋼筋采取流水作業方式梯級進行.底板鋼筋在綁扎時，若與鋼

33、格構柱相碰，原則上繞過不斷開，若避不讓開，不將鋼格構柱穿孔，再采用鋼板幫條補強.底板上層鋼筋采用型鋼支架支承定位，支架的水平桿、立桿均采用505加工而成，支架采用垂直于面層第一排鋼筋的方向貫通位置，另一方向間距間隔布置,間距為2000mm，電梯坑等深坑部位支架、立桿宜選用505。底板下層鋼筋采用100100mm砼墊塊支墊，雙向間距1000mm。樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統一排放，板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格.樓板上層鋼筋采用之字型鋼筋馬登呈梅花型布置，每2平方米不少于5只。底板面筋支架形式詳見 附圖75。柱、墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對圖紙，確保鋼筋的

34、型號規格準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤,均伸至底板底筋處。豎向鋼筋就位后,柱筋下部先將一只柱箍與底板筋點焊定位，再將柱立筋與該箍點焊牢。上部露出板面至少保留三道箍，并用斜筋將箍與底板面筋點焊，墻體豎向鋼筋采用相同辦法固定。 墻體豎向鋼筋固定圖詳見 附圖76。井字梁樓面鋼筋綁扎應注意交叉梁鋼筋的穿插順序和負彎距鋼筋的支墊。六、模板工程 地下室結構層模板配備數量,除框架主梁底模配備二層外，其它墻柱樓板模板均配備一層，當施工完-2F，利用拆除下道水平支撐的間隙,結構層可獲得充足的養護時間，僅保留-2F主梁底模及支撐，其它架料均轉入-1F結構層施工。柱模選用鋼框竹膠合板，墻、梁側模選用18mm厚木層板

35、，梁底模50mm厚毛坯木板，樓板底模選用12mm厚竹夾板。1工程設計圍護灌注樁、攪拌樁距底板邊約為650mm，鑒于圍護施工的不可預見性，圍護樁可能產生較大的偏位，導致底板邊與圍護樁之間有的間距大，有的間距小.為此，根據不同的情況,擬訂不同的支模方式：間距大于500mm:采用鋼模或木模拼制,用鋼管、木方予以支固。 間距小于500mm:采用磚砌側模，磚砌厚240mm，砌體與樁之間的空隙用砂填實。砌體表面用1:3水泥砂漿抹平壓光。2。基礎底板側模選用鋼框竹膠合板,外設雙排架,牢固支承于圍護樁上.設計要求地下室外墻水平施工縫設在底板上300mm處,且墻中設有止水帶，水平施工縫模板圖詳見附圖77。鋼板止

36、水帶在車間加工成單塊長度為4m，現場采用20鋼筋上、下各一道與鋼筋焊接牢固，焊接間距500,各鋼板間接頭采用手工電弧焊滿焊。3底板澆筑前，鋼筋綁扎完畢后進行大部分降水管封閉處理。局部視情況適當延長降水時間。井管封閉示意圖詳見附圖7-8。4墻體模板先立內模，綁扎鋼筋，再立外模，模板固定均利用腳手架，內模支承于滿堂腳手架,外模雙排架支承于圍護樁上，并采用12對拉螺栓加固。3m高度以下豎向間距為500600mm，水平間距均為800800mm,加固豎楞采用50100mm木枋，間距300mm。外墻及水池壁對拉螺栓中部設一塊50503止水片，外側留505020的小木塊，表面用防水砂漿抹實，以防滲水。圍護樁

37、與地下室外墻之間間隙設計為1000mm，若因圍護樁施工中偏位或基坑開挖后出現位移，空隙小于800mm，采用磚砌胎膜，圍墻高度為3。9m和5。0m，砌體厚度下部2/3高度為370mm,上部為240mm，并設磚垛，樁與砌體間空隙采用中粗砂回填,砌體表面水泥砂漿粉光反貼防水卷材。墻體內模采用桁架體系支撐加固。外墻模板支設示意圖詳見附圖7-9.5電梯井及管井采用工具式鉸接筒子模. 電梯吉內筒提升示意圖詳見附圖710。6底板電梯深基坑模板支設示意圖詳見附圖7-11，其斜面敷苯板,以減少砼約束力。7柱模的配置采用定型鋼框竹膠模，四周有限位支撐角，以確保主截面尺寸，同時采用十字對拉螺栓加固，3m以下部分間距

38、為500mm，3m以上部分間距為800mm，圓柱采用兩半對合定型鋼模。8樓層梁采用鋼管、木枋組合加固.梁高大于1m，1/31/2間設對拉螺栓12一道。樓板背楞采用50100木枋，間距350mm。柱、梁、墻模板支設示意圖詳見附圖712。9后澆帶模板處理。底板采用三層鍍鋅鋼板網，網目錯開，用鋼管和型鋼作骨架與底板上、下層鋼筋連接成牢固的受力體系.外墻后澆帶模板采用雙層鍍鋅鋼板網,梁采用木板并接圖紙設齒槽，樓板后澆帶用苯板或木枋為模。梁板后澆帶應保留模板支承體系，待封閉后拆除。后澆帶模板處理示意圖詳見附圖7-13。10外墻接頭部位,為避免出現穿“裙子現象，采取上段模板下伸，利用已澆墻體螺桿加固,使模

39、板接縫嚴密，以保證墻體表面平直;為保證墻與梁接頭平直，墻體木模采用整板開口，保證拼縫嚴密. 接頭部位處理詳見附圖7-14七、砼工程地庫結構砼同樣分區澆筑，澆筑方向同底板一樣，邊柱、外墻板施工縫按設計留設，在進行第二次澆筑前,按規范要求進行施工縫的清掃，潤濕及砂漿打底處理。八、防水工程地下室防水工薄弱部位主要為底板、外墻、水池及其后澆帶、墻體施工縫，處理不好極易造成滲漏。設計底板為砼自防水，外墻為自防水并涂防水涂料兩道,施工時主要從以下幾個方面來控制結構防水質量。1 底板及外墻砼應仔細振搗密實，提高砼自身抗滲能力。2 穿越底板、外墻鐵件、格構柱及預埋鋼管應設止水片及止水環.3 底板以上墻體、水池

40、壁處施工要按圖紙做法增設止水帶,保證止水帶的定位準確，結合處砼振搗密實。4 后澆帶嚴格按圖紙做法處理，梁、板、底板及外墻后澆帶在封閉前應采用木板覆蓋，嚴防垃圾混入。封閉時應澆水濕潤，采用微膨脹砼澆灌。5 外墻體對拉螺栓截斷按圖處理.外墻對拉螺栓階段處理詳見附圖721。6 外墻涂刷防水涂料前，應將基層清理干凈，表面無油膩、灰塵，涂料厚度應滿足2mm。九、塔吊安裝1塔吊定位詳見附圖722。2塔吊基礎塔吊采用水鉆孔灌注樁基礎3塔吊安裝 塔吊利用25T汽車吊在棧橋上吊裝安裝十、施工測量1平面定位 根據業主提供場外若干座標點進行引側，依據設計圖紙在總平面定位圖上標出座標軸方向線，其中中間控制軸線可根據施

41、工需要要增設。基坑平面定位采用“外控法，即利用J2經緯儀將平面控制網投測于基坑各施工作業平面，再用50m鋼卷尺確定各軸線,從而定出柱、梁、墻位置。2高程控制根據業主提供的場外高程點進行引測，在擬建建筑物四個角設立四個永久性高程點，并定期檢查閉合,以減少誤差。基坑施工時，沿擋土板用白漆漆一條10cm寬的白帶,其上部標高為1.0m，并在基坑四面的中部從上至下用白色油漆涂出標高刻度線，間距10cm。整米數應標出.此標高控制點作為基坑內底板、地庫的標高依據。標高翻測采用水平儀和50m鋼卷尺引測，地庫每一施工段引測至作業面高程點不少于3個,并進行閉合，以減少誤差。3沉降觀測 根據建筑物的永久性水準點用精

42、密水準儀引測至建筑的四周及重要結構部位設置預埋觀察點，并對觀察點進行保護.在施工中，每施工三層結構測量一次,竣工后每六個月測量一次，連續測量兩年，本工程的沉降觀察關系重大，因四層裙房與主樓相連設置沉降縫，特別在主樓施工時應對沉降觀察數據準備及時，來決定裙房的施工時間，本工程采用精密水準儀及專人測量測定，采用閉合回路來測量，然后求出每次沉降量，并及時匯總核查。沉降觀察點詳見圖（設計應重新出圖）。 施工中所有的儀器及投測定位的50m鋼卷尺必須經過計量檢測合格方可使用。十一、水、電、暖通預留、預埋惠揚大廈地下室水電預埋，由于不采用吊頂，因此所有的穿越管都必須埋在砼中,本工程的防雷引下線及接用體是借用

43、柱內主鋼筋和底板鋼筋，因此焊接點的質量是施工的關鍵部位.預埋電線管及套管時必須與土建密切配合。做到不遺漏、不堵塞。套管預埋尺寸準確，以確保工程質量.1施工準備在地下室底板開始施工前，應根據設計圖紙進行交底記錄，熟悉強電、弱電、給排水、暖通等所需預埋的管線、套管的位置、預留洞的尺寸。在澆筑墊層時,就應及時把所需材料、工具準備好，再根據土建施工進度，合理安排好勞動力，做到能滿足連續施工的需要。2主要施工的方法及措施在綁扎地下室底板鋼筋的同時,根據圖紙把在圖上所標出的94個柱子內的靠外側的二根主鋼筋與底板內主鋼筋焊接,焊縫要飽滿，要采用雙面焊接，焊接長度要大于鋼筋直徑的六倍，底板內的避雷網格不小于1

44、0m10m。為了使用權接地電阻不大于1，可借用打入泥土中眾多的工程樁，把工程樁和底板內的避雷網焊接在一起,這樣就形成了眾多的接地極,使得接地電阻進一步降低，達到設計要求。變電所的接地引出線,根據電氣施工圖，嚴格按圖紙施工。電線管的預埋：在鋼筋綁扎的同時，應及時地把線管預埋到位，線管之間的連接除采用絲接、套管同時還應做跨橋。線管與接線盒、線管與接地極之間應可靠地焊接。電柜內的進出線管要排列整齊，出線管口要可靠地密封，以防有異物進入。預埋線管要與現場其它的工種密切配合，在遇到較長的線管時，要增加中間線盒，在預埋弱電系統中的線管及探測器時，要根據暖通圖上的出風口，依照國家規范來定位.預埋的開關盒、配電箱、廣播揚聲器、電話分線箱、NX接線端子箱等,要依照圖紙的要求，力求做到不移位、不偏差。線管所有焊接的地方,要仔細地檢查,不能有一點點的漏洞。給排水的預埋：根據給排水圖紙，對照建筑圖，防水套管的預埋要力求準確。在鋼筋綁扎準確。在鋼筋綁扎好之后，模板未支好之前，要把所有的顧進而套管固定，用加強筋牢牢地焊接在焊接在墻體、鋼筋上，以防止在澆筑砼時發生位移。暖通的預埋:風管所需的預留洞要與建筑圖在施工中反復核對，以防差錯,空調、冷熱水遇墻板所預留的套管要與圖相符。