1、 目 錄一、編制說明1二、編制依據1三、工程概況131工程概況132冬施主要內容2四、施工準備241現場準備242材料準備2五、主要施工技術措施351土方工程352基坑支護353鋼筋工程454混凝土工程455砌筑工程956地下卷材防水957模板施工9六、熱工計算1061混凝土澆筑成型完成時的溫度計算1062混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算10七、質量保證措施11八、安全消防及環保措施12一、編制說明為保證北京市*少年宮工程在冬期正常施工，編制此冬期施工方案。冬施開始日期：室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬施。北京地區一般為11月15日左右進入冬施，具體進入冬施以每日測溫記錄為準。冬施結束日

2、期：為確保施工質量，當室外日平均氣溫連續5天高于5時，解除冬期施工。北京地區一般為3月15日左右解除冬施。二、編制依據序號規范、規程等名稱編號1北京市新少年宮工程施工圖紙2建筑工程冬期施工規程（JGJ10497）3砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-20XX)4混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）5混凝土質量控制標準（GB50164-92）6混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）7冬期施工手冊8北京地區歷年冬期溫度參考資料三、工程概況31工程概況本工程擬建場地位于崇文區*園3號，北京教學植物園內東南角，西臨北京教學植物園的草本區，北臨北京教學植物園的喬木區，東

3、側為46層居民樓，南側為南二環護城河。擬建*少年宮總建設用地129200,總建筑面積40374.39，其中地上23600.82，地下16773.57。地下二層部分連成整體，地上35層，呈花瓣狀分為五個獨立而又互相聯系的單體，頂標高25.000。基礎為鋼筋混凝土梁板式伐板基礎，上部結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構。32冬施主要內容根據本工程總控網絡計劃施工進度，截至2008年03月15日，本工程第一次進入冬季施工的主要項目包括土方工程、基坑支護、鋼筋工程、混凝土澆筑及養護、磚胎模砌筑、地下卷材防水施工以及模板工程（包括木模板和鋼模板）。四、施工準備41現場準備派專人每天接收天氣預報，并繪出大氣溫度

4、曲線，觀察百葉箱溫度并按規定要求記錄。現場臨時供水線路外露部分采用保溫管進行保溫處理，確保冬施供水通暢。混凝土的輸送泵管用棉被包裹。冬施前組織管理人員進行冬施生產技術管理、試驗管理、測溫管理培訓，參加培訓人員：項目部：工長、質檢員、技術員、安全員施工隊：生產經理、技術負責人、測溫員42材料準備冬施要求進場材料見表1表1序號材料名稱數量備注1阻燃草簾被10000覆蓋保溫2塑料薄膜10000覆蓋保溫3聚乙烯保溫管80水管保溫4橡塑保溫管400水管保溫5巖棉保溫管100水管保溫6玻璃酒精溫度計30支測溫7電子測溫儀2臺DGJ-18鋼筋200mm長50根149測溫導線1（50根）10測溫導線15（20

5、根）11測溫導線25（10根）12測溫管501413百葉箱1個300400600五、主要施工技術措施51土方工程土方機械開挖完畢，預留的200余土邊清槽邊覆蓋雙層阻燃草簾被；釬探時只允許將有釬探點處的草簾被打開，釬探完畢及時覆蓋。墊層施工時，隨著墊層混凝土澆筑隨即拆除草簾被，嚴禁提前拆除，以免地基受凍。地下室施工完畢，肥槽回填土施工時，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于50，而且含量不得超過填土總體積的15。房屋內部不允許用凍土回填。回填地下管道的溝槽時，管頂上50厚范圍內不得用凍土回填，50以上部分凍土體積不得超過15。構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。為確保

6、冬季回填的質量，必要時可用于砂土進行回填。在凍脹土上的地梁，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。且每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20。52基坑支護 土釘墻施工冬季施工的混凝土水灰比為1:0.5，水泥標號為普通P.032.5硅酸鹽水泥。按使用說明要求添加防凍劑和早強劑。在噴射混凝土面層前邊坡土層嚴防受凍。噴射后的混凝土面層在施工完畢1小時內用保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍。覆蓋方法為：在噴射混凝土面層上預埋露出混凝土表面1015厘米，直徑為10的鋼筋，上掛防火草簾被，并用直徑10的鋼筋壓緊，與預埋鋼筋梆牢。土釘成孔后立即下筋

7、、注漿，不得晾孔。對已施工完的土釘墻要每天進行位移的監測。 其他現場堆放的砂石料在下雪前應用石棉被覆蓋，防止受凍；拌和砂石料時，砂石料內不得有凍塊等雜物。現場電焊工作，應嚴格執行焊接規范操作要求，確保焊縫質量，必要時采取擋風預熱措施。加強現場施工機械設備的管理，嚴防凍壞設備的事故發生。施工現場各類機械，每天工作班后、公休、節假日應停放在較高的安全地帶，并排凈機械內的水，防止凍壞。現場機電設備應有防凍設施，機電設備要有接地、接零安全裝置，并定期檢查，發現問題及時處理。基坑周圍砌筑擋水墻，要求高出地面30，避免地面水流入基坑，沖刷邊坡，并由于凍結破壞邊坡穩定。基坑內亦應做好排水溝及集水井，保證排水

8、暢通。53鋼筋工程鋼筋進場后，進行分類堆放。堆放場地必須平整堅實，無水坑，無積雪。鋼筋在運輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。施工過程中對在負溫條件下使用的鋼筋加強管理和檢驗。當溫度低于20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋的彎點處發生強化，造成鋼筋脆斷。本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接及綁扎接頭；所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外，鋼筋焊接工程冬季施工無負溫焊接接頭。對于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中，雪天或施工現場風速超過5.4（3級風）焊接時，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。直螺紋鋼筋要加保護帽，防止接觸冰雪、水泥漿

9、等。對澆筑完混凝土面預留鋼筋上的水泥漿及時清理干凈。54混凝土工程5.4.1總體安排混凝土工程是整個冬施項目的工作重點，為滿足施工要求及保證混凝土施工質量，加強對商品混凝土的供應的管理，混凝土摻加防凍劑，現場采用綜合蓄熱法養護。5.4.2主要保溫措施 墊層：一層塑料布上覆阻燃草簾被兩層；保護層：一層塑料布上覆阻燃草簾被兩層；底板：一層塑料布上覆阻燃草簾被兩層；墻體：現澆混凝土由模板外掛棉被保護墻體免受凍害，拆模后表面掛一層塑料布，加一層阻燃草簾被，迎風面加掛兩層阻燃草簾被；樓板：一層塑料布上覆蓋兩層阻燃草簾被，滿堂架外用掛彩條布封閉、擋風；樓板底生火爐保溫，200設一個火爐；保溫層厚度根據測溫

10、結果確定，覆蓋直到混凝土達到受凍臨界強度后（以同條件試塊報告單為依據），內外溫差小于方可撤除保溫層。砼強度未達到臨界強度之前，作業面四周在外圍鋼柱設彩條布圍護，以保證樓內大氣溫度。5.4.3對混凝土的技術要求冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度符合下列規定：（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，為設計的混凝土強度標準值的30%。（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于時不得小于，當室外最低氣溫不低于時不得小于。混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配置，水泥生產廠家必須執行新的水泥標準，經北京市建委認證其生產許可，產品質量穩定，水泥強度等級不應低于32.5，最少水泥用量不少于，

11、水灰比不大于0.6。混凝土添加環保型低堿或無堿型復合防凍劑，并具有減水、泵送、早強等作用，不得含有氯鹽，抗凍溫度最低為，要求防凍劑生產廠經過北京市建委認證許可，產品質量穩定，商品砼供應商提供產品合格證書，復驗合格后方可使用。基礎底板混凝土屬于大體積混凝土施工，冬施期間同時要嚴格控制其溫度測溫。預埋測溫探頭進行測溫，測溫探頭的位置具有代表性，按澆筑高度，分布在底、中、表面，按平面尺寸分邊緣和中間兩種，距邊角和表面150，控制指標為：混凝土內外溫差不大于；降溫速度不大于 1.52.0。混凝土運輸過程中應有保溫措施，混凝土到達現場入泵溫度不能低于+10，入模溫度不能低于+5。對于大體積混凝土，冬施期

12、間混凝土入模溫度不小于5，并不大于10。混凝土坍落度：18020。砼結構最大氯離子含量0.2%，最大堿含量3.0。5.4.4混凝土供應商要求首先具備資質認可，并且冬施裝備達標；具備完整原材加溫、保溫設施等冬施條件；原材及預拌混凝土符合本工程需要；具備應急措施，防止意外造成混凝土出現質量問題；提供完整混凝土評定資料、提供冬施混凝土預拌及運輸施工方案，并切實實施；具備貨源充足、質量穩定、檢驗合格原材料，并有一定儲備；對混凝土供應商定期考察，檢查原材料等是否滿足冬施要求。5.4.5混凝土施工技術要求 當分層澆筑底板大體積混凝土結構時，已澆筑層的混凝土溫度，在被上一層混凝土覆蓋前，不得低于按熱工計算的

13、溫度，且不得低于2。混凝土試塊留置：一組標養28天抗壓強度試塊；一組結構實體試塊，一組同條件轉標養試塊，一組臨界強度試塊，一組拆模試塊。混凝土澆筑：混凝土達到施工現場嚴禁加水，混凝土禁止澆水養護。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置正確，拆模后混凝土表面要平整、光潔。澆筑時采用機械振搗，振搗要快速，使其內部密實。冬期施工澆筑混凝土時，不宜留置施工縫，如不能連續澆筑，施工縫宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。樓板的混凝土入模后，第一次找平后就要馬上覆蓋塑料布及一層棉被，終凝前進行第二次收面時撤開保溫，

14、用木抹搓平，收完面，及時覆蓋保溫，防止混凝土水分及熱量散失。5.4.6混凝土養護混凝土起始養護溫度不能低于。混凝土受凍臨界強度：本工程冬施混凝土摻防凍劑，綜合蓄熱養護，室外最低氣溫不低于，要求受凍臨界強度不得低于4MPa。混凝土澆筑后在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。覆蓋要有防止踩壞混凝土表面的措施。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部位的23倍。混凝土在養護期間應防風失水。當外界溫度與混凝土溫度差趨近20時，要及時增加保溫層厚度，并嚴密監測。保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。墻體混凝土強度達后，可先擰松螺栓，使側模板輕輕脫離混凝土后，再合上繼續養護到拆模。嚴冬拆

15、模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.4.7測溫管理測溫孔的布置：技術員提前繪制測溫孔平面布置圖，并對測溫孔進行編號。采用蓄熱法養護，測溫孔設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。現澆混凝土板的測孔，垂直留置，基礎底板和基礎梁按大體積混凝土的施工要求進行測溫點布置，即按上、中、下布置三個層次的測溫孔。墻體每軸線測一塊墻板，每流水段選擇有代表性的墻端和中部設置測溫孔，孔深150。根據大氣溫度變化及現場澆筑情況可適當增減測溫孔的數量。測溫方法及要求：設專人負責，測混凝土出罐溫度、混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。，溫度計在混凝土內

16、應最少持續三分鐘。測溫人員應熟悉測孔的位置情況。在已澆筑的底板、樓板上測溫、覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，避免踩踏腳印。澆筑混凝土后立即用14鋼筋棍按測孔位置及深度要求插入混凝土，混凝土終凝前拔出鋼筋棍，插上標志測孔位置的小旗。按測孔編號順序測溫，并現場記錄，測溫時先拔出測孔上的小旗，將溫度計放入測孔內35min。讀數時將溫度計迅速從孔中取出，平視酒精上端記錄溫度。測溫后覆蓋保溫材料，并把小旗插在測孔內。當發現施工部位溫度變化異常時，應及時向技術員反映情況，采取措施。按測溫點平面布置圖中的序號，逐點進行測溫。混凝土達到臨界強度以前2小時測溫一次，之后每6小時測溫一次，直至混凝土溫度趨于穩定止

17、，將每次的測溫結果隨時報技術組，以便對混凝土進行質量監控，測溫孔要及時用棉絮堵嚴與外界溫度隔絕。冬期施工測溫的項目與次數符合下表規定：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不得少于4次，此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑及入模溫度每一工作班次不得少于4次混凝土養護溫度2h一次大體積混凝土養護測溫不應少于15天混凝土內部溫度達到負溫時，混凝土強度必須達到臨界強度以上。墻體拆模后應馬上貼掛一層塑料薄膜，同時在混凝土表面及時覆蓋棉被，棉被通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢。拆模后混凝土的溫度與環境差大于20時，混凝土表面應及時覆蓋棉被，棉被通過墻上部螺栓眼用鐵絲綁牢，使其緩慢冷卻，防止產生溫度裂縫。

18、加強混凝土早期強度的監控措施：嚴格執行混凝土測溫管理，做到真實可靠，并把溫度輸入計算機，自動計算混凝土的成熟度及早期強度，動態了解混凝土的早期強度。5.4.8應注意的問題檢查外加劑質量摻量。商品外加劑進入施工現場后應進行抽樣檢驗，合格后方準使用。檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。檢查混凝土表面是否受凍、拆模是否粘連、有無受凍收縮裂縫，拆模時混凝土邊角是否脫漏，施工縫有無受凍裂痕。檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件相一致。采用成熟度法確定混凝土強度時，檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。55砌筑工程磚

19、在砌筑前，應清除表面污垢、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制的水泥砂漿，拌制時按要求加入防凍劑，用熱水拌制并進行保溫。拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1的凍結塊或冰塊。冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1。冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。56地下卷材防水冬期進行防水工程施工選擇無風晴朗天氣進行，并依據使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件上，提高面層溫度。在迎風面設置活動的擋風裝置。冬期施工采用熱熔法施工，熱熔法施工溫度不低于。涂刷基層處理劑使用快揮發

20、的溶劑配制，涂刷后干燥10h及以上，干燥后及時鋪貼。在容易發生滲漏的薄弱部位，在距中心200范圍涂刷一遍溶劑型涂料(聚氨脂涂料等)，使干燥后形成一層無接縫彈性體整體附加層。熱熔鋪貼防水層采用滿粘法。鋪貼時采用噴燈(或熱噴槍)均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材的距離為0.5，不得過分加熱或燒穿，待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。57模板施工墻體模板安裝完畢后，如遇下雪天，上口采用塑料布遮蓋。平臺模板、壓型鋼板安裝完畢后，必須進行全面清理，不得有泥土或其他雜物，鋼筋綁扎后，如遇風雪天

21、，用塑料布或彩條布遮蓋，落進模板的積雪，用風泵吹出。鋼模板安裝完畢后，在背側掛棉被。六、熱工計算水泥采用P.42.5普通硅酸鹽水泥, 混凝土、模板和鋼筋的比熱容分別為：，。混凝土澆筑時環境氣溫為，提供預拌混凝土的攪拌站保證其混凝土運輸至澆筑地點開始澆筑時混凝土出罐溫度不低于，因泵管已做好保溫措施，且通過泵管運輸的時間極短，估計其溫度損失約12，即混凝土入模溫度不低于。熱工計算如下：61混凝土澆筑成型完成時的溫度計算考慮模板和鋼筋和吸熱影響,混凝土澆筑成型完成時的溫度按下式計算：式中：混凝土成型時的溫度（）； 混凝土運輸到澆筑時的溫度（）； 、分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容（）； 每立方米混凝

22、土的重量（）； 、分別為每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋重量（）； 、分別為模板、鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環境溫度任（）；，則=62混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算綜合參數：因 故混凝土溫度降到時所用時間可用下式計算混凝土養護開始4天后溫度已接近。混凝土養護開始4天后的平均溫度：驗算混凝土養護4天后的強度是否達到抗凍臨界強度。查混凝土強度影響曲線，可知其養護4天后強度，百分率達到30%，此時，C30混凝土強度為：混凝土養護4天后可以拆除保溫七、質量保證措施冬施前由技術負責人向全體施工人員進行冬施交底，各分項工程施工前由工長向工人進行具體技術交底；冬施階段施工由冬施領導小組統一指揮，混凝土

23、運輸由調度人員統一調配，工長協調指揮，并提出澆灌申請，項目總工審批；澆筑混凝土時工長必須監守現場，掌握施工進度，了解混凝土攪拌及運輸狀況，確定混凝土用量，交接班時必須填寫交接記錄，如當班問題未處理應協助下班繼續處理完畢或上報領導，不得拖延；冬施階段，混凝土澆筑過程作為關鍵工序，工長或質檢員必須全過程跟蹤檢查、指導，混凝土澆筑前檢查及澆筑后保溫養護作為重點監測對象，各工號負責人、質檢員及技術人員隨時檢查；施工人員認真做好冬施階段的施工記錄，記錄應包括天氣狀況、施工內容、施工措施、交底內容、施工進度、問題處理及結果等；混凝土墻體拆模后應立即貼塑料布掛棉被保溫養護，平臺模板支完后應立即用棉被封堵施工

24、層門窗洞口；混凝土質量控制：混凝土進入施工現場后應進行抽樣檢驗；同條件養護試塊養護條件必須與施工現場結構條件一致；現場對每一罐車預拌混凝土進行坍落度檢測；嚴格執行測溫工作，測溫項目及測溫次數如下：測溫項目測溫次數室外氣溫及環境溫度每晝夜不得少于4次，此外還需測最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑及入模溫度每一工作班次不得少于4次混凝土養護溫度2h一次大體積混凝土養護測溫不應少于15天八、安全消防及環保措施施工現場必須做好防凍保溫工作，注意天氣預報，以免大風天氣和寒流襲擊，對安全生產帶來不利影響。夜間測溫人員必須每兩人一班，相互有個照應。尤其風雨天氣更加要注意安全工作。加強基坑邊坡安全監測，防止凍脹變

25、形。各種架子要牢固可靠，并定期進行檢修，架子工應穿防滑鞋、系安全帶。大風及雪后要認真清掃、檢查，及時清除隱患，施工人員要做到遵章守紀，杜絕“三違”現象的發生。電氣焊操作必須申請動火證，同意后方可施工。設專人看火，采用竹膠板覆蓋保溫材料，配備好消防器材和消防用水。生火爐取暖時，設專人看火通宵值班，嚴禁將火種取出爐外自行取暖，在火爐附近不得有易燃易爆品，在木料堆放區范圍內時設鋼擋板將火爐圍護。現場設專職電工負責安裝、維修和管理用電設備，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線，電路架設要按規范要求進行，防止電線被碾壓或被冰雪凍結面造成漏電，斷電事故。辦公室采用空調取暖，職工生活區電

26、暖器取暖，每天離開宿舍必須切斷電源。由施工隊和項目部電工和安全人員每天檢查。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，及時處理。冬季來臨，要根據當地的最低氣溫選好施工機械的燃油和潤滑油各種施工機械每天開工前和收工后要嚴格檢查，避免人為事故的發生，確保設備正常運轉，保證冬季施工的正常進行。大風、雪天后對塔吊等施工機械加強檢查，及時清除積雪確保其安全；四級以上大風天氣禁止塔吊施工。每天檢查機械電器運轉狀況，確保機械人員的正常施工。泵送混凝土作業后，應及時對料斗和管道等進行沖洗，以免被凍。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。現場消防水道要切實作好保溫，保證消防道路暢通，禁止鋼筋等物料占道。易燃性材料及輔助材料庫和現場嚴禁煙火并配備適當滅火器材。鋪卷材時，溶劑型基層處理劑 未充分揮發前不得使用噴燈(或噴槍)操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災發生。現場的垃圾集中堆放在指定地點，搞好現場排水、排污工作，散落的灰漿等雜物及時清理。雨雪天后，現場道路立即清掃干凈，防止結冰。