1、輕鋼龍骨吊頂（專項）施工方案編制人: xxxxxxx 審核人： xxxxxxx 編制單位： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx （一）、輕鋼龍骨安裝施工技術、工藝1、建筑用輕鋼龍骨（1）建筑用輕鋼龍骨:建筑用輕鋼龍骨（簡稱龍骨)以冷軋鋼板（帶）、鍍鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產的薄壁型鋼。用作吊頂的龍骨，其鋼板（帶）、厚度為0。51。5mm。（2)產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分為D38、D45、D50和D60。（3）技術要求外觀質量:1）龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；2）鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；3）對有腐蝕、損
2、傷、黑斑、麻點等缺陷，按規定方法檢測時，應符合下表要求。外觀質量缺陷種類優等品一等品合格品腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許無較嚴重的腐蝕、損傷、麻點。面積不大于cm2的黑斑每米長度內不多于5處（3)表面防銹龍骨表面應鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應不小于下表規定雙面鍍鋅量（g/m2）項目優等品一等品合格品雙面鍍鋅量12010080注：龍骨及其配件表面允許用噴漆噴塑等其他防銹方法，其性能應與本節的規定等同。(4）尺寸要求1）龍骨尺寸偏差應符合表1的規定。彎曲寬應不小于5。0mm，彎曲高應不小于3.0mm。2）底面和側面的平直度應不大于表2的規定。3）彎曲內角半徑R應不大于表3的規定。表1 尺寸允許偏差（mm
3、）項目優等品一等品合格品長度L+30-10覆面龍骨斷面尺寸寬AA301.0A301。5高B0。30.40。5其他龍骨斷面尺寸寬A0。30.40。5高BB301.0B301。5表2 側面和底面的平直度（mm/100mm)類別品種檢測部位優等品一等品合格品墻體橫龍骨和豎龍骨側面0.50。71。0底面1.01.52。0通貫龍骨側面和底面吊頂參承載龍骨和覆面龍骨側面和底面表3 彎曲仙角半徑R（ mm）鋼板厚度,不大于0。750.801。001.201.50彎曲內角半徑R1。251。501.752。002.254）角度偏差應符合表4的規定5）力學性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學性能應符合表4規定表4 角度
4、允許偏差成形角的最短邊尺寸（mm)優等品一等品合格品101811513020018100115130表5 龍骨組件的力學性能類別項目要求墻體抗沖擊性試驗最大殘余變形量不大于10。0mm,龍骨不得有明顯的變形靜載試驗最大殘余變形量不大于2.0mm吊頂靜載試驗覆面龍骨最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形量不大于2.0mm承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形量不大于2.0mm2、吊頂輕鋼龍骨配件（1）建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板（帶）為原料，經沖壓成形后，用于組合吊頂骨架的配件.（2）產品規格：吊頂龍骨按承載龍骨的規格分類：D38、D45、D50和D60。（3)技術要求外觀質量：1
5、)龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。2)鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷.3）對于腐蝕、損傷、黑斑、麻點等缺陷,應符合下表要求：項目優等品一等品合格品毛刺、變形不允許不影響使用不影響使用腐蝕、損傷、黑斑、麻點不允許不允許彎角處不允許。其他的部位允許有少量輕微的腐蝕點、損傷和斑點、麻點（4)表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應不小于下表的規定。（5）配件表面允許用噴漆、噴塑等其他防銹方法,其厚度也應符合下表的規定.鍍鋅的規定項目優等品一等品合格品鍍鋅層厚度（單面)876（6）力學的性能：吊件和掛件的力學性能符合下表的規定.吊件及掛件的力學性能名稱類別荷載p（N)
6、要求吊件上人承載龍骨2000三個試件殘余變形量平均值不大于2.0mm最大值不大于2。5mm不上人承載龍骨1200掛件600掛件兩角剖不允許有變形1）施工準備和前期工作：輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應進行圖紙會審，明確設計意圖和吊頂構造特點.根據吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規格等因素，按設計要求對吊頂骨架進行合理布局，排列出縱橫龍骨的設置關系和尺寸距離，繪制出施工組裝平面圖。以圖紙為依據，統計出龍骨主體及各種配件的數量，進貨驗收準確無誤后，用型材切割機分別截取所需的龍骨段備用。2）吊頂與主體結構的連接，是關系到整個吊頂是否牢固和安全的重要環節，必須根據吊頂材料的品種、規格、性能及吊頂構造的承載功
7、能和使用要求等條件，由設計者經過驗算確定。上人吊頂懸吊點的緊固方式，主要有兩種類型,一是與建筑樓板結構配合施工，事先采取預埋措施,傳統的做法有預埋鐵件或采用短筋法（在樓板的細石混凝石整澆層預埋直徑10直徑12鋼筋段）和通筋法（預埋通長鋼筋），將吊頂吊筋的一端打彎鉤勾掛其上，另一端抽出,可直接與吊頂的主龍骨連接或是另焊接吊頂吊桿；再一種做法是不設預埋頂吊點的現場確定及其緊固措施，應事先經設計部門的同意，必須充分考慮吊點所承受的荷載，同時針對建筑頂棚本身的強度，吊頂各部位的吊點間距、承載龍骨中距、吊點距承載龍骨端部的距離（不得超過期300mm）等尺寸關系，均應嚴格照設計的規定，以防止承載龍骨下墜及
8、其他不安全現象的發生。3）固定吊頂及安裝吊桿：依據設計所選定的方式方法進行龍骨骨架懸吊點的處理，將吊桿與吊點緊固件精確連接。對于有預埋的,即將吊桿與預埋件焊接、勾掛、擰固或其他方式的連接,焊接時必須是與預埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm，與預埋吊筋的搭接長度不小于60mm，焊縫應飽滿，焊接部位應涂刷防銹涂料。不設預埋的，在吊點中心固定五金件或其他吊點緊固材料。目前用于輕型吊頂的吊點緊固方式，采用金屬脹鉚螺栓焊接的方法，應必須保證脹鉚螺栓螺桿的長度，其搭接焊必須符合焊接施工規范。4）應計算好吊桿的長度尺寸,需要套絲的應注意套絲尺寸留有余地以備緊固和調節，并選配好螺帽。5）固定吊頂邊部骨架
9、材料:當設計有要求時，應按既定的方法固定吊頂邊部支承材料。對于無附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設置方法是用水泥釘按400600mm的釘距與墻、柱面固定。應注意建筑基體的材質情況，對于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構造，有的需按9001000mm的間距預埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚固定，無論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應與吊頂標高基準線一平（罩面板釘裝時應減去板材厚度）且必須牢固可靠.6)安裝承載龍骨：龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩卡牢；二是無附加荷載的C型輕
10、鋼龍骨單層構造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊件上的彈簧鋼片夾固吊桿,下端勾住C型龍骨槽口兩側;第三種方法是對于輕便吊頂的T型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過龍骨上的孔眼勾掛綁扎.7）承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就位后,以一個房間為 單位進行調平。調平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘,將龍骨卡住先作臨時固定，按房間的十字和對角拉線,根據拉線進行龍骨的調平調直。根據吊件品件，擰動螺母或是通過彈簧鋼片，或是調整鐵絲，準確后再行固定。為使主龍骨保持穩定，使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時支撐措施,可設置木方上端頂住頂棚
11、基體底面，下端頂穩主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。8）主龍骨調平時需注意吊頂的起拱要求。對于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的視錯覺，通常要將其中央部分作起拱處理。710m跨度的頂棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的頂棚,多是按51000起拱。根據規范要求，金屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應不小于房間短向跨度的1/200。9）安裝次龍骨：對于雙層構造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長布置,利用配套的掛件與主龍骨的連接,在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨，有時則根據罩面板的需要再增加小龍骨,它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨)的中距
12、由設計確定,并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。由設計確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關系而異。對于主、次龍骨的安裝程序，由于其主龍骨在上,次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件(或稱吊掛件）上端勾住主龍骨，下端掛住次龍骨即將二者連接。(二)、罩面板安裝施工技術、工藝1、罩面板的安裝，應符合下列規定：(1）釘固法安裝，螺釘與板邊距離應不小15mm,螺釘間距以150170mm為宜，均勻布置，并與板面垂直。釘頭嵌入硅酸鈣深度以0.51mm為宜，釘帽應涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平；（2）
13、粘結法安裝，膠粘齊應涂抹均勻，不得漏涂,粘實粘牢。2、罩面板的安裝，應符合下列規定：(1）板材與龍骨應第列配套；(2）板材安裝應確保企口的相互咬接及圖案花紋的吻合；（3）板與龍骨嵌裝時應防止相互擠壓過緊或脫掛。3、罩面板的安裝，應符合下列規定：(1）板材應在自由狀態下進行固定,防止出現彎棱、凸鼓現象；（2）罩面板的長邊（即包封邊）（3）自攻螺釘與硅酸鈣板邊距離：面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；(4）罩面板的次龍骨間距一般不應大于600mm，在南方潮濕地區，間距應適當減小，以300mm為宜；（5）釘距以150170mm為宜,螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除,
14、并在相隔50mm部分的另安螺釘.(6)安裝罩面板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫；(7）罩面板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；（8）罩面板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業；（10）拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。(三)、金屬吊頂的安裝施工技術、工藝金屬吊頂的主要技術指標項目技術要求外觀質量面板表面光潔、平整、圖案清晰、色澤一致，無明顯擦傷和毛刺漆膜、噴塑層不得有露底、明顯流掛、氣泡、桔皮等缺陷氧化層無疏松和花斑等缺陷電鍍層不得有氣泡、露底、脫層，無明顯的黑斑、麻點等缺陷板材精度面積尺寸和偏差方板基本尺寸：400*400、500500、60
15、0*600，極限偏差（正)0(負）3矩形板基本尺寸：500*1000、6001200，極限偏差(正）0(負）3條板長不小于公稱尺寸（Lmax=6000mm)棱邊應平直，最大彎曲度不大于3%面板及吊掛件強度面板（與龍骨安裝后）承受160N/的靜載荷:最大彈性變形量不大于10mm，塑性變形量不大于2mm吊掛件(安裝面所需）承受150N的靜拉力：無明顯塑性變形目前在大多數工程中，并不采用把金屬板緊固于吊頂龍骨上的安裝方法，較為普遍的做法是采用擱置式和嵌入式兩種安裝方式.1、擱置式安裝：擱置式安裝即為明式安裝，或稱明裝式。金屬方形板四邊帶翼,將其擱置與T型輕鋼或鋁合金(視板塊材質及吊頂龍骨承載能力而定
16、）吊頂龍骨下部的翼板上即可，擱置后的吊頂面呈格子明裝龍骨離縫效果。2、嵌入式安裝:采用與板材相配套的帶夾簧的特制金屬龍骨（三角龍骨、夾嵌龍骨），可以使金屬吊頂方板很方便地嵌入.金屬方板的卷邊向上，呈缺口式的盒子形，多數方形吊頂板在加工后是其邊部扎出凸起的卡口，可以較精確和穩固地嵌裝于夾簧龍骨中。其吊頂骨架可不設橫撐龍骨,由設計確定。此類產品各生產廠的配套材料略有不同，但其原理和安裝方法大同小異。（四）、天棚工程驗收標準1、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質量驗評對于以各種板材作罩面板，以金屬和木質材料為骨架的頂棚（及墻體)裝飾工程，根據建筑工程質量檢驗評定標準的有關規定,其保證項目為：罩面板安裝必須
17、牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷;其鋼木骨架的主梁（主龍骨、承載龍骨）、擱柵（覆面龍骨、橫撐）安裝必須位置正確,連接牢固,無松動。其基本項目的質量等級評定標準及檢驗方法。罩面板及鋼木骨架安裝的允許偏差和檢驗方法。罩面板及鋼骨架安裝工程質量檢驗評定標準項次項目質量等級 級質量要求檢驗方法1罩面板表面質量合格表面平整、潔凈、無明顯變色、污染、反銹麻點和錘印觀察檢查優良表面平整、潔凈、顏色一致,無污染、反銹麻點和錘印2罩面板的接縫或壓條的質量合格接縫寬窄均勻；壓條順直，無翹曲觀察檢查優良 接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致,平直，接縫嚴密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱棚、立筋、橫撐）外觀質量合格有
18、輕度彎曲，但不影響安裝;木筋無劈裂觀察檢查或尺量優良順直、無彎曲、無變形;木筋無劈裂4頂棚、隔墻內的填充料合格用料干燥，鋪放厚度符合要求觀察檢查或尺量優良用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均勻一致5灰板條和金屬網的抹灰基層1灰板條合格釘結牢固，接頭在立筋和橫撐上,間距及對頭縫大小均基本符合要求觀察檢查優良釘結牢固，接頭在擱柵（立筋）上,交錯布置，間距及對頭縫大小均符合要求2金屬網合格釘牢，接頭在格柵（立筋）上觀察檢查優良釘牢,釘平，接頭在格柵(立筋）上，無翹邊2、 吊頂工程驗收及質量標準根據建筑裝飾工程施工及驗收規范的有關規定，吊頂工程所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法等，均應符合設計要求。罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層,膠合板不得有刨透之處。擱置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。吊頂工程驗收的檢查數量，按有代表性的自然間抽查10，過道按10延長米，大間按兩軸線為1間,但不少于3間。吊頂罩面板工程質量的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法木質板金屬裝飾板膠合板纖維板1表面平整232用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整2接縫平直31.5拉5m 線檢查，不足5m 拉通線檢查3壓條平直334接縫高低051用直尺和楔形塞 尺檢查5壓條間距22用尺檢查 Xxxxxxxxxxxx xxxxx
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