1、目錄目 錄11工程概況21。1工程特點21.2技術特性21。3工程量統計21.4施工工期22編制依據23作業前的條件和準備33.1技術準備33.2作業人員33。3作業工機具33。4安全器具44作業程序和方法44.1施工工藝流程44.2施工方法和要求44。3施工注意事項55受限空間施工安全措施56保證工期的措施67技術經濟分析78質量要求78.1質量目標78。2質量保證措施78。3質量標準及要求79作業的安全要求和環境條件79.1作業的安全要求79。2作業的環境要求89。3應急措施810附表910。1送、排風設備布置圖(附圖一)910。2環境因素辨識與評價及控制措施(附表一)910。3危害辨識與
2、風險評價及控制措施(附表二)9機組排水槽廢水池防腐施工安全專項方案1工程概況1.1工程特點本工程為華云新材料3350MW自備熱電聯產機組工程機組排水槽及水泵房工程,由山東電力工程咨詢院有限公司設計。本工程分為地下廢水池和地上框架部分。地下廢水池底標高3。5m,凈高3。34m,上部結構為現澆鋼筋混凝土框架結構。結構抗震設防烈度為8度,框架抗震等級為二級,設計使用年限50年,安全等級二級,建筑場地類別三類。1.2技術特性廢水池內表面防腐為七油五布,防腐總面積1187。5。其中七油五布施工做法為:a第一層,環氧樹脂底漆.b,襯玻璃布,干燥后去玻璃布邊緣未附著部位及起鼓部位。C重復a,b操作四次。d,
3、刷兩層環氧防腐膠料面漆,兩層施工間隔4小時以上。共七層油五層玻璃絲布.1.3工程量統計序號材料名稱單位數量備注1玻璃布5937。5/2環氧樹脂底漆kg1187。5/3環氧樹脂面漆kg475/1。4施工工期計劃開工日期20XX年04月10日至20XX年04月20日完成。2編制依據序號資料名稱編號1機組排水槽結構施工圖37FA16372ST06062工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229913電力建設施工技術規范水處理及制氫設備和系統4工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素GBZ2。120XX5密閉空間作業職業危害防護規范GB/T 205-20XX6建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB50
4、21220XX7建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB5022420XX8建筑施工高處作業安全技術規程JGJ8020XX9施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX10建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范JGJ128-20XX11電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分:土建工程DL/T5210。1-20XX12電力建設安全操作規程火力發電部分DL5009.1-20XX3作業前的條件和準備3。1技術準備3.1.1 施工前已進行圖紙會檢,已完成措施和交底的編寫工作,并報監理審批完。3。1。2 施工前完成對施工人員進行施工程序、施工工藝、質量標準、施工危險因素、環境因素辯識及控制措施等方面內容的交
5、底工作。3.1.3 清除混凝土表面雜物、鑿平凸起部位.3.1.4通風設備安裝完畢,試運行結束,并經驗收合格。3。2作業人員序號作業人員工種數量資格要求1作業負責人 1人有組織協調能力,有現場管理經驗.2工程主管 1人要求熟悉土建結構的施工,有組織才能。3技術人員1人要求土建結構施工經驗,熟悉施工技術及驗收規范.4安全員 2人熟悉電力建設安全工作規程,并經過安全員崗位培訓,持證上崗。5質檢員 1人要求有質檢工作經驗,經過培訓,有質檢員上崗證,持證上崗。6試驗人員:1人要求經過培訓,有所需試驗項目的上崗證,持證上崗.7防腐施工人員5人熟悉本工種的操作技能,有一定的施工經驗。8電工 1人參加過勞動局
6、培訓并取的合格證者方可上崗。9輔助工 3人有一定的施工經驗。3。3作業工機具序號機具名稱單位數量1膠料攪拌器臺12膠泥攪拌機臺13橡膠錘把44小抹子把45鋼尺把26水平尺把27膩子刀把53。4安全器具序號名稱單位數量1安全帽頂202安全帶條103橡膠手套付304防毒口罩個305軸流風機臺26干粉滅火器個157消防水帶m508報警鈴鐺個24作業程序和方法4.1施工工藝流程水池防腐施工工藝流程及主要施工思路:水池內混凝土表面清理膩子找平通風設備安裝、驗收防腐涂層及玻璃布施工交工驗收4.2施工方法和要求混凝土基層處理:4.2.1。1施工前應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈,基層表面處理宜采
7、用砂輪或鋼絲刷等打磨表面,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。4.2.1。2基層表面含水率大于6%時,則應在4060下烘干或用噴燈烘干,直至含水率小于6%為止。4.2。1.3基層表面兩米長度范圍內直尺檢查,空隙不得大于5mm。坡度應符合圖紙設計要求。膠料配制4。2。2.1根據當天施工計劃,將足夠的防腐膠料及輔助材料領出庫存入配制室.4。2.2.2按膠料說明書的配比,以及溫度、濕度、層次要求,進行配制分析試驗,試驗配方不少于5個,分別在編號的試片上試涂,經過24個小時自然干燥后,對試片涂層進行測試,確認各項性能指標達到要求后,確定配比及粘度.4.2。2。3按分析確定的配比,將各種材料分
8、別加入容器內插入攪拌機攪拌均勻。4.2.2.4膠料配制嚴格按照膠料配比組份進行配比,配制量根據現場施工需要量進行配比,配制好的膠料宜在4小時內使用完畢,配制粘度應控制-4粘度計在25時為55-90S。不宜過稀過稠,過稀容易流淌,過稠會造成涂刷漆膜不均勻易留痕。4.2.3施工方法4。2。3。1將配制好的打底膠料薄而均勻地涂刷于混凝土表面,自然固化不得少于24h,不得有漏涂,流淌等缺陷.4。2。3。2玻璃布應剪邊。襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布應貼緊,趕走氣泡,其上再涂一層膠料,自然固化24h。再按上述襯玻璃布的程序貼襯以下各層玻璃布,直
9、至達到設計規定層數。(間斷法施工)4。2。3。3每襯一層,均應檢查其質量,如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷,應清除修理。4。2.3。4同層玻璃布的搭接寬度不應小于50mm,搭接應順物料流動方向,上下層搭接邊必須互相錯開,其距離不應小于50mm。4.2。3。5面層:均勻涂刷面層膠料,自然固化24h后,再涂刷第二層面層膠料。4。2.3。6襯布的層間搭接要求:多層貼襯,除第一層布按分層間斷法搭接要求外,由第二層起各層一次連續貼襯完各層布,其每層采用魚鱗搭貼形式進行施工,搭接寬度以不大于布面幅寬依次1/2,2/3為宜。4.3施工注意事項4。3。1玻璃鋼是用各種樹脂為粘接劑,以玻璃纖維制品為增強材料襯貼的玻璃
10、鋼襯里層。4。3。2貼襯第一層布,必須按分層間斷法貼襯施工,干燥合格后,方能進行連續貼襯施工。4.3。3連續貼襯的各襯層,均要進行趕氣壓實,絕不允許多層施工完畢后,一次趕氣壓實。4.3。4連續貼襯施工,應避免在刷涂膠漿時,將前一層刮起皺紋,引起氣泡.4。3.5施工環境溫度宜為1530,相對濕度不宜大于80%。當低于施工環境溫度時,應采取加熱保溫措施,不得用明火或蒸汽直接加熱。4。3。6用于玻璃鋼的樹脂膠泥應稀稠適中,其觸變性及對玻璃纖維布的浸潤性能應滿足施工要求。4。3。7玻璃纖維布應保存在陰涼、干燥處、嚴禁受潮,并保持干凈,防止污染.4。3。8配料容器及工具應耐腐蝕、清潔、干燥、無油污.5受
11、限空間施工安全措施5。1池內施工作業按照進入受限空間作業管理,必須辦理進入有限空間作業許可證票后才能進池施工。5。2池內高處作業必須系好安全帶,以防止可能發生的高處墜落事故。嚴格執行建筑施工高處作業安全技術規程.5.3池內刷膠涂時,在人孔口設置通風設備,并將通風管道伸延至池底有效去除大于空氣比重的有害氣體或蒸汽,保持空氣流通。(送、排風設備布置見附圖)5。4由項目部對施工作業人員進行專項安全交底,將可能存在的危害和措施要求告知施工人員。并在每天作業前進行班前喊話和檢查施工人員攜帶的工具,嚴禁攜帶任何含非防爆金屬制品及手機、打火機等非防爆物品進行池內。5。5施工人員按規定穿戴好勞動安全防護用品。
12、5.6作業人員均應穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護用品,必要時應佩戴防毒面具、防護眼鏡,防止中毒。5.7接觸油漆等易引起皮膚過敏的作業人員作業前,應作過敏試驗,過敏者不得從事作業。5.8防腐使用的各種儀器、安全閥等應定期校驗。5.9用于作業的易燃、易爆、有毒材料應分別存放,不應與其他材料混淆,揮發性的物資應放入密閉的容器內存放。5.10作業中不得用粘有防腐材料的手摸擦眼睛和皮膚,防腐材料灑到皮膚上時,應用肥皂水擦洗,嚴禁用汽油、香蕉水擦洗。5.11作業人員有惡心、嘔吐、頭昏等不良反應時,應立即送到有新鮮空氣的地方.5。12進入池內施工人員,要定時出池通風、換氣,連續作業時間不得超
13、過2小時.5.13進入池內的作業人員不得將火種帶入池內,池內嚴禁吸煙,池內及池外周圍20m范圍內嚴禁進行明火作業及可能產生火花的作業。5。14作業時任何可能引起爆炸和火災的用電設備及照明不得進入處內,池內照明必須使用防爆照明燈且安全電壓不超過12伏.5.15進池工作人員必須身體健康,不要帶病工作,不要在池內休息。接觸有毒、有害物質的作業人員出現惡心、嘔吐、頭昏等情況時,應立即送到通風良好場所或送診治。5。16池外設置消防水源、消防帶及應急救護器具,池內配備干粉滅火器材.如防腐材料起火,切勿以水滅火,應使用干粉滅火器撲滅火焰。5.17進入池內作業時,上下人孔處設報警鈴鐺及監護人,池內施工人員如有
14、緊急情況可拉動人孔處鈴鐺進行報警,監護人負責池內、外溝通、聯系確保及時掌握池內施工人員身體狀況。上下人孔處不得堆放材料及器具等障礙物,確保人員進、出暢通無阻。5.18作業前后清點并登記人員,做到人員進出一致,進池的作業人員及監護人必須進行安全應急處理和急救方法的教育.6保證工期的措施6。1 各種施工材料及時準備充足,便于使用。6.2 施工隊必須保證充足的勞動力,有預見性的協調勞力,避免因勞力不足耽誤工期,影響施工任務的及時完成。6.3 施工機械設一定數量備用機械,維修人員在現場值班,及時對壞的機械進行修理,確保施工能夠正常進行。6.4 根據總工期,編寫詳細的日計劃,每天向班組下達日工作計劃。每
15、天落實檢查,及時解決出現的問題。7技術經濟分析合理安排工序,施工銜接緊密盡量減少施工中人力投入量,盡量增加電動工具工在工程中所占的比重,以提高工作效率。制定合理的工程施工計劃,以形成流水作業作為重要參考安排施工進度。避免因工序安排不合理而影響工程進度.技術準備充分,機械和人員及時到位,合理組織生產,加快工程進度,在機械使用過程中,進行合理的調配和充分的使用,以達到節約成本的目的。8質量要求8.1質量目標檢驗批一次驗收合格率100分項工程和分部工程一次驗收合格率100%8。2質量保證措施8.2.1 建立質量獎罰制,堅持獎優罰劣,使工程質量與勞動報酬掛鉤,實行質量不達標,不得計算工程量,不得申報工
16、程進度的管理制度8.2.2 建立質量檢查制度,根據圖紙、方案、規范標準編制單位工程質量檢查方案,實行“四查一評“的質量評比制度,堅持公司質檢處抽查,現場項目負責專檢,各專業進行自查,班組間進行互檢和評比.8.2.3 建立工序交接驗收制度,建立施工操作一道工序扣一道工序的質量交驗制度和上一道工序為下一道工序負責的小組責任制。8。2。4 把好原材料質量關,進入施工現場的原材料,半成品等物質均需具有出廠合格證或材質合格證明書,并且經過現場復驗,方可進入工程使用。8。2。5 工程施工中,根據工程項目施工的難點要求為控制點,需由監管人員與專職質檢人員共同檢驗合格方可達標。根據施工圖紙及方案,在重點關鍵部
17、位制定出施工工序的質量預防措施,層層落實,人人把關,把此項工作列入班組人員的考核中。8。3質量標準及要求全面執行工業設備管道防腐蝕工程施工及驗收規范(HGJ229-91)工程質量驗收標準.9作業的安全要求和環境條件9.1作業的安全要求9。1.1認真貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針,確保職工在生產過程中的安全和健康.9.1。2建立、健全和完善各項安全制度:即安全生產責任制度、安全生產培訓教育制度、機械安全管理制度、安全生產檢查制度、安全技術交底制度、安全護護用品及設施管理制度等。9。1。3開展安全在我心中及施工現場班且聯防互保活動,建立以項目經理為核心的安全管理體系,定期進行安全大檢
18、查,杜絕安全事故的發生。9.1。4安全人員必須堅守工作崗位,及時檢查,對安全中發現的問題及時提出建議并督促整改,否則有權制止違章施工。施工現場的各專業管理人員,特殊工程的操作人員要持證上崗,無證人員不得從事施工作業.施工人員操作前嚴禁喝酒。9.1。7進入施工現場必須戴安全帽,按規定穿戴勞動保護用品,施工現場內不準赤腳,不準穿高跟鞋、拖鞋、嗽叭褲及帶釘易滑的鞋施工作業。9。1。8施工現場要設置安全標識和安全警示片,危險區域要設置圍欄,夜間設置警示燈,未經安全人員的許可,任何人不得擅自拆除或挪用。9。1.9施工現場要設置相應數量的消防器材、設備、設施.非有關操作人員不準進入危險區內.9.1.11未
19、經施工現場人員批準,不準任意拆除架子設施及安全裝置。9。1。12施工現場用電要嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范,加強電源管理,防止電氣火災發生。9.1.13施工現場內的各種管道、電線、電纜及安全防護設施,不得隨意切割或移動。9。2作業的環境要求9。2.1 現場材料器具碼放整齊,施工做到工完、料盡、場地清,嚴禁在施工現場非材料堆放區內堆放材料。9。2.2 施工電源、閘箱要標準化,規范化,線路布設合理,走向安全。9.2.3施工過程中施工廢料不得隨意亂扔,水池周圍設立圍欄和安全通道,周圍場地平整干凈。9.2.4 節約能源,降低消耗,對施工中的原材料搭配要合理。9.2.5 加強水源、電源的管理,禁
20、止跑、冒、滴、漏及長明燈等現象發生。9.2.6 加強環境保護意識,嚴格控制污染源,加強對機械設備的保養與維修,以降低噪音;對噪音、廢氣、廢液的排放要合理布局,對高污染源(如油漆桶、油漆刷、帶油的碎布頭)要集中回收,統一處理,嚴禁亂丟濫放;對揚塵、起灰應采取灑水降塵等措施。9。3應急措施在施工中,遇到突發事件及時按照項目部突發事件預案處理,并及時上報工程部安全人員。應急小組成員:組 長:張衛國副組長:李志強 趙二華 齊富國成 員:王千夫 楊銀夫 李軍紅 趙江波 鄭宏偉 左連莊 王黎明緊急救助電話:醫療:120 交通事故:122 公安消防:119 110 施工現場出現緊急情況時啟動如下應急預案:發
21、生火災時啟動火災、爆炸事故現場應急處置方案;發生觸電人身傷害時啟動觸電事故現場應急處置方案;發生大風、洪澇災害時啟動惡劣天氣現場應急處置方案.發生火災、窒息、中毒時啟動中毒事故應急預案,發生高空墜落時啟動高墜事故應急預案。決定啟動相應預案后,應急辦公室通知其他成員趕赴緊急會議地點或指定工作地點。應急辦公室應迅速進入工作狀態,并保持24小時信息暢通,全面了解事故情況。立即指揮開展應急處理工作,應急辦公室組織應急大隊及相關部門有關人員迅速趕赴事故現場,進行現場應急救援工作。應急領導小組可根據實際情況設立由各部門有關人員組成的應急專業組,分頭開展工作,采取必要措施,防止發生二次事故.事故調查組(由安
22、全部與工程部有關人員組成)負責查明現場事故原因和人員傷亡的調查統計.搶險救援組(由現場安全部、工程部有關人員組成)負責維護事故現場秩序,組織人員緊急救援。保障救援隊伍、車輛優先通行.必要時請求社會的援助。后勤保障小組(由綜合部、經營部財務組和供應部有關人員組成)負責組織協調組織救援資金、物資和運輸等工作.信息發布小組(由綜合部有關人員組成)在應急領導小組的統一指揮下,負責現場接待媒體采訪及事故發生后和處理過程中的信息發布。維護穩定小組(由公司工會、人力資源中心和項目部綜合部有關人員組成)負責組織事故發生后做好傷亡人員家屬的接待勸解、安撫、慰問等工作,妥善處理善后事件,消除不穩定因素。10附表1
23、0。1送、排風設備布置圖(附圖一)10.2環境因素辨識與評價及控制措施(附表一)10。3危害辨識與風險評價及控制措施(附表二)附圖一附表1:環境因素辨識與評價及控制措施 序號作業活動環境因素可能導致的環境影響環境影響的評價影響程度擬采取的控制措施abcdefghMM11現場施工廢物管理施工過程中產生的廢品、廢料對環境產生影響.32212211122一般現場施工過程中產生的廢品、廢料要及時清理回收。2使用電動工具噪聲污染施工中產生的噪聲太大,影響他人的生產、生活。32212211122一般檢查電動工具,集中作業時間,避免在休息時間作業。3容器內有毒有害氣體施工中給工作人員的身體健康和人身安全造成
24、傷害23232213144一般現場設置良好的送、排風設施。附表2:序號作業活動風 險 因 素可能導致的事故作業條件危險性評價危險等級控 制 措 施LECD1使用稀料不規范著火6371263按規程放坡,施工坡度不夠時進行支撐防護2高空作業安全帶高掛抵用墜落落差大傷人33191加強安全教育培訓,提高人員安全技能高出作業拋扔物件砸傷人631181所有物件必須有防墜落措施3臨時供電現場使用電纜絕緣破損電擊傷人323181盤箱內必須設置合格漏電保護器漏電保護器檢測、試驗不及時漏電不跳閘傷人623362設置正確接地電器設備外殼絕緣老化外殼漏電傷人317212現場用電,必須由專職電工設置4容器內作業排風不良人員傷害6371263禁止明火作業有易燃物未清理,外部人員監護不力人員傷害337732加強監護容器內無照明人員傷害317212設置照明照明未使用安全電壓人員傷害317212使用12V以下電源危害辨識與風險評價及控制措施