1、電氣給排水工程施工方案河南宏奇建筑工程有限公司年月日目錄1、編制依據(jù)32 工程概況43。 主要施工方法和技術(shù)措施43.1 給排水各系統(tǒng)安裝施工方案41、衛(wèi)生間施工42、管道安裝53。鋼塑管道施工錯誤！未定義書簽。3。2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝63.3 給排水調(diào)試方案83.4電氣系統(tǒng)施工方案101、鋼管敷設(shè)工程錯誤！未定義書簽。3 橋架、線槽敷設(shè)105、封閉式插接母線槽安裝錯誤！未定義書簽。6 配電箱安裝127、電氣器具安裝134、保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施錯誤！未定義書簽.1、編制依據(jù)1。1 施工圖表12圖紙名稱圖紙編號出圖日期鄧州市彭橋二初中1號學(xué)生宿舍樓鄧州市彭橋二初中1號學(xué)生宿舍樓座機(jī)電施工

2、圖(B）20XX年月日1。2 適用于本工程的主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件表13類別名 稱編 號國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20XX國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320XX國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320XX國家智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-20XX國家民用閉路監(jiān)視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB5019894國家有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB5020094國家有線電視廣播系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50194-93國家火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-92國家建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312200

3、0國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016892國家電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025496國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992國家電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5017092國家電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92地方建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第六、七分冊)DBJ/T012620XX2 工程概況2.1工程項(xiàng)目基本情況表21序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱鄧州市彭橋二初中1號學(xué)生宿舍樓2地理位置鄧州市彭橋鎮(zhèn)二初中院內(nèi)3建設(shè)單位 鄧州市彭橋鎮(zhèn)二初中4設(shè)計(jì)單位南陽市萬格工程設(shè)計(jì)有限公司5勘察單位鄧州市

4、展望巖土工程勘察有限公司6監(jiān)督單位鄧州市技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局7監(jiān)理單位鄧州市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司8施工總包河南宏奇建筑工程有限公司9施工分包/10建筑功能/11合同工期210日歷天12合同質(zhì)量目標(biāo)合格13合同承包范圍電氣工程、給排水工程等3. 主要施工方法和技術(shù)措施3。1給排水各系統(tǒng)安裝施工方案1、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A 衛(wèi)生間給排水管道安裝做好樓板預(yù)留洞。排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求,找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確.所有管道均采用暗裝方式敷設(shè),立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè),衛(wèi)生器具的連

5、接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后,按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸,將管口用絲堵封好。2、管道安裝1 工藝流程給水管道工藝流程預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗配件安裝排水管道工藝流程管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通球試驗(yàn)2 給排水管道安裝：給排水干管安裝:安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加臨時絲堵以備試壓用.管道預(yù)制后、安裝前做好防腐,絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊,安裝后找直找正.排水管應(yīng)用兩個45度彎頭連接.排出管安裝時，出墻

6、管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時,若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋.必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正.冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1。51.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。給排水支管安裝:給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上,冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度

7、，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。其它：給水干管按0.0020.003坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置.排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3 管道安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.0020。005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn)，給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng).排水管道坡度按管徑不同,以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲,固定在依托墻體或樓板上。4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道,應(yīng)采用吊架或托架來固定管

8、道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位,應(yīng)增設(shè)固定件.安裝后的管道，嚴(yán)禁攀踏或借作它用。5 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工.6 穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時,可用1:2水泥砂漿填實(shí)；當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采用膨脹水泥配制1：2水泥砂漿填實(shí)，并在板面抹三角灰。7 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致.8 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時管堵。3.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝1 工藝流程安裝準(zhǔn)

9、備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結(jié)合器安裝管道試驗(yàn)管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)2 操作工藝干管的安裝管道在焊接前應(yīng)清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。管道焊接時先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正，再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件.立管安裝立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人

10、，以減少立管接口。消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口兩種.產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱們開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體按扎在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶與水槍和快速街道頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a.栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)。b.栓口中心距地面為1。1m，允許偏差20mm.c.閥門中心距箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為10

11、0mm,距箱底120mm，允許偏差5mm。d。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行.消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或者卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部.消防水龍帶與水槍快速接頭的連接,應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。色和機(jī)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵結(jié)合器安裝水泵安裝a.水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工,吸水管應(yīng)加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出水口宜加緩閉式逆止閥.b。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平，用

12、人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上穩(wěn)固后進(jìn)行與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要求。c.水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好,組后再焊與配管相接的另一管段。d。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。e。水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺

13、栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門,使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。3。3 給排水調(diào)試方案1 調(diào)試前的試驗(yàn)水壓試驗(yàn)室內(nèi)給水系統(tǒng):給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍,不小于0.6Mpa。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不直超過0.03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。灌水試驗(yàn)排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min，液面不降，管道及

14、接口無滲漏為合格。系統(tǒng)沖洗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用.給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于1。5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。消毒使用每升水中含有2030游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。消毒后在進(jìn)行沖洗。通水試驗(yàn)給水系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)要求同時開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流量。排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏.通球試驗(yàn):排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn).試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑2/3的硬質(zhì)空心塑料小球。試驗(yàn)方

15、法：立管；在立管頂端將球投入管道,在底層立管檢查口處觀察，小球順利通過。水平干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。應(yīng)分系統(tǒng)，分支路進(jìn)行試驗(yàn)。2 給水系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求a.室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。b。水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60。c.沖洗用水采用城市給水管網(wǎng)接入的飲用水。d。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。e。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.

16、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格.f.飲用水系統(tǒng)沖凈污物后，按氯粉：水=20g:1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用飲用水沖洗，目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質(zhì)一致.g.管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。h。飲用水水箱，由施工單位清理干凈,并把所有部件進(jìn)行完善后，在進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試.調(diào)試方法a。把進(jìn)入各用水點(diǎn)的閥門全部關(guān)閉嚴(yán)密。b。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴(yán)密。c.由室外給水網(wǎng)給地下室蓄水池供水，并對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲

17、漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵,檢查給水設(shè)備的供水是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲漏，合格后并做好記錄備查。d。上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行屋頂水箱送水.關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進(jìn)行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進(jìn)行，每調(diào)試一處必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、大便器、小便器等連接處是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。3 排水系統(tǒng)調(diào)試把潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部,并檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。c.檢查閥門和止回閥是否嚴(yán)密,安裝方

18、向是否正確。自動控制箱接上電源,集水坑注水，使其達(dá)到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作,并做好調(diào)試記錄。在調(diào)試期間,派專人24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒。各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn),確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。3。4電氣系統(tǒng)施工方案3 橋架、線槽敷設(shè)1本工程橋架和線槽的支、吊架主要選用定型產(chǎn)品，應(yīng)平整無顯著扭曲。支、吊架的間距要均勻，水平距離為2m，垂直方向?yàn)?。5m。支架安裝牢固，橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于5mm，支撐點(diǎn)躲開接頭處0。5m為宜，在拐彎和分支處距分支點(diǎn)0。5m增加一個支撐

19、點(diǎn)。支架、吊架安裝做法見下圖:2電纜橋架、線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于其內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑.3電纜橋架和線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。直線段超過30m應(yīng)加伸縮節(jié)。4電纜橋架和線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接縫處應(yīng)緊密平直,槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角,出線口的位置準(zhǔn)確。螺母位于電纜橋架、線槽外側(cè)。5消防配電回路線纜與一般回路線纜共用線槽或橋架時，應(yīng)加隔板隔開。6橋架、線槽寬度在100mm以內(nèi)，連接板每端螺絲固定點(diǎn)不少于四個；寬度在

20、200mm以上,連接板每端不少于6個。連接板不得安裝于上下層樓板間及穿墻洞處。7電纜橋架、線槽與盒、箱柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加封堵。電纜橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地（PE)可靠。4、電纜敷設(shè)1 工藝流程：準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜頭制作2 準(zhǔn)備工作：電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋.敷設(shè)前搖測絕緣電阻：本工程對于低壓電纜用1KV、量程0500M兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測,其電阻值應(yīng)大于10M。如果不合

21、格，必須進(jìn)行干燥處理,合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。電纜搖測完畢須進(jìn)行放電處理。電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行,以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。施工時現(xiàn)場用擴(kuò)音喇叭指揮，無線對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,以防電纜的交叉和混亂。電纜的搬運(yùn)及支架安裝：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動.如無箭頭時，按電纜纏繞方向滾動,切不可反方向滾動，以免電纜松弛.電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般放在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方.3 電纜沿橋

22、架敷設(shè):水平敷設(shè)：電纜敷設(shè)采用人力牽引和機(jī)械牽引。本工程電纜沿橋架敷設(shè)時采用單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn).同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn).垂直敷設(shè):本工程采用高層建筑電纜垂直敷設(shè)方法,先將整盤電纜吊運(yùn)上高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè),用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以控制。垂直敷設(shè)時特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架垂直敷設(shè)時,應(yīng)放一根立即用塑料

23、綁扎帶或配套管卡固定。 。敷設(shè)于垂直橋架的電纜固定點(diǎn)間距不大于下表要求,且每層最少加裝兩道卡固點(diǎn)。電纜種類固定點(diǎn)間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000電纜穿過樓板,敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密,并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間。分支電纜敷設(shè)分支電纜其主干電纜在電氣豎井內(nèi)沿垂直鋼制橋架敷設(shè)。電源至豎井30m內(nèi)可省去過路箱。施工前確認(rèn)預(yù)制分支部位能否安全通過貫通孔洞。采取預(yù)防措施防止分支部在貫通孔洞時受損傷。敷設(shè)過程中不要對分支線施加張力。電纜敷設(shè)完立即對主干電纜加以固定，以免電纜墜落受損。6 配電箱安裝本工程配電箱有暗裝和明裝兩種。照明配電箱及事

24、故照明箱暗裝，底距地1.4m，明裝底距地1.2m;動力配電箱及事故動力配電箱明裝底距地1。2m.暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯。安裝箱芯要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。暗裝箱的箱蓋應(yīng)緊貼墻面，箱體涂層完整。掛墻明裝配電箱：本工程主要采用金屬膨脹螺栓固定明箱箱體。首先用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞平直不歪斜.然后找準(zhǔn)箱體的垂直及水平后進(jìn)行固定。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線

25、盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱體找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi).本工程管進(jìn)箱為一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈.7、 電氣器具安裝2 開關(guān)、插座面板安裝開關(guān)、插座面板安裝工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接開關(guān)、插座安裝材料要求本工程照明開關(guān)、插座均暗裝，除注明外均為250V，16A。塑料板有足夠強(qiáng)度,應(yīng)平整無彎翹變形,色度均勻不含雜質(zhì).面板的緊線螺絲應(yīng)用光滑的圓頭，不應(yīng)為平頭，以防損傷導(dǎo)線.安全插座的各插孔均勻應(yīng)帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，硬度高、耐高

26、溫、不變形，單孔插不進(jìn)去。插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致。安裝位置開關(guān)、插座的位置按圖施工，本工程要求開關(guān)、插座暗裝,開關(guān)距地1。4m，一般雙聯(lián)二三孔插座距地0.3m，烘手器插座暗裝，距地1.4m，帶中性線和接地插孔的三相插座壁裝，距地1。8m。任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。開關(guān)、插座距暖氣、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座不符合規(guī)范要求時應(yīng)移位。開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致.接線開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。單相兩孔插座、單相三孔插座，面對插座

27、的右孔與相線連接，左孔與零線連接，單相三孔插座的上孔與接地或接零線連接.接地或接零線在插座間嚴(yán)禁串聯(lián)連接。(L為相線，N為零線,PE為保護(hù)線)在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。安裝要求潮濕場所應(yīng)使用防水、防濺型插座。面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。如線盒太深,大于20毫米時,要進(jìn)行套邊處理，但創(chuàng)優(yōu)工程應(yīng)盡量避免埋盒過深。同一場所安裝的開關(guān)、插座高度差不應(yīng)大于5mm；并列安裝的開關(guān)、插座不應(yīng)大于0。5mm，面板的垂直允許偏差不大于0。5mm。開關(guān)、插座固定時要使面板端正，并與墻面嚴(yán)密

28、、平齊。8 設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行分別對儀表、電機(jī)、照明系統(tǒng)、接地進(jìn)行測試調(diào)試，待各分項(xiàng)調(diào)試合格后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行。1調(diào)試方法先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。再檢查各燈具是否測試合格及接線準(zhǔn)確。將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。選擇好A、B塔頂層最西端的照明配電箱，先引來臨時電源，把該照明配電箱進(jìn)線開關(guān)斷開,且把正式進(jìn)線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源,先打開箱內(nèi)1路照明控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的照明燈具，正常，打開另一路照明控制開關(guān)。接著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個照明配電箱,逐步

29、調(diào)試完頂層的所有照明配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調(diào)試完.照明系統(tǒng)每2小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負(fù)荷電流,公建試運(yùn)行24小時,住宅部分運(yùn)行8小時。調(diào)試中逐個檢查插座接線是否正確,開關(guān)控制燈具是否靈活、準(zhǔn)確，控制順序是否相對應(yīng)，并隨時觀察燈具發(fā)光是否正常，導(dǎo)線發(fā)熱是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因進(jìn)行整改，并作好記錄。2 電氣動力系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)要求各種用電設(shè)備安裝完畢，且已經(jīng)過絕緣測試合格。相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過絕緣測試合格。配電控制箱已經(jīng)安裝完,且已通過絕緣測試。橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。母線敷設(shè)完畢，絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合

30、格。各種高低壓配電柜安裝完畢,測試合格。調(diào)試方法先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。再檢查各動力配件組成部分如：母線、電纜、電動機(jī)等，是否測試合格及接線準(zhǔn)確。將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下,逐層逐區(qū)域調(diào)試.選擇好A、B塔頂層最西端的動力配電箱，先引來臨時電源，把配電箱進(jìn)線開關(guān)斷開，且把正式進(jìn)線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內(nèi)1路動力控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的動力設(shè)備，正常，打開另一路動力控制開關(guān)。接著逐步打開動力配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個動力配電箱，逐步調(diào)試完頂層的所有動力配電箱，再往下層調(diào)試，采用相同的方法直至所有的動力配電箱全部調(diào)試完.