1、鋼筋滾軋直螺紋連接施工方案本工程框架柱、框架梁鋼筋直徑d22時(shí)采用滾軋直螺紋連接方式,設(shè)計(jì)接頭等級(jí)為I級(jí)。直螺紋連接能更好地保證施工質(zhì)量,且能全天候作業(yè),保證施工工期。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-20XX)滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG163-20XX)(一)、施工準(zhǔn)備1、材 料鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。接頭連接套筒:應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2、機(jī)具設(shè)備鋼筋滾軋直螺紋成型機(jī):采用GHB40,能套制1650鋼筋(HPB235HRB335)。
2、 力矩板手:用PW360(管鉗型)力矩值為100360Nm。 輔助機(jī)具:有砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)式砂輪各一臺(tái)。3、作業(yè)條件、接頭連接套規(guī)格必須與鋼筋規(guī)格一致。、直螺紋連接接頭不能用于預(yù)應(yīng)力鋼筋,經(jīng)常承受反復(fù)動(dòng)荷載及承受高壓應(yīng)力疲勞荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。(二)、操作工藝1、工藝流程鋼筋原料切頭機(jī)械加工(絲頭加工)套絲加保護(hù)套現(xiàn)場(chǎng)安裝2、操作工藝、所加工的鋼筋應(yīng)先調(diào)直后再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不能有馬蹄形或彎曲。不得采用氣割下料。、加工絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削滑液,不得在不加潤(rùn)滑液的情況下車牙。、加工的鋼筋螺紋絲頭的外形尺寸、牙形、螺距等必須滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,且與連接套的牙形、螺距一致。、接頭絲
3、頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度。、已加工完成并檢驗(yàn)合格的絲頭要加以保護(hù),鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。、鋼筋連接時(shí),鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。接頭拼接時(shí)應(yīng)用力矩扳手?jǐn)Q緊,接頭擰緊值應(yīng)滿足表1規(guī)定的力矩值,不得超擰,并應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。(如圖一、圖二所示)。接頭擰緊力矩值(表1)鋼筋直徑(mm)222528323640擰緊力矩(Nm)230300360、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的直螺紋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率
4、:接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位,當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí),在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%;級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%;I級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制;受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋,接頭百分率可不受限制。、接頭應(yīng)避免設(shè)在框架梁端及柱端箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避免時(shí),要采用I級(jí)接頭或II級(jí)接頭,且接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50%。、接頭端距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍。、連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。、當(dāng)接頭采用異徑連接時(shí),一次連接鋼筋直徑之差不宜超過(guò)二級(jí)。、鋼筋成型后接頭的位置,注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處,距離鋼筋彎曲位置不小于10d,同一截面內(nèi)
5、接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。、鋼筋連接完畢后,接頭連接套筒外應(yīng)有12個(gè)有效螺紋。、施工過(guò)程中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)。(三)、施工要求1、鋼材應(yīng)有出廠合格證,試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。2、接頭連接套筒有質(zhì)量檢驗(yàn)單和出廠合格證。套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊,不得露天堆放,防止銹蝕和沾污。3、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值。4、鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求,須逐個(gè)用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。5、鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。6、接頭擰緊值應(yīng)滿足“接頭擰緊力矩值表”規(guī)定的力矩值。7、接完的鋼
6、筋接頭必須用油漆作標(biāo)記,其外露絲扣應(yīng)留有一至兩個(gè)完整絲扣。(四)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收1、本工程中應(yīng)用的接頭連接套筒向廣州穗監(jiān)工程質(zhì)量安全檢測(cè)中心提交試件,并由該單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接工程開始前及施工過(guò)程中,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根,且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋;、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表2 接頭的抗拉強(qiáng)度的規(guī)定;對(duì)于級(jí)接頭,試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍;對(duì)于級(jí)接頭,應(yīng)大于0.90倍。表2 接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度或1.101.35注:接頭試
7、件實(shí)際抗拉強(qiáng)度; 接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值; 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值; 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。4、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合上表2中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí),該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。6、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。7、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批,應(yīng)由代建方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。(五)、施工注意事項(xiàng) 1、避免工程質(zhì)量通病、連接套規(guī)格必須與鋼筋一致。、接連鋼筋時(shí)必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊,不要超過(guò)扭緊力矩值。 2、主要安全技術(shù)措施、直螺紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗。、進(jìn)行高空作業(yè)和用電操作人員須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。 3、產(chǎn)品保護(hù)被連接的鋼筋套絲質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后,成品用塑料保護(hù)蓋保護(hù)。