1、干作業(yè)成孔灌注樁專項施工方案編制單位:南陽建工集團 編 制 人:審 核:日 期: 20XX年3月南陽建工集團鵬洲國際仰韶大廈目 錄一、工程概況- 2 -二、編制依據(jù) 2 三、編制目的 3 四、施工方案- 3 4。1、施工準備- 3 -4。2、機械洛陽鏟成孔樁施工工藝流程- 3 -4.3、樁基施工 5 -4。3.1、洛陽鏟成孔- 5 4.3。2、檢驗 5 -4。3。3、鋼筋籠制作與安裝- 5 4.3.4、后注漿法澆注混凝土過程技術(shù)參數(shù)要求 7 -4。3.5、質(zhì)量檢驗標準- 9 4.4、質(zhì)量通病預(yù)防措施- 10 4。4。1、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題- 10 -4。4.2、預(yù)防措施 10 五、安全控制措施
2、10 -六、防范措施及應(yīng)急預(yù)案- 11 -6.1、防范措施- 11 6。2、應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案 12 -七、組織機構(gòu)人員- 13 -八、 附表- 13 干作業(yè)成孔灌注樁專項施工方案一、工程概況 本工程為鵬洲國際。仰韶大廈工程,位于三門峽市商務(wù)中心區(qū),交通便利。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架、框剪結(jié)構(gòu),主樓24層,分為辦公區(qū)、酒店區(qū),裙房5層為商業(yè)區(qū),建筑占地面積8343 ,總建筑面積127058,其中地下面積35269,地上 建筑面積91789.2。主樓地下三層,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),地基為樁基,成孔灌注樁,裙樓地下三層,基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),地基為天然地基,素土擠密樁與水泥土擠密樁,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。本工程結(jié)
3、構(gòu)0.000相當于85國家高程378.600,地基采用干作業(yè)(洛陽鏟)成孔灌注樁(后注漿)法施工,辦公樓后注漿樁204根,酒店后注漿樁227根,樁徑均為800mm,有效樁長及標高見設(shè)計圖紙。二、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB5030020XX2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20XX3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220XX4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420XX5、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820XX6、鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ10720XX7、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106 -20XX8、鵬洲國際仰韶大廈施工圖設(shè)計文件及現(xiàn)場實際情況三、編制目的1
4、、用以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn),及時預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題.2、確定最佳施工工藝。3、確定最快、最準確的測控方法.4、分析、選擇最佳的施工組織。5、為后期施工質(zhì)量控制、安全保障提供可靠的依據(jù).四、施工方案根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘查、地形的實際情況,樁基宜采用洛陽鏟成孔灌注樁施工工藝.4。1、施工準備樁基所需的工程材料,按建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標準進行試驗鑒定,對原材料、半成品、成品分別堆放整齊,產(chǎn)地、規(guī)格、批號、數(shù)量、檢驗狀態(tài)標識清楚,按要求選定混凝土配合比。先審核設(shè)計圖紙中試樁、錨樁、工程樁各部位尺寸、坐標、高程,無誤后再在工程貫通測量的基礎(chǔ)上按照設(shè)計文件和規(guī)范要求進行放樣,同時搞
5、好現(xiàn)場“三通一平”,基底標高開挖至設(shè)計標高部位,各種材料準備充分,分類堆放,協(xié)調(diào)好臨時用地、臨時用電等問題.挖孔前先平整場地,清除周圍易落物,使用全站儀按照樁位坐標精確放出孔樁中心,并設(shè)置十字護樁,孔口附近設(shè)置臨時水準點,便于隨時檢查孔深。放線完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格同意,方可進行開挖作業(yè)。4.2、機械洛陽鏟成孔樁施工工藝流程準備工作測量放樣人工開挖孔口測量定位埋設(shè)護樁洛陽鏟安裝定位開挖到設(shè)計標高清底松土成孔驗收安放鋼筋籠就位鋼筋籠安裝就位安裝料斗、導(dǎo)管樁身混凝土澆注鑿除樁頭樁身檢驗。 洛陽鏟成孔灌注樁施工工藝流程圖準 備 工 作澆筑砼鎖口洛陽鏟就位提升下落掘 進卷楊機閉合抓土自備電機翻斗車
6、地面卸土重錘夯實安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠組拼及檢驗導(dǎo)管檢測樁底厚度厚度度二次檢測孔深設(shè) 立 導(dǎo) 管測量砼面高度 灌 注 砼輸送砼制備砼截除樁頭無損檢測4。3、樁基施工本段樁基設(shè)計樁徑為0.8m。根據(jù)地質(zhì)報告,樁基穿越的主要土層為黃土狀粉土和黃土狀粉質(zhì)粘土。、洛陽鏟成孔孔口定位預(yù)檢合格后開機(洛陽鏟)操作,利用卷揚機提升洛陽鏟,閉合抓土,至地面卸土,依次循環(huán)成孔,成孔過程鏟頭應(yīng)保持垂直穩(wěn)固,位置準確,防止因鋼絲繩晃動引起擴大孔徑,下落速度速度勻速掘進,施工過程中應(yīng)隨時清理孔口積土,遇到地下水、塌孔、縮孔等異常情況時,應(yīng)及時處理。當挖至距設(shè)計樁底標高30cm時,停止開挖,用重錘夯實重錘在100-200
7、kg之間,沖程高度34米,夯實至設(shè)計基底標高, 成孔達到設(shè)計深度后,孔口應(yīng)予保護。4。3。2、檢驗洛陽鏟成孔到設(shè)計深度后,進行地質(zhì)核查,若實際地質(zhì)情況與設(shè)計有差異,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計代表現(xiàn)場確認后,按變更后深度控制,并按要求進行清孔。清孔后,應(yīng)用檢測儀器進行孔深、孔徑和孔位檢驗。待檢測完成并確認孔徑、孔深及傾斜度均合格后再下鋼筋籠、澆筑。挖孔樁成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置(mm)50孔徑(mm)-20傾斜度小于29cm孔深高出有效樁長30cm4。3。3、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場地集中按設(shè)計圖紙要求加工制作,鋼筋有出廠合格證且復(fù)驗合格,符合設(shè)計要求,鋼筋表面潔凈干凈,鋼筋應(yīng)平直,無局
8、部彎曲折。為保證鋼筋籠有足夠的保護層,在鋼筋籠的四周設(shè)同保護層厚的鋼筋定位環(huán),鋼筋籠分段制作,為避免鋼筋籠運輸、吊裝,按設(shè)計圖紙要求設(shè)置圓內(nèi)撐。鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后,由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)。下至最后一根加強筋斷面時,用兩根鋼管平等對穿其中,壓在孔口兩側(cè)上,松開鋼絲繩,再將第二節(jié)鋼筋籠吊起穩(wěn)定后與第一節(jié)鋼筋籠焊接,焊接后繼續(xù)下放依此類推至設(shè)計高度。最后一節(jié)鋼筋籠頂部焊接吊筋,長度按保證鋼筋籠頂面保持在設(shè)計高度的最短距離設(shè)置,上設(shè)吊環(huán),用鋼管穿入其中,將鋼筋籠懸掛于孔口,牢固定位,使籠中心與樁孔中心重合。樁基焊接鋼筋采用采用單面搭接焊或機械連接,焊接搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求.具體尺寸滿足
9、如下要求:1、電弧焊接接頭(1)、焊接采用單面搭接焊。搭接焊時采用兩點固定,且固定端離接頭端部20cm以上。(2)、搭接接頭的端部位應(yīng)預(yù)彎,且搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一條直線上.如下圖所示。鋼筋焊接接頭類型(表一)序號焊接接頭類型接 頭 簡 圖適應(yīng)范圍鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1單面搭接焊級鋼筋10-40(3)、 鋼筋焊接所用焊條:-級鋼筋采用結(jié)422,且使焊條保持干燥,藥皮無脫落,并有良好的韌性.2、機械連接(1)、接頭:混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)ρ有砸蟾叩牟课唬瑧?yīng)優(yōu)先選用級接頭;當在同一連接區(qū)段內(nèi)必須實施100鋼筋接頭的連接時,應(yīng)采用I級接頭。本工程樁基鋼筋連接采用級接頭連接,級接
10、頭的接頭百分率不應(yīng)大于50%。(2)、直螺紋接頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋端部應(yīng)切平后加再工螺紋;墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋;鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標準中產(chǎn)品設(shè)計要求,公差應(yīng)為02。0p(p為螺距)。(3)、直螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1)、安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。2)、安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表621的規(guī)定:表6。21直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊扭矩N.m100200260320360、后注漿法澆注混凝土
11、過程技術(shù)參數(shù)要求后注漿鉆孔灌注樁:除應(yīng)滿足JGJ94-20XX中灌注樁施工的有關(guān)普通鉆孔灌注樁要求外,尚應(yīng)滿足下列要求:1)、后注漿裝置應(yīng)符合下列規(guī)定:a.后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用25x3無縫鋼管,且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎牢固或焊接。b。本工程采用樁側(cè),樁端后注漿,后注漿導(dǎo)管、注漿閥數(shù)量及設(shè)置:本工程采用沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根,位置及做法詳見樁詳圖。c.本工程樁下部設(shè)2根與注漿管等長主筋組成的鋼筋籠通底。2)、后注漿閥應(yīng)具備下列功能:a.注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力;注漿閥外部保護層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致使注漿閥受損.b.注漿閥應(yīng)具備止逆功能。3)、漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量
12、應(yīng)符合下列參數(shù):a。本工程注漿水泥采用32。5普通硅酸鹽水泥。b。漿液水灰比根據(jù)本場地土的飽和度及滲透性確定為:0.75。c。樁端注漿終止注漿壓力:1.5MPa.d。注漿流量不宜超過75L/min。e.單樁注漿量應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及注漿方式等因素按JGJ94-20XX第估算:對獨立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)。f。后注漿作業(yè)開始前,應(yīng)進行注漿試驗,優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù).4)、后注漿作業(yè)起始時間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定:a。注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始。b。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不宜小于810m。c.
13、復(fù)式注漿順序宜先樁端后樁側(cè);多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下,樁側(cè)樁端注漿間隔時間不宜少于2h。d。樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。e。對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。5)、當滿足下列條件之一時可終止注漿:a。注漿總量和注漿壓力均達到設(shè)計要求.b.注漿總量已達到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值。6)、當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時間宜為3060min,或調(diào)低漿液水灰比。7)、后注漿施工過程中,應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當注漿量等主要參數(shù)達不到設(shè)計值時,應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施.8)、后注漿
14、樁基工程質(zhì)量檢查和驗收應(yīng)符合下列要求:a.后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗報告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。b.在樁身混凝土強度達到設(shè)計要求的條件下,承載力檢驗應(yīng)在后注漿20d后進行,漿液中摻入早強劑時可于注漿15d后進行.、質(zhì)量檢驗標準1、樁頂標高應(yīng)比設(shè)計標高高出0.10.2m,樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求,水下混凝土標準養(yǎng)護試件強度必須符合設(shè)計強度等級的1。15倍。2、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗必須符合下列規(guī)定:(1)、對樁身混凝土應(yīng)全部進行無損檢測,檢測方法必須符合交通部現(xiàn)行建筑樁
15、基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106 20XX的規(guī)定。(2)、對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁,應(yīng)采用鉆芯取樣進行檢測,檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 20XX的規(guī)定。(3)、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進行檢驗,檢驗合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用,現(xiàn)場放設(shè)樁位需監(jiān)理工程師檢測后使用。(4)、施工中應(yīng)對成孔、清土、放置鋼筋籠、澆注混凝土等進行全過程檢查.4.4、質(zhì)量通病預(yù)防措施4.4。1、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1 、樁基質(zhì)量缺陷(樁基混凝土強度不足、混凝土離析導(dǎo)致斷樁、縮徑等)。2 、樁基平面位置、垂直度偏差超限等.4。4.2、預(yù)防措施1 、嚴格按照設(shè)計配合比、骨料含水率計算配置混凝土
16、,嚴禁混凝土過振,嚴控樁徑及混凝土鎖口強度、厚度。2 、澆注樁身混凝土,采用兩人監(jiān)控,相互復(fù)核的技術(shù)措施。3 、測量、放樣準確無誤、落實復(fù)核制度,嚴格執(zhí)行自檢后報檢程序,在挖孔過程中不定期核對護樁、樁位及樁徑進行復(fù)核,確保樁位、垂直度等指標符合設(shè)計及規(guī)范要求。五、安全控制措施5.1、首先必須嚴格執(zhí)行建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并采取以下各項措施:制訂安全保證體系,建立安全組織機構(gòu),明確安全防范重點,建立健全安全生產(chǎn)管理制度,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。5。2、加強施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn),現(xiàn)場施工人員均應(yīng)持證上崗。認真執(zhí)行安全檢查制度,組織安全生產(chǎn)大檢查,對施工現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患事故定時、定人檢
17、查整改情況.5.3、制訂單項施工方案及其安全技術(shù)措施,向施工作業(yè)人員或管理人員進行交底。5。4、井孔應(yīng)用竹笆或蓋板蓋好,并作好防排水、泥石流溝渠,井孔周邊禁止堆放材料、機具。開挖過程中,當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響坑邊穩(wěn)定時,應(yīng)及時加固防護.洛陽鏟提升到接近鎖口邊緣時,應(yīng)減速平穩(wěn)提升,避免碰撞破壞鎖口。5.5、施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,開挖時如對臨近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)采取安全防護措施。5.6、經(jīng)常清除孔樁周邊的浮土,保持孔樁周邊清潔,推土機在推土作業(yè)時,機身距坑邊的安全距離不小于1.0m,派專人觀察周圍坡體,一有險情,立即指揮人員撤到安全地帶.在挖孔過程中禁止孔口附近有載重車輛通行.停
18、止開挖時,孔口必須封蓋,以防意外事故發(fā)生。六、防范措施及應(yīng)急預(yù)案6.1、防范措施6。1。1各施工作業(yè)隊隊長是第一安全負責(zé)人、應(yīng)對其相應(yīng)施工洛陽鏟成孔樁安全工作全面負責(zé)、安全責(zé)任要落實到每個作業(yè)人員。6。1。2必須加強對施工作業(yè)人員安全教育,對挖孔樁的管理制度、操作規(guī)程認真進行學(xué)習(xí),提高全員安全意識。專人負責(zé)隨時檢查各種機械設(shè)備電器設(shè)備等專用工具是否齊全安全可靠。6。1.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽.6。1.4施工中所用電纜電線不能錯亂交叉布置,要有專業(yè)電工進行合理布置.6.1。5洛陽鏟成孔樁作業(yè)時,一定要注意安全,尤其在機械操作過程中,機械操作人員和推土人員要配合好,以免洛陽鏟脫落砸傷人,還要
19、經(jīng)常檢查機械設(shè)備和鋼絲繩.6.1.6成孔樁孔口地面要平整,孔口不準堆積浮土及沉重機具,孔口圍護要高出地面0。3米,預(yù)防孔口周圍土、石、雜物滾入孔內(nèi)。6.1。7電器設(shè)備線路必須絕緣良好,一箱一閘并配備漏電斷路器,預(yù)防線路漏電。6.1.8洛陽鏟成孔樁現(xiàn)場周圍要設(shè)警戒線,不準非施工車輛、人員進入施工現(xiàn)場.孔口周圍應(yīng)設(shè)護欄和孔蓋,挖孔暫停時孔口防護孔蓋必須蓋好。6.1。9夜間不準作業(yè)。6.1。10孔口四周必須設(shè)置安全防護措施,防止孔口雜物掉入孔內(nèi).6。2、應(yīng)急救援及應(yīng)急預(yù)案6。2.1發(fā)生事故時,立即啟動緊急預(yù)案,施工現(xiàn)場負責(zé)人要立即組織搶救傷員,同時報項目部負責(zé)人,項目部負責(zé)人接到報警后立即組織人員第
20、一時間內(nèi)趕到事故現(xiàn)場進行處理,根據(jù)事故現(xiàn)場事故情況及時報告駐地監(jiān)理等有關(guān)部門。6.2。2在事故現(xiàn)場要及時采取有效措施控制事故擴大,先搶救傷員、將負傷人員及時送往醫(yī)院緊急救護.6。2.3事故現(xiàn)場所有人員、車輛統(tǒng)一服從指揮,辦公室、財務(wù)部坐做好后勤、物資、資金供應(yīng)工作。6.2.4事故發(fā)生后,項目部作業(yè)隊要按著“三不放過”的原則進行處理.6。2。5事故發(fā)生后,隱瞞不報、謊報、故意遲延不報、故意破壞事故現(xiàn)場或以不正當理由、拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料,由有關(guān)部門按照國家有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位負責(zé)人和直接責(zé)任人員給予處分,構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。七、組織機構(gòu)人員7.1、領(lǐng)導(dǎo)小組由下
21、列人員組成:組 長:項目經(jīng)理 李峰副組長:執(zhí)行經(jīng)理 崔殿民成 員:見附表7.2、領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,由后勤保障主管任“應(yīng)急救援辦公室”主任,負責(zé)應(yīng)急救援日常工作的布置、檢查和落實工作。八、 附表表一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單序號姓 名職 務(wù)移動電話備注1李 峰項目經(jīng)理2崔殿民執(zhí)行經(jīng)理3師長春后勤總管4郝清新技術(shù)總工5趙玉杰技術(shù)負責(zé)人6岳廠生安全員7師江超材料員9樊 坤財務(wù)主管11王福貴施工員12張藝當質(zhì)檢員13李頂測量員表二、應(yīng)急救援預(yù)案流程圖事故發(fā)生接 警事故判斷預(yù)案啟動,趕赴現(xiàn)場應(yīng)急救援行動事態(tài)控制應(yīng)急恢復(fù)應(yīng)急結(jié)束應(yīng)急人員到位應(yīng)急物資調(diào)配現(xiàn)場預(yù)案啟動申請增援現(xiàn)場清理解除警戒善后處理恢復(fù)生產(chǎn)調(diào)查處理總結(jié)人群疏散醫(yī)療救護現(xiàn)場監(jiān)測技術(shù)指導(dǎo)工程搶險秩序維護、警戒交通管制