1、電氣工程施工方案一、 電氣系統施工順序物資和技術準備測量定位設備開箱檢查設備基礎型鋼制安設備就位（檢查內部接線) 電纜橋架（支架)制安電線敷設、線纜連接調整試驗二、主要施工方法和技術措施1、施工配電設備安裝時，應注意與其他工種之間的協調。如變配電間的通風、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應注意母線、橋架、基礎槽鋼的預埋鐵及預留孔的設置及相關系統的安裝等問題，如發現問題及時提出.2、低壓柜基礎槽鋼都應在土建澆搗混凝土時埋入.基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據施工平面布置來確定。標高根據土建給出的基準引出。基礎槽鋼的制作和固定采用焊接.施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外

2、形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測。可采用水平儀或連通管找平,以達到基礎槽鋼的質量符合規范要求，一般情況下,低壓柜的基礎槽鋼底部與地坪持平。3、搬運配電設備等電器設備工作中，要特別注意產品的保護。搬運點必須在重心下面,防止傾倒損壞設備，也不能碰撞、摩擦。4、配電設備安裝必須符合設計要求，固定應可靠，同時應確保設備運行時不可能被人所觸及。必須便于維修人員在安全位置觀察儀表。5、根據柜的平面布置,按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及時固定。安裝后手車式柜的手車推拉應靈活、輕便，無卡阻、碰撞現場。進入工作位置時，動靜觸頭的間隙應符合產品要求.抽屜式柜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠

3、,斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象.柜與基礎槽鋼應可靠接地。6、母線不能在地上拖拉,吊裝時吊索根據起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩。安裝好后應做好防潮、防塵措施。7、電纜頭應固定并掛好標志牌,柜的二次線排列應整齊，端號應清晰不褪色，并留有足夠的余量。三、 配電箱安裝配電箱安裝包括動力配箱、照明配電箱、電源控制箱安裝。1。施工準備施工配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術交底.(1)配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，滿足設計規范要求。（2）配電箱安裝要求 1

4、）配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，在同一建筑物內,同類箱的高度應一致，允許偏差為10mm。 2)暗裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱應采用金屬膨脹螺栓固定. 3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE 線接地.PE 線不允許利用箱體串接。 4)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余量,以便于檢修。 5）導線剝削處不應傷及線芯,導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線前端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應搪錫后再壓接,不得減小導線股數。 6)配電箱上的電源

5、指示燈，其電源應接至總開關的外側，并應裝單獨熔斷器（電源側）. 7）接零系統中的零線應在箱體引入線外或末端做好重復接地。 8）配電箱上和母線應套上有黃（A 相），綠（B 相），紅(C 相），黑（D 相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱PE 線）。 9)配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻,銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。2。配電箱安裝（1)彈線定位：根據設計要求現場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置.先將箱體放在預留洞內，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿

6、凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱,門平正，螺絲垂直受力均勻.（2）絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后,用500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術資料存檔.（3）安裝完畢后進行質量檢查，檢查器具的接地（接零)保護措施和其它安全要求必須符合施工規范規定。其規定如下：位置正確，部件齊全,箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;零線經匯流排（零線端子）連接,無絞接現象;油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活,

7、回路編號齊全，接線整齊,PE 線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非金屬部件接地（接零）導線敷設應符合以下規定:連接緊密、牢固，接地（接零）線載面選擇正確，需防腐的部分涂漆均無遺漏，不污染設備和建筑物，線路走向合理，色標準確.四、封閉式母線槽安裝1.施工順序母線槽檢查測量定位支吊架制作安裝絕緣測試母線槽拼接相位校驗。2.主要施工方法及要求（1)母線槽的檢查應嚴格檢查母線槽的質量，重點檢查以下內容：母線槽外殼應完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規格符合設計要求。附件配套母線槽接頭的連接面平整，

8、連接孔對稱，離邊緣距離一致。母線槽之間的絕緣板不能缺損破裂.應用500V 兆歐表全數測量每節母線槽的相間、相與中性排、pe 排、相與外殼之間的絕緣，不低于20兆歐。（2）母線槽測量定位母線槽的走向,要按設計圖和工程實際綜合確定,原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設，至地面的距離不宜低于2。5m。與建筑物表面,其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現行標準。水平安裝母線槽支吊架間距一般為2-3m，按母線槽每米重量決定。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設支架。(3）支吊架制作安裝支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定.一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間

9、距均勻，支吊架的水平度應滿足母線槽水平度偏差的要求。母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產廠的定型彈簧支架。每節母線槽安裝前必須測量絕緣電阻，阻值不小于20M.施工現場應清潔，并盡量減少現場擱置時間。做好防水、防潮工作。（4)母線槽拼接吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號.拼裝連接時,墊上配套的絕緣板，穿入絕緣管及連接螺栓,加墊圈、彈簧墊圈,用手擰上螺母。在緊固前調整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過13mm。用力矩板手緊固，達到規定值，及時裝上蓋板和接地帶（

10、板）。為防止偶然因素,使之絕緣降低,每拼裝連接一節，要再次測量絕緣電阻，及時發現問題及時處理。彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態.相位校驗：相位與低壓柜相同，不能缺相,并注意中性排和PE 排不能接錯，而且要保持絕緣。五、電纜橋架的安裝1、支架制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規格，現場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架.在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝。吊裝采用在預埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2 米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎半徑大于300mm 的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度

11、或垂直度符合要求。2、橋架安裝（1）將現場測量的尺寸交于材料供應商,由材料供應商依據尺寸制作，避免現場加工。橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。(2）橋架安裝前，必須與各專業協調，防止發生矛盾.（3)用液壓升降平臺將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。(4）跨越建筑物變形縫的橋架應按我們的鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m 時，應設熱脹冷縮補償裝置.(5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平

12、面內水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。(6）橋架與橋架之間用16mm2 軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。六、電氣配管及管內穿線1、施工程序（1）暗管敷設的施工工程序為：施工準備預制加工管煨彎測定盒箱位置管接頭與固定盒、箱管路敷設與連接壓接接地管路固定(2）管內穿線施工程序:施工準備選擇導線穿帶線清掃管路放線及斷線導線與帶線的綁扎帶護口導線連接導線焊接導線包扎線路檢查絕緣搖測2、主要施工方法和技術要求（1）暗管敷設 1)暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混

13、凝土內的管子,離表面的凈距離不應小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。 2）預制加工:鋼管煨彎：管徑為25mm 及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm 及其以上時,使用液壓煨彎器.還可用定型彎管。管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。 3）測定盒、箱位置：根據設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 4)固定盒、箱：先穩住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后,隨土建澆

14、灌混凝土施工同時完成.盒、箱安裝要求符合驗收規范。 5）管路連接 熱鍍鋅鋼管，采用套接緊定式連接。管路連接的緊定螺釘采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁采用(對口）熔焊連接。兩管口分別插入管接頭中間凹槽處，用緊定螺釘定位后,進行旋緊至螺帽脫落。當管經32及以上時，連接套管的每端緊定螺釘不應少于兩個。 管路超過下列長度,應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m;有二個彎時15m；有三個彎時8m。 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合、盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛剌,要求一管一孔，不得開長孔.鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,并應刷防銹漆。管路進

15、入盒、箱，采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根以上管進入盒、箱要順直、長短一致，間距均勻、排列整齊. 6）暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上,應及時通知業主及監理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。3.管內穿線1)選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規格，相線、零線及保護地線應加以區分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C 相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍色線作零線.2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用2mm 的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有1315cm 的余

16、量（在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）.當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3)清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃.清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈.4）放線及斷線放線：放線前應根據設計圖對導線的規格、型號進行核對,放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關盒、插銷盒

17、及燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2;出戶導線的預留長度為1.5m，干線在分支處,可不剪斷導線而直接作分支接頭。5）導線與帶線的綁扎:當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固：當導線根數較多或導線載面較大時，可將導線前端的絕緣削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。6）管內穿線在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換.穿線時應注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償

18、裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。7）導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣.8)導線焊接將焊錫放在錫勺內,然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進行焊接.加熱時必須要掌握好溫度，以防出現溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現象。9）導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏12 個絕緣寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞.在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2 倍后再進行纏繞）.而后在絕緣層上纏繞12 圈后進行回纏，

19、最后用膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。10)線路檢查及絕緣搖測：線路檢查:接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢：檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗收標準的規定，不符合規定的應立即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣搖測.絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500v,量程為0500m 兆歐表。測試時，一人搖表,一人應及時讀數并如實填寫“絕緣電阻測試記錄。搖動速度應保持在120R/min 左右，讀數應采用一分鐘后的訊數為宜.七、照明燈具等末端電器的安裝1、施工程序施工準備檢查燈具燈具支吊架制作安裝燈具安裝通電試亮清理接線盒開關、插座接線開關、插座安裝（1)施

20、工準備 1）材料要求各種型號規格的燈具及開關、插座必須符合設計要求和國家標準規定。燈內配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現象。所有的燈具和開關、插座均應有關產品合格證。 安裝燈具所需的支吊架必須根據燈具的生量遷用相應規格的鍍鋅材料。 2）施工機具配備齊全，已對各班組進行過技術交底。（2）施工方法 1）燈具安裝本工程各種規格型號的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌、燈箱等.根據燈具的形式及安裝部位的不同。燈具檢查：燈具的型號規格符合設計要求:各種標志燈的指示方向正確無誤；應急燈必須靈敏可靠。 吸頂式安裝根據設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼

21、建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線.如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上.3kg 以上的燈具，必須有專門的支吊架,且支吊架安裝牢固可靠.導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。 通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后,方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序是否相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24 小時無異常現象，即可進行竣工驗收。 2）開關、插座安裝開關和插座全部采用暗裝方

22、式。清理用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外,再用濕布將盒內灰塵擦凈.接線開關接線：燈具（或風機盤管等電器）的相線必須經開關控制。插座接線：面對插座插座的左邊孔接零線,右邊孔接相線。上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。開關安裝：根據設備圖紙，開關的安裝高度為1.4米，全為暗裝。安裝時,開關面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致；成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。插座安裝:根據設計要求，在有間墻、混凝土樁的辦公室、通道及其它功能用房內,插座暗裝于0.3 米高或踢腳線上;在無間墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地面插座，

23、安裝時應密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊；位于設備機心或廚房、衛生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安裝高度為1.5m；在公共場所的插座須采用安全型插座.開關、插座的固定:將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm 時,應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正,并與墻面平齊。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0。5mm。同一場所開關，插座的高度允許偏差為5mm,面板的垂直允許偏差0。5mm.八、防雷、接地部分 1、防雷措施:屋面設（10）鍍鋅圓鋼作避雷帶，網格不大于20m20m(或24m

24、16m)。利用柱內兩根16以上主筋通長焊接做避雷引下線。并與避雷接地線可靠焊接.屋面上所有金屬物件均須與屋面避雷帶可靠焊接連通。進出建筑物的各種金屬管道應與接地系統可靠連接.2、施工程序施工準備接地裝置安裝引下線安裝避雷帶支架制作安裝避雷網安裝接地電阻測試3、防雷接地施工方法及要點（1）按照設計圖尺寸位置要求，接地裝置利用基礎底梁或基礎底板軸線上的上下兩層主筋中的兩層。(2）所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下:鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2 倍，且至少3 個棱邊焊接.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直筋的6 倍，并應二面焊接.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6 倍。(3）每一處施工完畢后,應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。