1、3000m2冷卻塔工程環形基礎施工方案 編制人： 審核人： 批準人：編制單位： 編制日期: 年 月 日1。工程概況辛集澳森鋼鐵有限公司煤泥煤氣綜合利用電站工程#1、#2冷卻塔為3000m2采用逆流式雙曲線自然通風式鋼筋混凝土結構。環形基礎為現澆環板式結構,地基為復合型地基.環基上沿環高設有36個人字柱支墩支撐人字柱,環基上池壁為外壁式，頂面標高為+0.30m，池壁在出水口處斷開.環基斷面尺寸寬3.5m、高1。2m，R外=36824m, R內=33324mm,環基頂標高-2.0m,環基底標高-3。3m，池壁外設環塔道路一周。環基采取分段跳倉方式施工，按設計要求均設8條施工縫。2主要工程量環基C2
2、5F200w8砼 925m3 鋼筋：120t3編制依據l 電力建設施工及驗收技術規范（建筑工程篇）SDJ69-87l 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XXl 電力建設施工質量驗收及評定規程DL/T5210.120XXl 水工混凝土施工規范DL/T514420XXl 工程建設強制性條文（工業建筑部分）20XX年版l 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20XXl 混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-20XXl 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91l 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999l 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-92l 普
3、通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-92l 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87l 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1301391l 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998l 低碳鋼熱軋圓盤條GB/T7011997l 鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T2720XX（J14020XX）l 普通混凝土配合比規程JGJ55-2000、J64-2000l 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18964作業前的條件和準備4.1完成本標段施工組織設計的編制與批復；4。2完成本分部施工方案（作業指導書）的編制與批復；4.3本部位施工圖紙經過會審、交底；4。4完成作業施工技術交底與安全措施交底,交底
4、人與被交底人均在交底記錄上簽字；4.5原材料砂、石、水泥及外加劑經過檢驗合格，供應充足，混凝土配合比設計完成；4。6環基頂部各類預埋鐵（管)件加工完成；4。7施工所需各類機械進場,狀態完好，測量儀器經檢驗合格并經報驗；4.8現場供電設備完好,按要求接地,能保證供電要求；4.9 特殊工種人員到位情況完好。4.10施工現場道路暢通,排水通暢，并設置工業垃圾場。4.11環基周圍場地道路進行合理布置，滿足混凝土澆筑機械布置的需要.4.12環基墊層在施工前，應進行驗槽，并對塔中心進行復測，合格后方可進行墊層及基礎施工.4.14鋼筋、模板、混凝土各工序在施工前，前一道工序必須經過工地質檢員及項目部質安部檢
5、查合格后方可進行下一道工序的施工。4。15環基模模放邊線前，需經其對邊線復核后方可綁扎鋼筋及支設模板。5、主要分項施工方法5。1作業程序及方法作業程序測量放線褥墊層施工墊層施工鋼筋綁扎 支內外模板預埋件埋設混凝土澆筑表面壓光養護作業方法（1)測量放線：根據業主提供的廠區測量成果，測出水塔中心點位位置，由水塔中心點位置再放出墊層內外邊線及環基內外模板邊線.環基施工縫留設位置以A-B軸線轉角度測得，并同樣方法測出管道、進水口、等中心線位置.環基鋼筋綁扎前要對模板邊線進行放線控制。（2）褥墊層施工: 褥墊層采用碎石10mm15mm，墊層高度按200m鋪設，寬度以基礎外400mm鋪設,鋪設完碎石后，夯
6、機轉圈夯實，再做灑水處理。(2）墊層施工：墊層施工時，基底必須干燥，施工前將表面積水清理干凈.墊層混凝土澆筑由攪拌站攪拌,混凝土罐車直接運輸到基坑進行澆筑，使用平板振搗器振搗，混凝土表面達到泛漿、不下沉為止。在混凝土達到初凝前，進行表面壓光處理。（3）基礎模板支設:基礎模板使用復合大模板拼裝布置，模板背面用7050木方做立肋，外用483。5腳手管硬支撐加固,橫管雙根壓住模板立肋用對拉螺栓擰緊,環向間距750mm,沿高度方向設2層,間距600mm,內外模以12鋼筋做對拉螺栓。模板間采用壓模方式確保混凝土表面不漏漿、平滑光潔.每塊模板寬2440mm、高1220mm。固定鋼管與支撐在模板外側土方的鋼
7、腳手管連接在一起,支撐側向模板，支撐要牢固。為了保證澆灌后的混凝土工藝美觀,模板在拼裝時必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞條,模板上的孔洞要堵死,以防漏漿、使得拆模后的混凝土外露石子。模板支設前應先涂刷好脫模劑，脫模劑應涂刷均勻，無流淌現象。用水平儀引測好模板支設的標高，在模板的底腳用砂漿找平。模板支設的同時要用腳手管進行加固，加固時可在邊坡上打入腳手管,然后再用腳手管與模板拉斜撐進行加固。(4)標高及保護層控制：由業主提供的控制點高程，直接引至水塔中心控制樁作為標高控制點，并以其為基準標測環基底面及頂面各處標高.(5）預埋件設置：環基施工埋件在鋼筋綁扎完成后,按測量人員所測的的標高及位置安裝
8、在環基頂面上,要預埋池壁施工支模時所需的支撐筋，選用18螺紋鋼筋,沿池壁內側環向布置一圈，間距1200mm。人字柱支墩模板支設預埋插筋規格同池壁預埋插筋，在支墩兩個側面及外側面1300mm位置預埋500插筋,支墩與池壁間插筋可共用，支墩內側插筋位置可根據實際情況可適當調整，插筋規格與方式同池壁用預埋插筋。插筋可在混凝土澆筑后插入混凝土,并要再次輕度振搗混凝土以保密實。伸縮縫處橡膠止水帶在環基上要通長設置，將池壁內部分預留出來,待池壁施工時使用。（6)鋼筋安裝：A、鋼筋安裝順序:搭設鋼管措施支撐架鋪設上層環向鋼筋穿箍筋上層環向筋與套箍筋綁扎鋪設、綁扎下層環筋中間環向筋綁扎綁扎內外側面環向鋼筋人字
9、柱支墩預埋筋綁扎與固定池壁預埋鋼筋綁扎與固定B、鋼筋綁扎方法：按測量放線綁扎程序逐步綁扎鋼筋,鋼筋逐點綁扎，綁絲頭要壓到鋼筋內，防止拆模時外露。 C、鋼筋焊接：鋼筋直徑大于32時，要求采用焊接；搭接焊所用焊條要滿足規范要求，焊縫長度、高度也要滿足規范要求。電弧焊:施焊時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧時應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿；多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫,特別是在焊縫的始端和終端,熔合良好。焊縫長度不應小于搭接長度,焊縫高度h0。3d,并不得小于4mm，焊縫寬度b0。7d,不得小于10mm.試樣取定：每300個同類型接頭作為一批,不足300個時,仍作為一批。
10、D、環形基礎鋼筋綁扎技術措施:因基礎框架筋較重、截面較大（4.5m1。2m），為防止其傾倒和保證鋼筋綁扎質量（保證表面平整度),鋼筋綁扎前需先搭設腳手架，用于架設鋼筋，腳手架搭設采用徑向中心間距2m,環向間距1.61。7m.腳手架的外側 、環向加設斜撐2500，腳手架的上橫桿應嚴格操好標高，標高為上層環向筋的里皮標高；為了增加鋼筋骨架的穩定性，同時也便于施工，在鋼筋骨架內增設25螺紋鋼筋馬蹬，徑向間距2m,環向間距1。61.7m ，與鋼管支撐架間隔布設.骨架鋼筋綁扎時，要邊綁扎邊進行鋼筋骨架斜支撐筋的綁扎,每組斜支撐鋼筋雙向綁扎于鋼筋模板內、外側位置，用25螺紋鋼筋，與骨架鋼筋要綁扎牢固,環向
11、設置間距以每6m設一組。待鋼管支架下落時，以此斜支撐鋼筋環向受力,不致骨架傾倒。骨架筋用22螺紋筋環向設兩對剪刀撐，底腳與環筋用10鐵線綁扎牢固。池壁、人支柱墩預埋筋措施：為保證預埋筋位置準確，在環基上下面交界處各綁一根20鋼筋固定預埋筋.（7）混凝土施工:環基按圓周分八段跳倉施工,垂直施工縫采用鋼板拉網擋灰，并埋入環基中;砼由現場集中攪拌樓供應，砼生產能力50m3/h.A、混凝土運輸：運輸采用混凝土攪拌車運輸，輸送采用汽車泵，視現場具體情況定。塌落度試驗是以當盤卸出1/43/4時取樣，試樣塌落度之差不超過3cm；每100m3測一次，當發現塌落度有變化時也要進行檢測.B、混凝土澆筑：每段混凝土
12、115m3。由一臺固定泵從一端點投入混凝土,沿環向進行澆筑。采用斜面分層趕漿法流水施工，每層坡角15-20，每層澆筑厚度200300mm。混凝土實際攪拌、澆筑能力約為45m3/h，滿足基礎混凝土連續施工要求。C、混凝土振搗：采用分層斜坡式振搗.每個澆筑方向配置4臺插入式振搗器.振搗要求快插慢拔,振出灰漿不再下沉為宜,振搗時間為20S30S。振搗間距不大于500mm；在振搗上一層混凝土時,應插入下層50mm左右。D、混凝土養護：混凝土澆灌完成后要及時進行保溫養護，方法為：在混凝土上表面覆蓋一層塑料薄膜進行保濕，如需要則環基的表面掛麻袋進行保溫,采用哪一種方式視大體積混凝土施工計算情況定。養護時間
13、10天左右，當混凝土內外溫差小于25時，在白天應短時間揭開保溫層?；炷帘砻鏈夭钆c環境溫差小于20，方能結束保溫工作。E、其他：環形基礎混凝土屬大體積混凝土澆筑,除執行以上措施外，為確保大體積混凝土的正常施工質量，還要參照大體積混凝土施工措施相關內容及要求執行。如預埋測溫線測溫監控,采取降溫措施保證入模溫度等等。測溫孔點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位;本次每段設1點，測溫采用溫度計，澆筑混凝土前將測溫管埋入。混凝土內外溫差降到要求溫度時可進行拆模，模板拆出后,要及時進行環基外土方回填,填土要嚴格按規范及設計要求分層夯實.施工縫處用鋼板拉網擋灰,拉網后用鋼筋及腳手管加固。臨打灰前將此處混凝土表面鑿毛.環基與池壁相接處設凸槽止水，池壁預埋筋綁扎完成后,在環基頂層筋上支設池壁模板，100mm高，100mm寬，設置在池壁混凝土中部位置,連同環基混凝土一起澆筑。6作業的安全要求和環境條件6.1加強職工教育，樹立良好的企業形象。6。2機械設備、物料堆放整齊有序，現場設臨時工具房。6。3劃分衛生責任區,每天清掃，不定時檢查，施工人員保持衛生清潔，不得亂仍臟物,現場禁止吸煙.6.4現場文明施工應做到“工完、料盡、場地清。6。5現場設置工業垃圾場,各類工業垃圾按類排放。7附圖及附表，環基模板支設示意圖
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