1、施工技術方案報審表 表號：LZ1-A-02（增） 編號：SDHT-00TJ-A02增007工程名稱華電萊州發電有限公司一期(21000 MW級)工程合同編號致山東誠信監理公司華電萊州發電有限公司一期工程項目監理部：現提出 零星工程靜力爆破工程 施工技術方案，請予審批。附件:零星工程靜力爆破施工方案 共7頁 承包商（章）： 技術負責人： 年 月 日項目監理部審查意見： 項目監理部（章）: 總監理師: 年 月 日 監理工程師： 年 月 日建設單位審核意見：建設單位（章）：負責人： 年 月 日專業工程師： 年 月 日本表一式三份，由承包商填報，建設單位、項目監理部、承包商各存一份。華電萊州發電有限公
2、司一期（21000 MW級)工程山東桓臺建設工程有限公司萊州項目部編號零星工程靜力爆破共7頁華電萊州發電有限公司一期（21000 MW級）工程零星工程靜力爆破施 工 方 案編制: 年 月 日審核： 年 月 日批準: 年 月 日修改內容修改人審核、批準目錄1、編制依據1-12、工程概況1-13、作業條件1-14、施工目標1-15、技術保證條件1-26、施工計劃227、主要施工內容2-48、安全管理及事故應急處理辦法4-5一.編制依據1.電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)DL503194；2。電力建設施工質量驗收及評定規程DL/T521020XX；3.電力建設安全工作規程（第1部分：火力發電廠)
3、DL 5009.120XX;4.電力建設安全健康環境評價標準；5.環境管理體系程序文件；6。環境管理手冊；7.工程建設標準強制性條文（電力工程部分）（20XX版）;8。綠色施工導則建質20XX223號；9.綠色施工管理規程DB11/51320XX；10.建設工程安全生產管理條例(20XX年）11.建筑施工安全檢查標準（JGJ59-1999）12.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4620XX）13.火力發電廠焊接技術規程DL/T 86920XX;14.華電萊州發電有限公司一期A標段施工組織設計.15.華電國際萊州電廠一期零星工程相關的設計院圖紙；二、工程概況：華電國際萊州電廠一期零星工程包括
4、華電國際萊州電廠一期工程內的小部分電纜溝、路面、生活水管道、工業水及回水管道、廠區回用水管道、廠區工業廢水及下水管道、廠區雨水管道、籃球場及網球場、雨棚等施工工作。由于石方開挖區域小，而附近有高壓線或大型電力設備安裝調試階段，根據現場實際情況無法用挖掘機及油錘施工的花崗巖，采用靜力爆破進行堅石開挖施工，具體施工部位見工程現場見證單。三、作業條件：周圍有大海，現場存在高處墜落或被落物砸傷問題,地下有施工電纜，附近有高壓線及煙囪；四、施工目標：1、質量目標：合格.2、安全目標:無死亡、無重傷、無火災、無中毒事故，輕傷事故發生率2%以內。3、工期目標：7天。五、技術保證條件為確保本工程施工的科學性、
5、合理性與先進性，我公司將組織有相關工程管理和技術經驗的骨干人員對本工程的施工進行管理。1、施工前期將對巖土工程勘察報告、設計圖紙進行認真的分析和深入的研究,做好施工圖紙的會審工作,及時解決設計上的缺陷，以正確指導施工.2、施工期間將加強施工過程的監控管理,嚴格按程序做好過程驗收等工作；同時將采取先進、科學的施工管理方法，確保施工安全、工程質量和工期目標的要求。六、施工計劃6。1 進度計劃6。1。1工期計劃安排現單個零星工程工期較短，根據工程量情況和施工部署,擬定單個工程工期為710日歷天，現我單位計劃分施工階段和收尾階段兩個階段完成：1、施工準備階段施工準備階段，包括臨時工作平臺搭建、機械進場
6、等，控制進度1天;2、支護施工階段施工階段控制進度58天。3、收尾階段最后階段為收尾階段，包括機械退場，現場清理驗收,控制進度為1天。6。1.2工期保障措施由于靜力爆破工程施工受天氣影響較大，因此在擬定各階段工期進度計劃必須采取切實可行的措施，做好充分的準備，避免外來因素的干擾，充分考慮雨天施工影響,以此為施工調配資源。6.2 材料、設備計劃主要材料需求計劃序號材料名稱規格/型號數量單位1膨脹劑200Kg主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數 量國別產地制造年份額定功率（KW)生產能力能力1鉆孔機1國產20XX5優3反鏟勾機TC2001日20XX1方優4卡車豐田1國產20XX10方優七、
7、主要施工內容7。1 施工準備操作前準備：首先確定氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前準備好以下材料物品:1、藥劑.2、潔凈拌和水.3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌裝）。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾.7。2施工布置7。2。1 施工臨時水電1、施工臨時用水臨時用水已通至現場附近，本工程主要用水施工項目為:孤石鉆孔及靜力破碎劑調制。由于施工地點及施工機械不固定，供水主管采用塑料軟管，在施工地點留下一個出水口,就近供給施工用水。2、施工臨時用電本工程施工用電線路設配電箱一個，為鉆機供電。3、施工道路考慮到零星工程可采
8、用廠區已修好的道路，其它部位視情況可采用墊碎石等方法鋪墊運土車通道即可。4、施工圍擋本工程圍擋采用鋼管護欄加安全帶維護,設置警戒牌。7。3 施工順序勘察現場，確定溝槽堅石邊界及尺寸搭設工作平臺布眼鉆孔裝膨脹劑爆破清理退場7。3 施工方法1 勘察現場，確定溝槽堅石邊界及尺寸：首先在施工前,在施工區域四周設置警戒帶，確定溝槽堅石體積，待監理確認后，進行下一步施工.2 布眼：布眼前首先要確定至少有一個以上臨空面（自由面),鉆孔方向應盡可能做到與臨空面（自由面）平行；切割巖石時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。孔距與排距布置：孔距與排距的大小與巖石硬度有直接關系,硬度越大時，孔距與排距越小，反之則大
9、，孔距與排距布置，見下表：孔距與排距布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12孔距（cm)50100403020排距(cm）805040303鉆孔:鉆孔直徑與破碎效果有直接關系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發揮效力；鉆孔太大，易沖孔。使用直徑為3842mm的鉆頭，鉆孔內余水和余渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣.孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標破碎體80-90%,但是本工程巖石較大，所以鉆孔深度可根據施工要求選擇,一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100. 4 加膨脹劑：（1)向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入22-32%(重量比)左右的水（具體加水量由顆粒大小決定）拌成流質狀態（糊狀
10、)后，迅速倒入孔內并確保藥劑在孔內處于密實狀態.用藥卷裝填鉆孔時,應逐條捅實.粗顆粒藥劑水灰比調節到0.22-0.25時靜態破碎劑的流動性較好，細粉末藥劑水灰比在32左右時流動性較好。（2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環所需要的藥卷數量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口.即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。（3）巖石剛開裂后,可向裂縫中加水，支持藥劑持續反應。（4）每
11、次裝填藥劑,都要觀察確定：1)巖石；2）藥劑；3）拌和水的溫度是不是符合要求.灌裝過程中，已經開始發生化學反應的藥劑（表現開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內.從藥劑加入拌合水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過五分鐘. （5）藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑.另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在15以下。藥劑（卷)反應時間過快易發生沖孔傷人事故，可使用延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑
12、（卷）的拌和水中.加入量為拌合水的0。56。冬季加入促發劑和提高拌和水溫度。拌和水溫最高不可超過50.反應時間一般控制在30-60分鐘較好。5 爆破：等待膨脹劑充分反應后，堅石已經破碎，此時可人工對碎石進行爆破，勾機和載重卡車將碎石運出場外。6 清理完碎石后，根據現場情況調整工作平臺，繼續布眼，鉆孔，注入膨脹劑,爆破，清理,最后機械，材料退場。八、安全管理及事故應急處理辦法8。1 加強安全管理1 無關人員不得進入施工現場.2 必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）.施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章. 3在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔.藥劑灌裝完
13、成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點.觀察裂隙發展情況時應更加小心。此外施工現場應專門備好清水和毛巾.4嚴禁將藥劑加水后裝入小孔容器內(如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常危險。5剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝藥.6藥劑的運輸和存放中應防潮。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封.7嚴禁工人攀爬到工作平臺之外，以免發生安全事故。8因為孤石陡峭易滑，嚴禁穿拖鞋等易滑鞋上孤石作業。9工人身體狀態不好的情況下嚴禁上孤石作業。5。2 易生事故及應急處理辦法1高處施工中,因為碎石易滑，麻痹施工,非法操作，等原因，容易發生墜落事故，如果發生工人從高處墜落
14、的事故，多數會發生骨折等情況，此時不要隨意翻動傷者，要將他移動到模板等平整的地方，或者就地放平，呼叫120急救.2如果發生了觸電事故，要立刻讓傷者離開電源，但切不不可徒手去拉扯傷者，同時呼叫120急救。3如果傷者已經失去了意識、呼吸及心跳，要及時做人工呼吸和胸外心臟按壓搶救措施。4沖孔是靜爆施工中可能發生的事,是不可預見和不可完全控制的現象。沖孔產生的原因較多,大致有以下幾種:（1）操作人員操作不當，操作時間太長，包括藥劑已經發熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；（2）溫度控制不當.氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應過快等;(3）布孔設計不當；孔距及抵抗線過大(4）鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大（5)孔壁光滑等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內可能會對角膜造成嚴重損害，如藥劑濺入眼內和皮膚上，應立即用清水沖洗.情況嚴重者立即送醫院清洗治療.5事故現場取證救助行動中，安排人員同時做好事故調查取證工作，以利于事故處理，防止證據遺失。
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