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環氧樹脂玻璃鋼施工方案(7頁).doc

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環氧樹脂玻璃鋼施工方案(7頁).doc

1、目錄一編制依據1二、工程概況1三.施工準備23。1 技術準備:23.2 施工機具準備23.3材料準備23.4作業人員準備2四、施工工藝24.1工藝流程:24.2、材料要求:34。3作業條件4五。施工安排45。1施工順序45。2施工目標45。3 勞動組織及責任分工4六。安全技術措施5七.質量要求67。1質量標準67。2驗收程序7八。應急預案7一編制依據二、工程概況#消防水池處于線側地下通道消防泵房內部,兩個結構構造完全相同的水池通過隔墻隔開,池底標高-11。900m,池頂標高-4。480m,單個水池蓄水量為328m,水池內部采用玻璃鋼防腐處理,玻璃鋼施工面積:池壁立面450,池底平面84.施工人

2、員可通過3個檢修爬梯進入消防水池三.施工準備3。1 技術準備:施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求,與具體施工人員做好技術交底,認真按設計要求施工。3。2 施工機具準備所需機具: 角磨機、磨光機 、電閘箱 、應急燈 、配料盆、電 纜 、刷 子、浸膠手套 、剪 刀 、鏟 刀、防毒面具、風機、36V低壓防爆燈、安全帶、疏散繩、門式腳手架、安全帶。3.3材料準備所需材料:環氧樹脂 、固化劑 、稀釋劑 、玻璃布、水不漏。3.4作業人員準備工種裁布工技工安全員電工人數2611四、施工工藝4.1工藝流程:基層清理配料涂刷底膠固化鋪貼第一層玻璃布固化鋪貼第二層玻璃布自然固化修補缺陷表面處理(涂刷3遍

3、環氧樹脂膠料,每遍膠料涂刷前需保證上遍膠料完全固化)申報工程施工驗收4.1。1 基層清理及烘干后,開始涂刷環氧底膠,底膠環氧樹脂與稀釋劑、固化劑比例為100:50:17(質量比),使環氧能滲透入水泥內部510mm,使玻璃鋼層牢牢與混凝土結合。底膠固化后即可進行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭,棉球不變色為固化完全。4.1。2底膠處理合格后,開始玻璃布的鋪貼。膠料環氧樹脂與稀釋劑、固化劑比例為100:15:17(質量比),鋪貼玻璃鋼布采用浸布法,這樣可以使玻璃布含膠量均勻,且含膠量容易掌握.4。1.3 玻璃鋼布的鋪貼應順物料流動方向,布茬搭接不小于5cm,上下層布縫錯開不少于

4、5cm,布茬平直,表面平整。4.1.4 蓄水池內部所有陰陽角和其它受外力沖刷的部位,均需先用水不漏找補,再多加1-2層加強層,以免將來年久因膨脹系數不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋.4.1.5 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理,處理次數不少于三遍,處理后的表面必須平整、清潔、光滑,無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。4。1。6 玻璃鋼施工完畢后,應保證玻璃鋼層的固化,以表面不粘手和用酒精棉球擦試,棉球不變色為固化完全。4.2、材料要求:4.2。1原料必須選有出廠合格證,并在施工前抽檢合格的材料。4。2.2環氧樹脂為淡黃色至棕黃色粘稠透明液體E44環氧值,當量/100g041-04軟化點1220。4。2

5、.3環氧樹脂固化劑為T-31,外觀淺棕色透明液體,比重1.08-1。09/25,粘度1.1-1。3pas。4.2.4環氧稀釋劑為純糧食酒精,含水率小于1。玻璃纖維布為中堿無捻玻璃纖維布,產品質量符合GB/T1837020XX標準。4.3作業條件4。3.1因現處于#雨季,空氣濕度過大,結構外墻及水池底板部位濕度過大,要刮一層水不漏、并用風機加強空氣流通,基層完全干燥后進行底膠施工。4。3。2 玻璃鋼施工前,應嚴格按設計要求檢查上道工序質量,并做好施工的記錄.4。3。3 混凝土基層表面要求堅固、密實、平整,不能有起殼裂紋等不合格現象。水池內部墻角及轉彎處應抹成八字角或小圓角,且基層須干燥,在深為2

6、0mm厚度內含水率不應大于6%.表面浮土、油污等應清理干凈,油污清洗時應使用酒精清洗,以免其殘留物對玻璃鋼產生不利影響。4。3。4施工現場準備有固定容量的配料器具。五.施工安排5.1施工順序消防水池玻璃鋼防腐施工順序為:先墻面施工再地面施工,池底墻角部位的內襯搭接方式為墻面壓地面,施工防止墻面施工時破壞地面玻璃鋼成品。5.2施工目標在施工過程中,嚴格控制各道施工工序,加強過程控制,強化驗收,確保施工過程順利進行,保證質量合格,避免發生安全事故。本工程預計于#完畢.5.3 勞動組織及責任分工六.安全技術措施6.1、 現場原材料存放時應注意分區存放,各存放區間應配備滅火器具并設專人看守,設置明顯標

7、牌(提示嚴禁煙火)。6。2、 施工現場嚴禁吸煙,禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業隊伍做好交叉配合,防止有害氣體損傷他人健康或發生事故。6.3、施工現場必須配備足夠的防火設施和通風設施,確保空氣順暢流通。各種機具設備使用前面須進行檢查維護,嚴禁違章操作。6.4、施工現場須準備5個滅火器,并有專職安全人員看護管理,保證設施的安全可靠。6。5、 消防水池內部體積為328m,施工現場的通風問題是關鍵.施工時應配備足夠的通風設施,風機2臺,風量為9300m/h.一臺送風機,一臺出風機。送風機設在消防水池頂部檢修口處用長風管接至水池底部,出風機設置在水池頂部預留管道口處,用長風管將氣體從水池頂部排

8、放至#管道井內。6.6、 各種材料和機具設施的進場及安放應得的聯合體妥善安排后方可存放或進行安裝。6.7、 現場原材料碼放整齊有序,盡量做到當天運料當天用完.對酒精及稀料等易燃原材料要多運少存,并設專人看護管理原材料現場.6.8、 施工人員在施工過程中,都要配戴防毒口罩、安全帶,每個施工作業人員在水池內部作業時間不得超過20分鐘,技工3人一組輪流施工。施工現場除配備消防通風設施外,還要有對講機、疏散繩、應急燈等安全應急措施。6。9、 各種線路及帶電設施的安接必須由電工與現場安全人員配合操作,嚴禁非電工人員私接亂拉,以免造成隱患和發生危險。6。10、臨時用電線路、設備必須經認真檢查,符合安全使用

9、要求后方可使用,施工用電系統中閘箱必須有漏電保護和使用五芯線纜。照明燈具必須使用36伏低壓防爆燈。6.11、左右人員嚴謹攜帶火種及其他易產生火花、靜電的物品,不得穿帶釘鞋和化纖工作服進入消防泵房。6.12、高出作業使用的腳手架、安全帶等必須進行認真檢查合格后方可使用,所有作業人員必須系安全帶.6。13、所有員工提高防范意識,盡量做到防患于未然。所有施工人員嚴格遵守公司及施工現場的各項違章制度。七。質量要求7。1質量標準7.1。1、混凝土基層必須堅固、密實,不得有滲漏、不均勻沉陷、起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。7。1。2、玻璃鋼的貼襯應平整光滑,與基層粘接牢固,無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層

10、現象。7。1.3、耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平米內不得超過三個。7。2驗收程序7。2.1、工程驗收實行三檢制。7.2.2、施工班組完成某道工序后進行自檢,消除工序中的不合格.7.2.3、 第二道工序施工前對上遍工序進行互檢,上道工序對不足點加以改正。7.2.4、 在整個防腐施工的過程中,按順序分成三步進行專檢,分別為基層處理、底膠隔離層、防腐面層,由質檢員進行檢查。7.2。5、 在完成自檢、互檢、專檢的同時,由質檢員與技術人員密切配合,按有關規定按時完成各種隱檢和預檢。7。2。6、整個施工期間的所有檢驗程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。八.應急預案 安全員全程跟蹤施工作業,施工過程中水池頂部隨時保證6人以上,一旦出現人員中毒立即用疏散繩將中毒人員拉出水池,項目部安排專車停靠在落客平臺,隨時準備救援,定點救援醫院為#醫院。


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