1、混凝土外觀質量通病處理方案在剪力墻、梁板砼拆模后出現少量蜂窩、麻面、脹模等缺陷(主要是墻體砼），及時通知監理進行察看,對外觀質量和尺寸偏差進行檢查,做出標記,并根據情況及時按施工方案進行處理，具體處理方案如下:一、 混凝土外觀質量缺陷檢查及確定現澆結構拆模后由監理（建設）單位和施工單位對外觀質尺寸偏差進行檢查，并根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度按混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20XX現澆結構分項工程第8.1。1條表進行確定，如下表：名稱現 象露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形面石子外露孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度夾渣混凝土中夾有雜物
2、且深度超過保護層厚度疏松混凝土中局部不密實裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等二、混凝土外觀質量缺陷處理程序根據混凝土結構工程質量驗收規范GB5020420XX現澆結構分項工程第8.1.1條和第8.2.2條現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現的嚴重和一般缺陷,應由施工單位提出技術處理方案，并報監理(建設）單位認可后進行處理,對經處理的部位應重新檢查驗收一、 施工準備1、 查明需修補墻柱的砼蜂窩、麻面、漲模等缺陷部位、大小標記清晰。2
3、、 修補過程中使用的工具，架子、錘子、鐵錘、靠尺、吊錘、墨斗。3、 施工員負責組織技術、質檢部門人員對操作施工人員進行詳細的施工技術、安全交底，要讓操作人員明確施工中各個步驟及操作要求。4、 施工員負責對操作人員進行技術指導和檢查監督工作。5、 要求待修補處的砼強度達到設計強度的85后，才能進行修補工作。二、勞動力準備：施工人員根據缺陷存在的數量，由施工員合理安排，修補人員必須是專業人員，要有相應的修補經驗及較高的技術水平.三、修補前的準備工作1、首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，嚴格控制鑿剔深度，不得超鑿，保護層厚度需保證。2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水充分濕潤，使其無
4、松動石子及粉塵，表面清潔。3、進行支模,要求模板支設牢固，并留設澆筑口和清理口,確保支模時的垃圾能清理干凈.清理后及時封堵清理口。4、對修補處涂刷一層用砼相同的水泥做成的水泥漿進行界面處理,以使新舊混凝土結合良好。5、采用與原混凝土設計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用直徑12鋼筋仔細搗實.6、混凝土終凝后拆模，加強灑水養護，避免新舊混凝土結合處開裂.7、對于較輕微的麻面現象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動的石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可,施工完畢終凝后加強淋水養護。8、對漲模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結構鋼筋。要
5、求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。四、砼缺陷的具體修補方法1、蜂窩處理：較小蜂窩洗刷干凈后，用1:2或1：2。5水泥漿抹平壓實（水泥應采用原混凝土用的水泥）；較大蜂窩：處理先鑿去蜂窩處薄弱的混凝土和突出顆粒,刷洗干凈后支模，再用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實，并認真養護;較深蜂窩:如清洗困難，可埋壓漿管,排氣管,表面抹砂漿或灌注混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理,處理完畢要注意及時養護。2、麻面處理：在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平亞光。3、孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板,灑水
6、充分濕潤后，用比該結構高一強度等級的半干硬性細石混凝土（最好采用攪拌站的商品混凝土）仔細分層澆筑,強力搗實，并做好養護，突出結構面的砼，待達到50強度后再鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平。4、露筋處理：表面露筋，刷洗干凈后，在表面抹1：2或1:2.5水泥漿抹平壓實（水泥應采用原混凝土用的水泥)將露筋部位抹壓平整；露筋較深：做到小錘細鑿，避免損傷結構鋼筋，鑿去薄弱的混凝土和突出顆粒，刷洗干凈后支模，再用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,并認真養護5、縫隙與夾渣處理：縫隙夾渣不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2。5水泥漿填密實；縫隙夾渣較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用
7、壓力水沖洗干凈后支模,灌高一強度等級的細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。6、錯臺處理：錯臺處將凸出部位進行剔鑿或打磨，使錯臺大小和截面偏差達到規范允許偏差范圍內.剔鑿部位用水沖洗干凈后在表面用1:2或1：2。5水泥砂漿抹平。7、缺棱掉角處理：缺棱掉角,可將該處理松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養護。8、爛脖子處理:處理時將松散混凝土和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈后支模，用比原結構混凝土高一強度等級的細石混凝土填補，并搗實。9、疏松、脫落處理:表面較淺的疏松脫落,可將疏松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用1：2或1：2
8、.5水泥漿抹平壓實（水泥應采用原混凝土用的水泥），較深疏松脫落，可將松散和突出顆粒鑿去,刷洗干凈充分濕潤后支模，再用高一強度等級的細石混凝土仔細強力搗實，并加強養護.10、漲模處理:將漲模范圍進行標識,標識后進行剔鑿或打磨,使截面尺寸滿足規范允許偏差范圍之內.漲模嚴重的部位進行鑿除處理，剔鑿或打磨,凹下部分視情節進行掛網抹灰或鑿毛植入鋼筋支模灌高一級別細石砼。11、梁變形、洞口變形處理：對變形位置進行掛線，凸出部分進行剔除或打磨，凹下部分視情節進行掛網抹灰或鑿毛植入鋼筋支模灌高一級別細石砼.12、陽角處理：陽角出現保護不周缺棱掉角的根據程度不同采取不同方式進行處理，較小的剔除松散石子灑水濕潤,
9、采,用1：2或1：2。5水泥漿抹平，較大部位剔除松動石子后打孔植入鋼筋頭支模灌高一級別細石砼。13、對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結合良好。14、對于裂縫,應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15-20mm、寬100200mm的V形凹槽，掃清并灑水濕潤,先刷水泥漿一度，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿分23層涂抹，總厚度控制在1020mm左右，并壓實抹光。為使砂漿與混凝土表面結合良好,抹光后的砂漿表面應覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。當表面裂縫較細，數量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。五、混凝土表面缺陷的修補顏色調配方案多數
10、修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。即使使用了使用同周圍混凝土表面相同配合比，也很難保證修整部分的顏色與原來混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所有的混合料有以下幾種配比（具體最優秀的配比只有通過現場調試得出）：優先選用攪拌站提供的水泥及粉煤灰，并按原來配合比進行調配，首先進行小樣實驗。經檢查符合要求后，再大面積展開。具體修補配合比參照實際施工中的配合比報告。六、修補注意事項1、控制吸水用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面進行,這是因為干面會吸取用于修補的砂漿中的水分，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結,也會降低修補材料的質量和耐久性.修整的表
11、面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面,在表面還有點濕的時候進行修補效果較佳。2、打磨對于露漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準（混凝土表面凸起），可以直接使用角模機(金剛磨片）在混凝土表面打磨（控制打磨度，不得留有打磨痕跡）。3、破碎邊角的修整對于因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時應先把邊角修整成四邊形，灑水后使用砂漿進行修補。在修補前應調試混合料的顏色，爭取修補后的混凝土與原來混凝土顏色一致。4、氣孔的修飾（1）把需要修補的部分用水濕潤（2）用鏝刀將調好的砂漿壓人氣孔，同時掛掉多余的砂漿（3）注意養護，待修補的砂漿達到一定強度后，使用角磨機打磨一遍.對于要求較高的地方可用砂紙進
12、行打磨。5、蜂窩麻面的修飾（1)把松散的混凝土清除，直到露出堅硬的混凝土，對鑿除部分用刷子一定要刷干凈，并用水沖洗,使其無松動石子及粉塵.(2)把四周修整成四邊形，鑿除的深度大致一樣；(3)把需要修補的部分灑水使其充分濕潤;（4）根據鑿除的深度決定使用砂漿或細石混凝土，將砂漿(或細石混凝土）壓人;（5）灑水養護6、必須將表面松散的混凝土進行鑿除處理,并表面濕潤，對于孔洞與露筋部位,在進行鑿除與基面清理后要經現場業主與監理的驗收，確保驗收合格后再進行下一步施工。7、對于露筋孔洞修補完成后，在12h以內必須加以覆蓋并澆水養護,養護時間不少于14d.8、對于地下室裂縫、孔洞或露筋的有抗滲或防水要求的部位，在修補完成后，要進行淋水或蓄水試驗，確保地下室結構不發生任何滲漏現象。9、進入施工現場，要遵守安全生產六大紀律，要正確穿戴安全防護用品。10、嚴格執行安全規范和操作規程，按項目部分項安全技術交底施工，不違章作業.七、質量保證措施：修補施工時,由施工員進行旁站監督,并由項目部質檢員進行復檢。八、清理：對修鑿的砼等垃圾,及時清掃干凈，運出樓層。九、成品保護措施混凝土缺陷已修補好的部位要采取相應的保護措施，在修補部位或修補區域視現場實際情況進行圍擋，或安排專人監管，防止在未達到強度的情況下遭到碰撞破壞等。
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