1、框架柱混凝土專項(xiàng)施工方案一. 承重支架的搭設(shè)鋼管支架是在外墻安全防護(hù)腳手架的基礎(chǔ)上形成一個(gè)三排全鋼腳手架體系,由于柱子較高,框架梁離天面10米,因此,在腳手架安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照腳手架安裝規(guī)范進(jìn)行安裝。其方案詳見腳手架專項(xiàng)施工方案。二. 模板的制作和安裝1. 模板的作用和要求:模板是使混凝土構(gòu)件按設(shè)計(jì)圖幾何尺寸成型的模型板。在施工過(guò)程中還要求模板能承受模板的自重,鋼筋和混凝土的重量,運(yùn)輸工具,施工人員活荷重和混凝土對(duì)側(cè)板的壓力及振搗機(jī)械的動(dòng)力作用.要求模板和支撐架必須達(dá)到以下幾點(diǎn)要求:(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性,(2) 具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。(3) 構(gòu)件簡(jiǎn)單,
2、便于鋼筋綁扎,混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。(4) 模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿。(5) 要選材合理,用料經(jīng)濟(jì).2。 模板選料及制作(1). 本工程鋼筋混凝土框架柱選用拼合式模板,采用18mm 厚九夾板,50*70方木和40mm 梁底等材料組成框架柱梁模板。為了保證末班符合要求,便于模板制作安裝和拆卸,應(yīng)該做好放樣工作,這不僅對(duì)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有直接的影響,而且對(duì)節(jié)約人力物力都有重要意義。(2)。 根據(jù)放樣圖即可制作模板,在制作過(guò)程中必須考慮到模板的作用和要求等因素,結(jié)合材料規(guī)格,加工技術(shù)水平,力求省工,省料。(3). 考慮柱梁模拼接拼裝方法,加釘部位及數(shù)量,達(dá)到制模方便,安裝簡(jiǎn)便,拆模方便。3。 模板安裝模
3、板安裝順序:測(cè)量軸線和標(biāo)高-安裝柱模板調(diào)整柱模板的垂直度加固柱模板-安裝大梁底板-側(cè)板檢查軸線偏差加固梁模板三。 鋼筋的制作與安裝1. 本工程鋼筋用量大,規(guī)格多,為提高鋼筋制作效率,施工程序如下:熟悉配筋圖配料斷料-成型吊運(yùn)就位柱梁筋綁扎-箍筋綁架-驗(yàn)收2。 鋼筋工程質(zhì)量要點(diǎn)(1). 所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告,鋼筋的規(guī)格,間距根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2). 定期對(duì)鋼筋班組進(jìn)行技術(shù)交底工作。(3). 鋼筋的交叉點(diǎn)要用鋼絲綁扎牢固,不得有松動(dòng)和位移現(xiàn)象,箍筋綁扎時(shí)應(yīng)與主筋垂直。(4)鋼筋加工和安裝允許偏差按規(guī)范施工。(5)。 鋼筋在施工過(guò)程中,派專人對(duì)鋼筋的規(guī)格,品種,間距搭接位置及
4、長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核,驗(yàn)收。不符合要求應(yīng)及時(shí)整改。(6). 鋼筋是結(jié)構(gòu)中主要的隱蔽工程,必須驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑工序。(7)在幫扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)禁踏踩鋼筋,防止變形。四。 混凝土澆筑前的安排1。 本工程采用商用混凝土,機(jī)械設(shè)備分別使用48米泵車,52米泵車,62米泵車和72米泵車。插入式振搗器兩臺(tái),還有其他必備的常用工具。2。 混凝土澆筑前注意事項(xiàng):由于該工程屬于改造工程,縱向和橫向跨度大,擴(kuò)建工程離地面高度12米,因此,泵車只有安排在建筑外面.3。 本工程框架柱混凝土均為5米高澆筑一次,混凝土柱達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,凝固期最少7天后,方可澆筑框架梁。關(guān)模前必須提供鋼筋焊接試件復(fù)試報(bào)告,
5、以確定焊接是否合格,經(jīng)過(guò)自檢后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可關(guān)模。4。 關(guān)模前用水將柱的根部清洗干凈,然后關(guān)模板校正加固-檢查驗(yàn)收澆筑混凝土。5. 混凝土澆筑前先用砂漿對(duì)框架柱底部進(jìn)行座漿,防止?fàn)€根。五. 商品混凝土的運(yùn)輸1。 混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和澆筑速度合理配置,以滿足澆筑,確保混凝土連續(xù)澆筑。2. 由于攪拌車設(shè)置在馬路上,來(lái)往車輛很多,必須保證合理有效有序的進(jìn)行,攪拌車只允許一輛停放。3。 泵車安排和使用:泵車的選型和布置,必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的特點(diǎn),混凝土澆筑方案確定,泵車在施工過(guò)程中,不得碰撞腳手架,柱模和放在模板上。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,一旦鋼筋股價(jià)發(fā)生變形和
6、滑移時(shí),應(yīng)及時(shí)停止?jié)仓⒓m正。4。 泵車司機(jī)操作時(shí),必須注意力集中,細(xì)心操作,嚴(yán)禁違章操作和離崗。六. 混凝土澆筑的現(xiàn)場(chǎng)管理1. 商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,要進(jìn)行全面的檢查,混凝土出現(xiàn)離析,分層現(xiàn)象,應(yīng)堅(jiān)決退貨2. 對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必策塌落度,不符合要求應(yīng)退回?cái)嚢枵荆瑖?yán)禁使用。3。 現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記錄每車混凝土的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,開卸時(shí)間,澆筑完成時(shí)間,以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)和澆筑過(guò)程中混凝土質(zhì)量能否得到有效保證.七. 攪拌站的選定1. 對(duì)廠家資質(zhì)要求:為確保混凝土的質(zhì)量,本工程將選用具有一定資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模,技術(shù)實(shí)力和具有可靠質(zhì)量保證能力混凝土廠家,以保證混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定,供料及時(shí),滿足澆筑要
7、求.2。 混凝土材料的要求:(1). 混凝土必須提前按照設(shè)計(jì)要求作試配交監(jiān)理批準(zhǔn).(2). 簽訂商品供貨合同時(shí)要附上特殊技術(shù)要求:強(qiáng)度等級(jí),塌落度,初凝時(shí)間以保證混凝土質(zhì)量符合泵車泵送要求。(3)。 混凝土攪拌站再設(shè)計(jì),配置時(shí),要有預(yù)防堿集料反應(yīng)的具體措施,混凝土出廠時(shí)影響用戶送出檢驗(yàn)報(bào)告,包括所有沙石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和堿含量的評(píng)估結(jié)果,以保證混凝土在規(guī)定年限內(nèi)不發(fā)生堿集料反應(yīng)損害.八。 混凝土澆筑要點(diǎn)1。 柱澆筑前,應(yīng)將原柱保護(hù)層打掉,用水清洗,保持原柱層清潔。2. 柱高在2米以內(nèi)可在柱頂直接澆筑,超過(guò)2米時(shí),應(yīng)在布料管上接一軟管,伸到柱內(nèi),保證混凝土自由落體不超過(guò)2米,下料時(shí)使軟管在柱內(nèi)來(lái)
8、回?cái)[動(dòng),下料均勻,防止骨漿分離。3。 柱子混凝土一次澆筑到低于模板口30cm 時(shí)停止?jié)仓?待拆模板后鑿除附漿,露出石子為止,以便下次澆筑。4. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形,位移時(shí)應(yīng)停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷两K凝前,在繼續(xù)澆筑,振搗時(shí)必須保證混凝土填滿。5. 對(duì)于預(yù)埋件和鋼筋太密的地方澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察,仔細(xì)振搗,發(fā)現(xiàn)不密實(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。6. 為避免混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫,混凝土澆筑間歇時(shí)間必須控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。7. 混凝土振搗采用插入式振搗器,其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。九。混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后,立即用遮擋材料蓋住,每天定時(shí)澆水,以保 證有充足的凝固水。 十.檢測(cè)試驗(yàn) 1。在施工過(guò)程中,必須保證混凝土的強(qiáng)度符合實(shí)際要求,用于檢 查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣,取 樣和試件留置應(yīng)付和下列規(guī)定 (1)。每澆筑 100 立方取一組試塊,統(tǒng)一配合比的混凝土,取樣不 得少于一次。 (2).每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試樣,同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。