1、赤峰市新城區(qū)大板橋工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案1 工程概況1。1 工程概況大板橋位于赤峰市新城區(qū)大阪路上，上跨錫泊河規(guī)劃河道，全長(zhǎng)240 m，橋?qū)?0 m，橋梁面積12000.工程地質(zhì)、水文概況擬建場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)條件較為復(fù)雜，局部存在淤泥質(zhì)粉土軟弱夾層及中砂等夾層，上述夾層在本場(chǎng)地內(nèi)均以透鏡體及半透鏡體形狀產(chǎn)出，地層自地表向下依次為：1.人工填土（剖面圖中的層):雜色,時(shí)代成因?yàn)镼m14,以粉土為主,含有大量的植物根系，局部地段摻有大量的建筑垃圾和少量的生活垃圾，礫石、磚塊等,稍濕,稍中密，厚度為1.17。0米。2。粉土（剖面圖中的層）：黃褐色，時(shí)代成因?yàn)镼eo14,稍很濕，局部地段飽和，稍密中

2、密,分部河谷一級(jí)階地上,植物根系、蟲孔發(fā)育，具有中等壓縮性，無(wú)光澤反應(yīng),搖振反應(yīng)中等,干強(qiáng)度低，韌性差，手搓有砂質(zhì)感,層面埋深04。6米,層厚04。6米，向階地后緣增厚，該層土在本場(chǎng)地內(nèi)局部地段缺失。3、圓礫（剖面圖中的層)：雜色，時(shí)代成因?yàn)镼a14，濕-飽和，稍密-中密，下部地段密實(shí)，分選性差，級(jí)配佳(不均勻系數(shù)17。563.8）,磨圓度較高,次圓-亞圓,主要組成成分以花崗巖為主，其次為玄武巖，安山巖，中粗砂充填,含泥質(zhì)，局部呈泥質(zhì)膠結(jié)狀態(tài),大部分地區(qū)礫石質(zhì)地堅(jiān)硬，研磨性強(qiáng)，場(chǎng)地內(nèi)大部分地段埋深3-4米處，1416米處，20米等處顆粒粒徑較大，骨架顆粒質(zhì)量占總質(zhì)量的6070%左右，局部骨架顆

3、粒質(zhì)量大于總質(zhì)量的70%，呈交錯(cuò)排列，大部分接觸，局部連續(xù)接觸,鉆探過(guò)程中如上位置經(jīng)常出現(xiàn)孔內(nèi)掉塊，卡鉆等,同時(shí)這些位置鉆探過(guò)程中鉆桿跳動(dòng)較為劇烈,重（2)觸探錘擊數(shù)較高，一般為16-40擊以上，該層上覆地層為粉土層，層面埋深2.427.6米，揭露深度23.2-36。5米,該層中局部地段存在淤泥質(zhì)粉土軟弱層,中砂、礫砂等夾層，描述如下:(1)淤泥質(zhì)粉土（剖面圖中的1層）：灰黑色黑色，時(shí)代成因?yàn)镼14，飽和，稍密，軟-流塑狀態(tài)，又臭味,含少量細(xì)小礫石,具體層面埋深、層厚及分布范圍詳見(jiàn)剖面圖及柱狀圖。(2）中砂（剖面圖中的2層）：雜色，時(shí)代成因?yàn)镼a14，濕飽和，稍密-中密，分選性好，級(jí)配差，主要

4、礦物組成成分以石英、長(zhǎng)石為主,含泥質(zhì)，具體層面埋深、層厚及分布范圍詳見(jiàn)剖面圖及柱狀圖.（3)礫砂（剖面圖中的2層）:雜色，時(shí)代成因?yàn)镼a14,濕-飽和，中密密實(shí),分選性差,級(jí)配佳，磨圓度較高,次圓亞圓，主要組成成分以花崗巖為主,其次為玄武巖,安山巖，中粗砂充填,含泥質(zhì)，局部呈泥質(zhì)膠結(jié)狀態(tài)，具體層面埋深、層厚及分部范圍詳見(jiàn)剖面圖及柱狀圖.地基土承載能力基本容許值fa0:1） 粉土（剖面圖中的層）=160KPa2） 淤泥質(zhì)粉土（剖面圖中的1層）=90KPa3） 中砂(剖面圖中的2層）=180KPa4） 礫砂(剖面圖中的3層）=260KPa5） 圓礫（剖面圖中的層）=400KPa樁周土各土層極限側(cè)摩

5、阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik（泥漿護(hù)壁鉆孔樁)：1） 粉土（剖面圖中的層）40KPa2） 淤泥質(zhì)粉土(剖面圖中的1層）15KPa3） 中砂（剖面圖中的2層）=55KPa4） 礫砂（剖面圖中的2層)=90KPa5） 圓礫（剖面圖中的層）=140KPa場(chǎng)地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)牛軛湖、沼澤、濕地、鹽漬土等不良地質(zhì)現(xiàn)象。據(jù)錫泊河水源勘探資料可知，該處地下水資源豐富，含水層厚度大，水位埋藏淺，勘探孔揭露水位3。39。8米,地下水及地基土對(duì)混凝土具有微侵蝕作用。赤峰地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍深1。8米.1。1.2根據(jù)工程地質(zhì)情況，樁施工準(zhǔn)備采用旋挖鉆孔灌注工藝。1.2 鉆孔灌注樁概況本工程基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋墩下設(shè)群樁基礎(chǔ)，樁徑1。5米，樁

6、長(zhǎng)28米和30米兩種，共計(jì)92根。鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)施工，樁間距最小為3。8米。樁主筋為30根22（20）鋼筋，螺旋箍筋8100/200cm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土總體積4594m。2 施工原理及施工工藝、施工準(zhǔn)備2.1施工特點(diǎn)和原理2。1.1 旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn)：a、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長(zhǎng)螺旋鉆無(wú)法施工的地層中施工。b、自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高.該鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng)，電腦控制,能精確定位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測(cè)鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán)鉆機(jī)的20倍，可使工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。c、伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向

7、壓力,而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土,以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率.d、環(huán)保特點(diǎn)突出，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈。這是由于旋挖鉆機(jī)通過(guò)鉆頭旋挖取土，再通過(guò)凱式伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)使用泥漿僅僅用來(lái)護(hù)壁,而不用于排碴，成孔所用泥漿基本上等于孔的體積，且泥漿經(jīng)過(guò)沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。目前很多城市在施工中的排污費(fèi)用明顯提高，使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用,并提高文明施工的水平。e、履帶底盤承載，接地壓力小,適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內(nèi)行走移位方便，機(jī)機(jī)動(dòng)靈活，對(duì)樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便.f旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)旋挖鉆機(jī)可以適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等

8、地層。在孔壁上形成較明顯的螺旋線.有助于提高樁的的摩阻力。g、吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場(chǎng)地較其他工藝容易布置.自帶柴油動(dòng)力，緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患2.1.2 旋挖鉆孔樁施工原理：主要是其成孔工藝與其它樁基不同，旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝：旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆斗取土的工藝（當(dāng)然也有干土直接取土工藝，視工地現(xiàn)場(chǎng)地層條件而定），是一種無(wú)沖洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法，但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。旋挖鉆機(jī)工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r，依靠鉆桿和鉆頭自重切入土層，斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土;遇硬土?xí)r,自重力不足

9、以使斗齒切入土層，此時(shí)可通過(guò)加壓油缸對(duì)鉆桿加壓，強(qiáng)行將斗齒切入土中，完成鉆孔取土。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機(jī)快速提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門,再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活,終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放，混凝土灌注工藝同其它樁基施工。2。2大批材料及大型機(jī)具準(zhǔn)備：灌注樁施工時(shí)鋼筋原材料的進(jìn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)、鋼筋籠的加工、堆放場(chǎng)地、泥漿池要提前做好準(zhǔn)備。總工程師提前向甲方確定圖紙，由技術(shù)部門編制該工程的施工方案和交底，作為生產(chǎn)指導(dǎo)。準(zhǔn)備機(jī)具和鋼材等材料。確保按期進(jìn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)開工.做好現(xiàn)場(chǎng)

10、用水用電、排水的布置，場(chǎng)區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀后采用泵排到河道內(nèi)。表2.21 機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1旋挖鉆機(jī)RS2801北京20XX正常2011-11-012電焊機(jī)BX3003上海20XX正常2011-11014鋼筋加工機(jī)械A(chǔ)GS-403北京20XX正常201111-015裝載機(jī)502柳工。廈工20XX正常2011-11016吊車QY251湖南20XX正常201111-017挖掘機(jī)3601日本20XX正常2011-11-018發(fā)電機(jī)120KW1沈陽(yáng)20XX正常2011-11-012。3樁基施工測(cè)量本工程我們將成立由測(cè)量工程師和技術(shù)人員等組成的

11、測(cè)量小組，采用先進(jìn)的儀器設(shè)備并制定詳實(shí)的測(cè)量方案,專門負(fù)責(zé)樁心定位和軸線、樁頂標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程正確無(wú)誤,滿足設(shè)計(jì)要求。本階段的測(cè)量控制重點(diǎn)是樁基軸線的定位、樁底端和頂部標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)或城市水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)已建立本工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，作為基礎(chǔ)的標(biāo)高控制、周邊環(huán)境及上部建筑物沉降觀測(cè)的依據(jù)，在施工全過(guò)程中,對(duì)控制樁要加以保護(hù)，用20020010mm的鋼板,加焊錨腳，埋入混凝土內(nèi)，在板上刻畫“十”字絲以確定精密點(diǎn)位，并在樁上搭設(shè)短鋼管進(jìn)行圍護(hù)。并且復(fù)查軸線和角度，確保測(cè)量精度。2。3.1施工測(cè)量準(zhǔn)備（1）用于本工程施工測(cè)量的儀器設(shè)備已經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢測(cè)所進(jìn)行檢定，保證所

12、有儀器設(shè)備都處于正常狀態(tài).（2）詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和周邊環(huán)境特點(diǎn)，綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的影響,優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線路和控制網(wǎng)的布設(shè).（3）仔細(xì)審閱總平面圖，并制定詳實(shí)的測(cè)量方案,專門負(fù)責(zé)樁心定位及軸線、樁頂標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證樁基坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無(wú)誤,滿足設(shè)計(jì)要求。（4）復(fù)核設(shè)計(jì)部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。2.3。2平面控制和高程控制本工程的平面控制主要體現(xiàn)工程樁的定位，根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)，用全站儀和DJ2經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)鋼尺，進(jìn)行極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法布測(cè)。由于受泥漿的排放和樁機(jī)行走的影響，在放出樁位后，該樁位采用48鋼管打眼灌白灰以及釘插14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于

13、300mm。每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁，即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行打樁施工。高程控制:根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的高程點(diǎn)，對(duì)基坑內(nèi)的做方格網(wǎng)測(cè)量進(jìn)行定位和標(biāo)高控制。3.鉆孔灌注樁施工3。1.1鉆孔灌注樁施工工藝施工工藝詳見(jiàn)下:圖3.1-1，旋挖鉆機(jī)施工鉆孔樁工況流程圖詳見(jiàn)附圖3。1-2：.圖3.1-1:鉆孔灌注樁施工工藝流程定點(diǎn)軸線校核場(chǎng)地布置樁位放樣圖紙確定一次清孔鉆進(jìn)成孔埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位制作護(hù)筒制作護(hù)筒測(cè)量孔深泥漿系統(tǒng)測(cè)試泥漿調(diào)制及檢測(cè)成孔驗(yàn)收吊放鋼筋籠安裝導(dǎo)管二次清孔水下灌注砼成樁提拔護(hù)筒鉆機(jī)轉(zhuǎn)移孔深孔徑傾斜測(cè)量制作鋼筋籠導(dǎo)管長(zhǎng)度檢測(cè)泥漿性能檢測(cè)設(shè)置隔水塞砼

14、制備運(yùn)輸孔底沉渣檢測(cè)鋼筋籠吊焊及定位驗(yàn)收設(shè)置清空裝置孔底沉渣檢測(cè)制作砼試塊測(cè)量砼頂面標(biāo)高3.1。2施工安排根據(jù)施工總體安排，鉆機(jī)施工順序是呈先3、4墩下基礎(chǔ)，再2#、5、1#、6墩下基礎(chǔ),然后0#、7#臺(tái)下基礎(chǔ).詳見(jiàn)鉆孔灌注樁鉆機(jī)施工順序圖圖3.1-2：鉆孔灌注樁施工順序圖3.2鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)1）鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)自重大，要求地基承載力不小于100Kpa，且履盤座落的位置平整,坡度應(yīng)不大于30，樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線，護(hù)筒采用10mm鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁大200mm，護(hù)筒長(zhǎng)度為2米，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面300mm。2）設(shè)循環(huán)

15、系統(tǒng)泥漿池單個(gè)容積應(yīng)不小于單樁灌注量的，泥漿池位置設(shè)在橋墩四個(gè)角上，所有樁的施工均可用導(dǎo)溝進(jìn)行泥漿引流，旋挖鉆機(jī)泥漿可重復(fù)利用.施工期間應(yīng)及時(shí)清除泥漿池內(nèi)鉆渣。3）泥漿制備在鉆孔灌注樁的施工過(guò)程中,為了防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,采用紅粘土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁.泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來(lái)控制水壓力，以確保孔壁的穩(wěn)定，所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過(guò)小,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用；如果泥漿的比重過(guò)大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池）一般為鉆孔容

16、積的1。 52. 0倍,要有較好的防滲能力.在實(shí)際施工中要合理地控制泥漿的指標(biāo).序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.151。20比重計(jì)表3.214）旋挖鉆進(jìn)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：旋挖地層為圓礫砂層，鉆進(jìn)要減速慢進(jìn)，

17、適當(dāng)增加掃孔次數(shù)防止縮徑，并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確保孔壁垂直。鉆進(jìn)過(guò)程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn),保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到孔深要求停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程,不許過(guò)低,確保孔壁的穩(wěn)定。孔底沉淤控制。施工時(shí)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)要求很小，沒(méi)有聚淤漏斗,所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量,提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終

18、孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應(yīng)控制在1。53h，一般不得超過(guò)4h，否則應(yīng)重新清孔。5）鋼筋籠制作、吊放a.主筋焊接要保證焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量，接頭錯(cuò)開布置，每斷面不超50%。主筋間距允許偏差10。箍筋采用點(diǎn)焊，保證間距。按圖紙要求安放好聲測(cè)管,保證無(wú)縫隙。b。主筋保護(hù)層用定位鋼筋控制，要確保鋼筋籠居于鉆孔中間；沿鋼筋籠每隔2m放置一組，每組設(shè)置4個(gè),按90均勻安放，既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)，要謹(jǐn)防變形。C.超聲波檢測(cè)管的制作與安裝按照設(shè)計(jì)要求，每

19、個(gè)鋼筋籠內(nèi)安裝3根聲測(cè)管，聲測(cè)管每個(gè)接頭處安裝一個(gè)套管采用焊接方法連接。聲測(cè)管接長(zhǎng)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后,與鋼筋籠加強(qiáng)箍筋綁扎固定，聲測(cè)管底部密封好后，頂部用木塞封閉，防止砂漿及雜物堵塞管道。6)安裝導(dǎo)管安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管,保證它有良好的密封性.試驗(yàn)水壓為 1Mpa,不漏水的導(dǎo)管方可使用.導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn)，下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形,是否安放了“O”形密封圈并涂抹潤(rùn)滑油等。利用吊車將導(dǎo)管放入,導(dǎo)管直徑、長(zhǎng)度應(yīng)與孔深配套（距孔底0.5m左右）；全部下入孔內(nèi)后,應(yīng)放到孔底,以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深，然后提起3050cm，進(jìn)行二次清孔。提前計(jì)算初灌量，應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后導(dǎo)管埋入深度不小于1。0m

20、，為防止混凝土與泥漿混合，在灌注混凝土前，用充氣球膽浮于管內(nèi)。下放導(dǎo)管時(shí)，絲扣要對(duì)正、扭緊，不得碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管直徑300 mm，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3 m，調(diào)整長(zhǎng)度0。5m、1.5m、2。0m各一節(jié)。7)水下混凝土灌注混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所以在施工中必須注意。灌注前首先檢查漏斗、測(cè)試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況。采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C30，坍落度18-22cm.在氣溫低時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采取暖棚保溫措施保證混凝土入模溫度不低于10度。導(dǎo)管埋深:要保持在2-6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專職人員測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄。在確認(rèn)初存量備

21、足后，即可開始灌注,借助砼重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，首次澆灌時(shí)，初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入不小于1.0m，并且導(dǎo)管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。在實(shí)際澆灌混凝土過(guò)程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施:在孔口吊筋固定鋼筋籠上端;灌注混凝土的時(shí)間盡量加快；當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度；孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠l2m后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管；如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,用泥漿泵抽出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握.4質(zhì)

22、量保證措施1)進(jìn)行技術(shù)交底。交底程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)班組長(zhǎng)，交底以書面形式進(jìn)行。對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進(jìn)行。施工時(shí)實(shí)行質(zhì)量檢查記錄等措施.2）所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用；混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量,確保拌制質(zhì)量。3）灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深,孔徑，孔的垂直度，孔底沉渣厚度及泥漿的主要指標(biāo)。4）混凝土澆筑前,清孔后孔底沉渣厚度不得大于150mm。5)成孔后，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直度偏差不得

23、大于1%。6、鋼筋籠直徑允許偏差為10mm。安放后,頂面高程允許誤差為20mm。7)混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，每孔實(shí)際混凝土用量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。8）樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。在澆注混凝土?xí)r樁頭要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1米，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈.9）鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查，排除一切質(zhì)量及安全隱患。10）混凝土坍落度應(yīng)為180220mm,具有良好的和易性;混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng);導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。5 施工注意事項(xiàng)1)砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑，嚴(yán)防澆筑過(guò)程中灌注樁斷樁與堵管.2)當(dāng)鉆進(jìn)時(shí)遇到較大的

24、漂石或孤石阻鉆時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院做適當(dāng)處理。3)施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制鉆桿提升的速度,鉆桿提升的速度必須與泵入混凝土的速度相匹配，而且不同土層中拔管的速度不一樣。砂性土、砂質(zhì)粘土、粘土中拔管的速度為2-3m/min，在淤泥質(zhì)土中應(yīng)當(dāng)放慢提升速度.4）高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。5）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。6）鉆機(jī)在遇到六級(jí)以上大風(fēng)、大雨時(shí)停止作業(yè)。6、樁基檢測(cè)1)在澆筑混凝土之前，應(yīng)在管內(nèi)注入清水，防止樁基的泥漿或水泥漿進(jìn)入堵塞聲測(cè)管，妨礙超聲波探頭的進(jìn)入。樁基檢測(cè)采用低應(yīng)變超聲波無(wú)破損檢測(cè),在超聲波檢測(cè)完畢合格后，應(yīng)將聲測(cè)管灌滿水泥漿，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不低于30Mpa。2）樁身完整性檢測(cè)委

25、托赤峰市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)。7、安全保證措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。2)混凝土灌車進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)有專人指揮、調(diào)度，任何機(jī)動(dòng)車在場(chǎng)內(nèi)行走都由專人指揮，倒車時(shí)還要響笛警示。3）施工現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備必須經(jīng)常檢查確保完好和安全使用。4）鋼筋籠起吊、安放、鉆機(jī)搬遷等,設(shè)專人指揮。其中臂下、被吊重物下嚴(yán)禁站人，避免發(fā)生意外事故.5）經(jīng)常檢查機(jī)械離合、制動(dòng)裝置、傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部分及卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理和更換。6）夜間施工作業(yè)區(qū)及施工機(jī)械安放警示燈。7)專職安全員不定時(shí)場(chǎng)地巡檢.8）做好冬季施工的防滑、防凍、防火等安全防護(hù)措施。9)起重吊裝作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊工種持證上崗。8、施工環(huán)境保護(hù)措施按照“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的原則，結(jié)合本工程特點(diǎn)，對(duì)施工中可能對(duì)環(huán)境造成的不利影響，制訂如下預(yù)防方案并付諸實(shí)施，以減少對(duì)環(huán)境的影響。1）采用旋挖鉆機(jī)鉆孔，噪音小、震動(dòng)小，有利于環(huán)境保護(hù)。2）泥漿池做好防滲處理，并防止外溢，避免地下水資源污染。3）廢棄泥漿集中外運(yùn)處理,避免堵塞河道，污染河流。4）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)產(chǎn)生的廢棄物及時(shí)清理，避免污染環(huán)境.