1、xx路南延改建工程南一段(K2+900K3+245.186）排水工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期：排水工程施工方案1工程概況1.1工程概況工程名稱: xx路南延改擴建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程建設地點：xx工程范圍：xx路南延改擴建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程，主要工作內容包括：溝槽土方開挖；管道碎石、砼墊層、管道安裝、管道砼包封；檢查井澆筑；管道檢查井回填交通情況：進入現場便道已開通，交通便利。1.2工程量xx路南延改擴建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程主要工程量見表1表1主要

2、工程量匯總表序號項目名稱單位數 量備注1溝槽土方開挖m17582D500污水主管m8483D1200雨水主管m5244D1400雨水主管m1805D1500雨水主管m306D800雨水支管m607D1000雨水支管m708D600雨水支管m469圓形砼檢查井座10矩形砼檢查井座2編制依據原則2.1編制依據1）xx路南延改擴建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程施工圖設計文件及施工招標文件。2）施工機械、勞動力消耗定額；3）國家及地方有關現行土石方施工驗收規范、規程 、標準以及省、市對建筑施工管理的有關規定。4）本公司的技術管理水平和機具設備能力，以及長期積累的多個類似工程

3、施工積累的豐富經驗。2.2編制原則1）：統籌安排，保證重點，科學合理地安排施工進度計劃和施工方案，組織連續均衡生產和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質量、盡可能縮短工期。2）：采用目前國內先進的施工技術和設備，提高機械化、標準化施工作業水平。3）：嚴格遵守施工規范、規程和質量標準，確保工程質量和安全，做到文明施工。3 施工管理目標及人員配置3.1 管理目標為了使本工程能按計劃投產，達到業主的預期投資回報，根據業主對工期質量等方面的要求，結合我司的各項管理措施，確定本工程的具體目標如下：1):質量目標：單項單位工程合格率100%，在施工過程中，我方鄭重承諾：絕對服從監理工程師的管理，嚴格按照施工

4、圖紙、有關部門設計說明和雙方確認的施工組織設計精心施工。2):工期目標：本工程計劃: 2011年10月 4日開工, 2011年12月30日竣工；總工期為86個工作日。3):安全目標：杜絕重大人員傷亡事故，重大設備事故、火災事故及其他人為事故。4):文明施工目標：嚴格按國家安全標準施工，力爭保持工程區域內環境衛生、生態平衡，遵守相應的管理機構對衛生和健康狀況的要求。實行現場標準化管理，爭創文明施工先進單位。5):服務目標：在施工過程中，滿足業主對工程建設提出的各種合理要求。在施工過程中，我公司選派優秀施工隊伍，為業主提供滿意服務。6):誠信目標：響應國務院的號召,本著誠實守信的原則,我司保證在施

5、工過程中,絕不會出現拖欠民工工資的現象。3.2.施工組織機構本工程采用項目管理，成立“xx南延改擴建工程南一段項目部”，形成以項目經理、總工程師為指揮核心的項目經理負責制全權負責xx路南延改擴建工程（K2+900K3+245.186段）雨污砼管排水工程的組織、管理、協調、指揮，本工程施工下設五部，即工程技術部、安全質量部、經營財務部、物資設備部、試驗室。直轄2個專業工程隊。區段項目經理部代表中城北方交通發展股份有限公司對工程項目全面負責；并負責材料機械進場及調配、施工隊伍組織安排；項目技術負責人對項目施工技術工作全面負責，分管施工質量及安全管理。3.3項目組織機構管理框圖及各部門職責 xx南延

6、改擴建工程（K2+900.00K3+245.186）南一段項目部工程技術部：負責施工技術、工程測量、生產計劃、技術資料管理和整理歸檔。對外與業主、監理，質量監督部門密切聯系，緊密配合，做好施工中的各項技術工作并指導下屬生產班組落實各種施工方案的實施工作。經營財務部：負責工程預結算、計劃統計、施工合同，勞動工資，成本核算及財務管理工作。對外與業主，工程監理共同制定落實施工進度計劃的實施報審工作。質量安全部：負責工程質量、施工計量，主要材料送檢、試驗、施工安全和標準管理。并對施工過程中易出現的質量，安全隱患作出預控管理。設備物資部：負責工程材料，工程施工設備，機具的采購供應工作，施工機具和周轉材料

7、的現場管理，落實材料設備進場計劃。試驗室：負責本標段相關試驗檢驗工作。3.3項目組織機構主要人員配置及職責xx路南延改擴建工程主要人員配置及職責表序號職 務姓名職責1項目經理桂撲生對本合同工程的施工質量、進度、安全、成本全面負責2項目技術負責普良協助項目經理分管相應的工程項目和相關技術工作3測量施工員李偉文負責測量放樣及施工現場測量控制和竣工圖等工程圖紙的測繪及計量工作4測量施工員葉樂輝負責測量放樣及施工現場測量控制和竣工圖等工程圖紙的測繪及計量工作5試驗、質檢員杜小麗負責建筑材料，過程產品的檢驗和試驗6資料員孔令強負責本標段資料7材料統計員李發生負責材料采購、統計8預算員楊麗珍負責項目部內部

8、經營管理、成本管理、計劃統計、報量結算、合同管理等工作9安全員于偉對工程施工的安全生產實施統一管理4 管道施工方案及方法4.1施工方案工程設計采用沿道路縱向兩側人行道鋪設雨水總管，位于道路人行道范圍、距道路中心距離左側20.5米、右側20.5米。雨水總管為D1200、D1400、D1500的鋼筋砼承插管，雨水支管為D600、D800、D1000的鋼筋砼承插管，檢查井采用矩形直線砼檢查井。 工程設計采用沿道路縱向兩側人行道鋪設污水總管，位于道路人行道范圍、距道路中心距離左側22米、右側22米。污水總管為D500的鋼筋砼承插管，檢查井采用1250mm圓形砼檢查井。 根據管道相互間的位置和深度，考慮

9、到道路左右側的雨、污水管道：平面間距僅1米，開挖深度：雨水管地面以下2m3m、污水管地面以下1m1.5m雨水管道開挖深度大于污水管道開挖深度。如下圖所示，因此，方案考慮：由于雨水管溝槽放坡開挖后放坡距離處于非機動車道的毛石墊層上所以先挖除非機動車道毛石墊層再開挖溝槽。東西兩側雨污水管道溝槽開挖：采用雨污管、檢查井同時錯臺開挖，一次性開挖成形。雨污的管道施工順序:先施工埋深深的雨水管，再施工污水管。1：施工中開挖的土方運到紅河大道右側甲方指定位置堆放，土方運距由：施工方、監理主、甲方及造價共同確認2：溝槽排水、降水措施為:溝槽底兩側開挖排水溝引至集水坑集中抽排。產生費用由：施工方、監理主、甲方及

10、造價共同確認。3:溝槽開挖支護根據溝槽的挖深、土質情況及地下水情況，結合施工規范，在保證溝槽開挖安全、經濟、實用、可操作性的原則制訂支護方案如下:3-1：雨污水管溝槽挖深均在2.0米內，采用不加支撐開挖。采用1：1.5放坡開挖。3-2：雨污水管溝槽、檢查井挖深均在2.0米以上、鄰近建筑物及地下管線復雜處、管道開挖及檢查井、工作井，采用鋼板樁密打坑壁支護的方案進行施工。4.2雨污排水管道施工布置(1)、施工供風：本標段無需供風(2)、施工供水：需要時就近村寨接取。(3)、施工排水：需要時沿道路兩側開挖排水溝、積水坑排水。(4)、施工用電：從就近村寨接取。(5)、施工道路：施工道路已開通，交通便利

11、(6)、施工管理人員、機械設備已就位(7)、砼拌合廠:管道施工用砼拌合廠設在xx路南延終點左側石廠內4.2 雨污排水管道施工程序、施工方法4.2.1溝槽開挖4.2.1.1基本要求 1）挖掘機開挖時，人工配合及時修正邊坡和清理溝底多余土方，溝底30CM土方采用人工挖除，以防止機械超挖，經監理工程師驗收合格后，人工再突擊清底，并及時排除溝槽內積水。2） 土方開挖前，還應按本方案做好鄰近建筑物或構筑物，道路、管線的防護施工后，才可進行，并在施工中進行沉降或位移觀測。3） 施工中如發現有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當地有關部門處理，方可繼續施工。如發現有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置

12、的長期觀測點等，應加以保護。4.2.1.2施工方法1）、恢復定線，放出邊線樁，用雙灰粉撒出雨污管道開挖位置。雨、污水管道放線，一般每隔20m設中心樁，排水管道放線，一般每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平后，應繪制管路縱斷面圖。排水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。2）、開挖機械就位：管道溝槽施工機械與道路平行后退開挖。開挖出的土方采用10T自卸汽車運至紅河大道甲方指定棄土場堆放。3）、溝槽開挖：放坡按1：1.5控制，溝槽底寬在管道基礎兩側留有作業寬度及臨時排水寬度，作業面完度為：每邊30cm、溝槽底排水溝為：0.3m

13、*0.3m4)、根椐地下水位及自然降雨情況，利用潛水泵將溝槽內的積水排入道路外臨時排水邊溝。4.2.1.3溝槽開挖支護方法根據溝槽的挖深、土質情況及地下水情況，結合施工規范，在保證溝槽開挖安全、經濟、實用、可操作性的原則制訂支護方案如下:1）：雨污水管溝槽挖深均在2.0米內，采用不加支撐開挖。采用1：1.5放坡開挖。2）：雨污水管溝槽、檢查井挖深均在2.0米以上、鄰近建筑物及地下管線復雜處、管道開挖及檢查井、工作井，采用鋼板樁密打坑壁支護的方案進行施工3）：施工簡圖4.2.2雨污管道施工4.2.2.1管道的基礎碎石執層施工A、管道基礎由兩部分組成，即管座和基礎。管道基礎是指管子或支撐結構與地基

14、之間經人工處理過的或專門建造的構造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對地基單位面積的壓力，或由于土的特殊性質的需要，為使管道安全穩定的運行而采取的一種技術措施。B、管道基礎施工的注意事項（1）基礎施工前必須復核坡度的標高，一般在溝槽底部每隔5m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。（2）管道底層分層回填碎石墊層，采用施工線控制鋪筑厚度。每層虛鋪厚度200300mm。用平板式沖擊夯振動沖實。（3）管道兩側放坡回填中粗砂、碎石屑最大粒徑小于40mm的礫砂、素紅土，要求壓實度必須大于等于90%。C、管道基礎碎石執層質量標準 (1)、管道墊層及基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上. (

15、2)、管道基礎應表面平整，兩井之間應順直.4.2.2.2管道基礎澆注本工程管道基礎采用C15混凝土。基礎施工前對槽底修整，復核標高，清除淤泥與碎石。如有超挖，用碎石砂填實。澆注管道基礎前應對管道基礎處碎石墊層的承載力采用貫入度儀測定其是否滿足要求，滿足要求后方可進行管道基礎施工。碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設計要求支設模板，并澆注混凝土枕基。澆筑砼由拌合場集中拌合由拖拉機運至施工現場人工進行澆筑。A：砼施工（1）根據設計砼強度等級及技術要求，通過試驗確定砼配合比。（2）現場試驗工程師和項目質量工程師負責混凝土拌和場的原材料監控，計量校驗及試驗級配方 面的評審、管理，同時在混凝土澆搗過

16、程中加強監控，嚴禁向混凝土中任意摻水。嚴格按氣候條件、原材料含水量情況，合理調整配合比。并做好混凝土坍落度及試塊的管理，在現場設養護室，成型的試塊及時送檢。（3）砼澆筑前應檢查模板工程質量是否牢固，以防脹模或跑模現象。砼澆筑過程中應專人檢查模板是否有松動、跑模和漏漿，及時調整。（4）砼拌和應控制正確投料順序，控制拌合轉速、攪拌時間，保證砼拌和均勻，和易性好。（5）砼澆筑過程中采用插入式、平板式振動器振搗。（6）砼澆筑完成后人工收平管道基礎，要求平整光滑。（7）澆筑成型的砼應做好養生工作。4.2.2.3管道安裝1、準備工作、準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。、復核溝槽

17、中心線和基礎標高。管道安裝前在驗收合格砼管道砼基礎上10m一樁進行放樣，按設計位置精確定位，標定出管道安裝軸線、清除承口內表面和插口外表面的油污、雜物。、按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。、準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。2、管道材料選購注意事項：（1）、管材、橡膠圈等材料，應符合現行產品標準，具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書，并應表明生產廠家、規格和生產日期。（2）、承插接口密封用橡膠圈，必須與管材規格配合。（3）、管材要求外觀顏色一致，內壁光滑平整。管身不得有裂縫，筋的連接缺損不得超過2條，管

18、口不得有破損、裂口、變型等缺陷。（4）、管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規定。（5）、管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。（6）、管道接口的橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象3、安管順序（1）、沿管道軸線、檢查井之間距離下管（2）、從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。（3）、繼續穩第二、第三節管并隨穩隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節管排在檢查井的出水方向。4、管節合攏鋼筋砼承插管道安裝、合攏可采用以

19、下兩種方法（1)、可采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節合攏。（2)、采用16T汽吊及日歷240挖機機配合安裝。承插管采用橡膠圈柔性接口，在管道安裝時，將橡膠圈套于承口凹槽內，而后吊車或挖機牽拉管道，使得承口插入接口內。5、檢查事項管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查：、復核管節的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。、

20、檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。、就位穩好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90支承角，置于管道兩側底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1/5處。4.2.2.4管道砼包封雨污砼管道包封采用:360度砼包封砼管道。施工時施工員沿管道兩側放出模板安裝線，模板工沿安裝線安裝模板，安裝完成后校正，開倉澆筑砼。A：砼施工（1）根據設計砼強度等級及技術要求，通過試驗確定砼配合比。（2）現場試驗工程師和項目質量工程師負責混凝土拌和場的原材料監控，計量校驗及試驗級配方 面的評審、管理，同時在混凝土澆搗過程中加強監控，嚴禁向混凝土中任意摻水。嚴格按氣候條件、原材料含水量情況，合理調整配合比。并做好混凝土坍落度及

21、試塊的管理，在現場設養護室，成型的試塊及時送檢。（3）砼澆筑前應檢查模板工程質量是否牢固，以防脹模或跑模現象。砼澆筑過程中應專人檢查模板是否有松動、跑模和漏漿，及時調整。（4）砼拌和應控制正確投料順序，控制拌合轉速、攪拌時間，保證砼拌和均勻，和易性好。（5）砼澆筑過程中采用插入式振動器振搗。（6）砼澆筑完成后人工收平管道基礎，要求平整光滑。（7）澆筑成型的砼應做好養生工作。4.2.3檢查井施工1、檢查井土方開挖土方開挖同溝槽開挖同步進行，施工方案同溝槽相同，開挖深度深、鄰近建筑物或地下管網復雜處采用密打鋼板樁進行施工。2、檢查井模板安裝1）：模板質量要求（1）本工程施工模板和支架材料優先選用鋼

22、材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。（2）模板材料的質量符合本合同指明的現行國家標準或行業標準。（3）木材的質量達到等以上的材質標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。（4）鋼模面板厚不小于3mm，鋼板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。（5）模板金屬支撐件（如拉桿、錨筋及其它錨固件等）材料符合有關規定。2）：模板清理及涂刷鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發現已澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。3）：模板安裝（1）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，襯砌結構設置的

23、必要控制點，以便檢查校正。（2）模板安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆。（3）模板安裝的允許偏差不超過規范的規定。4）：模板拆除（1）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規定外，不承重側面模板拆除、在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損作時，方可拆除。（2）經計算和試驗復核，混凝土結構物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經監理人批準后，才能提前拆模。2、檢查井鋼筋制作安裝1）：鋼筋質量控制與檢測（1）鋼筋砼結構用的鋼筋應符合熱扎鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋應附有產品質量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：（i）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號

24、、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣重量不大于60；（ii）根據廠家提供的鋼筋質量證明書，檢查每批鋼筋的外表質量，并測量每批鋼筋的代表直徑；（iii）在每批鋼筋中，選取經表面檢查和尺寸測量合格的兩組鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合規范規定的數值時，另取兩倍數量的試件，對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試還是不合格，則該批鋼筋為不合格產品。2）：鋼筋的加工和安裝技術措施鋼筋根據設計配筋圖要求，按配筋表填寫加工用的鋼筋用料單，然后制作鋼筋牌。加工制作前，將全部鋼筋牌送交鋼筋加工場加工。加工后的成品鋼筋，將鋼筋牌綁在鋼筋的一端彎鉤上

25、，堆放在成品料處，準備運往現場綁扎安裝。 鋼筋加工工序流程圖鋼筋堆放倉庫鋼筋調直焊接接長切斷彎曲現場綁扎安裝成品堆放鋼筋在制作和安裝過程中，遵守如下規定：（1）鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋的調直應遵守以下規定：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（3）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后的鋼筋允許偏差不得超過下表取值。圓鋼筋制成箍筋，期末端彎鉤長度箍筋直徑（）受力鋼筋直徑（）25284051075901290105加工后鋼筋的允許偏

26、差順序偏差 名稱允許偏差值（）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋轉角的偏差33、檢查井砼澆筑1）：混凝土施工質量控制措施（1）、保持建基面平整，清除尖角斗坎，保持澆筑面基本平順。（2）、混凝土配合比，根據設計要求和施工要求，工藝要求，通過配合比設計和試驗確定。（3）、選擇混凝土的配合比時，除符合抗壓、抗滲、抗凍、抗裂（抗拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求外，還滿足施工和易性的要求，并采取合理措施降低水泥用量。（4）、混凝土的塌落度，根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土的運輸，澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。一般選用37cm。（5）、拌制混凝土時，必須嚴格

27、按砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改。砂水、碎石必須稱量配料，配料時以重量比計量。（6）、混凝土運輸過程中，所選用的設備，不能使混凝土發生分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低壩落度等現象。如因故停歇過久，混凝土產生初凝時，作廢料處理，在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內。（7）、不論采取何種運輸方式，砼自由下落高度不大于2 m和混凝土不發生明顯離板現象為宜，超過此限時采用緩降措施。（8）、澆筑混凝土前，詳查有關準備工作：地基（如：浮碴清理，積水抽排等）處理情況、模板、鋼筋、止水設施等是否符合設計要求，并做好記錄。(9)、不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格砼必須清除。（10）、澆入倉內的混凝土隨時平倉

28、，不得堆積、若粗骨料堆疊時，均勻地分布于砂漿較多處。但不得用水泥砂漿覆蓋。在傾斜面上澆筑時，從低處開始澆筑，使澆筑面保持水平（11）、澆筑如無故中止且超過允許間歇時間，按施工縫處理。（12）、使用振島器時，每一位置的振島時間，以混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，并開始泛漿時為準。深度將振島器插入下層混凝土5cm左右，以加強上下層混凝土的結合。（13）、澆筑完畢后，必須及時灑水養護，一般在混凝土澆筑完畢1218小時內開始養護，養護時間為28天。2）：混凝土施工控制要點（1）模板、鋼筋、水泥、外加劑、骨料等必須遵照水利電力部頒布的水工混凝土施工規范（SDJ20782）等規范執行；（2）混凝土配合比

29、及塌落度等必須經過多次實驗并通過監理工程師批準后才可以使用；（3）混凝土拌和采用自動計量的強制式拌和站進行，為保證質量，拌和站必須經過試機后方可用；嚴禁擅自更改施工配合比，自動計量允許偏差為：水泥1，水、外加劑溶液1，骨料2；（4）盡量縮短運輸時間，減少轉運次數，不得產生離析、漏漿、嚴重泌水及過多降低混凝土塌落度等現象；（5）混凝土澆注前必須經過監理人員驗收合格后方可進行：基巖面澆注第一層混凝土前，必現先鋪一層 23cm的水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.030.05。（6）混凝土分層澆注，勻步提升，澆注層的厚度一般采取2030cm左右，不合格的混凝土嚴禁入倉。（7）混凝土澆注保持

30、連續性，不得已出現工作縫時，該遵守以下規定：已經澆筑好的混凝土強度尚未達到2.5MPa前，不得進行上一層混凝土澆注的準備工作；混凝土表面用壓力水、風砂槍和刷毛機等加工成毛面并清洗干凈。（8）澆注混凝土使用振搗器振實到可能的最大密實度，每一位置的振揭時間以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，并開始泛漿為準。3）：混凝土養護針對本工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜進行養護。采用灑水養護，在混凝土澆筑完畢后1218h內開始進行，其養護期時間不少于14天，在干燥、炎熱氣候條件下，延長養護時間至少28天以上，使表面保持溫潤狀態。4）:混凝土施工質量檢測（1）混凝土拌和均勻性檢測，對混凝土拌和均勻性進行檢測

31、；（2）定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣（每個試樣不少于30kg），以測定砂漿密度，其差值不大于30kgm3；（3）坍落度檢測，每班進行現場混凝土坍落度的檢測，出機口檢測四次，倉面檢測兩次。（4）強度檢測，現場混凝土抗壓強度的檢測按監理人的指示執行。4.2.4管道回填由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質量是把握整體工程質量的關鍵，是施工的重點。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。1、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。2、為了避免井室周圍下

32、沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用土夾石重新進行回填。3、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。4、回填前清除槽內雜物、排除積水。5、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。6、回填土每層虛鋪厚度為2025cm。5 施工進度5.1施工概述 雨污水管道開槽埋管施工原則從下游向上游進行，并按先深后淺的施工方法施工，施工

33、程序：施工準備工作開挖溝槽溝槽明溝集水井排水墊層基礎安管護管檢查井砌筑閉水試驗土方回填夯實。5.2施工進度計劃1、雨水管計劃：東側10月3日開工，11月3日完成、西側10月20日開工，11月20日完成。2、污水管計劃：東側10月3日開工，11月3日完成、西側10月20日開工，11月20日完成。3、檢查井: 東側11月10日開工，12月10日完成、西側11月20日開工，12月20日完成。4、管道檢查井回填：東側12月10日開工，12月20日完成、西側12月20日開工，12月30日完成。6 質量、工期、安全保證措施6.1工期保證本工程計劃工期87天，為確保本工程保質保量按時完工，將在以下幾個方面采

34、取相應的措施；（1）施工過程中要充分發揮管理優勢、機械化優勢，對施工布置進行科學規劃，加強施工現場的調度管理。（2）根據本工程的工作內容、工作順序，持續時間和銜接關系，充分考慮影響工期的人員，技術含量、材料運輸、施工機具、資金、工程地質、氣候條件和工作環境等因素，提前做好應對措施，以確保工程的順利實施。（3）在施工過程中，隨時掌握工程實際進度，制定周密的周、月進度計劃，并在每月的30日統計出周、月的施工進度，并進行計劃值與實際完成值的比較分析，從而確保建設總工期。（4）在施工過程中及時注意施工方法，施工機具能否滿足總進度的需要，隨時核對施工組織設計，看看在實施過程中實際進度是否能按計劃要求進行

35、，出現了偏差，及時會同相關人員進行研究，并采取必要的措施排除障礙或調整，直至工程竣工。6.2質量保證質量管理過程中，我項目部將嚴格執行八項制度，即：工程測量雙檢復核制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質量責任掛牌制度；質量評定獎罰制度；質量定期檢查制度；質量報告制度；竣工質量簽證制度；重點工程把關制度。項目部每月一次，施工隊每周一次組織定期工程質量檢查，對每次檢查的工程質量情況及時總結通報，獎優罰劣，各級質檢人員堅持做好經常性質量的檢查監督工作。及時解決施工中存在的質量問題，預防質量通病，杜絕質量事故，使工程質量在施工的全過程中始終處于受控狀態.項目部設置質檢試驗室，配齊各種試驗設備和計量器具及專職檢

36、測人員，使用先進的檢測儀器，深入工地進行計算檢測，以保證計量檢測數據的真實性、準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養，以保證檢測精度。施工中推行全方位的標準化管理，依據現行質量檢驗的有關規定，制定各種崗位作業標準，施工中，做到事事有標準，用標準規范作業行為，把好技術交底關，各分項工程均實行書面技術交底，做到按設計圖紙，規定，規程和標準施工，把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并進行規定的抽樣試驗，否則不準進場使用，把好操作程序和工序交接關，嚴格按操作規程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施

37、工，把好質量評定關，質量檢查評定不合標準的工程，堅決推倒重來，直到達標為止。6.3安全保證6.3.1組織保證措施1、貫徹“安全第一，預防為主“的方針，本著”安全生產是企業永恒的主題”原則，嚴格執行國家安全生產的方針政策及現行地有關安全技術規程，標準，嚴格安全獎懲規定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。2、認真執行我單位十項安全生產制度：安全生產責任制；班前安全生產講話制；安全技術交底工作制；臨進設施檢查驗收制；安全教育制；交接班制度；安全操作掛牌制；安全生產監督檢查制；職工傷亡事故報批處理制；安全生產獎懲制。3、制定嚴格的安全作業措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢員的監督作用，研

38、究解決工作中存在的問題，及時發現和解決事故隱患。4、廣泛開展安全教育，增強職工安全意識，安全教育要經常化、制度化，開工前進行系統的安全教育，使安全教育普及率達到100%。5、堅持安全技術交底工作制度。項目經理部對重點，難點和危險性較大的工程及大型設備操作及重點項目，關鍵工序及特殊工種進行安全技術交底，交底的主要內容要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和操作性。6、嚴格按施工組織設計和工藝施工，在編制施工組織設計時，把安全生產按主要內容來考慮，對關鍵工序，過程控制的安全技術論述清楚，施工中嚴格工序銜接，規范操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業行為發生。7、嚴格安全監督檢查制度，安全生產領導

39、小組要組織定期檢查，專業性檢查，季節性檢查經常性檢查，發現問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態。8、加強班組建設。選好班長，安全員，認真執行“三工、三檢”安全制度，積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，及時糾正。9、全面推行安全標準化管理，強化激勵的約束機制，依據公司制定“安全質量標準化工地建設實施細則”扎扎實實地開展安全質量標準化工地建設，標準化管理、文明施工、根據工程特點，分別制定單項、工種、工序安全專業標準，規范指揮和操作行為，落實崗位責任制度，加大獎罰力度，增加資金投入，配備必要的安全防護設備設施，使安全生產建立在科學的管理，先進的技術，可靠的防護設施上。10

40、、突出重點，把住關鍵，把安全工作落到實處，對于重點部位，要嚴格按施工組織設計施工，嚴格安全技術交底，做好施工過程的監督檢查，使事故易發環節和易發部位得到有效控制。6.3.2機械設備使用安全保證措施1、各種機械設備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無本機操作證的人操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作，嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。4、對機械設備進行檢查和維修時，機械設備停放在安

41、全地點，機械設備在施工現場存放時，選擇安全停放地點，并明確規定指揮聯絡信號。5、機械設備在作業過程中，派專人進行監督指揮，嚴禁盲目和違章操作，避免造成機械損失和人身傷害。6、定期組織機械設備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止事故的發生。7 主要施工機械設備及人員表7.1 主要施工機械設備(1)投入的主要施工機械設備表xx路南延改擴建工程 附表1 序號機械名稱規格型號額定功率（kw）容量（m3）、噸位（t）數量（臺 套）進場日期（年 月）1挖掘機ZAXIS2000.8 m322011年10月5日前2自卸汽車CWB520HDL15t52

42、011年10月5日前3混凝土攪拌機J-350350L22011年10月5日前4砂漿攪拌機JQ35022011年10月5日前5電熱熔機20T/50T2臺2011年10月5日前6振動夯土機HZD2502中國2011年10月5日前7鋼筋切斷機QJ40-12中國2011年10月5日前8鋼筋彎曲機GW402中國2011年10月5日前9鋼筋調直機2中國2011年10月5日前10電焊機BY-3.563中國2011年10月5日前11插入式振動器J02221-13中國2011年10月5日前12潛水泵1.525中國2011年10月5日前(2)投入的主要測量實驗設備表xx路南延改擴建工程 附表2序號儀器設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位備注7全站儀NTS3251中國20XX8水準儀1中國20XX9微機聯想2中國20XX10復印機HP1中國20XX11打印機HP51001中國20XX12對講機4中國20XX(3）勞動力組織計劃本工程項目部組織二個排水專業施工隊進行施工，該隊由管道班組、鋼筋施工班組、木工施工班組、砼施工班組共同組成，各班組配備人員如下：隊伍名稱班組名稱普工（人）技術工（人）合計（人）管道操作工泥工鋼筋工木工操作工電焊工吊裝工司機排水施工隊管施工班4834井澆筑班10444表中人數為滿員配備時數量