1、第一部分 工藝設(shè)備施工方案1 工程概況：22 施工進度計劃33 施工準(zhǔn)備34 拆移、安裝技術(shù)措施45、質(zhì)量控制措施136、安全保證措施157、文明施工措施161 工程概況：1. 1 工程簡介 某污水處理廠現(xiàn)況污泥脫水機房位于全廠的東北部，具體位于東環(huán)路東側(cè)?，F(xiàn)況脫水機房運行已有4年，由于進水水質(zhì)發(fā)生變化即已建中水廠，因此預(yù)計總的污泥產(chǎn)量將大大超出原設(shè)計量，現(xiàn)況脫水機房已經(jīng)不能滿足要求，需要新建一個脫水機房及對原有機房和室外管線進行必要的改造。根據(jù)業(yè)主要求，將清河污水處理廠一期現(xiàn)況脫水機房的整體設(shè)備拆移至某污水處理廠內(nèi)。新建脫水機房位于現(xiàn)況脫水機房北側(cè)，占地約459，建筑面積為420。在兩個濃縮

2、池上各增加一套鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，包括鼓風(fēng)機及布氣管。在兩個濃縮池進泥管中間增加DN150mm連通管，加設(shè)閥門及閥門井。 1.2 主要設(shè)備需拆移設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注污泥濃縮脫水機HP2.26F/RFF14-1，120m3/h套3SALTEC提供沖洗水泵CR32-4-2，24m3/h，管徑DN65套3Groudfos提供污泥泵BN130-6L/110-1530-313-111.12m3/h套3SEEPEX提供污泥破碎機110/501,DN150,120m3/h套3SEEPEX提供溶藥裝置PolyRex8.4, max 15m3/h套2TOMAL提供稀釋器6506500L/h套1TOMAL提供加藥泵

3、1.452.44m3/h套4SEEPEX提供無軸螺旋輸送機15m,安裝角度0,5.5KW套1SEEPEX提供無軸螺旋輸送機15m,安裝角度20,5.5KW套1SEEPEX提供電動懸掛起重機起重量2t,起升高度16m,跨度12m套1國產(chǎn)需采購設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水平固定螺旋輸送機L=10.4m套12傾斜螺旋輸送機L=10.4m、傾角25套13管道增壓泵Q=13m3/h、H=53m、P=5.5kw套24隔膜式自動氣壓立式給水設(shè)備Q=13m3/h、H=53m套15沖洗水罐30002600套16滾筒式篩網(wǎng)過濾器8001100、n=6r/min套17潛污泵Q=10/h,H=10米套18鼓風(fēng)機Q

4、=3.7m3/min、H=58KPa套29鋼管DN150米34410鋼管DN200米2511鋼管DN300米302 施工進度計劃見附表:施工進度計劃表。3 施工準(zhǔn)備3.1 組織設(shè)計技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，制定施工安裝方案，編制安裝評定標(biāo)準(zhǔn)。3.2組織土建結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝的工序交接驗收，由總承包方組織土建施工單位，工藝設(shè)備安裝單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位參加。對不符合工藝設(shè)備要求的土建結(jié)構(gòu)部分，由土建施工單位按相關(guān)要求進行修整。尤其是每臺脫水機底腳4處鋼筋混凝土支座的頂面標(biāo)高必須滿足評定標(biāo)準(zhǔn)。3.3按圖紙幾何尺寸和設(shè)備的平面位置，進行測量放線，定出設(shè)備的軸線位置和高程。3.4設(shè)備交接，分兩部分：3

5、.4.1從清河污水廠拆遷的設(shè)備如脫水機，沖洗水泵等，這一部分設(shè)備建議由業(yè)主組織清河污水廠、市政四公司、監(jiān)理單位參加的現(xiàn)場交接驗收，包括設(shè)備的外觀以及原有資料等應(yīng)共同確認(rèn)，機械性能的確認(rèn)，應(yīng)在某污水處理廠脫水機房調(diào)試時確認(rèn)。3.4.2新采購的設(shè)備及管道，如隔膜式自動氣壓立式給水設(shè)備，潛污泵等設(shè)備進場時應(yīng)由市政四公司組織供貨商、業(yè)主、監(jiān)理單位，進行驗收并做設(shè)備的交接驗收記錄。4 拆移、安裝技術(shù)措施設(shè)備安裝之前會同土建有關(guān)施工部門及業(yè)主單位對脫水機房土建做交接驗收工作，土建工程應(yīng)符合脫水機設(shè)計圖紙要求，驗收合格后方可進行設(shè)備安裝施工。由于脫水機房內(nèi)使用的主要設(shè)備為清河一期的脫水機設(shè)備,故在此之前應(yīng)先

6、將清河一期的脫水機設(shè)備拆除，并移至某脫水機房內(nèi)。4.1設(shè)備拆除拆除順序為：工藝管道各類配套泵（泥泵、加藥泵、沖洗泵、破碎機、加藥罐等）配電箱、柜及電纜平臺上濃縮機支撐平臺脫水機螺旋輸送機4.1.1管道的拆除應(yīng)根據(jù)不同的用途作編號，記錄管徑大小、材質(zhì)、用途，不銹鋼管用等離子切割機切割，法蘭連接拆卸后應(yīng)保存好螺栓、螺母、以免丟失。4.1.2 泵、罐類拆除應(yīng)避免磕碰，防止防護漆損壞。4.1.3 配電箱、柜拆除前先期拆除電纜，電纜應(yīng)先做編號記錄、規(guī)格、型號、用途、長度、并盤繞整齊，對號入座。4.1.4 用車間內(nèi)2噸天車拆卸平臺上濃縮機，吊裝到運輸車輛上運走。4.1.5支撐平臺拆除前對照實物應(yīng)畫一張草圖

7、，記錄樁、梁、梯、平臺位置并編號。然后實施拆除，拆除時嚴(yán)禁磕碰脫水機設(shè)備，以免造成不必要的損壞。4.1.6 脫水機每臺重量9噸多，運出車間應(yīng)是最大的難題，我們先做兩個門式支架（見示意圖）用4臺5噸手拉葫蘆固定在門式支架上并與設(shè)備吊點相對應(yīng)，栓好后同時起吊脫水機、離地后機下墊200滾桿46條，然后落在滾桿上緩慢移動設(shè)備，直至移出機房。4.1.7 螺旋輸送機的拆卸分兩步，應(yīng)先拆傾斜式螺旋輸送機，拆卸應(yīng)在污泥堆至棚內(nèi)用8噸吊車實施，脫水機房預(yù)留洞太小不方便吊運，可先期鑿洞孔擴孔，然后用吊車吊出設(shè)備傾斜螺旋輸送機拆完后在拆除水平螺旋輸送機。4.2設(shè)備運輸：4.2.1脫水機運輸應(yīng)采用40噸半掛車拖運，吊

8、裝用40噸吊車配合，吊裝用尼龍吊帶裝卸，不得使用鋼絲繩，以免刮傷機體。（與拆除方案同）4.2.2 設(shè)備在運輸過程中應(yīng)做好保護，用彩條布或草繩包裹好，綁扎牢固設(shè)備。如果超高，應(yīng)提前探道或繞道行駛，或調(diào)換低盤車托運，尤其是脫水機在運輸途中應(yīng)專門組織人員前后有專車護衛(wèi)。4.3天車安裝4.3.1天車導(dǎo)軌安裝 先沿天車道軌方向搭設(shè)一長36m寬2.5m高6.4 m的作業(yè)腳手架。同時搭設(shè)一個專用調(diào)試平臺進行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用2個1噸吊鏈將其吊到架子桿上面，進行導(dǎo)軌的安裝。先使用經(jīng)緯放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。用2個吊鏈吊起導(dǎo)軌就位找正，理直后用連接板點焊焊牢，然后加

9、滿連接板、筋板、點焊，用經(jīng)緯與水平儀進行檢驗，檢驗合格后焊接。導(dǎo)軌安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：項 目允許偏差檢驗工具軌距5mm用彈簧秤拉鋼卷尺導(dǎo)軌縱向平整度1/1500,全長10mm水平儀、板尺兩軌相對標(biāo)高5mm水平儀、板尺導(dǎo)軌直順度5mm鋼絲線拉直、用鋼板尺導(dǎo)軌橫向水平1/100水平尺、塞尺導(dǎo)軌接頭錯位1mm水平尺、塞尺4.3.2 天車安裝在脫水機房車間內(nèi)搭設(shè)平臺，進行天車梁組裝，電器安裝、調(diào)試。檢驗合格后，用2個2噸吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在35mm之間。4.3.3 試車 試車前應(yīng)做下列檢查：設(shè)備技術(shù)文件，合格證書應(yīng)完整齊全，安裝記錄、電氣試驗記錄應(yīng)完全。 所有連接部件應(yīng)牢固無松動，

10、鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確。 電氣系統(tǒng)安裝正確，接地?zé)o誤，安全保護設(shè)施完好。 軌道上所有障礙物應(yīng)清理干凈。4.3.4無負荷試車4.3.4.1起重機安裝完畢，接通電源，點動并檢查各傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，安全可靠。起重機在軌道上全行程三個來回，車輪與軌道均應(yīng)接觸，有無輪不著軌道及卡阻現(xiàn)象，行走無噪音。4.3.4.2電葫蘆全程行走三個來回，上下起升三次，要求電葫蘆無噪音，無卡阻，鋼絲繩無腐蝕，硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，限位開關(guān)準(zhǔn)確無誤。4.3.5 全負荷試車4.3.5.1靜負荷試車，將電葫蘆停在梁中央，在大梁中心掛一線墜，線墜旁立一標(biāo)尺，分三次逐漸加載至2噸額定負荷，

11、離地100cm，停止10分鐘，從標(biāo)尺上讀出大梁的繞度應(yīng)小于L/700,放下重物，天車梁復(fù)原為合格。4.3.5.2超負荷試車：超負荷為全負荷的125%，照前述方法操作，卸去重物后，將小車開到跨端或支腿處，對橋梁進行檢查，測其永久變形，反復(fù)三次，測處主梁的實際拱度應(yīng)大于跨度的0.8L/1000.4.3.5.3動負荷試車：超過設(shè)計負荷 10%的情況下，將吊鉤升降三次，時間不超過10分鐘，然后將電葫蘆及整機在全程內(nèi)各走23次，檢查行走狀況，無異常現(xiàn)象即合格。4.4 脫水機等設(shè)備的安裝4.4.1 設(shè)備開箱 由于脫水機設(shè)備為舊設(shè)備，運至現(xiàn)場將檢查脫水機有無損壞情況，脫水機配件是否齊全，準(zhǔn)備好卸車工具。卸車

12、就位后，用苫布苫嚴(yán)綁牢。 4.4.2 安裝工序 脫水機、污泥泵、污泥破碎機、沖洗水泵、加藥泵、溶藥裝置、螺旋輸送機位置中心線，地腳螺栓位置放線確定管路走向設(shè)備就位安裝安裝管道支托架安裝管件及管道加盲板與設(shè)備分離管道壓力、嚴(yán)密性試驗拆下盲板與設(shè)備連通。（藥、水、泥打壓、沖洗水泵壓力大）4.4.3 脫水機運輸與就位4.4.3.1 根據(jù)機房的平面布置和脫水機的平面尺寸在脫水機基礎(chǔ)上放出脫水機的安裝軸線及膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆打孔，深度應(yīng)符合設(shè)計要求。同時根據(jù)圖紙平面尺寸放出濃縮機平臺立柱位置。4.4.3.2 脫水機就位脫水機重量較大，每箱重9.2噸，需在南大門外搭設(shè)一個6m5m方木平臺， 厚80m

13、m，用20#槽鋼（4根并列2組，接口錯開），通連至脫水機基礎(chǔ)，作為導(dǎo)軌，上面高出基礎(chǔ)20mm。用20#槽鋼加工一個托運托架，道軌與托架間放置4根1358mm鋼管，用吊車將脫水機放置在托架上，看好脫水機安裝方向，用1噸吊鏈拉動托架， 將脫水機運至基礎(chǔ)上，用兩個龍門架，4個5噸吊鏈將脫水機抬高100mm， 去掉托架及包裝底座放下，置于槽鋼上，在槽鋼上對正地腳膨脹螺栓，用抬鎬抬起機架，撤出導(dǎo)軌，放下置于基礎(chǔ)上，用薄鋼板找平后，擰緊螺栓。 4.5 污泥泵、沖洗泵、溶藥罐、加藥泵、污泥破碎機等設(shè)備的安裝4.5.1 首先進行測量放線，定出縱橫軸線位置。根據(jù)設(shè)備基座地腳螺栓位置，用沖擊鉆打孔，埋好地腳螺栓，

14、然后進行下一工序。4.5.2 將以上各類設(shè)備分別用型鋼做成的鐵支架架至設(shè)計標(biāo)高，并用框架水平尺調(diào)平達到（或優(yōu)于）安裝標(biāo)準(zhǔn)擰緊地腳螺栓。4.5.3 泵類用框架水平尺檢測法蘭口端面的2個方向的水平度，其允許偏差0.5。罐類用線墜測量2個方向輪廊的垂直度，允許偏差1，各類設(shè)備加墊必須墊實，地腳螺栓扭矩應(yīng)一致。4.6 管路安裝、管道安裝應(yīng)滿足以下要求：4.6.1管道支、吊架的形式。材料，加工尺寸，精度及焊接管應(yīng)符合設(shè)計要求。支架底板的工作面應(yīng)平整。兩邊支、吊架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊，欠焊，裂紋，咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。支、吊架應(yīng)進行防銹處理。確定管路走向后，根據(jù)設(shè)計圖紙，確定管路的支、托

15、或吊架的形式，并預(yù)制、安裝。支、托、吊架的距離應(yīng)滿足規(guī)范要求，長短螺栓不得混用，與法蘭匹配。4.6.2 脫水機房設(shè)備均為拆除的舊設(shè)備，各種管道墊、閘門墊均換用新墊，地腳不銹鋼螺栓必須重新購買。4.6.3 安裝管件前應(yīng)氣吹清除管內(nèi)雜物塵土。4.6.4法蘭連接：法蘭聯(lián)接時必須保持平行，其平行度偏差不大于法蘭外徑的1.5%且不大于2mm，法蘭連接應(yīng)保持同軸度，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保持螺栓自由穿入并采用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱操作，用力適度，緊固后絲扣外露長度不大于2倍螺距，不準(zhǔn)用強緊螺栓的辦法，消除法蘭的傾斜度。法蘭聯(lián)接應(yīng)確認(rèn)密封墊完整無損，且擺正后對稱擰緊螺栓，法

16、蘭間隙應(yīng)一致，螺栓聯(lián)接的應(yīng)檢查螺栓是否完整、光滑，齒形是否有缺陷，鉛油、麻應(yīng)充足，看好位置，嚴(yán)防反向旋轉(zhuǎn)調(diào)位。4.6.5鋼管對口安裝：鋼管對口前應(yīng)用氣焊鏟坡口，坡口角度6070，鈍邊1.5mm，對口間隙1.52mm，允許錯口不超過1/10mm，坡口處應(yīng)無渣、無瘤，割紋均勻。管道安裝高程允差10mm，水平管道 Dg100mm，不直度1；Dg100mm，不直度允差1.5且最大不超過20mm。4.6.6 焊接：焊縫表面應(yīng)光潔，寬窄均勻整齊，根部應(yīng)焊透，焊完后應(yīng)清除熔渣，焊縫表面凸出管皮2mm，加強面焊出坡口邊緣2-3mm焊口咬肉深度不得大于0.5mm，連續(xù)長度不得大于25mm，焊縫距支、吊架凈距不小

17、于100mm，穿墻套管內(nèi)不得有焊縫，焊口焊完后按規(guī)定防腐刷漆。機組所有管道安裝時，都應(yīng)分段采用機械方法或氣體吹掃，直至無雜物。管道接口距支架不小于100mm，焊縫外觀不得有砂眼、咬肉，錯口不大于1mm。4.6.7管道防腐按設(shè)計圖執(zhí)行，法蘭焊口應(yīng)除掉燒焦部分，防腐涂料補齊后方可安裝。4.6.8 管道試壓：管道試壓方案另附。管道試壓后，需進行管道沖洗，以清洗管內(nèi)的雜物。4.7 污泥管路（系統(tǒng)）管路為Dg200mm 、Dg100mm鋼管4.8螺旋輸送機的安裝4.8.1 輸送機安裝順序 安裝L=15m與地面20交角的輸送機（1臺） 安裝L=15m與地面0交角的輸送機（1臺） 4.6.2 L=15m輸送

18、機的安裝 .在脫水機房內(nèi)適當(dāng)位置搭設(shè)一個15m0.4m平臺。 .在平臺上按手冊組裝、焊接輸送機。 .在墻洞一側(cè)用天車加掛(1)(2)2個1噸吊鏈，另一端4個人托起輸送機平轉(zhuǎn)過墻洞；另一側(cè)4個人接住后平移至吊點安裝位置，臨時支架搭好后，安裝減速機，用1噸吊鏈(3) 吊住吊點，用(1)(2)(3)吊鏈互相配合起降，使設(shè)備就位，在吊裝過程中嚴(yán)禁設(shè)備變形扭曲，起、降速度應(yīng)由一個人指揮，如圖示：安裝支、吊、架，三個支、吊點受力應(yīng)均勻，外觀直順，無扭曲現(xiàn)象。5、質(zhì)量控制措施5.1 質(zhì)量目標(biāo) 工程驗收合格率100%，優(yōu)質(zhì)率大于85%。 執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程（DBJ

19、01-71-20XX）。5.2質(zhì)保體系組成 （見表1）5.3 脫水機房工藝設(shè)備安裝施工驗收標(biāo)準(zhǔn)參照GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范、GB50275壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范以及GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范進行設(shè)備安裝及檢驗。5.4每完成一項分項工程先班組自檢，合格后，會同施工員、質(zhì)檢員進行專業(yè)自檢，合格后方可邀業(yè)主單位和監(jiān)理工程師進行交接驗收，并填寫質(zhì)檢單。5.5 組織安裝作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案及措施，對每項設(shè)備安裝工程，施工前由施工員下達設(shè)備安裝技術(shù)交底單，寫清安裝重點和質(zhì)量要求，強調(diào)技術(shù)要求和質(zhì)量要求，作業(yè)人員要分工明確。5.6 遵循誰施

20、工誰負責(zé)的原則，發(fā)現(xiàn)施工班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖紙施工，必須及時糾正和制止，如造成不良后果的嚴(yán)肅處理。5.7 施工過程中，要注意已安裝的機械設(shè)備的成品保護工作，進出車間嚴(yán)格執(zhí)行出入證制度，晝夜有人值班看護，如與其它單項工程施工發(fā)生沖突時要對機械設(shè)備加以保護，要有防水、防砸、防碰撞等完善措施。5.8 在機械設(shè)備安裝工程的全過程中，要注意各種質(zhì)量保證、資料的收集整理工作以確?？⒐の募?zhǔn)確性、科學(xué)性及完整性。5.9 在施工的全過程中，施工單位應(yīng)主動接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查，配合其日常工作，嚴(yán)格執(zhí)行其下達指令。5.10 在工程完工后，根據(jù)設(shè)計變更及時編制竣工圖，并根據(jù)有關(guān)部門要求

21、，將各種竣工圖及其它工程資料裝訂成冊，按規(guī)定的份數(shù)制作，交與有關(guān)部門。6、安全保衛(wèi)措施6.1此次安裝的脫水機系列全部是進口設(shè)備，為了保證拆運，存放中設(shè)備安全，從拆時開始，安排三人晝夜看守，巡視以確保所有設(shè)備不損壞，不丟失，6.2此次工程的工期正值20XX年春節(jié)在國家規(guī)定假期中，安排三人值班，值班表附后。6.3施工人員嚴(yán)格按照技術(shù)、安全交底的內(nèi)容，按照操作規(guī)程進行施工，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.4進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，操作人員還應(yīng)穿戴好防護用具，特種作業(yè)人員必須持證上崗。6.5 現(xiàn)場使用的一切電氣設(shè)備均應(yīng)設(shè)防護裝置，加設(shè)漏電保護開關(guān)，設(shè)專職電工定期檢查和維護，設(shè)備應(yīng)完好安全。6.6 現(xiàn)場電氣焊

22、工具的放置，必須符合操作規(guī)程的要求。6.7 設(shè)專人負責(zé)工程機械的調(diào)度及指揮，吊車必須設(shè)專人指揮及操作。6.8 上下腳手架必須走安全梯，安全梯必須搭設(shè)有足夠的強度和穩(wěn)定性。6.9 關(guān)鍵部位的施工如大型機械設(shè)備吊裝等復(fù)雜工序及工程，由技術(shù)人員編寫方案，項目部總工負責(zé)審批，施工隊組嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。6.10 安全體系組成：（見表）7、文明施工措施教育職工學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行北京市施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強的責(zé)任感和集體榮譽感。7.1 現(xiàn)場管理人員和操作人員著衣整潔，講話文明禮貌。7.2施工現(xiàn)場設(shè)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料，其中對現(xiàn)場管

23、理中所發(fā)生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。7.3 保持施工現(xiàn)場的現(xiàn)境，進入現(xiàn)場材料應(yīng)碼放整齊、有序；施工完后現(xiàn)場必須清掃干凈。7.4 職工駐地要保持整潔有序，生活垃圾應(yīng)及時清理。7.5 對人為的施工躁聲有降噪音措施和管理制度，要進行控制，最大限度地減少躁聲擾民。7.6 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)立吸煙室，防止亂擲煙頭引起火災(zāi)。（表1）某污水處理廠脫水機房工藝設(shè)備質(zhì)量保證體系項目總工李金聲項目副經(jīng)理王連起王凱工程科王國有施工員莫春利材料科施工小隊管工小隊項目經(jīng)理李乘（表2）某污水處理廠脫水機房工藝設(shè)備安全保證體系項目經(jīng)理李乘項目副經(jīng)理王連起項目安全員鄧旭升施工員王國有安全員朱金虎安裝小隊管工小隊 春 節(jié) 值 班 表值班日期值班人員聯(lián)系方式05年2月9日8：002月10日8：00孫明 05年2月10日8：002月11日8：00田洪剛05年2月11日8：002月12日8：00張金國05年2月12日8：002月13日8：00孫明05年2月13日8：002月14日8：00田洪剛05年2月14日8：002月15日8：00張金國05年2月15日8：002月16日8：00孫明