1、1.編制依據及執行標準22.工程概況23.工程部署34.施工組織55.勞動力計劃安排96.擬投入的重要施工機械設備表107.重要施工技術方案117.1鍋爐安裝117.1.1施工準備117.1.2設備運抵現場后的開箱、清點和檢查117.1.3測量、基準點的設立及基礎的校驗117.1.4基礎的校核117.1.5墊鐵的配置127.1.6鍋爐本體安裝137.1.7鍋爐本體管路焊接137.1.8上煤機安裝157.1.9鼓、引風機的安裝157.1.10閥門的安裝177.1.11水壓實驗187.1.12烘爐煮爐及試運197.2電氣安裝218.2保證工期措施289.質量檢測措施2910.安全和文明施工保證體系

2、、措施3010.1重要安全技術措施3010.1.1防止墜落的措施3010.1.2防止物體打擊的措施3210.1.3臨時用電措施3210.1.4停送電措施3410.1.5防止觸電措施3510.1.6防火措施3510.2環境保護及文明施工措施3710.2.1文明施工保證措施3710.2.2綜合治安管理3811.冬雨季施工措施3811.1冬季施工措施3811.2雨季施工措施3812.節日及農忙季節保勤措施3913.現場辦公及生活平面圖4014.臨時用地表411.編制依據及執行標準1.1建設單位提供的設計圖紙。1.2執行文獻、規范與標準1.2.1建設單位圖紙規定；1.2.2執行的規范與標準：a工業鍋爐

3、安裝工程施工及驗收規范（MT5010-95）b機械設備安裝工程施工及驗收規范（GB5.231-98）c電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50148-90、GB50149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50171-92d施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88e工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97f現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-98g鋼結構、管道涂裝技術規程YB/T9256-962.工程概況該工程重要由DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐2臺、DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐1臺及輔助設備、管路等項目

4、組成。2.1重要參數DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐序號項目指標1蒸發量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度（193）4額定給水溫度205受熱面積鍋爐：259.6m2 ； 省煤器：146.5 m26設計燃料A（合用類、類煙煤）7燃料消耗量1744kg/h (對于Qdw=17693kJ/kg)8排渣方式固態排渣9排煙溫度14810設計效率80%11出廠方式兩體快裝出廠12鍋爐運送尺寸上部：700033403530mm下部（鏈條爐排）：850034001820mm13鍋爐總重49噸不含爐水、省煤器、配套輔機及儀表閥門、現場砌筑耐火材料的重量DZL4-1.25-AII型

5、蒸汽鍋爐序號項目指標1蒸發量4t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度（193）4額定給水溫度205受熱面積鍋爐：96.65m2 ； 省煤器：45.92m26設計燃料A（合用類、類煙煤）7燃料消耗量691kg/h (對于Qdw=17693kJ/kg)8排渣方式固態排渣9排煙溫度16410設計效率78.04%11 出廠方式一體快裝出廠12鍋爐運送尺寸691027203540mm13鍋爐總重39噸不含爐水、省煤器、配套輔機機及儀表閥門的重量，無現場砌筑耐火保溫材料3.工程部署3.1施工工程質量的創優計劃及安全、環境保護目的3.1.1創優計劃a各分項工程一次驗收合格；b單位工程質量：

6、合格；c質量保證資料：符合規范規定的規定和建設單位的規定；d觀感質量評估得分率達成85以上；3.1.2安全目的：消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷；3.1.3環境保護目的：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放，消滅對居民的噪聲污染。3.2施工記錄施工記錄執行建設工程施工質量驗收規范中的有關規定。3.3施工準備及質量保證體系、安全控制3.3.1施工準備的重要內容a技術準備：重要有熟悉、審查施工圖紙與有關設計資料，編制施工圖預算及施工組織設計；b勞動組織建立施工項目部、組建精干的施工隊組；建立健全各項規章制度、向施工人員進行技術交底和施工組織設計的貫徹；c施工現場的準備施工現場的準備重要

7、有臨時設備的安裝，施工工、機具的準備，材料，半成品的存放，冬雨季施工的安排、消防、保安及安全設施等，施工的進度計劃。3.3.2施工質量的控制施工項目控制的重要因素有人、材料、機械、方法與環境五個因素。3.3.3施工質量的保證體系項目經理部組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統質量監督檢查圖紙會審 、標準規范專職質量管理人員班組長操作工技術交底編制施工組織設計措施會審質量把關貫徹措施工序檢查質量責任特殊工序合理程序施工移 交3.3.4安全控制事故的發生是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態運動軌跡的交叉，因此在生產過程中，對生產中人的不安全行為和物的不安全狀態的控制，是安全管理控

8、制的重點。重要安全管理措施a貫徹安全責任、實行責任管理；b加強安全教育與培訓；c做好安全檢查工作；d實行標準化作業；e生產技術與安全技術的統一；f對事故及時進行分析、調查與解決。防止事故的重要措施a不斷改善施工工藝，提高安全性能的水平；b安裝、設立必要的安全裝置；c進行必要的機械與電氣的防止性實驗；d作好機械設備的維護與保養及有計劃的檢修；e作好文明施工；f合理使用勞動保護用品；g加強民主管理，認真執行操作規程，作好安全知識教育培訓。4.施工組織4.1組織成立項目部4.1.1成立xx鍋爐安裝工程項目部。項目部的成員由純熟的，多次組織、參與過鍋爐、管道及供熱系統安裝的工程技術人員和管理人員組成。

9、4.1.2項目部的組成項目部有下述人員組成：項目經理、項目技術副經理(項目技術負責人)、項目經營副經理、安全檢查員、財務管理。4.1.3項目部與總部總部與項目部是本公司的經營管理層與施工作業層，項目部按照協議規定獨立的實現各項經濟、技術指標?？偛繉椖坎繉嵭斜O督、檢查、指導。4、2項目部管理職責4.2.1項目部管理的重點為：協議管理、質量管理、進度管理、成本管理、安全管理、信息管理。4.2.2項目部負責本工程施工管理的全過程，重要有下述階段：簽約、施工準備、施工、驗收交工與結算、用后服務。4.2.3項目部管理的重要內容：a建立施工項目管理組織；b進行項目管理規劃；c進行項目的目的控制；d對本項

10、目的生產要素進行優化配置和優化管理；e對本工程的協議進行管理；f對本施工項目的信息進行管理。4.3項目部重要成員及基層人員的重要安全質量職責:4.3.1項目經理a負責組織編制、貫徹本工程的質量安全計劃和各個階段的質量安全計劃；b嚴格按項目的進度、質量安全計劃組織施工；c為貫徹工程質量安全計劃配備足夠的資源；d領導和組織項目部在施工中認真執行本組織設計和各項法律、法規及規章制度的有關規定；e負責組織解決施工中發生的技術質量和安全問題或事故。f 在施工中根據施工進度和實際情況，及時組織進行風險源辨識和安全檢查，發現不安全因素，及時采用措施，防止不安全的事故發生。4.3.2項目技術負責人a 及時編制

11、工程質量安全計劃和為貫徹計劃的各項具體措施；b 向作業人員貫徹施工組織設計、法律、法規和各項規章制度；c及時編制各項技術交底，向作業人員貫徹并監督執行；d對關鍵工序、特殊工序，及時編制作業指導書、培訓作業人員、確認設備工具和材料、監督指導作業并對過程結果進行確認；e 組織對進入現場的設備、材料、器械的質量狀態進行檢查和確認；f 組織、參與對隱蔽工程、分部、分項工程的驗收、評估；參與單位工程驗收，組織對施工中出現的問題或質量事故的解決；g 負責對施工技術文獻及資料的收集、整理、匯總和上報，組織本項目部針對施工中的質量問題，開展QC小組活動，提高工程質量，解決工程難題；h負責與監理、甲方聯系工作，

12、解決平常工作中有關質量問題，對本相工程的質量全面負責。4.3.3項目經營副經理a 從經濟方面保證有關質量安全管理制度和獎懲制度的貫徹；b 與相關部門、單位溝通，保證投入工程使用的設備、材料、工具完好、符合規范、規程規定，杜絕不合格品進入現場；c 定期組織對施工中使用的設備進行檢查，發現問題，及時組織解決，保證設備完好。4.3.4項目質量檢查員a 項目質量檢查員在本工程中對工程質量負監督、檢查的責任；b 對進入現場的設備、材料、器械的質量狀況進行監督、檢查，杜絕不合格的產品進入施工現場；c 對施工的全過程進行監督、檢查，督促作業人員按措施、技術交底、規程和設計施工，發現不合格有權責令停止作業直至

13、解決合格為止；d負責 對分項工程進行評估，參與分部工程的評估和單位工程的驗收。4.3.5項目材料員a對進入現場的材料、設備、器械的質量負責；辦理相關清點、檢查、交付手續；b 對進入現場的工程材料、設備、器械做好登記、貯存、保養、發放工作。c 對施工用的材料、設備、工具做好維護、保養及回收工作。d 保證施工中提供的安全設施符合規范規定。4.3.6項目安全檢查員a 在項目施工中對安全施工負監督、檢查的責任，進一步作業現場督促作業人員按章作業，發現違章及時責令改正；b 發現危急安全事項有權及時責令停止作業并及時向項目負責人報告；c 參與安全檢查并做好記錄，對安全檢查發現的問題和項目經理布置的安全工作

14、的貫徹進行檢查與核定。4.3.7施工班組的質量安全職責a 對負責施工的工程項目的質量、安全負責；b領導本組職工 按本措施、技術交底及相關規程、規定的規定操作、作業；c 指導、督促本組成員如實做好施工記錄，及時對施工記錄進行收集和整理；d 班前，對施工作業范圍內的環境、條件進行辨識，對安全、施工質量做出布置后，方允許開工；e 作業過程中，隨時注意檢查、督促班組成員注意作業安全和自我保安、互相保安工作。組織班組內作好施工質量的自檢、互撿工作。4.3.8作業人員的質量安全職責a開工前，認真學習本措施、技術交底和相關規程、規定并按其規定操作作業、施工；b 隨時注意施工安全及自我保安、互相保安，防止不安

15、全事故的發生；c 做好施工記錄及施工質量的自檢、互撿工作，保證施工質量符合規范規定；d 對影響安全、質量的不利因素及時報告。4.4項目部的各項規章制度項目部安全、質量、環境管理目的管理制度；項目部防火制；項目部培訓制；項目部安全檢查制；項目部安全技術措施管理制度；安全防護用品及施工機械設備使用管理制度；安全生產考核獎懲制度；易燃易爆有害有毒物品保管制度；文明施工管理制度；圖紙審核制度；材料復驗制；三級檢查制；技術交底制；記錄制。5.勞動力計劃安排xx鍋爐安裝工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備鍋爐、附屬設備及管路系統安裝竣工驗收、解決問題鉗工261鉚工661焊工5103起重工

16、5151電工2122測量工22普工32026.擬投入的重要施工機械設備表xx鍋爐安裝工程序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）生產能力用于施工部位備注1交流電焊機BX1-100-16中國性能良好管件制安2電動試壓泵1中國性能良好管路試壓3經緯儀TDJ2E1中國性能良好基礎校驗4水準儀1中國性能良好基礎校驗5吊車70噸1中國性能良好設備卸運6千斤頂50噸2中國性能良好鍋爐本體找正7氬弧焊機2中國性能良好管路焊接8角向磨光機6中國性能良好接口打磨9手拉葫蘆2噸6中國性能良好構件吊裝10手拉葫蘆10噸3中國性能良好構件吊裝7.重要施工技術方案7.1鍋爐安裝7.1.1施工準備a

17、所有參與施工的人員施工前必須認真熟悉圖紙、設計和設備隨機文獻，做到人人心中有數，組織施工人員學習安全技術措施。b對土建施工的設備基礎、預埋件、洞、溝、槽等放線校核，檢查驗收各種非標件，不能保證設備安裝規定的及時上報有關部門領導，協商解決。c與甲方共同搞好施工現場安全管理工作。d備足備齊施工用品、材料儀器、儀表等。e與甲方一起對設備進行開箱清點，并做好設備清點記錄雙方簽字，對所有到貨設備的說明書，隨機圖紙產品合格證要有專人負責收集、保管、竣工后與其它資料一起移交甲方。7.1.2設備運抵現場后的開箱、清點和檢查a設備運抵現場后，一方面看到貨是否與設計圖中所需要的設備規格、型號相符，部件是否與設計規

18、定的規格、型號、數量相符。箱號、設備型號相符后方允許開箱，以免開錯。b開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應注意不要碰傷設備的凸出部位和表面。c開箱后，把箱內各部件與裝箱單逐個核對、清點。單位部件應有合格證，隨機圖紙等技術文獻。清點后做好記錄。7.1.3測量、基準點的設立及基礎的校驗a施工測量應由專業人員進行，測量人員在施測前要認真學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線在整個工程中與鍋爐房軸線的相關尺寸和標高尺寸；b測量所使用的儀器應在檢定周期限定的日期內，使用前應對其進行檢查和校核。c依據鍋爐房軸線測設

19、出的鍋爐本體縱橫十字線應用中心板標定在所安設備四周的巷幫上，中心板的制作與固定應牢固，便于掛設十字線，水平基準點可借用泵房內的固定基準點并用明顯標記固定，必要時要專門埋設標高基準點。7.1.4基礎的校核測量人員與安裝人員配合，測出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準備安裝設備的基礎上，以便對基礎的尺寸進行明顯的檢查和結果顯示。基礎位置尺寸檢查結果應符合下述規定的允差值：序 號項 目允許偏差/mm1基礎座標位置（縱橫軸線）202基礎不同面的標高0 203基礎上平面外形尺寸204基礎上平面的不平度每 米5全 長105豎向偏差每 米5全 高106預留地腳螺栓孔中心位置

20、10孔 深0 20孔壁鉛垂度107.1.5墊鐵的配置根據設備的總重可采用下列公式來選擇墊鐵的規格和組數 AC（Q1+Q2）/RA-墊鐵總面積C-安全系數可采1.5-3Q1-由于設備重量等加在墊鐵上的負荷Q2-由于地腳螺栓擰緊（可采用地腳螺栓的允許抗拉強度）后，加在墊鐵上的壓力。R-基礎的單位面積抗壓強度（可采用砼設計標號）Z=A*K/FZ-墊鐵的組數A-墊鐵的總面積K-墊鐵有效接觸系數，一般取0.65-0.85F-每組墊鐵的面積根據現場設備情況，選擇平墊鐵為平2、平3兩種，斜墊鐵為斜2B、斜3B兩種。平2、斜2B 120*70 平3、斜3B 160*90結合設備實際情況，在設備負荷集中的地方、

21、地腳螺栓兩側、立筋部分布置墊鐵。墊鐵安放位置的砼面應鑿平，使墊鐵與基礎之間接觸良好。兩組墊鐵之間的距離宜為500-1000mm。每組墊鐵一般不超過五塊，并少用薄墊鐵。放置墊鐵時，最厚的放在下面，每組墊鐵應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，宜露出10-30mm，然后應將墊鐵點焊牢固。7.1.6鍋爐本體安裝7.1.6.1用70噸汽車吊將鍋爐本體卸車，擺放在基礎前方，鍋爐本體采用25噸回柱絞車整體牽至基礎之上，按規定進行抄平找正。對鍋爐本體抄平找正以后，請質量監督站、監理、甲方進行隱蔽工程的驗收，合格之后進行基礎的二次澆注。7.1.6.2技術指標a鍋爐就位后安裝基準線誤

22、差縱向為小于3mmb鍋爐就位后安裝基準線誤差橫向為小于5mmc鍋爐本體的縱向水平度不大于5mmd鍋爐本體的橫向水平度不大于3mm7.1.7鍋爐本體管路焊接7.1.7.1管子與管子之間焊接符號 7.1.7.2 管子與法蘭之間的焊接符號 K為焊角尺寸，根據法蘭規格擬定DN20以下 K=3 DN25-50 K=4 DN65-150 K=5 DN200 K=7，紫銅管焊接采用銅焊。7.1.7.3管子對口規定a接頭對口形式，一般為V型b管子對口尺寸如表焊條（焊絲）電弧焊氣 焊氬弧焊直徑（mm）bpbpbP2.52.5-31-22.5-3.50.5-12-2.523.23-41-23-40.1-0.5-c

23、管子對口前應將坡口表面及內外壁10-15mm范圍內的油、漆、銹垢等清理干凈，并打磨出金屬光澤。d管子對口應作到內壁齊平，如有錯口不應超過管壁厚度的10%且不大于0.8mm。e對口應用專用的對口卡具，并要固定牢固，兩管中心線應同心，其中心彎曲尺寸不大于1/200。7.1.7.4氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面操作要點氬弧焊打底的焊接手工氬弧焊具有電弧穩定，穿透性強，適合于全位置焊接的打底焊，焊接時不做擺動，使熔池呈橢園形勻速前進，焊槍與管件70-85傾角，填充焊絲與管件成20-25傾角，焊接過程中，填充焊絲在氬氣保護下均勻送給，收弧點與起弧點接頭時，應使起弧點熔化熔池后再以較慢的焊接速度繼續向前壓過2

24、-3個焊坡，以使接頭處達成焊透的限度，為了防止產生弧坑裂紋和縮孔，在收弧時可采用減弧送絲，加快焊接速度，當母材不再熔化時，再將焊槍抬起。手工電弧焊蓋面的焊接a水平固定管蓋面的焊接是進行仰、立、平焊的全位置焊接，焊前先檢查無缺陷后，從仰焊位置越過中心線5-10mm處起焊，用長弧預熱3-4秒，迅速壓短電弧，用鋸齒形操作法左右運條數次，連續焊到下爬坡處，運條速度由快逐漸減慢，使焊縫成園滑過渡，當焊到水平位置收弧時，應適當加高，便于后半圈接頭有一定的余高，后半圈施焊至水平位置時，接頭要與前半圈搭接10-15mm；b垂直固定管蓋面的焊接若采用一次成型的連續焊，在焊接過程中，焊條成園斜圈形運條，并保持短弧

25、和均勻的焊接速度。為了防止焊縫上部邊沿咬邊和下部熔化金屬產生下滴現象，每個斜園圈形與焊縫中心的斜度應不大于45，運至斜上方稍作停留的時間要長于斜下方，中間運營要緩慢，這樣往復循環運條獲得成形良好的焊縫。若采用多層多道由下往上排焊，施焊時焊條成直線形運條，在藥皮和鐵水相混時，可作前推后拉擺動，層間接頭要錯開，當焊最后一條焊道時，焊條垂直傾角要小，以消除咬邊現象。c 45斜焊管蓋面的焊接焊接時從管子最低處引弧，長弧預熱3-4秒，然后壓短電弧，按焊接順序，采用斜三角擺動或斜環形擺動法運條，焊條要始終保持在向下855位置，并在焊縫兩側作適當的停留，使失水的覆蓋量增長，以保證焊縫余高和避免出現咬邊缺陷，

26、后半圈的焊前，可用角向沙輪在接漿處打磨成緩坡形，再進行焊接，運條方法與前半圈同收弧在焊縫的最高處，用斷續滅弧或橫擺點焊動作，將弧坑填滿，然后把電弧拉向一側提起滅弧。7.1.7.5焊接接頭表面質量規定焊縫外形允許尺寸（mm） 接頭類別接頭型式位置IIIIII對接接頭焊縫余高平焊0-20-30-4其它位置345焊縫余高差平焊223其它位置234焊縫寬度比坡口增寬445每側增寬223角接接頭貼角焊焊腳+（2-3）+（2-4）+（3-5）焊腳尺寸差223坡口角焊焊腳201.522.52022.53焊腳尺寸差20223203347.1.8上煤機安裝7.1.8.1吊裝上煤斗，在四周用石棉繩或石棉板嵌上，然

27、后用螺母將壓板壓緊，（其中上部的壓板及螺栓在煤斗吊裝后焊上），以防漏風；7.1.8.2調整煤閘門，使煤閘門的升降高度與煤斗左側指示盤上所示數字相符，規定做到：a煤閘門距爐排面高度左右誤差不大于5mm，反之可通過煤閘門上部的調節螺母來調整。b指示盤上指針轉動靈活，但不得隨指示盤一起轉動。c點開門啟動必須靈活，煤閘門上下靈活。7.1.9鼓、引風機的安裝鼓、引風機是鍋爐的重要輔助設備，它對于鍋爐機組的安全經濟運營起著重要作用。7.1.9.1風機安裝前的準備工作風機在安裝前除需熟悉圖紙和施工資料，了解風機結構除準備必要的工具，材料起重機具等物外，還應做好以下幾點工作根據圖紙和清單清點風機設備是否齊全，

28、規格是否符合規定，配套電機是否合適，風機參數和出口高度是否符合高度規定，核對葉輪，機殼和其它如地腳孔中心距進排氣口法蘭孔徑方位及中心距等重要安裝尺寸是否符合設計規定。拆卸風機檢查和清洗，檢查主軸加工表面應光潔，檢查核對葉輪的旋轉方向與葉片的旋轉方向應對的，檢查葉片焊縫不得有裂紋、砂眼、咬邊未焊透等缺陷，葉輪與主軸安裝配合的，葉輪要先作平衡校驗再與主軸裝配，裝配好的轉子應檢查葉輪徑向及端面晃度不得大于2mm，冷卻室作水壓實驗，壓力為24kg/cm2,連續5分鐘，不允許有滲漏現象。7.1.9.2風機安裝工藝規定底座的安裝底座安裝前應在基礎上先畫好縱向和橫向中心線，把底座吊放在預先布置、調整好的墊鐵

29、上，并調整底座在基礎平面上的位置，底座與基礎上的縱、橫中心線允差10mm，底座表面縱、橫水平誤差在51000以內，底部經初步找平以后，即可灌漿，當混凝土達成強度的70以上時，才允許擰緊底部螺栓。安裝軸承座之前，先將劃線的基礎清理干凈，然后放置墊鐵，最后將軸承座就位，軸承座上的縱橫中心線和基礎上的軸承位置對正，然后用水平儀測縱橫水平及標高，如不符合規定應調整。外殼的就位，對轉子和軸承是一起就位的，先固定軸承座將外殼下部就位初步找正，風機上部外殼待轉子就位找正后安裝。轉子的安裝，按圖紙規定把風機葉輪與主軸裝配好，然后將其吊放在軸承座口進行檢查找正，重要內容和規定a.將水平儀放在軸上，測量軸的水平度

30、，誤差不大于021000b.檢查軸心標高，誤差10mmc.檢查轉子中心位置，誤差不大于10mm用塞尺或壓鉛絲的方法檢查，滾動軸承的間隙，頂間隙為0.00180.002，側間隙頂間隙的一半，軸向間隙0.30.4mm，外找正，轉子找正以后，即可進行，測量和調整葉輪和外殼的間隙，使其在規定的范圍內。風機和聯軸節的找正風機多采用柱銷聯軸器或齒輪聯軸器，聯軸器找正以風機為基準，移動電機使兩聯軸器的端面間隙在規定的范圍內，將鋼尺放在兩聯軸器周邊平面上根據鋼尺與較低的一個聯軸器四周平面間隙，調整電機高低，在變動電機高度時，可在電機底抽出或放入墊片，聯軸節不同軸度及端面間隙應符合相關規定。7.1.9.3風機的

31、試運營風機安裝完畢后，應進行試運轉，以鑒定其安裝質量。試運前的準備與檢查對設備的內外要清理，檢查各調整檔板，地腳有無松動現象，軸承冷卻水暢通，各軸承按規定注油，所有測量和監視表應裝全，用手盤動風機，應靈活不卡，無雜聲，并不應有轉動緊和動靜部分摩擦現象。電機應干燥并有接地線。試運轉拆去聯軸節螺栓，單獨試電機2小時，帶動風機試運風機試運前應先關閉入口調節檔板，防止電機起動過載，第一次起動風機達全速后，再進行二次起動，兩次起動間隙時間不小于20分鐘，以待機電冷卻。試運過程中，要注意風機運營狀態，監視電流表指示不得超過電機額定電流，檢查風機所有的軸承溫度、振動、風壓等情況并做好記錄，如有反常，應立即停

32、車，試行時間按設備技術文獻規定，若無規定，可按下列規定：離心鼓風機最小負荷，（即機械運轉）不應小于8小時，設計負荷下連續運轉不應少于24小時。7.1.10閥門的安裝閥門安裝前，要根據產品合格證書核對其型號、規格，為了保證安裝質量，保證水壓實驗一次成功，除檢查閥門填料的完整及高度，壓蓋螺徑有足夠的調節余量外，還應做125倍工作壓力實驗，以閥瓣密封面不漏為合格，實驗不合格的閥門要解體檢查，解決并作新實驗，實驗合格的閥門要排除積水，密封面涂防銹油，關閉閥門封閉出入口。法蘭式螺栓連接的閥門應在關閉狀態下安裝，閥門在就位安裝時，要弄清介質流向，除閘閥外，其它閥門都有方向性，一定要防止裝反，閥門的安裝位置

33、要對的合理，便于操作和維修，水平管道的閥門，其閥桿安裝上半范圍內。7.1.10.1安全閥安裝的技術規定鍋爐必須安裝安全閥，本次工程要每臺鍋爐鍋筒上安裝兩個安全閥，安全閥要垂直安裝在鍋筒上。安全閥的總排氣能力經計算校核大于鍋爐最大連續蒸發量，滿足排放規定。安全閥要裝排放管并將排放管直通室外，排放管的直徑要選擇合適，有足夠截面積，保證排放暢通。安全閥安裝前應清洗并送檢查部門校驗，保證靈敏可靠，并加鉛封，校驗的各種數據應認真做好記錄。彈簧式安全閥要有提高手把和防止隨便擰動調整螺栓的裝置。7.1.10.2壓力表安裝的技術規定鍋爐上要安裝兩塊壓力表，壓力表要安裝在便于觀測的位置。壓力表安裝前必須經標準計

34、算部門校核，并在刻度盤上指示工作壓力紅線，校核后封閉。壓力表應安裝在便于吹洗的地方，并防止受高溫，震動和冰凍的影響。壓力表要安裝存水彎管，其內徑不得小于10mm，壓力表和存水管之間裝有旋塞，以便沖洗管路卸換壓力表。7.1.10.3溫度測量儀表的安裝規定選擇測溫點應有代表性，并且溫度不受外界因素影響。測量元件的導體應安裝在管道或爐膛中煙氣流最大處，熱電偶保護套的末端應越過流速中心線510mm，并且在安裝時應使熱電偶接線盒的蓋子朝上，以免濺入液體，影響測量的準確性。測量元件應盡量進一步管道或爐膛，以求減少保護套上的熱損失，其露出的部分要盡量短，并要做好保溫保證測量的準確性。當被測介質有塵檢時，為了

35、保護測溫元件，應安裝保護套管，并在里面填充傳熱較好的材料。安裝時要使測量元件與被測介質形成逆流。7.1.11水壓實驗水壓實驗范圍為鍋爐本體及本體管路、閥門、儀表及儀表管路。7.1.11.1水壓實驗前應成如下工作a承壓部件的檢修所有完畢b所有閥門的啟閉位置符合水壓實驗規定c臨時加固、支撐、支架所有拆除，并清理干凈d鍋爐內部銹蝕應徹底清理干凈，鍋筒集箱內部的污垢雜物要清掃出來，并做封閉人孔及手孔的工作。e臨時上水、升壓、放水、放氣等管已所有裝好，試壓用的壓力表和閥門等部件已安裝齊全，至少應裝設兩只經檢查合格的壓力表量程為2倍的實驗壓力精度不低于25級。f安全閥用盲板暫時堵死，不參與水壓實驗g鍋爐的

36、人孔、手孔不允許使用臨時性的封閉裝置h與其它系統（不參與水壓實驗）的管道均應可靠隔絕。i受壓元件各連接部位的緊固螺栓必須配齊緊固j配備好試壓人員，明確分工，并準備好必須的檢查、修理、記錄用工具材。i水壓實驗壓力為p+04Mpa或根據使用實際情況與甲方共批準訂。7.1.11.2水壓實驗下程序進行a啟動所有空氣伐，壓力表聯通伐，關閉所有放水伐及本體管路范圍內的二次伐門向鍋筒內注水。b向鍋爐內進水過程中，要經常檢查空氣伐是否冒氣，當鍋筒最高點的空氣伐向外流水時，說明鍋筒內水已注滿。為了把殘存的空氣排盡，可減少進水量，保持空氣伐啟動10min，讓鍋筒中積存的空氣有充足的時間升浮出來。然后關閉進水和排氣

37、伐，對鍋筒在滿水的條件下進行全面檢查，查看有無異常和泄漏現象。c鍋爐滿水后經初步檢查無滲漏，無結露現象后即可開始升壓。升壓時使用電動試壓泵，實驗時升壓或降壓應緩慢，試壓時以鍋筒上壓力表的讀數為準。為了能及時發現嚴重的泄漏處，在升壓至0.30.4pa時停止加壓進行全面檢查。若法蘭、人孔、墊片有泄漏時可進行緊固，然后繼續升壓至實驗壓力，并在度驗壓力下保持20分鐘，然后降至工作壓力，在此壓力下再做一次全面檢查，實驗結束后應緩慢降壓，降壓速度0.20.3Mpamin待壓力接近零時，排污伐應開至最大，以便沖出污物。c水壓實驗完畢如不立即點火應將水所有放盡。7.1.11.3水壓實驗達成下列規定，即認為水壓

38、合格a在工作壓力下，壓力保持不變；b受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧c法蘭、伐門、人孔、手孔無滲漏d水壓實驗后用肉眼觀測無殘余變形7.1.12烘爐煮爐及試運7.1.12.1烘爐烘爐的準備工作鍋爐在烘爐之前應進行單機試運，如爐排鼓、引風機等均應達成各自的試運標準，爐墻向外砌筑時留下的磚塊，木塊等雜物要清除干凈，拆除所有的臨時支撐，腳手架等設施。選定爐墻測溫監視點，如鍋爐技術文獻沒有明確規定則可在爐墻下列部位選取。a在燃燒室側墻中部爐排上方152米處。b在過熱器或相稱于爐膛出口的兩側墻的中部。烘爐的方法采用火焰烘爐、烘爐前幾天，應打開爐門，自然通風、干燥，以提高烘爐效果。開始點火前，打開鍋筒排

39、汽閥，關閉其它所有閥門并向鍋爐內注入清水到鍋爐爐運營最低水位，用木柴烘爐，開始時要靠自然通風，要根據溫升情況，控制火焰大小，并逐步加大火焰，當用木柴已不能使溫度提高時，應加炔烘爐，并起動爐排及鼓引風機。烘爐期間控制溫度很重要，對于輕型爐墻，溫升天天不得超過80，烘爐后期不得超過160，對耐熱混凝土爐墻，則必須在正常養護期滿后方得烘爐，溫升每小時不得超過10，烘爐后期溫升不得超過160，而在最高溫度范圍內，烘爐連續時間不得少于24小時。烘爐的合格標準a爐墻灰漿試樣法 在燃燒室兩側墻中部，取耐火磚，紅磚的丁字交叉縫處的灰漿（各約50kg）其含水率應小于25或檢查原臺記錄及井溫曲線。b測溫法在燃燒室

40、兩側中部爐排上方152米的紅磚墻外表面向內100mm處溫度達成50，并繼續維護48小時或過熱器（或相稱位置）兩側墻耐火磚與隔熱層接合處溫度達成100，并繼續維持48小時。烘爐中的注意事項a水位的控制烘爐的控制烘爐達成一定溫度以后，會產生蒸汽，排污時水位又要下降，要及時補充清水，保持正常水位。b間斷排污烘爐初期，要間斷的啟動連續排污閥，烘爐中期，要間隔一定期間打開一次定期排污閥進行排污。c溫度監測烘護期間，應按烘爐曲線控制溫度，并檢查爐墻升溫情況，做到勤觀測，勤記錄（曲線按隨機技術文獻規定執行，一般情況下規定爐溫升緩慢進行，根據情況不同控制時間在310天內）d爐墻保護烘爐期間要盡量少開檢查門、看

41、火門，防止冷空氣進入爐膛，使爐墻產生裂紋，切不要將冷水灑在爐墻上，以免損壞爐墻。7.1.12.2煮爐煮爐在烘爐的后期進行，煮爐以前應按設備技術文獻說明書中的配方，準備好足夠數量的藥品（氫氧化鈉NaOH，17kg/臺爐），藥品在加入鍋爐之前應先溶解，然后注入鍋爐，不準將藥品固體直接加入鍋爐中，可以從鍋筒上將藥加入，加藥時，要使鍋爐處在最低水位。參與煮爐工作的人要明確分工，并熟悉鍋爐要穿戴好膠手套、眼鏡、口罩等防護用品。加藥以后，煮爐的時間及壓力規定a升壓至0.294Mpa（34kg/cm2），保持16小時。b在額定工作壓力50的情況下，煮爐12小時。c在額定工作壓力75的情況下，煮記12小時。d

42、降壓至34kg/cm2煮爐4小時。煮爐期間要排污時，應減少壓力，煮爐期間應不斷進行爐水取樣化驗，如堿度低于45毫克當量升時，應補充加藥。煮爐結束后，要更換爐水，凡接觸藥液的閥門都要清洗，然后打開入孔，人孔進行檢查，煮爐的合格標準應達成，鍋筒、集箱內無污垢，擦去附屬物，金屬表面應無銹斑。7.1.12.3鍋爐的試運營新安裝的鍋爐在烘煮爐合格后，要進行48小時滿負荷試運營。a鍋爐的輸煤除渣系統、供水、供電、供熱管網系統，都能滿足滿負荷連續運營的規定。b單機試車，烘煮爐過程中發現的輔機，附件問題及故障所有排除，設備均處在備用狀態。c滿負荷運營應由取得司爐合格證的人員分班進行，開車前要熟悉各系統流程、建

43、設單位應派有經驗的司爐人員參與操作，各崗位操作人員要分工明確，責任分明各負其責。試運營的環節a準備工作就緒后，各崗位人員要嚴格按操作規程操作，向鍋爐及供熱管道系統內注軟化水，并進行冷態循環，檢查鍋爐房管道閥門及熱管網管道供暖設備均不能有泄漏，打開除污器的旁通管，關閉除污器的兩側閥門，打開除污手孔，檢查和清除內部雜物。b水循環系統沒有問題以后，打開爐膛門，煙道門自然通風15分鐘，填裝木柴及引燃物進行生火，生火過程中火力不要過大，要使溫度逐淅升高，新爐生火時間不少于46小時，生火后由于水溫升高體積膨脹，系統壓力逐淅升高，此時要經常打開放氣閥及系統集氣裝置的放氣閥排除系統內氣體。c鍋爐供熱系統的水溫

44、度為95，回水溫度為70，系統壓力與原系統壓力相同，當鍋爐有超溫，超壓情況時，鍋爐操作應能發生報警信號，并停止風機和爐排運營。d按設計調整輸煤、爐排、鼓風機、除渣設備的工況，并調試自動控制，信號系統及儀表工作狀態，使之符合規定，調整好鍋爐燃燒工況，消除影響額定參數的因素，檢查和排除附機，附屬設備出現的故障。e試運營中應進行安全閥的調整定壓工作，鍋爐有兩個安全閥，按熱水鍋爐安全技術監察規格規定，安全閥應經市鍋檢所檢查和定壓。f鍋爐及熱供系統經48小時負荷實驗后，工作參數燃燒工況，輔機和上煤、除渣系統，均達成設計規定后甲乙雙方辦理移交驗罷手續，交建設單位進行管理和運營。7.2電氣安裝7.2.1低壓

45、柜, 電源箱及供電開關箱的安裝設備就位安裝各柜、箱安裝均采用螺栓固定，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件導致損壞。柜校正時，可先精確的調整第一臺柜為標準將其他逐次調整 。垂直度調整，用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。假如上下相等，表達盤已垂直；假如距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達成規定。柜安裝應牢固、平整、垂直。柜、箱的允許偏差及檢查方法應符合下表規定項次項 目允許偏差mm檢查方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長52側面平直度每米1全長53柜、箱安裝每米垂直度1.5吊線尺量4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺塞尺成排盤頂5拉線尺量5盤面平整度相鄰兩盤1直尺塞尺成排盤面5拉線尺

46、量6盤間接縫2尺 量質量規定a 對柜、箱進行外觀檢查，瓷件表面嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。b柜、箱的實驗調整結果必須符合電氣實驗規定或出廠技術文獻規定。c 柜、箱體安裝位置對的，固定牢固，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示對的，閉鎖裝置齊全可靠，充油部分油位清楚、無滲油，柜內清潔無雜物，油漆完整、均勻。7.2.2母線的制作與安裝母線的外觀檢查，母線表面應平整、無夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合規定后進行調直，并根據實際情況下料，母線的螺栓孔宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直不歪斜，孔距誤差不大于0.5mm。母線連接時應注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊沿不應小于50mm，此外銅母線與銅

47、母線搭接要搪錫，而呂母線與呂母線加導電膏后直接搭接，連接螺栓應使用鍍鋅螺栓螺栓兩側均應有墊圈，螺母側應有彈簧墊圈或緊鎖螺母，螺母應置便于維護的一側，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。母線的接觸面加工必須平整，清潔,無氧化膜。并涂以電力復合脂；母線相色及相序排列應符合以下規定：（以面對柜或設備正視方面為準）母線上下布置時，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負母線水平布置時，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負引下線母線，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負相色對的，三相交流：A相黃，B相綠，C相紅直流：正極赫，負極藍凡搭接頭處，均留10毫米以內的地方不涂相色油漆。柜內母線及引下線安裝母線表面應光

48、潔、平滑、無裂紋，矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口，裂紋及顯著拆皺；配線橫平豎直、固定牢固，整齊美觀.母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力應符合下表規定鋼制螺栓緊固力矩值： 螺 栓 規 格力矩值（N-m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8用0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面，對母線寬為56毫米以下者，塞入深度應不大于4毫米，對63毫米及以上者，則不大于6毫米。7.2.3控制箱(照明配電箱)的安裝控制箱根據箱子外形，采用L40x4角鐵制作支架，支架和鋼梁焊接或采用膨脹螺栓和磚墻固定或焊接在鋼制立柱上。支架焊接要牢固，專業

49、焊工施焊，就地箱用螺絲與支架連接，連接要牢固?？刂葡浣拥夭捎?0平方軟銅線與電纜保護管接入接地網。檢修電源箱安裝高度為底邊距地1米，軸流風機磁力起動器安裝高度為底邊距所對地坪1.4米。照明配電箱懸掛式安裝，底邊距所在地坪+1.40米，機旁操作箱明掛于墻上，底邊距所在地坪+1.40米。插座箱掛于墻上，懸掛式安裝，底邊距所在地坪+1.0米。插座安裝高度為距所在地坪+0.3米。7.2.4照明系統鍋爐房內照明燈具及開關選擇防水防塵型，照明管線采用穿鋼管暗配方式，鋼管螺紋嚙合不少于5扣，并有鎖緊螺母。照明配電箱懸掛式安裝，高度為底邊距其所對地坪+1.40米。燈具等安裝位置可根據現場情況適當調整，安裝高度

50、為相對所在地坪而言。照明回路采用穿鋼管沿墻壁，樓板等暗配方式。蹺板開關安裝高度為底邊距所在地坪+1.40m。接線開關安裝高度為底邊距的在地坪+2.5m。托座安裝高度為底邊距所在地坪+0.30m。所有用電設備正常情況下非帶電金屬外殼均應可靠接地。施工時須按照國標規程規范執行，并與土建等各專業互相配合。7.2.5吊式電纜的安裝吊掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間距離，不得大于5m。軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活，無跳動，不得卡阻。軟電纜移動段的長度應比起重機移動距離長10%-20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。軟電纜移動部分兩端應分別與起重機，鋼索或型鋼

51、滑道牢固固定。7.2.6接地系統的制作與安裝接地施工應符合國標規程規范，參見建筑電氣安裝工程圖集防雷與接地裝置，沖擊電阻不大于30歐。電纜溝用 10鍍鋅圓鋼做接地線，將電纜支架連接成一個導電體。 正常情況下保護接地的范圍涉及所有36V以上的電氣設備，由于絕緣損壞有也許帶電的金屬框架、接線盒、保護管、電纜鎧裝等。接地線埋深為距所在地坪-0.8米，防雷與工作接地可共用接地極，接地電阻不大于1歐姆。接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采用防腐措施，接地網四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應

52、設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合下列規定項次項 目規定數值檢查方法1搭接長度扁 鋼2d尺量檢查圓 鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數3觀測檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀測檢查接地母線進室內處要留有活接頭，用于測量接地電阻用。接地網施工完畢后，經檢測接地電阻不滿足規范規定期，否則應增長接地極或加鹽水等措施使其達成規范標準。接地系統中嚴禁有串聯接地現象。動力系統中所有電氣設備及金屬構件均規定可靠接地，并且規定接地電阻小于1歐姆。其連接處均規定聯接牢固，并規定動力系統、照明系統、及計算機系統實現總等

53、電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標準。7.2.7 電氣配管照明燈具及開關選擇隔爆型，照明管線采用穿鋼管明配方式，鋼管螺紋嚙合不少于5扣，并有鎖緊螺母，分線盒應選擇防爆型，鋼管應連成一個連續，良好的導電體，并與系統接地相連。電氣配管回路采用電纜溝，電纜槽引出后穿鋼管沿墻，柱、欄桿等敷設，局部穿管埋地暗配，電纜穿管埋深：室內為-0.3m,室外為-0.8m；電纜槽每隔1.5米設立支架或垂直固定裝置，電纜敷設完畢，須將各出線孔，穿樓板孔，空隙等用防火堵料封堵，電纜穿墻應加鋼管保護，并須密封防火，電纜按規范刷涂防火涂料。穿墻管（瓦斯管）敷設一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑

54、不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，6kv電纜則需15倍，保護的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口應作成喇叭口狀打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護管再與角鋼焊接。電纜保護管用10圓鋼與接地網相連。電纜保護管焊接完畢后，按規定刷防銹漆兩遍。7.2.8電纜敷設及接線根據圖紙規定，一方面應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際規定。根據施工圖列出具體的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發生漏掉或反復敷設。電纜在

55、敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進行敷設。電纜敷設方式a敷設時以動力電纜、控制電纜順序依次由上至下分層布置。b電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規程規定見下表電纜允許彎曲半徑 (d：電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯聚乙烯絕緣電力電纜15D電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢固，電纜進入設備處或穿樓板的兩側必須系上標有

56、電纜代號的正規標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。動力電纜接線a動力電纜凡線芯在16mm2以上，應壓接接線端子（接線鼻子）。應注意的是電纜接線端子應視芯線和設備上接線端子的材質來選擇接線端子的材質。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.b電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設備接線端子直接連接，但多股芯線應先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應緊固，無松動現象；其他使用開口鼻子連接。c電纜接線前應校對線芯，擬定好線號并穿好線芯標志牌，然后打把固定

57、。走線規定橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。d電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設完畢后，應封死。在其他電纜通道某些部位設立防火隔層?？刂齐娎|接線a電纜敷設完畢后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相相應的端子連接。b電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢固。c二次回路的絕緣電阻測量結果必須

58、滿足下列規定小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 M，在比較潮濕的地方不小于0.5 M。d二次配接線應符合下列規定： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；

59、弱電導線、與強電導線分開綁扎。0714212835 42（天）2615743電氣安裝37天 鍋爐本體、管路及儀表安裝 室內管網、水壓實驗烘爐、煮爐試運、消缺7天25天5天5天xx鍋爐安裝工程總工期42天8.2保證工期措施保證施工工期程序劃分施工過程計算工程、工作量組織措施技術措施協議措施經濟措施作業條件擬定階段施工工期條件編制工期實行方案計劃的調整優化編制新工期實行方案不滿足規定執行實行方案8.2.1組織保證措施土建工程與安裝工程在統一的項目部的領導、指揮下，組織施工；配備與本工程相適應的人力資源；8.2.2加快進度的措施做好與土建工程的平行作業a在車間內的必要位置，設立輔助提高設施，加快提高

60、、吊運速度；b在土建施工過程中，做好施工圖及預留孔洞、埋件的復核、校驗、預留工作，防止出現錯、漏、丟。盡量的減少返工解決，加快安裝進度；c在土建施工中，在不影響土建施工的情況下，做好安裝的準備工作；安裝過程中的重要措施a設備運抵現場后，提前對設備進行檢修和檢查，以保證在安裝時不因設備自身的問題影響施工進度；b在有條件的情況下，盡量采用平行作業，提高現場工作面的運用率；c嚴格按工藝標準和施工驗收規范施工，做好各工序、各分部分項工程的檢查、驗收，前一步工程不合格，下一步工程不能施工，保證工程質量所有符合設計和規范的規定。爭取一次驗收合格，杜絕返工。施工的準備好a按組織設計的規定，備足充足的材料、工

61、具和施工設備；b根據土建施工進度、設備進貨情況和工期規定，及時調整施工進度和勞力安排c在必要時，增長作業班次。9.質量檢測措施在施工過程中，嚴格按建設公司質量保證手冊的程序規定實行，并著重下述現場的工作內容：9.1工程施工時，施工人員必須嚴格有關質量標準和規定進行施工，對工程質量實行“三檢制”即：自檢、專檢、交接檢。自檢是施工班組內的自行檢查；專檢是對工程質量的專業性檢查和評估；交接檢是工程上下道工序之間交接的檢查。9.2分項工程竣工后，在項目經理部班組自檢的基礎上，由項目經理部質量檢查員自評并填寫分項工程質量評估表再由工程技術辦專職質量檢查員按標準和設計規定進行核定，簽章認可，如不合格按不合

62、格品控制程序的規定進行整改。分項工程質量檢查評估后，項目主管人員組織上、下道工序班線長進行工序交接檢查，不合格品未經整改不得改序。同時應注意，須監理工程師認可的檢查批必須同步進行。9.3每月底即25日前按工程施工進度，項目部技術負責人收集整理好的階段性記錄，準備接受分公司工程技術辦組織的對工程質量的檢查核算，檢查時項目負責人，技術人員和質檢員參與，介紹一個月來的施工進度，質量和記錄情況，工程技術辦檢查人員對其進行文字性和實地性的逐項核查，如工程原始記錄是否真實，是否與工程同步，是否合格，是否符合工程的可追溯性管理，是否有成品保護措施，施工日記的填寫如：作業方法、物資流向、操作部位、施工進度，操

63、作人員、施工日期、天氣情況、交底人，有否工程洽商和設計變更，工程延誤的因素等等，發現問題限期整改，確屬工程質量問題，項目部要執行不合格品控制程序進行解決，記錄存檔。通過檢查工程技術辦要對項目部階段性的工程施工情況，作出認真的評價，并填寫相應的監督檢查記錄，與經濟考核指標掛勾。9.4分項工程中的隱蔽工程（如機底墊鐵配置）隱蔽前，項目部將記錄和有關圖紙準備好，提前二天告知分公司工程技術辦，由工程技術辦告知甲方和監理部門進行驗收，對驗收匯簽的記錄進行整理存檔，對二次澆注的各類砼要留有砼試塊，經養護后送檢其實驗報告由項目技術負責人保管，以備移交和追溯控制。9.5較重要工程的中間驗收由分公司工程技術辦公

64、室負責組織告知甲方，監理和質量監督部門進行檢查驗收作出匯簽記錄，若是一個分部工程，要對其進行公司自評即分公司工程技術辦公室對其質量進行評估，填寫分部工程質量評估表報請公司工程技術部核定，但重要依據是分公司組織的有關甲方、設計、監理、監督機構參與的分部工程質量所定的等級。10.安全和文明施工保證體系、措施10.1重要安全技術措施10.1.1防止墜落的措施為設備進出車間廠房而設在墻壁上的吊裝孔應符合下列規定：a孔洞口的尺寸能滿足需吊運設備的進入，防止吊運設備時刮洞口壁，導致易物墜落；b洞口內用于牽引和滑移的材料、工具、設備應穩固，特別接近洞口處，不允許使用零星小件滑移材料，防止隨設備一同滑出洞口導

65、致墜落。c洞口四周清理干凈，一切無用的雜物，工具、材料遠離洞口存放，防止墜落發生。d洞口要設立可靠的欄桿和擋腳板，欄桿由上下兩道橫桿組成，上桿離地1-1.2m，下桿離地0.5-0.6m擋腳板高度0.18m，在不吊重物，及吊物的過程中，欄桿要可靠設立，只有當被吊物達成洞口高度時，方允許拆開欄桿，被吊運進入洞口后，及時安好欄桿。e洞口附近應設立可靠的拴掛安全帶的設施，以便操作人員操作時拴掛安全帶，無可靠拴掛設施時，不得作業；f為設備、材料進、出車間、場房設在地樓上的吊裝孔應符合下列規定：g 底邊距地面高度小于80cm的孔洞必須設立好欄桿h吊運設備、材料時，當物料接近裝卸位置時，允許把準備進出側的欄

66、桿先行拆除，裝卸結束后，必須及時把欄桿恢復。i當吊裝孔為多層吊裝設立時，吊裝孔第一層必須設立蓋板，非吊裝作業時，必須把蓋板蓋嚴，蓋板應為鋼結構制品，封閉應嚴密可靠。j設備安裝的預留孔洞，舊設備拆除后的孔洞，坑、井等應符合下述規定；k水平孔洞短邊小于2.5cm但大于2.5cm的洞口須用蓋板封閉；l水平孔洞邊長為25-50cm的孔洞用木制或鋼制蓋板蓋嚴；m邊長大于150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口張設安全網。高處做業時，應執行“建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-101”的規定和安全措施的規定。對作業人員的規定和規定a項目部在每項工程開工前須對施工現場的情況，作業條件，作業內容進行風險

67、源辯識，當做業條件發生變化及有重要復雜做業之前也要進行風險源辯識，根據辯識結果，制定專門的應對措施，并貫徹執行。b施工班組在天天開工前，針對當天作業內容和分工情況，對影響安全的因素和特別注意的問題進行確認，由班組長講清注意內容和遵守事項，當確認不能保證安全做業時，及時報告項目負責人，只有制定出的確可靠的方案措施時，方允許作業。c在有墜落危險區域作業的人員，到達作業面時，應據規程規范規定對現場進行檢查，確認安全后方允許實行作業；d操作人員須身體健康。血壓過高，患癲癇及精神不爽者不允許在高處及臨邊作業，防止發生墜落事故；e有墜落危險的場合作業時，必須拴掛安全帶，安全帶要高掛低用，拴掛牢固。作業中須

68、隨時進行檢查。f安全員應隨時對現場的安全設施情況進行監督，檢查中發現場地設施移動，損壞等出現不符合規定和規定期及時指出并責令恢復。當確認對安全構成威脅時應及時下令停止作業，恢復至符合規定期，方允許繼續作業。g作業人員工間休息時，應遠離孔、洞、邊，不允許在現場嘻笑、追逐、打鬧，防止意外事故的發生。10.1.2防止物體打擊的措施一般規定a在施工現場嚴禁雙層及多層同時作業，當因工程需要必須多層作業時，現場技術負責人必須編制專門的技術交底或安全措施，經安全員檢查確認已按措施實行并能保證安全時，方允許實行；b進入施工現場的人員必須戴好合格的安全帽；c高處作業的人員所使用的工具要系帶尾巴繩，操作時尾巴繩拴

69、在手腕上，防止失手時工具滑落傷人；d作業人員應保持作業環境的清潔和整齊，較大的工具材料要放在安全、可靠的地方，較小的工具材料要放在專門的工具箱內，工具袋內，設備上及其它物體上不允許存放，遺留雜物、材料、工具。高處做業人員的工具袋要拴掛在方便、牢固的地方，以便及時取用。e不允許由下向上或由上向下拋擲任何工具，材料防止物體墜落傷人。f高處作業時，下方應設立警戒區域，并設立明顯標志，防止人員進入該區域內，必要時應設專人看管。g提醒甲方、監理人員，杜絕進入高處作業的墜物范圍內，其它人員：如參觀人員，領導等進入現場時，現場負責人必須向上述人員講清，防止其進入危險場合；吊裝時的規定a吊裝使用的設備、工具、

70、材料均應符合規范的規定，被吊物件的拴綁點、吊點符合物件的規定，其強度穩定性符合安全規定。b被吊物件起吊前，清理其表面和置留于孔洞內的物件，防止起吊過程中，因受振動滑落傷人。c零散物件吊運時，必須盛放在專用容器內，物件在容器內的高度不得超過容器的上平口；成捆裝的管材、鋼筋，只能是水平狀態吊運，并且用吊運鋼絲繩繩索繞被吊的捆材結死繩結，防止吊物滑脫、墜落。d在進行前一條所述吊裝作業中，鋼絲繩索須將捆材捆緊后，才干正式起吊。e使用汽車吊車，塔吊等起重機吊裝時，應注意重物行走的軌道內，不得存在任何建筑物、設備及其它起重機械，防止在吊運時發生碰撞，導致物體墜落。f吊運過程中，任何人不允許在重物下停留，操

71、作或通過，大型及較高部位吊運時，吊物范圍應設警戒線；10.1.3臨時用電措施一般規定a安裝維修人員必須有專職電工操作，需持證上崗，并按規定穿戴、配備好相應的勞動防護用品，并檢查電器設備和保護設施是否完好，嚴禁帶“病”運轉。b電工應熟悉本工程的供電系統配箱內開關及控制設備，設備要標明標號。c電工天天要進行巡視檢查，并按施工現場臨時用電管理規定，填寫“電工日巡檢記錄”及相應的表格。d施工現場停電作業一小時以上時，應將動力開關箱上鎖。e各崗位操作人員必須持證上崗，操作時必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則不得上崗。f嚴格執行誰停電，誰送電的操作規程。g停送電操作程序：停電操作時，必須按斷路器，負荷側刀閘，

72、母線側刀閘順序依次操作，送電操作程序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。h檢修電氣設備時必須采用如下措施：電氣設備檢修時，必須切斷電源，驗電，放電，封地，并設停電牌，嚴禁帶電作業，并由兩個專職操作人員操作，其中一個操作，一個監護。 電氣設備檢修完畢后，(a) 檢查需送電的電氣設備不得有金屬雜物，(b)檢查需送電的開關，斷路器必須處在斷開位置，封地線是否拆除。(c)送電前必須搖測需送電的電氣回路（電纜，線路及開關柜等）的絕緣電阻, 需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規程規定，方可送電。地面施工用電安全技術規定a臨時用電采用三相五線制，即應有工作零線及保護零線。、b臨時用電采用“三級配電，兩級保護”的規范

73、做到每臺設備有相應的漏電保護，以防止發生觸電危險。c每臺設備應有各自的開關箱，且嚴格執行“一機一閘”制，嚴禁用一個開關控制兩臺及兩臺以上用電設備。d每臺設備的開關均使用漏電開關，電源取自總開關，漏電保護器的漏電電流應不小于30mA，動作時間小于0.1秒，漏電開關要按規定進行漏電實驗，檢查其動作是否靈活、可靠。漏電開關的選擇要與設備相匹配，每月定期對配電箱內的漏電開關進行檢測并及時填寫漏電保護器測試記錄。e電器設備放置在防雨、通風良好的地方。在焊割現場嚴禁堆放易燃、可燃物。f配電箱內的工作零線應通過接線板連接，并與保護接零線板分設。g配電箱、開關箱、電控箱應采用鐵板和絕緣材料制作其內部的電器應固

74、定在金屬或非木質的絕緣板上，所有配電箱均配鎖，配電箱、開關箱和電控箱均由專職電工負責。 h電纜干線采用直埋式或架空敷設，嚴禁地面明敷。i電纜接頭應牢固可靠，并用絕緣帶包扎，不得受張力。j電纜接頭應牢固，保持有足夠強度，并標明電纜去向。接地系統一般規定：a所有36V以上的和由于絕緣損壞也許帶有危險電壓的電器設備的金屬外殼，構件，屏蔽層，電纜保護管都必須有保護接零。b接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度(三面焊)的2倍；圓鋼直徑（雙面焊）6倍；圓鋼直徑（單面焊）12倍，接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要采用防腐措施，接地網四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接，可用螺

75、栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。c所有接地裝置應做熱鍍鋅解決。d接地系統中嚴禁有串聯接地現象。地面接地系統：a按規程規定敷設接地網接地裝置埋深不少于0.7米。b每個裝有配電設備的配電點應裝設局部接地極.c地面接地裝置接地電阻必須小于4，否則應增長接地極。10.1.4停送電措施 電氣工程施工完畢后,必須進行電氣實驗，電氣實驗合格后方可達成送電條件。(1)送電前必須搖測需送電的電氣回路（電纜，線路及開關柜等）的絕緣電阻, 需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規程規定，方可送電。 (2)檢查需送

76、電的電氣設備不得有金屬雜物。(3)需送電的開關，斷路器必須處在斷開位置，掛的接地線是否拆除。(4)嚴格執行誰停電，誰送電的操作規程。(5)嚴格執行工作票，操作票，停電牌的操作制度。(6)通訊設施要齊全，暢通。(7)各崗位操作人員必須持證上崗，操作時必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則不得上崗。(8)各崗位工作人員嚴禁班中，班前喝酒。(9)各崗位工作人員必須服從統一指揮，統一調度。(10)各崗位操作人員在執行操作時，必須設一人操作，一人監護，必須對所執行的操作指令復詠一遍，保證無誤后，方可執行操作。(11)停送電操作程序：a停電操作時，必須按斷路器，負荷側刀閘，母線側刀閘順序依次操作，b送電操作程序與

77、此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。(12)檢修電氣設備時必須采用如下措施：電氣設備檢修時，必須切斷電源，驗電，放電,掛接地線，并設停電牌，嚴禁帶電作業，并由兩個專職操作人員操作，其中一個操作，一個監護。望廣大工作人員嚴格執行調度令，上述安全措施及其他有關規章制。(13)變壓器試運營：a變壓器投運可全壓沖擊合閘，第一次合閘受電后連續時間不應小于10min，應無異常情況。b變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況。勵磁涌流，不應引起保護裝置動作。c變壓器試運營要注意，變壓器的沖擊電流、空載電流及一二次電壓及溫度并作好記錄。d變壓器空載運營24n無異常情況，方可投入帶負荷運營。10.1.5防止觸電措施施

78、工現場使用的電氣設備，電纜、開關箱、配電箱、電氣元件必須合格完好并按“施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2023”和“建設工程施工現場供用電安全規范GB501104-103”的規定安裝、設立和使用；組織施工現場的維護電工學習上述文獻，以提高其維護水平和責任心。維護電工天天將檢查結果填入記錄，現場技術負責人每周不少于二次對檢查記錄進行查驗，發現需要解決的問題應及時組織解決。維護電工對天天檢查出的問題，能及時解決解決的及時進行解決解決。不能解決解決的應記錄在案，當發現危及生產安全的隱患和現象時，應及時向項目負責人報告，緊急時有權立即停電解決。項目部每月對安全用電情況進行一次檢查，發現設備、設

79、施存在不符合規定期，及時組織解決維修，解決完好后方允許繼續使用。每周由電氣負責人及維護電工共同對漏電保護器的特性進行檢查，發現問題及時修理或更換。對電氣設備檢查、維修的人員必須是經考試合格的專業電工，檢查、維修時必須按規定辦理好停電送電手續，掛好停電牌。嚴禁約定的方式停送電，電工應穿戴好勞動保護用品，使用合格的操做工具。交流電焊機一次側電源線的連接由專業電工負責，焊工只負責二次線的連接，焊機一次側電源線長度不大于5m，二次側的長度不大于30m。杜絕一次側電源線過長，電焊機拖拉電源線亂走的現象。10.1.6防火措施施工現場必要的部位設立“嚴禁煙火”的明顯標志，并統一掛設；嚴格執行點火票制度，在點

80、火前由專職人員和安全檢查員、甲方代表共同查看現場，各項措施貫徹后方允許點火作業，不合格者不準點火作業；施工現場中心位置設立消防用品站，備有數量、質量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不準挪作它用。電、氣焊作業防火制度a焊工必須嚴格執行各項焊接操作規程和焊接設備、工具的使用規定；b操作前必須認真檢查工具、設備是否完好，安全裝置是否安全有效；c氣瓶的孔口不允許接觸油脂和易燃液體；d乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于5m，兩瓶與明火的距離不允許小于10米，并嚴禁設在人行過道近處。e焊接前須保護好鋼絲繩、電纜及皮帶與其他一切易燃物，材料、工具，清理干凈做業范圍內的易燃品和火星淺落范圍內的一切易燃品，準備

81、充足滅火用品和水。f電氣焊作業完畢后，消除余燼，專人看守一段時間，確認無復燃的也許時，方允許撤離。g點火作業附近的建筑物，構筑物及設備的垂直面上有易燃品時，不允許點火作業，必須清理至作業面因意外起火不能引燃時方允許點火作業；10.1.7臨時腳手平臺使用措施對于現場作業使用的腳手板、平臺、鋼吊籃等設備設施的安裝和使用規定，現場技術負責人必須對作業人員進行技術交底，設備設施安裝后經現場技術負責人，項目經理鑒定或驗證合格后方允許使用。搭設的臨時腳手板除符合規范規定外，尚應符合下列規定：a使用的腳手板應為杉木或松木制做，其厚度不應小于50mm，寬度150-200mm，每塊重量不宜大于30Kg，腳手板應

82、無糟朽，橫向列紋或大的節裂。b腳手板兩端應用8#-10#鐵線與腳手管綁牢，不允許出現探頭腳手板；c樘設腳手板用的腳手管應為483.5mm或513mm的焊接鋼管，其間距不應大于400cm腳手管與腳手管之間的聯接應為可鍛鑄鐵扣件連接。嚴禁使用鋼、木混合腳手支架。d腳手板漫設應嚴密，四周必須按臨邊做業的規定設立防護攔桿，特別要保證皮帶的運轉高度。10.1.8高空作業措施高處做業時，應執行“建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-101”的規定和安全措施的規定。項目部在每項工程開工前須對施工現場的情況，作業條件，作業內容進行風險源辯識，當做業條件發生變化及有重要復雜做業之前也要進行風險源辯識，根據辯識

83、結果，制定專門的應對措施，并貫徹執行。有墜落危險區域作業的人員，到達作業面時，應據規程規范規定對現場進行檢查，確認安全后方允許實行作業；操作人員須身體健康。血壓過高，患癲癇及精神不爽者不允許在高處及臨邊作業，防止發生墜落事故；有墜落危險的場合作業時，必須拴掛安全帶，安全帶要高掛低用，拴掛牢固。作業中須隨時進行檢查。進入施工現場的人員必須戴好合格的安全帽；高處作業的人員所使用的工具要系帶尾巴繩，操作時尾巴繩拴在手腕上，防止失手時工具滑落傷人；不允許由下向上或由上向下拋擲任何工具，材料防止物體墜落傷人。高處作業時，下方應設立警戒區域，并設立明顯標志，防止人員進入該區域內，必要時應設專人看管。10.

84、1.9設備的運送和保管設備運送工作要指定專人負責，指定的負責人在開工前應組織全體參與作業的人員開好班前會，明確分工，并對現場檢查后提出安全注意事項。運送及吊裝設備時，必須由有經驗的起重工在現場負責指揮。在運送過程中，操作人員要精神集中，監視設備，發現刮撞現象及時發出停止指令。注意保護好設備，避免因機械和人為因素損壞設備。設備運送到位后，存放地點應無滴水，淋水現象，防火，防盜措施要完善。設備的開箱檢查由建設單位組織，廠家和施工方共同參與清點，有問題需作好記錄并盡快解決解決。設備材料的合格證，說明書，隨機文獻要有專人負責保管，甲方提供的材料也應及時索要合格證，如沒有，經礦方簽字，蓋章后方可安裝，以

85、上資料應妥善保管以備竣工移交。10.2環境保護及文明施工措施10.2.1文明施工保證措施項目經理是施工現場文明施工的第一負責人，全面負責施工現場的文明施工管理工作；成立施工現場文明施工領導小組；施工現場的持證上崗制度：施工現場實行持證上崗制度，進入施工現場應佩帶工作卡，特種作業人員及安全管理人員必須持證（復印件）上崗；現場每周召開一次文明施工會議，分析文明施工情況，協調解決文明施工中出現的問題，保證文明施工在現場的健康地開展；施工現場設立七牌兩圖、適當位置設立宣傳欄、讀報欄、黑板報、安全標語等,現場辦公室要整齊懸掛鑲于框內的崗位責任制；進入施工現場的安全防護用品，必須選購符合國家、行業規定、具

86、有產品生產許可證、出廠產品合格證、產品準用證的產品；施工機械設備要按總布置圖規定的位置設立，掛統一規定的安全規定操作牌。中小型機械要搭設符合標準的防護棚，棚內地面必須硬化，有排水措施；保持廠容廠貌的整潔，做到工完、料凈、場地清；現場設立飲水處，保證供應衛生的飲水；工地配備保健衛生箱，并設立專用的急救器材和通過培訓的急救人員。經常開展衛生防病宣傳教育，提高職工的安全衛生防病意識；10.2.2綜合治安管理加強對職工的政治思想教育和治保教育，在施工現場內嚴禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆；將現場治安保衛責任貫徹到任，措施貫徹到位，嚴防盜竊，破壞治安案件的發生；及時按有關部門的規定，辦理暫定證。1

87、0.2.3防止環境污染的措施：不允許在現場焚燒油漆等會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質；采用可靠的措施，解決高處廢棄物，嚴禁由高處向下拋撒；采用有效的措施控制施工過程中產生的煙塵；施工中產生的有害廢棄物，集中存放，按有關規定解決；采用有效措施減輕噪聲擾民和職業危害；由于受技術條件限制，對環境的污染不能控制在規定的范圍內時實現保地方有關部門批準。11.冬雨季施工措施11.1冬季施工措施施工期間如遇冬季，當室外大氣溫度連續5天穩定低于5，或室外最低氣溫低于0時，即應采用冬季施工措施。11.1.1基礎二次澆注后，應及時用雙層草袋覆蓋地基，嚴防地基受凍。11.1.2冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工：a混

88、凝土出罐溫度不低于11，入模溫度不低于5。為此優先采加熱拌合水的方法，當只加熱拌和水不能達成所需溫度時，應另行加熱砂子及石碴?；炷羶葥饺隡RT復合防凍劑。冬期采用冬期施工配合比。b冬期要盡量減少混凝土的運送和距離和倒運次數，并適當對運送進行覆蓋，減少熱量損失。c冬期施工，混凝土應連續澆筑，保證每層混凝土溫度在2以上時，就及時被次層混凝土覆蓋。混凝土接搓部位，基層應先行預熱至2后，方可澆筑混凝土。d混凝土澆筑完畢后，及時巖棉被覆蓋保溫。11.1.3冬期施工應做好測溫工作。11.2雨季施工措施11.2.1雨季到來之前，應做好下列工作：a建立防汛領導小組b對臨時設施進行檢查、整修和加固，保證不漏、

89、不塌、不倒、不積水。c檢查并貫徹施工現場機電設備的防雨、防潮措施。d檢查現場照明線、動力線、電桿的完好情況。e做好起重吊裝設備基礎周邊的排水，嚴防雨水浸泡。f沿河流域的工地，應做好防洪搶險準備。g傍山的施工現場，應做好山坡邊沿的危石解決，嚴防滑坡或塌方威脅工地。11.2.2暴雨和大風過后，應檢查工地臨時設施、腳手架、塔式起重機路基、起重吊裝設備基礎、機電設備、臨時用電線路等，如有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理和加固。11.2.3在閃電、雷雨及六級以上強風時，不得在室外進行下列作業：a.漏天電焊作業；b.露天進行起重作業和高處作業。11.2.4在重物起吊過程中如遇大風，信號員和掛

90、勾人員不得用人力強制穩定，應采用可靠措施將吊將放至安所有位，待大風過后再起吊。11.2.5履帶式起重機在雨天作業時，嚴禁在未經夯實的虛土上或低洼處作業。雨后吊裝后，應先試吊。雨天室外用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關時，操作者除應穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，操作時應有人監護，嚴禁帶負荷拉、合開關。12.節日及農忙季節保勤措施12.1節日及農忙季節保勤措施做好員工的思想工作，在施工期間節日不休，支付節日工資，并安排后備施工人員保證洗煤廠設備安裝施工的正常進行。12.2參與本工程施工人員沒有農民工，也不使用農民工，故不存在農忙季節保勤問題。13.現場辦公及生活平面圖14.臨時用地表用途面積（m）位置需用時間職工宿舍100廠內60天庫房60廠內60天設備存放地150廠內60天三材存放地200廠內60天辦公室120廠內60天食堂90廠內60天