1、目 錄一、工程概況1（一）項目概況1（二）邊坡支護工程概況1（三）施工規定2（四）技術保證條件2二、編制根據2三、施工籌劃3（一）施工進度籌劃3（二）用水、用電籌劃3（三）材料籌劃4（四）設備籌劃6四、施工工藝技術8（一）技術參數8（二）工藝流程9（三）施工辦法91測量施工92錨索施工93基本梁、肋梁施工134錨桿施工145掛網噴面施工156地面及地下水泄、排辦法17（四）檢查驗收18五、腳手架方案18（一）腳手架選型18（二）腳手架搭設19（三）腳手架使用及維護20（四）腳手架拆除20六、施工安全保證辦法21（一）組織保障21（二）技術辦法22（三）應急預案24（四）監測監控32七、勞動力籌

2、劃33（一）項目管理人員33（二）特種作業人員34八、施工進度籌劃35邊坡支護工程專項施工方案一、工程概況（一）項目概況本工程名稱為南安市xx邊坡治理工程，邊坡按7度抗震、一級邊坡設計，邊坡支護構造使用年限為五十年。（二）邊坡支護工程概況1工程概況1）本工程位于南安市xx鎮濱江工業區，xx機械用地紅線西側，坡頂為山坡地，坡底為xx機械用地規劃道路及廠房。由xx勘察院進行設計，邊坡總長為206.9米，高度13.6626.09米，設計坡度為1:0.49和1:0.69。本工程依照周邊地質條件、環境條件將邊坡分為3個設計單元，重要采用預應力錨索框架梁支護構造，坡頂采用噴射砼支護構造形式。2地質概況在鉆

3、探揭露深度范疇內，寶島路自上而下其地基土層為：素填土、粉質粘土、殘積土、全風化巖、砂土狀強風化、碎塊狀強風化、中風化。邊坡設計巖土層其計算取值采用飽和抗剪強度，詳細數值如下：地層名稱及編號天然重度rkN/m3直剪快剪與錨固體極限粘結強度原則值frbK（kPa）粘聚力CqkPa內摩擦角q度素填土18.010.0810粉質粘土19.723.312.725殘積砂質土18.713.023.950全風化花崗巖20.020.020.070砂土狀強風化21.025.025120碎塊狀強風化花23.030.030180中風化25.0100.045250（三）施工規定1邊坡施工須和景觀嚴密結合，填土采用利于植物

4、生長土壤，并在植物種植部位設立灌溉設施。坡面穩定基巖面依照實際充分和邊坡景觀綜合考慮進行妥善解決。2坡頂水溝須綜合考慮山坡匯水面積進行設立，保證滿足截、排水規定和耐久性。3邊坡施工過程中，必要對四周坡頂設立符合有關規范安全防護辦法。4邊坡坡頂禁止大型車輛停放且不得堆放施工材料等。5邊坡大面積施工前對坡頂危險構筑物及坡面危巖進行清理和必要加固。6施工前對周邊環境作進一步調查。7嚴格貫徹邊坡支護“動態設計、信息化施工”原則，建立監測反饋機制，接近預警值及時告知設計單位，并依照實際狀況可采用堆土反壓、堆碼砂袋及補打土釘等辦法解決。（四）技術保證條件1由項目技術負責人組織質檢員、施工員、技術人員等熟悉

5、、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家規定進行。2編制材料、成品、半成品、機械設備、工具、用品及各技術工種勞力進場籌劃。3由測量隊引進坐標、水準點并設立控制樁，做好保護。4對特殊工種作業人員進行培訓、考核。 5做好各級技術安全交底。6邊坡工程施工前應委托具備專業資質第三方單位對邊坡工程實行現場監測，監測單位應編制監測方案，監測方案需經建設方、設計方、監理方等承認，并與專項施工方案一同經專家論證通過后方可實行，必要時還需與邊坡周邊環境涉及關于管理單位協商一致后方可實行。二、編制根據建質87號危險性較大分某些項工程安全管理辦法；閩建建12號關于建立建設工程

6、施工現場重大危險源報告制度告知；閩建建41號福建省建筑邊坡與深基坑工程管理規定；建筑地基基本設計規范（GB50007-）；混凝土構造設計規范（GB50010-）；工程測量規范（GB50026-）；巖土錨固與噴射混凝土支護工程技術規范（GB50086-）；給水排水構筑物工程施工與質量驗收規范（GB50141-）；建筑地基基本工程施工質量驗收規范（GB50202-）；混凝土構造工程施工質量驗驗收規范（GB50204-）（）；給水排水管道工程施工與質量驗收規范（GB50268-）；建筑邊坡工程技術規范（GB50330-）；建筑基坑工程監測技術規范（GB50497-）；復合土釘墻基坑支護技術規范（GB

7、50739-）；建筑施工安全技術統一規范（GB50870-）；硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-）；低合金鋼焊條（GB/T5118-1995）；預應力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-）；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-）；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-）；鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-）；建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-）；施工現場暫時用電安全技術規范（JGJ46-）；建筑施工安全檢查原則（JGJ59-）；建筑地基解決技術規范（JGJ79-）；建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）；建筑基坑支護技術規程（JGJ120-）；建筑施工土石方工程安

8、全技術規范（JGJ180-）；巖土錨桿（索）技術規程（CECS22:）；建筑地基基本技術規范（DBJ13-07-）；建設工程施工重大危險源辨識與監控技術規程（DBJ13-91-）；南安市xx邊坡治理工程巖土工程勘察資料；xx勘察院編制南安市xx邊坡治理工程設計方案；我公司編制南安市xx邊坡治理工程-邊坡支護施工組織設計。三、施工籌劃（一）施工進度籌劃依照邊坡施工現場施工作業條件，總工期預測90日歷天。工期安排詳見施工進度籌劃表。（二）用水、用電籌劃1施工、生活用水消防用水可根據工程實際狀況查閱資料庫中消防用水量表Q3=10L/S施工現場用水量可按下式計算：式中：Q1施工用水量（L/s）； q1

9、年（季）度工程量（以實物計量單位表達，以一天計算）； n1各項工程量用水定額； T1年（季）度有效作業天數（取1天計算）； t每天作業班數； K2用水不均衡系數（可查閱資料庫中施工用水不均衡系數表取K2=1.5）。生產、生活用水不大于10L/S，總用水量按Q=10L/S。經計算，D=0.092m。結合工程實際狀況，擬定該工程施工現場供水管管徑D=150mm。施工用水支管選用DN50鍍PVC水管，供水支管管徑D=25能滿足施工和生活用水。依現場防火規定，在場內設立6個DN65mm消火栓。為避免工程受停水影響，在現場設立1座容量30m3磚砌蓄水池。2施工暫時用電工地供電負荷大小，并不等于施工現場合

10、有機械設備額定容量之和，施工過程中，并不是所有施工機械設備同步運營，在運營中設備也不一定都達到它額定容量，各種施工機械設備功率因數也不完全相似，因而，工地施工用電負荷必要通過計算。用電設備應按其不同性質分類，然后擬定設備容量。工地暫時供電涉及施工及照明用電兩個方面，其用電量可按如下簡式計算：PS=1.1（K1Pc+K2Pa+K3Pb）式中：PS-計算用電量（KW），即供電設備總需要容量；PC-所有施工動力用電設備額定設備額定用量之和；Pa-室內照明設備額定用電量之和；Pb-室外照明設備額定用電量之和；K1-所有施工用電設備同步使用系數，總數10臺以內時K1=0.75；1030臺時，K1=0.7

11、5；30臺以上時K1=0.5；K2-室內照明設備同步使用系數，普通取K2=0.8；K3-室外照明設備同步使用系數，普通取K3=1.0；1.1-用電不均勻系數。經計算：Sp=138.8KW三相四線制低壓線路上電流可按下式計算：I=k P/ 3 U線 Cosf =(0.94138.81000)/( 33800.75)=152.6A式中： I-線路工作電流值（A）； U線-線路工作電壓值日（V），三相四線制低壓時，U=380V； Cosf-用電設備功率因數，普通建筑工地取0.75； P-通過計算用電功率（KW）。采用TN-S系統，三級配電兩級保護供電，選用VV22-1KV-3120+270五芯電纜。

12、設配電總箱一種，分派電箱6個，另設電力箱，引入單機箱或固定開關，再設照明電箱，工作和保護零分開設立。3檢查制度（1）建立安全保證和檢查體系，各施工隊必要有專職安全員，組織定期或不定期檢查施工現場安全事項和安全辦法，進行安全生產教誨，牢固樹立“安全第一，防止為主”思想，不斷提高自我保護安全意識，保證安全生產。（2）對施工現場用水、用電進行動態管理，每天由專人巡回檢查，及時制止揮霍現象和維護用水、用電系統，對揮霍者必要給經濟懲罰。（3）“節約用水”、“節約用電”應作為工人入場教誨和尋常工作交底一項內容向工人宣傳，提高所有人節約意識。（三）材料籌劃1肋梁、基本梁混凝土強度級別均為C30。2水泥：牌號

13、P.O 42.5R普通硅酸鹽水泥。3噴射混凝土：細石混凝土強度級別為C25。配合比為水泥：砂：石子=1：2：2；鋼筋采用HPB300。4鋼材：表達HPB300鋼筋（fy=270N/mm2）；表達HRB335鋼筋（fy=300N/mm2）；表達HRB400鋼筋（fy=360N/mm2）。鋼材均應符合GB50204-混凝土構造工程施工質量驗收規范規定規定，禁止采用改制鋼材。5焊條：HPB300鋼筋與其他鋼筋或鋼板焊接采用E43焊條；HRB335、HRB400鋼筋焊接采用E50焊條。6施工用水采用飲用水。7嚴格規定材料員對原材料、成品、半成品等擇優選取供應廠家，并嚴格執行質量驗收、管理制度。選用設計

14、、建設單位及建設主管部門推薦優質品牌產品。8所有物資（材料）均按合同規定品牌、規格、數量、產地、技術參數等組織采購，采購前需提供材料、設備原產地證明、出廠檢查報告及產品合格證書報監理工程師審核、發包人確認方可采購。9材料質量所有合格以上，不合格材料不進場。10嚴格執行材料送檢化驗制度、進場材料必要有出廠合格證明，并送質檢部門檢測實驗合格方可使用。11妥善儲存和保管好各種材料、構配件，保證其質量.（四）設備籌劃1現場在各個施工階段投入相應機具設備，滿足工期、質量規定。2機械設備進場前要實行試運轉制，性能良好方可投入使用。現場配備若干名機械修理工，對機具設備定期檢修和尋常維護保養，保證機具正常運轉

15、。3操作上“人機固定”，誰操作，誰負責。4對采購不合格原材料、半成品、設備等，如屬工作因素導致，應給責任者以經濟制裁。5詳細設備進場籌劃如下表：序號機械設備名稱型號規格數量進場籌劃時間1挖掘機CAT3202開工前3天2土方汽車15T7開工后3天3裝載機ZL501開工后3天4運送汽車3開工后3天5推土機2開工后5天6試壓泵國產1開工后3天7錨固鉆機MDL-135G2開工后3天8氣動式潛孔鉆機MG-503開工后3天9注漿泵HFV-505開工后3天10液壓拔管器YD-502開工后5天11千斤頂YCN252開工后5天12空壓機YW-9/73開工后3天13噴射機HPZ6T3開工后3天14砂漿攪拌機3開工

16、后3天15混凝土攪拌機JZ3502開工后3天16手扶式振動壓路機1開工前3天17插入式振搗器HZX-60/1.7kw4開工后3天電動卷揚機HZ2-5/3.3kw1開工后3天18機動翻斗車6開工后3天19交流電焊機BX-3002開工后5天20泵車1開工后3天21灑水車LS10-52開工前3天22水泵4寸6開工前3天23汽車吊25T1開工前3天24工具車江鈴（1.25t）1開工前3天25發電機黃山50型發電機2開工前3天26總配電箱1開工前3天27動力分箱5開工前3天28照明分箱5開工前3天29移動箱4開工前3天30照明燈具電纜8開工前3天31數字萬用表F-871開工前3天32電壓、電流互感升流器

17、HJ-12E1開工前3天33電能校驗儀ST90401開工前3天34兆歐表500v1開工前3天35電纜測試儀JH51321開工前3天36接地電阻測試儀1開工前3天37安全帽200開工前3天38絕緣手套50開工前3天39絕緣鞋50開工前3天40漏電保護器20開工前3天41滅火器16開工前3天42全站儀尼康J21開工前3天43經緯儀J21開工前3天44水準儀DSJ22開工前3天45環刀15開工前3天46砼試塊模18開工前3天47砂漿試塊模16開工前3天48托盤式扭力天平WJ-32開工前3天49檢測主尺J2C-Z-2002開工前3天50鋼尺2開工前3天51坍落度計4開工前3天四、施工工藝技術（一）技術

18、參數（1）拉力型錨索成孔直徑150mm，錨索采用4束和6束原則鋼絞線， s15.2mm，fptk=1860MPa，采用OVM15型錨具。錨索水平間距2.5m，總長14.026.5m，=20，自由段長度5.5m、6.5m，抗拔力設計值f=300KN、320KN、350kN，注漿材料采用M30純水泥漿，水灰比0.450.50，一次注漿壓力0.60.8Mpa，穩壓35分鐘，初凝后終凝邁進行2次注漿，注漿壓力2.02.5 Mpa.（2）錨桿及土釘成孔直徑110mm，分別采用28、22三級鋼，錨桿水平間距2.5米，總長9 m，注漿壓力不得不大于0.5 Mpa，且應保證錨固體直徑不不大于130 mm，二次

19、注漿壓力參照值為2.0-2.5 Mpa，錨桿張拉應在錨固體強度不不大于20 Mpa并達到設計強度75%后再進行錨桿張拉（3）坡面噴射混凝土強度級別C20，厚度150內掛6.5200*200m 鋼筋網，保護層厚度為30mm.（4）基本梁、肋梁現澆混凝土強度級別C30，截面尺寸600600mm（基本梁）、400400mm（肋梁）。鋼筋保護層厚度為30mm，內設70mm軟式排水管。（5）由于邊坡巖土介質復雜性和不擬定性，邊坡參數難以精確擬定，該工程采用動態設計辦法，應依照施工現場地質狀況，施工狀況和變形、應力等監測信息，必要時對設計進行校核、修改和補充。（二）工藝流程人工修坡放線定位開挖梁槽綁扎鋼筋

20、支模澆筑砼拆模養護預應力張拉及鎖定下一皮土方開挖、修坡基本梁施工（三）施工辦法1測量施工（1）參照場地狀況，將控制點和水準基點引至不受破壞位置，開工前，復核后妥善保護，施工中應經常復測。（2）為保證施工測量持續性和一致性，在施工現場設立足夠數量互相通視坐標控制點和高程水準點，依照設計圖坐標控制點，用經緯儀和水準儀敷設三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯網做閉合測量，閉合角度差在容許范疇內平差分派得各控制坐標點，這些坐標點設立在施工現場內澆筑砼保護，坐標點用鋼筋樁面刻十字絲保存。（3）設立坐標控制點及水準點每隔十五天左右做一次復合測量，防止各點沉降或碰動。（4）坐標控制網及水準點測設完畢后須經監

21、理工程師復查驗收，方可作為工程測設根據。2錨索施工拉力型錨索成孔直徑150mm，錨索采用4束和6束原則鋼絞線， s15.2mm，fptk=1860MPa，采用OVM15型錨具。錨索水平間距2.5m，總長14.026.5m，=20，自由段長度5.5m、6.5m，抗拔力設計值f=300KN、320KN、350kN，注漿材料采用M30純水泥漿，水灰比0.450.50，一次注漿壓力0.60.8Mpa，穩壓35分鐘，初凝后終凝邁進行2次注漿，注漿壓力2.02.5 Mpa.（1）測量放樣坡體采用人工修整，然后測放出錨索、框架梁位置及施作起始范疇。錨索和框架梁相對位置比兩者絕對位置更重要，務必要精準測量，準

22、擬定位。（2）預應力錨索施工錨索施工總流程圖：張拉鎖定下放桿體一次常壓注漿拔除套管二次高壓注漿施工準備測量放點鉆機就位鉆孔強度等待錨索加工水泥漿拌制基本實驗進行錨索施工前應進行錨索基本實驗。錨索基本實驗地質條件、錨索材料和施工工藝等應與工程錨索一致。實驗錨索數量不少于3根，以確認設計可靠性。鉆孔A由現場測量放線人員按設計規定放線，并經專人檢查后做好施工記錄。B錨索施工緊接坡面清理進行，邊坡片石、填土清除必要自上而下分層進行，清理一層（23m左右）土石方，施工一層錨索。C依照鉆機特點，鉆機工作面寬度不不大于7m。施工用電采用交流電，大概30kW。用水使用自來水，用50mm水管通向邊坡。D鉆機就位

23、開孔時，應由技術人員進行位置、垂直度復核，滿足設計規定，且確認后方可鉆孔。開孔前測量放點定出錨索孔位，調節好角度。E錨索采用氣動式潛孔鉆機干式成孔，孔內粉塵應吹干凈。主筋安放時應防止扭壓、彎曲，桿體放置角度應與鉆孔一致。F鉆孔長度應比設計長度長500mm，錨索不同巖土層錨固段長度應依照基本實驗成果作相應調節。G預應力錨索成孔過程中，必要對其成孔各巖土層分布進行詳細編錄，一旦發現與設計條件不同,應及時告知設計人員進行變更。H成孔過程中注意控制錨桿傾角，成孔后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄。錨索鉆孔水平方向孔距和垂直方向誤差不適當不不大于100mm，偏斜度不應不不大

24、于3%。錨索制作A錨索加工時在現場搭設一工作棚、工作臺，現場安裝。B鋼絞線截取：每段鋼絞線除按照錨索設計長度參數截取之外，都要預留0.81.5m外張拉段，鋼絞線體規定干凈平直，通體無較大損傷，以免正常使用時發生崩斷。C錨索桿體組裝：按照每孔定位規定進行組裝錨索。D錨索制作過程中應防止鋼絞線扭曲變形。E為了將拉桿安放在鉆孔中心，防止擾動孔壁，沿拉桿長度每隔1500mm布設一種定位支架，用鐵絲將鋼鉸線均勻捆于骨架周邊，注漿管與錨索桿體綁扎在一起。F將制作好不同長度錨索應在錨頭處作明顯標志，以便張拉時區別。G錨索防腐蝕解決：a自由段：拉力型錨索自由段鋼絞線表面涂刷防銹漆二道，涂潤滑油脂并包三道裹塑料

25、布后再套25PE管，套管兩端200mm范疇用油脂填充密實，并將端頭扎緊，套管應伸入過渡管內100mm；b錨固段：錨索錨固段應除銹，水泥漿保護層厚度不不大于30mm。c錨具：錨具表面應涂防腐漆三度后采用6鋼筋網罩、C30現澆砼封閉，保護層厚度不不大于50mm。插入鋼絞線A將鋼絞線放入錨孔之前，應清除鉆孔內石屑和巖粉等雜質，并檢查注漿管、排氣管與否暢通，止漿器與否完好。送鋼絞線進入孔內采用人工，人工搬運時要派專業技術人員指揮下放，以免對錨索導致損傷。B一、二次注漿管與鋼絞線綁扎在一起放入鉆孔。一次注漿管距孔底為100200mm，二次注漿管出漿孔和端頭應進行可灌性密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注

26、漿管內；一次注漿管應能承受2.0MPa以上壓力，能使漿體順利壓至鉆孔底部，二次注漿管應能承受5.0MPa以上壓力。注漿A錨索注漿采用二次注漿工藝，水泥純漿灌注，漿液應攪拌均勻，并過篩，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完。B錨索注漿水灰比0.450.50，水泥采用P.O 42.5R硅酸鹽水泥，可恰當摻加早強減水劑，摻入量應經實驗擬定。漿體材料28d無側限抗壓強度不低于30MPa。C錨索注漿采用兩次注漿工藝。第一次注漿壓力控制在1.02.0MPa左右，通過注漿管自孔底注漿，待漿液流至孔口；第二次注漿壓力控制在3.04.0Mpa之間。第二次注漿應在第一次注漿體初凝之后進行，時間為第一次注漿后12小時，錨固

27、體終結注漿原則：直徑150mm注漿量達到相稱于直徑160mm錨固體水泥漿量，且注漿壓力達到上述規定后方可終結注漿。錨索鎖定張拉張拉鎖定宜在錨固體強度不不大于設計強度80%后進行，張拉應隔根跳開進行。由于錨固工程主體為地下隱蔽工程，且工程質量與施工技術密切有關，規定嚴格按照關于錨固工程施工與驗收技術規范和質量檢查評估原則進行，保證邊坡穩定和構造安全。錨索張拉鎖定施工程序：A錨索正式張拉前，應取10%20%設計張拉荷載，對其預張拉12次，使其各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直，同一孔鋼絞線采用同步整體張拉、鎖定。B錨斜托錨墊板承壓面應平整，并與錨索軸線方向垂直。錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤

28、頂軸線與錨孔及錨索同軸一線，保證承載均勻。錨索張拉必要采用專用設備，設備在張拉作用前應進行標定，錨具、夾片等檢查合格后方可使用。C張拉至設計拉力1.05倍并持荷2min后卸荷至張拉設計拉力0.9倍后鎖定。錨索鎖定力取抗拔設計值0.9倍。D張拉鎖定后48h內，發現預應力損失超過設計張拉應力10%時，應進行補償張拉。張拉機具、設備和儀表保管、維護以及其精度應滿足規范規定規定。預應力錨索系統現場安裝，應在生產廠家或專業技術人員技術監督下進行，所有參加錨索制作和張拉人員必要通過相應專業培訓。預應力錨索造孔、錨索體材料、錨具、灌漿材料、機械設備、實驗與觀測、施工精度、質量與安全、過程驗收、施工辦法與辦法

29、均應滿足有關規程、規范規定。安全保證辦法：A張拉設備操作工必要通過安全技術培訓，方可上崗。B張拉區域周邊應設立明顯警示標志各標牌，非作業人員不得進入張拉作業區，千斤頂張拉方向禁止站人，施工操作者及測量人員應站在側面，禁止越過安全區。禁止非操作人員進入張拉區。張拉前應檢查張拉系統安全可靠，張拉時應有安全辦法，張拉人員站在千斤頂旁邊張拉作業，禁止任何人站在張拉端前面。C依照規定張拉程序、控制應力、伸長值，選取適當張拉機具，制定相應安全技術辦法。施加預應力機具設備、錨具、夾具與鋼絞線或鋼筋必要互相匹配。D需在作業面搭設可移動式作業平臺，作業平臺、腳手架各節點連接必要牢固、可靠，寬度應滿足施工安全規定

30、，作業平臺臨邊必要設防護欄桿，上下作業平臺應設安全梯等設施。E油泵運營過程中，禁止操作工離開崗位；需要離開崗位時，必要停止油泵運營，并切斷油路和電源。F張拉作業中發生異常響聲或發現斷絲、錨楔滑移和碎裂時，必要停止張拉，查明因素，待采用自理辦法后方可恢復張拉。G張拉過程中，應逐根量測預應力筋（束）伸長值和觀測張拉噸位相應壓力表讀數，當伸長值和壓力表讀數計算值出入較大時，應停止張拉，待查明因素并采用辦法調節后，方可繼續張拉。3基本梁、肋梁施工礎梁、肋梁現澆混凝土強度級別C30，截面尺寸600600mm（基本梁）、400400mm（肋梁）。鋼筋保護層厚度為30mm，內設70mm軟式排水管。盡量修整好

31、邊坡，凸出地方要削平，然后按框架梁尺寸及模板厚度精準挖出單根梁肋輪廓。在施工安頓框架梁鋼筋之前，先清除框架梁基本底浮渣，保證基本密實，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。框架梁主筋保護層一定要滿足設計規定，在坡面上打短鋼筋錨釘，準備好與砼保護層厚度一致砂漿墊塊。綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。面板與豎肋縱筋應錨入壓頂梁和面板基本內，錨入長度不不大于35d。在錨桿處左右各500mm范疇內箍筋加密到8100mm。縱向受力鋼筋連接A位于同一連接區段內受拉鋼筋焊接接頭面積百分率或搭接接頭面積百分率不不不大于50%。B在搭接區段范疇內，箍筋必要加密，其間距取搭接鋼筋

32、較小直徑5倍和 100mm兩者之中較小值。C鋼筋連接時，邊坡臨空面縱筋普通在肋梁跨中13范疇外連接，并避開錨桿接頭處，邊坡擋土面縱筋普通在跨中13范疇內連接。D鋼筋錨固長度不得不大于35d。EHRB400鋼筋焊接采用E50xx焊條，焊接按現行規范規定執行。若錨桿與豎梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調節鋼筋、箍筋間距。 立模板前一方面檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸精確，設合設計規定并美觀。用腳手架鋼管支撐固定模板，模板底部要與基本緊密接觸，以防跑漿、脹模。基本先鋪砌25cm厚砂漿調平層，再進行鋼筋制安，遇局部架空采用M10外砌片石嵌補。混

33、凝土澆筑前應檢查框架截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置狀況。澆筑混凝土必要持續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有混凝土滑動跡象可采用速凝或早強砼或用蓋模板壓住。各豎梁混凝土應不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按普通方式解決。混凝土施工時選用30振搗棒振搗密實，頂面用光抹壓光。每2025m設立一道變形縫，壓頂梁和面板基本變形縫設立與解決同面板。澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行實驗。4錨桿施工錨桿及土釘成孔直徑110mm，分別采用28、22三級鋼，錨桿水平間距2.5米，總長9 m，抗拔力設計值Nk=150kN，水平夾角20O。注漿壓力不得不大于0.5 Mpa，且應保證錨

34、固體直徑不不大于130 mm，二次注漿壓力參照值為2.0-2.5 Mpa，錨桿張拉應在錨固體強度不不大于20 Mpa并達到設計強度75%后再進行錨桿張拉（1）鉆孔土釘成孔時應注意避開既有管線。土釘采用錨固鉆機濕式成孔，鉆孔前應依照設計規定定出孔位。定位容許偏差20mm，孔深容許偏差為50mm；,孔距容許偏差為100mm；（2）主筋制作與安裝按設計規定加工錨桿、設定位裝置，錨桿安裝前應進行清孔，以保證安裝質量。錨桿主筋桿體制作、存儲宜在施工現場專門作業棚內進行。錨桿鋼筋須保持平直，鋼筋應除銹，水泥（砂）漿保護層厚度不不大于25mm。嚴格按設計長度下料，錨桿長度容許誤差為200mm，且應超過坡面不

35、少于35d。為保證桿體置于鉆孔中心，防止入孔時攪動孔壁，在錨桿桿體每隔一mm設立設一對中支架。錨桿定位支架采用38鋼筋焊制。安放錨桿時應避免錨筋扭壓和彎曲，錨桿桿體放入角度應與鉆孔角度一致。錨桿安裝時，將注漿管固定在錨桿上，同步送入錨孔。注漿管末端距孔底200mm。錨桿插入孔內深度不應不大于錨桿長度98%，亦不得超深，以免外露長度局限性。土釘錨筋接長采用雙面焊搭接時，搭接長度不不大于8d（d為鋼筋直徑）。（3）插入錨筋將錨筋放入錨孔之前，應清除鉆孔內石屑和巖粉等雜質，并檢查注漿管、排氣管與否暢通，止漿器與否完好。送錨筋進入孔內采用人工，人工搬運時要派專業技術人員指揮下放，以免對錨筋導致損傷。一

36、、二次注漿管與主筋綁扎在一起放入鉆孔。注漿管距孔底為200500mm，二次注漿管出漿孔和端頭應進行可灌性密封，保證一次注漿時漿液不進入二次注漿管內；一次注漿管應能承受2.0MPa以上壓力，能使漿體順利壓至鉆孔底部，二次注漿管應能承受5.0MPa以上壓力。（4）注漿錨桿注漿采用低壓二次注漿工藝，水泥純漿灌注，漿液應攪拌均勻，并過篩，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完。錨桿注漿水灰比0.450.50，水泥采用P.O 42.5R硅酸鹽水泥，可恰當摻加早強減水劑，摻入量應經實驗擬定。漿體材料28d無側限抗壓強度不低于20MPa。第一次注漿壓力不不大于0.5MPa，通過注漿管自孔底注漿，待漿液流至孔口；第二次

37、注漿壓力不不大于2-2.5Mpa。第二次注漿應在第一次注漿體初凝之后進行，時間為第一次注漿后12小時。錨固體終結注漿原則：注漿量達到相稱于直徑13cm錨固體注漿量，且注漿壓力達到上述規定后方可終結注漿。水泥漿應拌合均勻，并過篩，隨拌隨用，一次拌合水泥漿應在初凝前用完，注漿前應清除孔內雜土。土釘灌漿完畢后應進行保護，防止搖動。5掛網噴面施工坡面噴射混凝土強度級別C25，厚度150mm，內掛6.5200200mm鋼筋網，鋼筋保護層厚度為30mm。（1）埋設混凝土噴射厚度標志按設計規定開挖工作面，在機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度容許偏差值為20mm。用經緯儀和水準儀測放出坡頂及坡腳線平面

38、位置及混凝土噴射高程，上下拉直線，中間用12鋼筋打入坡壁做厚度控制點。（2）噴射第一層混凝土土方開挖作業面修整后先預噴40mm混凝土，再鋪設鋼筋網。噴射混凝土強度為C25，水泥采用PO.42.5R普通硅酸鹽水泥。配合比為水泥:砂:石子=1:2:2，粗骨料選用干凈級配礫石，粒徑不不不大于150mm。細骨料選用干凈中粗砂，含水量5%7%，含水量5-7%，噴射作業前，應對機械設備、風、水管路及電線等進行全面檢查，受噴面有水時，應做好導排工作。施工中可依照詳細狀況添加速凝劑和早強劑，使用速凝劑等外加劑時，應通過實驗擬定外加劑摻量。作業開始時，先送風后開機，再給料。結束時，待混凝土料噴完后，再關風。噴射

39、時，噴頭處工作風壓須保持在0.150.20MPa，且與受噴面應盡量垂直，距離0.61.0m。噴射混凝土作業應分段進行，自下而上進行噴射。噴頭運動普通按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢移動，噴射混凝土搭接長度300mm，回彈物不可重新噴射。鋼筋網與坡面間隙不不大于30mm。（3）鋼筋網布設鋼筋網應在噴射一層混凝土后鋪設。先打入一排12mm插筋用于掛設鋼筋網。按設計規定綁扎鋼筋網，邊壁上鋼筋網應延伸至地表面，長度為0.5m。鋼筋網間距容許偏差應為30mm。噴面鋼筋網鋼筋使用前應清除污銹，須調直鋼筋，鋼筋網網間搭接采用點焊，每邊搭接長度不不大于300mm。縱向受力鋼筋焊接接頭應互相錯開，同一連接區段內受

40、拉鋼筋接頭面積百分率不不不大于50%，接頭應錯開35d且不不大于500mm。縱向受力鋼筋保護層不不大于25mm，當置于地面無墊層時不不大于70mm。鋼筋網用鉛絲綁扎而成，網格容許偏差為10mm，鋼筋網鋪設時，與坡面應設立保護層墊塊。鋼筋網應固定在坡面上，噴射混凝土時不得晃動。（7）復噴射混凝土上層砼終凝超過2h后，再進行下層砼噴射，下層砼噴射時應先對上層噴射砼表面噴水濕潤。復噴一次噴到設計厚度，噴射辦法同初噴。噴射混凝土面層時，應嚴格控制鋼筋網位置和鋼筋網保護層厚度，不得有露筋現象。（8）養護終凝2小時后應及時灑水養護，養護時間依照氣溫擬定，為37小時，養護期不不大于7天。（9）噴面施工注意事

41、項噴射砼機應符合下列規定：A生產能力（混合料）為35m3/h，容許輸送骨料最大粒徑為25mm；B密封性能良好，輸料持續均勻；C輸送距離（混合料）水平不不大于100m，垂直不不大于30m。選用空壓機耗風量需達到9m3/min。混凝土攪拌應采用強制式攪拌機。輸料管應能承受0.8MPa以上壓力，并應有良好耐磨性能。供水設施需滿足噴頭水壓不不大于0.2MPa規定。進行噴射混凝土作業時，必要佩帶防護用品。當轉移噴射地點時必要關閉噴射機噴頭前方不得站人。解決管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發生傷人事故。為避免供料、拌合、運送、噴射作業之間干擾，應有聯系信號，噴射作業應由班組長按規定信號

42、、辦法進行指揮，以防因噴射手和機械操作人員聯系不佳導致事故。噴射作業時操作人員不得擅自離開崗位或將機械設備交給其她無證人員操作，禁止疲勞和酒后作業。禁止無關人員進入作業區，噴射持續作業時，應遵守交接班制度。噴射混凝土后應經常注意觀測，發既有變形和裂縫，及時支護和加固，必要時將作業人員撤離到安全地帶。噴射施工時應在四周設立圍擋及警示標志。夜間作業必要懸掛警示紅燈，現場必要有足夠照明，照明裝置應完好無損。作業結束后應將設備停到安全地帶，操作人員非作業時間不得停留在機械設備內。6、地面及地下水泄、排辦法（1）邊坡坡面泄水孔，采用75軟式排水管將地下水排入排水溝內（2）坡頂截水溝：溝底最小寬度5500

43、mm，深度300mm，側壁采用1:0. 5放坡，截水溝壁厚200mm，采用M10漿砌片石砌筑。底部采用30mm厚水泥砂漿找平，溝面用20mm厚水泥砂漿抹面。（四）檢查驗收1常規檢測：施工用原材料如水泥、鋼筋、砼試塊等。（1）嚴格按工藝流程進行施工，嚴把工序質量關，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然后施工員、質檢員進行抽檢，層層負責，嚴把質量關。（2）對鋼筋、掛網用材，要有廠家質保書。（3）對注漿、噴射用水泥，要有廠家出廠合格證和進場檢查報告。（4）噴射砼用砂應采用堅硬耐久中、粗砂。（5）注漿、噴射砼用水，不應具有影響水泥正常凝結與硬化有害雜質，不使用污水及酸性水。（6）噴射面層外觀要平整，應無

44、侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。（7）施工中要及時收集資料，認真填寫各項原始記錄。按設計規定進行認真檢查、核對。（8）依照工藝規定，嚴格控制噴射砼配合比。（9）嚴格按施工操作程序施工，前一道工序施工完畢后，必要經現場技術人員檢查合格后，才干施工下一道工序，特別是隱蔽工程要待驗收簽字之后才干施工。2基本實驗及質量檢測應委托有相應資質單位進行，并及時把實驗數據反饋給設計單位。（1）錨索實驗：錨索驗收實驗數量不得少于總數5%，且不得少于3根。（2）漿體強度檢查：錨桿、錨索漿體強度檢查用試塊數量每30根不應少于一組，每組試塊應不少于6個。（3）噴射墻面混凝土厚度采用鉆孔檢測，鉆孔每500m2墻面為一組，每

45、組不應少于3點。所有檢測占面層厚度平均值不應不大于厚度設計值，最小厚度不應不大于厚度設計值80%。（4）應進行墻面層噴射混凝土現場試塊強度實驗，每500m2噴射混凝土面積實驗數量不應少于一組，每組試塊不應少于3個。五、腳手架方案（一）腳手架選型本工程坡面支護施工采用扣件式鋼管腳手架作為操作平臺，坡面一次刷坡究竟，土石方施工僅做巖面清理。擬采用錯落坡型扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設于各級放坡平臺上，立桿垂直布置，隨著坡面增長立桿根數并加寬架體，形成階梯型滿堂腳手架。腳手架使用48.33.6mm腳手架鋼管搭設，腳手架隨坡度而設，鋼管排架橫距為1.05m，步距為1.8m，跨距為1.5m。腳手架外側兩端

46、每跨設一道剪刀撐，中間每隔6跨設一道剪刀撐，剪刀撐由底至頂搭設；排架內由底部至各作業面掛設人行爬梯，人行梯用25鋼筋制成，寬50cm，每30cm高設立一根踏步桿，人行梯外側臨空面掛設安全網封閉；排架每層作業面上滿鋪400020050木跳板作為腳手板，腳手板兩端與小橫桿綁扎固定；排架臨空面立桿頂部應超過排架作業面1.2m以上，并設立大橫桿作為欄桿封閉作業面，欄桿下部縱鋪一條木跳板作為擋腳板。腳手架最大搭設高度8m，立桿底部采用25螺紋鋼筋作為鎖腳桿，按照每2跨設立一道，固定點深度不低于0.5m，鎖腳桿豎直設立。錯落坡型腳手架隨坡面設掃地桿增長架子穩定性。（二）腳手架搭設1腳手架搭設前，應明確腳手

47、架設計及使用原則，編制施工組織設計或作業指引書。腳手架應按照國家頒布關于安全技術規范及規定進行設計、施工；嚴格履行方案設計審批、驗收程序；使用過程中，加強維護和管理。不準隨意修改和變動其構造。2腳手架采用扣件式鋼管腳手架，其設計施工應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）規定，還應編寫設計計算書，對腳手架構造承載力、剛度和穩定性等進行計算，并按規定審批。3腳手架搭設人員必要是特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格架子工，施工前應對現場搭設人員進行技術、安全交底，沒有參加交底人員不得上架作業。4對進場材料、構配件等進行質量檢查驗收，禁止使用不符合設計規定材料

48、、構配件。禁止不同材質和不同規格材料、配件在同一腳手架上混用。禁止使用變形或校正過材料作為立桿，禁止使用滑絲扣件。5鎖腳桿及連墻件應錨入坡面，采用氣動式潛孔鉆機干式成孔工藝，常壓注漿，注漿水灰比0.50。6腳手架搭設過程中禁止交叉作業。7腳手板鋪設應遵守下列規定：（1）腳手板應滿鋪、鋪穩，不得有空隙和探頭板；（2）腳手板搭接長度不得不大于20cm；（3）對頭搭接時，應架設雙排小橫桿，其間距不不不大于20cm，不得在跨度間搭接；（4）在架子拐彎處，腳手板應交叉搭接；（5）腳手板鋪設應平穩，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊，并且釘牢。8腳手架在投入使用前，應由技術、質量和安所有門聯合驗收，合格后辦理

49、簽證手續（必要時可通過承載實驗來檢查）。腳手架應滿足搭建構造、安全防護和承載規定，驗收合格后方可投入使用。9施工腳手架驗收以設計和有關規范為根據，逐級、逐段進行，驗收重要內容有：（1）腳手架材料、構配件等與否符合設計和規范規定；（2）腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿與否符合設計、規范規定；（3）在條件允許狀況下應采用扭力扳手檢測各桿件連接和構造固定某些與否牢固；（4）腳手架避雷、接地等安全防護、保險裝置與否有效；（5）腳手架基本解決與否符合設計和規范規定。（三）腳手架使用及維護1腳手架搭設完畢后，未經檢查驗收、或在檢查驗收中發現問題沒有整治完畢、或安全防護設施不完善，禁止

50、投入使用。2應在腳手架醒目位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗收時間、有效期限、一次容許在腳手架上作業人數、最大承受荷載等。3腳手架在使用過程中，應進行定期檢查和班前檢查。如遇大風、大雨、撞擊等特殊狀況時，應對腳手架強度、穩定性、基本等進行專項檢查，若發現問題必要及時解決，未經解決、驗收合格，禁止人員上架作業。4作業層上施工載荷應符合設計規定，禁止超載。5雨、雪天氣施工，應采用必要防雨、防雪、防滑辦法，遇6級以上大風、強霧天氣、能見度很低時應暫停在腳手架上作業。6在腳手架上進行電、氣焊或從事吊裝作業時，應采用防火和防撞擊腳手架辦法，并派專人監護。7腳手架在有效期間，禁止拆除主節點處縱、橫向水平桿，

51、縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準任意變化腳手架構造、用途，如必要變化排架構造，應征得原設計批準，重新設計。8在施工中，若發現腳手架有異常狀況，應及時報告設計部門和安所有門，由設計部門和安所有門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架安全穩定性后方可使用。（四）腳手架拆除1腳手架拆除前，應向現場施工作業人員進行交底，并檢查貫徹現場安全防護辦法。2腳手架拆除前，應先將腳手架上留存材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響機械設備及其她設施移開或加以保護。3腳手架拆除按批準施工方案規定，統一指揮，自上而下順序進行。不得上、下層同步拆除。4拆下材料、構配件等，禁止拋擲。應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運辦法運送到地

52、面。5腳手架拆除后，應做到工完場清。所有材料、構配件應堆放整潔、安全穩定，并及時轉運。6腳手架應持續拆除完畢，若因故半途停頓，除作必要加固外，還應在醒目位置掛警示牌，劃定警戒區域，禁止無關人員進入。六、施工安全保證辦法（一）組織保障項目部成立應急救援小組，組長由項目負責人擔任，副組長由項目技術負責人擔任，成員由項目部安全員、施工員、質檢員、機械員、實驗員、材料員等人員構成，公司本部設立相應安全指揮部。項目部應急救援小構成員名單及聯系電話：組 長：項目經理電話：副組長：項目技術負責人電話：組 員：施工員電話：施工員電話：施工員電話：質檢員電話：安全員電話：機械員電話：實驗員電話：材料員電話：當事

53、故發生時小構成員及時向組長報告，由組長及時上報公司，必要時，報告本地關于部門，以獲得政府部門協助。由安全領導小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故解決調查工作。事故發生時，組長不在現場時，由在現場其她成員作為暫時負責人指揮安排。事故發生時，安全領導小組及時組織營救受害人員，組織撤離或者采用其她辦法保護危害區域內其她人員。急救受害人是應急救援首要任務，在應急救援行動中，迅速、有序、有效地實行現場急救與安全轉送傷員減少傷亡率，減少事故損失。事故發生后迅速控制危險源，對事故導致危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害限度。做好現場清潔，消除危害后果

54、。查清事故因素，查明人員傷亡狀況，協助上級部門對事故調查項目部指定專人負責事故收集、記錄、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告真實性和時效性。（二）技術辦法1新工人進場要進行三級安全教誨后方可上崗作業，施工前對施工人員要進行安全技術交底，進入施工現場必要戴好安全帽。2配備專人指揮車輛，汽車司機要遵守安全法規和關于規定。3機械開挖與人工挖土采用輪換工作面，保證機械操作范疇內無人。4隨著邊坡挖土深度加深，當挖土深度超過1.5m時，及時做好邊坡四周邊護工作，保證安全生產，同步設暫時斜道，以便操作人員上下。5密切配合監測人員做好邊坡護坡監測工作，浮現問題及時報告、解決。6施工機具應布置在安全地帶，各種機

55、具、設備處在完好狀態。7施工中應定期檢查電源線路和設備電器部件，保證用電安全。8鉆機應設安全可靠反力裝置；在有地下承壓水地層鉆進中，孔中須安放可靠防噴裝置，一旦發生滿水，涌砂時能及時封堵孔口。9噴射施工作業中應定期檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時解決。10解決機械故障時，必要使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應告知關于人員。11噴射作業中解決堵管時，應將輸料管順直，必要緊按噴頭，疏通管路工作風壓不得超過0.4MPa。12非操作人員不得進入正進行施工作業區，施工中，噴頭前方禁止站人。13用電及電器設備必要遵守關于安全操作技術規程。14邊坡施工期間

56、場區應預備一定數量砂袋。15管線保護及解決方案（1）施工前組織專門管線保護小組。（2）對因建設工程施工也許導致損害毗鄰周邊建筑物、構筑物（從邊坡或基坑邊線起，向外延伸距離不少于邊坡3倍垂直高度或3倍基坑開挖深度）及周邊已施工完畢道路地下管線、坡頂周邊自然狀況（圍墻）等，應摸清詳細狀況，做好詳細記錄。（3）加強邊坡周邊管線觀測。在管線位置地面用紅油漆標記并編號，每天由專人負責詢查并登記有無新裂縫浮現或舊裂縫變化狀況；沿邊坡邊線每間隔1520m對重要管線（給水管）設立沉降和位移觀測點，定期（普通為23天）對觀測點進行監測；報告變化狀況并加密監測頻率。（4）加強管線保護施工監控，依照不同管線種類，建

57、立各類管線管理基準值，通過監控量測及時掌握管線變形狀況，保證管線保護管理在可控狀態有效進行。由于水泥砂漿抹口混凝土管道對沉降最為敏感，故其容許沉降量可作為地下管線控制基準。各種管線容許不均勻沉降值表管線類型容許不均勻沉降值備注煤氣管（承插式、機械式插頭）1LL為管線分節長度；各種管線沉降值應依照管線連接形式通過計算擬定。如關于部門對管線沉降有特殊規定期，以其規定為準。上水管（承插式、機械式插頭）1L下水管（承插式、機械式插頭）1L（5）設專人管理管線保護施工，積極與業主、監理和管線產權單位聯系，積極開展工作。（6）對于邊坡邊管道為了避免其因邊坡開挖產生沉降斷裂，要加強觀測，一旦發現管線有也許變

58、形破壞，則采用對其進行打鋼板樁進行支護或在有必要進行拆除移位，并在施工前與有關管理部門聯系，以避免對周邊居民生活、居住等導致影響。16邊坡變形過大，變形速度過快，周邊環境浮現沉降開裂等險情時應暫停施工，并依照險情因素選用如下應急辦法：（1）坡腳被動區暫時壓重；（2）坡頂積極區卸土減載；（3）做好暫時排水封面解決；（4）對支護構造暫時加固；（5）對險情段加強監測；（6）盡快向勘察和設計單位反饋信息。17防臺風辦法（1）加強臺風季節施工時反饋工作。收聽天氣預報，并及時做好防范辦法。臺風到來邁進行全面檢查。（2）對堆放材料進行全面清理，在堆放整潔同步必要進行可靠壓重和固定，防止臺風來屆時將材料吹散。

59、（3）遇六級以上臺風時，各機械停止操作，人員停止施工。（4）同步應加強防雷辦法，保護起重設備不受雷擊，應加以避雷和可靠接地。18工地防雨及排水辦法（1）工地所有暫時倉庫地面均需比既有地平面高20cm以上，并在四周做好暫時排水明溝，排水窨井。（2）工地備有某些塑料薄膜，當澆注混凝土突遇下雨時，應做至小雨不斷工，大雨暫停施工，并用塑料薄膜將澆混凝土覆蓋嚴實。（3）雷雨天停止一切露天電焊作業。（4）注意電器設備機械設備防雨保護，防止漏雨漏電事故發生，設立接地、避雷裝置。（5）在施工現場四周挖排水溝、集水井等排水辦法。（6）定期觀測護壁有無開裂、下沉，并及早做好防止工作。如有變化，應及時聯系甲方、設計

60、單位共同研究辦法解決。（7）做好排水截水工作，原則是上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水，依照現場狀況在場地外圍做截水，防止地面水流入坑內。（三）應急預案在高邊坡區域內施工極也許發生物體打擊、機械傷害、高處墜落、坍塌、觸電等重大傷亡事故。本預案為針對也許發生物體打擊、機械傷害、高處墜落、坍塌、觸電等緊急狀況應急準備和響應。發生緊急事故，一方面現場無關人員及時撤離事故波及區，發現人向應急小組長及關于人員報告；應急小組長啟動現場應急預案，同步按照程序逐級報告，必要時公司應急小組赴現場協助救援工作及對事故展開調查。1重大危險源辨識：為提高施工安全性，本工程風險評價采用作業條件危險性評價法進行分析評

61、價。作業條件危險性評價法以為對于一種具備潛在危險性作業條件，影響危險性重要因素有3個：（1）發生事故或危險事件也許性（L）；（2）暴露于這種危險環境狀況（頻率）（E）；（3）事故一旦發生也許產生后果（C）。那么作業條件危險性D就用公式DLEC來表達。序號作業活動危險源或潛在事件危險源方式重要后果風險評價級別危險限度既有安全控制辦法（操作規程）LECD1邊坡支護工程無施工方案各種安全事故人員傷亡6672524不可承受依照現場實際狀況編制專項施工方案并經專家論證通過后實行2坑槽開挖設立安全邊坡不符合設計規定坍塌人員傷亡6672524不可承受坑槽開挖設立安全邊坡嚴格按圖紙施工3支護設施已產生局部變形

62、又未采用辦法調節坍塌人員傷亡36152104不可承受經常檢查邊坡實際狀況4邊坡周邊堆載距槽坑不符合規定坍塌人員傷亡363542可承受邊坡周邊3倍基坑深度范疇內堆載不超過15kpa5基坑施工混凝土、砂漿級配低于設計標號坍塌人員傷亡167422可承受按照圖紙施工，加強施工過程檢查6邊坡未按規定程序挖土或超挖坍塌人員傷亡66155405不可承受嚴格按照邊坡支護設計圖紙及方案施工7邊坡未按規定進行基坑支護變形監測坍塌人員傷亡337632可承受按規定委托具備專業資質單位進行基坑支護變形監測8未對臨邊建筑物、構筑物、重要管線和道路進行沉降觀測坍塌人員傷亡337632可承受場外設立觀測井，并進行沉降觀測9上

63、、下邊坡無行人專用通道高處墜落人員傷亡3671263不可承受按規定進行設立10上下專用通道不符合規定高處墜落人員傷亡3671263不可承受按規定進行設立11對重要管線未進行監視觸電火災人員傷亡3671263不可承受對重要管線進行監測12挖土過程浮現較大涌水、流砂坍塌人員傷亡6631083不可承受制定相應應急預案，發現問題及時解決13土方開挖機械機械傷害人員傷亡363542可承受按照職業健康安全管理制度執行，加強教誨14未設立有效排水辦法坍塌人員傷亡167422可承受基坑頂部及底部設立排水溝和截水溝2應急救援裝備序號物品名稱單位數量存儲地點保管人1急救箱個1項目部安全員2止血紗布扎2項目部安全員

64、3碘酒瓶1項目部安全員4消炎藥瓶1項目部安全員5創可貼包10項目部安全員6云南白藥瓶2項目部安全員7紅花油瓶1項目部安全員8擔架付2項目部安全員9應急燈具盞5倉庫材料員10滅火器個20現場配備現場常備11消防水源個1現場配備現場常備12消防水帶卷2倉庫材料員13絕緣手套副20倉庫材料員14絕緣鞋雙10倉庫材料員15絕緣棒根3倉庫材料員16安全帽頂30個人配備材料員17安全帶條10個人配備材料員18切割機臺2倉庫材料員19鋼筋鉗把5倉庫材料員20砂袋只200倉庫材料員21皮卡車部1駐工地材料員22挖掘機臺1駐工地材料員備注物資管理：經常檢查物資儲備狀況，消耗后及時補充，不得使用過期藥物。設備器材

65、經常保養保證處在良好使用狀態。3應急救緩藥物（1）外用藥物：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、涼爽油或驅風油、三角巾、急救包。（2）服藥物：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、普通退燒藥物。4. 應急救援辦法（1）物體打擊急救辦法當發生物體打擊事故后，急救重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行解決。發生物體打擊事故，應立即組織急救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。在移動昏迷顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在始終線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸擺動，以防引起頸部血管神經及脊髓附加損傷。觀測傷者受傷狀

66、況、受傷部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應及時進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫院進行急救治療。浮現顱腦損傷，必要維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀浮現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件醫院治療。防止傷口污染。在現場，相對清潔傷口，可用浸有雙氧水敷料包扎；污染較重傷口，可簡樸清除傷口表面異物，剪除傷口周邊毛發，但切勿拔出創口內毛

67、發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素敷料覆蓋包扎創口。在運送傷員到醫院就醫時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，導致或加重脊髓損傷。（2）機械傷害急救辦法發生機械傷害事故，最早發現受傷者，應大聲呼喊電工迅速拉閘斷電，及時向項目負責人及關于人員報告，同步撥打120。將觸電者抬到平整場地，現場傷員營救人員按照關于救護知識及時進行救護，如發現傷者有斷指斷腿等，應及時找到，用醫用紗布將其包好，隨傷員一起送醫院救治。（3）高處墜落急救辦法當發生高

68、處墜落事故后，急救重點放在對休克、骨折和出血上進行解決。發生高處墜落事故，應立即組織急救傷者，一方面觀測傷者受傷狀況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先解決休克，去除傷員身上用品和口袋中硬物。遇呼吸、心跳停止者，應及時進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫院進行急救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一種抬肩一種抬腿搬法，以免發生或加重截癱。浮現顱腦損傷，必要維持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折

69、、嚴重顱底骨折及嚴重腦損傷癥狀浮現，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件醫院治療。頜面部傷員一方面應保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同步松解傷員頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環甲膜，維持呼吸，盡量早作氣管切開。發現脊椎受傷者，創傷處用消毒紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷脊椎移位、斷裂導致截癱，招致死亡。急救脊椎受傷者，搬運過程禁止只抬傷者兩肩與兩腿或單肩背運。發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置暫時固定，

70、使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定辦法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹片等。復合傷規定平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。周邊血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環為宜，常有效。當上述辦法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，普通以不超過1h為宜，做好標記，注明上止血帶時間。a遇有創傷性出血傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高臥位，并注意保暖。對的現場止血解決辦法是：創傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導致顱內感染。普通傷口小止血法：先用生理鹽水(0.9%Nacl溶液)

71、沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。止血帶止血法：選取彈性好橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂以上1/2處(接近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3處(接近心臟位置)。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540min放松一次，每次放松0.51min。b動用最快交通工具或其她辦法，及時把傷者送往鄰近醫院急救，運送途中應盡量減少顛簸。同步，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓及傷口狀況。（4）坍塌事故急救辦法當邊坡工程施工浮現險情時，應做好邊坡支護構造和邊坡環境異

72、常狀況收集、整頓及匯編等工作。當監測數據超過預警值時或邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環境浮現沉降開裂等險情時應暫停施工，依照險情因素選用如下應急辦法：a坡腳被動區暫時壓重；b坡頂積極區卸土減重，并嚴格控制卸載程序；c做好暫時排水、封面解決； d對支護構造暫時加固； e對險情段加強監測，依照邊坡監測成果及時調節土方開挖順序，放慢土方開挖速度；f盡快向勘察和設計等單位反饋信息，開展勘察和設計資料復審，按施工現狀工況驗算。g邊坡施工期間施工單位應配備供搶險用必要設備及材料，例如挖機、砂包、水泥、速凝劑、鋼支撐件、鋼管、木樁、編制袋及彩條布等，現場成立應急解決小組，當浮現險情時，應迅速采用有效辦法消

73、除險情。h邊坡工程施工浮現險情時，應查清因素，并結合邊坡永久性支護規定制定施工搶險或更改邊坡支護設計方案。i如位移報警值發生在開挖末期，可先將報警部位坑底墊層搶先澆筑或者依照實際狀況加厚墊層，并配筋澆筑，同步加密監測頻率。j若土方開挖過程中支護段浮現局部坑壁位移過大，坑邊浮現裂隙等狀況，及時停止土方沿邊坡縱向開挖范疇，采用增長鋼支撐、斜坡撐等辦法控制變形開展；如變形發展迅速，應及時回填土方，制止變形進一步擴大，待查明因素并采用相應辦法后方可繼續開挖。k若邊坡側壁浮現局部滑塌，應先查明因素，消除產生滑塌因素，同步進行修補加固。普通將坑壁外采用土袋或碎石袋回填充實，并可在塌方處口部打垂直錨桿，焊接

74、橫向網筋，并及時噴射混凝土面層。l對于發生變形較大區段應及時卸除相應區段邊坡頂部材料堆載，并合理安排施工機械停滯位置，控制支護構造變形發展。m施工過程中加強觀測圍護體滲水、漏水狀況，防范于未然，如浮現該種狀況采用“引滲、修補”辦法對止水帷幕進行修補，并將滲水集中至坑內排水溝或降水井內，統一疏排，以減少坑壁水壓和保持坑壁干燥，便于施工。如果浮現土方邊坡坍塌，及時停止挖土，在坑底坡腳堆沙袋反壓，坡頂卸載和增設錨桿等辦法后，再對坍塌土方進行人工清除和加固。a應急救援領導小組負責應急急救工作統一領導和組織實行，指揮現場搶險隊伍，迅速組建、調集搶險及救護隊伍。b發現事故預兆后，及時停止作業，迅速組織人員

75、撤離作業場合。應急救援組應依照狀況迅速制定有效急救、搶險辦法后，以最迅速度實行搶險。同步要密切監測事故周邊建筑、道路、地下水等發展狀況，以便依照狀況調節和實行新急救辦法，并迅速疏散影響范疇內所有人員。c分析事故坍塌影響范疇，迅速組織疏散無關人員撤離事故現場，并組織人員建立警戒區域，不讓無關人員進入事故影響范疇。d當發生坍塌事故后，最早發現者或目擊者應及時大聲呼救，并依照狀況可及時采用對的辦法施救，向項目部關于人員報告或報警。e項目部應急小組應迅速判斷事故發展狀態和現場狀況，采用對的辦法施救，判斷清晰被掩埋人員位置后，及時組織人員全力挖掘。f在救護過程中要防止二次坍塌傷人，擴大傷害范疇，必要時要

76、先對危險地方采用一定防護辦法。g急救人員按照關于救護知識，及時急救出來傷員，在等待醫生救治或送往醫院急救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。h當現場不具備急救條件時，應及時向社會求救。（5）觸電事故急救辦法當事故發生后現場關于人員一方面要盡快使觸電者脫離電源，并應防止觸電者二次觸電或急救者觸電。隔離電源辦法：a斷開電源開頭；b使用絕緣物（如干燥竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；c用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。急救辦法：a口對口、口對鼻人工呼吸法（停止呼吸者）：使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領口和衣服，仰臥在比較堅實（如

77、木板、干燥泥地等）地方。一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）。深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，普通吹二秒，放松三秒。救護人換氣時放松觸電者嘴和鼻，讓其自然呼吸。b胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）：解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。救護人員騎跪在其腰部兩側，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一處。掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液。對成人應壓陷34cm，以每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后，掌根迅速所有放松，讓其胸部自動復原，血又布滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。c如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法

78、和胸外心擠壓法要同步交替進行。d人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中斷。如果觸電者身上浮現身體僵冷或尸斑，經醫生作出無法救治診斷后方可停止急救。（6）火災事故急救辦法事故發生后，最早發現者應迅速向事故現場負責人報告，并迅速切斷事故現場電源。事故現場負責人接到報告后，一邊組織現場人員撲救，竭力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應迅速朝壓力容器噴水，并轉移臨近易燃易爆物品到安全地方；一邊向本地公安消防部門報警，同步向公司應急救援指揮部報告。發生火災時，如有人員被火圍困，要及時組織力量急救，應堅持救人第一，救人重于救火原則，救人是火場上首要任務。a火場尋人辦法：重要有大聲呼喚和進一步內部尋

79、找兩種。進入火場救人，要選取近來、最安全通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行邁進，并采用呼喊、查看、細聽、觸摸等辦法尋找被困人員。進一步火場尋人，要注旨在出入口通道、走廊、門窗邊、床上床下、墻角、櫥柜、桌下等容易掩蔽地方發現人員。救人時應注意安全，進入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后蓋在身上，防止灼傷。b火場救人辦法：應依照火勢對人威脅限度和被救者狀態來擬定。對神志蘇醒人員，可指定通道，引導她們自行脫離險區；對在煙霧中迷失方向人員，可指派專人護送出險區；對傷殘人員或不能行走老人、小朋友，要把

80、她們背、抱或抬出火場。當急救正常通道被隔斷時，應運用安全繩、梯等將人救出。火場疏散物資是減少火災損失，控制火勢，防止蔓延有效辦法。一方面要及時疏散受火災威脅易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動上述物品，要集中一某些水槍均勻地冷卻其外壁，減少其溫度；另一方面要疏散重要文獻、資料和貴重設備及物品等，并把疏散出來物資集中存儲到安全地點，指定專人看守，防止丟失，被竊或壞人乘機破壞。人員、物質疏散后應在指定地點集中清點，并查明關于狀況，及時向指揮部報告。（7）錨桿（索）失穩應急辦法錨桿（索）失穩后，應及時對滑坡區坡腳進行填土反壓；剪斷面層鋼筋網，防止滑坡對兩側坡體牽引，兩側被牽引坡體則采用砂袋反壓，

81、形成反壓砂堆，防止坡體進一步滑移。對滑坡區加固，采用木樁+土釘墻進行加固：密排壓入若干排木樁，木樁水平間距0.5m，豎向間距1.5m；打入花管，掛網噴射砼；在滲水部位埋設導水管。為了邊坡加固過程中安全，在滑坡區重新布置測斜管和坡頂位移與沉降觀測。（9）松散土體、滾石滑落應急辦法及時停止誘發滑坡、崩塌區域施工作業，撤離人員。對坡面裂縫進行及時填埋、注漿加固。把地表水和地下水引出也許滑坡、崩塌區域。當滑坡、崩塌規模不大時，對牽引式滑坡或崩塌進行壓腳，對推移式滑坡進行削坡減載。對即將產生失穩體進行加固也支擋，必要時對滾石進行清除或遷移解決。預先選定暫時避險場地和撤離路線，規定預警信號，做好必要物資儲

82、備。（四）監測監控1邊坡工程施工前應委托具備專業資質第三方單位對邊坡工程實行現場監測，監測單位應編制監測方案，監測方案需經建設方、設計方、監理方等承認，并與專項施工方案一同經專家論證通過后方可實行，必要時還需與邊坡周邊環境涉及關于管理單位協商一致后方可實行。2施工單位每天開工前及收工后應巡視邊坡周邊環境（如地表裂縫等）。3邊坡開挖前應先對周邊已有建筑物進行普查留底。4當浮現下列狀況之一時，必要及時進行危險報警并采用應急辦法：（1）邊坡支護構造或周邊土體位移值突然明顯增大或邊坡浮現流沙、管涌、隆起、陷落或較嚴重滲漏。（2）邊坡支護構造體系浮現過大變形、松弛或拔出跡象。（3）周邊建筑構造某些、周邊

83、地面浮現較嚴重突發裂縫或危害構造變形裂縫。（4）周邊管線變形突然明顯增長或浮現裂縫、泄漏等。（5）依照本地工程經驗判斷，浮現其她必要進行危險報警狀況。（6）施工期間水平位移和垂直位移報警值：日位移速率超過3mm和總位移值超過20mm，或持續3d位移速率超過2mm，且不收斂。5應急辦法建立監測反饋機制，接近預警值及時告知設計單位，并依照實際狀況可采用堆土反壓、堆碼砂袋及補打土釘等辦法解決。（1）在邊坡挖土開始前，應將搶險材料與設備準備好。（2）邊坡垂直變形過大導致地面裂縫：地面一旦浮現裂縫，順縫注入水泥與水玻璃混合液，地面用水泥砂漿抹平，穩固變形土體。（3）如果邊坡發生隆起等現象，及時停止有關挖

84、土作業，堆載重物，必要時進行邊坡回填。（4）對地面沉降過大、過快區段，分層采用雙液、添加速凝劑、跟蹤注漿辦法對坑內土體進行加固等辦法制止變形發展。（5）如浮現土方邊坡坍塌，及時停止挖土，對坍塌土方進行人工清除。減少放坡坡度或對坡頂土體進行卸載。（6）暴雨及雨季施工：及時跟蹤天氣狀況，在暴雨來臨之前，檢查坑內外排水系統，備好排水設備，安排專人抽水，保證坑內不積水。（7）在施工現場配備足夠功率柴油發電機，以防止停電，導致排水中斷。6. 施工中浮現問題或發現實際狀況與圖紙不符應及時告知設計單位，按照動態設計、信息化施工原則，共同研究解決辦法，保證邊坡安全。七、勞動力籌劃（一）項目管理人員本工程實行項

85、目經理負責制。由項目負責人、項目技術負責人、施工員、質檢員、材料員、安全員構成管理班子。為保障本工程順利進行，我公司決定選派強有力管理班子承擔該項目施工管理。項目經理項目技術負責人施工員質檢員安全員材料員土方組肋梁組噴面 組種植組錨固組泥水組項目管理人員組織機構如下：（二）特種作業人員勞力組織布置由公司工程部配合項目經理部負責組織，根據施工進度規定勞動力籌劃報表，選拔組織純熟限度高、能信任分項工程質量規定技術工人，及時辦理勞力進場和退場，并作好施工現場新工人進場三級教誨。勞動力可按照施工狀況分批進場，并可依照實際施工狀況進行調節。作業人員安排見下表：序號工種工人數量備注1土方組10人負責機械挖土、運土。2錨固組25人負責錨索、錨桿施工。3肋梁組20人負責鋼筋混凝土框架梁施工。4噴面組15人負責掛網噴面施工。5泥水組25人負責刷坡、排水溝、養護等施工。施 工 進 度 計 劃 表工作內容天數日 期備 注7月份8月份9月份10月份15202531510152025315101520253051013準備工作3腳手架搭設52修坡50截水溝砌筑30錨桿（索）成孔40錨桿（索）制作30錨桿（索）安裝40注漿43綁扎鋼筋網25噴射砼40框架梁45現澆砼護面45錨桿（索）張拉25封錨25基本梁25排水溝20收尾工作7