1、xx籃球俱樂部體育館屋頂工程施工組織設計施工工藝方案編制依據：.鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95；.鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-95；.網架結構設計與施工規程JGJ7-91；.建筑結構工程焊接規程JGJ78-91；一、 工程概況工程范圍包括：屋頂鋼網架制作安裝及屋面板（含保溫）安裝。屋頂結構設計由xx計研究院設計。二、施工總體部署2.1指導思想xx籃球俱樂部體育館工程是北京市申辦20XX年奧運會體育場館工程之一，根據工程的規模和特點，為保證進度質量，向業主提交一份滿意的答卷，在我單位承包本工程施工中，為發揮我單位總體集團優勢，開拓建筑市場，結合本工程特點，建造出國內一

2、流的優質工程，其指導思想為：2.1.1要充分發揮我單位的施工技術與管理水平的優勢，應用先進的施工科技成果，嚴格GBT19000/ISO 9002標準進行全面的施工和管理，再次創出一流的質量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社會效益，為業主建造出優質低價的建筑產品，進一步提高企業占領市場的能力。2.1.2組織精干高效的項目經理部，選派過硬的施工隊伍進駐現場，全面組織、指揮、協調工程施工，對工程質量、安全、進度全面負責，對業主負責。2.1.3將全面推行項目法施工作為現場搞好施工生產的主要措施，最大程度地調動廣大職工的積極性。2.1.4發揮我單位知識密集的優勢，動員科技人員和廣大職工，解放思想，積

3、極推廣應用先進的施工新工藝、新材料、新技術、開展合理化建議活動。2.1.5完善現場的政治思想工作，思想教育和政治動員要作為現場搞好施工生產的主要保證。要建立政治思想工作例會制度，組織政治工作系統。不斷總結成功經驗并研討新的辦法。使每一個參與施工的職工充滿主人翁的責任感、建設者的榮譽感和發揮出最大的積極性，保質保量完成工程建設。2.2質量、工期、安全、文明施工目標2.2.1質量目標：達到北京市優質工程。2.2.2工期目標：保證業主要求的工期。2.2.3安全目標：一般事故頻率控制在0.8%以下，杜絕重傷、死亡事故。2.2.4文明施工目標：北京市文明工地。2.3現場組織機構根據本工程特點和工程施工總

4、體指導思想，我單位將成立由公司主要領導和有關部室主要負責人組成的xx籃球俱樂部體育館屋頂工程領導小組。任命具有國家一級項目經理資職、高級工程師職稱且具有豐富施工管理經驗的我單位主要生產負責人作為本工程的項目經理，任命具有豐富技術管理經驗的我單位主要技術負責人作為本工程的總工程師。從企業內部抽調有相當施工經驗且責任心強的工程、技術、經濟、材料等各類管理人員，組成xx籃球俱樂部體育館屋頂工程項目經理部，作為我單位的派出機構，全權負責施工現場的各個方面的工作，見施工組織機構圖（見圖2-1）。三、施工準備3.1組織準備我單位將在業主要求的開工日期開工，施工人員全部進入施工現場并做完施工準備工作，利用我

5、單位的集團優勢，從勞動力、機械確保本工程需要，不包括施工管理人員計劃施工高峰時投入勞動力160人。3.2技術準備3.2.1圖紙到后，開工前應組織有關人員到工程所處位置的地形地貌進行勘查，對氣象、水文地質情況、場地的水源、電源、排水流向進行了解。現場周圍的道路、自來水設施、市政排水設施、電力、供熱、路燈都為永久性設施，不得隨意遷移，所以要認真仔細項目經理:李書堂項目副經理:孫國起項目總工程師:張新舉鋼結構負責人杜澎泉質 量 負責人張新舉資料負責人彭連軍安 全負責人張 栓材 料負責人尹留增吊 裝負責人魏 劍施 工 班 組圖2-1xx籃球俱樂部體育館屋頂工程施工組織機構圖周詳地布置施工總平面圖。3.

6、2.2圖紙會審：組織項目有關技術人員及班組負責人認真學習施工驗收規范規程、施工工藝操作標準，組織技術人員認真熟悉施工圖紙，做好圖紙自審記錄，并同有關部門進行圖紙會審。3.2.3組織項目技術人員認真學習施工及驗收規范，保證施工的安全性和優質性。3.2.4認真編制施工組織設計及項目質量計劃，按照我單位頒布的質量方針和質量目標及建設部頒布的建設項目施工綜合文件，抓好施工組織管理、質量管理、安全管理、文明施工管理，做到精心組織，精心施工，創造一流的產品；并與業主協調好關系。做到保質守約，用戶滿意。3.2.5組織技術交底：從項目部到各專業施工班組，要以書面形式做好技術交底記錄，施工班組必須在接受技術交底

7、并領會設計意圖后才能施工。3.2.6根據施工圖紙、施工方案編制施工圖預算和用于指導施工的施工預算，計算各分項工程實物量及原材料需用量，提供資源需用量、工程所需設備、施工機械以及資金數量。3.3現場準備3.3.1檢查控制點、水準點，確定標高。3.3.2現場按照施工要求布置施工機具設置和水、電線路，設臨時辦公室及門衛、部分生活設施，并與業主協同辦理各項臨建、消防等有關手續。3.4勞動力組織項目對勞務層實行質量、安全、文明施工、工期四項指標掛鉤，簽定內部勞務合同，明確各自的“責、權、利”。各工種勞動力配制根據業主提供的工程工期要求另行編制勞動力資源曲線圖（圖3-1）。3.5物資準備3.5.1材料準備

8、：根據施工預算的工料分析，編制詳細的原材料、成品及半成品需用量計劃，由項目部根據用料計劃備料，按我單位制訂的采購控制工作程序做好各種材料的申請、訂貨、加工、采購、運輸、庫存等工作，并且選擇好物資合格分供商，報物資部，并接受其檢查和監督。3.5.2機具準備根據本工程特點，結合項目部的實際情況，確定工程所使用的機械設備的進場和設備的使用與維修。根據施工總平面圖將機具安置在規定的地點，對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養和調試等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。施工機具詳見施工機具需用計劃（見圖3-2）。3.6入場前的各項教育工作3.6.1進入現場的所有人員，在入場前必須

9、GBT19000/ISO9002標準中有關要求進行技術、質量、安全、計劃、機械設備、現場文明施工、生活福利等一系列管理制度的教育和培訓，使他們進入現場后一定要遵守規章制度，并養成良好的施工作風。3.6.2嚴格按照我單位制訂質量方針施工，做好現場文明施工和現場的環境保護。3.6.3對各專業隊伍進入重點施工部位前，必須進行有針對性的三級安全教育，并有教育記錄，簽定安全責任狀，做好書面交底。3.6.4組建安全保衛系統，完善進出門制度，設置安全生產掛牌制度。給施工創造一個安全可靠的施工環境。3.6.5教育職工遵守北京市的各項規章管理制度，牢固樹立法制觀念。四、施工總平面布置根據業主提供的工程總平面圖和

10、現場的實際情況，結合我單位的施工部署，確定xx籃球俱樂部體育館屋頂工程施工總平面布置圖（現場另行繪制）。五、施工進度計劃根據工程內容和數量，編制網架制作安裝和屋面制作安裝的施工進度計劃。根據業主的工期要求，本工程的施工進度計劃（如圖5-1）六、主要施工工藝6.1制作工藝所有用于本工程屋頂結構制作安裝的鋼材和焊接材料，應具備原始材料質量證明單，且各種規格均應按照標準規定進行力學性能和化學成分的復驗，復驗合格后方可使用于本工程。6.1.1焊接空心鋼球制作6.1.1.1下料鋼板進場復驗合格后，依據設計圖紙規定的規格尺寸，并考慮切割加工余量和焊接收縮兩量，確定下料尺寸大小。切割采用切割方法。6.1.1

11、.2加工半球將坯料放到加熱爐中加熱至預定溫度，加熱速度應均勻，溫度控制要得當，避免造成溫度過低的成型困難或溫度過高使鋼材組織發生改變影響其使用性能。坯料加熱后，移至胎具上熱壓成半球。為防止壓制過程中產生抱胎現象，應預熱胎具并在坯料表面均勻撒煤粉等物質。壓制過程中，應防止出現鼓包、皺折、局部減薄量過大等缺陷。半球成型后，采用立車車床齊邊并加工焊接坡口，坡口尺寸執行相應的焊接工藝規定。6.1.1.3組對焊接將兩個半球組對成型，如有肋板也一起組對，組對間隙按照焊接工藝規定執行。組對完畢后，按照焊接工藝規程進行焊接。6.1.1.4表面修磨處理及檢驗鋼球成型后，按照規范標準要求打磨焊縫，檢查焊縫外觀質量

12、并按照標準要求進行超聲波探傷抽檢。采用專用的樣板、胎具和量具檢查鋼球成型尺寸和表面質量，并填寫原始檢查記錄。按照規范標準的要求進行鋼球承載力抽檢。方法為：在設計位置和角度焊接短管與鋼球連接牢固，按照其受力情況做拉壓試驗。抽檢數量和試驗力的大小執行設計和標準規定要求。6.1.2焊接球網架桿件制作6.1.2.1焊接收縮量測試將球和桿件組對在一起，按照制定的焊接工藝參數焊接，測量其焊接收縮量。將測得的數據整理匯總，供下料、組對時參考比照。6.1.2.2依據圖紙及材料表，將桿件編號并編制下料清單（如下表所示）。下料次序規格編號數量單位下料長度備注將所有桿件進行編號，編號方法為： 長度編號：不同長度編號

13、為1，2，3等 位置編號：上弦S，下弦X，腹桿F 桿件規格 桿件下料長度綜合考慮設計長度、放樣長度和焊接收縮量而確定。6.1.2.3鋼管調直下料下料前，檢查鋼管的直度，如偏差超過規范允許范圍，則必須進行調直處理。調直時為防止鋼管出現壓扁現象，需設計專用夾具。調直后，按照下料清單的尺寸號料，采用下料車床及磁力切割器下料，并加工焊接坡口，坡口尺寸執行焊接工藝規程的規定。氣割下料后，應用銼刀或角向磨光機打磨氧化鐵、毛刺等。下料切割采用自制單軌吊車配合進行。6.1.2.4桿件下料后，嚴格按照標準規定檢查桿件的長度、不直度、端面垂直度等，應保證其尺寸偏差在標準規定允許偏差范圍內，并填寫檢查記錄。6.1.

14、2.5桿件下料和檢查合格后，按照設計要求進行除銹和防腐處理。涂刷油漆時，應留出焊縫附近約25-50mm不刷油漆，待焊接完成后補刷。防腐后在桿件表面做編號標記。6.1.2.6按照編號進行桿件有規則的堆放，各種桿件嚴禁隨意堆放，現場應設專人管理，防止混亂。半成品堆放應離地面200mm以上，下墊道木等物，不得沾油污、泥漿等。6.1.3鋼管相貫結構桿件制作6.1.3.1根據不同區域結構圖紙，計算各桿件長度、弧度等尺寸。然后按照6.1.2條款內容進行桿件放樣、調直、下料、編號、檢查等工作。6.1.3.2弧形桿件根據計算及放樣弧度，利用鋼管煨弧設備加工弧度并檢查。然后按照6.1.2條款內容進行除銹涂漆等工

15、序。6.2安裝工藝6.2.1安裝方案的選擇根據不同部分的不同結構形式，經過吊裝方案對比，確定采用本工程屋頂結構采用以下吊裝方案：網架結構采取現場拼裝小單元網架結構；吊裝前，搭設網架安裝支撐用滿堂紅腳手架安裝平臺，確定網架結構各個單元結構的空間支撐點；然后，利用50噸吊車將拼裝成型的小單元網架結構吊裝至安裝位置，兩個小單元網架結構就位后，拼接兩個單元間的桿件結構；依次類推，完成所有網架單元結構的吊裝和拼裝。6.2.2屋頂結構安裝工藝流程單元結構涂裝補刷組裝焊接單元結構現場鋪設拼裝胎膜鋼球加工桿件制作吊裝單元網架結構單元結構組裝質量檢查吊裝機具進場準備基礎驗收屋頂結構整體驗收整體結構涂裝補刷空中拼

16、裝剩余桿件6.2.3網架結構安裝準備工作吊裝準備工作主要包括：吊裝機具的準備、拼裝平臺鋪設工作、柱基礎尺寸復測、預制構件進場、空中拼狀腳手架操作平臺搭設等工作。吊裝機具準備應根據吊裝構件重量尺寸，選擇吊車的規格型號及吊索的尺寸。在此，吊車選用兩臺50t汽車吊配合安裝。拼裝平臺鋪設后，根據單元結構尺寸在現場設立拼裝胎膜，拼裝胎膜的尺寸及空間位置節點尺寸采用水準儀和經緯儀的測量儀器進行校核。鋼結構吊裝前，必須對柱基礎的控制尺寸（水平標高、垂直度、柱間距等）進行復測，復測合格后，方可進行鋼結構的安裝。預制構件的進場應按照安裝順序的先后，分批配套供應，進場后根據規格尺寸和編號的不同分別碼放，碼放應符合

17、規定。鋼構件進場后，應由現場質量檢查人員進行檢查驗收及記錄，驗收標準執行設計規定標準，且應符合設計要求，不合格預制構件不得用于本工程。6.2.4網架結構拼裝及吊裝單元結構拼裝在拼裝平臺上進行，拼裝采用焊接方法。單元結構拼接應編制現場拼裝方案及焊接工藝規程。網架結構現場焊接采用手工電弧焊方法，焊接設備和焊接材料的選用根據設計的材料品種確定。所有參加屋頂結構現場拼裝焊接施工的焊工，應按照建筑鋼結構焊接規程的規定，經過有關部門培訓考試合格，持證上崗。并且合格項目應為全位置焊接項目，焊接施工前，由項目部焊接工程師組織有關人員進行焊工操作技能抽查考試。現場拼裝過程中，由質量檢查人員隨時檢查拼裝質量，拼裝

18、質量驗收標準執行GB50205-95標準的規定，且應符合設計要求。屋頂結構拼裝焊縫按照標準和設計規定進行檢驗，檢驗人員應具有勞動部門頒發的資格證書。超聲波探傷檢驗前，應通知業主和監理單位現場代表共同檢驗，檢驗結果應得到兩單位現場代表的認可，并及時按照規定出具檢驗報告。網架結構單元吊裝采用一臺50T吊車吊裝的方法。吊裝前，應根據單元結構的尺寸、重量，計算選擇吊車的吊點位置。設立四根吊裝起升過程中的限位穩定繩索。吊裝時，由經驗豐富的起重工統一指揮吊車，其它人不得隨意指揮。單元結構吊裝到位后，在操作平臺上拼裝單元結構與柱基或前一單元結構之間的連接桿件，使之成為一個空間穩定結構。6.2.5涂料的涂裝按

19、照設計和現行國家標準進行。6.2.6網架結構的現場拼裝、安裝的檢驗為保證網架結構的安裝尺寸精度，在現場拼裝過程中，應隨時采用經緯儀和測距儀等精密量具檢測軸線位置的尺寸，及時糾正誤差，將缺陷及誤差消除在吊裝之前；安裝就位前，利用精密量具，檢測單元結構的拱度，合格后落位安裝。整體安裝完成后，按照設計要求及標準規定檢測屋頂結構的空間位置及尺寸。6.3網架結構焊接工藝6.3.1焊接方法和焊接材料的選擇本工程網架結構的焊接主要是鋼球的拼焊、桿件的拼接焊接、鋼球與桿件焊接、鋼管與鋼管的相貫節點焊接等。主要焊接工作量需在安裝現場完成，因此確定選用手工電弧焊方法。焊接材料的選擇根據設計規定材質確定型號和規格。

20、6.3.2結構焊接一般工藝要求屋頂結構焊接工程中，所有母材和焊接材料應具有原始質量證明書。所有參加本工程焊接施工的焊工，應經有關部門考試合格，持證上崗。網架結構焊接工程，應按照焊接工藝評定報告編制焊接工藝，所有參加本工程屋頂結構焊接施工的焊工必須嚴格執行焊接工藝，任何人不得隨意改變焊接工藝。焊接工藝的變更由焊接工程師批準使用。焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，不得使用受潮的焊條。焊接前，應根據焊條說明書的要求，對焊條進行烘干，使用焊條保溫筒定量發放，焊接過程中隨用隨取。定位焊所采用的焊接材料及焊接工藝參數，應與正式焊接相同。定位焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，且不得大于8mm；定

21、位焊縫長度不得小于25mm；定位焊縫應均勻布置在焊道內，并應由持合格證的焊工施焊。多層焊應連續施焊，每一層焊道完成后應及時清理焊渣及飛濺，并進行目視自檢清除缺陷后焊接下一層。焊接完成后，焊工應清理焊縫表面的熔渣及飛濺，檢查焊縫外觀質量。在下列環境情況下，如不采取適當的防護措施，必須停止焊接作業：a.風力大于或等于五級;b.相對濕度大于90%;c.下雨、下雪.6.3.3焊接接頭形式、坡口角度、組裝要求根據設計圖紙要求進行加工。6.3.4焊接工藝參數根據設計圖紙設計參數，按照焊接工藝評定報告編制焊接工藝卡，確定焊接工藝參數和操作要求。6.3.5防止變形的措施為了保證屋頂結構的安裝尺寸達到GB502

22、05-95標準要求，必須嚴格控制焊接變形造成的尺寸偏差。焊接時，應先焊接拼接件，單個桿件拼接完成后，必須先進行調直，尺寸檢查合格后，再進行結構組裝及焊接。單元結構拼裝組對點焊完成后，方可進行正式焊接。且焊接時采用數名焊工均布同時施焊的方法。焊接過程中，嚴格控制焊接工藝參數，不得允許，任何人不得隨意改變焊接工藝卡中規定的焊接工藝參數。6.3.6焊接檢驗標準序號檢驗項目檢驗方法合格標準1焊接材料質量證明書及復驗報告資料齊全2組對質量外觀目視檢查及尺寸測量GB50205-953焊縫表面質量目視檢查GB50205-95及圖紙規定焊縫標準4焊縫內部質量超聲波探傷檢驗GB50205-95及圖紙規定焊縫標準

23、5焊縫外形尺寸焊縫檢測尺測量焊縫尺寸符合標準及圖紙規定6.4屋頂結構制作安裝檢驗工藝屋頂結構的制作安裝檢驗標準執行GB50205-95標準規定。6.5屋面工程施工工藝6.5.1C型檁條安裝C型檁條在工廠做好防銹處理后，運輸施工現場，將檁條吊裝就位，與屋頂鋼結構的連接方式以施工圖紙要求為準。6.5.2屋面板制作根據設計要求的彩板板型，用羅拉機現場制作彩色壓型鋼板，板長以施工圖紙為準。6.5.3屋面板安裝底板安裝從中間向兩側鋪設，底板吊裝就位后，用拉鉚釘固定在C型檁條上，拉鉚釘間距同檁條間距；然后，在底板上安裝Z型檁條，Z型檁條和C型檁條用M6.3*55的自攻螺栓連接，自攻螺栓間距同C型檁條間距；

24、上鋪玻璃纖維棉氈，厚度為75mm，玻璃纖維棉氈要求平整、均勻鋪設；最后，安裝屋面面板，第一塊面板從中間開始鋪設，第一塊面板就位后，用M6.3*55的自攻螺栓將面板固定于Z型檁條上，然后鋪設第二塊面板時，首先與第一塊面板搭接好，搭接處加自攻螺栓固定，并在搭接口處加密封膠，密封膠要形成帶狀，要求均勻不斷裂，然后扣上扣蓋，其它面板的鋪設依此類推由中間向兩側安裝。屋面面板安裝齊后，用拉鉚釘固定封檐板、封山板等連接件，拉鉚釘間距為400mm-500mm。6.5.4屋面安裝要求6.5.4.1壓型鋼板的安裝工程，應在鋼結構安裝工程質量檢驗評定符合標準后方可進行。6.5.4.2壓型鋼板、泛水板、包角板和連接件

25、的品種、規格以及防水密封材料的性能，應符合設計要求和國家現行標準的規定。6.5.4.3壓型鋼板、泛水板、包角板應固定可靠、無松動，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行標準的規定。6.5.4.4壓型鋼板安裝外觀質量應達到：屋面、墻面平整整潔，接槎順直，縱橫搭接縫均呈直線，橫口和墻面下端呈直線，無錯鉆孔洞。6.5.4.5壓型鋼板應在支撐構件上搭接，搭接長度應符合下表的規定，且接縫均勻整齊、嚴密無翹曲。6.5.4.6壓型鋼板運輸過程中應注意防止折彎、劃痕等。6.6防腐涂裝6.6.1所用的油漆應有產品質量合格證，并符合設計要求。6.6.2鋼構件表面除銹等級應符

26、合設計要求及現行國家標準的規定。6.6.3當天使用的涂料應在當天按照產品說明書要求配制，并不得隨意添加稀釋劑。6.6.4涂裝時的環境溫度及相對濕度應符合涂料產品說明書的要求，產品說明書無要求時，環境溫度應在5-35之間，相對濕度不應大于85%。構件表面有結露、冰、水時不得涂裝。涂裝后4h內不得淋雨。6.6.5安裝焊縫處應預留出30-50mm暫不涂裝，待安裝結束后進行補涂。6.6.6涂裝應均勻，涂層表面無明顯起皺、流掛，附著良好。七、季節性施工措施 由于本工程工期短、質量要求高，因此必須做好季節性施工措施，以確保工程工期和質量。7.1雨季施工措施如下：7.1.1在現場周圍做好排水明溝，及時排除雨

27、水至場外。7.1.2機械設備、配電箱設防雨、防潮設施，并加鎖，專人負責管理，防止漏電傷人。7.1.3對易受潮材料應放在地勢較高的部位，地面設架空層。7.1.4對受潮濕易銹蝕的鋼材應搭設防雨蓬加以防護。7.1.5掌握好中、短期天氣預報，合理安排施工，魚天安排室內作業。7.1.6出現大風雨等惡劣天氣時，停止室外作業，六級以上大風停止高空作業。7.1.7保證雨季施工安全。7.2冬季施工措施 7.2.1當連續5天的平均氣溫穩定在50C以下，進入冬期施工。進入冬期施工的工程項目，在入冬前應編制冬期施工方案，內容包括：施工程序、施工方法、現場布置、設備、材料、能源、工具的供應計劃、安全防火措施、質量檢查制

28、度等。 7.2.2安排專人進行氣溫觀測并作記錄，與當地氣象站聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。7.2.3保證冬期施工安全。八、工程質量保證措施我單位按GB/T19002.94/ISO9002.94標準建立的質量體系經中建協質量體系認證中心通過認證，它所含蓋的19個要素反映了企業的組織目標和業主的期望與要求。因此，通過貫標認證，結合我們的實際情況，為了便于質量體系得到全員的進一步貫徹執行，變為每個員工的自覺行動，從而規范我們的管理行為。力爭把工程的質量管理工作做得有條有理，確保工程達到優良工程，實現一流工程施工管理水平。8.1 施工準備過程中的質量控制8.1.1 按優化的施工組織設計和施

29、工方案做好施工準備工作，編制項目質量保證計劃。8.1.2 施工技術管理人員必須熟悉圖紙和有關資料，明了設計意圖、規范及相應的技措施。嚴格貫徹各項管理制度，落實建設部“工程項目施工質量管理責任制”，包括：.圖紙會審制度.技術交底制度.材料進場檢驗制度.技術復核制度.樣板引路制度.施工掛牌制度.過程三檢制度.質量否決制度.成品保護制度8.2 施工過程中質量控制8.2.1 嚴格按圖紙及國家施工與驗收規范施工。8.2.2 在影響過程質量的關鍵點、關鍵部位設置質量管理點。按PDCA循環過程開展質量管理小組活動。8.2.3 建立高效、靈敏質量信息反饋體系，形成一個反應迅速，暢通無阻的封閉式信息系統。8.2

30、.4 設置內業組，專人、專職資料積累整理，分階段技術分析總結反饋到項目領導班子。8.2.5 建立現場施工人員質量職能、執行掛牌制，做到分析掛牌、材料掛牌標識，操作人員上墻，加強責任心，發生問題，以確責任。8.2.6按照項目質量保證計劃，加強對施工過程中的工程質量管理，加強對特殊工序和關鍵工序的工程質量管理，確保本工程質量目標。8.3 質量控制程序8.3.1 項目質量控制，在政府部門、業主和我單位上級領導的指導督促下，項目經理部在項目經理的領導下，由項目技術負責人具體負責質量管理工作。根據本工程確保工程質量達到優良的質量目標，制訂出總體質量控制節點和各節點的質量控制程序及措施，嚴格按程序辦事。定

31、期召開現場碰頭會由項目總工程師對當天質量工作情況，做出分析和總結，找出問題，并提出解決問題的辦法，以工作質量保證工程質量。8.3.2 施工中合理安排，上下道工序的銜接，嚴格執行自檢、互檢、專檢制度，保證分部分項工程的施工質量。8.3.3 各級質檢人員要跟蹤檢查，發現問題立即糾正，行使質量否決權。8.3.4 嚴格計量工作，計量器具配套齊全，確保計量準確。8.3.5 嚴把進場材料、成品、半成品驗收檢驗試驗關。8.4工程質量控制節點根據本工程的特點，我們對本工程的總體質量的節點控制劃分如下：鋼球、桿件制作屋頂網架結構焊接屋頂結構安裝屋面板安裝。8.5質量控制組織機構（見圖8-1）九、安全保證措施建立

32、安全施工管理機構（見圖9-1），執行安全管理制度。9.1建立以項目經理為組長的安全生產委員會，形成從項目經理到專職安全員和兼職安全員的施工安全保障體系。9.2建立安全生產責任制，執行誰負責生產誰就負責安全的制度，責任到人。9.3做好職工入場教育和崗位教育，每月一次安全教育，班組長堅持每天班前對職工進行上崗安全交底。9.4 施工中認真執行各工種的安全操作規程和各項安全規程，嚴禁違章作業和違章指揮。9.5 建立安全檢查制度，采取旬檢查和不定期檢查相結合，由項目副經理組織安全員、工長、班組長進行安全檢查，不斷提高和加強職工安全意識，落實各項安全制度和安全措施，及時報告和杜絕事故隱患。9.6 認真執行

33、安全生產管理制度和當地政府有關安全生產的方針、政策、法令，按要求進行安全監察工作。做好與各勞務層簽訂安全生產協議及安全責任狀、風險抵押，保證四證齊全。9.7 安全員經常巡視施工現場，對各種防護進行隨時隨地的檢查，發現違章指揮和冒險作業者，除教育外，按有關安全獎罰條款進行處罰，遇有重大事故隱患或險情時有權責令暫時停工，并立即匯報有關部門和領導及時處理，待隱患排除后方可施工。9.8 檢查督促施工現場從事特殊工種人員持證上崗。如發現無證操作者，有權責令停機，制止操作，并進行處罰，限期整改。9.9 發生工傷事故后，除保護好現場外，迅速將事故簡報報告有關部門，按照四不放過(事故沒有分析不放過、本人和群眾

34、沒有責任教育不放過、沒有突出防范不放過、對主要責任人沒有處理不意見放過)的原則進行追查處理。認真積累安全活動記錄，上報有關部門安全報表和安全資料，定期進行安全統計分析。9.10架設工具在搭設前應編制專項的施工方案，做好“三寶四口”的防護。9.11制訂消防保衛專項保證措施，建立消防保證體系及領導小組，確保施工現場的消防和保衛工作符合國家和當地政府部門的規定。十、工期保證措施10.1 認真組織圖紙會審，將圖紙中的問題超前解決。10.2 根據工期進度計劃，擬定分項或分部形象進度，抓住影響工期的關鍵工序，關死分階段工期后門，倒排工期，制定月、旬進度計劃，以“日保旬、旬保月、月保總工期”為原則，加強調度

35、職能，按期完成竣工的目標。10.3 投入足夠數量的機械設備、設施材料及周轉工具，精選優良設備，加強保養，確保有效運轉。10.4 每天召開生產碰頭會，檢查當天進度完成情況，確保關鍵路線上的各工序逐日完成，布置以后的進度工作，做好各工種之間的協調、工序之間的交接工作。10.5 建立每周例會制度，舉行與業主和監理單位的聯席辦公會議，及時解決生產中出現的關鍵性問題。10.6強化施工管理，抓住主導工序，利用優化的網絡計劃管理，做好各項各項的合理穿插及綜合平衡。10.7統一調度，做到人員到位，機械到位，并完好使用材料供應及時到位。10.8隨時掌握實物進度情況，調查那些不合理安排，促使施工進度按主要控制進度

36、線進行。10.9 采用新工藝、新技術加快施工進度。十一、 環衛保護及文明施工保證措施施工現場按北京市有關建設工程文明施工規定與要求進行嚴格管理，將施工的有關規定，及時轉化為質量要求，做好施工現場的文明施工和環境保護，施工過程中不影響市民生活，規范施工行為。11.1嚴格CI標準布置和管理現場，現場周圍全封閉圍欄。大門口要設旗牌七個(工程概況、場容場貌、料具管理、環境衛生、綜合治理和消防工作等)達到使工地有一個管理有序、責任明確、環境優美的良好環境。11.2材料堆放與運輸要整齊、整潔。場地要衛生，設備要干凈。11.3現場臨時設施為了保持良好的工作，設置標準集裝箱制作的辦公室，做到規范化和統一化，樹

37、立一個現代化建筑企業管理水平的形象。11.4保證現場整潔，泥漿水不流入市政管網，一定要經過過濾之后方可排入市政管網。11.5下班之后，機械車輛統一停放，安排專人負責安全保衛工作。11.6廁所便池專人負責清掃。11.7創建CI達標示范工程，現場做好衛生防疫工作。11.8經常保持場容達標，現場有節水、節電、節能措施，不準常流水，常明燈。有成品保護措施并認真貫徹執行。11.9污水排放，垃圾處理，煙塵治理，噪音控制符合有關規定。11.10控制現場施工噪音，盡量減少燥聲擾民。十二、工程施工技術資料管理工程施工過程中及時收集和整理各種資料，必須做到工程進度到那里，技術資料整理到那里，資料管理由專人負責，嚴

38、格執行我單位按ISO9002標準編寫的文件和資料控制工作程序。12.1 原材料、半成品、成品的構件必須有出廠質量證明或試驗單。對鋼材、水泥、焊條、管材等主要材料還要取樣做復檢，并有合格證明。使用的新材料、新產品、新工藝、新技術應有鑒定，產品要有質量標準，使用說明和工藝要求，使用前應按質量標準進行檢驗。合格證、試（檢）驗單應按類別、規格、品種、型號分別整理。12.2工程施工驗收記錄工程施工過程中應經設計、監理、甲方和質檢站等有關部門驗收的分部分項工程，必須經驗收合格后，方可進行隱蔽和下道工序施工，并及時辦理驗收資料，資料內必須有各有關單位負責人簽字或蓋章。12.3 施工管理資料必須與工程進度同步

39、辦理并整理所有工程技術管理資料，尤其是技術復核、設計變更、材料代換、技術核定等資料，為工程順利施工提供依據，為竣工驗收打下基礎。十三、工程竣工回訪保修管理工程竣工交驗后，建立工程質量及功能使用情況回訪制度。工程交驗半年后進行第一次回訪，了解工程在質量和功能使用方面所存在問題，并記錄在案，盡快組織有關人員進行維修和處理，直至全部整修完畢。工程交驗一年后進行第二次回訪，了解工程存在問題，如有問題，短期內整修完畢以保證業主順利使用。每次回訪均要做好回訪記錄，對存在的問題認真做好處理方案并存檔。圖8-1 xx籃球俱樂部體育館屋頂工程質量保證體系施工班組自檢員項目專業質量檢查員項目經理屋面安裝工程師結構涂裝工程師結構制作工程師結構焊接工程師結構安裝工程師項目質量主管項目總工程師圖9-1xx籃球俱樂部體育館屋頂工程安全保證體系專業施工班組兼職安全員結構制作專職安全員屋面工程專職安全員結構安裝專職安全員項目經理項目安全主管項目副經理