1、目 錄一、總體概述1二、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾4三、勞動力和材料投入計劃及其保證措施 7四、機械設備投入計劃及檢測設備 9五、施工平面布置和臨時設施布置 10 六、關鍵施工技術、工藝及工程項目實行的重點、難點和處理方案 11七、安全文明措施 29八、質量保證與承諾 40九、新技術應用與承諾 44 十、重要人員、施工機械設備配置一覽表及文明施工設施一覽表 46第一章 總體概述1.1工程概況*自來水企業水廠擴建工程，位于廣東省*原已建水廠正西側，屬于大中型水廠綜合建設工程，幾乎包括了整個凈化工藝流程的所有構筑物。工程總體規模為21萬m3/d，總用地面積5.45萬m2，凈用

2、地面積4.23萬m2，總建筑面積2630m2，總建筑基底面積9398m2?；撅L壓0.50KN/m2，場內地勢高差最大為2.26米，大部分較為平坦，最低處比設計室外地面低0.93米，表層土為素填土和雜填土，如基礎落在其上須清理潔凈換填砂石墊層。地下水位為設計室外地面如下-0.300m，水位較高，建筑場地范圍以內沒有液化砂土，故須采用深井井點降水。本次投標工程重要包括8個構筑物：（1）網格絮凝、平流沉淀、清水池（2）氣水反沖洗濾池（3）反沖洗泵房（4）吸水井（5）送水泵房（6）變配電間（7）加氯間（8）綜合排泥池，一種傳達室和水廠工藝管線。其中網格絮凝、平流沉淀、清水池設計規模為15萬m3/d，

3、總長115.58米，單座寬23.3米，并排兩座寬50.43米，沿長度方向共設4道變形縫將池體提成5部分；氣水反沖洗濾池設計規模為15萬m3/d，長50.43米，寬33.02米，沿長度方向正中設一道變形縫將池體分為2部分。這兩個構筑物從工程規模大小、造價高下、工藝難度看都是整個水廠建設的關鍵。其工藝構造相稱復雜，局部規定精度十分高，施工難度大，預留孔洞、預埋件、預埋套管數量非常多，位置規定十分精確，多種防水特殊措施工藝規定高，都給施工帶來不小的難度。并且廠區構筑物光構造類型就有鋼筋混凝土構造、混合構造、排架構造三種，同步還存在多工種、工序交叉配合，如沒有科學的組織，周密的計劃，精心的安排，工程是

4、無法保質保量按期完畢的，因此我企業尤其選派了精兵強將構成項目部，制定了詳細的組織措施，并針對工程特點，采用了先進、成熟的新技術、新工藝、新材料、新設備，為了在這個較大的施工現場精確定位各構筑物位置，保證不與工藝管線沖突，采用先進的高精度全站儀進行坐標定位；為了保證池體的外形尺寸精確，表面平整垂直，采用了先進的多層復合木模板配合穿墻止水螺栓的新工藝、新材料，不僅能保證墻體外形質量，同步也滿足了池體防滲漏的規定；鋼筋加工采用了可靠先進的閃光對焊技術，大大提高了鋼筋搭接的機械性能和強度。并針對南方濕潤多雨的氣候，制定了多方面的詳細的雨季施工措施。1.2總體布署整個工程包括8個構筑物，1個傳達室和工藝

5、管線，廠區總長333.185米，寬128.03米，中部為氣水反沖洗濾池和網格絮凝、平流沉淀、清水池，西側為反沖洗泵房和加氯間，東側為綜合排泥池、吸水井、送水泵房、變配電間，東南角為傳達室，工藝管線則圍繞各構筑物。由于總工程量巨大，單體較多，因此合理的劃分流水段，不僅能防止出現人員、材料高峰，一次性投入過大，還能在保證工期的前提下，優質高效的完畢施工任務，并且防止互相干擾。根據現場狀況，將中部網格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池按照變形縫從中分為兩部份，從中間向東西兩邊流水。但要把中部作為重點，按變形縫總共分為6個小分部自中間各向東西兩邊流水（劃分見施工平面圖），東側流水次序是網格絮凝、平

6、流沉淀、清水池3網格絮凝、平流沉淀、清水池2網格絮凝、平流沉淀、清水池1送水泵房、變配電間、吸水井、排泥池；西測流水次序是網格絮凝、平流沉淀、清水池4網格絮凝、平流沉淀、清水池5氣水反沖洗濾池反沖洗泵房、加氯間。工藝管線施工要保證施工道路的暢通，在中部兩大池體混凝土基本結束時，先進行中部北側與東側管線，留中部南側與西側道路繼續使用，當北側與東側施工完畢，再進行此外兩側施工，這時北側和東側道路已可使用。第二章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾2.1 總進度安排本工程業重規定工期為270日歷天，根據我企業技術裝備及施工能力，計劃270天建成投產，其中60天完畢基礎，150天完畢構造

7、，60天完畢裝修，工藝管線在主體正施工中即開始，120天完畢。詳細的進度見施工計劃網絡圖。2.2工期保證措施2.2.1組織措施2.2.1.1建立以項目經理為首的本工程項目組織保證體系，實行項目經理負責制，項目部重要組員責任明確層層把關。2.2.1.2積極同業主、設計及監理單位親密配合，建立每周生產例會，項目部內部每天一次碰頭會，及時處理施工中存在的多種問題，做到大事處理迅速，小事處理不過夜。2.2.1.3根據計劃實行狀況隨時調整施工計劃，采用倒排施工計劃法安排生產，加強全體職工的緊迫感和責任心，保證各關鍵控制點目的按期實現。2.2.1.4發揮計劃管理的領頭作用，以總工期和重要關鍵控制點為目的，

8、編制二級網絡計劃，并據此編制出月、旬、日作業計劃，建立責任制度，保證計劃下達及時，貫徹到人。2.2.1.5根據責任大小，實行風險抵押制度，簽訂工期承包協議，并按協議實行獎罰。2.2.1.6根據總體網絡計劃，抓住關鍵工序線路，充足運用空間合理進行交叉進行施工。2.2.1.7加強設備及材料管理工作，所使用的材料、設備、須提前按計劃準備，及時供應。對機械設備要嚴格維修、保養、保證機械運行良好，重要設備要備好零部件，以備急需，保證工程順利進行。2.2.1.8為保證工期，施工人員分班作業，關鍵工序施工做到晝夜不停，實行23倍工資制，保證節假日持續施工。2.2.2技術措施2.2.2.1認真編寫各分項工程的

9、施工方案，并及時做好技術交底工作。常常對施工人員進行質量、安全、工期等施工交底，讓每一位施工人員都做到心中有數，防止因質量、安全問題而返工停工現象。2.2.2.2積極采用新技術、新工藝、新材料，充足發揮機械施工效率，本工程重要新技術、新工藝有：2.2.2.2.1高精度全站儀進行坐標定位；2.2.2.2.2凈面多層復合木模結合穿墻止水螺栓；2.2.2.2.3閃光對焊技術；2.2.2.2.4可精確調整模板支撐系統。2.2.2.3充足發揮我企業技術裝備優勢，尺也許多地運用機械化施工，高效率的機械化施工是縮短工期的重要保證：如土方開挖運送均采用機械；鋼筋的機械加工成型；場地間材料運送采用機械。2.2.

10、3經濟措施2.2.3.1本工程中標后，將作為我企業重點工程，從資金上予以大力支持。2.2.3.2本工程資金專款專用，接受業主監督。2.2.3.3項目內部實行工期風險抵押金制度，從項目經理至一線操作工人，均交納工期風險抵押金，實行責任承包，目的明確，層層分解，重獎重罰，保證按期完畢任務。2.3進度違約責任承諾在工程進行中，由于業主、監理及不可抗力的原因，導致工期延誤，應順延工期。如因我方原因延誤工期，我方愿接受業主經濟懲罰，延誤一天罰500元。第三章 勞動力和材料投入計劃及其保證措施3.1勞動力投入計劃根據不一樣施工階段工程對象和特點，采用不一樣勞動組合形式。中部網格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水

11、反沖洗濾池由于任務量大，施工難度大，混凝土澆注量共1萬多m3，因此采用兩班持續作業，每班鋼筋工40人，模板工50人，砼工25人，電工2人，架子工10人，電焊工5人，機械維修工1人。單位：人 日期工種2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月模板工205010010080806030鋼筋工102040808060603010混凝土工1025505050502515架子工55102020201010電焊工310101055電 工4444444444管道工102020105油漆工102020機械工2222222222瓦 工1030404030力 工51010102020606040103.2材料投

12、入計劃制定材料供應周計劃，并由專人負責，主材、周轉材料必須自動工之日起，報主材、周轉材料供應計劃，每周根據實際需要制定下一周計劃，計劃必須提前一種星期。計劃周轉材料總需要量：模板9000m2，腳手架子管800T配對應數量扣件，510cm木枋300m3，穿墻止水螺栓2.1萬條，由于止水螺栓制作比較麻煩，應于動工前基本制作完畢。第四章 機械設備投入計劃及檢測設備4.1施工需用重要機械設備及檢測設備規格、數量見表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1挖掘式裝載機ZL-50C5鄭州工程機械廠1999240土方2履帶式挖掘機SH200-CT3 日本住友建機500

13、土方3汽車式起重機QZ-501湖南浦沅工程機械有限企業6構造4運送車輛12T8一汽199580土方5扎實機ZHA B5上海浦東新區19922.8100回填6電焊機ZX7-400S10成都正亞焊接設備廠199623.410鋼筋自有7發電機50KW75KW5鄭州電器裝備廠19995075自有8經緯儀J221998放線自有9水準儀S341998高程自有10空壓機W-2.4/5D2北京金環壓縮機廠1994自有11X光探傷儀XXQ-25051丹東射線儀器集團企業管道自有12超聲波探傷儀PXUT-261南通友聯管道自有13卷揚機JKH5鄭州長城機械廠40運送自有14塔吊41994120運送自有15龍門架J

14、JK-55鄭州市三強企業運送自有16彎曲機WQ404合肥工業大學電機廠19982.84鋼筋自有17插入式振動器H26X-3020鄭州電器裝備廠19971.1砼自有18對焊機WH-1003鄭州市三強企業199715060鋼筋自有19砂漿機UJ2353鄭州滎陽建筑機械廠1996350砌筑自有20混凝土攪拌機HJ2504南通機械廠19987.515砼自有21切斷機GQ40A4合肥工業大學電機廠1997712鋼筋自有22提高機1.5T2鄭州工程機械廠1995運送自有23電子全占儀1上海中輪科技有限企業放線自有第五章 施工平面布置和臨時設施布置施工現場應沿中部兩大構筑物四面，埋設施工電纜及臨時給水水管，

15、50米一種電閘箱，水龍頭南北兩側各兩個，東西各一種，以以便東西兩邊構筑物施工需要。項目部辦公室、宿舍、材料倉庫、試驗室設在預留遠期發展用地的位置，并設置消防設施。平面詳細布置詳見施工平面布置圖。第六章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實行的重點、難點和處理方案*自來水企業水廠擴建工程，它包括了十個構筑物，其中最為復雜的是氣水反沖洗濾池，較為復雜的有網格絮凝、平流沉淀、清水池，加氯間，其他構筑物則相對比較簡樸，因此該工程的重點、難點自然就是濾池，從工程量看網格絮凝、平流沉淀、清水池，送水泵房也較大，也相稱重要，因此重要從這幾種構筑物出發講述施工技術、工藝，并在這之后重點講述氣水反沖洗濾池及其他幾種構

16、筑物的難點、重點。6.1 測量放線6.1.1根據設計總平面的規定，引測構筑物四角樁，并施放各部的主軸線和設定臨時水準點（不少于兩座），軸線和水準點經校測無疑后，用混凝土固定保護并加設保護圍欄并標明軸線號，此外再加設引樁。6.1.2構筑物的軸線樁、引樁均采用全站儀測定、經緯儀復核。后來在軸線樁不能透視時，每層（底板、池壁、頂板）均從引樁用經緯儀投遞、全站儀定位。6.1.3有高程規定的各部位的模板及砼頂面均用水準儀測量控制。6.1.4沉降觀測，根據設計及規范規定設置沉降觀測點，沉降觀測措施、儀器、路線必須符合規范規定。6.1.5預留孔及預埋件，作出預留孔及預埋件平面布置圖，標明尺寸、位置、標高、做

17、法，按照計劃工期排出預留時間，并設專人負責測量定位。并在混凝土澆注前、澆注后校核。6.2 土方工程6.2.1土方開挖措施開挖前要確定運土路線及堆土場以備未來回填使用，并經業主及監理單位同意。開挖機械擬采用反鏟挖掘機挖土，土方運送采用12T自卸車運土。開挖基坑上部應有排水措施，防止地面水流入坑內沖刷邊坡，導致塌方和破壞基土。6.2.2開挖次序開挖前應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，根據施工布署確定開挖次序，本著自下而上、先中心后外圍的原則。由于現場基礎面如下素填土和雜填土須清除潔凈，換填砂石墊層，而素填土和雜填土厚度不一，自然地面高程又不一致，無法根據圖紙計算，必須現場測出高程方格網，按

18、實計算土方挖填、調配合理，多出土方運至預留堆土場，開挖放坡系數應根據現場實際土質，按照土方開挖施工規范規定嚴格執行。機械開挖為防止破壞基底土，應挖至比設計基底標高高出300mm，剩余土方人工清理，深度超過5m需要支護。6.2.3土方回填6.2.3.1土料規定填方土料應符合設計規定，保證填方的強度和穩定性，如設計無規定期，應符合下列規定：6.2.3.1.1含水量符合壓實規定的粘性土，可作各層填料。6.2.3.2.2碎塊草皮和有機質含量不小于8%的土，僅用于無壓實規定的填方。6.2.3.2.3淤泥和淤泥質土，一般不能用做填料，但在軟土或沼澤地區，通過處理含水量符合壓實規定的，可用作填方中的次要部位

19、。6.2.3.2基底處理6.2.3.2.1場地回填土方根據施工規范和設計規定，應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水和雜物，并應采用措施防止地表水流入，浸泡地基，導致基土下陷。6.2.3.2.2當填方基底為耕植土或松土時，應將基底充足扎實或碾壓密實。6.2.3.2.3當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松軟土地段，應根據狀況采用排水疏干，或將淤泥所有挖出換土、填沙礫石。6.2.3.2.4當填土場地地面陡于1/5時，應先將斜坡挖成階梯形，階高0.2-0.3m，階寬不小于1m，然后分層填土。6.2.3.3填土含水量6.2.3.3.1填土土料含水量的大小，直接影響到扎實質量，在扎實前應預試驗，以得

20、到符合密實度規定條件下的最優含水量和至少扎實遍數。填土土料含水量應控制在最優含水率的-4%+2%范圍內。6.2.3.3.2當填料為排水不良的砂土時，其最優含水量與對應的最大干密度，應用擊實試驗測定。6.2.3.3.3土料含水量一般以手捏成團，落地開花為合適。6.2.3.4人工填土6.2.3.4.1用一噸翻送土，以人工用鐵锨進行回填土。6.2.3.4.2從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層不得超過30cm。6.2.3.4.3深淺坑槽相連時，應先填深坑，相平后與淺坑全面填夯。6.2.3.4.4較大面積人工回填用打夯機扎實，兩機平行時間距不得不不小于3m。6.2.3.5推土機填土

21、6.2.3.5.1填土應由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不適宜不小于30cm。6.2.3.5.2推土機運土回填，可采用分堆集中，一次運送，分段距離約為10-15m。6.2.3.5.3土方推至填方部位時，應提起一次鏟刀，成堆卸土，并向前行駛0.5-1.0m，運用推土機后退時將土刮平。6.2.3.5.4用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重疊二分之一。6.2.3.5.5填土程序宜采用縱向鋪填次序，從挖土區段至填土區段，以40-60m距離為宜。6.2.3.6填土壓（夯）實措施6.2.3.6.1人工扎實措施6.2.3.6.1.1人工打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連

22、，兩遍縱橫交叉，分層夯打。6.2.3.6.1.2用蛙式打夯機等小型機具扎實時，打夯之前對填土應初步整平，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。6.2.3.6.1.3基坑回填應在相對兩側或四面同步進行回填與扎實。6.2.3.6.2壓實排水規定6.2.3.6.2.1填土層如有地下水或滯水時，應在周圍設置排水溝和集水井，將水位減少。6.2.3.6.2.2已填好的土如遭水浸，應將稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。6.2.3.6.2.3填土區應保持一定坡度，或中間高兩邊低，以利排水。6.2.3.6.2.4當日填土，應在當日壓實。6.2.3.7質量控制按規定取樣，取樣確定壓實后的壓實系數應 0.93符合規定。

23、達不到規定，返工處理至到達規定為止。6.2.4地基處理根據樂從鎮自來水企業擴建工程巖土工程勘察匯報所提供的地質資料，所有構、建筑物均可采用天然地基做地基持力層，僅部分構（建）筑的基礎如反沖洗泵房落在素填土及雜填土層上，則必須將其清除潔凈換填7：3砂石墊層至基礎底標高。6.2.4.1材料規定 用顆粒級配良好的砂和石的混合物，粒徑應在50mm如下，不得具有植物殘體、垃圾等雜物，含泥量不不小于5%。6.2.4.2施工要點6.2.4.2.1鋪設前應驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除潔凈，兩側應設一定坡度，防止振搗時塌方。6.2.4.2.2墊層底面標高不一樣步，土面應挖成階梯或斜坡搭接，并按先深后淺的

24、次序施工，搭接處應夯壓密實。6.2.4.2.3人工級配的砂石，應先將砂石拌和均勻后，再鋪夯壓實。6.2.4.2.4墊層鋪設時，嚴禁擾動墊層下臥層及側壁的軟弱土層，防止被踐踏、受浸泡，減少強度。6.2.4.2.5分層壓實，壓實系數不不不小于0.95?；靥罘秶^基礎邊緣500mm。大面積可采用碾壓法，碾壓一般不少于4遍，每層虛鋪厚度不不小于350mm，無法碾壓可采用扎實法，每層虛鋪厚度不不小于200mm。6.2.5地下降水根據工程施工構造設計總闡明，地下水位在室外設計地面如下-0.300m，普遍高于基礎設計深度，因此需要減少地下水位，方能進行土方及基礎施工。由于場地內無液化砂土，而需降水面積較

25、大，時間長，采用輕型井點設備一次性投資較高，運轉費用較大，故考慮采用深井井點降水。6.2.5.1井點系統設備6.2.5.1.1井管 由濾水管和吸水管、沉砂管構成。濾水管外包濾網，含水層中的水通過濾網時，土、砂顆粒被過濾在外邊。吸水管連接濾水管，起擋土、貯水作用。6.2.5.1.2水泵 用潛水泵，每井一臺，并帶吸水鐵管和膠管，配上一種控制井內水位的自動開關。6.2.5.1.3集水井 用325-500mm鋼管或混凝土管。6.2.5.2深井布置 按現場實際狀況及需要確定位置和數量，井點深度要比設計基礎底標高深68m，間距一般相稱于井深，如必須在基礎范圍內設井點，應盡量少設，并在基礎施工前按局部地基處

26、理中磚井處理妥善。6.2.5.3施工工藝程序 井點測量定位挖井口、安護筒鉆孔就位鉆孔回填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內下設水泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。6.2.5.4注意事項6.2.5.4.1井點使用時基坑周圍應對稱、同步抽水，使水位差控制在規定程度內。6.2.5.4.2井點供電系統應采用雙線路，防止中途停電或發生其他故障，影響排水。并準備發電機組。6.2.5.4.3潛水泵在運行時應常常觀測水位變化狀況，檢查電纜線與否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯進入電機內。同步，還須定期檢查密封的可靠性，保證正常運轉。6.3樁基工程6.3.1基本規

27、定 網格絮凝、平流沉淀、清水池和氣水反沖洗濾池基礎所有采用D400預應力混凝土管樁，樁端必須進入-1泥巖或泥質粉砂巖層不不不小于0.6米，樁頂端嵌入承臺的長度為100，主筋錨入承臺的長度不少于35d，單樁豎向承載力特性值Ra850KN。6.3.2樁的堆放 堆放場地應平整堅實，排水良好。樁應按規格、樁號分層疊置，支撐點應設在吊點或近旁處保持在同一橫斷平面上，各層墊木應上下對齊，并支撐平穩，堆放層數不適宜超過4層。6.3.3靜力壓樁措施6.3.3.1施工準備6.3.3.1.1場地平整，清除樁基范圍內的障礙物；架空高壓線距靜力壓樁機架不得不不小于10m；修設樁機進出、行走道路，做好排水措施。6.3.

28、3.1.2開挖基坑至設計基底上0.51.0m，其他土方待樁壓完后再挖至設計標高。6.3.3.1.3按圖紙布置進行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側，并將樁的精確位置測設到地面，每一種樁位打一種小木樁；并測出每個樁位的實際標高，場地外設23個水準點，以便隨時檢查用。6.3.3.1.4檢查樁的質量，將需要用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機附近，不合格的樁不能運至打樁現場。6.3.3.1.5檢查靜力壓樁機設備及起重工具；鋪設水電管網，進行設備架立組裝和試壓樁。在樁架上設置標尺或在樁的側面畫上標尺，以便能觀測樁身入土深度。6.3.3.1.6學習、熟悉樁基施工圖紙，并進行會審；作好技術交底，尤其

29、是地質狀況，設計規定、操作規程和安全措施的交底。6.3.3.1.7準備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記 錄表格，并安排好記錄人員。6.3.3.2壓樁工藝措施測量定位樁機就位吊樁插樁樁身對中調直靜壓沉樁接樁再靜壓沉樁終止壓樁切割樁頭6.3.3.3施工要點6.3.3.3.1壓樁應持續進行，用硫磺膠泥接樁間歇不適宜過長，正常氣溫下為10-18min，接樁面應保持潔凈，澆注時間不應超過2min，上下樁中心線應對齊，偏差不不小于10mm，節點矢高不得不小于1%樁長。6.3.3.3.2壓樁應控制好終止條件，應以終壓力達滿載值為終壓控制條件，對樁周土質差且設計承載力較高的，宜復壓1-2次為佳。6.4 模板

30、工程6.4.1階形基礎模板階形基礎上一階側板，應牢固支護，側板下橋杠應穩定支撐上部側板。6.4.2基礎底板模板6.4.2.1構筑物土方開挖好，清理潔凈，安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎邊線。 基礎模板面標高應符合設計規定。6.4.2.2復核無誤后墊層和底板側模采用鋼?；蚨鄬訌秃夏灸０濉?.4.3柱模矩形柱采用多層復合木模板拼制，用對拉螺栓配3形卡固定模板腳手架鋼管夾緊木模形成柱箍，沿豎直方向柱下端箍間矩600，上端800，柱箍支撐度以及模板自身的牢固與否經檢查合格后，方可進行下道工序。6.4.4墻板模板墻板根據詳細形式選用凈面多層復合木模板。在施工前，做好組合模板的配板設計。

31、6.4.4.1根據截面和高度計算木模板的受力狀況，確定設置510cm方木龍骨位置間距30cm，止水螺栓按50cm間距縱橫布置，板縫間加墊海綿及沿縫粘貼膠帶防止漏漿，螺栓穿模板部位兩邊加焊限位鋼筋頭，防止模板跑位，中部加焊止水片，并保證雙面滿焊，并不得咬肉，導致螺栓抗拉強度減少，防止導致滲漏途徑影響施工質量。止水螺栓做法見下圖：澆注后，螺栓止水處理為，沿螺栓向墻內鑿5cm深，直徑8cm錐型坑，用氣割割掉栓尾，用膨脹水泥砂漿彌補處理。 直徑8cm雙面滿焊 止水翼環12兩邊套絲 15cm墻厚 15cm 6.4.4.2池壁模板外側支撐于外腳手架，內側支撐于滿堂架，但由于給水構筑物有防水規定，池底與池壁

32、結合部不容許留施工縫，施工縫至少要留在池底以上300mm的位置，而300mm高池壁內模板懸空在池底鋼筋網片上，支撐無法固定結實，必須在網片上加焊定位筋，并將網片部分焊接加固，支撐與定位筋相連，保證了模板的牢固穩定。6.4.4.3嚴禁模板工在扎好的鋼筋籠里鋸、削模板，防止木屑灑落其內，無法清理；模板支好后經檢查墻體位置，預埋管件，墻體垂直度及模板自身牢固與否，檢查無誤后，方可澆筑砼。6.4.5梁模板梁底模、側模采用多層復合木模拼制而成。施工次序為：搭架子測量標高架設梁底模（綁扎梁筋）支梁側模搭平臺架子擺放50100方木作平臺龍骨調平鋪設多層板驗收。6.4.5.1施工要點6.4.5.1.1梁跨度在

33、4m及不小于4m時，底板中部應起拱。如設計無規定，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。6.4.5.1.2支柱（琵琶撐）之間應設拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設一道，以上每隔2m設一道。支柱下墊楔子和通長墊板，墊板下的土面應拍平扎實。6.4.5.1.3梁較高時，可先安裝梁的一面側模板，等鋼筋綁扎好后再裝另一面模板。6.4.5.1.4上下層模板的支柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。 6.4.6板模板現澆板也同樣采用多層木模板。用鋼管架支撐，先計算出板底標高，并扣除模板厚度及方木厚度，定下水平鋼管支撐高度，在水平鋼管上鋪設方木，再在方木上鋪設模板。6.5 鋼筋工程現場設置鋼筋車

34、間，各單位工程鋼筋制作均在鋼筋車間進行，以保證鋼筋幾何尺寸。6.5.1鋼筋制作6.5.1.1施工準備鋼筋加工設備：鋼筋冷拉機1臺，切斷機4臺，彎曲成型機4臺，調直機2臺，對焊機3臺及電弧焊機10臺。材料規定：多種規格，多種級別鋼筋必須有出廠合格證，進場后經物理性能檢定，對進口鋼筋尚須進行材質化學檢查，經檢查合格后方可使用。鋼筋施工員配料時要熟悉圖紙、會審記錄、設計變更及施工規范，按圖紙規定的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量認真填寫鋼筋配料單，并計算鋼筋用量。6.5.1.2制作工藝制作時，鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈，并可運用冷拉工藝進行除銹。鋼筋切斷應根據規格、直徑、長度

35、和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節省鋼筋。鋼筋彎鉤制作時，鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分長度滿足設計及規范規定。箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式及彎鉤平直長度滿足設計及規范規定。鋼筋對焊、底板、頂板、梁底通長鋼筋優先采用閃光對焊。閃光對焊嚴格執行閃光焊作業指導書。6.5.1.3成型鋼筋標識鋼筋制作成型后，必須分單位工程，工程分部，鋼筋編號分別堆放，并做好標識，以以便使用。6.5.2鋼筋綁扎與安裝6.5.2.1施工準備6.5.2.1.1成型鋼筋必須符合設計規定，鋼筋綁扎用鐵絲采用20-22#鍍鋅鐵絲，保護層用高標號砂漿墊塊厚度及強度應滿足設計規定。6.5.2.1.2構造

36、形式復雜的部位綁扎時，應考慮支模和綁扎的先后次序，綁扎鋼筋的部位操作前應清理并保持潔凈。6.5.2.1.3查對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量與否與料單料牌相符，如有錯漏，應糾正增補。6.5.2.1.4準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架。6.5.2.1.5準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。當在垂直使用時，應在墊塊中埋入20號鐵絲。6.5.2.2綁扎措施6.5.2.2.1基礎鋼筋鋼筋網綁扎：四面兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分每隔一根互相成梅花式扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋必須將所有鋼筋互相交叉扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲要扣成八字型。底板上下層鋼筋采用鋼筋馬凳支撐，保證上

37、下層鋼筋位置對的及兩層之間距離。每個1m放置一種，其直徑選用：當板厚h30cm時為8-10mm；當板厚h=30-50cm時為12-14mm；當板厚h50cm時為16-18mm。并且要保證撐腳不會觸到墊層，防止導致滲水途徑。鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。獨立柱基礎為雙向受彎，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面?，F澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一種柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢固，以免導致柱軸線偏移。6.5.2.2.2墻板鋼筋墻的鋼筋網綁扎同底板，墻雙層鋼筋之間必須設撐鉤?？捎弥睆?-10mm的鋼筋制作，長度等于兩層網片的凈距，間距約

38、為1m，互相錯開排列。 鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。如碰到預留孔洞、預埋套管，直徑不不小于300mm應盡量饒過，不小于300mm應將截斷的鋼筋加制彎鉤，沿洞壁垂直彎入壁內，并焊于孔洞加強環筋上。6.5.2.2.3柱筋 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。并不得與模板角度不不小于15。 箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點應扎牢，綁扣互相間應成八字形。 柱筋超過整根時，接頭應分開設置，柱筋接頭優先采用電渣壓力焊，柱縱筋應采用措施保證位置精確?？蚣苤c現澆過梁或圈梁連接處，應按照門窗及填充墻位置，在框架柱上預埋鋼筋，直徑及根數與

39、過梁鋼筋一一對應，伸出柱面500mm，與現澆過梁鋼筋焊接連接。6.5.2.2.4梁、板鋼筋梁縱筋如需搭接應優先采用閃光焊接頭、幫條焊接， 滿足設計及規范規定。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中間，主梁鋼筋在下。6.5.3鋼筋運送、貯存6.5.3.1鋼筋運送和貯存不得損壞標志，并應嚴格按批分別堆放，并應防止銹蝕。6.5.3.2貯存轉運時，要防止和地面接觸。雨季施工時，鋼筋上部要用塑料布搭接覆蓋，鋼筋場地四面挖排水溝，保證鋼筋不被銹蝕。6.6 混凝土工程6.6.1施工準備6.6.1.1材料6.6.1.1.1水泥：水泥選用32.5Mpa級一般硅酸鹽水泥，進場時，應有出廠合格證，經監理（或甲

40、方）簽證取樣，復試合格后方使用。6.6.1.1.2砂：混凝土工程應優先選用粗中砂，對抗滲混凝土用砂，其含泥量不應不小于3%。6.6.1.1.3石子：對抗滲有特殊規定的混凝土，石子的含泥量不不小于1%，其他混凝土的含泥量不不小于2%。6.6.1.1.4混凝土采用商品混凝土，抗滲等級S6。6.6.1.1.4外加劑和摻合料根據圖紙規定商品混凝土廠家做好試配，應具有生產許可證和質量鑒定證，并符合試驗配比規定的品種、摻量、原則。6.6.2機具現場安裝6臺250L攪拌機，用于部分零星混凝土工程，一臺平板振動器，一臺HBT70砼固定泵，20套振動棒等。6.6.3操作工藝6.6.3.1砼運送6.6.3.1.1

41、在運送過程中，應控制砼運至澆注地點，不離析、不分層，構成成分不發生變化，并能保證施工所必需的和易性。6.6.3.1.2場內運送道路應盡量平坦，以減少運送時的振蕩，防止導致混凝土分層離析。6.6.3.1.3在砼卸料地點應常常檢測其和易性，采用塌落度桶測量塌落度，所測和易性值應符合設計和施工規定。6.6.3.1.4采用泵送砼時，應保證砼泵的持續工作，受料斗內應有足夠的砼，泵送間歇時間不適宜超過15分鐘。6.6.3.2砼澆注6.6.3.2.1完畢鋼筋、套管預埋件的隱蔽工程驗收工作，大型預埋套管下設出氣孔，以利混凝土振搗時氣體排出，保證套管底部混凝土的密實。檢查固定模板的螺栓穿過砼墻時的止水措施。6.

42、6.3.2.2防水砼施工，采用插入式振搗器，以到達表面泛漿無氣泡排出為度。嚴格按分層澆注，每層厚度不超過振搗棒身長度的1.25倍，在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩曾間的接縫。分層振搗應持續進行，在下面一層砼初凝前，接著澆注上一層，做到持續施工，一氣呵成。不容許留設垂直施工縫。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免導致混亂而發生漏振，插點間距應不不小于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40cm。振動器使用時，距離模板不應不小于振動器作用半徑的0.5倍，并不適宜靠模板振動，且應盡量防止碰撞鋼筋、套管、預埋件。6.6.3.2.

43、3平板振動器重要用于大面積混凝土地面，且厚度較薄的部位。6.6.3.2.4認真做好抗壓、抗滲砼試塊。養護時間不少于14天，并采用工程師同意的方案。6.6.4施工縫位置及變形縫形式6.6.4.1防水砼應持續施工，底板、頂板嚴禁留設施工縫，墻體水平施工縫不應留在剪力或彎矩最大處底板與墻交接處，其位置留在高出底板200-300mm處的墻體上，低于頂板200300mm處墻體上。6.6.4.2在混凝土構造變形縫處沿構造厚度的中心將止水帶的兩翼分別埋入兩邊構造中，圓環中心對準變形縫中央，在變形縫內放置苯板，并在上部縫內，灌密封膠。在支設構造模板時，把止水帶的中部夾于端模上，并把止水帶的翼邊用定位鋼筋固定，

44、然后澆注混凝土，待混凝土到達一定強度后，拆除端模，這時將苯板固定在已澆注混凝土表面上，再澆注另一側混凝土。6.6.4.3按圖紙設計留設后澆帶，并按規定留成臺階形，保證按照規范規定到達一定期間后（一般為48天），澆注賠償收縮混凝土，并比兩側混凝土高一種標號。6.6.4.4墻體水平施工縫處理墻體留設水平施工縫的位置，澆注混凝土時，應用一寬度為5cm的底面光滑的木塊，將池壁混凝土正中間表面收平。清除已澆注的砼表面的浮渣，并用水全面的清洗和浸泡已澆注砼。待混凝土表面無明水后，按設計和規范規定選用合格的膠粘劑設置遇水膨脹止水條。施工時要注意不要將膠粘劑灑在鋼筋上和混凝土施工縫表面，否則應及時清除。澆注前

45、防止養護水長時間浸泡止水條，導致止水條提前膨脹失去作用。澆注時用與砼內成分相似的30-50mm厚水泥砂漿，覆蓋水平墻面，并且立即分層澆注砼，重視遇水膨脹止水條處砼的密實。6.6.5砼及原材料取樣計劃工程動工前編制各單位工程取樣計劃闡明：6.6.5.1每100盤，但不超過100立方米的同配合比砼取樣不少于一組。6.6.5.2每一工作班拌制的同配合比的砼局限性100盤時，取樣不少于一組。6.6.5.3商品砼按實送數量，每100立方米取一組。6.6.5.4規范規定商品混凝土原材料取樣，如材料進量大，質量穩定，可按進料批次取樣。6.7 池體鋼筋混凝土施工6.7.1 池底板及池壁軸線及斷面尺寸，按測量放

46、線位置嚴格控制，模板支搭后要逐條軸線檢查驗收，符合容許偏差的規定后，始準澆注砼。6.7.2池壁模板一次支齊，砼澆到走道板如下200300mm，施工縫處理后，再澆走道板砼。6.7.3 氣水反沖洗濾池工藝構造復雜，如每次施工縫都留設在池壁以上300mm位置，不僅導致施工工序多，延長工期，并且施工縫過多難以保證持體抗滲露的規定，還增長了成本。因此濾池第一板澆至1.9m，第二板澆至0.75m，連帶兩側排泥渠底板及部分池壁，第三板澆至4.0m，第四板澆至5.4m，循環澆注池底和池壁，池壁與池底連接部分，應待池底澆注混凝土和易性失去大部分，再開始澆注池壁，保證振搗密實。6.7.4氣水反沖洗濾池中部進水渠中

47、間分隔板斜向管廊，厚度較薄，支模要采用油托可隨意調整高度滿足需要，鋼筋綁扎一定要保證保護層厚度，澆注時要使用塌落度小的混凝土，從低向高澆注。6.7.5氣水反沖洗濾池濾板與支撐梁規定施工精度十分高，濾板及支撐梁尺寸：2mm,標高：2mm,支撐梁頂面平整度：2mm,支撐梁頂面預埋錨定螺栓與梁中心線的偏差：2mm,每塊濾板自身水平誤差：2mm,各濾池濾板間水平誤差：10mm,每個濾池內板面水平誤差：5mm。為了保證滿足設計規定，濾板制作交正規預制廠制作；支撐梁專門定做定型模板保證澆注尺寸；錨定螺栓安裝時焊接固定在支撐梁鋼筋籠上，保證位置不會因澆注混凝土而變化；安裝前精確測設高程控制線于池壁上，安裝時

48、加強高程校核。6.8 裝修工程6.8.1仿石面磚上墻前必須做好墻體基層處理，保持平整、潔凈、濕潤，面磚做好挑揀及上墻前的處理。6.8.2外墻涂料6.8.2.1基層規定及施工6.8.2.1.1基層表面必須結實和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象，基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須洗凈清除。6.8.2.1.2墻面養護期一般為：砂漿墻面夏季7天以上，冬季14天以上，現澆混凝土墻面，夏季10天以上，冬季20天以上。6.8.2.1.3基層規定平整，但不應太光滑。6.8.2.1.4滾涂施工時，在輥子上蘸少許涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩的來回滾動，直上直下，防止歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一

49、致、質感一致。6.9 工藝管道工程6.9.1施工準備6.9.1.1首先做好人員和施工機具準備及現場臨時設施準備工作。6.9.1.2熟悉圖紙和有關技術資料，理解設計意圖，參與圖紙自審和會審，逐層進行技術交底。6.9.1.3計算單位工程的工程量，編制材料計劃及網絡進度表，提出勞動力安排計劃。6.9.1.4搞好材料設備劃分，理解施工現場狀況，動工前把所需的多種專用工具所有配置齊全，保證工具先進且實用。6.9.2安裝前的予制予埋工作6.9.2.1所有多種原材料必須有合格證質量證明。6.9.2.2多種管件的預制、支架焊接質量必須按設計和規范規定。6.9.2.3管件、管材表面必須認真除銹，并按規定防腐。6

50、.9.2.4多種管道的敷設必須按設計規定和規范規定，需要記錄，請建設單位、監理單位、設計單位工地代表，共同進行隱蔽工程驗收簽證手續。6.9.3施工階段6.9.3.1管道安裝應嚴格按照設計圖紙資料和有關規程內容進行操作安裝和驗收交工。安裝進行前應對管材、管件、閥門和其他材料進行外觀和質量檢查及復驗，包括合格證、材質證和檢查記錄。外觀無裂紋、夾碴、砂眼及嚴重的凹坑、外傷、脫落等，應光潔均勻，尺寸、彎曲和橢圓度壁厚等誤差均應不不小于容許的規定值。6.9.3.2鋼制管件、支架的制作安裝可按設計圖和原則圖集加工。下料組對點焊后，再施焊，除銹和油漆、管件、管架的安裝應與設計一致、精確、牢固。6.9.3.3

51、管道敷設必須平直不扭曲，標高、坡度對的，做到不倒坡，不不不小于最小規定值。焊材、母材一致，按照規范進行操作，成型整潔，無夾碴、氣孔等缺陷，自然冷卻成型，冬期施工須有對應的保溫措施。6.9.3.4管道安裝完畢后來，按規格進行分段試壓和閉水試驗（設計無規定期），試驗壓力可采用1.25倍工作壓力。閉水試驗可按GB50268-93第10.3節進行，試驗合格后時進行清洗等工序（注意：試壓、清洗各階段操作時，應將不適宜參與的部件隔離或暫移去）。6.9.3.5做好技術資料整頓工作，把管道安裝的竣工圖、交工資料等整頓裝訂成冊，為竣工驗收做好準備工作。6.10工程重點、難點6.10.1工程單體多，水平、垂直交叉

52、作業，工序交叉作業，總的思緒必須清晰、合理、高效，因此對總體布署精心籌劃，這里對中部網格絮凝、平流沉淀、清水池和反沖洗濾池進行詳細的布置。6.10.1.1因工藝規定，變形縫兩側混凝土不能同步澆注，應安放止水帶先澆注一側，待有一定強度后再澆注另一側，因此按施工總布署，按變形縫將池體分部，中部網格絮凝、平流沉淀、清水池分為5部分，反沖洗濾池分為2部分，再以管廊為界提成兩部，每部分分為2小部，組織好流水作業。6.10.1.2混凝土采用商品混凝土，澆注采用混凝土泵車，泵車設計臂長最長為48米，實際有效距離僅35米左右，通過接管最遠澆注距離可達60多米，實際操作中，泵車在池體兩側向中部澆注，中部需搭設平

53、臺，供擺放連接泵管及人員操作用。6.10.1.3池體材料運送，在池體南北兩側搭設龍門架上料，池體內搭設互相連通馬道及樓梯，隨流水次序向外周轉。6.10.2池體裂縫控制與處理混凝土裂縫作為一種常見病難以完全杜決，但對于給水構筑物有防滲漏規定，必須從多方面對裂縫產生加以控制，尤其是池體縱向裂縫，并及時處理產生裂縫。6.10.2.1從設計上控制：混凝土變形包括膨脹和收縮，抗滲混凝土中加入膨脹劑，使混凝土產生微膨脹賠償混凝土收縮，使之密實來到達抗滲目的。膨脹要通過鋼筋的約束才能在構造中建立預壓應力，因此在審核圖紙時，應提議設計者采用細而密的配筋，個別開口和墻柱連接處由于應力集中易開裂，應增添加鋼筋。墻

54、體的水平構造筋的間距不不小于150mm，配筋率在0.5左右。在墻體中部1米范圍內，水平筋的間距加密80100mm，形成一道“暗梁”，以平衡收縮應力，水平筋應放在受力豎筋外側，保證混凝土保護層厚度。此外，墻體過長時，應增長后澆帶，減小收縮應力的影響。6.10.2.2從材料上控制：商品混凝土設計配合比時，應充足考慮到彈性模量的值，保證混凝土有較高的值，以抵御混凝土收縮。盡量減少水泥用量，減少混凝土初期水化熱，由于膨脹劑在13天的膨脹還沒有充足發揮。嚴格控制砂的含泥量和細度模數，粉煤灰必須采用一級，膨脹劑摻量必須保證產生足夠的膨脹以賠償混凝土自身收縮。6.10.2.3從施工控制：澆注一定要保證混凝土

55、振搗密實、均質。拆模時間不易過早，在澆注后12天就拆模板，這時混凝土的水化熱溫升最高，早拆模板導致散熱快，增長了墻內外溫差，易于出現溫差裂縫，因此墻體采用保濕很好的多層復合木模板，混凝土澆注完后，在頂部設水管慢淋養護，墻體宜在第5天拆模板，然后盡快用麻包片貼墻并噴水養護，保濕養護1014天。底板宜用蓄水養護，樓板宜用濕麻袋覆蓋養護。6.10.2.4裂縫處理如池體出現裂縫，不不小于0.2mm裂縫不用修補，不小于0.2mm非貫穿裂縫，可以鑿開3050mm，用摻膨脹劑水泥砂漿修補，對于貫穿裂縫可用化學灌漿修補。為防止地下水有害離子對墻體的侵蝕，并彌補缺陷，在外墻壁用可濕作業的聚合物水泥基防水涂料作一

56、層防水保護。第七章 安全文明措施7.1 安全目的施工受自然環境、地理地質、氣候氣象的影響，不可預見的原因諸多，在施工中除對施工安全可控原因加強防止外，還要加強對不可預見的原因進行分析、預測并加以防備直至杜絕。安全施工的總目的：1、無工傷、無死亡事故發生2、無交通事故發生3、無電擊、塌方事故發生4、無食物中毒事故發生7.2 安全保證管理體系安全管理工作由項目經理負責，技術負責人、經濟師三條線分管共抓，項目經理分管安全工程師和材料設備部，詳細進行安全措施的制定貫徹；技術負責人分管技術質量部，從技術方案角度來貫徹安全生產措施；經濟師分管核算部，重要考慮安全生產措施的預結算和資金；項目經理通過安全工程

57、師還要建立專職安全員和分包安全員責任制度，并由他們去抓好班組長和兼職安全員，將安全生產貫徹到人，保證項目的 順利實行。7.3 保證工程安全的各項管理制度7.3.1安全生產責任制建立健全各級部門的安全生產責任制，責任貫徹到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲措施在內的保證措施?？偂⒎职g必須簽訂安全生產協議書。7.3.2安全教育制度新進企業工人須進行企業（或工程處）、工程處（或施工隊）和班組的三級安全教育。新進企業工人須進行新工種的安全技術教育；工人應掌握工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程；認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。7.3.3施工組織設計制定安全技術措施施工組織

58、設計應有針對性的安全措施，經技術負責人審查同意，預以實行。7.3.4安全交底制度分部分項工程必須進行全面的安全技術交底，針對特殊工序的安全技術交底，受交底者履行簽字手 續。7.3.5特種作業持證上崗制度特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。嚴禁無證上崗。7.3.6安全檢查制度必須建立定期安全檢查制度，有時間、有規定，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定期間、定措施。多種機械認真做好驗收合格掛牌制度。7.3.7班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進行上崗制度、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評

59、”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。7.3.8安全防護制度遵章守紀，佩戴標識嚴禁違章指揮、違章作業；施工管理人員和各類操作工人要戴不一樣顏色安全帽，以示區別；施工管理人員戴紅色安全帽；生產班組人員戴黃色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽。7.3.9工傷事故處理措施建立事故檔案，按調查分析規則、規定進行處理匯報，認真做好“三不放過”工作，即事故原因不明不放過，責任不貫徹不放過，職工沒受到教育不放過。7.3.10“五牌一圖”與安全標牌施工現場必須有“五牌一圖”1） 施工單位及工地名稱牌；2） 安全生產六大紀律宣傳牌；3） 防火須知牌；4） 安全無重大事故記錄牌；5） 工地重要管理人員名單；6

60、） 施工總平面圖。圖牌規格統一，字跡端正，表達明確。施工工地有安全生產宣傳牌。在重要施工部位、作業點、危險區，重要通道口都掛有安全宣傳口號或安全警告牌。7.3.11防火安全7.3.11.1工地建立防火責任制，職責明確。按規定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并對的填寫。7.3.11.2按規定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教 育訓練計劃和管理措施。7.3.11.3重點部位（危險倉庫、木工間等）建立有關規定，有專人管理，貫徹責任。按規定調協警告標志，配置對應的消防器材。7.3.11.4建立動用明火審批制，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監護措施。7.3.11.5危險品押運人員、倉庫管理人

61、員和特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證上崗。7.4 保證各分項工程安全的技術措施7.4.1 施工現場的安全措施7.4.1.1施工現場設置安全標志、警示裝置。施工現場的布置要合理、有序、緊湊、道路暢通，多種設備、物品擺放整潔，互不影響，便于取用，并符合安全規定。三危物品單獨堆放，與其他材料保持安全距離。7.4.1.2現場作業人員必須穿戴勞動保護用品，戴安全帽，穿工作鞋，按操作規程操作，不得違章作業。各工種人員應互相配合，協調一致，以提高工作效率。7.4.1.3現場的機械設備，需由專業人員駕駛操作。在 崗人員必須定機，操作人員應謹慎駕駛，平穩操作，防止大起大落，猛沖猛撞，防止發生事故。不容許串

62、崗，特殊狀況須經安全管理人員同意。7.4.1.4現場用電必須由電工進行作業，非專業人員不得操作。施工用的電氣具必須符合安全規定。7.4.1.5每天進入現場施工前，要首先對機具、用品等進行安全檢查，以消除事故隱患。凡不符合安全生產規定之處應及時排除，在有嚴重危險的狀況下，施工現場指揮或安全管理人員有權先停止作業，并及時向上級匯報、處理，排除險情后，方可施工。7.4.1.6特種作業人員必須經培訓、考試合格后持證上崗作業，嚴禁無證操作，吊車下管時必須有專人指揮，吊臂下嚴禁站人，時刻注意上方高壓電線。7.4.1.7施工單位在施工現場備置部分支撐及擋土板以備急用，在支撐和擋土板地段開挖時安全員應在現場監

63、護，保證工人、民工的人身安全。7.4.1.8交通路口必須設置安全標志，白天設路障，晚上加掛紅燈7.4.1.9本工程所有進場人員，所有進行三級安全教育，組織學習安全法規，操作規程；實行原則化掛牌作業，作業人員配戴胸卡，非作業人員和未受現場教育的作業人員不得配證進場。7.4.1.10保證現場多種安全標識、安全制度、操作規程、安全宣傳措施齊全完善。7.4.1.11五線制，即TXS用電系統，如下圖示：多種用電設備均采用原則的金屬配電箱、配電柜，并采用“一機、一閘、一保護”安全措施。7.4.1.12臨時用電線路采用原則地埋電纜，敷設至各配電箱。 7.4.1.13安全帽、安全帶，安全網是保證施工安全的“三

64、寶”，要對的使用并常常檢查，有效減少輕傷事故頻率。7.4.1.14電工、機械工、架子工、起重工等事關安全的特殊工種，必須持證上崗，嚴禁無證操作。7.4.1.15嚴格遵守安全操作規程，狠抓措施貫徹。安全帽、安全帶、安全網、安全欄桿、防護棚、漏電保護器等安全防護設施配足、配齊、安全可靠，做到無防護不生產、不安全不驗收。7.4.1.16攪拌機，灰漿機，須經分企業安全科驗收后才能使用。并懸掛該機操作規程牌和設備標識牌，按ISO9002設備管理程序標明四種狀態7.4.1.17現場的木材車間、生活辦公區、庫房等處配置足量滅火器（本工程現場要配置30桶）防止和消滅火災事故。7.4.1.18安全管理專業化。要

65、結合現場實際編制單位工程安全施工組織設計，整個現場編制施工用電和腳手架施工方案，并嚴格執行施工組織設計，做到安全管理規劃，有檢查、有貫徹。7.4.1.19為保證本公程安全、優質、文明施工，實現安全達標優良，爭創文明工地。特采用如下文明施工措施：7.4.1.20做好文明施工的宣傳工作，營造安全生產、文明施工的氣氛。工程四面飾以彩旗，大幅宣傳口號7.4.1.21重要出入口處統一制作有關工程的“五牌二圖”樹立文明施工企業形象，實行原則化管理，加強文明施工的宣傳教育7.4.1.22實行封閉管理，統一施工標志，凡本工程施工人員均配戴胸卡，質安員配黃色胸卡，其他人員配戴綠色胸卡，并統一安全帽型號和顏色。7

66、.4.1.23采用施工現場料場硬化，磚砌明溝排水措施，做到現場道路暢通，排水暢通，無積水。7.4.1.24材料按施工平面圖布置圖分類碼齊，所有材料掛牌，標識清晰，材料使用作到“工完、料凈、場地清”7.4.1.25生活區與生產辨別開。因工期短我企業生活區布置在場區以外，另行租賃固定房屋，這樣即保證現場文明施工，也可節省臨建費用?，F場僅設辦公室，門衛和多種生產用加工棚，多種臨建，統一材料，統一型式，提高工地的統一性和整潔程度。7.4.1.26現場垃圾容器盛裝，定期清運,設水沖式廁所，集便池加蓋砼活動蓋板，并掛值日牌，每天有人值日，打掃。7.4.1.27散裝材料如水泥、白灰、粉煤灰等庫內寄存，并在運

67、送和寄存時采用（防雨布）遮蓋措施，防止揚塵和遺灑。現場組織專業清潔隊，設專人負責，定期打掃，做到車輛不帶泥砂出場。7.4.1.28成立以項目黨支部書記為首的現場治保機構，健全現場保衛制度，門衛制度，消防制度，搞好小區居民關系，服從小區管理，做到施工不擾民。7.4.2寄存場地的安全實行措施7.4.2.1儲存管材、設備、管件等材料的露天場地，應選擇地勢稍高、干燥平坦的地方。場區內道路暢通,便于運送車輛進入裝卸材料。7.4.2.2場地內設置安全標志、警示裝置、指示裝置、消防滅火器材，夜間照明裝置，場地周圍用柵欄或鋼絲網圍起來。7.4.2.3多種材料按類別、規格型號分別堆放，各區之間留有安全通道。并按

68、規定采用防火、防曬、防雨、防風、防潮措施。7.4.2.4危險品、易燃、易爆品，不得露天寄存，必須按國家規定執行。7.4.2.5建立起材料領用制度，領取材料要手續齊全，無關人員不得進入場地。7.4.3交通運送過程中的安全實行措施7.4.3.1施工運送用的車輛、機具必須狀況良好，定期進行安全檢查。7.4.3.2司駕人員必須安全行車，謹慎駕駛。出車前檢 查車輛狀況，發現問題及時處理。7.4.3.3重載車輛必須中速行駛，防止急剎車。行車中隨時注意貨品的重心與否移動，捆綁與否松動。7.4.3.4大型設備、管材的裝卸應用起重設備裝卸，裝車后捆綁牢固，對于超高超寬物件，設置警示裝置，重要設備平穩裝卸，防止損

69、壞。拉運管子的車輛，必須用尼龍帶封車，防止損傷防腐層。7.4.3.5貨品拉運前，安全人員要對行車路線進行現場實地考察、探路，對鄉村土路、急轉彎、橋涵承重能力,坡路等探查清晰，采用必要措施。向司駕人員交代清晰所經路線、路況、注意事項。運至現場后，聽從現場調度和起重工的指揮，未經準許，不得私自卸車。7.4.4管溝開挖安全措施7.4.4.1所有進入溝槽施工人員（包括開挖溝槽）必須佩戴安全帽。7.4.4.2管溝開挖應嚴格按設計、圖紙規定的斷面尺寸、深度開挖，施工前做好必要的地質水文、地下障礙物的調查，有地下障礙物的地方應做出明顯標志，采用防護措施。7.4.4.3管溝開挖應統一指揮，合理安排。機械開挖時

70、 應分派好段落。如人工開挖，應對挖溝人員進行安全技術交底。7.4.4.4雨后及解凍時挖溝必須仔細檢查溝壁，如發現不正常狀況應采用措施加固，確認安全后方可施工。7.4.4.5在道路、建筑物附近開挖時，應設置警示裝置，采用防護措施。7.4.5管線下溝安全施工措施7.4.5.1管線下溝前應對管溝進行檢查，確認管溝符合規定、管溝內無人時，方可開始下溝作業。7.4.5.2下溝時聽從指揮人員的指揮，下溝時應平穩起吊，緩慢放入管溝中。7.4.5.3下溝應與檢漏、補傷協同作業，雙方應互相配合，協調一致。7.4.5.4對也許通車和行人的村莊小路等地段，應設人警戒。在下溝時，任何車輛、行人不準通過管溝。7.4.6

71、穿、跨越施工安全施工措施7.4.6.1穿越施工前，制定詳細的安全措施，并與有關單位獲得聯絡。7.4.6.2施工時，應設置警示裝置、安全標志，放在距穿越點50m以外的地方。夜間設置照明裝置，并派人指揮過往車輛，做到不堵塞交通，不影響施工。7.4.6.3作業人員必須按操作規程操作，文明施工，聽從班長統一指揮，不得擅離崗位。7.4.6.4操作坑應按規定開挖，具有安全的坡比，以防塌方，溝下作業時，溝上有人看守。7.4.6.5吊裝設備應完好，鋼絲繩、吊具安全可靠，吊裝時由起重工統一指揮，其他人員不得干擾。7.4.6.6拖管穿越時，應先檢查鋼絲繩、發送裝置、防腐層保護措施與否安全可靠，確認無誤后方可拖管。

72、拖管時應統一指揮信號，牽引吊車必須由純熟工操作。7.4.6.7無關人員不得進入現場。7.4.7防止溝槽塌方7.4.7.1溝槽、基坑開挖時應在溝槽（基坑）頂設擋水圍堰和排水溝，保護溝槽（基坑）壁不受雨水的沖刷，槽（坑）內不進水。 7.4.8防止火災、雷電7.4.8.1在禁火區（工棚、倉庫、發電機）處應設有明顯的防火標志，同步應設置消防器具。7.4.8.2多種電動機具不得長時間空載運行，完畢作業后要隨手切斷電源。7.4.8.3雷雨天起嚴禁吊裝作業。7.5 貫徹安全生產工作紀律7.5.1進入工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁違章作業。7.5.2進入施工現場，必須帶好安全帽。7.5.3生

73、產現場工作，杜絕赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。7.5.4嚴禁酒后上崗工作。7.5.5特種人員應持證上崗，無證人員嚴禁從事特種作業。7.5.6不準在施工現場往下或往上拋材料、工具等物件。7.5.7施工現場一切安全設施、裝置及安全標志牌，嚴禁隨意拆除或移動。7.5.8嚴禁帶小孩進入施工現場、嚴禁在危險禁區通告。7.5.9一切外來人員未經保衛部門或工地領導容許，不準進入工地。7.5.10工地一切安全消防設施應齊全有效，未經主管人員許可，任何人不準隨意拆除。7.5.11做好施工防護，保證安全生產。7.6 文明施工組織措施7.6.1 建立健全施工項目管理制度，由辦公總務部負責組織、貫徹各項文明施工管理目的

74、，加強文明施工的管理、貫徹、監督工作，保證文明施工管理目的的實現。7.6.2 加強班組文明施工素質教育，使每一種施工人員都樹立遵守職業道德和社會公德的意識。7.6.3明確施工人員的著裝規定及行為規范，對不符合規定者進行警告、懲罰乃至勒令退場。7.6.4現場施工管理人員要重視樹立講文明的施工形象。動工前應由工程管理員要時工程沿線單位及居民進行走訪。7.6.5在施工過程中注意文物保護工作。7.6.6現場實行分片包干制，各區作業工長負責本區段文明施工，鋼筋房、木工房、攪拌站、三大工具和材料管理分別由鋼筋工長、木工工長、混凝土工長和物資組長包干管理。7.6.7成立現場管理監督小組，定期組織監督檢查，制

75、定獎罰制度，重點強化，及時整改。7.6.8遵守市容、場容規定，制定貫徹街道保潔措施。7.6.9對施工人員進行文明施工教育，做到“五有、四整潔、三無”和“四凈、四清、四不見”?，F場機械實行專機專人使用，下班前清洗潔凈。7.6.10設置專職環衛人員，及時打掃施工垃圾，用專用垃圾車運出場外，保持場內潔凈。7.7 文明施工現場管理7.7.1 施工現場臨時布置7.7.1.1首先嚴格按施工平面布置圖進行規劃，整潔布置多種臨建與設施，施工圍墻（假如業主的固定圍墻暫不施工）要封閉，重要出入口設原則大門，門扇采用雙扇一開，啟動靈活，造型美觀。7.7.1.2施工現場重要出入口設置7.7.1.2.1施工標牌7.7.

76、1.2.2項目部重要施工管理人員名單牌7.7.1.2.3工現場總平面布置圖。7.7.1.2.4個工程鳥瞰圖。7.7.1.2.5文明施工標牌7.7.1.3施工現場“散材成方”，“型材成垛”，無建筑垃圾，多種材料，設備掛有產品標志，實現可追溯性。7.7.1.4各工程做到“工完料凈”，多種用品，材料要碼放整潔。7.7.1.5施工現場多種臨建設施必須做到：構造結實，室內寬闊明亮，通風良好；現場辦公室外、倉庫、宿舍、廚房廁所等必須地面硬化、內墻粉刷且室內凈高不低于2.6m。7.7.1.6現場辦公室應整潔有序，多種管理制度齊全，墻面應懸掛：7.7.1.6.1崗位責任制；7.7.1.6.2網絡進度計劃；7.

77、7.1.6.3施工平面布置圖；7.7.1.6.4質量保證體系；7.7.1.6.5工程量實際完畢進度圖；7.7.1.6.6晴雨表。7.7.1.7施工現場做到料場硬化、場地平整、道路暢通。7.7.1.8施工現場管理人員必須持證上崗并佩戴胸卡；其中項目經理戴紅色胸卡，施工員佩戴藍色胸卡，質安員佩戴黃色胸卡，其他管理人員佩戴綠色胸卡。7.7.1.9施工現場重要出入口設置施工標牌承在醒目的位置設置限速行駛標志牌。7.7.1.10施工現場應在醒目位置插彩旗，掛宣傳口號。7.7.1.11生活區要垃圾入池，泔水入缸并加蓋，場地無污水無積水。7.7.1.12宿舍設地鋪、通鋪、床鋪、衣、被整潔，室內潔凈整潔，有人

78、值日。7.7.1.13廚房內，灶臺滿貼磁片，菜案生、熟分設，紗門、紗窗、紗罩齊全，無蚊、無蠅、無鼠洞，燃煤入池堆放煤池不低于60cm高。7.7.1.14廁所內，大小便必須加裝沖洗水嘴，掛值日牌，每天必須有人打掃管理，地面硬化、無積水、污垢、滅蠅措施得力。7.7.2文明施工過程控制7.7.2.1施工過程中應根據施工的進展狀況，修建施工便道，以利于疏通來往的行人、車輛。7.7.2.2施工現場內多種設備、材料必須嚴格按照各階段施工現場平面布置圖進行布置，不得亂堆亂放堵塞交通道路。7.7.2.3施工現場管理人員應舉止文明，杜絕酒后上崗、野蠻施工、打架斗毆等現象。7.7.2.4施工過程中應盡量將施工機械

79、產生的噪音控制在最低的范圍內，晚上應盡量少用機械。7.7.2.5管道安裝完畢后，剩余的材料隨即運出現場。施工棄渣、剩余的回填土應及時運出現場堆放到監理工程師指定的位置，及時將現場臨時設施拆除，做到工完料清、場凈。7.8 施工環境保護措施7.8.1施工中應加強施工人員的環境保護意識，注意環境衛生。7.8.2施工中應盡量防止對既有環境的干擾或破壞，不隨意對樹木進行砍伐、搬遷或損壞。7.8.3干燥或大風天氣應采用有效措施控制施工過程中產生的揚塵現象，如給施工用臨時道路灑水。7.8.4在農田進行溝槽開挖時，生土和熟土分開堆放。嚴禁將有害、有毒物質或不易降解的物質作為回填土料回填至溝槽（基坑）內。7.8

80、.5重要材料出入口要專人定期打掃，灑水。防止泥砂污染環境。多出土方用絲網覆蓋，并撒草籽固土。7.8.6所用粉狀材料如散裝水泥、粉煤灰、白灰粉等要用容器盛裝或池裝加蓋，防止粉塵污染。7.8.7所有易揮發物質，均用密封容器儲存，并妥善保管，使用完后集中處理。設廢料池搜集施工中產生的廢料、廢渣及垃圾。7.8.8服從小區管理，協調社會關系，做到施工不擾民。7.8.9構筑物完畢后，用壓力水清洗表面，應全面隔離水池系統，以防任何也許的雜質進入配水系統。清洗應消除所有自然沉積物質，清除所有生長物，清洗坡面、墻頂和底，防止損壞建筑物，防止污染。7.8.10建立施工現場防制污染水源地的人員責任制由專人進行管。7

81、.8.11嚴禁將有毒有害廢物作為土方回填。7.8.12施工攪拌站廢水經現場沉淀后用于工地灑水降塵或采用措施回收運用。7.8.13施工現場臨時會堂污水排放設一簡易有效隔油池定期清理，防止污染。工地臨時廁所化糞池，采用防滲措施，并定期清理防止污染水體和環境。7.9 施工現場控制噪音和滅塵7.9.1進入夏季施工，天氣干燥，施工現場臨時通道以及灰土施工基層施工土質干燥易導致塵土飛揚，導致環境污染。因此應注意防塵，保護環境，凈化空氣，并保持施工通道暢通。7.9.2安排夜間施工盡量采用機械噪音較小或安排無噪音、低噪音設備施工。7.9.3本工程雖遠離居民區，但施工中仍要防止噪聲污染電鋸、電刨、切割機等作業聲

82、音較高的設備應在室內作業，營造良好的施工環境。7.10 垃圾處理7.10.1建筑垃圾、生活垃圾應集中寄存或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。7.10.2對地下管線、構筑物、文物設施保護。7.10.3動工前對地下管線、構筑物進行全面現場調查，標注在圖紙上。施工中要在有管線但不影響施工的管線上設置明顯的標志，以免施工機械無意之間導致的破壞，挖出后應立即采用加固和保護措施。7.10.4對施工現場挖出的異物或文物，應立即停止施工，保護好現場，告知建設單位或有關部門，待作出處理再進行施工。7.10.5搞好環境衛生、飲食衛生，養成人人講衛生、大家保護環境的良好習慣，發明文明施工、安全生產的良好施工企業

83、形象，發明良好施工環境。第八章 質量保證承諾8.1 工程質量控制目的 1、單位工程質量合格率到達 100%。 2、分部工程合格率到達 100%。 3、分項工程質量優良率 80%。 4、一次交驗合格率 100。 5、質量等級目的 優良工程8.2組織措施為保證本工程質量到達一次性交驗合格，在認真貫徹執行ISO9001質量管理體系原則的基礎上，建立以項目經理為首的質量保證體系。按照項目經理負責施工質量保證、技術負責人負責施工質量監督、檢查的原則進行施工質量原則貫徹。8.2.1質量保證體系8.2.1.1建立以項目經理為首的質量保證體系，推行全面質量管理。對工程的質量控制實行責任分解，層層負責、層層把關

84、。本工程質量保證體系詳見附圖8-1 質量保證體系網絡圖。8.2.1.2有領導有計劃地開展質量意識教育和技術培訓，并組織進行考核，以提高各級技術人員和施工人員的素質和技術業務水平。8.2.1.3實行質量承包責任制度，凡進入現場的施工人員都必須與項目經理部簽訂質量承包責任書，將工程質量與職工的個人收入掛鉤，獎優罰劣。對于施工質量和質量管理上有突出成績者，予以一定的獎勵。8.2.1.4建立質量責任制，對每道工序貫徹到人，施工質量與對應的施工人員責任掛鉤。附圖8-1 質量保證體系網絡圖8.2.2質量檢查體系8.2.2.1建立以項目技術負責人為首的質量檢查體系，由項目技術負責人、專職質檢員行使控制、檢查

85、、監督施工質量的職能。本工程質量檢查體系詳見附圖8-2 質量檢查體系網絡圖。8.2.2.2施工中認真接受甲方、監理及政府監督部門對工程質量的監督檢查，提出的問題及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。8.2.2.3嚴格貫徹、執行三檢制度和工序交接制度，使每項工作通過質量監督、檢查保證施工質量。工序交接中必須由項目專職質檢員對質量作出對的的文字評價并進入施工技術檔案。8.2.2.4在施工質量監督、檢查中應嚴格按技術規范和設計圖紙有關原則執行，隱蔽工程應在自檢合格的基礎上會同業主及監理工程師共同檢查、驗收。附圖8-2 質量檢查體系網絡圖8.3 技術措施8.3.1施工過程中嚴格按照施工圖紙，設計

86、變更等，現行國家規范及經業主同意的施工組織設計進行施工。8.3.2建立質量責任制，明確各崗位的職能，責任及權限做到工作協調有序，做好質量預控工作。8.3.3建立項目質量監控體系，由項目專職質檢員和有關科室的有關人員構成，各專業施工隊設質檢員，行使控制、檢查、監督等職能，實行質量一票否決。8.3.4對進場材料要進行嚴格檢查，并按有關規定取樣復驗，不合格的材料要杜絕進入施工現場，對進場后發現不合格的材料要堅決清除出場，不給工程留下任何隱患。8.3.5嚴格三檢制度和工序交接制度，使每項工程在施工前通過交底施工人員心中有數，明確質量目的；施工中通過監督，提高產品質量，施工后通過檢查對工程質量統一評價，

87、達不到目的應返工，工序交接中必須由項目專職質檢員對質量作出對的的檢查評估。8.3.6嚴格檢查制度，企業每月對工程進行一次工程質量、安全、工期和文明施工的綜合考核，分企業每月二次對工程進行全面檢查，現場專職質檢員隨時抽查，發現問題及時處理，使施工全過程處在受控狀態。8.3.7嚴格執技術審核和技術復核制度，未經有關技術人員復核的工序，上道工序不能進行。8.3.8實行質量承包責任制度，凡進入現場的施工人員都必須與項目經理簽訂質量承包責任書，將工程質量與職工的個人收入掛鉤。8.3.9施工中認真接受甲方、監理及政府監督部門對工程質量的監督檢查，對提出的問題應及時整改，復查合格后方可進行下道工序的施工。8

88、.3.10嚴格執行企業ISO9002質量體系文獻，規范質量管理。8.3.11施工過程中嚴格按照施工圖紙、現行國家規范、本工程招標文獻所提供的施工技術規范及經總監同意的施工組織設計、施工方案進行施工，保證每一種施工環節的質量原則均有明確的規定并得以詳細貫徹。8.3.12每個崗位的操作人員必須持證上崗，尤其是要加強對管道工、測量員、電焊工、防腐工等工種培訓。參與本工程施工的管道工必須是通過國家認證的高級管道工，電焊工必須由獲得鍋爐壓力容器焊工合格證的人員擔任。8.3.13針對本工程制定的新工藝、新技術開發項目、施 工措施，應由項目部技術負責人組織有關人員進行 學習，保證每個人都心中有數。8.3.1

89、4針對制定的質量目的和質量通病，開展群眾性的 TQC質量管理小組活動，處理施工中碰到的質量通病，攻克質量難關，提高施工質量。8.3.15嚴格執行材料及施工過程質量檢查，發現問題及時處理并做好善后處理，不給工程質量留下任何隱患。8.3.16強化施工質量的監督控制，加強施工過程質量管理未經質檢人員和工程師的質量承認，不能進入下道工序施工。8.3.17由現場專職質檢員對各環節的施工質量隨時檢查，發現問題及時處理并做好質量問題處理記錄，使施工的全過程處在完全受控狀態。8.4 重要分項工程施工質量措施8.4.1砌筑工程8.4.1.1所用材料必須有出廠合格證或復驗匯報，合格后方可使用。8.4.1.2加氣砼

90、塊必須在使用前兩天澆水濕潤，冬季合適增大砂漿稠度，并執行冬期施工措施規程。8.4.1.3砂漿采用重量配合比，攪拌時間不少于1.5分鐘。8.4.1.4每一層或250立方米砌體中,多種砂漿每臺班應取一組試塊,以檢定強度。8.4.1.5質量原則項次項目容許偏差檢查措施1軸線位移10用尺檢查垂直度不不小于或等于5用2m托線板或吊線、尺檢查不小于3m102表面平整度8用2m靠尺與楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊檢查8.4.2模板工程8.4.2.1本工程必須嚴格控制模板質量，模板與支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性。當安裝在基土上時，基土必須扎實，并有排

91、水措施。支撐鋼管底部加墊板。模板必須刷脫模劑。8.4.2.2質量原則項次檢查項目容許偏差檢查措施1軸線位移獨立基礎10尺量檢查其他基礎15柱、墻、梁52柱高層高5水準儀或尺量全高303截面尺寸基礎+5，-1尺量檢查柱、墻、梁54柱垂直度每層5經緯儀或吊線尺量全高H/10005預埋鋼板中心線位移10尺量6預埋管、預留孔、中心線5尺量7預埋螺栓中心偏移5尺量8預留洞中心線15尺量8.4.3鋼筋工程8.4.3.1鋼筋品種和質量必須符合規范規定，必須有出廠合格證及復驗匯報。8.4.3.2鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度，接頭設置必須符合規定。8.4.3.3質量原則項次項目容許偏差檢查措施1骨架寬

92、度與高度10尺量檢查2骨架長度10尺量檢查3受力筋中心線位移10尺量檢查水平高差54箍筋間距20尺量檢查5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，-06保護層基礎10尺量檢查梁、柱5墻板38.4.4砼工程8.4.4.1砼原材料必須經檢查合格，其中水泥、外摻料必須有出廠和合格證和試驗匯報。8.4.4.2嚴格配比計量，控制砼拌合物質量。8.4.4.3采用機械振搗，泵送入模。8.4.4.4質量原則項次項目容許偏差mm檢查措施1軸線位移8尺量檢查2標高10尺量檢查3截面尺寸+8，-5尺量檢查4垂直度5靠尺檢查5預埋件中心線10尺量檢查6預留洞中心線15尺量檢查8.4 交付使用后質量保證措施工程交付

93、驗收后,保證良好的售后服務,以確立、維護、提高我企業良好的施工信譽。8.4.1我企業建立完善施工回訪制度，工程交付使用后將定期到建設單位進行施工質量回訪，聽取建設單位對工程質量的意見，以保證施工產品的正常運行。8.4.2工程交付使用后的保修期內，由于承包方未按國標、規范和設計規定施工導致的質量缺陷，由承包方第一時間內趕赴現場進行維修，并承擔維修費用。第九章 新技術應用與承諾9.1 CAD技術結合全站儀精確定位9.1.1AutoCAD是目前應用最廣泛的工程制圖軟件，它強大的功能以及優秀的制圖能力給我們施工也帶來了很大的以便。在現場定位建筑物或管線位置前，根據設計總平面圖，先在微機中運用AutoC

94、AD將平面圖畫出，并運用捕捉功能，就能得到平面圖上任意一點的坐標值。9.1.2運用全站儀測設坐標的功能，現場根據附近的已知坐標點，運用AutoCAD求出的建筑物四角坐標值確定出現場位置。由于高精度全站儀的運用，把經維儀放線定位的誤差大大減小，理論誤差0.5mm，實際測設誤差也在5mm如下。9.1.3運用CAD求出有關的控制點，現場運用全站儀實行監測，不僅保正構筑物整體、局部位置及管線的精確性。并大大縮短了放線定位時間，有效縮短了工期。9.2先進的鋼筋閃光對焊技術9.2.1采用先進的對焊機，焊接鋼筋接頭機械性能良好，大大優于綁扎搭接接頭，并大量節省鋼筋。9.2.2一種培訓合格的工人，一天可焊接3

95、00個接頭，提高工人綁扎效率，并可滿足長尺寸構件的規定。9.3多層復合模板配合穿墻止水螺栓支模工藝9.3.1水池池壁均為大面積混凝土墻，厚度大，較高高度，使用穿墻螺栓，提高了模板的整體強度，不僅保證了混凝土澆注易操作，耐高強度震動，易保證質量，不會移位，不易變形。9.3.2使用多層復合模板，周轉次數多，節省投資，同步也很好的保證了池壁的表面平整度。使用穿墻螺栓減少了模板支撐數量，不僅提高效率，縮短了支模時間，也節省了投資。9.3.3應注意的是，由于大部分施工荷載加在了螺栓上，螺栓的質量很重要，焊止水片時一定要注意，不能咬肉，減少螺栓強度，出現螺栓斷裂，整個墻體模板炸模，并且一定雙面滿焊，否則會

96、導致滲水途徑，產生滲漏；施工中還應注意，3形扣不要幾種疊加在一起，這樣輕易在混凝土澆注時產生扣與扣之間的縮聚，從而導致池壁局部鼓起。9.3.4模板支護前，檢查挑選穿墻螺栓，不合格嚴禁使用；模板支好后，有專人檢查螺栓緊固狀況，有3形扣疊加現象，必須改正。第十章 重要人員、施工機械設備配置一覽表及文明施工設施一覽表10.1重要人員、施工機械設備配置一覽表人員施工員人數 10 人質安員人數10 人名稱型號或規格產地數量設備土方開挖設備履帶式挖掘機SH200-CT日本3裝載機 ZL-500L鄭州5垂直運送設備卷揚機鄭州5塔吊上海2砼運送設備一噸翻山東5模板多層復合模板9000m2其他10.2文明施工設施一覽表名稱規格或材質數量工地圍蔽A 磚墻 B 鐵板 C 夾板 D 支架 E 其他 高度： 2.5 M 長度： 460 M面積： 1150M2施工場地硬底化A 石粉 B C20砼 C 其他 面積： 480 M2 厚度： 0.15M工地辦公室A定型組合型 B磚砌房屋 C星鐵棚 D其他 面積： 288 M2 宿舍A 定型組合型 B 磚砌房屋 C星鐵棚 D其他 E 地面做法水泥面積：576 M2