1、深基坑支護工程（板肋式錨桿擋墻+樁板式擋墻）施工方案xx設工程集團有限公司xx年8月10日目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況3第三章 總體施工方案概述5第四章 重要施工方法6第五章 高邊坡穩定性監測44第六章 施工安全及保證措施45第七章 現場文明施工管理55第八章 環境保護59第九章 雨季施工技術組織措施62第十章 安全應急預案64 第一章 編制依據一、 建設單位提供的xx市文化遺產保護中心標本庫房改建項目配套工程基坑支護及基礎加固工程的設計施工圖。 二、與業主簽訂的工程施工承包協議；三、現場實地踏勘和收集的相關資料以及構筑物、管線拆除的實際情況；四、我單位擁有的科技工法成果和現有管理

2、水平、勞力、設備、技術能力，以及長期從事同類工程施工所積累的豐富施工經驗。五、有關施工等法律、法規、規范、標準。1、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-xx）2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-xx）3、工程測量規范（GB50026-xx）4、砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-xx）5、建筑地基基礎設計規范（GB5007-xx）6、建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）7、錨桿砼擋墻支護技術規范（GB50086-xx）8、建筑基坑工程技術規范（YB9258-97）9、重大危險源工程 建質xx87號文獻第二章 工程概況該工程為于xx市渝中區枇杷山正街72

3、#，交通方便。場地為構造剝蝕丘陵地貌，地面高程300.00332.00m左右,高差約32m,由北西向南東緩傾。場地內原有建筑物林立,大多為25F左右的辦公樓,場地內修建原建筑時形成的環境邊坡采用條石擋墻支擋,擋墻高度小于5m,運營數年未見破壞跡象。場地地形較平坦,坡角約815。場地北側為已有邊坡,呈階梯狀,坡角近直立,坡高約59m,屬砂巖為主的邊坡,根據勘察報告,該邊坡形成時期已久,約xx,未見變形拉裂等現象,現狀穩定,局部因風化有掉塊現象。該基坑圍合為一閉合多邊形,平面圖上邊坡編號為AL,邊坡坡頂為已建建筑物及市政道路,放坡條件有限,須設計支擋結構對周邊基坑邊坡進行支護。基坑邊坡總長約226

4、m,高約4.59.4m,以巖質邊坡為主,部分為巖土組合邊坡,總治理面積約xx。xx市文化遺產保護中心標本庫房改建項目配套工程基坑支護及基礎加固工程邊坡支護型式采用樁板式+板肋式錨桿擋墻兩種支護型式。一、板肋式錨桿擋墻板肋式錨桿擋墻平面位置布置在標本庫房和文物修復中心地下室外邊線1米處，由BC段、CD段、DE段、GH段、HI段、IJ段、JK段、MN段組成，全長110m，墻高4.59.4m，錨桿間距為2.5m2m網格布設，錨桿錨固段4m。錨桿孔徑為110mm，錨桿筋228注M30水泥砂漿。肋柱0.30.4m,板厚0.2m,壓頂梁0.304m。二、樁板式擋墻樁板式擋墻平面位置布置在標本庫房和文物修復

5、中心地下室外邊線1米處，其中AB段基坑邊坡土層厚度最大5.3m，全長30m，采用B型樁板式擋墻支擋,樁截面為1.21.8m,板厚0.2m,樁間距為4m,樁嵌巖深度嵌入中風化巖石深度6m;EF、FG段基坑邊坡土層厚度最大3.5m, 全長42.4m,東側及北側緊鄰國家文物保護對象(戴笠公館),最近距離為2.3m,基坑開挖易產生卸荷影響,采用A型樁板式擋墻支擋,樁截面為1.21.5m，板厚0.2m,樁間距為3m,樁嵌巖深度嵌入中風化巖石深度6m;KM段基坑由于緊鄰枇杷山正街,基坑開挖無放坡條件,且表層有2.54.2m土層,全長33.5m,因此采用C型排樁式錨桿擋墻支護,圓樁截面直徑為900,板厚0.

6、2m,樁間距為3m, 樁嵌巖深度嵌入中風化巖石深度3m。其中B型樁8根, A型樁14根, C型排樁14根,共計36根,平均深度6.114.9m。第三章 總體施工方案概述一、技術保證條件建設單位已經提供了經圖紙審查機構審查合格的施工圖及說明。 建設單位已經提供了審查合格的地質勘測報告，報告中對基坑開挖作出了邊坡穩定性評價，并提出了樁板支護和錨桿支護建議，設計單位已出深基坑支護施工圖二、樁板式擋墻一方面施工抗滑樁，抗滑樁成型后再按逆作法施工擋板，抗滑樁土石方采用人工施工。基坑土石方采用人工和機械（鑿打、切割）相結合的方式施工,由上往下、分層開挖。根據土質情況按23m一層開挖，開挖一層后迅速施工樁擋

7、板，待樁擋板砼強度達成75%后在開挖下一層，按此方法反復進行至設計高程。三、板肋式錨桿擋墻抗滑樁成型后再施工基坑土石方，基坑土石方采用人工和機械（鑿打、切割）相結合的方式施工,由上往下、分層開挖。根據土質情按23m一層開挖，開挖一層后迅速施工錨桿，經錨桿抗撥實驗抽撿合格后，在進行板肋施工，待板肋砼強度達成75%后在開挖下一層，按此方法反復進行至設計高程。四、基坑土石方抗滑樁成型后再施工基坑土石方，基坑土石方采用人工和機械（鑿打、切割）相結合的方式施工。土石方開挖嚴格遵循“分層開挖、逐層支護”的加固原則，及時做好坡頂及坡面防水排水，盡快完畢邊坡防護施工，減少邊坡暴露時間，嚴格控制開挖一段支護一段

8、的支護流程。五、監控測量基坑開挖后在邊坡施工期間，嚴格對邊坡進行監控測量，結合施工現場實際情況進行監測點的埋設，建立邊坡監測系統，做好邊坡監測，對監測數據及時整理、分析，及時反饋監理及業主。并根據監測數據，指導現場施工。若現場開挖揭露地質情況與設計嚴重不符時，及時與有關部門聯系，結合實際情況指導進行動態設計。最終達成信息化施工、動態設計的目的。本工程監測由業主委托有資質的單位進行實行。第四章 重要施工方法一、基坑開挖1、本工程屬于深基坑開挖，由于該工程距周邊建筑物較近，因此不采用爆破施工。開挖方法采用邊開挖邊支護，根據現場地質情況決定每層開挖深度，土方按2m一層開挖,巖層按3m一層開挖。抗滑樁

9、成型后再施工基坑土石方。開挖邊坡采用樁板式擋墻支護部分，開挖一層按逆作法支護一層;開挖邊坡采用板肋式錨桿擋墻支護部分應開挖一層按逆作法支護一層，按此方法反復進行施工。2、土方開挖采用人工、挖掘機開挖，石方采用人工鑿打、機械破碎和機械切割施工，施工后的棄土采用挖掘機裝自卸汽車，由自卸汽車運至棄土場，開挖從上至下分層依次進行，并按上述逆作法施工分段分層開挖，開挖后的地面隨時作成一定的坡度，以利排水，保證施工范圍內地面無積水，并保證邊坡支護前的穩定。3、機械開挖在建筑物5m范圍內由人工配合作業，并隨時注意觀測，嚴禁大開大挖。開挖邊坡時，預留0.30.5m人工清理，并保證開挖成型后邊坡表面平整無明顯凹

10、凸現象。3、本項目地處主城核心區域周邊場地非常狹窄,施工現場無法布置臨時道路,施工材料只能到達現場大門入口不能運至現場庫房需所有轉運,在基坑支護施工過程中材料無固定堆放場地,需反復轉運為后續施工提供工作面。基坑支護工程場地布置具體詳見平面布置圖。4、基坑開挖注意事項（1）在施工中應有保證基礎工程的質量和安全施工的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤，施工前先在頂部挖一條300300臨時排水溝。（2）開挖過程中應經常校核開挖平面位置、水平標高、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的規定。（3）土方明挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采用倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排

11、水，開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水。（4）使用機械開挖時，應適當留有修坡余量，再用人工修整，并滿足施工圖紙規定的坡度和平整度。（5）在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，應在邊坡修整和加固前，采用有效的疏導和保護措施。（6）土方開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，應立即暫停施工和采用應急搶救措施，并告知監理工程師。必要時，應按監理工程師的指示設立觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（7）施工過程中設專人控制邊坡開挖坡度，對發現的問題，及時予以糾正。防護施工不能緊跟開挖時，必須調整施工計劃，加強防護施工的機械人員投入，或在不能及時防護的坡面暫留一定厚度的保護層，待做護坡時，采用人工清刷。二、

12、樁板式擋墻(一)、抗滑樁施工1、施工順序：樁施工前，先挖好臨時排水溝，做好生產現場排水工作，樁采用跳樁施工。2、施工工藝流程：測放樁位護壁鎖口搭設架篷開挖樁孔自檢修正安裝護壁（扎筋、支模、澆砼）拆模挖孔（前三道工序循環）鑿打基巖（巖石強度實驗）檢查隱蔽（清底）墊層封底鋼筋綁扎澆樁芯砼。3、施工放線測量：按設計坐標，放線復測樁位，根據樁孔十字線進行施工放樣，并在樁位外設立龍門柱，以便施工時隨時校正樁位，保證樁心偏差20mm。4、搭設施工平臺：在護圈上用鋼管搭設操作平臺，平臺3m3m，平臺上鋪設8cm厚木板，并在平臺上搭設提高腳手架井架，以利土石方運送，井架荷載xxkg。平臺上段設彩條布，以遮擋雨

13、水。5、施工機具：人工挖孔采用機具涉及專用絞車提桶、提繩、潛水泵、鼓風機、輸風管、鍬、風鎬、風鉆、低壓照明燈、電鈴等。6、人工挖孔：施工前應清除樁位臨近雜物，平整場地。挖孔順序依據土質、鉆孔布置及流水段劃分而定。挖土方時由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，碰到硬土層或孤石用錘、釬破碎。樁內挖土方順序為先中間后周邊，土層部分按設計樁尺寸加護壁厚度控制開挖截面，棄土裝入吊桶內，少量地下滲透水隨泥土一起吊出。7、護壁模板：抗滑樁內護壁模板采用定型模板，護壁模板和支撐采用我公司成功應用的快速支拆抗滑樁內模板的施工方法。施工中應視情況采用快速支拆抗滑樁內模板的有效措施對護壁作臨時支撐，保證樁內施工安全。矩形

14、護壁模板采用四大塊工具式內模板拼裝而成，模板間上下各設一道環形支撐，模板用3mm厚鋼板或40厚木板加工制成，模板上口尺寸按設計尺寸，下口尺寸增大100mm。運用護壁模板上支撐反鐵鍋底下料平臺，覆蓋在護壁模板上組成砼進料模具和振搗護壁砼的操作平臺。8、砼護壁施工：若地質較差，如土層部分，抗滑樁施工采用開挖一段即澆筑一段砼護壁。每段深度為1.0m，護壁上下兩段搭接100mm。待每段土方開挖成形時，經自檢或專檢無誤后安放護壁鋼筋籠（護壁鋼筋籠事先現場制作成型）或地縫扎成型，護壁鋼筋的安裝應在土方開挖至支模深度后進行，待護壁鋼筋 安裝或綁扎后及時支模并用串筒澆灌砼。繼續進行上述施工，依次循環進行至設計

15、深度（護壁應做至中風化巖石以下500mm）。9、綁扎樁芯鋼筋：根據各樁成孔深度，下料制作綁扎鋼筋籠。鋼筋骨架整體制作，每隔2.0m設立加勁箍一道。經檢查合格的鋼筋籠，由吊車送到孔內，就位時應對準樁位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。整個鋼筋籠下沉至設計位置后應及時固定，復查清孔后的孔底是否干凈，符合規定后立即澆灌砼。10、樁芯砼灌注：檢查成孔質量合格后應盡快澆注砼。砼采用商品砼，砼下料采用串筒，分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過500mm。澆注砼應連續澆筑不得留水平施工縫，用振動棒隨澆隨振搗直至樁頂。砼澆灌完畢后，砼在終凝前應檢查樁主筋位置及樁頂標高是否對的并及時進行養護。樁芯砼按規范規定每樁

16、留設試件不得少于1組，且每樁分別留設7天及28天強度試件，以便掌握樁芯砼強度發展情況，提前分期分批進行樁芯超聲波實驗。11、保證挖孔樁施工質量及安全措施：(1)、當第一批抗滑樁（3-5根左右）鑿打到設計規定的嵌入中風化巖層深度時，應同監理代表一起鉆取樁巖芯到檢測中心作天然巖石單軸抗壓強度實驗，并告知建設方，由建設方告知設計、監理、地勘、質監等有關人員共同檢查驗收，認定合格共同簽認隱蔽記錄后才干進行封底解決。(2)、孔內開挖土石方時，每挖一段（1.00m深度）時，應根據護壁鎖口上的控制點進行垂直度和孔徑檢查，有欠挖現象必須進行個修正解決，符合設計規定和規范規定后才干扎筋支模澆灌砼護壁。(3)、抗

17、滑樁內鋼筋籠采用量尺寸后現場制作成型，運用吊車吊入孔內，鋼筋嵌入孔后進行保護層墊塊綁扎，孔內人員從掛梯上下，不許踩踏綁扎成型的箍筋。抗滑樁施工時，護壁鎖口外1.0m范圍內不許堆積土和石塊，孔內操作人員當吊土石方時應站于防護板內，以免掉落物體傷人，孔內操作人員必須通過掛梯上下，孔內有人操作時孔上必須有人看護。(4)、孔內操作人員嚴禁酒后和帶病工作，堅持孔內操作人員兩小時換班作業，不許在孔內連續作業兩小時以上，堅持有人操作必須電工和管理人員現場值班制度。(5)、當抗滑樁深度達成5.00m以上時，采用鼓風機配膠皮管或采用一臺空壓機多個接出口、集中送風的方式為每樁坑送風以保證井底空氣流通。同時每班人員

18、下坑之前均應進行先送風或進行空氣測試，擬定樁孔內空氣正常后方可進入坑內操作，井口上下還應保持可靠的通訊聯系。(6)、孔內采用低壓行燈照明和機械送風于孔底，照明行燈必須用橡膠軟芯絕緣電纜線，孔內送風采用橡膠給水管，電源線和送風管必須牢固綁扎在樁孔頂，提高架防護棚桿上，井下人員應穿絕緣膠鞋。(7)、當抗滑樁內有滲透水時，應根據地勘先挖樁長最深的樁，后視水量大小而選用抽水泵排水，抽水泵的電源開關設在樁頂上口，專人抽水。必須按設計規定做護壁，護壁砼達成強度規定后方可拆模。同時井下人員必須按規定戴好安全帽，人員上下應拴安全帶。(8)、所有機具必須堅持班前檢查、班后清理。吊運物體的繩子必須拴牢，容器不可裝

19、載過滿。為防止物體、地面上人員誤入孔中，在每個抗滑樁孔口上應用竹板或木板封蓋，也可做0.80m高鋼筋安全圍欄，圍欄用14鋼筋，縱橫間距200mm焊接而成。12、抗滑樁施工安全防護措施(1)、工程抗滑樁施工區域正處在切坡地帶，需采用以下安全技術措施保證工程順利進行。(2)、實行跳槽跳孔開挖，按奇數偶數將所有樁編號，土石方施工完畢后必須待樁芯砼澆筑完畢后才干進行相鄰樁的土石方施工。(二)、擋土板施工1、施工工藝流程：土石方開挖(由上往下、分層開挖,以2.53m為一層)搭設腳手架剔打護壁和修整邊坡植入擋板水平鋼筋(植筋抗拔實驗)鋼筋綁扎安裝擋墻模板澆筑擋墻砼模板拆除腳手架拆除反復以上工序至設計標高2

20、、土石方開挖土石方開挖采用人工施工，開挖后的棄土采用挖掘機裝車，自卸汽車運至指定棄土場，開挖從上至下分層依次進行，并按上述逆作法施工分段分層開挖，開挖后的地面隨時作成一定的坡度，以利排水，保證施工范圍內地面無積水，并保證邊坡支護前的穩定。3、鋼筋工程擋土板水平筋為HRB40020150、豎向鋼筋為HRB40018200，拉筋為HPB23512600呈梅花形布置。擋土板豎向采用分段施工的方法，每2.53m米為一個施工段。頂部鋼筋錨入連梁內的錨固長度為35d，其余各施工段之間的豎向鋼筋通過綁扎搭接進行連接，搭接長度按11G101圖集施工。擋土板水平筋與樁連接采用植筋方式，植筋錨固長度為15d，擋土

21、板水平鋼筋通過直螺紋機械連接與所植鋼筋進行連接，臨空側連接接頭位于支座1/3，靠土側連接接頭位于跨中1/3。凡連接區段范圍內，連接接頭均應互相錯開，同一連接接頭面積百分率不應50%。拉筋間距為600*600mm，采用梅花形布置，拉筋必須同時勾住水平和豎向鋼筋，并綁扎牢固。鋼筋保護層厚度不小于25mm，采用砼墊塊進行控制，砼墊塊間距600600mm。4、模板工程水平、豎向構件模板加固采用雙排鋼管扣件腳手架，鋼管選用482.8。木方采用4595木枋,模板背枋凈距不宜大于200mm，木枋兩個平面必須壓刨平整，保證與模板緊密貼合。對拉螺栓采用14高強絲桿，水平及豎向間距不大于450mm。模板采用183

22、091515九夾板，模板安裝時應拼縫嚴密,不得使用雙面膠或封口膠解決。模板拼縫處模板外側釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根。模板內設立預制砼內撐。模板支撐必須牢固、預埋件、預留孔洞不得漏設，且必須準確、穩固。5、 混凝土工程混凝土采用C30混凝土，混凝土澆筑前應將模板內的雜物清理干凈，混凝土必須振搗密實，混凝土澆筑完畢后強度達成1.2Mpa時方可進行模板拆除。拆模后應及時對混凝土表面進行澆水養護。6、泄水孔施工按設計圖設立泄水孔，A、B型樁板式擋墻面板從離地300高度起上下左右每隔2m設一泄水孔呈梅花形布置，孔徑100mm，向外傾斜5%。有裂隙處宜優先布置，孔后土層部

23、分設立500mm厚的級配碎石的濾水層，對中安設。C型樁板式擋墻面板從離地200高度起上下左右每隔2 m設一泄水孔,孔徑100mm，向外傾斜5%的。擋墻后設立300mm厚的卵碎石濾水層，上下左右通鋪。板肋式擋墻面板上從離地300高度起按錨桿橫向間距豎向間距呈梅花型布置,孔徑100mm，向外傾斜5%。有裂隙處宜優先布置，孔后側設立雙層透水土工布包裹厚D=500mm的級配碎石的倒濾包，對中安設。坡頂設立截水溝,減少地表水滲入邊坡內。7、擋土板施工應注意事宜：1)、板式擋墻施工應同土石方開挖同步進行，樁周邊土方開挖完畢后應立即對擋墻進行施工；2)、擋墻每層施工深度為2.53米，樁板式擋墻擋板雙層雙向鋼

24、筋采用植筋形式與樁進行連接，植筋膠可采用現質量可靠、耐久性良好、結構安全的國內A級植筋膠，使用方法、植筋深度、AB膠用量以及膠貼結方法等均按植筋膠相關的說明書。3)、板肋式擋墻擋板鋼筋連接采用綁扎搭接，綁扎搭接長度為1.3LaE，迎土面鋼筋搭接接頭留設在兩樁支座中間，背土面鋼筋搭接接留設在兩樁支座端。4)、背土面樁經周邊土方開挖后，與地下室擋墻間形成了一定的空隙。為了更好的保護樁砼的質量，應采用空壓機將樁兩端和靠近地下室擋墻邊樁護壁進行清除。5)、樁護壁大小截面形成的槽可以用1：1.5的水泥砂漿進行封閉，樁端和樁半弧型可用1：2.5水泥砂漿進行抹灰解決，砼與水泥砂漿間用塑料玻纖網滿鋪，防止水泥

25、砂漿的垮塌。6)、當土方開挖較大，擋墻面采用雙面模板支撐施工面充足時，也可采用雙面支撐形式進行施工。7)、樁板式擋墻和錨桿加肋邊坡均采用三排鋼管落地式腳手架，腳手架立桿間距不得大于1.4m，水平橫桿步距不得大于1.6m，立桿與邊坡基面間距為200300mm，每三跨應采用剪力撐相連，具體操作規定可參見JGJ130-xx建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的相關規定進行施工。三、板肋式錨桿墻(一)、人工削坡1、邊坡土石方削坡施工工藝測量放線搭設腳手架布設安全網人工土石方清坡挖機裝自卸汽車運送檢底抄平交驗。2、測量放線進場后一方面組織測量人員按設計邊坡坡度，放出邊坡開挖邊線并建立控制網。3、人工削坡

26、施工方法根據邊坡的削坡厚度不同擬定不同的施工方法。厚度大于0.5m的邊坡，由于需要清除的土石方量大，石塊體積大，從坡上往下滾動時容易砸壞腳手架，故采用先削坡后搭腳手架的方法施工，施工時在坡頂開挖邊線外設立錨墩，供人工削邊坡時系安全帶（繩）所用。厚度小于0.5m的邊坡，采用先搭腳手架后清坡的方法施工。清坡時，安全繩可系在腳手架上。施工機械采用風鎬，計劃投入風鎬10臺，分多個作業點作業形成流水施工。供風采用P375型英格索蘭空壓機2臺，一臺空壓機可供5臺風鎬同時作業。削坡面沿著測量已放的坡度清坡，從上至下按順序進行。清坡時盡量將土石改小，讓小碎塊沿著坡滑下，不能讓大石塊滾下，避免產生大石塊砸壞腳手

27、架、傷人等不安全因素的存在。作業人員在邊坡上工作，必須系安全帶。削坡的石方，要及時清運走，采用自卸汽車轉運石渣，挖機裝車，嚴禁運渣車沿途灑漏，運到指定的棄土場堆放。(二)、腳手架的搭設錨桿施工操作平臺用鋼管腳手架搭設，規定平臺寬度大于3米，外設防護攔桿，平臺高度與機高、傾角、孔位關系一致，規定施工平臺能承受施工時振動及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。 腳手架工程分為安全防護腳手架、鉆機平臺腳手架，混凝土澆筑加固腳手架及井架等。1、扣件式鋼管腳手架的搭設程序搭設準備放立桿線鋪墊板放底座豎立桿安放大橫桿安放小橫桿鋪腳手板綁扎護身欄和擋腳板綁扎斜撐和剪刀撐剪剪綁扎封頂桿剪剪綁扎護身欄和擋腳板剪剪立掛

28、安全網2、扣件式鋼管腳手架的搭設要點(1)、鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，扣件采用鍛鑄件。(2)、腳手架采用雙排腳手架，立桿搭接長度不小于1m，搭接頭錯開且不小于500mm。立桿的垂直偏差當架高在30m以內時，應不大于架高的1/200。(3)大橫桿的接長宜采用對接扣件，也可搭接。搭接長度不小于1m，并用3個扣件固定。接頭應錯開，相鄰接頭的水平距離不應小于500mm，大橫桿的長度一般不宜小于三跨，且應不小于6m。(4)、小橫桿：小橫桿用直角扣件扣緊在大橫桿上，且緊靠立桿。靠墻一端應離開墻面5-15cm。(5)、連墻件：連墻件設立的垂直距離不大于4m，采用預設錨釘等剛性連墻件。(

29、6)、斜撐和剪刀撐：斜桿應在1-2步距內，由底至頂呈“之”字形連續布置，用旋轉扣件與立桿或大、小橫桿相接。斜撐的間距不得超過6根立桿，與地面夾角為45-60，并在下腳處墊木板或金屬板墩。剪刀撐應在外側立面整個長度和高度范圍內連續設立。（7）、架子穩定性計算落地式扣件鋼管腳手架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-xx）。計算參數: 雙排腳手架，立桿采用單立管。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.20米，內排架距離結構0.30米，立桿的步距1.50米。 鋼管類型為483.0，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距3.00米。 施工活荷載為2.

30、0kN/m2，同時考慮2層施工。 欄桿采用竹笆片，荷載為0.15kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下大橫桿在小橫桿上面，且主結點間增長一根大橫桿。 基本風壓0.80kN/m2，高度變化系數1.2500，體型系數0.6000。 地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數1.00。a、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1).均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.150

31、1.200/2=0.090kN/m 活荷載標準值 Q=2.0001.200/2=1.200kN/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.090=0.154kN/m 活荷載的計算值 q2=1.41.200=1.680kN/m大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為 M1=(0.080.154+0.101.680)1.5002=0.406kN.m 支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為 M2=-(0.100.154+0.1171

32、.680)1.5002=-0.477kN.m 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=0.477106/4491.0=106.196N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足規定! 3).撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下:靜荷載標準值q1=0.038+0.090=0.128kN/m 活荷載標準值q2=1.200kN/m三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.128+0.9901.200)1500.04/(1002.06105107780.0)=2.907mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足規定!

33、b、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1).荷載值計算 大橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.2001.500/2=0.135kN 活荷載標準值 Q=2.0001.2001.500/2=1.800kN 荷載的計算值 P=1.20.058+1.20.135+1.41.800=2.751kN小橫桿計算簡圖 2).抗彎強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分派的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式

34、如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=(1.20.038)1.xx/8+2.7511.200/4=0.834kN.m=0.834106/4491.0=185.622N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足規定! 3).撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分派的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=5.00.0381200.004/(3842.060105107780.000)=0.05mm集中荷載標準值P=0.058+0.135+1.800=1.993kN集中荷載標準值最不利分

35、派引起的最大撓度 V2=1992.6001200.01200.01200.0/(482.06105107780.0)=3.231mm最大撓度和 V=V1+V2=3.278mm小橫桿的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿足規定!c、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1).荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.200=0.046kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.1501.2001.500/2=0.135kN

36、 活荷載標準值 Q=2.0001.2001.500/2=1.800kN 荷載的計算值 R=1.20.046+1.20.135+1.41.800=2.737kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足規定! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,實驗表白:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。d、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值涉及以下內容：1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1195 NG1 = 0.12016.000=1.912kN 2)腳手板的自

37、重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.15041.500(1.200+0.300)/2=0.675kN 3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN 4)吊掛的安全設施荷載，涉及安全網(kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50016.000=0.120kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.157kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算

38、得到，活荷載標準值 NQ = 2.00021.5001.200/2=3.600kN風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-xx)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.800 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-xx)附錄表7.2.1的規定采用：Uz = 1.250 Us 風荷載體型系數：Us = 0.600經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.8001.2500.600 = 0.420kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ通過計算得到，底

39、部立桿的最大軸向壓力N=1.23.157+0.851.43.600=8.072kN不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N = 1.2NG + 1.4NQ通過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.23.157+1.43.600=8.828kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 通過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.851.40.4201.5001.5001.500/10=0.169kN.me、立桿的穩定性計算: 1).不考慮風荷載時,立桿

40、的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.828kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度擬定，u=1.550； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 擬定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為2685/16=168； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.251； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =8828/(0.25

41、424)=83.009N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足規定! 2).考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=8.072kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度擬定，u=1.550； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 擬定，l0=1.1551.5501.500=2.685m； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； 由長細比，為268

42、5/16=168； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.251； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.169kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =8072/(0.25424)+169000/4491=113.460N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足規定!連墻件采用焊接方式與墻體連接，對接焊縫強度計算公式如下其中 N為連墻件的軸向拉力，N=10.292kN； lw為連墻件的周長，取3.141648.0=150.80mm； t為連墻件的

43、厚度，t=3.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185.0N/mm2； 通過焊縫抗拉強度 = 10292.00/(150.803.00) = 22.75N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足規定! 連墻桿采用18螺紋鋼錨固后焊接。h、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的規定 p fg其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 35.31 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 8.83 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 170.00地基承載力

44、設計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調整系數；kc = 1.00 fgk 地基承載力標準值；fgk = 170.00地基承載力的計算滿足規定!3、安全措施安全網設立：腳手架外側掛設安全網，以防人員下墜；同時在坡頂設立半圓狀防護板，以防落物傷人。安全繩、軟爬梯：應設安全繩及軟爬梯，施工人員作業時應系安全帶及安全繩，軟爬梯分節制做成活動形式，可任意取下或連接，但必須連接穩固、有必要的剛度。對所有使用的繩索，定期專人檢查，并做好檢查記錄。(三)、錨桿鉆孔注漿 1、材料驗收進場施工后，在邊坡上同業主、監理一起選擇施工場地，布置5根錨桿施工，作錨桿性能實驗，擬定錨桿的極

45、限抗拔力能否滿足設計規定，便于錨桿施工。 驗收標準與方法：錨桿施工按建筑邊坡支護技術規范(GB50086xx)規定執行。2、工藝流程：測量放線一平臺搭設并安裝機械一鉆孔一安裝錨桿一灌漿。3、測量放線： 采用全站儀、水準儀測量放出錨桿施工位置，并做好記錄簽證。4、平臺搭設并安裝機械 根據現場地形情況，人工鋪設平臺基礎，其基礎平整、牢回。采用鋼管腳手架搭設鉆孔平臺，平臺寬度大于3m。外設防護欄桿。平臺高度與機高、傾角、孔位關系一致。規定施工平臺能承受施工時振動力及拉拔力，且施工中不變形、不沉降。鉆機安裝平穩周正、守固。在巖層鉆機推力作用下仍能保證鉆機穩定和鉆孔方向的精度。積極鉆桿傾角與設計傾角一致

46、。5、鉆孔復合片空氣鉆機，運用空氣作循環介質，冷卻鉆具，排除孔內鉆渣，克服了因人為因素誘發邊坡崩塌、鉆進效率高，是抱負約成孔工藝。 土層：采用筒式硬質合金鉆具，空氣介質作沖洗液，跟管鉆進，保護孔壁，保證成孔順利。 鉆進技術參數：基巖：采用筒式復合片配空氣循環介質鉆進成孔。 施工方法為： 開孔慢速鉆進，待正常后全速鉆進一遇潮濕孔，采用氣液兩相的混合介質，克服巖粉粘結、結團、孔壁縮徑等現象一實驗孔及正式施工第一孔，采用筒式鉆具工藝取出巖心，獲取地質資料，指導鉆孔施工，保證錨固段位于穩定的巖體中一施工鉆具、鉆桿必須垂直，以保證錨孔垂直度達成規范規定一巖心擺放整齊，并進行編錄，準確鑒定巖石的風化限度、

47、風化厚度。并取得監理工程師認可一鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時、全面、準確、清楚地填寫(孔位必須精擬定位，其軸線偏差不大于5cm，傾角偏差不得超過孔深的3，深偏差不大于1 0mm。錨孔水平方向在相應的中心位置，豎直方向按照設計深度位置施工，傾角15度。) 其他： 施工中如發現地質情況、錨桿承載力等方面與設計有較大出入時，應及時與設計、監理工程師聯系。6、安裝錨桿 成孔達成設計規定深度后，采用空氣從孔底向外清孔。將孔內巖粉、巖屑、沉渣清除于凈，吹干孔壁，以便巖石與砂漿有良好粘結。錨桿鋼筋，設專門庫房堆放，避免污染和銹蝕；鋼筋使用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產品合格

48、證、質量保證書和合格復檢報告；錨桿鋼筋在加工房按設計長度下料。下料應采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電焊機、氧氣切割；錨桿安裝時外露端應滿足設計規定。錨桿處在土層或強風化巖層中的自由端應時刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹防腐，其層數不小于2層。施工中應使錨桿位于錨孔中部,規定桿體周邊水泥砂漿保護層厚度不小于25。加工好的錨桿平放在工作臺架上，不能放在地上，不得粘上泥土、油污等任何雜物。7、注漿 注漿用水泥砂漿標號M30，并摻入水泥用量0.7的減水劑和1膨脹劑及5早強劑；支護錨桿按先注漿后插錨桿方式施工。注漿前應檢查灌漿管是否暢通，發現堵塞時要起拔重新下入灌漿管；注漿采用孔底注漿法；注漿時應緩慢攪拌砂漿，砂

49、漿灌注必須飽滿密實。注漿材料固化前不得對錨桿施加任何外力。砂漿現場按配合比計量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完；采用電動灌漿機灌注水泥砂漿，注灌壓力為0.5MPa,一次常壓注漿作業應從孔底開始,直至孔口溢出漿液；注漿作業前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路；然后壓力注漿；灌漿用水泥采用不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥，砂料為凈化的河砂，以中砂為宜，并且要過篩分選；砂粒的含泥量不應超過總重的3，云母、有機質、硫化物及硫酸鹽等有害物質的含量不超過總重的1。每次每批注漿隨機取試樣。(四)、肋柱、面板施工1、施工順序施工放線 板槽開挖 鋼筋制作、安裝 模板安裝 澆筑砼 工程驗收

50、。2、肋槽土石方開挖采用機械和人工相結合的方式開挖助槽，板槽采用人工開挖，開挖過程中嚴格做好施工安全工作，嚴防工程事故發生。3、鋼筋制作、安裝(1)、本工程鋼筋采用現場制作加工，現場綁扎安裝方法組織施工，鋼筋入場應作好鋼材的抽檢實驗，現場施工時按規范及設計規定進行綁扎安裝，并作為主體結構關鍵工序加以控制。(2)、鋼筋采用滾扎直螺紋鋼筋連接接頭，接頭的檢查應符合現行業標準滾扎直螺紋鋼筋連接接頭技術標準中的各項規定。其他按常規施工。4、模板安裝(1)、模板制作為保證梁的外觀質量，本工程梁模板所有采用新的九夾板。(2)、模板安裝加固模板均采用九夾板拼裝，用型鋼做肋，用鋼管腳手架支撐，巖壁鉆孔對拉。(

51、3)、模板的拆除拆模順序：模板拆除的順序，應按模板設計的規定執行。若設計無規定期，應采用先支的后拆，后支的先拆的拆除順序。拆除由項目技術負責人根據砼試壓報告，簽“拆模告知書”并規定拆模方式后才干拆除模板和支撐。（4）模板工程質量保證措施A、使用的模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩定性。并可以保證施工出的成品或混凝土構件的質量，符合現行鋼筋混凝土質量標準。B、對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術人員計算方可使用。C、拼裝和安裝過程要選用好的原材料和合格的配件，保證模板自身的使用可靠性。D、完畢拼裝和安裝模板后，一方面要進行自檢，自檢合格后，報經監理工程師認可后方可進行下一道工序施工。E

52、、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑等。F、模板拆除時間要達成規范規定的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。G、通過對模板的質量管理，最終使結構混凝土達成“清水混凝土”效果，達成較好的結構和外觀質量。5、澆筑混凝土砼工程是本工程的重要組織部分，砼施工質量的好壞，直接影響該工程結構的承載力、耐久性能、整體性、外觀形象。 （1）板砼澆筑施工程序 搭好操作平臺檢查模板、支撐鋼筋位置、預埋件、留孔位置數量、墊塊操作架等辦好隱蔽簽證等手續根據一次砼澆筑數量組織好各班組勞動力沖洗、清理模板內雜物設備試運轉澆砼養護。 （2）采用商品砼，澆筑前，先搭好

53、人行通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能滿足設計規定的有效位置。 （3）砼澆筑時，必須嚴格控制上口標高，以免超高或欠澆。 （4）砼澆筑時應分段分層連續澆筑進行，澆筑層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不得超過50cm。 （5）使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得漏掉，做到均勻振實，移動步距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 （6）澆筑砼應連續進行，如必須間歇，其間歇最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件擬定，間歇小時超過規范規定

54、應按施工縫解決。（7）澆筑砼時應經常觀測模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即解決，并應在已澆筑砼凝結前修正完好。（8）砼養護砼澆筑完畢后，應在24小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應以保持砼有足夠的潤濕狀態為準，養護期一般不小于7晝夜。根據數年經驗，砼拆模后，表面纏薄膜，達成保濕和保溫效果。6、施工注意事項1）擋墻立柱采用C30砼澆筑，立柱嵌入地面線下500，用人工開挖，石質地段使用風鎬開鑿至設計標高。立柱基礎先采用5cm水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1

55、m。因錨桿無預應力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與立柱鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，特別在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。錨桿、肋柱、面板分片施工，按設計位置設立伸縮縫，縫寬2cm，縫中嵌瀝青馬蹄脂,伸縮縫沒1520m設一道。2）擋墻的肋柱、面板的終點及伸縮縫處，主筋彎起10cm；施工前先做錨桿抗拔實驗，錨桿抗拔力按設計規定進行,實驗錨桿的數量取錨桿總數的3%,且不得少于5根。7、邊坡監測在各個邊坡的有代表性剖面上，布置邊坡滑移及裂縫開展監測裝置，形成裂縫監測系

56、統。檢測信息用于指導施工，同時將檢測成果作為動態設計的依據，達成信息化施工、動態設計的目的。邊坡測點布置由業主委托有資質的單位進行實行，施工單位要加強配合。監測觀測樁埋設時必須注意與山坡或平臺截水溝互相協調，避免在山坡截水溝或平臺截水溝施工時其產生破壞或與觀測工作互相干擾。邊坡 監測工作在高邊坡施工全過程不得無端中斷。第五章 高邊坡穩定性監測為保證開挖施工過程中，高邊坡開挖的穩定，施工時應對邊坡的穩定情況進行監測。依據工程測量規范GB50026xx，按變形測量的三級精度（沉降觀測時觀測點高差中誤差1.5mm，位移觀測時觀測點的坐標中誤差6mm）建立監測系統，平面坐標系統采用獨立坐標系統；高程系

57、統采用獨立高程系統，采用極坐標方法測定觀測點的坐標，高精度水平儀測定高程，裂隙觀測點用游標卡尺量取裂隙寬度。觀測采用全站儀進行，根據施工期間天氣情況采用適當的觀測頻率，施工時及時對監測數據進行整理，涉及檢查、校核、繪制平面位移一沉降曲線圖，對數據作周期分析與相關分析，根據分析結果，預報坡體或危巖位移動態，為及時進行人員、財產疏散或采用其它相應措施解決提供依據。第六章 施工安全及保證措施1、安全保證體系嚴格執行國家、建設部及和xx市有關規定安全生產貫徹“安全第一，防止為主”的原則，認真貫徹上級有關安全生產工作的規定，建立安全生產管理體系。成立以項目經理為組長，副經理、技術負責人為副組長，安全負責

58、人、施工負責人、專職安全員為成員的安全生產領導小組，隊設專職安全員，各作業班（組）設兼職安全員，形成有力的安全生產管理網絡體系。項目經理專職安全員班組安全員施工員項目總工 安全生產管理網絡體系2、安全技術措施安全工作是一項不能忽視的工作，它關系著千家萬戶的幸福和安寧，關系著職工的身心健康。因此一方面應使施工人員牢固樹立起“不是要我安全，而是我要安全”的信念。在此基礎上采用有效的安全技術措施，避免安全事故的發生。1)、施工準備階段的安全技術措施(1)施工現場的生活及生產房屋、變電所、發電機房、臨時油庫、等均應設在干燥安全的地基上，并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震的規定。(2)場內外道路應經常

59、維護，保持整潔、暢通。載重車輛通過較頻繁的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。急彎及陡坡地段應設立明顯交通標志。與本地交通主干道交叉處應有專人指揮，并設信號裝置和警示裝置。(3)各種電氣設備的檢查維修，一般應停電作業；如必須帶電作業時，應有可靠的安全措施并派專人監護。(4)工地安裝配電房必須符合電業部門的規定，并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。2)、挖方支護施工過程的安全技術措施1、靠近建筑物、電桿及各種設施附近挖土時，必須采用安全防護措施。基坑高陡邊坡處施工必須遵守下列規定：（1）邊坡上設安全防護攔桿，臨空作業人員必須系安全帶；（2）基坑邊坡開挖中如遇地下水涌出

60、，應先排水，后開挖；（3）開挖工作應與裝運作業面及人工作業面應互相錯開，嚴禁上下雙重作業；（4）棄土下方和有滾石危及范圍內，應設警告標志，作業時邊坡下應支擋防護，并嚴禁站人；（5）坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業、休息和存放機具。2、汽車會車時應輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉彎時，應注意來往行人及車輛。重車運營，前后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m，并嚴禁乘人。車道應有專人維修。3、挖掘機作業發動機起動后，鏟斗內、擘桿、履帶和機棚上嚴禁站人。工作位置必須平坦穩固。工作前履帶應制動，機身方向應與挖掘工作面延伸方向一致，操作時進鏟不應

61、過深，提斗不得過猛。4、裝載機作業起步前應將鏟斗提高到離地面0.5m左右。作業時應使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗，嚴禁鏟斗載人。行駛道路應平坦，不得在傾斜度超過規定的場地上作業，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位。在松散不平的場地作業，可將鏟臂放在松動位置，使鏟斗平穩地推動。如推動，阻力過大，可稍提高鏟臂，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。向運送車輛上卸土時應緩慢，鏟斗就位在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。應經常注意機件運轉聲響，發現異響應立即停車排出故障。當發動機不能轉動需要牽引時，應使各轉向油缸能自由動作。5、自卸載重汽車必須按規定噸位裝

62、載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內不得超額坐人；車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應拉緊手閘，裝載土石應均勻，不得偏載。還應遵守下列規定：發動機啟動后應檢查起翻裝置，保證良好；嚴禁在駕駛室外進行操作，翻斗內嚴禁載人；當裝載高度超過車廂攔板時，應平穩行駛，不得猛力加速，也不得緊急制動；卸料起斗時，應檢視上空有無電線，防止刮斷。3)、安全施工技術管理措施：(1)進入現場必須戴安全帽、胸卡。(2)做好“四口五臨邊”防護，必須有明顯安全警示和防護措施，使用“安全三寶”。(3)嚴禁酒后上班，嚴禁穿拖鞋和赤腳，穿裙子上班。(4)做好安全防火，易燃品附近和棚房內嚴禁用火和吸煙，做好

63、易燃易爆物品保管工作（單獨存放，專人管理），工地嚴禁燒電爐取暖或煮食物，木工房嚴禁吸煙。(5)特殊工種和機電操作工必須持證上崗，起吊設備嚴禁違章操作、指揮。設備維修工、操作工持證上崗，必須實行日檢和維修，保養制度，嚴禁操作帶病機具。(6)高空作業嚴禁穿硬底和帶釘易滑鞋，其操作人員應定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病等以及不適應高空作業人員，不得從事高空作業。(7)非現場人員不準進入施工現場，作業人員未經許可嚴禁從事非工種的作業。(8)不準帶小孩進入施工現場。(9)嚴禁從高處向低處拋擲任何物品及材料、工具，上下遞物應傳遞。(10)機電設備必須設多人管理，做好“接地、接零”保護，堅持“三相五線”

64、制，空開應安漏電保護器，配電箱應加鎖；每臺設備有各自專用的開關箱，做到一機一閘一漏電保護器，。(11)嚴禁在起重吊物下站人。(12)在項目經理指導下，由工地安全員定期組織工人安全學習，每周至少一次，并作好學習內容記錄。(13)對工人必須實行“安全三級教育”后，做其懂得本工種的安全生產基本知識方能上班。(14)不能使用未滿16周歲的童工和在校學生。(15)嚴禁違章指揮，違章作業，冒險蠻干。發現不聽指揮，違反安全操作規程的人立即停止作業，并對其進行安全教育，多次教育不改者，清退出場。(16)安全與生產矛盾時，生產絕對服從安全。(17)拆除腳手架時，從上到下一步一清傳遞，并設專人警戒。(18)不準非

65、施工人員在宿舍住宿，嚴禁打架斗毆。3、安全規章制度制定各種安全操作規范。做到每項工程開工前進行安全交底，施工過程中進行安全檢查，竣工驗收后進行安全評選，由安全負責人和安全員組成巡查小組，天天對工地進行巡查，發現問題及時糾正，并實行當班責任制。加強施工現場及生活區的防火、防盜工作，要有嚴格的制度，專人負責安全，建立安全防火、防盜小組，并明確其職責，配備足夠的消防器材和設施。建立嚴格的管理制度，如項目經理負責制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料員安全責任制，施工員責任制，現場防火制等制度，使每一項工作有具體的人管理，有具體的人負責。4、安全教育一方面要對工人進行必要的安全教育，并在施工過程中經常提

66、醒操作者注意安全。每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班后開展安全復檢，發現問題及時解決。特殊工種作業人員要通過專業培訓，考試合格后發給操作證，規定持證上崗。進入現場必戴安全帽，高空作業必須系安全帶。加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進行施工技術交底的同時進行安全交底，各工種人員必須考試合格后持證上崗，每年對上崗進行復檢和培訓。安全措施：所有機械設備等電動工具均安裝靈敏有效的漏電保護裝置。施工現場嚴禁榻線隨地走，所有電閘應有門、有鎖、有防漏雨蓋板，有安檢標志。施工用電必須符合安全用電的規定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認真檢查，達成標

67、準。使用新電源必須檢查，合格后方可正式使用，并做接地線的保養和防雷工作。施工現場嚴禁使用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采用防火措施，電氣焊使用要簽證并派專人看火。易燃、易爆物品要安全堆放，并派專人具體保管。排污、排水：施工及生活用水經沉淀后，有組織地排入下水道中。施工區域必須戴安全帽，工地現場必須有醒目的安全標語，安全達標規定，重點注意事項，提高職工警惕。機修人員在施工前對投入本工程的施工機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，不符合規定的應立即整改，完善后方可投入使用。領導要杜絕違章指揮，作業層要杜絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期學習安全法規。5、施工設施安全措施1)、施工

68、機械設備按其技術性的規定對的使用，嚴禁拆除機械設備上的儀表儀器。2)、機械設備應準時進行保養，當發現有漏保、失修或超超載帶病運轉等情況，應停止使用。3)、機械設備操作人員身體必須健康，并通過專業培訓考試合格方可獨立操作。操作人員穿戴整齊，嚴禁穿硬底鞋和拖鞋進入操作場地，嚴禁酒后操作。4)、各種電機設備的金屬外殼應采用接地或接零保護；保護零線不得串接熔斷器和斷路設備。5)、電路設施必須由專職電工（取得本地供電部門頒發的電工合格證）或在其指導下進行安裝、維護和檢修工作，檢修設備前必須切斷電源，并在電源開關上掛“嚴禁合閘有人工作” 警告牌，警告牌的掛、取應有專人負責。6)、混凝土及砂漿攪拌機應安在有

69、良好的通風、采光及防雨、防凍的場內，所使用的骨料規格應與攪拌機的性能相符，走出許可范圍的不得使用。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料、出料。7)、鋼筋加工設備安裝必須堅實穩固，保護水平位置。加工較長的鋼筋時，應用專人幫扶，并服從操作人員指揮不得任意推拉。8)、電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防系統，焊接人員應帶防罩面具和電焊手套，接地線及手把線不得搭在易燃、易爆帶有熱源的物器上，接地線不得接在管道和建筑金屬構困或軌道上，接地電阻不得大于4。9)、混凝土攪拌機放置應離基坑邊沿保持一定距離，范圍內無障礙物，無高壓線。6、抗

70、滑樁施工安全保證措施挖孔時，嚴格按照施工方案施工，特別注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩及應急軟梯，且經常檢查。井口護圈應高出地面20-30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內傷人。樁井開挖至8m以后，為保證井內有新鮮空氣，在井口設立專用送風機械配合軟管向井下不間斷送風。在作業人員下井前應提前向井內送風半小時，以排除井內也許存留的有害氣導致對人體的傷害。井內照明采用36v以下安全電壓，燈具應有防護罩進行保護為方便施工作業人員及檢查人員上下井，擬在每口井內設立鋼筋爬梯直至井底，鐵爬梯采用20鋼筋現場焊制，長度一直下至井底，嚴禁人員運用電動卷揚機上下井道。7、施工區安全保證措施該工程施工區施

71、工條件差，平面多工種交叉作業頻繁，故施工中的安全保證工作較為突出，為了保證安全生產，特制定以下保證措施。施工現場的井、溝和各種孔洞、易燃易爆場合、變壓器周邊必須設立圍欄或蓋板和安全標志，夜間要設紅燈示警。施工現場內，不得架設高壓輸電線路，施工工程側向與高壓輸電線路安全距離小于規定者，必須搭設可靠的防護隔離措施。現場設立醒目的安全生產標牌，施工現場用電按建設部部頒標準JGJ46-xx、JGJ59-99執行。現場用電的供電方式為你TN-5三相五線來。抓好施工現場用電安全管理。嚴格按規范、規定規定使用五芯電纜，鐵制配電箱、漏電保護裝置，并有良好接地和防雨措施。一機一閘、一機一保護，不準用其它金屬代替

72、保險絲，使施工用電安全達成定型化、工具化、職工宿舍嚴禁亂拉電線，亂接開關。施工現場嚴禁動用明火，確因需要，必須向工地負責人申請，并采用防護措施，電氣焊接使用要簽證并派人看火，嚴禁施工人員隨旨在施工現場吸煙。電焊機要上有防雨蓋，下有防潮墊。一、二次電線接頭處有防護裝置，二次線使用接線柱；一次電源線采用橡膠套電纜，或穿塑料軟管，長度大于3m。振搗器、打夯機械、手電鉆、潛水泵等手持電動工具均安裝靈敏有效的用電保護裝置。合理布置消防栓和滅火器材，并派人定期檢查，保持有效。消防栓周邊嚴禁堆物，消防通道保持暢通。鋼管腳手架等一切伸向高空的金屬架子裝設避雷針，并可靠接到接地系統上，以防施工期雷擊。現場進出車

73、輛設立專人進行管制。施工場區內設立標準的退路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號。其余未盡事宜，嚴格按施工區施工安全規定和現行有關標準的相關內容進行施工。8、切坡體內建筑物安全措施切坡體內居民密集、建筑物多，建筑物基礎不穩定；多為磚混條形淺基礎，施工中必須采用有效措施，保證切坡上建筑物安全。施工前疏通原排水系統，并設立臨時排水溝，集中統一排放施工用水、生活用水。靠近房屋的抗滑樁，基巖采用人工鑿打，以減少對周鄰房屋的影響。加強切坡監測，特別是雨季；發現問題及時報告解決。第七章 現場文明施工管理1、文明施工在施工過程中，一定做到不打擾居民，不干擾施工區正常商業經營，最大限度減少施

74、工區內環境的污染。成立以項目經理為首的文明施工領導小組，貫徹責任，并負責制定文明施工具體措施。報送業主審查，并負責將各項規定貫徹到各施工小組。負責現場文明施工的宣傳工作，宣傳文明施工的必要性，增強職工文明施工意識，自覺文明施工，嚴格執行文明施工管理規定。開展文明施工評選活動，對違反文明施工的各班組和個人，領導小組有責任作出相應的處罰，對積極實行文明施工的班組和個人，應加以獎勵和表揚。積極協調內外關系，配合業主和相關單位的檢查，對存在的問題進行有針對性的檢查。2、文明施工保證措施建立總平面管理及文明施工責任制，實行劃區負責制。施工現場實行全封閉，盡量減少施工對施工區商業經營和居民的影響。施工現場

75、作好標記，施工區采用磚砌圍墻圍護，并在出入口處設大門配置保衛室，按規章制度嚴格控制人員進出。為方便群眾監督，施工現場入口處懸掛質監部門頒發的施工標牌，標明工程名稱、施工單位、現場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴電話等。嚴格按總平面規劃布置臨時庫房和施工機具，堆放材料成品、半成品，埋設臨時管線和電路，未經審批不得任意變更。現場原材料及成品要堆放整齊，分類、分規格掛牌，不占用施工道路和作業區，現場辦公室及工棚設施合理、方便、整齊劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標語就要同時懸掛。施工現場設立標準的“三牌、三圖、一表”，在工地四周設立醒目的公司標示及導向牌，在場內適當位置設立宣傳教育欄，進行

76、文明施工、安全質量保證等方面的宣傳教育。車輛和人員出入嚴格執行現場的規章制度，工地設門崗，施工人員統一掛牌出入現場。安全標志、防火標志和安全牌要明顯，“三保”使用嚴厲認真，“四口”防護嚴密周到，施工現場按規定設消防器材。建筑垃圾做到日集日清，集中堆6放，專人管理，統一搬運。廁所保證天天清洗兩遍，現場做到道路暢通，無長明燈、長流水。統一著裝，加強項目全體人員的素質教育。具體到每個人的言行、舉止和衣著，提高全員的安全文明意識。現場污水、沖洗水等施工用水及生活用水進行有組織地排放，各種污水排入臨時沉淀池沉淀解決后，再排入污水排放口。防止施工車輛運送中隨地撒落，并派專人打掃。為防止塵土污染，施工臨時道

77、路要經常灑水，貫徹施工現場的“門前三包”制度。搞好食堂與個人衛生，食堂做到無鼠害，無蚊蠅，并做好防暑降溫。施工中同業主、監理密切配合，力所能及地為該地區的文明建設服好務，保證有一個好的環境。做好各種機械維修工作，保持清潔干凈，運轉正常。特別是檢攪拌機，天天使用后必須沖洗干凈。施工中的水電管線必須統一規劃安裝整齊，不準隨意安裝。3、防止噪聲擾民措施嚴格遵守中華人民共和國噪聲標準（建設施工場界噪聲限值）GB125390，將施工噪聲嚴格控制在國家噪聲控制標準上限內，嚴格遵守中華人民共和國空氣質量標準（GB30951996），保證在敏感受體所測得的懸浮顆粒（TSR）不超過（GB30951996）標準。

78、合理調整施工時間，減少噪聲。對于噪聲大的施工機械，盡量避免夜間施工，無法避免時采用相應措施減少噪怕污染，盡一切力量保證居民正常的生活秩序。在選擇施工設備、設施和施工方法時，應遵守本地有關部門的規定，考慮噪音排放標準和噪聲對周邊居民的影響，應使現場邊界的噪聲值不超過周邊噪聲標準加15分貝。與本地居民和團隊建立良好關系，對也許受噪聲（較平常要高，但在規定范圍內）干擾的居民，應在作業前告知對方。采用合理的施工方案，使用性能良好的施工機械，設法減少噪聲擾民。安排清理通道，協助業主或監理工程師委派人員進行工作場合環境檢查。設立投訴電話，傾聽民眾意見，及時改善施工方法。在安排施工方法和進行施工時，盡也許合

79、理分布機械，避免機械過于集中，盡也許遠離噪聲敏感體，減少噪聲對居民的影響。4、環境保護及揚塵控制技術措施 (1)現場材料堆放整齊，有條不絮，保證道路暢通。按施工平面布置，按名稱、規格、品種等掛牌堆放。 (2)施工現場按施工總平面圖規劃設臨時圍墻，保證行人安全。 (3)現場必須有醒目的安全標語、標志、標牌，并張貼整齊，一目了然。 (4)現場出口和道路的硬化解決，施工機械和進出車輛應沖洗，做到不污染道路和環境，保護工地內外整潔。(5)施工廢水、泥漿經沉淀后再用抽水機排入指定下水道，不準四處流淌。(6)凡產生粉塵，施工實行濕作業法，派專人灑水防塵。(7)土石方施工作業區實行全封閉管理。5、綜合治理方

80、面工地綜合治理責任制貫徹分工責任，搞好綜合治理工作。進場人員按公安及有關部門規定，辦理手續，搞好崗前培訓及安全、紀律、法制教育。現場保衛共和應安排專人負責，做好防盜、防竊，杜絕發生打架斗毆事件。加強民工宿舍的治安巡查，制定突發事件的控制及疏散路線圖，培訓民工學會使用防火設施。工程施工的同時，應與附近居民、單位等搞好關系，加強與本地街道、派出所、交警、居委會及沿線單位的聯系，將擬采用施工方法及措施向其具體講解，征求他們的意見，并在施工過程中與他們保持密切聯系，將我方的打算及時與他們進行溝通。加強對進場人員的安全思想教育，貫徹安全第一的思想，將道路交通組織施工方案及措施向其進行交底。施工區域與道路

81、間設立隔離圍擋，并布置醒目的警示信號。各施工路口設立醒目的標志、標牌，并派專人進行施工路口的交通指揮。施工通道上嚴禁亂停亂放，派專人進行巡視檢查，保證通道暢通。對施工通道及路口做好清掃灑水壓塵工作，對危險地段要設立醒目的志，保證施工及行車安全。積極與本地各級行政及公安交通部門合作，共創文明工地。第八章 環境保護一、環境保護措施 1、施工過程中應加強對周邊環境的保護，生產及生活污水不得亂排，生產污水經沉砂井沉淀后排入市政下水管內，生活污水經臨時化糞池解決后排入市政管網。 2、棄土、垃圾必須運至指定地點，嚴禁將施工棄土、建筑垃圾任意傾倒，生活垃圾必須傾倒入指定垃圾場內。 3、噪音的控制：施工時應盡

82、量避免夜間施工。并且采用隔音措施。 4、對新進場的施工人員，入場后加強教育。 二、防止大氣污染 施工期間，應遵守中華人民共和國國家標準環境空氣質量標準(GB30951996)的二級標準，保證在施工場界及敏感受體附近的總懸浮顆粒物(TSP)的濃度值控制在其標準值內。 1、施工垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾道，嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。 2、水泥等粉細散裝材料，采用室內或封閉存放，卸運時要采用遮蓋措施，減少灰塵。 3、現場設有攪拌設備處要安設除塵裝置。 4、臨時食堂和開水房使用汽化油做燃料，避免煙塵污染。 5、施工場地內的卡車車速減至20kmh。 6、推土機的推土速度減

83、至8kmh。 7、經常清掃工地和道路，保持工地和所有場地道路的清潔，并充足地向多塵工地和路面灑水，以避免施工場地及機動車在運營過程中產生揚塵。道路天天至少灑水四次，施工現場天天至少灑水兩次。 8、水泥應由封閉系統從罐車卸載到水泥儲存罐，儲存罐應裝有警報器，所有出口應配有袋式過濾器。 9、安裝沖洗車輪設施并沖洗工地的車輛，保證工地的車輛不把泥土、碎屑及灰塵等類似物體帶到公共道路路面或施工場地。 三、噪聲污染控制 施工期間，遵守中華人民共和國國家標準建筑施工場界噪音限值（GB252390)，對施工場地產生的噪音加以控制。在施工過程中應盡量減少擾民的噪音，對容易產生噪音，采用以下措施，減少或沖減噪音

84、聲源： 1、土石方機械施工，并盡量在白天進行加工。 2、施工現場指揮生產，采用無線電對講機既可進行工作聯絡，又可減少人為的叫喊聲。 3、加強現場運送車輛出入的管理，車輛進入施工現場后嚴禁鳴笛，對鋼管、鋼模、鋼模板的裝卸，采用人工遞送的辦法，減少金屬件的碰撞聲。 四、水污染控制和廢棄物料的去除 l、施工過程中，不得讓工作過程中產生的廢物進入河道和排水系統，不得直接或間接將任何污水、廢水、冷卻水、熱水等排放或傾倒于任何公共設施、河灘及任何水體。 2、現場設立砂漿攪拌沉淀池，廢水經沉后，排入污水管內。施工現場的生產污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。 3、現場存放油料的庫房，必須進行防滲漏解決。

85、儲存和使用都要采用措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水體。 4、施工現場臨時食常必須符合“食品衛生法”的規定，取得“衛生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設施齊全、整潔衛生， 民工宿舍實行統一管理。有組織地排放生活污水和生產污水，保持現場整潔。 環境保護在總體施工組織設計、安全文明施工專項方案、揚塵控制專項方案中已有具體的敘述，本方案不再累敘，但必須再次強調以下幾點。（1）、土石方施工必須采用濕法施工。（2）、做好水、大氣等生態的污染防治。（3）、做好棄渣的解決。（4）、做好噪聲污染防治。（5）、加強生產生活區環境保護措施。第九章 雨季施工技術組織措施一、雨季施工管理的目的1、雨季施工重要以防止為主

86、，采用防雨措施及加強排水手段，保證雨季正常的進行生產，不受季節性氣候的影響。2、場地排水：根據地形對場地排水系統進行疏浚，以保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區地面水倒流進入場內。3、施工道路：保證雨季場內場外道路暢通，通行運送道路地基應碾壓堅實，上鋪防滑片石。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。4、加強雨季信息反饋，對本地區近年發生的問題要采用防范措施設法排除。5、在臨時設施場地修建中疏通排水溝，防止雨水浸泡材料和機械設備。6、在油料庫房的修建中，作好建筑物周邊的排水設施和防潮措施（在油氈上鋪設枕木，枕木上再鋪設條板），庫房地板應高出地面不小于0.30m，保證庫房完全干燥，通風良好，防

87、風雨、防潮濕，以防止材料受潮或變質。二、雨季施工的重要措施及方案1、對職工應進行雨季施工的教育。2、天天要專人收聽天氣預報，掌握氣象信息，合理安排施工，加強巡視，保證安全。盡量避免在雨天施工，砼施工時要備足夠的防雨布，忽然降雨時可用來覆蓋邊坡。3、在雨季到來前，做好充足的油料儲備工作，保證工作連續進行。現場材料堆放處和機械設備基礎均加高，以防積水受潮。4、對影響施工的運送道路，雨季前進行必要的改善、整修和加固。經常維修和疏通臨時道路和排水溝，以防暴雨來時積水過多，保證雨后暢通。5、對施工人員配備必要的勞保用品，增建必要的避雨棚，設立有關衛生設施等。6、焊機必須有防雨設施，被雨淋濕的焊機烘干后方

88、可施焊；對現場合有電機具設立防雨遮蓋，做好接地接零保護。7、對臨時爬梯、操作平臺等滿鋪竹跳板、木板并做好防滑條。邊坡高空作業系安全帶，穿防滑鞋。8、做好現場排水，將地面雨水及時排出場外，修整重要運送道路及排水溝，必要時路面加鋪防滑材料。第十章 安全應急預案成立項目部安全應急小組負責項目部的事故救援和應急搶險排危工作。1、安全應急救援小組成員：組長： （項目經理） 副組長：（專職安全員） 副組長：（項目副經理） 成員: （施工員） （專職電工） （機械管理員） （材料員） 各勞務班組組長2、應急救援小組成員職責 職務姓名職責組長在接到事故和險情報告后立即決策是否啟動應急救援預案，并開展應急救援指

89、揮工作；啟動應急預案后，組織指揮其它責任分工人員，有效展開工作和組織人員的調配；負責向上級報告事故情況并及時、對的傳達上級的各項應急救援指令；負責聯系、協調政府相關部門和社會救援力量。副組長組織并實行事故應急預案的學習、演練，并做好學習、演練記錄和提出改善建議；檢查搶險救援設備、材料的儲備情況，并根據工程施工階段的不同特點增長和調整搶險儲備物資；根據組長的指令，指揮協調現場人員疏散、搶救工作；對事故現場進行保護、取證等相關工作；執行安全生產事故應急救援小組其它指令。副組長對安全生產事故應急救援時涉及工程技術有關的工作及時提出建議和意見；對工程技術類險情及時提出解決方案和建議； 執行安全生產事故

90、應急救援小組其它指令。施工負責組織人員進行搶險必須的搶修、加固、安全防護工作；組織對非救援工作人員的疏散，并匯總各勞務分包單位報告的疏散人數；執行安全生產事故應急救援小組的其它指令。電工在搶險救援時保障用電安全；及時排除電路、電器險情；執行安全生產事故應急救援小組其它指令。機管員在搶險救援時保障交通運送工作，協調指揮現場交通；及時調配搶險救援的各類機械設備，協調各種機械設備在搶險救援工作中的配合； 執行安全生產事故應急救援小組的其它指令。材料員采購、更新平常救援儲備物資；在搶險救援期間，及時采購各類救援物資；保障現場搶險救援資金；執行安全生產事故應急救援小組的其它指令。班組長根據救援小組的指令

91、，組織本班組人員參與搶險救援工作；組織本班組人員積極參與預案演練；根據救援小組指令，組織本班組人員疏散至安全地點，清點本班組人員，假如發現有失蹤人員及時上報；執行安全生產事故應急救援小組其它指令。3、應急救援程序安全事故應急預案解決流程圖4、報警電話：（上墻公示）應急電話：火警119； 匪警110； 交通事故122； 急救1205、安全事故應急措施 搶救疏散組迅速對事故現場是否存在二次危險源進行確認、防止事故蔓延擴大。若事故現場存在有再次發生事故的危險源時，在采用也許的應急措施后，立即搶救疏散被困現場人員，立即組織施救。 5.1 高處墜落事故應急預案 當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克

92、、骨折和出血上進行解決。 1）發生高處墜落事故，應立即組織搶救傷者，一方面觀測傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。 3）發現脊椎受傷者，創傷

93、處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導致截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 4）發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。 5）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 5.2 物體打擊事故應急預案 發生物體打擊應急措施當發生物體打擊事故后

94、，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行解決。 1）發生物體打擊事故，應立即組織搶救傷者，一方面觀測傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先解決休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處在休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治

95、療。 5.3 觸電事故應急預案 1）觸電急救的要點是動作迅速,救護得法,切不可驚恐失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、對的、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，一方面要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 2）脫離電源的基本方法有： 將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。 必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。 救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。 假如觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身

96、上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采用其它辦法把電源切斷。 假如觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點8-10米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。 3）在使觸電者脫離電源時應注意的事項： （1）未采用絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。 （2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者，救護人不得采用金屬或其它絕

97、緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。 （3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。 （4）當觸電者位于高位時，應采用措施防止觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。 （5）夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。 4）觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀測，同時請醫生前來或送往醫院診治。 5.4 中毒窒息事故應急預案 1）當發生職業中毒事故時，一方面必須切斷毒物來源，立即使患者停止接觸毒物，對中毒地點進行送風輸氧解決，然后派有經驗的救護人員佩帶防毒器具進入事故地點將

98、患者移至空氣流通處，使其呼吸新鮮空氣和氧氣，并對患者進行緊急搶救。 2）在切斷毒物來源之前，嚴禁任何人未佩帶防毒器具進入現場搶救。 3）人工挖孔樁井下的中毒、窒息者時應用安全帶系好其兩腿根部及上體，避免影響其呼吸或觸及受傷部位。 5.5 發生坍塌事故應急預案當發生坍塌事故后，搶救重點是集現場的人力、物力、設備盡快把壓在人上面的土方、構件搬離，受傷者抬出來并立即搶救。 1）如傷員發生休克，應先解決休克。處在休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。2）出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者

99、應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折，嚴重的顱骶骨及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。3）發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃或布條包扎后，搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂導致截癱或致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩脊運。4）發現傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經或血管。固定方法：以固定骨折處上、下關

100、節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等。無材料的情況下，上肢可固定在身側、下肢與腱側下肢縛在一起。5）遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 6）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少斗簸。同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 5.6 防暴風、雷雨、暴雨及其應急預案暴風、雷雨、暴雨等惡劣天氣的來臨會給生產活動和施工帶來一定影響，甚至也許發生嚴重人身傷亡及財產損失事故。因此須做好相應的防范工作。1）施工現場項目負責人和管理人員在汛期要密切注意氣象預報，通過收音機、電視、報紙媒體、電話查購氣象臺（121）或其它

101、方法密切關注天氣變化的信息。并及時將氣象信息傳達成各施工班組。并向施工人員布置防范自然災害的相關知識及規定。 2）做好汛期安全檢查工作。當暴風、雷雨、暴雨等惡劣天氣來臨之前，要抓好生活區域和生產施工現場的安全檢查工作，要清理檢查排水系統，檢查臨時結構，臨時設施和松散物料的穩固性，并將其加固或拆除。要檢查緊急供電、照明系統。 3）做好保障通訊聯絡渠道的暢通。在暴風、暴雨、雷雨等惡劣天氣、自然災害發生前后各部門必須有可靠的通訊系統。準確傳達災害信息，及時向受自然災害、惡劣天氣影響的人員發生警報和應急防護措施。及時準確地向公司主管部門、上級單位報告災情。保障應急求援預案的正常順利開展。最大限度減少災

102、害損失。 4）當五級臺風信號或黃色暴風、雨警報信號發出時，所有工地須提高警惕，應對臨時設施、機構設備（特別是有塔設備）、臨時構件、松散物料等的穩固性進行檢查和解決。 5）當六級與七級臺風信號或紅色暴風、雨警報信息發出時，應停止一切高處作業、塔上作業、登高、架設作業。 6）當八級與八級以上風級或黑色警報信號發出時，所有工序必須停止，工地員工在項目管理人員的指導下，有秩序地撤離施工現場。施工現場要切斷電源。近雷區，暫時關閉生活用電。 7）當雷電來臨時，工地員工要撤離到安全地點。避免雷電擊事故。 8）當暴風、雷雨、暴雨警報信號撤離后，緊急應變分隊隊員應徹底檢查工地，重點檢查臨時設施，臨時架構、機械設

103、備、腳手架等的損毀情況，保證受影響位置已安全方可重新開工。5.7發生火災和爆炸事故的應急預案：、發生火災和爆炸，一方面是迅速撲滅火源和報警，及時疏散有關人員，對傷者進行救治。、火災發生初期，是撲救的最佳時機，發生火災部位的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。、在撲救火災的同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。、在現場的消防安全管理人員，應立即指揮員工撤離火場附近的可燃物，避免火災區域擴大。、組織有關人員對事故區域進行保護。、及時指揮、引導員工按預定的線路、方法疏散、撤離事故區域。、發生員工傷亡，要立即進行施救，將傷員撤離危險區域，同時打“120”電話求救。 5.8起重傷

104、害應急預案是指各種起重作業（涉及起重機安裝、檢修、實驗）中發生的擠壓、墜落、物體打擊和觸電；1）對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡樸的止血、消炎、包扎。2）就近送醫院。5.9中暑應急預案1）發現有工作人員中暑，班組長應立即把中暑人員扶到陰涼處休息。2）報告項目部安全員，在安全員指導下給患者服用解暑藥品。3）安全員組織人員給患者進行物理降溫（冰水、冰袋冷敷頭及腋下等），加強通風及散熱。4）對重癥中暑者，必要時送醫院治療，可靜脈滴住冬眠靈25-50g加入5葡萄鹽水500ml中，靜點時需要觀測血壓，以防血壓降至過低；痙攣抽搐者可難能可貴安全及10葡萄糖酸鈣6等緩慢靜脈注射，高熱大于41C半休克者，可快速靜脈滴入4C的5%葡萄糖鹽水100ml。5）常備藥品：消毒用品、急救物口（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋