1、目 錄第一章工程概況及編制依據第二章工程總體部署計劃及設想第三章現場施工管理機構設置及人員配置第四章施工進度計劃及確保方法第五章關鍵分部工程施工方案第六章施工機械設備及勞動力配置計劃第七章工程質量目標及確保方法第八章安全管理目標及確保方法第十章施工協調管理第一章 工程概況及編制依據一、工程概況工程名稱：xx縣住房和城鎮建設局對試驗中學門球場建設工程建設單位：xx縣住房和城鎮建設局建設地點：xx縣斗湖堤鎮工程簡述：本工程為門球場建設項目，關鍵工程內容有球場人造草坪鋪設、鋼結構遮陽棚及輔助工程等。工程總工期為50日歷天。二、編制依據一）招標文件及資料1、 依據xx縣住房和城鎮建設局對試驗中學門球場

2、建設工程招標文件；2、 依據xx縣住房和城鎮建設局提供施工圖；3、 依據現場實地勘探所了解工程建設所在地情況； 4、 本企業近期承建同類型項目所積累施工管理經驗。二）管理制度1、技術標準和工程施工及驗收規范有效性確定-施工承包方；2、施工承包方ISO-9001貫標程序文件及管理要求；3、現場施工管理綜合考評實施細則。第二章 工程總體部署計劃及設想一、 施工總平面部署及管理依據xx縣住房和城鎮建設局提供總圖，結合施工現場勘探，結合安排施工、辦公及生活區域，以滿足施工需要、縮緊施工用地為標準，按標化工地管理模式進行施工平面部署，做到整齊、整齊，有利文明施工、安全施工等為前提，充足利用場地現有條件，

3、科學、合理地進行施工總平面圖位置。一）部署標準1、依據xx縣建筑施工標準化管理相關要求和施工現場有利條件，將施工生產區、辦公區生活區分開設置，形成相對獨立施工生產、辦公、生活環境；2、實施封閉施工，圍繞基礎施工，在有條件位置澆筑砼施工便道，方便施工機械部署、材料運輸。并用1.8米高圍護板作施工圍護將施工生產區域和其它區域隔離。二）施工總平面部署施工總平面部署是施工組織直觀反應，在進行施工總平面部署時，根據初步設計要求沿未來形成正式道路地方修建臨時施工道路，便于材料、構件運輸進場和供給。1、現場施工圍護、大門設置現場施工依據施工現場標準化管理要求，利用1.8米圍護板作施工圍護將施工生產區域和其它

4、區域隔離。施工大門設置標準上結合施工現場實際情況，大門位置見平面部署圖，并在大門旁設警衛室。在關鍵出入口設置七牌兩圖宣傳牌，并按標準化管理要求，設置標志旗桿，以表現我方施工管理形象，在ISO-9001質量體系指導下，全方面實現施工現場標準化管理目標。2、供水現場施工用水依據業主提供給水點閥門井安裝水表后，采取埋地敷設形式分別接至各關鍵用水區域。現場施工用水主干管采取Dg50鍍鋅鋼管沿焊管廠房四面布設，生產用支管采取Dg20焊接鋼管接至各用水點，生活用水管采取Dg20鍍鋅鋼管。在各支管駁接口均應安裝閥門，注意日常節省用水和保持施工現場干燥。3、供電依據業主提供供電點引入施工現場臨時配電間，再依據

5、具體施工用電量大小，采取埋地、沿墻架空敷設形式分別敷設至各關鍵施工用電點。施工現場實施分級配電，施工區和辦公區用電應分開敷設。地面設置配電箱，再分發至用電處。依據工程負荷情況，安排分配標準。各配電箱設置反復接地裝置，保障施工現場安全用電。在施工區域內分別設置鏑燈（10KVA），用48鋼管搭設固定燈架，處理現場夜間施工照明。4、辦公、生產設施本工程施工工期要求相對較緊，安排施工現場臨時辦公設施時，必需同時安排施工現場臨時生活設施，以處理施工人員日常工作、生活之需要，利于工程施工順利進行。現場設置彩鋼板活動房臨時辦公樓。設置項目經理、項目各部室辦公室及會議室、休息室等。6、施工臨時設施依據施工生產

6、需要，在施工區域內分別設置施工現場倉庫、材料制作棚等。為落實ISO-9001質量體系，分別建立鋼構件堆場，而且實施定置掛牌管理。7、消防設施部署 施工現場各主關鍵點和大門警衛室配置適量一般泡沫滅火器，臨時辦公室配置4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和關鍵施工區域應設置顯著防火標志和配置對應滅火器具。滅火器材等由施工現場防火消防員組成消防組定時檢驗和保管。三）現場平面管理計劃制訂施工平面科學管理關鍵是科學規范和周密具體具體計劃，圍繞工程進度計劃實施，形成機械、勞動力、材料進場、布設、退場計劃，以確保工程進度。以充足、均衡地利用現有場地為目標，制訂出切合實際情況管理實施計劃。依據本工程建設

7、特殊性，平面管理必需果斷服從建設單位對項目建設總體要求，并依據建設單位具體安排，將平面管理計劃立即輸入電腦，同時進行動態調整管理。四）平面管理計劃實施依據工程進度實施調整情況，分階段公布平面管理實施細則，包含時間計劃、責任人、實施、獎罰條例。計劃實施中，不定時召開調度會，經充足協調、研究后，公布計劃調整書。工程綜合管理科負責組織階段性和不定時檢驗監督，確保平面管理計劃實施。第三章 現場施工管理機構設置及人員配置我方將在接到業主或現場監理工程師進場通知當日進場，全方面推行工程協議范圍內施工及管理任務，在工程項目建設過程中全方面推行項目法管理責任制，以確保整個工程在施工全過程中含有連貫性，從而為工

8、程施工全方面管理、協調、控制發明有利條件。我方現場管理機構嚴格根據建設部要求，實施項目經理負責制管理模式,在含有常規工程管理要素外,項目經理是工程進度、質量、安全、文明、成本第一責任人,代表企業行使一切法定責任。為此，我方特建立xx縣住房和城鎮建設局對試驗中學門球場建設工程項目經理部，本著我方質量方針及該工程質量目標竭誠為業主服務。努力爭取做到：“施工準備階段為業主著想、施工階段對業主負責、工程交工讓業主滿意”行為準則。高效、奉獻、快速、優質、安全、文明地完成本工程施工任務。一、 現場施工管理機構設置項目經理現場經理技術責任人計劃財務監控管理材料設備工程管理綜合管理工程計劃協議評審成本分析資金

9、管理采購服務統計技術方案標準工程測量檢驗試驗過程監測儀器控制產品控制材料采購材料復試設備供給材料管理成本控制施工進度協調組織工程聯絡質量控制方案實施過程控制資料管理文資管理公共關系文明施工崗位培訓消防保衛各施工作業區二、 關鍵施工管理人員職責一 項目經理作為工程進度、質量、安全、成本第一責任人全方面策劃、負責管理本工程施工運作，實現質量、安全目標，實施我方質量認證質量手冊、程序文件和管理要求。確保工程項目標順利完成。決定管理資源、人員配置，代表我方全權負責施工資金運作。控制工地成本、合理調配、使用項目資金。作好項目管理人員人事管理工作。二 現場經理全方面策劃、組織施工現場各項生產活動，合理調配

10、勞動力、機械設備、材料等資源。負責安全生產管理體系工作和施工項目標審查管理和組織活動，嚴格控制按施工方案及施工規范要求組織 生產。負責施工現場標準化管理，爭創文明工地稱號。三 技術責任人全方面負責工程項目技術、質量生產要素，具體策劃、指導工程儀器使用和管理工作。大力推廣新技術、新工藝、新材料，處理工程施工中多種技術問題，負責項目質量管理組織體系工作。全方面負責組織施工組織設計、施工技術方案等編制和審核工作。三、 施工管理職能部門職責一 計劃財務具體負責項目總包和分包協議管理，負責工程協議變更。組織勞動力按計劃要求立即進場，并對進場人員技術素質和認輸進行控制核實。負責編制月度驗工報表，按協議要求

11、負責工程項目標資金到位。負責項目 成本核實、控制工作。二 監控管理按企業質量文件和協議要求，實施施工全過程質量控制和檢驗、監督工作。督促、檢驗確保項目質量必需規范、標準、規程、制度等配置，并在項目中落實實施。負責對分部、分項及最終產品檢驗和參與最總產品質量評定工作，獨立行使施工過程中質量監督否決權。參與編制項目質量管理計劃，制訂全過程質量控制檢驗計劃，實施過程檢驗和試驗控制管理，確保施工全過程質量活動得到有效控制，對試驗設備、計量器具和檢測和試驗狀態進行管理。負責多種質量統計資料填寫、搜集、立卷工作。完成和工程項目相關試驗工作。三 工程管理合理調配機具、物料、勞動力資源，使工程建設按工程施工總

12、進度計劃進行。嚴格根據施工技術方案、施工規范組織施工生產活動。同一計劃、實施工地標準化管理。具體實施工程核實、統計工作。負責項目施工技術管理工作，完成現場驗收、檢驗。在項目工程師領導下，具體編制檢驗施工方案，并檢驗督促實施。處理施工現場出現技術問題，接收設計、監理等技術單位對工程施工技術所提出合理化提議。完成和項目相關計量、測量工作和技術資料編制工作。四 材料設備按設計技術資料和施工規范要求，提供合格材料和設備。樣控制無質保文件和不符合技術規范指標設備、材料投入工地使用。強化原材料、設備、機具科學規范管理工作。五 綜合管理發展項目標基礎管理和公共關系工作。負責項目標安全生產、保衛、后勤等生產保

13、障工作。負責工地現場文明施工具體工作。負責組織對項目管理人員及特殊工種質量、安全教育和專業培訓管理。負責施工技術資料控制和管理文件管理工作。第四章 施工進度計劃及確保方法一、 施工總進度計劃安排依據業主提出工期要求，針對xx縣住房和城鎮建設局對試驗中學門球場建設工程鋼結構制作安裝工程量較大，所以必需合理安排施工周期，合理交叉施工，這么才能確保50個工作日內保質保量完成任務。具體詳見施工總進度控計劃網絡圖。二、 確保方法一）組織確保方法1、 采取承包責任制，保工期、保質量、保安全、保文明，高速、優質完成施工生產任務。2、 安排好后勤工作，讓參戰中書進行輪班作業；3、 每個月工程報量必需實施做到“

14、四同時”（質量統計、工程進度計劃、質量評定表、設備材料合格證書）不然不算該節點完成；4、 必需嚴格實施按ISO程序文件、管理要求等規程，使工程施工有序、科學進行，控制各項生產要素。二）科學確保方法1、 根據設計院提供施工圖實物工程量，編制科學總工期控制計劃和施工網絡進度計劃，按流水作業要求，均衡各施工階段施工生產任務。施工中合理使用現有施工現場，盡可能擴大安全作業面，科學、合理地安排施工工序步驟，優化施工工藝。依據控制計劃，編制具體各施工區域作業計劃，安排施工生產；2、 有針對性地組織相關施工管理人員、施工技術人員和關鍵技術工人熟悉施工圖、了解生產工藝，學習相關施工技術規范和施工驗收規范；3、

15、 依據工程施工具體要求，有計劃安排相關技術工人進行崗位培訓；4、 有計劃地組織全體職員學習相關施工質量、安全、文明法規和要求。三）技術確保方法1、充足利用企業機械資源，增加機械化施工程度，培植足夠機械；2、 測量工序明確專門測量工程師，管理測量工作，采育有效方法，確保工程測量定位軸線、鋼立柱地腳螺栓定位100%合格，有利促進工程施工進度加緊；3、 測量是工程進度前提，每個關鍵工序，關鍵節點，必需達成優良，才能確保進度開展，沒有質量就沒有進度；4、 成立以項目工程師為首技術確保體系，進口策劃、決議現場施工中和碰到技術問題。四）抓關鍵路線1、 據施工現場實際情況，即使挑戰施工總進度控制計劃，確保計

16、劃工期實施；2、 工程施工計劃關鍵路線，關鍵路線內工作節點毫不放松，千方百計按時完成；3、 關鍵路線工序，應不惜工當地在技術、資金、施工力量上給最大確保。五）材料、設備供給確保方法1、 立即編制材料、設備供給計劃2、 通暢采購渠道，開拓采購渠道，立即反饋采購信息；3、 關鍵材料訂購前，應經過現場監理工程師書面確定；4、 確保進場工程材料必需含有合格證或質保書，并按相關要求和要求立即送相關檢驗部門進行復檢；5、 對全部進場設備、儀器進行檢測，確保設備、儀器正常使用和運行。第五章 關鍵分部工程施工方案一、 測量工程一）工程測量工程測量作業施工前，應對建設單位提供原始統計進行校核，確定無誤后，方可進

17、行工程測量施工作業。工程測量關鍵包含：遮陽棚軸線平面放樣定位、遮陽棚基礎放樣定位、結構施工定位及垂直測量等。二）施工控制網測定施工控制網分為平面控制網和全程控制網，依據工程實際情況，本工廠施工控制網應有建設單位統一考慮安排，提議部署成矩形網格。施工測量依據：1、 面控制網設置依據設計院提供總平面并結合現場具體情況，建立建筑方格網作為施工控制網，它是各建（構）建筑物和各關鍵設備基礎定位依據2 確定各主點施工坐標和坐標換算（1） 在總平面圖上用圖解法求得主軸線定位點M、O、N坐標（通常有設計單位提供）。（2） 平面控制網坐標系應和工程設計建筑坐標系統相同，當坐標系不一樣時，必需進行坐標換算，坐標換

18、算方法以下：XP=X0+XPCos-YPSin；YP=Y0+XPSin+YPCos；將測量坐標轉為施工坐標XP=(XP-X0)Cos+(YP-Y0)SinYP=-(XP-X0)Sin+ (YP-Y0)Cos3) 建筑方格網絡主軸線測設（1）以工程勘測控制網為依據，報極坐標發測設出主軸線M、O、N三個主點大約位置，再對三個主點進行高速使三主點高速到一直線，高速方法可在軸線交點上測定交角，若交角不為1800，要按干式計算更正值d，并實地改點，見附圖。d=a*b/(a+b)*(900-/2)*1/其中：a、b分別為軸線交點至短點距離（mm）為測得交角。為弧度秒值=206265秒改點后仍用一樣方法和精

19、度檢驗，其結果應和1800之差不應該超出5，不然應需調整。（2）另一主軸線COD測設應依據校正后主軸線MON景象，當交角不符合精度要求時，可依據下列計算更正值d，并實地改點。d=L*/(mm)式中，L為OC或OD距離(mm)=-/2為弧度秒值=206265秒、為兩主軸夾夾角測量值改點調整后檢驗方法和要求同上。（3）最終，分別自0點起，用全站儀進行測距，量取主軸線距離。（4）主軸線點M、N、O、C、D用混凝土樁標志出來。4）建筑格網測設（1）在主軸線四個端點M、N、C、D分別安裝經緯儀，每次以O點為起始方向，分向左向右測設900角，這么就交匯出方格網四個角1，2，3，4，并用全站儀測出M1、M4

20、、D1、D2、N2、N3、C3、C4各段距離來進行校核，若角點位置不一致時，則可合適地進行調整，以確定1、2、3、4點最終位置，并用混凝土樁稱定，其精度應符合方格網技術要求。（2）方格網標樁頂面不銹鋼板，其外形尺寸規格不得小于10*10*0.3cm，方格網標樁周圍應埋設醒目護欄，護樁宜涂上紅白相間油漆，繽紛高出地面1米左右。（3）方格網水平角觀察技術要求和偏差要符合要求，對測量數據要作平差處理，應評定最弱邊精度。5） 高程控制測量（1）現場水準控制點通常布設在方格網點標樁處，但為了便于長久檢驗這些水準點高程是否有改變，還應布設永久性水準基點，該水準點應獨立埋設，離建（構）筑物大于25米距離。（

21、2）水準測量觀察方法采取中絲測微器讀數進行往返觀察，使用水準尺，為銦瓦水準尺，使用水準儀器為NA2-GMP2測量，觀察順 序為：后-前-前-后。（3）對高程控制網進行平差計算，評定其測量精度。2、軸線定位測量依據已測定控制網定出廠房矩形控制網。1）主軸縣設計：依據設計主軸平面部署，主軸線長軸為建（構）筑物長度方向，短軸為建（構）筑物跨度方向。2）主軸線測設：將長軸測定在地面定位點A、O、B調整在一直線，調整方法和控制網相同。3）遮陽棚平面控制網距離測量可使用全站儀測定，精度必需符合等級要求；二級建（構）筑物平面控制測角中誤差應小于15秒。4）球場、遮陽棚平面控制網閉合差符合要求，可按導線網進行

22、平差求出其平均差值，并實地進行更正。5）球場、遮陽棚平面控制網實地調整時，實測角測角精度同上述要求，外實測角應小于上述要求3倍。6）球場、遮陽棚平面控制網平均差或實地調整后，必需對距離指標不符合值進行再分配。7）遮陽棚結構安裝時，應依據施工要求將遮陽棚外控制線轉移至遮陽棚內，作為遮陽棚內部控制，其要求以下：（1）內控制點宜設置已建成遮陽棚預埋標板上。（2）由外控制點向遮陽棚部引測時，其投點許可偏差一級為2毫米，二級為3毫米。8）遮陽棚水準網以三等級水準點為起算依據，一級廠房按三等級水準施測。9）遮陽棚水準設在周圍廠房平面控制標樁，關鍵廠房水準點不應少于3個。10）對于上述三、四等水準均進行平等

23、計算，同時評定其測量精度。三、建筑物變形監測建筑物變形監測關鍵指沉降監測、位移監測和傾斜監測，目標是周期性對觀察點進行反復監測，以求得在監測時間段內餓改變量，變形監測周期是依據設計和施工技術部門確定，監測點要依據建筑物、構件物特點、使用情況、周圍環境和觀察要求來選定。1、 沉降監測1） 水準點和觀察點設置沉降觀察是依據埋設在建筑物周圍水準點進行，所以水準點布設必需穩固可靠，以確保觀察工作順利進行，為便相互校核并預防因為部分水準點高程變動而造成差錯，通常要布設三個水準點，位置離廠房50 m 100m,深度為動土線以下0.5 m。觀察點數目和位置設置是依據建筑物大小、荷重、基礎形式和地質條件確定，

24、通常布設在最輕易變形地方，如設備基礎、柱子基礎和設備基礎上。高度在低平以上0.3m。2）觀察方法和精度要求通常在增加符合前后或基礎周圍符合忽然增大，大量積水和周圍大量挖方等均應觀察。其次，工程完成后應連續觀察，開始每隔1-2月觀察一次，伴隨沉降減緩以后可逐步延長，直到沉降穩定。水準點是作為比較觀察點沉降依據，所以要求它必需以永久性水準點為依據來進行測定。測定時應往返觀察，并常常檢驗有沒有變動。對于關鍵廠房和關鍵設備基礎觀察，要能反應1-2mm沉降量，所以，必需應用S1以上精密水準儀和銦瓦尺進行往返觀察，其觀察閉合差不應超出1nmm,(n為測站數)。對于通常廠房建筑物能夠使用適合四等水準儀進行往

25、返觀察，觀察閉合差不超出1.4 nmm。3）沉降觀察結果整理每次觀察結束后，應檢驗觀察手簿中數據和計算是否合理、正確，精度是否合格，然后把歷次各觀察點高程列入結果表，畫出各觀察點沉降、荷重、時間關系曲線圖。2、 位移監測平面位移觀察方法通常分為方向觀察法和前方交會法，應依據實際情況來選擇使用。1） 采取方向法測位移時，應在建筑物、構筑物縱橫方向線上埋設觀察點及控制點。一直線上最少應設置三個控制點，最近一點應離觀察點30米以上，控制點間距應大于最近點和觀察點間距離。控制點埋設必需穩固，每次觀察前應進行檢驗，對需要長久觀察項目，應將控制點組成三角網，定時進行測量，并應用統計檢驗方法判定穩定性。本工

26、程遮陽棚長軸、短軸、控制點，能夠用上述測量方法進檢測。2） 位移觀察時可用正倒鏡投點或測角法進行，測量許可偏差為3毫米。4） 結構安裝測量結構安裝前，應依據遮陽棚控制網堆積出完工測量結果進行復測檢驗，其復測精度不得低于原測精度。基礎分期分批交工時，應對后交工基礎和先交工基礎進行連測，以確保軸線正確。1、 柱子安裝測量柱子安裝以后，應滿足以下要求：柱頂高程必需等于它設計高程；柱腳中心線必需對準柱列中心線；柱身必需豎直，具體做法以下：1） 吊裝前，應依據軸線控制樁把定位先測到基礎頂面上，并用墨線標明；2） 柱腳固定為預埋螺栓式時，應依據不一樣柱長配置對應厚度鋼墊板。3） 柱子豎直校正時，柱子上下中

27、心標志點必需在同一垂直面內，儀器距柱子距離宜大于柱高1.5倍，儀器偏離柱子中心線不得大于3米；當柱子上下中心標志點不在同一垂直面內時，儀器就必需安置在柱子中心延長線上，在實際操作中往往是把數根柱子豎起來，然后進行校正。4） 柱子安裝測量允差見下表柱子安裝測量許可偏差項目許可偏差（mm）鋼柱支承面標高1鋼柱0標高檢驗2柱子垂直高0.3H/1000 且72、 鋼梁安裝1） 在現場作好大梁拼接，并作好校正工作。2） 吊裝前，優異行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地50cm左右時，檢驗無誤，再繼續起吊。3） 安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準鋼梁基座中心和定位軸線就位，并調整鋼梁垂直度，檢

28、驗側面彎曲。起吊前，依據現場實際結構形式判定，若有必需，須在起吊每榀中間加固 攬風繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。4） 第二榀鋼梁一樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨時安裝幾根屋面檁條和支撐系統和第一榀鋼梁固定，最終校正固定整體。5） 繼續吊裝其它大梁。6） 每日吊裝完成后，應使用攬風繩做臨時固定，一2預防夜間刮大風，不然第二天早上醒來發覺將是一批扭曲構件。二、建筑工程本工程遮陽棚屋面采取單層彩鋼板。依據廠房結構圖和建筑圖進行配板、計算，列出加工清單，在工廠加工。用吊車將屋面瓦卸在屋面檁條上作臨時固定，用人工鋪設安裝。（一）彩鋼屋面吊裝和安裝1、 固定支架定位和焊接1）安裝前以每個柱距設一控制

29、網線。首先應依據屋面鋼結構相對位置確定彩鋼壓型板安裝基準垂直于屋脊中心線，然后以此基準為基礎，依據屋面配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置，并在進靠屋脊和檐口檁條上劃上記號，以此記號為起點600mm間距將檁條通長等分，每隔12m拉一根直線檢驗是否和屋脊中心垂直，若有偏差應立即取消。對雙坡屋面隔3m放一次線，以控制兩坡波峰波谷對齊。2）以緊靠屋脊和檐口檁條上2600記號拉一直線在中心檁條上劃出對應記號。3）在每根檁條中心線下側17.5mm處劃出和彩鋼板安裝基準線垂直支架焊接基準線，首先以兩條基準線為準安裝邊支架，一邊支架為準，在焊接基準線上側每600mm分度線間放一個中間固定支架，并在支架四角電

30、焊。4）從屋脊至檐口拉一通線檢驗每根檁條上支架，是否在一條直線上，如有偏差立即調整。5）支架滿焊后，應將焊縫上焊渣清除，并將鋼檁條油漆補刷好。2、鋪板1） 依據本工程施工區域和當地地域歷年氣象資料中主導風向，確定屋面彩板鋪設方向。板鋪設方向一定要逆著主導方向進行，切忌將板方向鋪反。2） 將第一塊板中間波峰卡住固定支架A支座，然后依據板寬度調整固定支架上B支座原位置。將B支座扣于彩鋼板邊緣上，并固定B支座，先將中波用力壓下，然后用自攻螺釘和邊支架固定。3） 將第二塊中波卡住固定支架上A支座，母立邊卡住公立邊及B支座，然后用手動咬邊機將兩塊板公母立邊和支架B支座咬緊。再調整第二塊板B支座位置，將B

31、支座扣于彩鋼板邊緣上，并固定B支座。4） 反復（1）（2）安裝第三塊、第四塊。5） 檐口處板端必需對齊成一直線，可采取拉線或角鋼卡尺控制。6） 全部板鋪完后，檢驗安裝平整度，并用電動咬合機，將全部板全程咬緊。7） 安裝檐口堵頭機和屋脊堵頭板、擋水板。3、安裝注意事項1） 彩鋼板安裝宜逆主導風向安裝。2） 固定支架可先分段全部安裝和檁條上，然后再安裝彩鋼板，要求放線正確。3） 支架安裝應符合設計要求，并經檢驗合格后，方可安裝彩鋼板。4） 電動和手動咬口機，一定要分清護邊和咬口機，護輪和咬口機。5） 咬口時應預防屋檐處設備和人員墜落。6） 正確使用電動咬邊機，使咬口輪靠緊，必需時應調整咬合輪松緊程

32、度，并調整好行走輪高度。7） 對安裝完成屋面進行清理檢驗，并用手動咬口機補咬未咬緊部位。8） 施工時，應預防壓下彩鋼板時，固定支架A支座倒臥。9） 屋脊泛水板等導型板和彩鋼壓型板搭接縫及導型板之間搭接縫應填滿密封膠。10） 彩鋼壓型板安裝合格后，能夠按施工次序安裝泛水板，屋脊堵頭板等。11） 屋面板未固定時，施工人員不得踏屋面板邊緣，施工人員盡可能站在檁條位置上操作，屋面板跨中不得集中站人，不得隨意堆放重物。12） 施工人員應穿軟底鞋，出入口及常常走動部位應鋪木板。4、彩鋼壓型板質量驗收標準1） 屋面板、墻面板、包角泛水板應橫平豎直，屋面檐口成一直線，檐口直線許可偏差L/1000mm,板和板錯

33、口應5mm，彩鋼壓型板長度10mm時，側彎5mm，板長10m時側彎20mm。2） 板面平整清潔，不得有嚴重碰撞和凹陷等，自攻螺栓等連接件應成一直線，不得有松動。3） 屋脊堵頭板、蓋板、泛水板搭接處必需涂滿密封膏，板和板之間咬合應緊密，不得漏咬。4） 屋面、墻面開孔處理應符合設計及規范要求，板面不得有未經處理孔洞。5） 屋面墻面上全部外露螺栓及鉚釘，必需滿涂防銹和環氧瀝青漆各一遍。（二）人造草坪鋪設檢驗驗收基礎工程。清除基礎中雜物，若有不平處，應立即修復、整平。施工鋪設場所須確實清潔，以確保環境之清潔及施工品質。1、工程測量及放樣：1）設計圖之規則，實施測量及放樣。2）使用經緯儀或其它精密測量儀

34、器，測量周圍設施是否符合運動場之尺寸，如有不適宜處應即時修改，許可誤差5mm.2、土工布鋪裝：1）鋪設土工布時，織物必需拉平，沒有皺紋，搭接重合部分不得小于2030cm，重合部分必需噴灑足夠瀝青以達成足夠結合強力。2）鋪設土工布后，可使用橡膠輪胎壓路機壓平路面，以確保土工布和基層完全貼合且許可瀝青完全透過土工布。3、草坪鋪裝1）紙裁釘球場線條，線條必需平直。2）依原廠規格平鋪于基礎之上，草坪之間需搭接3-5 mm。3）接草坪切割平齊。接縫應小于3 mm。4）割區下刷上接合膠和土工布粘接，待干燥后接合并敲擊牢靠。4、坪粘結施工工藝說明粘接前準備：1）土工布和人造草底部等清潔潔凈，且表面干燥無水分

35、。2）環境溫度應選在5以上施工為宜，再者不宜在下雨和霉雨天氣下施工，不然會造成粘接時間過長甚至引發不粘現象。3）施工工藝步驟：涂膠粘合加壓固化5、施工過程：1）涂料：要求在表面涂刷厚薄均勻，不可反復涂膠，不然會出現起泡現象，甚至跌落。涂膠時應分別涂于被粘接兩粘接面上。2）粘合：依據當初溫度濕度、氣壓等條件實際影響，合理控制晾置時間。通常以涂膠后10-15分鐘內，膠漿達成八九成干，以手觸不粘為宜。粘接時要示一次星對準粘牢，切不可在粘合以后回移動被粘接物體。3）加壓：在粘合好后，清除其表面雜物，用專用橡坪外向錘從粘接處向兩邊錘實，使其表面充足接觸密實，粘接更牢靠。4）固化：其固化時間通常為三天，檢

36、測最終強度一為十天。所以，在固化期間需親密注意對其維護，避免過于暴曬、水浸和移動，以達成粘接最好狀態。5）施工注意事項：a施工時，不可將粘接膠暴露時間過長，因溶劑揮發會造成粘度過大而無法施工。b如溫度過低時，可用熱水加溫到15-20。C后，即可恢復原來狀態，且性能不變。6、砂、橡膠顆粒鋪設1）人工草坪面層材料確實安裝完成鋪裝粘接并檢驗是否平整牢靠后，方可填充矽砂及橡膠顆粒。2）矽砂及橡膠顆粒填充規格標準（30mm-40mm草高），橡膠顆粒6kg/m2（+/-1kg/m2），規格：0.5-2.0mm；石英砂17kg/m2（+/-1kg/m2），規格：0.2-0.8mm。a矽砂之填充需檢驗是否平整

37、、均勻及充足，不足處需酌量添補。b填充中發覺任何雜質需立即去除，以確保品質。c矽砂填充完成后，需使用硬質毛刷或輕負荷拖曳型毛刷，往返鋪刷使矽砂下落充實密實。d再于矽砂上填入橡膠顆粒，其施作依矽砂一樣方法。三、鋼結構工程基于我企業現有實際情況，關鍵鋼結構件加工制作將有鋼結構工程管理部負責在工廠進行制造。鋼結構工程管理部擁有高大、寬大、部署合理生產廠房，能滿足各類大型鋼結構件加工制作。含有充裕施工周轉場地，能進行各類大型鋼結構件預拼裝、組裝。含有完整優異鋼構件加工制作專業設備，能確保鋼構件流水作業。1） 鋼結構制作（1） 鋼梁制作工藝步驟檢驗發運包裝除銹原材料矯正檢驗總裝鉆孔矯正焊接H型組立切割鉆

38、孔落料檢驗號料檢驗落料號料裝配鉆孔缺口加工坡口加工落料涂裝精度檢驗矯正焊接檢驗矯正連接板制作號料筋板制作原材料檢驗號料H梁制作工藝文件型鋼梁制作原材料矯正檢驗工藝文件（二）鋼柱制作工藝步驟接頭和其它工藝文件隔板下料柱本體下料坡口加工下料組立鉆孔摩擦面處理坡口加工組立矯正焊接矯正無損檢驗精度檢驗無損檢驗端部加工矯正焊接總裝涂裝除銹編號堆置(三)關鍵施工工藝進入車間施工用鋼材料應妥置，使之平整，無彎（扭）曲變形，不然應進行矯正，矯正采取機械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平直，二則能使鋼材內應力均勻釋放，給后道工序打下好基礎。鋼材矯正后許可偏差（mm）項目允差鋼板局部平面度t14t141.51.01

39、、 放樣1） 放樣、施工、驗收所使用量值器具，必需是經企業計量部門檢定在使用期內計量器具，并貼標修正值后才能使用，使用時標準測定拉力為5kg。2） 放樣作業要依據施工詳圖進行，在放樣過程中，必需認真查對圖紙，并加放焊接收縮余量和銑削加工余量。3） 放樣劃線時應清楚標明裝配標識，鉆孔標識、加強板位置方向，傾斜標識，其它配合標識和中心線、基準線及檢驗線，必需時要制作樣板。4） 對于有上拱度要求H梁，腹板要在放樣時畫出，或在組裝前將腹板矯正拱度，起拱形式為圓弧起拱。5） 放樣和樣板（樣桿）許可偏差應符合：放樣和樣板（樣桿）許可偏差項目許可偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度

40、0.5mm孔距0.5mm加工樣板角度202、 下料1） 下料前應先確定材料材質、尺寸和規格，并按零件圖、加工件清單及排版圖進行。2） 下料時，翼，腹板長度方向須加放焊接收縮量和銑削余量。若長度方向須拼接，應在鋼板拼接后再下料，拼接位置1米且L/3，翼，腹板拼接縫間距200mm，并和鋼板軋制方向一致。3） 下料時，使用鋼板應平整且無損傷和其它超標缺點，不然應進行矯正或剔除，鋼板下料時應除去10mm，軋制邊緣。4） 下料時，新劃切割線必需正確清楚，下料尺寸許可偏差1.0mm，對角線15m2.02單層鋼柱連接同一構件任意兩組安裝孔距離2.03單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離1.04單層鋼柱柱腳

41、螺栓孔中心對柱中心偏移1.55、 鋼梁拼裝1） 鋼梁拼裝前，拼裝人員必需熟悉施工圖紙、加工工藝等相關技術要求，并檢驗拼裝用零件編號、材質、尺寸、數量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確定有方可進行裝配。2） 拼裝用平臺和胎架應符合構件裝配精度要求，并含有足夠強度和剛度。3） 構件裝配時，必需根據工藝步驟進行，拼裝前應先將焊縫兩側各50mm范圍內鐵銹、氧化鐵皮、油污、水漬清除潔凈，要能顯露出鋼材金屬光澤。4） H型鋼翼板和腹板拼裝，應在胎架或組立機上進行，拼裝后按焊接工藝進行焊接和矯正。5） 構件拼裝完成后，應進行自檢和互檢，最終提交質檢人員檢驗和驗收，在檢驗中若發覺問題，應立即進行修復和糾正

42、。6） 拼裝偏差應控制在規范許可偏差范圍內。拼裝許可偏差表項目許可偏差mm對接高低差T/10且2.0對接間隙a1高度（H）2.0中心偏移（e）2.0垂直度（）b/100且2.0裝配間隙1.57） 鋼梁外形尺寸許可偏差：鋼梁外形尺寸許可偏差項目許可偏差梁長度（L）L/2500, 3.0兩端孔距離（L1）3.0端部高度（h）2.0節點板間距L2 L32.0上翼面至螺孔中心距d2.0拱度（e）設計要求起拱L/5000設計未要求起拱0,10側彎fL/, 3.0扭曲h/250, 8.0端面傾斜k2.02） 鋼結構安裝（一）關鍵工程步驟基礎復測、驗收其它連接修整確定縱、橫基軸線土建基礎構件資料檢驗高強螺栓

43、連接復測試驗單元組裝交工驗收補漆檢驗焊接測量調整吊、安裝就位堆存內駁墊板設置編制施工組織設計圖紙會審鋼構件和材料清點、檢驗（二）關鍵施工工藝1、 鋼構件清點和檢驗1） 按清單清點構件數量，確定交貨構件數或包裝箱數。2） 檢驗交付時構件或包裝箱是否因運輸搬（吊）運產生破壞、丟失或被污染。3） 對于特殊構件或物資，必需時，會同甲方、監理、生產廠商共同參與開箱清點、檢驗并確定。4） 檢驗交付構件或包裝箱是否滿足了交付進度，交貨狀態、交貨條件等要求。5） 對構件關鍵幾何尺寸進行復驗檢驗，以明確構件是否符合安裝條件，預防安裝過程中因為構件缺點而影響施工進度、質量。2、 土建基礎、構件資料檢驗1） 在基礎

44、復測、構件安裝前，要認真復核上道工序移交各項質量確保資料。2） 對于收到各項質量確保資料，要認真檢驗其是否有缺點、缺署名、蓋章、缺日期等。3） 認真檢驗相關材料、成品、半成品質量、檢驗匯報、材質證實書、試驗匯報、產品合格證等。3、 基礎復測交接1） 測應依據上道工序提交資料數據進行。2） 復測基礎外形尺寸、預埋件預埋尺寸、預留孔尺寸、平整度及標高。3） 復測預埋螺栓組縱橫軸線及螺桿垂直度，螺頂標高。4） 復測基礎縱橫軸線及原始水準點。4、 修整、確定縱、橫基準軸線1） 土建基礎經復測合格后，為確保鋼構件安裝正確性，還需會同設計、甲方、監理部門，進行安裝用基準縱、橫軸線修整和確定。2） 經確定后

45、基準縱、橫軸線，要做永久性設置，方便以后復測檢驗、驗收工作之用。3） 一經確定基準縱、橫軸線，以后放線工作全部要以后二線開始，以避免累積誤差而造成超標偏差。5、 吊裝就位1） 鋼結構件安裝可采取單件吊裝、多件吊裝、整體吊裝、整體提升（氣升、群桿等）、高空滑移、高空散裝法；安裝次序可由上而下、自上而下、由里向外、由外及里、中分兩邊、基準組元等。2） 構件在吊裝前應選擇正確吊點，尤其是細長比大、跨度大、整體吊裝構件，其吊點一定要經計算確定。3） 構件在吊裝中，不得強迫就位和校正，壓桿部位不得出現桿件彎曲現象。4） 鋼結構廠房吊裝，應采取基準單元組正當。5） 鋼立柱垂直度測量時溫差控制：（1） 時段

46、選擇可在早上或晚上（無陽光照射為佳）時進行調整測量。（2） 確立唯一標準柱，先于無溫差時安裝，將其垂直度偏差調校到0，在校正其它鋼柱時，以上述標準柱垂直度為準進行復校，使其垂直度數值、傾斜方向和標準柱相一致。（3） 可利用溫差位移值公式進行位移計算，以此校正柱端位移大小、方向。（4） 分清鋼柱是原來彎曲還是因為受到陽光照射，冷熱不均而產生彎曲，以防無須要調整。6） 標準柱垂直度校正（1） 在標準柱基礎軸線上向x和y軸方向引出等距離賠償線，二根賠償線交點即該標準柱基準點。（2） 在待校正標準柱頂部設置半透明校正靶標（上有靶心和靶環），靶標供垂直激光儀光點投射用，靶心位置和基礎基準點設置要求相同。

47、（3） 將精度為1/00垂直激光經緯儀安置在第一節標準柱旁操作平臺上，使垂直激光經緯儀和基礎基準點保持在同一鉛垂線上，然后把垂直激光經緯儀向上投射到頂靶標上。（4） 為了消除儀器和操作等原因造成誤差，應依次把垂直激光經緯儀旋轉90，并在靶標上分別測出四個光點，連接四點得出它交點，該交點即為消除誤差后測點。把垂直激光經緯儀光束調整到消除誤差測點位置，接著即可校正標準柱，使柱頂靶心和測點吻合，則此根標準柱校正即告完成。（5） 標準柱垂直度校正通常可采取鋼絲繩纜索（只適宜于跨內柱）、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進行。7） 柱間支撐安裝柱間支撐安裝前，復核和復校鋼柱垂直度，待達成驗收標準后，隨即安裝和固定柱

48、間支撐，使其形成剛性排架，降低豎向構件安裝過程中累計誤差。焊接柱間支撐時，應嚴密觀察和校正柱子垂直度改變情況，預防柱子發生永久性超驗收標準誤差出現。8） 鋼屋架吊裝和校正（1） 吊裝時對柱子橫向進行復測和復校。（2） 吊點選擇應確保：屋架平面剛度；屋架重心在吊點連線之下；屋架下弦處于受拉狀態。（3） 吊裝采取千斤捆扎法（采取護角器覆蓋棱角處），千斤安全系數取10倍。（4） 吊裝就位后，在屋架下部設置安全網。（5） 鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及以后屋架用臨時固定支撐來進行校正，屋架臨時固定支撐關鍵放置在屋脊和檐溝處。（6） 鋼屋架校正方法為用經緯儀校正屋架上弦二端和中央夾三把標尺，待三把標

49、尺定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完成。（7） 鋼屋架校正完成，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處螺栓，隨即安裝屋架永久性支撐系統。3） 高強度螺栓連接（1） 施工工藝步驟施擰工具，標定摩擦面清理采購高強度螺栓構件安裝就位檢驗電動扳手選擇初、終擰值控制驗收終擰檢驗初擰（復擰）安裝（替換）高強度螺栓安裝臨時螺栓沖釘定位臨時發放分類存放超擰欠 擰（2） 關鍵施工工藝1、 高強度螺栓管理1） 高強度螺栓供給商必需是經國家相關部門認定專業生產商，一定要嚴格根據鋼結構設計圖紙要求選擇螺栓等級進行采購。2） 高強度螺栓連接副必需配套供給，其中扭剪形高強度螺栓連接副每套包含一個螺栓、一個螺母

50、、一個墊圈；高強度大六角頭螺栓連接副每套包含一個螺栓、一個螺母、兩個墊圈。3） 施工前，高強度大六角頭螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數，其平均值和標準偏差應符合國家現行標準鋼結構工程施工及驗收規范要求；扭剪型高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗預拉力，其平均值和變異系數應符合國家現行標準鋼結構工程施工及驗收規范要求。4） 扭剪型高強度螺栓連接副預拉力復驗，應在施工現場待安裝螺栓中隨機抽取，每批應抽取5套連接副進行復驗。高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數復驗，應在施工現場待安裝螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副進行復驗。尤其強調，因為生產廠對產品質量確保期為6個月，所以在確保期內立即復驗和使用。

51、2、 高強度螺栓保管1） 高強度螺栓應存放于防潮、防雨、防灰塵環境里，并按類型及規格分類存放。2） 高強度螺栓應輕拿輕放、預防撞擊，以免損壞包裝及損壞螺栓。在施擰前應盡可能地保持其出廠狀態，以免扭矩系數及標準偏差或緊固變異系數發生改變。3） 高強度螺栓在使用時方可打開包裝，并按當日使用數量分別領用，若使用剩下時螺栓應該日收回，并按此批號及規格保管，應嚴格按批號存放、使用。不一樣批號螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。3、 摩擦面1） 摩擦面加工：因為螺栓桿和孔壁之間為不接觸，在外力作用下高強度螺栓連接就全靠構件連接處接觸面摩擦來預防發生滑動并傳輸內力。摩擦面經過加工處理后其接觸外表面抗滑移系數達成設

52、計要求要求。摩擦面處理方法為噴砂（或拋丸）后生赤銹。2） 摩擦面抗滑移系數試驗：（1） 制造前按批作抗滑移系數試驗，其最小值應符合設計要求要求。（2） 出廠前應按批附三套和構件相同材質，相同處理方法試件，在安裝前按批進行復驗其抗滑移系數，其最小值不得低于設計值。4、 摩擦面保護1） 安裝前必需清理被污染連接面表面。2） 從摩擦面處理到現場安裝時間應控制在兩個月。3） 立即清除構件螺栓孔上粘膠紙，是摩擦面產生一定銹蝕，以增加抗滑移系數。5、 高強度螺栓連接施工工具及標定1） 高強度螺栓連接施工工具關鍵有：手動（板式、表盤式、帶響式、單能式）扭矩扳手；動力（液壓、電動、氣動）扭矩扳手。2） 手動扭

53、矩扳手標定方法：（1） 表盤式扭矩扳手標定：確定扭矩標定值T；測定扭矩扳手自力矩T1；求出加荷砝碼產生力矩T2；依據T2修正扳手扭矩指示值。（2） 帶響式扭矩扳手標定：確定扭矩標定值T，并將扳手扭矩調到T刻度；求出扭矩扳手自力矩T1（T1=G1*L1）;求出加荷砝碼新產生力矩T2；求出扳手實際扭矩值TI(TI= T1+ T2).3） 電動扭矩扳手標定方法為：磅秤標定法、壓力頭標定法等。4） 沒有標定過電動扳手不準投入使用。5） 施擰及檢驗用扭矩扳手，班前必需校正標定，班后還須校驗，以確定該扳手在使用過程中，扭矩未發生改變。6）扭矩扳手在使用前標定值誤差控制在3%內，使用后標定值誤差不應超出5%

54、；檢驗用扭矩扳手標定值誤差不應超出3%。6、沖釘和臨時螺栓數量1）每個節點所需用臨時螺栓及沖釘數量應按安裝時可能產生載荷計算確定。2）為了預防構件偏移，在某節點上臨時螺栓及沖釘總和不得少于該節點上螺栓總數35%，且臨時螺栓不少于2個。3）為了加大對板疊壓緊力，沖釘數量不得多于臨時螺栓30%，且沖釘不得強行打入。4）連接用高強度螺栓不得兼作臨時螺栓，以預防螺紋損傷和連接副表面狀態改變，而引發扭矩系數改變。7、安裝替換高強度螺栓1）安裝高強度螺栓時，構件及連接板磨擦面應保持干燥及清潔，不得在雨雪天中及相對空氣濕度大于95%時作業。2）高強度螺栓連接副安裝時，螺母凸出一側應和墊圈有倒角一面接觸。大六

55、角頭螺栓第二個墊圈有倒角一面應朝向螺全頭。3）螺栓應自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入螺栓孔可在孔徑四面無空隙后用鉸刀、磨頭、銼刀進行整修，不得將螺栓強行敲入，嚴禁氣割擴孔。4）螺栓穿入方向宜便于操作，并努力爭取一致。8、初擰及終擰要求1）高強度螺栓初擰及終擰應在二十四小時內完成。2）施擰方向按由螺栓群節點中心位置次序向外擰緊方法進行，初擰、終擰后應立即做好標識。3）扭剪型高強度螺栓初擰和終擰扭矩取值：初擰扭矩計算公式：T0=0.065PCd PC=P+PT0 -初擰扭矩（NM） P - 高強度螺栓設計預拉力（KN）PC - 施工預拉力（KN） P - 預拉力損失值（0.1P）d 高強度螺栓螺紋直

56、徑（MM）4）扭剪型高強度螺栓終擰應采取扭剪電動扳手將尾部梅花頭擰掉。5）高強度大六角螺栓施工終擰扭矩取值 計算公式：Tc=kPCd PC=P+PT0 -終擰扭矩（NM） K-扭矩系數6）高強度大六角頭螺栓施工初擰扭矩通常為終擰50%60%。四）鋼結構除銹和涂裝（一）構件表面除銹涂裝前鋼構件表面除銹質量是確保漆膜防腐蝕效果和保護壽命關鍵原因。所以鋼構件表面處理質量控制是防腐涂層最關健步驟。涂裝前鋼材表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材表面污垢、油脂、鐵銹、氧氣皮、焊渣或已失效舊漆膜清除程度，即清潔度，還包含除銹后鋼材表面所形成適宜“粗糙度”。1、鋼材表面處理方法選擇鋼材表面處理可按不一樣方法

57、分類。按除銹次序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預處分、分段除銹、整體除銹；按除銹方法可分為噴射除銹、動力工具除銹、手工敲鏟除銹等方法。本工程鋼結構件采取噴射拋丸除銹，除銹等級最少達成S2.5級。2、鋼材表面粗糙度控制1）鋼材表面適宜粗糙度有利于漆膜保護性能提升。不過粗糙度太大或太小全部是不利于漆膜保護性能。粗糙度太大如漆膜用量一定時，則會造成漆膜厚度分布不均勻，尤其是在洪峰處漆膜厚度分布不均勻，尤其是在洪峰處漆膜厚度往往低于設計要求，引發早期銹蝕。2）在較深波谷凹坑內截留住氣泡，將成為漆膜起泡根源。粗糙度太小，不利于附著力提升。3）為了確保漆膜保護性能，對鋼材表面粗糙度有

58、所限制。對于常見涂料而言，適宜粗糙度范圍以3075UM為宜，最大粗糙度值不宜超出100UM。4）表面粗糙度大小取決于磨料粒度大小，并對粗糙度影響較大。所以，在鋼材表面處理時必需對不一樣材質，不一樣表面處理要求，制訂適宜工藝參數，并加以質量控制。（二）鋼構件涂裝施工質量好壞直接影響涂層效果和使用壽命。大家常說：“三分材料，七分施工”涂料是半成品，必需經過施工涂裝到鋼構件表面，成膜后才能起到保護作用。所以，對涂裝施工準備工作、施工環境條件、施工方法和施工質量必需加強質量控制。1、涂裝施工準備工作質量控制1）開桶：開桶前，首先應將桶外灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內。同時對涂料名稱、型號和顏色進行

59、檢驗，是否和設計或選擇要求相符合，檢驗制造日期，是否超出貯存期，凡不符合應另行研究處理。開桶后，若發覺有結皮現象，應將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質量。2）攪拌：因為油漆中各成份比重不一樣，有會出現沉淀現象。所以在使用前，必需將桶內油漆和沉淀全部攪拌均勻后才可使用。3）配比：雙組分涂料，在使用前必需嚴格根據說明書所要求百分比來混合。雙組分涂料一旦配比混合后，就必需在要求時間內用完，所以在施工時必需控制好用量，以免產生浪費。4）熟化：雙組分涂料有其熟化時間，要求將兩組分混合攪拌均勻后，過一定熟化時間才能使用，對此應引發注意，以確保施工性能和漆膜性能。5）稀釋：通常涂料產品在出

60、廠時，已將粘度調整到適宜于施工要求粘度范圍內，開桶后經攪拌即可使用，但因為貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫高低等不一樣情況影響，在使用時，有時需要稀釋劑來調整粘度。施工時應對選擇稀釋劑牌號及使用稀釋劑最大用量進行控制，不然會造成涂料報廢或性能下降影響質量。6）過濾：涂料在使用前，通常全部要過過濾。將涂料中可能產生或混入固體顆粒、漆皮或其它雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進度和漆膜性能及外觀。通常情況下，我們能夠使用80120目標金屬網或尼龍絲篩進行過濾，以達成質量控制目標。2、施工環境條件控制1）工作場地：涂裝工作盡可能在車間內進行，并應保持環境清潔和干燥，以預防已處理涂件表面和已涂

61、裝好任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面而影響質量。2）環境溫度：進行施工時環境溫度通常可控制在538度之間。這是因為在氣溫低于5度條件下，環氧類化學固化型涂料固化反應已經停止，所以不能施工，但對于底材表面無霜條件下也能干燥氯化橡膠類涂料，溫度控制可按涂料使用說明放到0度以下；另外，當氣溫為30度以上溫度條件下施工，溶劑揮發很快，在無氣噴涂時，油漆內容劑在噴嘴和被涂構件之間大量揮發而發生干噴現象，所以，需增大適宜稀釋劑用量，直至不出現干噴現象為止。但過大量又不利于控制涂層質量，所以，通常涂裝溫度不受其限制，其溫度控制應按使用說明書要求進行。3）相對溫度：涂裝施工通常應控制

62、相對溫度在85%以下，也能夠控制鋼構件表面溫度高于露點溫度（露點是空氣中水蒸汽開始凝結成露珠時溫度點，其和空氣溫度和相對溫度相關）3度以下條件進行。3、其它質量控制1）鋼材表面進行處理達成清潔度后，通常應在46h內涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容再有銹蝕，不然應重新除銹，同時處理后表面沾上油跡或污垢后，應用溶劑清洗后，方可涂裝。2）涂裝4h內嚴防雨淋。當使用無氣噴涂時，風力超出5級時，不宜噴涂。3）對鋼構件需在工地現場進行焊接部位，應按標準留出大于3050MM焊接特殊要求寬度不涂刷環氧富辛車間防銹底漆。4）應按不一樣涂料說明嚴格控制層間最短時間，確保涂料干燥時間，避免產生針孔質量問題。4、施工

63、方法質量控制防腐涂料裝方法通常有浸涂、手刷、滾刷和噴漆等。其中采取高壓、無氣噴涂含有功率高，涂料損失少，一次涂層厚優點，在涂裝時應優先考慮選擇之。在涂刷過程中次序應至上而下，從左到右，先里后外，先難后易，縱橫交錯地進行涂刷。5、施工質量控制1）涂層（漆膜）厚度控制：為了使涂料能夠發揮其最好性能，足夠漆膜厚度是極其關鍵，所以，必需嚴格控制漆膜厚度。施工時，從以下四個方面進行質量控制：（1） 施工時應按使用量進行涂裝。（2） 對于邊、角、焊縫、切痕等部份，在噴涂之前應先涂刷一道，然后再進行大面積涂裝，以確保凸部位漆膜厚度。（3）施工時，常常見濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以確保漆膜最度和涂層均勻。（4）

64、漆膜干透后，應用干膜測厚儀測出干膜厚度。設計最低涂層干漆膜厚度加允偏差絕對值為漆膜要求厚度。選擇測點要有代表性，檢測頻數應依據被涂物表面具體情況而定。標準上測量取點： A、10平方時，5點（每點數值為3個相距約50MM測點干漆膜厚度平均值）B、10平方時，每2個平方為一點，且青海省 于9點。當進行檢驗評定時按要求要求進行。2）涂裝外觀質量控制因為涂裝工作是分一次或數次進行，所以涂裝外觀質量控制應是該工作全部過程，要依據設計要求和規范要求，對每一道工序進行檢驗。其關鍵工作是：（1）對涂裝前構件表面處理檢驗結果和涂裝中每一道工序完成后檢驗結果全部需要工作統計。統計內容為工作環境溫度、相對溫度、表面

65、清潔度、各層涂刷遍數、涂料種類、配料、干膜（必需時濕膜）厚度等。（2）目測涂裝表面質量應均勻、細致；無顯著爭色差；無流掛、失光、起趨、針孔、氣孔、返孔、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等；附著良好。（3）目測涂裝表面，不得有誤涂情況產生。3）涂裝修補質量控制鋼結構包裝、貯存、運輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時，難免造成部分漆膜碰壞和損壞，需要進行補涂，另外，還有一部分需要現場安裝完成后才能進行補涂（如高強度螺栓連接區補涂，現場焊接區補涂）。如不對該部分修補工作進行質量控制，將會造成局部生銹，進而造成整個構件銹蝕。涂裝修補工作關鍵控制以下三點：（1）在進行修補前，首先應對各部分舊漆膜和未涂區情況和設計技

66、術要求要求進行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進行鋼材表面處理。（2）為了保持修補漆膜平整性，應在缺點四面漆膜1020CM距離內進行修整，使漆膜有一定斜度。（3） 修補工作應按原涂層刷工藝要求和程序進行補涂。五）厚涂層鋼結構防火涂料涂裝（一）施工條件1、涂層該涂料前鋼結構表面無油污、浮灰，達成清潔平整。2、施工溫度大于5度以上，濕度小于80%（二）施工方法和機具：通常是采取噴涂施工，機具可為壓送式噴涂機或擠壓泵，配能自動調壓0.60.9立方/MIN空壓機，噴槍口徑為612MM，空氣壓力為0.40.6mp（三）涂料攪拌和配置。1、由工廠制造好單組份濕涂料，現場采取便攜式攪拌器攪拌均勻。2

67、、由工廠提供干粉料，現場加水或其它稀釋劑調配，應按涂料說明書要求配比混合攪拌，邊配邊用。3、由工廠提供雙組分涂料，按配制涂料說明書要求配比混合攪拌，邊配邊用。尤其是化學固化干燥涂料，配制涂料必需在要求時間內用完。4、攪拌和調配涂料，使稠度適宜，即能在輸送管道中通暢流動。噴涂后不會流淌和下墜。（四）施工操作1、噴涂應分為若干次完成，第一次噴涂以基礎蓋住鋼基材面即可，以后每次噴涂厚度為5-10MM，通常以7MM左右為宜。必需在前一次噴層基礎干燥或固化后再接著噴，通常情況下，天天噴一遍即可。2、噴涂保護方法，噴涂次數和涂層厚度應依據防火設計要求確定。耐火極限13H，涂層厚度10-40MM。通常需噴2

68、-5次。3、噴涂時，持槍手緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料管道長而粗笨，應配一助手幫助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續進行。不得停頓。4、施工過程中，操作者應采取測厚針對測涂層厚度，直到符合設計要求厚度，方可停止噴涂。5、噴涂后涂層要合適維修，對顯著乳突，應采取抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。（五）質量要求1、涂層應在要求時間內干燥固化，各層間粘結牢靠，不出現粉化、空鼓、脫落和顯著裂紋。2、鋼結構接頭，轉角處涂層均勻一致，無漏涂出現。3、涂層厚度應達成設計要求。如一些部位涂層厚度未達成要求厚度值85%以上，或雖達成要求厚度值85%以上，或達

69、成要求厚度值85%以上，但未達成厚度部位連續面積長度超出1M時，應補噴，使之符合要求厚度。六）薄涂型鋼結構防火涂料涂裝（一）關鍵技術性能指標序號項目指標1在容器中狀態經攪拌后呈均勻液態或稠厚流體，無結塊2外觀和顏色外觀和顏色一樣品相比應無顯著差異3干燥時間（表干），h124早期干燥抗裂性通常不應出現裂紋，如有1-3條裂紋，其寬度不應大于0.5MM5附著力或內聚力，MP0.156抗振性繞曲L/75，涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150，涂層不起層、脫落8耐水性，h249耐凍融循環性，次15耐火極限涂層厚度，MM0.050.71.251.52.1耐火極限0.511.52(二)施工工具和方法1、噴

70、涂底層（包含主涂層，以下相同）涂料，宜采取重力（或噴斗）式噴槍，配能夠自動調壓0。6-0。9M3/MIN空壓機。噴嘴直徑為4-6MM。空氣壓力為0。4-0。6 MP。2、面層裝飾涂料，能夠刷涂、噴涂或滾涂，通常采取噴涂施工。噴底層涂料噴槍，將噴嘴直徑換為1-2MM，空氣壓力調力為0。4 MP左右，即可用于噴面層裝飾涂料。3、局部修補或小面積施工，或機器設備已安裝好廠房，不含有噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進行手工抹涂。（三）涂料攪拌和調配。1、運輸到施工現場鋼結構防火涂料，應采取便攜式電動攪拌器給予合適攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。2、雙組分包裝涂料，應按說明書要求配比進行現場調配，邊調邊用。

71、3、攪拌和調配好涂料，應稠度適宜，噴涂后不發生流淌和下墜現象。（四）底層施工操作和質量1、底涂層通常應噴2-3遍，每遍間隔4-24H，待前遍布本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超出2。55為宜。每噴1MM厚涂層，約耗涂料1。2-1。5KG/M2。2、噴涂時手握噴槍要穩，噴嘴和鋼基材垂直或成70度角，噴口到噴面距離為40-60CM。要求回旋轉噴涂，注意搭接處顏色一致，厚薄均勻，要預防漏噴、流淌。確保涂層完全閉合，輪廓清楚。3、噴涂過程中，操作人員要攜帶測厚計隨時測涂厚度，確保各部位涂層達成設計要求厚度要求。4、噴涂形成涂料是粒狀表面，當設計要求涂層表面要平

72、整光滑時，待噴完最終一遍應采取抹灰刀或其它適用工具作抹平處理，使外表面均勻平整。（五）面層施工操作和質量1、當底屋厚度符合設計要求，并基礎干燥后，方可施工面層噴涂料。2、面層涂料通常涂飾1-2遍。如頭遍是從左至右噴，以確保全部覆蓋住底涂層。面涂用料為0。5-1。0KG/M2。3、對于露天鋼結構防火保護，噴好防火底涂層后，也可選擇適合建筑外墻用面層涂料作為防水裝飾層。用量為1。0KG/M2即可。4、面層施工應確保各部分顏色均勻一致，搭接平整。四、鋼結構吊裝該項目吊裝參考吊裝示意圖。一） 吊裝機械選擇選擇25噸汽吊起重機作為吊裝鋼柱、梁主機，16噸汽車式起重機用為吊裝輔機。二）吊裝工藝吊機進場房柱

73、基交接驗收柱間支撐安裝構件驗收交工驗收質量檢驗現場油漆吊機退場墻架柱安裝鋼柱墻面檁條安裝測量定位及技術復核2、吊裝示意鋼柱最大重量約8t，最高高度16.5m，選擇25噸吊機進行吊裝，工作半徑10m，額定超重量10t8t，滿足吊裝要求。3、吊裝施工布署依據主廠房平面部署和結構情況，采取一臺25噸汽車吊作為主吊機進行吊裝。依據施工現場實際情況，用QY16t汽車吊進行零星鋼構件卸車、駁運。4、吊裝施工工藝關鍵點1） 用經緯儀和水準儀復測基礎軸線及標高，并做好統計，測量儀器必需經校驗，并在使用期內。2） 鋼柱在吊裝前應先劃出同一標高點（以吊車梁牛腿標高為基準），依據基礎標高，配對應柱底墊塊厚度，確保吊

74、車梁安裝標高一次控制在要求范圍內。3） 吊車梁安裝前，在鋼柱牛腿面上劃出吊車梁安裝軸線。4） 焊接要求應依據設計施工圖中要求及國家現行相關要求進行施工及驗收。5） 焊工必需含有對應施焊條件合格證書，方可施工。第六章 施工機械設備及勞動力配置計劃一、 施工機械設備配置計劃本工程施工機械設備配置是依據建設單位提供相關招標文件、設計提供工程實物量清單和我方歷年來所承建類似工程施工經驗而進行配置，待正式工程施工圖出齊后，我方相關工程技術人員將對施工機械設備配置進行合理調整，確保工程施工機械設備配置更趨于科學、經濟。施工機械設備配置具體計劃詳見下表：關鍵施工機械設備及檢測儀器表序號機械或設備名稱規格型號

75、單位數量產地及已使用年份定額功率（KW）125噸汽車吊臺17216噸汽車吊臺183水平儀S3臺114經緯儀J2臺115電焊機B3-400-1臺635.56手拉葫蘆1-3噸只387空壓機0.6m3臺1838套絲機臺181.89砂輪切割機臺281.310扭力扳手套28二、 勞動力確保方法施工人員是在施工生產過程中實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明最直接確保者。施工人員必需含有良好質量、安全意識；含有較高技術等級；含有相同工程施工經驗人員所組成。依據施工現場進度計劃要求，編制勞動力計劃表。由企業勞感人事部門統一組織專業施工人員進場。合理投入各工種勞動力，確保當日計劃當日完成。提升勞感人員技術

76、操作水平，嚴格控制質量，降低返工，提升工作效率，而且依據ISO9002質量體系進行定置掛牌管理。勞動力配置計劃表工種單位平均人數測量工個3焊工個8鋼結構吊裝工個25彩板安裝工個35保管員個4起重工個5架子工個12輔工個5管理人員個8第七章工程質量目標及確保方法一、質量目標確保工程項目標施工質量在一次合格率為100%基礎上，使本工程所含單位工程全方面“優良”。經過對質量方針和質量目標宣傳和教育，使項目經理部全體職員深入提升工程質量意識，以優良工作質量，確保工程施工質量達成優良。主動推行“誰施工，誰負責”工程施工質量責任制,果斷實施單位工程、分部分項工程質量保修制和結構工程終生負責制。二、質量確保

77、組織方法我方將在施工過程中全方面依據ISO9001：質量確保體系要求，在項目經理部各項管理工作中，要果斷、嚴格實施，立即編制工程施工管理質量計劃書、創優計劃書，使施工過程中多種生產要素一直處于嚴格受控狀態。在施工中以業主滿意質量為關鍵，不停教育參戰職員，使其成為各項工作質量、工程質量行動指南。尊重現場監理工程師、設計人員多種意見，盡力完成既定質量目標。一）現場質量管理組織體系施工作業班、隊標準資料材料設備技術質量試驗計量計劃施工安全質量綜合管理材料設備監控管理施工技術專職質量員項目工程師項目副經理項目經理確保工程質量全方面達成“優良”等級。施工現場建立健全有效項目質量管理體系。依據我方貫標要求

78、，施工現場質量管理組織體系步驟以下圖：二）質量管理組織方法1、我方在工程施工中嚴格按ISO9001：標準建立質量確保體系在項目中全方面有效運作。項目經理部在我方質量確保母體運作規則和支撐下，將建立健全本項目經理部質量確保子體，設置齊全機構和崗位，和崗位職責、部門職責，能全方面推行協議要求各項義務和企業管理要求，能滿足用戶一業主質量要求。在工程全過程中進行有效質量控制，并自覺接收業主、監理、設計、教授指導、監督、檢驗；2、針對本工程特點，項經部對技術工人進行有目標上崗培訓考評；3、進入現場各專職專業管理人員、工程技術人員均是其本職崗位上取得國家或*市人才培訓中心、市勞動局、市建委頒發崗位證書、職

79、稱證書，以滿足工程需要；4、本工程用于工藝檢測和質量檢驗計量器具，均由我方二級計量室監控管理，定時交檢，且全部在使用期內，在施工全過程工藝檢測中和工序結束后質量檢驗中，確保檢測數據均正確、正當、有效；5、為確保工程施工質量嚴格受控，現場調集大量優異高精度施工機具，采取機械化、半機械化施工，盡可能消除人為情緒波動而帶來工序質量波動，使質量波動曲線，控制在國家和行業要求范圍內。且全部進場機具均受到良好保養、檢修、檢定；6、本工程嚴格按ISO9001標準對原材料、成品、半成品、設備、零部件進行質量把關，實施“貨比三家”、“進貨檢驗”和“合格供給商”制度；7、配合好業主檢驗，同時在材料、設備供運、儲貯

80、過程中嚴格實施“產品保護”、“產品標識”和“進貨檢驗和試驗“，對不合格品進行整改并制訂糾正和預防方法；8、現場嚴格實施施工驗收規范、質量驗評標準，按施工圖紙、設計要求、制造商提供安裝要領等相關技術、標準文件組織施工，并按ISO9001過程控制相關程序文件、管理要求精心施工，嚴格把關。實施“樣板引路”和“首件必檢”制度，實施技術交底、技術復核制度、隱蔽工程驗收制度、三級質量檢驗制度和材料代用制度，經過施工、監督兩條線共同確保施工質量；9、建立安全、文明生產環境，確保施工有序進行是確保工程質量前提，現場由綜合管理部負責對本工程施工現場綜合管理，確保安全文明施工；10、現場選派長久在工程項目上資深工

81、程技術人員進行技術和施工管理，進行技術質量攻關。其中不乏有工程師、技師、二級項目經理。同時可確保項目標科學、有序推進，質量穩定和提升。11、工程施工質量管理步驟（見圖）準備工作施工人員素質控制事前質量控制工程材料配件質量控制施工機械設備質量控制開工檢驗施工方法檢驗方法質量控制工程質量資料完工質量檢驗事中質量控制質量控制事后質量控制工程質量完工圖工程質量評定工序間質量控制工序控制中間產品質量控制施工工藝過程施工過程中圖紙復核施工現場管理環境控制三、雨期施工方法1、路邊排水明溝常常疏通和維修，現場臨時施工道路采取風化巖石墊實，以確保雨季車輛通暢；2、構件堆放場地要扎實，并能立即排走雨水3、雨期作好

82、高聳設施防雷方法，并觀察其地基沉降情況，必需時采取有效方法。四、服務項目管理部將嚴格按我方制訂完工服務承諾程序實施，確保按協議要求做好服務、工程保修工作，解除用戶后顧之憂，維護企業產品信譽。1、項目經理部負責施工期間相關服務工作，由我方項目管理中心或相關專業施工作業處負責。2、我方按國務院、建設部和市建委和我方相關要求，對已交付工程項目實施“工程保修”和“質量回訪”售后服務工作。3、對用戶來信來訪作出立即處理，保修工作完成以后，會同用戶代表對修理結果進行驗收，會簽修理結果和判定意見，必需時我方生產管理部對完工服務實施效果進行檢驗驗證。4、每項服務結束后，實施部門填寫相關統計或匯報。全部工程保修

83、、質量回訪統計和反饋信息均按程序向各相關部門傳輸，并按質量統計控制程序加以保留。第八章 安全管理目標及確保方法一、安全管理目標確保施工全過程無傷亡事故、無設備事故、無交通時故、無火災事故，施工現場“安全事故為零”。爭創“安全標化工地”。二、安全確保體系1、成立以項目經理為首安全生產管理小組，本工程項目管理為安全生產第一責任人，技術監控部為安全生產管理責任部門，設置專職安全員1人，各施工作業區及各班組設兼職安全員，從事安全監督和信息反饋工作，建立起一套完整有效管理體系。2、安全生產管理網絡項目經理綜合管理監控管理材料設備施工技術計劃財務各專業施工隊項目安全員項目副經理3、完善項目經理部安全生產管

84、理網絡，從項目經理部到操作層人員人人有安全生產責任，明確職責，層層分解安全管理目標，和各作業班組簽署安全生產責任狀，形成上管成片，下管成網，安全生產事事有些人管，件件有些人抓，組織落實、方法落實、費用落實管理網絡。三、組織管理方法1、建立健全項目經理部各項安全管理規章制度，完善從技術監控到各作業區、作業班組安全生產責任制，定時考評檢驗。2、建立安全教育制度，全部進場施工人員必需接收安全三級教育，編制職員安全教育手冊，定時對職員進行安全教育，強化職員安全生產意識和自我防護能力。3、建立安全檢驗制度，各作業班組天天對安全生產進行自查，技術監控部每七天開展一次安全檢驗，每個月底前項目經理部組織一次安

85、全生產大檢驗，編制安全生產簡報，通報安全生產情況。4、建立班前活動制度，各作業班組在天天上崗前由班組長針對不一樣工作環境作安全教育，做到我在崗位不違章，在我身邊無事故。5、按要求向相關安全監督站報送項目安全受監記錄表，向業主、監理報送相關項目經理部安全生產、文明施工管理措施，自覺接收管理和監督。四、技術管理方法1、建立安全生產管理檔案。2、編制安全設施投入計劃，落實專款資金，做到專款專用，依據工程需要立即添置安全設施，確保安全設施齊全完好。3、強化施工現場平面管理，嚴格按施工組織設計要求堆放材料，材料堆放整齊平穩，保持道路通暢。4、關鍵部門安全防護（1）鋼筋工程：1）焊機必需接地，以確保操作人

86、員安全。2）對焊機閃光區域內，須設鐵皮隔擋。焊接時嚴禁其它人員停留在閃光范圍內，以防火花燙傷。3）為了避免影響三相五線電路中其它三相用電設備正常運轉，焊機采取單獨供電箱。（2）三寶、洞口、臨邊1）全部施工人員進入施工現場必需佩帶安全帽，工人在臨邊高處作業必需系安全帶。2）整個外架應用密目式安全網全部封閉，操作層滿鋪鋼筋網片，馬槽用水平安全網封閉。3）凡施工出入通道口必需設雙層防護棚。4）腳手架必需設置防護欄桿。（3）臨時用電1）施工現場臨時用電在施工前編制臨時用電施工組織設計，經主管部門同意后實施。電氣設備安裝、保護、使用和維修必需符合施工現場臨時用電安全技術規范要求。2）安裝、維修或拆除臨時

87、用電工程，必需由專業電工完成，其它人不得自拉亂接。3）用電線路架設符合規程、要求，施工用電采取三相五線制，如現場施工用電所鋪設地下電纜需做顯著標志，注意保護避免損壞。每臺機械全部設置專用開關，開關箱中裝觸電保護器，并按要求進行試驗立即做好統計。4）施工現場全部用電設備，除作保護接零外，必需在設備負荷載首端處設置漏電保護裝置。5）配電箱、開關箱中導線進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁在箱體上頂面、側面、后面或箱門處。進、出線應加護套，分路成束并坐防水彎，導線束不得和箱體進、出口直接接觸。移動配電箱和開關箱進、出線必需采取橡皮絕緣電纜。6）全部配電箱、開關箱在使用過程中，必需根據下述操作次序：a

88、送電操作次序為：總配電箱分配電箱 開關箱；b停電操作次序為：開關箱分配電箱總配電箱（出現電氣故障緊急情況除外）。c加強對工人生活區臨時用電管理，臨時線路統一布線，用電機具統一配置，插座統一位置，嚴禁私自亂拉亂接使用自帶用電設備，技術監控部安排專員巡視檢驗。（4）施工機械1）機械設備進場必需嚴格按施工組織設計要求，機械設備安裝完成后必需經檢驗驗收合格后方可使用，定時組織檢驗維修，并做好統計，嚴禁多種機械帶病運行。2）施工現場多種機械設備必需制訂安全操作規程，并指定專員負責，操作人員必需掛證上崗，做到嚴格實施操作規程。3）機械設備安裝必需穩固，并設有可靠接地線接零保護，做到一機一閘、一保護。（5）

89、腳手架1）外腳手架搭設必需按同意施工組織設計和規范標準進行搭設，必需經過檢驗驗收合格后方可投入使用。搭設前在技術交底同時，進行安全交底。2）腳手架必需定時進行檢驗。3）兩米以上高處作業必需內張外掛安全網等方法。五、建立安全責任制1、按xx縣“安全生產責任制”相關要求，實施安全承包責任，簽訂安全生產協議。2、從工地領導層到各班組，均設置專職安全員，安全責任落實到各級安全員。3、對電焊工、起重工、機械操作工、駕駛員必需專職操作，嚴禁當班教徒。4、對電桿、電箱、電源、電線安裝鋪設，必需認真檢驗，并常常檢驗，使用新電源必需先檢驗后使用。做好接地保護。現場電纜需架空敷設，嚴禁隨地亂放亂拉。5、工程實施前

90、，對投入本工程施工機電設備和施工設備進行全方面安全檢驗，未經相關安全部門驗收設備和設施不準使用，不符合安全要求地方立即整改完善，并在施工現場設置必需護欄、安全標志和警告牌。6、加強檢驗、鏟除隱患，確保安全。天天需要安全員、安全電工、安全機械工組成安全巡查小組對工地進行巡查，尤其在雨天、晚間更需加強檢驗，發覺不良苗子立即糾正。7、進入現場作業人員必需熟知本工種安全操作規程和相關安全紀律，冷焊工切記“十不燒”標準，起重指揮及吊車司機必需遵守十不吊標準，對氧氣、乙炔瓶、油漆、汽油必需妥善存放。8、吊裝作業必需設總指揮1名，專職安全員1名，負責督促檢驗各項安全確保方法，上下呼應，絕對杜絕事故。9、吊車

91、作業回轉應盡可能避免超出施工現場，作業半徑內嚴禁站人，鋼筋籠翻身起吊時，應有專員指揮。10、起重設備在地面土質松軟環境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，依據土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路基箱。11、在施工區域進出路口，專設顯著標志，有專員指揮。第九章 文明施工目標及管理方法文明施工是建設單位、施工單位等共同所企望，也是社會各界所關注，是評判企業整體素質和管理水平關鍵依據。一、文明施工目標文明施工目標：縣文明施工工地二、文明施工管理方法1、文明施工體系施工監理項目經理區勞動管理部門明施工員專職文明施工員工程管理綜合管理搭臨設施布局現場圍護控制材料堆放控制交通通暢確保制文明施工教育文明施

92、工檢驗制文明施工統計文明施工管理體系框圖2、文明施工管理方法（1）為了加強進入本工程施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及相關常識，進行上崗教育，講職業道德、揚行業新風。（2）按市建設施工要求掛牌施工，公開工程項目名稱、范圍、開完工期限、工地責任人，明確監督電話，接收社會監督。（3）現場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。（4）組建文明施工專業小分隊對施工現場、環境保護、疏導交通、護欄整理及大門臨近通道進行監察，立即排除施工通道積水，確保平整、通暢、清潔。常常開展適合本工程特點便民活動。車輛進出灑落泥土、材料等由當事人負責清掃潔凈，保持施工現場清潔。（5）辦公室要有衛生值日制度

93、，每人有負責清理環境工作。有個潔凈工作。生活環境。（6）合理安排施工，在夜間需要連續作業，要取得相關部門同意，尤其是砼拌站作業，應依據環境保護相關要求，夜間施工要由工程師依據實際情況作出決定。（7）施工期間加強對地面道路修復，人行通道保持通暢。（8）工地實施封閉圍護施工，工地四面圍墻及路口大門、旗桿按企業統一標準設置。（9）在施工現場，按相關要求，設置“七牌二圖”，和安全宣傳口號和警告牌。（10）建立場地排水系統，關鍵道路、施工便道、堆場等一側須設排水溝，排水溝上設蓋板。（11）基礎施工階段需派專員負責清理排水溝淤泥和雜物，確保排水通暢。（12）施工現場內嚴禁亂扔垃圾雜物。（13）對現場施工人

94、員進行生產安全和消防安全教育，未經教育者不得上崗。（14）加強夜間安全保衛工作，設夜間巡查隊。（15）加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現場治安防范方法有力，關鍵要害部位防范設施有效到位。（16）生活衛生應納入總體計劃，并有專（兼）職管理人員和保潔人員，實施衛生責任制。（17）落實專員負責生活區、施工現場環境衛生保潔，對衛生垃圾立即處理，協調好市容監理等部門相關工作，不因施工而影響市容環境衛生。（18）施工現場須設茶水亭和茶水桶，并有消毒設備。（19）創文明工地條件責任分解落實，將“常州市現場施工管理綜合考評”及企業“現場施工管理綜合考評”條件明確為工程創文明必需達成

95、標準，印發傳達成每個工程隊及班組學習落實，落實到班組，簽署“文明條約”。（20）依據“誰施工、誰負責”標準，按各施工隊作業區、生活區劃定創文明工地管轄治理范圍，由項目部所屬綜合管理部考評，并和經濟責任掛鉤，每半月檢驗評選一次，并依據企業綜合考評相關文明一節分數考評，進行統計，二次統計計算算術平均值，一月一結，一月一公布（張榜公布），排名次，看得分率，獎優罰劣，當月兌現（當月2530日統計，考評獎懲），和班組當月經濟收益掛鉤。（21）整改、信息跟蹤：對不符合企業綜合考評文明要求工程隊、班組轄區，將開具整改通知單，限期整改、復查，復查不合格當場開具罰款單，直至整改完成。（22）全體施工管理人員將自

96、覺、認真地做好本企業對外一流服務質量要求。不管在施工質量、安全文明、進度，全方位滿足業主和監理提出合理要求，以確保業主總體目標為我項目部之目標，樹立一切服從于工程建設總體全局利益，而決不是“喧賓奪主”。（23）自覺接收業主、監理和企業綜合考評組對現場文明工地管理工作監督、檢驗、考評，發覺問題，立即專員負責改整，并制訂對應方法、預防再發生。第十章 施工協調管理一、和設計單位協調1、接到工程后立即和設計人員聯絡，深入了解設計意圖及工程要求。依據設計意圖完善施工組織設計。2、加強施工圖會審。手到設計圖紙，由項目經理部施工技術人員、我方生產技術人員、工程師共同進行會審，對施工圖、系統圖等等進行校對。3

97、、隨即工種和工種間進行圖紙校對，而且作好會審統計，待設計交底時給予處理。其目標是協調業主回合設計方提出提議，完善設計內容。4、對施工過程中出現情況，除按監理、設計所提要求立即處理外還應主動修正可能出現設計錯誤。并會同業主、監理方根據總進度和整體效果要求，進行部位驗收，中途質量驗收，完工驗收等。二、和業主、監理單位協調1、在施工全過程中，嚴格根據業主、監理工程師同意施工組織設計，進行對施工質量控制。在施工單位“自檢、專檢”基礎上，將接收監理工程師驗收和檢驗，并根據監理工程師要求給予整改。2、落實質量體系建立質量控制、檢驗、管理制度，并據此對施工單位給予監控，確保產品達成優良，杜絕施工不服監理工作

98、不正常現象發生，使監理工程師一切指令得到全方面實施。3、全部進入現場使用成品、半成品、設備材料等均主動向監理工程師提交產品合格證或確保書，應按要求使用前需進行物、化試驗檢測材料，主動遞交試驗檢測結果匯報，使所使用材料、設備不給工程造成浪費。4、按部位或分項、工序等檢驗質量，嚴格實施“商道工序不合格，下道工序不施工”準則。使監理工程師能順利開展工作。對可能出現工作意見不一情況，遵照先實施監理指令，后給予磋商統一標準。在現場工作中，維護好監理工程師權威性。三、協調方法1、主動參與由業主、監理主持協調工作會議，檢驗本節點實施情況，制訂、修正、調整下一個節點要求。2、項目經理部定時編制工程簡報，向業主、監理等相關單位反應工程施工進度、質量、安全、文明情況，通報工程進展情況及需要處理問題，使相關各方面了解、掌握工程施工最新情況和動態，立即處理施工過程中出現困難和問題。依據工程進度，還將不定時請求召開多種協調會，協調業主和各方關系，以確保工程進度。