1、施工組織設(shè)計(jì)方案文獻(xiàn)名稱： 砌筑工程施工方案 文獻(xiàn)編號(hào)： 目 錄一.編制根據(jù).1二.工程概況2三.項(xiàng)目總工期. 3四.質(zhì)量、安全目的. 3五.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé). 3六.施工準(zhǔn)備. 4七分部工施工方案.5八. 施工進(jìn)度.8九.質(zhì)量、安全、文明環(huán)保辦法.8*有限公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計(jì)一. 編制根據(jù)1、建設(shè)單位提供筑爐工程圖紙；2、工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-原則。3、工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GB50309-原則。4、本單位類似xx水泥有限公司(5000t/d)整線耐火材料安裝驗(yàn)。二工程概況1、xx水泥水泥有限公司熟料水泥生產(chǎn)線是水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，

2、它由窯尾預(yù)熱器耐火材料施工、三次風(fēng)管耐火材料施工、回轉(zhuǎn)窯耐火材料施工、窯頭罩耐火材料施工、篦冷機(jī)耐火材料施工構(gòu)成。2、重要設(shè)備技術(shù)參數(shù)：預(yù)熱器規(guī)格尺寸：C1旋風(fēng)筒：4-5000、C2旋風(fēng)筒：2-6900、C3旋風(fēng)筒：2-6900、C4旋風(fēng)筒：2-7200、C5旋風(fēng)筒：2-7200，分解爐：750032180mm。3、重要設(shè)備砌筑工程量：設(shè)備名稱預(yù)熱器砌筑工程量（t）26704、砌筑施工特點(diǎn)：砌筑施工點(diǎn)集中、交叉作業(yè)多、工程量大、工期短、施工面積大等。5、為便于施工組織管理，依照該項(xiàng)目施工工程量分布及各某些施工特點(diǎn)，將整個(gè)筑爐項(xiàng)目分為四個(gè)部來組織施工：5.1窯尾預(yù)熱器施工分部施工內(nèi)容：5.1.1

3、下料管、膨脹節(jié)地面耐火材料澆注施工；5.1.2預(yù)熱器系統(tǒng)耐火材料施工；三.項(xiàng)目總工期總工期需105個(gè)日歷天數(shù)。四.質(zhì)量、安全目的1、該工程竣工一次驗(yàn)收合格率100，整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2安全零事故。五.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為便于施工過程中對(duì)上溝通協(xié)調(diào)和對(duì)下施工管理，依照該項(xiàng)目施工特點(diǎn)構(gòu)成該工程項(xiàng)目部，其構(gòu)成及職責(zé)如下：1、組織機(jī)構(gòu)預(yù)熱器班組鄭金武項(xiàng)目經(jīng)理萬(wàn)吉科 綜合管理李恩軍 安全員燕長(zhǎng)存 工程師魯凱項(xiàng)目副經(jīng)理燕長(zhǎng)村 2.職責(zé)項(xiàng)目部經(jīng)理：對(duì)整個(gè)筑爐施工項(xiàng)目施工協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)總責(zé).項(xiàng)目副經(jīng)理：對(duì)該分部工程施工組織、協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度負(fù)負(fù)責(zé).工 程 師：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程施工技

4、術(shù)培訓(xùn)、交底、會(huì)同建設(shè)單位、總承包方和監(jiān)理單位對(duì)隱蔽工程和竣工分項(xiàng)工程組織驗(yàn)收，對(duì)施工過程檢查、記錄。綜合管理：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目工程后勤保障及整個(gè)項(xiàng)目工程安全文明施工交底、安全文明施工培訓(xùn)、監(jiān)督檢查、考核工作。六.施工準(zhǔn)備1、人力資源需求籌劃（50人）管理人員：6人瓦 工： 10人木 工： 10人焊 工： 4人起重工： 4人普 工： 10人司 機(jī)： 2人電 工： 2人保 管： 2人2、工機(jī)具、設(shè)備籌劃序 號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù) 量備 注1叉車輛12T（窯內(nèi)專用）2叉車輛13T3砌磚機(jī)臺(tái)1德國(guó)雷法公司產(chǎn)4五十鈴運(yùn)送車輛1工地后勤保障專用5交流電焊機(jī)臺(tái)8-10 6木工機(jī)床臺(tái)87切磚機(jī)臺(tái)8400 8氣泵臺(tái)19

5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺(tái)810振動(dòng)棒套20注：小型工器具由施工組配套使用。3、甲供材料數(shù)量籌劃甲供材料清單序號(hào)材料名稱單位數(shù) 量備 注一預(yù)熱器1拱頂型耐火磚t 足量2高強(qiáng)耐堿磚t足量3抗剝落高鋁磚t足量4耐堿澆注料t足量5高鋁質(zhì)澆注料t足量6抗結(jié)皮澆注料t足量7硅酸鈣板足量預(yù)熱器耐火材料共計(jì)：2650t 總 計(jì)：2670t(含火泥、高溫纖維氈棉)闡明：以上各部位所用配套火泥、膠泥、膠水、防水劑、高溫粘結(jié)粉、優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維氈、鎖磚板等必足量。七.分部工程施工方案a下料管、膨脹節(jié)施工工序（流程圖）：設(shè)立場(chǎng)地機(jī)具、材料準(zhǔn)備下料管、膨脹節(jié)、半成品筒體畫線地面澆注下料管、膨脹節(jié)配備模具拆模養(yǎng)護(hù)地面下料管、膨脹節(jié)、

6、半成品筒體錨固焊接執(zhí)場(chǎng)清理b分解爐、混合風(fēng)管、C5C1旋風(fēng)筒、煙室、篦冷機(jī)、窯頭罩、三次風(fēng)管施工工序（流程圖）砌筑工藝工序不合格材料出庫(kù)選 磚 配 料測(cè) 量 放 線磚加工、砌筑泥 漿 飽 滿 度檢查勾 縫 清 掃澆注工藝工序模 板 制 作錨固件焊接、刷漆焊接、刷漆質(zhì)量檢查模板安裝尺寸復(fù)核澆注料攪拌澆注料振搗養(yǎng) 護(hù) 、拆 模清理、設(shè)備清掃膨脹縫解決不合格合格合格搭腳手架膨脹縫留設(shè)解決尺寸復(fù)核核不合格修 整尺寸復(fù)核不合格合格報(bào) 驗(yàn) 合格泥漿攪拌、貼鈣板合格合格合格竣工執(zhí)場(chǎng)清理不合格拆腳手架竣 工 驗(yàn) 收合格不合格合格C水泥回轉(zhuǎn)施工工序（流程圖）d施工籌劃與辦法：1.窯尾預(yù)熱器耐火材料施工分部工程，

7、現(xiàn)將預(yù)熱器施工耐火材料施工某些劃分為 5個(gè)子項(xiàng)工程來組織施工。1.1 C5-C1下料管、膨脹節(jié)耐火材料預(yù)制施工：1.1.1 C5-C1下料管、膨脹節(jié)耐火材料預(yù)制施工應(yīng)在下料管、膨脹節(jié)安裝前提前施工，工期需20天。1.1.2為保證該施工某些順利按期竣工，設(shè)備制作單位必要將C5-C1下料管、膨脹節(jié)提前25天（下料管、膨脹節(jié)安裝前）所有制作完畢并驗(yàn)收合格交付給我公司進(jìn)行焊接錨固件及在地面預(yù)制施工；1.1.3為保證該分項(xiàng)工程按期竣工，該分項(xiàng)所使用澆注料必要提前13日到場(chǎng)；1.1.4為保證該分項(xiàng)工程按期竣工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個(gè)施工班組（12h班），依照該施工某些施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配備人力資源

8、及機(jī)械設(shè)備，焊工4人、木工4人、瓦工2人、普工4人，電焊機(jī)2-4臺(tái)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)棒2臺(tái)。1.1.5 C5-C1下料管、膨脹節(jié)、采用地面錨固焊接及地面澆注。1.2分解爐、混合風(fēng)管施工：1.2.1分解爐、混合風(fēng)管耐火材料施工工期需30天。1.2.1.1分解爐、混合風(fēng)管為保證該施工某些順利按期竣工，設(shè)備安裝單位必要保證分解爐安裝按期并驗(yàn)收完畢（筒內(nèi)廢鐵必要割除掉！），并將安裝測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備空洞及捅灰孔所有留設(shè)并檢查完畢；1.2.1.2為保證該分項(xiàng)工程按期竣工，該分項(xiàng)工程所使用錨固件、硅酸鈣板、耐火磚、澆注料應(yīng)提前35日到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)；1.2.1.3為保證該分項(xiàng)工程按期竣工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為

9、白、夜2個(gè)施工班組（12h班），依照該施工某些施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)配備人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工4人、木工8人、瓦工8人、普工15人，電焊機(jī)4臺(tái)、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)2臺(tái)、振動(dòng)棒4臺(tái)、木工機(jī)床4臺(tái)。1.2.1.4為保證該施工某些順利按期竣工，分解爐、混合風(fēng)管半成品筒體采用隨制作隨處面錨固焊接。1.3 C5C1旋風(fēng)筒耐火材料施工某些：1.3.1 C5C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管耐火材料施工部工期需40天； 1.3.2為保證該分項(xiàng)工程順利按期竣工，設(shè)備安裝單位必要將C5C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管按施工籌劃陸續(xù)安裝并驗(yàn)收完畢（筒內(nèi)廢鐵必要割除掉！），并將安裝測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備空洞及捅灰孔所有留設(shè)并檢查完畢；1.3.3為保證該分

10、項(xiàng)工程按期竣工，該施工部位所需耐火磚、澆注料及硅酸鈣板隨施工籌劃及用量提前35日陸續(xù)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，如因材料供應(yīng)不及時(shí)而耽誤施工，則將影響整個(gè)項(xiàng)目竣工日期；1.3.4為保證該分項(xiàng)工程按期竣工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜4個(gè)施工班組（12h班）施工，依照該施工某些施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配備人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工8人、木工24人、瓦工30人、普工38人，電焊機(jī)6臺(tái)、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)6臺(tái)、振動(dòng)棒12臺(tái)、木工機(jī)床4-6臺(tái)進(jìn)行循環(huán)組織施工。1.3.5為保證該施工某些順利按期竣工，C5C1旋風(fēng)筒及其風(fēng)管半成品筒體采用隨制作隨處面錨固焊接。1.4煙室澆注料施工某些：1.4.1煙室澆注料澆注施工工期需7天； 1

11、.4.2為保證該工程順利按期竣工，設(shè)備安裝單位必要將煙料室及其配套設(shè)備按籌劃工期所有安裝并校正完畢，并將安裝測(cè)溫、測(cè)壓設(shè)備空洞及捅灰孔所有留設(shè)并驗(yàn)收完畢；1.4.3該施工部位所需硅酸鈣板、澆注料等耐火材料提前35日到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，如因材料供應(yīng)不及時(shí)而耽誤施工，則將影響整個(gè)項(xiàng)目竣工日期；1.4.4為保證該分項(xiàng)工程按期竣工，該分項(xiàng)施工組織設(shè)為白、夜2個(gè)施工班組（12h班），依照該施工某些施工內(nèi)容及施工特點(diǎn)需配備人力資源及機(jī)械設(shè)備：焊工4人、木工6人、瓦工8人，電焊機(jī)1臺(tái)、強(qiáng)制式250攪拌機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)棒2臺(tái)、木工機(jī)床1臺(tái)。1.4.4為保證該施工某些順利按期竣工，煙室半成品筒體采用隨制作隨處面錨固焊接。

12、1.5現(xiàn)場(chǎng)及筒內(nèi)清理、檢查、驗(yàn)收、腳手架拆除：1.5.1現(xiàn)場(chǎng)及筒內(nèi)清理、檢查、驗(yàn)收、腳手架拆除工期需6天；1.5.2 該項(xiàng)工作需架子工8人、木工6人、普工12人。八.施工進(jìn)度籌劃（符后）九 .質(zhì)量、安全、文明環(huán)保保證辦法質(zhì)量規(guī)定及技術(shù)辦法1錨固件1.1錨固件焊接檢查錨固件焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且焊接牢固；用于澆注料錨固件普通設(shè)備制造時(shí)焊接完畢，可以采用手錘敲打檢查其牢固性，現(xiàn)場(chǎng)焊接錨固件注意使用焊條與錨固件材質(zhì)必要相相應(yīng)，并檢查其牢固性。1.2焊接錨固件采用交流電焊機(jī)； 1.2錨固件采用雙面焊接，焊接間距和焊接置形式按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工；1.3為保證焊接錨固件質(zhì)量規(guī)定，凡能設(shè)備半成品筒體采

13、用隨制作隨處面焊接錨固。 1.4焊接作業(yè)人員均為持證上崗人員，在某一分部工程錨固件焊接作業(yè)所有竣工并經(jīng)監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工；2硅酸鈣板安裝及防水劑：2.1重要檢查硅酸鈣板安裝嚴(yán)密性，牢固性要保證在耐火磚或硅酸鈣板安裝前不致脫落；安裝在焊有把釘設(shè)備上時(shí)，注意硅酸鈣板切割鈣板尺寸和砌筑嚴(yán)密性，在把釘根部或有縫隙部位可以使用小塊鈣板或者陶瓷纖維棉填充。如果設(shè)計(jì)采用多層硅酸鈣板盡量采用錯(cuò)縫方式施工。2.2平面某些可直接用大板，圓弧面須切割成小條形狀粘貼，條狀橫向尺寸要適中，保證與壁面最大間隙3mm為原則；2.2粘貼時(shí)使用高溫粘結(jié)粉作膠粘劑，施工時(shí)要輕拿輕放。2.3防水劑完全性；防水

14、劑是防止?jié)沧⒘显跐沧⒑笏诌^早被硅酸鈣板吸取而導(dǎo)致強(qiáng)度下降，所以與澆注料接觸面必要完全涂刷防水劑，砌磚部位不需要。3預(yù)熱器砌筑3.1砌筑前要熟悉施工圖紙和施工技術(shù)交底；3.2砌筑前要對(duì)砌筑部位筒體進(jìn)行檢查：檢查砌筑部位筒體制作與否規(guī)則，焊縫高度與否符合砌筑質(zhì)量規(guī)定；3.3技術(shù)人員要開箱檢查所有耐火磚幾何尺寸誤差和配套火泥與否受潮等外觀質(zhì)量與否符合原則規(guī)定，對(duì)所有耐火磚及其制品產(chǎn)品合格證及檢查證件、質(zhì)保書核對(duì)無誤；3.4依照砌筑工程放線技術(shù)規(guī)定，對(duì)筒體清掃干凈進(jìn)行施工放線。3.5砌筑調(diào)制火泥時(shí)要依照耐火磚生產(chǎn)廠家提供配套火泥調(diào)制參數(shù)進(jìn)行調(diào)制，不同泥漿用不同容器并及時(shí)清洗，調(diào)制用水為清潔水，計(jì)量要

15、精確；3.6砌筑時(shí)耐火磚要緊貼里襯，磚與磚要靠嚴(yán)，拱頂和圓筒襯里應(yīng)采用環(huán)縫砌筑，磚縫要直，交圈要準(zhǔn)，鎖磚要牢固，灰漿飽滿度要達(dá)到95以上，表面多余灰漿要及時(shí)刮除；3.7砌筑時(shí)要用橡皮錘或木錘，禁止使用鐵錘；3.8耐火磚膨脹縫必要按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)，不得漏掉：縫寬不適當(dāng)浮現(xiàn)負(fù)公差，并不得有硬塊、雜物，用石棉纖維氈填滿；3.9磚襯中留設(shè)外漏金屬件，涉及托磚板、當(dāng)磚板等部位要用異型磚或石棉纖維氈封閉，不得直接暴漏；3.10砌筑封頂磚、接頭磚和彎道磚時(shí)，如用原磚不能滿足封口規(guī)定是，要用切磚機(jī)對(duì)磚進(jìn)行精細(xì)加工，不得使用手工加工：加工磚尺寸，在回轉(zhuǎn)窯及托磚板上時(shí)不能不大于原磚70，在平面接頭磚和彎道磚中，不得

16、不大于原磚50：必要用原磚鎖磚；3.11砌筑耐火磚隔熱襯里時(shí)應(yīng)力求避免如下通病：錯(cuò)位、傾斜、灰縫均勻、爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、砌體鼓包、蛇形彎、混漿。4.澆注料施工4.1錨固件制作安裝：錨固件焊接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且焊接牢固，并涂有兩遍瀝青漆作好膨脹補(bǔ)嘗解決。4.2制模：采用鋼板或木板制成，鋼板、木板應(yīng)涂脫模劑（廢機(jī)油、柴油等均可），要有足夠強(qiáng)度。使用木模時(shí)，要用木方頂緊，用鐵絲或木楔拉緊卡緊；使用鋼模時(shí)要用銷子銷緊或用電焊機(jī)點(diǎn)焊固定牢固。4.3膨脹縫留設(shè)4.3.1膨脹縫留設(shè)方式和位置應(yīng)當(dāng)與設(shè)計(jì)規(guī)定一致，在膨脹縫中飽滿填充耐所在部位工作溫度耐火纖維（棉），避免外滿內(nèi)空現(xiàn)象。4.

17、3.2膨脹縫留設(shè)可以采用與設(shè)計(jì)相似厚度模板來控制尺寸偏差，盡量減小負(fù)公差。膨脹縫寬度控制在+5mm、-2mm范疇內(nèi)。4.4澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行如下嚴(yán)格檢查，澆注料出廠日期和包裝。澆注料在施工前應(yīng)進(jìn)行如下嚴(yán)格檢查：澆注料外形尺寸，施工機(jī)具完好狀況，防止辦法，施工用水與否達(dá)到飲用水原則；4.5采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先將澆注料倒入機(jī)內(nèi)，并取出添加劑小袋一并倒入，先干混23分鐘，加水濕混35分鐘，攪拌澆注料時(shí)加水嚴(yán)格按照闡明書控制（或按照澆注料生產(chǎn)廠家出具施工操作規(guī)程規(guī)定加水量），不得超量，加水宜少不適當(dāng)多，普通狀況下可依照環(huán)境溫度恰當(dāng)調(diào)節(jié)加水量。普通狀況下不容許用人工拌制。4.6振搗：倒入模內(nèi)澆注料應(yīng)及

18、時(shí)用振動(dòng)棒分層振實(shí)，不得漏振和在同一位置久振和重振，避免澆注料產(chǎn)生離析和孔洞。攪拌好澆注料必要從加水到用完在2030分鐘之內(nèi)，初凝澆注料要棄之，膨脹縫按圖紙留設(shè)，不得漏掉（大面積澆注時(shí)要分塊施工，每塊面積1.5左右為宜）。4.7養(yǎng)護(hù)：待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70強(qiáng)度方可折模，折模時(shí)間24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間保證24小時(shí)。4.8澆注完澆注體防過早脫水,炎熱夏季澆注澆注料時(shí)間盡量安排在上午或傍晚、晚上進(jìn)行；雨天施工時(shí)應(yīng)對(duì)耐火材料采用防雨辦法。5.硅酸纖維氈粘貼：切割時(shí)應(yīng)整潔，不得隨意斯扯；涂刷粘接劑前先清除粘接面上浮土與贓物，刷漿時(shí)要均勻始中已能粘在直立壁上為原則，不能涂刷過量。6.施工檢測(cè)、測(cè)量用重

19、要工器具監(jiān)視測(cè)量工具 一 覽 表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼 板尺2米個(gè)22鋼卷尺5米把63塞尺300B140.51.00mm件14水平尺500mm件15線墜500克個(gè)26墨斗個(gè)67手錘把48手電只39量桶個(gè)47.檢查根據(jù)、評(píng)估原則及質(zhì)量檢查評(píng)估記錄a檢查根據(jù)、檢查評(píng)估原則工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則GB50309-粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)致密耐火澆注料YBT508397棗莊蓋澤爐窯工程有限公司耐火材料施工技術(shù)原則LNLY-202控制偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目磚縫厚度(mm)1回轉(zhuǎn)窯和單筒冷卻機(jī)(涉及環(huán)砌、錯(cuò)縫砌筑)（1）縱向縫 濕法砌筑 干法和鋼板砌筑（2）環(huán)向縫2依

20、設(shè)計(jì)規(guī)定32預(yù)熱器、分解爐（1）窯尾煙室和分解爐內(nèi)（圓）墻耐火磚（2）其她各部位耐火磚（3）隔熱耐火磚、隔熱板2333窯門罩、篦式冷卻機(jī)和三次風(fēng)管（1）耐火磚（2）隔熱耐火磚和隔熱板23b質(zhì)量檢查記錄技術(shù)交底記錄LNLY-045工序施工交接記錄LNLY-046核心過程檢測(cè)點(diǎn)測(cè)量記錄LNLY-047特殊過程持續(xù)監(jiān)控記錄LNLY-048隱蔽工程檢查記錄LNLY-057安全規(guī)定技術(shù)辦法1在安全管理上咱們要到五個(gè)同樣：一是大小工程作業(yè)，安全管理一種樣；二是領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)不在場(chǎng)，“執(zhí)規(guī)”力度一種樣；三是復(fù)雜與簡(jiǎn)樸工作，施工組織及辦法貫徹到位一種樣；四是時(shí)間長(zhǎng)短、松緊，安全工作程序一種樣；五是人多人少，執(zhí)行工作

21、分工及監(jiān)護(hù)到位一種樣。2施工前做到：明確工作任務(wù)，明確工作地點(diǎn)，明確危險(xiǎn)點(diǎn)和鄰近帶安全隱患部位，明確安全辦法和注意事項(xiàng)3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一方面樹立各部位危險(xiǎn)源辨認(rèn)理念，才取系列安全生產(chǎn)防止辦法，施工人員要統(tǒng)一著公司配發(fā)工裝、應(yīng)對(duì)的佩帶勞保用品。4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必要進(jìn)行安全施工知識(shí)教誨，綜合主管、專職安全員跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和檢查。職工膳食、飲水、休息場(chǎng)合等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生原則。不得在尚未竣工建筑物內(nèi)沒置員工集體宿舍。5特種作業(yè)人員控制：對(duì)于焊工、起重工、電工、叉車司機(jī)等特殊作業(yè)人員規(guī)定必要持證上崗，對(duì)考核不合格者不容許上崗。高空作業(yè)人員必要在施工邁進(jìn)行身體檢查以及辦理人身保險(xiǎn)。6按甲方指定地點(diǎn)安裝電源控制盤，安

22、裝電焊機(jī)、攪拌機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備。7專人操作吊裝機(jī)具。提高機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑子、卡扣、吊欄及鋼絲繩等，必要通過檢查合格，才干使用，并經(jīng)常進(jìn)行尋常維護(hù)、保養(yǎng)。8在吊裝、運(yùn)送耐火磚過程中，禁止吊裝物下站人；禁止非操作人員駕駛叉車或操作提高機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)；禁止施工過程中操作人員擅離工作崗位；操作人員要精力集中，服從命令，服從指揮；禁止工作中說笑打鬧；禁止不按指揮信號(hào)亂開設(shè)備。9高空作業(yè)人員，必要系安全帶，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員須戴安全帽，對(duì)勸阻無效者，可令其退出工作現(xiàn)場(chǎng)。10乙炔和氧氣瓶禁止碰撞，分開放置（間隔距離5m)，起吊時(shí)應(yīng)用吊裝筐。杜絕國(guó)家明令裁減設(shè)備。 11施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意生火（生火應(yīng)設(shè)專人看護(hù)）。12現(xiàn)

23、場(chǎng)用電要符合安全用電規(guī)定，在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能，并應(yīng)有防雨辦法。不準(zhǔn)亂拉電線，禁止使用有裸露接頭電線（含電焊線），電源應(yīng)架空使用。13施工需設(shè)立好照明設(shè)備（使用36V照明），要保證操作人員工作以便。對(duì)出入通道口、摟梯口、電梯井口、孔洞口、架梁口。坑邊沿等設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必要符合國(guó)標(biāo)。14檢修工作完畢后要清理現(xiàn)場(chǎng)，影響檢修時(shí)要階段性清理，做到“三清”，即“工作任務(wù)清，勞動(dòng)工器具清，工作現(xiàn)場(chǎng)清”。15加工磚時(shí)，盡量使用選磚后剩余磚，用其未損壞一面杜絕揮霍。16耐火材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)堆放整潔，當(dāng)天剩余耐火材料必要及時(shí)地進(jìn)行防雨解決。17專項(xiàng)施工安全技術(shù)方案 / 辦法方案：為加強(qiáng)施

24、工工程項(xiàng)目安全技術(shù)管理，防止施工安全事故發(fā)生，保證人身和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，特制定本專項(xiàng)安全技術(shù)施工方案。本方案合用于預(yù)熱器系統(tǒng)鵝頸管、分解爐、縮口、煙室、窯尾碹、下料舌頭、旋風(fēng)筒、風(fēng)管內(nèi)檢修施工及系統(tǒng)施工防范。17.1安裝固定、拆除卷?yè)P(yáng)機(jī)：17.2卷?yè)P(yáng)機(jī)上挑梁固定圖如下：（圖一）17.3挑梁安裝闡明：挑梁采用I25a工字鋼，外露850mm工字鋼端頭兩邊運(yùn)用10槽鋼進(jìn)行加固解決。吊耳采用20mm以上鋼板進(jìn)行開坡口滿焊。挑梁使用前必要經(jīng)質(zhì)安部檢查合格后方可進(jìn)行使用。卷?yè)P(yáng)機(jī)用直徑16mm以上鋼絲繩雙股固定，掛上方滑子切實(shí)系好安全帶，隨時(shí)查看吊桿與否安全牢固，安裝拆除鋼絲繩時(shí)，腿

25、腳一定注意，千萬(wàn)不要被繩纏住腿腳！卷?yè)P(yáng)筒機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正：卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪普通應(yīng)不不大于15米。地錨滑輪一定對(duì)正，一定不能有爬繩、纏軸、絞繩現(xiàn)象。卷?yè)P(yáng)機(jī)上料、放料：上架管時(shí)一定要兩頭系鋼絲繩平吊，接料時(shí)用鋼筋勾物、不要用手直抓，防止吊物慣性帶人；吊運(yùn)料，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)下方不得有人。吊裝區(qū)域定要掛警示牌，禁止行人。17.4筒內(nèi)搭拆架子：一方面把各級(jí)鎖風(fēng)閥蓋打開檢查各級(jí)下料閥板與否安裝完好，否則必用竹架板鐵絲封死鎖牢，方可進(jìn)人施工。17.4.1在選運(yùn)架管、架板卡扣時(shí)，一方面檢查架子材料安全性，按國(guó)家建筑規(guī)范搭設(shè)腳手架，在筒內(nèi)直徑超6米時(shí)，接管子要用轉(zhuǎn)卡34個(gè)搭

26、接接牢，筒外再用橫管卡死。錐體、縮口、煙室施上方必要搭防護(hù)架方再可施工。預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛板施工時(shí)，必要在腳手架搭設(shè)到位后安裝就位，安裝完畢后，砌筑班組再進(jìn)行施工。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)浮現(xiàn)交叉施工時(shí)，由負(fù)責(zé)人溝通安排所轄班組及時(shí)解決保證，如浮現(xiàn)協(xié)調(diào)不了及時(shí)反饋業(yè)主進(jìn)行解決。17.5分解爐、混合風(fēng)管施工：應(yīng)從上至下安全檢查，施工時(shí)避免施工人員及材料高空墜落（詳見下圖二）。17.6焊扒釘、支模、澆注、脫模、砌磚必要系好安全帶，焊扒釘時(shí)不許腳踩沒完全焊好扒釘。禁止在澆注直墻、頂部大面積澆注料下看模！大面積脫模時(shí)不要完全把木方拆凈，切防大面積模板落下傷人。圓柱體內(nèi)腳手架：（圖二）分解爐、C5C1旋風(fēng)筒下部錐體腳手

27、架防護(hù)辦法：詳見圖三。（圖三）闡明：旋風(fēng)筒及風(fēng)管砌筑完畢后，一方面將錐體內(nèi)大塊拆除耐火材料通過人孔門清理出來后，然后在塔架平臺(tái)把錐體與下料管接口處人孔門打開、將封板拆除放出剩余廢棄物。拆除封板時(shí)，下端禁止站人，且封板一塊一塊拆除。吊籃上料口欄桿防護(hù)辦法：（詳見圖四） （圖四）17.7安全檢查：17.7.1公司不定期對(duì)施工工地進(jìn)行全面安全檢查，檢查內(nèi)容：施工安全與否符合規(guī)范原則，安全記錄與否真實(shí)、完整，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定糾正辦法。17.7.2安全整治：17.7.2.1對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題，由檢查人員下達(dá)整治告知單，列明整治部位、存在問題、整治規(guī)定、整治單位、負(fù)責(zé)人及完畢時(shí)限。17.7.2.2

28、整治完畢，由整治負(fù)責(zé)人向檢查人員提請(qǐng)整治驗(yàn)證，驗(yàn)證人員對(duì)驗(yàn)證狀況做好記錄。17.7.2.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，從嚴(yán)規(guī)定，由項(xiàng)目部按照公司規(guī)定進(jìn)行檢查考核。17.8安全教誨、安全施工、安全檢查根據(jù)原則工作環(huán)境管理程序LYQSP05棗莊蓋澤爐窯工程有限公司機(jī)電、中小型設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程LNLY-203 棗莊蓋澤爐窯工程有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程-通用某些LNLY-201 棗莊蓋澤爐窯工程有限公司設(shè)備工器具管理原則LNLY-301棗莊蓋澤爐窯工程有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)管理原則LNLY-303棗莊蓋澤爐窯工程有限公司安全管理規(guī)定LNLY-30517.9記錄安全教誨記錄LNLY-029不符合項(xiàng)整治告知單LNLY

29、-041文明、環(huán)保保證辦法1加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，使廣大員工結(jié)識(shí)到文明施工是呈現(xiàn)施工隊(duì)伍素質(zhì)綜合體現(xiàn)，是文明、環(huán)保施工保障。2施工人員要統(tǒng)一著公司配發(fā)工裝及勞保用品。3合理布置場(chǎng)地，做到場(chǎng)地整潔，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到原則作業(yè)規(guī)定，施工機(jī)械擺放整潔，材料堆放有序。4垃圾、廢棄物要運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。5施工人員不準(zhǔn)隨處吐痰、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨處亂寫亂畫和隨處大小便，不準(zhǔn)聚眾賭博、不準(zhǔn)打架斗毆，不準(zhǔn)亂扔廢物，不準(zhǔn)違章指揮和違章操作，不準(zhǔn)亂動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)擾亂社會(huì)治安，不準(zhǔn)違法亂紀(jì)。6施工現(xiàn)場(chǎng)注意節(jié)水、節(jié)點(diǎn)和其她消耗，加強(qiáng)季節(jié)防護(hù)辦法。工程施工余料要及時(shí)回收，減少揮霍，施工垃圾要及時(shí)清理，做到日產(chǎn)日清

30、。7原材料、半成品、成品應(yīng)有相應(yīng)保護(hù)辦法，避免碰撞損壞、污染、雨淋；搬運(yùn)耐火磚必要輕拿輕放、禁止野蠻裝卸；8現(xiàn)場(chǎng)出入車輛應(yīng)保持清潔，裝載貨品不得超高、超長(zhǎng)，不得撒漏、外溢。9禁止從高處施工作業(yè)處往下扔垃圾。10禁止惡意頂撞、辱罵甲方人員、總承包人員及監(jiān)理人員，同周邊其她施工單位搞好關(guān)系；11文明施工檢查及整治11.1公司不定期對(duì)施工工地進(jìn)行全面文明施工檢查（和安全施工檢查同步進(jìn)行），檢查內(nèi)容：文明施工與否符合規(guī)定，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定糾正辦法。11.2對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題，由檢查人員下達(dá)整治告知單，列明整治部位、存在問題、整治規(guī)定、整治單位、負(fù)責(zé)人及完畢時(shí)限。11.3整治完畢，由整治負(fù)責(zé)人向檢查人員提請(qǐng)整治驗(yàn)證，驗(yàn)證人員對(duì)驗(yàn)證狀況做好記錄。12文明、環(huán)保施工檢查根據(jù)：LYQSP05工作環(huán)境管理程序棗莊蓋澤爐窯工程有限公司施工現(xiàn)場(chǎng)管理原則LNLY-30313記錄不符合項(xiàng)整治告知單LNLY-041