1、 XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX裝置XXXXXXXXXXX布袋除塵器施工方案目 錄一 編制根據二 工程概況三 施工準備四 施工內容及環節五 安裝工藝六 儀控施工方案七 電器施工方案八 現場管理九 質量保證體系十 安全保證體系十一.安全文明施工一、編制根據XXXXXXXXXXX提供圖紙：。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除塵器安裝工程資料。1、電力建設施工技術規范第2某些：鍋爐機組 DL 5190.2-2、電力建設施工技術規范第4某些：熱工自動化 DL 5190.4-3、電力建設施工技術規范第5某些：管道及系統 DL 5190.5-4、火

2、力發電廠焊接技術規程 DL/T869-5、電力建設施工質量驗收及評價規程第2某些：鍋爐機組 DL/T5210.2-6、電力建設施工質量驗收及評價規程第5某些：管道及系統 DL/T5210.5-7、電力建設施工質量驗收及評價規程第2某些：焊接工程 DL/T5210.7-8、電力建設安全工作規程第一某些：火力發電廠 DL5009.1-9、施工現場暫時用電安全技術規范 JGJ46-10、電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-11、電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169-12、電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GB50254-9613、電器裝置安裝工程電力交流設

3、備施工及驗收規范 GB50255-9614、電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范 GB50259-9615、電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范 GB50259-9616、電力建設安全健康與環境管理工作規定 DL/T889-17、袋式除塵器用電磁脈沖閥 JB/T8-18、工業自動化儀表工程施工及驗收規范 GB50093-其他合用于本項目和本地環保等規范和原則。二、工程概況XXXXXXXXXXXXXXX布袋除塵器安裝工程，設備制造單位為XXXXXXXXXXXXXXXX，安裝單位為XXXXXXXXXXXXXXXX，工程地點在XXXXXXXXXXXXXXXX工程項目施工現場。其重要工作內

4、容為：1、支柱框架安裝；2、灰斗安裝；3、中箱體安裝；4、上箱體安裝；5、噴吹系統安裝；6、離線裝置安裝；7、扶梯平臺安裝；8、氣路電氣安裝；9、除塵器設備油漆。工程特點是：施工難度大，工期緊，高空作業多，危險性大。因此現場一定要組織協調好，盡量縮短吊裝時間，不影響生產正常進行。該工程工期緊，質量規定高，一定要精心組織施工，保證按期、優質完畢安裝任務。三、 施工準備1、施工前甲方需指派現場負責人，負責現場協調工作及對安全、質量、進廠進行監督管理，同步負責協調好現場合需占用場地問題。2、施工前一方面對整個工程整體安排狀況對參加所有人員進行交底，做到施工前所有參加施工人員明確自身工作范疇，明確需要

5、注意事項。3、施工前，我單位在一星期前就應著手對施工所需要必備工具進行準備。如：現場工棚、電焊機、電焊條、氧氣、乙炔、鋼絲繩、卡扣、麻繩、吊車、塔吊、手拉葫蘆等。4、施工前，我單位需對基本進行復測，貫徹現場用水、用電，發現問題及時向關于人員反映，必要做到人員進場能及時展開施工。5、施工暫時設施5.1 暫時設施及重要周轉材料及施工用料（見后表5.1.1）5.1.1 重要暫時設施：序號名稱數量及單位用途備注1BX1-400電焊機10臺除塵器用2HS3手拉葫蘆3臺除塵器用3割炬3套除塵器用4切割機1臺除塵器用5其她輔助工具各10套除塵器用6、施工人員安排6.1 為保證安全、質量、工期，保證現場安裝施

6、工順利進行，現場設施工管理員2名、工長1名、專職安全員1名、質量檢查員1名、現場保衛1名，施工期間領導要經常進一步現場，檢查、督促施工。6.2 施工人員配備序號名稱數量序號名稱數量1施工隊長1人6技術員1人2電焊工10人7質檢員1人3安全員1人8電工1人4鉚工2人95保管1人10現場設施工隊長1人、技術員1人、電焊工10人、質檢員1人、安全員1人、鉚工2人、保管1人、電工1人。6.2.1 重要施工人員：四、施工內容1、針對該項目施工特點，我公司領導非常注重，專門組織有關技術人員進行專項討論，精心布置，同步成立XXXXXXXXXXXXXX布袋除塵器安裝工程隊，以保證工程按質按量完畢。2、現場安裝

7、部施工管理組織體系圖項目經理：XXX技術員：XXX安 全 組技 術 組質 量 組施 工 組材 料 組XXXXXXXXXX3、施工安裝部部門人員工作職責：3.1 安全組工作職責，對現場安全進行組織與管理，以保證工程順利實行。3.2 技術組工作職責，負責工程籌劃、調度、技術、記錄、文明生產及網絡籌劃編制、監督、檢查優化、實行等管理工作。3.3 質量組工作職責，負責對現場安裝設備進行質量評估和質量自檢。3.3 施工組工作職責，對外江蘇新中環保股份有限公司全面履行合同，對內負責該工程施工組織與管理，以保證工程順利實行。3.4 材料組工作職責：負責現場到貨及現場材料方面組織與管理。4、安裝詳細環節：4.

8、1 基本檢查及驗收：基本檢查應按下列各項加以檢查核算。4.1.1 領取基本檢查表（由土建施工單位提供）。4.1.2 中心標記原點、基準點位置及高度。4.1.3 打墨線（各中心線、行列線）。4.1.4 基本表面應平坦，無明顯傾斜或凹凸，基本各部表面也應光滑、平整。4.1.5 以原點或基準點為準，進行柱中心線及基本高度實測，一定要和圖紙相符。4.1.6各行列線尺寸應與圖紙相符，相似尺寸對角線應相等。4.1.7 測量工具：鋼尺和水平儀。4.2 支柱框架安裝4.2.1 檢查各構件有否變形，如有變形，需校正后運至施工現場堆放處。4.2.2核對圖紙中件號，將運至現場構件進行分類整頓。把相似零件分別堆放在組

9、裝場地及吊車、工作范疇場地周邊。4.2.3框架在基本上組裝：依照詳細狀況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。4.2.4安裝順序：4.2.4.1 按照立柱間順序，依照現場狀況用吊車把每根立柱就位。4.2.4.2每組框架組裝時，應當按照安裝圖中框架節點，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應位置上，將下橫梁與下立柱上連接扳用螺栓連接固定起來。4.2.4.3組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板連接位置對準后，將連接處所有用膨脹螺栓連接。4.2.4.4用鋼尺測量柱距，調節對角線相等，然后擰緊各連接處螺栓。4.2.5 框架吊裝：4.2.5.1 吊車配備：將吊車設立在基本外側中央處，使吊車作業半徑能有

10、效地吊裝各柱線框架。4.2.5.2 每吊裝一種柱列框架，先把它放在基本上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一柱列框架吊裝后用暫時支撐固定，第二個柱列框架吊裝后隨后將柱列框架間橫梁、斜撐連接固定。4.2.5.3 為了安全作業，要框架項部橫梁上設必要暫時安全欄桿。4.2.6 框架中心定位及固定： 4.2.6.1立柱中心定位及固定4.2.6.1.1 用經緯儀測定各立柱垂直度4.2.6.1.2若有偏移，可在立柱底板下面放入調節墊板進行調節，直到滿足設計規定為止。4.2.6.1.3測定各列框架對角線尺寸，檢查安裝與否符合設計規定，對角線之差達設計規定。4.2.6.1.4中心定位、對角線調節完畢后來，著手擰

11、緊所有連接螺栓并進行焊接。4.2.7基本二次灌溉：4.2.7.1 在各立柱中心定位，螺栓緊固。梁、柱、斜撐連接部位焊接工作所有結束后交付甲方。4.3 灰斗安裝：4.3.1 在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁連接板上調節平面平整度并焊接。4.3.2將灰斗逐個吊至橫梁處下方，調節中間灰斗接口方位、軸線位置和垂直度，下面套上調節墊圈后擰緊螺母。4.3.3待相對位置調節結束并符合圖紙規定后，將調節墊圈與支座底板焊接。4.4 除塵器本體方型箱體安裝：在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上順序分別進行吊裝，然后用螺栓緊固，調節平面平整度并焊接。4.5 平臺

12、、梯子、欄桿現場安裝：4.5.1按安裝圖將角鋼、槽鋼分別焊接在相應位置上，焊接時注意應在同一水平上。4.5.2鋪設鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對接。第三、在立柱上焊支架，安裝平臺及爬梯，在安裝平臺一端與下橫梁焊接，另一端固定在相應位置上。4.6 噴吹系統、短管及閥件安裝：依照甲方提供詳細圖紙，結合現場實際狀況，制定相應施工方案，然后按照詳細施工方案進行施工安裝。4.7壓縮空氣管路等其他管路安裝。4.8依照甲方提供詳細圖紙再制定詳細施工方案，保證管路安裝質量。4.9溫度、壓力檢測儀、氧化分析儀、濕度儀等檢測安裝；依照甲方提供圖紙及甲方關于技術人員指引下進行安裝。4.10設備焊接補漆4.1

13、0.1現場焊處，焊后清理殘渣及飛濺等雜物，并補漆。4.10.2油漆顏色：按照甲方技術合同規定進行。4.11濾袋、袋籠及噴吹管最后安裝：4.11.1檢查花板與否變形。4.11.2將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。4.11.3濾袋及袋籠安裝：安裝必要在密封打壓實驗結束驗收合格后，安裝前必要對除塵器所有焊接或連接部位，及對除塵器內部所有清理雜物，檢查合格無問題進行濾袋及袋籠安裝。五、安裝工藝1、除塵管道及鋼構造制作： 1）下料圖單 此工序為材料檢查某些，其內容涉及對工程所選用型號、規格確認以及材料質量檢查。 質量檢測原則： 應符合設計規定及國家現行原則規定。 檢查辦法： 檢查鋼材質量

14、證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。 2）放樣、號料 放樣劃線時，應清晰標明裝配標記、螺孔標注、加強板位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢查線，必要時制作樣板。 注意預留制作，安裝時焊接受縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸規定。手工切割2mm，自動或半自動切割1.5mm，精密切割1mm。 劃線前，材料彎曲和變形應予以矯正。 放樣和樣板容許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對角線差 1.0mm 寬度、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工樣板角度 20 號料容許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 外形尺寸 1.0 孔距 0.5 質

15、量檢查辦法：用鋼尺檢測。 3）下料： 鋼板下料采用數控切割機或剪板機下料，但下料前應將切割表面鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員純熟掌握機械設備用法和操作規程調節設備最佳參數最佳值。 質量檢查原則： 切割容許偏差值（mm） 項目容許偏差 零件寬度、長度 3.0 邊沿缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0 鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。 質量檢查辦法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 4）組立、成型 鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范疇內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件組裝緊密結合，符合質量原則。組立時應有適量工具和設備，如直角

16、鋼尺，以保證組立后有足夠精度。5）焊接焊接是本項目制作和安裝過程核心過程，必要加以嚴格控制，特別要開展驗證、確認、監視、檢查和驗收保證辦法：焊工必要經考試并獲得合格證方可施焊；焊接工程所用母材和焊接材料應具備質量合格證書；多層焊接應持續焊接，每一層焊完后，應及時清理；焊縫浮現裂紋，焊工不得自行解決，應申報焊接技術負責人查清因素，定出修正辦法后，方可解決；禁止在焊縫區以外母材區打火引弧，在坡口內起弧局部應熔焊一次，不得留弧坑；對接和T型接頭焊縫，應在焊件兩端配備引弧板；焊接不得有虛焊，氣孔，夾雜等缺陷；對于大直徑管道應采用加強筋加固，加強筋應在管道制作時進行，以保證管道端面尺寸，加固筋與管道之間

17、采用間斷焊接，間隔200mm，焊100 mm。焊縫檢查對于風管，制作完畢后在管道外涂白粉，內表面涂煤油，30分鐘檢查管外部不透油為合格 7）除銹 除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同限度提高，有助于漆膜附和不需增長外加涂層厚度。除銹使用磨料必要符合質量原則和工藝規定，施工環境相對濕度不應不不大于85。 經除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進行下道工序，除銹合格后鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。2、設備、管道、構件運送該工程共有約40噸設備、管道、構件運送。要依照現場施工順序合理安排運送，避免過多占用施工場地，影響安裝施工順利

18、進行，每次運送時要認真核對件號，填好運送清單并簽字確認，禁止野蠻裝卸，要合理捆綁，以免構件變形及設備損壞。超長、超寬、超高構件在運送時，要有專車開道、專人指揮，保證運送安全，保證現場施工需要。六、儀控施工方案（一）、施工準備工作：施工準備階段是施工前期階段，準備內容有如下幾點：1、技術準備：a熟悉圖紙、資料：涉及施工圖、施工技術指引書、施工技術規范、規程、原則、安裝圖冊、調試方案，設備產品闡明書。b技術交底、設計交底、圖紙會審：理解設計意圖，應當提供圖紙原則圖、計算書與否完整，同步指出存在問題。2、物資準備：依照自控儀表施工圖準備施工材料、加工件、施工機具、檢查用原則儀器等。校驗原則儀器不但要

19、保證其精度，并且必要有有效期內檢查合格證。（二）、自控儀表安裝程序自控儀表安裝內容比較多，并且普通在土建基本竣工，工藝管道和設備安裝達70%以上，自控專業才干形成施工高潮，這時儀表安裝工作需要與其她專業立體交叉配合，施工工期短、工作量大，安裝程序如下：1、控制室內盤、箱、柜安裝及現場一次點安裝。控制室內設備基本槽鋼制作安裝，各種管線、橋架進出位置擬定、預留孔洞、預埋件檢查，與關于專業配合，現場一次點位置、數量、部件安裝和制作。2、控制設備配管、配線、校線、接線、現場電纜、補償導線敷設，一次儀表調校，氣動管敷設，閥門安裝與研磨等。3、現場自控儀表就位安裝，現場儀表與控制室設備校線和接線工作。4、

20、管路支架防腐。5、管道吹掃、試壓，可與工藝管道一并進行。6、進行回路系統實驗和信號鎖系統實驗，配合工藝單體試運轉。7、整頓安裝交工資料，準備中間交接。（三）、施工工藝1、儀表盤、柜安裝A儀表盤柜開箱檢查。a儀表盤應在控制室內或就地附近處開箱。開箱時應小心仔細，不得碰壞儀表及劃傷盤面，隨盤帶防塵罩開箱后繼續覆蓋，不得移作她用。b儀表盤、柜開箱后，應檢查設備規格型號與否與設計相符，外觀應完好，附件應齊全。詳細填寫“設備開箱記錄”并經雙方現場代表簽字。B儀表盤、柜安裝a儀表盤、柜安裝前應制作槽鋼底座，底座安裝應在地面或平臺一次抹面邁進行。底座水平傾斜度不超過全長1/1000，最大不超過3mm，底座安

21、裝后，應有良好接觸。b儀表盤安裝應牢固、平整、垂直、安裝尺寸誤差應符合規范規定。2、現場儀表安裝A溫度測量儀表安裝為了能精確測量到被測介質溫度，溫度取源部件應安裝在溫度變化敏捷和具備代表性位置上。不能安裝在阻力部件附近，流速死角處、介質流動緩慢熱互換差地方，感溫元件應插到工藝管道內介質流速中心區域。a熱電偶、熱電阻被測介質強烈沖擊，水平安裝插入深度較長或被測溫度較高、入進較長，應采用防彎曲辦法。b表面溫度計感溫面應與被表面緊密接觸，固定牢固。c水平裝設熱電偶和熱電阻，其接線盒進線口應朝下，以防雜物、粉塵進入接線盒，熱電阻在接線時應注意極性。B壓力測量儀表安裝壓力取源部件應安裝在流速穩定直管段上

22、，不應選在管道拐彎、分支等使流速呈旋渦狀或在死角處，壓力取源部件應選在溫度取源部件之前，流體為液體介質質量，取源部件應選在管道橫截面下側某些，以防止介質中拆出氣泡進入儀表管路，收起測量延遲，但了不適當選在最低部，以防沉渣堵塞壓口。當介質為氣體時，取源部件應開口在管路橫截面上側，以免氣中拆出液體流入壓力導壓管路而產生誤差。壓力批示儀表應安裝在取壓壓力口附近便于觀測位置。十六、自控儀表調試、試車與竣工、驗收、交付生產（一）自控儀表調試工作：自控儀表調試工作是自控儀表施工過程構成某些，自控儀表雖然已在制造廠校驗和調節，但通過運送、現場安裝，必要在安裝前和安裝后依照關于原則技術文獻分別進行單體調試、系

23、統調試。1、調試準備：收集準備關于技術資料、文獻、圖紙；進行現場調查；技術交底；編寫調試方案；作調試材料、器具、原則儀器專用工具準備及關于安裝工程配合準備工作。2、單體調試：自控儀表安裝前，在實驗室進行一次調試，稱單體調試。調試內容有：（1）常規檢查：1）自控儀表外觀完整無損、銘牌、型號、規格、部件、插件、端子、接頭、固定附件等應齊全。2）電氣線路絕緣應符合規定。3）自控儀表受壓部件密封性檢查。（2）單體調試：單體調試按國家或行業原則及產品闡明書、調試規范規定進行，對儀表零點、范疇、誤差等到性能進行全面檢查和調試。3、系統調試：系統調試是在自控儀表設備安裝完畢后對回路系統進行調試。一方面要對安

24、裝工作完畢確認，如：儀表管路、線路、接地符合規定，管路吹掃、試壓合格；附加電阻配制合格電源、氣源，液壓器符合原則再進行檢測、調節、聯鎖報警、順控系統調試、調試辦法。4、檢測系統調試：在檢測系統發生端（變送器、檢測元件處）輸入模仿信號，從顯示端（如顯示儀表、CRT等）讀取數據，其系統誤差不大于系數各單元容許誤差平方和方根值。（二）試車：自控儀表試運分單試車、無負荷聯動試車，負荷聯動試車。單體試車：重要是傳動設備試運轉，有關自動化儀表系統均應啟動，壓力批示，壓力指標，介質溫度，軸承溫度，報警和聯鎖系統等功能確認。無負荷聯動試車：該階段是在傳運設備單體試運完畢，已達正常運轉條件，管路已暢通，原則上所

25、有自控設備應所有投入運營，調節系統投運時，應先置手動待工況穩定后再投入自動方式，計算機聯動方式及工廠間聯運按順序進行。并依照主工藝線設備工作順序，用直接或模仿辦法建立啟動條件、工作條件、中斷條件、非常停止條件、時序條件來滿足是全流程聯動試運轉進行。該階段以施工單位為主建設單位為輔進行試轉工作。負荷聯動試車：該階段是在無負荷聯動試運完畢后，所有自控儀表系統投入運營一方面啟動檢測系統，報警系統、順控系統，待上述系統運營正常后，進行調節系統投入，并進行參數整定。這次試運由建設單位負責，施工單位配合進行。七、電氣施工方案1、開關柜、配電盤安裝方案（1）設備到達現場后，應在規定期間內會同業主及各關于方開

26、箱檢查、驗收。仔細檢查設備外部有無碰撞現象，內部采用設備和器材必要符合國家現行技術原則合格產品，并有合格證。設備要有名片。隨設備供貨配件、備件、技術資料應齊全。（2）設備開箱后如不能及時進行安裝，應有放在室內或能避雨、雪、風、沙干燥場合，并有安全防資辦法，保證設備完好規定。（3）設備安裝前建筑工程應具備條件；屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；預埋件及預留孔符合設計規定，預埋件應牢固；門窗安裝完畢；設備基本滿足規范及設計規定，應有明顯可靠接地；并進行建筑安裝交接驗收、簽證。（4）按圖紙及設備實際尺寸，在基本上劃出固定設備軸線及定位尺寸，并準備好各種設備安裝需要

27、墊件，以適當搬運方工將盤柜、柜式變運至安裝地點就位。運盤柜時應特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采用防傾倒辦法。起吊點應在廠家指定起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設備外觀油漆。（5）設備安裝：開關柜、柜式變壓器安裝應依照施工圖紙設計規定，選定第一塊盤作為基準盤，基準盤軸線尺寸應對的，立盤及柜式安裝應滿足；垂直度應不大于1.5/1000H。水平偏差相連兩盤頂部不大于2mm,成開盤頂不大于5mm，盤間接縫間隙不大于2mm，相領兩盤不平度不大于1mm，成列盤而不平度不大于5mm。設備安裝固定應牢固。（6）柜內小車式、抽屜式開關拉出推入應暢通靈活，主觸頭接觸良好，無過

28、度接觸或接觸不良現象，控制回路插頭拔插以便，接觸良好，內部儀表、繼電器、開關等元件完好，固定牢固。（7）就地設備安裝應按照設計位置、標高定位，固定應牢固，接地應可靠內部設備無損壞，安裝牢固，氣動部件動作應靈活，可靠無異常。（8）設備安裝結束后，應進行有關電氣實驗，實驗項目原則應滿足合同及有關規程規范規定。2、電纜安裝方案21 概況本工程電纜安裝包括如下重要工作，電纜保護管配制安裝，電纜支架制作、安裝、橋架安裝、動力、控制電纜敷設，電纜頭制作接線。22 施工前準備針對本工程特點編審詳細電纜施工作業指引書，及時組織圖紙會審。依照省電力公司編制江蘇省電力建設火電工程施工工藝實行細則電纜接線施工篇結合

29、本工程實際編寫電纜施工工藝卡，并組織實行。23 電纜敷設a電纜敷設條件；電纜敷設清冊必要是最新有效版；敷設中所需設備、材料及關于附件準備齊全；敷設途徑暢通；電纜敷設前已完畢關于技術交底，工作人員已詳細分工安排；敷設途徑中有也許損傷電纜銳角、切割邊沿、螺栓等采用相應辦法；敷設電纜長度已經準備測算；以便合理選取電纜盤，防止揮霍，并保證電纜基本不做對接頭。b電纜敷設：為保證敷設后電纜整潔美觀，應逐根敷設，并做到敷設根整頓綁扎一根（禁止用鐵絲固定電纜），在敷設同層，同一方向電纜應盡量一次敷設完畢。敷設時電纜規格、型號、截面應符合設計規定，電纜最小彎曲半徑應符合規范規定，電纜終端處應留有足夠長度（但不可

30、太長以免揮霍）。電纜敷設設計過程中應及時做好敷設記錄，重要是電纜實際敷設長度、時間、電纜編號。在剩余電纜盤中標明剩余數量，以便下次敷設合理選用，電纜終端應做好防潮密封辦法。c在電纜敷設中，任何狀況下都不容許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護管時，管口應加保護以防損傷電纜。d電纜整頓應做到整潔、美觀、綁扎牢固并進行全程檢查，保證對的無損、并掛好電纜號牌，每敷設完一批電纜，應及時對本批電纜進行100%檢查，如存在問題，應及時解決糾正并做好相應檢查記錄。設備安裝和調試闡明除塵器安裝、調試工序表1地基建立地基深度700mm，地腳螺栓露出地基90mm，地腳螺栓與地基連接牢固，地基平面標高偏差2m

31、m。按GB50205952支腿安裝支腿與拉桿、支腿與地基間連接穩固，焊縫高度8mm，但支腿與地基間不得焊接；支腿與支腿中心距離偏差5mm。按GB50205953圈梁安裝槽鋼之間、槽鋼與支座間焊接牢固，焊縫高度10mm，圈梁對兩角線偏差8mm；圈梁水平標高偏差2mm。按GB50205954灰斗安裝灰斗壁板連接不得漏氣；灰斗與圈梁間焊接牢固，不得漏氣。5箱體安裝箱板間連接應牢固，不得有漏縫，箱體對角線偏差10mm。6風管安裝風管與本體連接應牢固，不得漏氣，各法蘭連接處應有密封墊。7噴吹系統安裝噴吹管中心與濾袋中心偏差1mm，固定座與箱體連接穩固，連接管與箱體連接不得漏氣。8電控裝置安裝電控柜應安裝

32、在干燥、通風處，以免其元件受到損壞。2、安裝規定：為便于運送，設備均為解體發運。在現場雙方先按裝箱清單檢查并做好入庫工作。如有缺件、損壞，及時補缺、修復。設備安裝前應對基本進行檢查校對，合格后才干安裝。安裝工作應嚴格按照圖紙、安裝工序進行。濾袋袋籠須連同包裝箱一起吊到除塵器頂部后逐個安裝，安裝同步須檢查袋籠有無變形、損壞。濾袋安裝時，要保證濾袋遠離帶尖帶棱物，以免刮傷濾袋。濾袋縫應朝一種方向背對進風口。將濾袋卷成最小使濾料和花板間接觸最小。調試前應對傳動機構、裝置進行檢查，對轉動、滑動某些加油潤滑，保證運轉靈活。3、濾袋和袋籠安裝對的濾袋安裝對延長濾袋使用壽命相稱重要，如下為在移開噴吹管狀態下

33、，在除塵器中安裝濾袋建議安裝環節：為防止濾袋破損，在安裝開始就應當加倍小心。類似于起子等帶有尖棱工具不能從工具包等中突出，將所有帶刃口東西遮蓋或移開。安裝濾袋時不能站立或跪在濾袋和袋籠上，防止腳踩或重物壓在已安裝好濾袋。濾袋安裝前要避免擱傷濾袋，所有濾袋接縫都應朝向同一方向（背對進氣口）。普通袋籠與濾袋配合相稱緊密。但如果兩者配合尺寸過小，則應檢查袋籠或濾袋尺寸，尺寸錯誤袋籠或濾袋應報廢（報廢濾袋或袋籠應及時交還我方）。 每行濾袋上方安裝一根噴吹管，每根噴吹管通過鋼接頭與分氣包相連，噴吹管另一端有可供調節固定端與箱體上支架連接。噴吹管各噴吹口應與濾袋中心相吻合警告：濾袋和袋籠應在室內保存在安裝

34、清理后，各檢查門應關閉，濾袋安裝之后，不容許進行焊接、切割或打磨等工作。4、調試運營前檢查除塵器安裝完畢后，應對除塵器作全面檢查，清除除塵器內部所有雜物，涉及焊渣、焊條頭、氣割殘留物等，這些清除工作可運用壓縮空氣來完畢，清除雜物時應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。所有清除工作完畢后才干安裝濾袋組件。濾袋組件檢查：濾袋接縫朝向、濾袋口彈簧漲圈與花板連接；袋籠彎曲度、插入深度；在灰斗中檢查濾袋組件排列管道檢查：a）（能進入管道應進入檢查）與否有漏裝組件；b）試運營后飛灰積聚狀況進風口手動調節閥：閥門密封；閥門關閉及啟動方向確認提高閥：氣缸行程；提高閥安裝及密封氣源管路及泄漏；電磁閥動作及遠

35、程操作；報警信號實驗輸灰系統：系統設備中雜物清除；設備運營順序、運轉方向、連鎖操作校驗壓縮空氣系統：管路；調壓閥設立；安全閥設立；電磁脈沖閥氣動實驗電器：校驗原理圖；電纜安裝后和勉勵前絕緣檢查壓力傳感器或差壓傳感器：差壓管泄漏；差壓管暢通；安裝接點；0%校準點現場復核測溫儀：校準及信號確認料位儀：校準及信號確認控制：連鎖動作；手操動作；定期器動作；（一方面在控制柜上進行模仿動作檢查，另一方面為設備各接點單獨操控實驗、確認無誤動作后才可連鎖操作、最后接受大系統信號控制實驗）3. 除塵器調試運營前檢查項目：除塵器所有接法蘭，均應襯有密封材料保證密封。人孔蓋與檢查門均應壓緊，不得有漏氣現象；扶梯及檢

36、修平臺安裝穩固可靠，應符合GB4053；氣包安裝必要穩定可靠，不得有晃動；濾袋安裝必要平直，塵氣室與凈氣室之間必要密封完好;各程控系統性能穩定可靠;檢查所有煙氣管路門與否關閉檢查設備管道和接頭與否泄漏調節噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度檢查提高閥來源條件與否滿足、暢通啟動輸灰系統并全面檢查其工作狀況檢查每個過濾室進風調節閥與否打開除塵器操作闡明1、除塵器啟動： 除塵器操作對的與否直接關系到濾袋與否能達到其最佳性能和有效防止濾袋過早失效。 1）啟動前再次完畢如下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋堵塞，就必要對濾袋進行預噴吹。如果布袋已經投入使用了，而除塵器只在一小段時

37、間處在離線狀態，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘存灰層，就不需要預噴吹；檢查所有煙氣管路門與否關閉；檢查設備管道和接頭與否泄漏；調節噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；檢查提高閥氣源條件與否滿足、暢通；啟動輸灰系統并全面檢查其工作狀況；檢查每個過濾室進風調節閥與否打開。2）除塵器啟動檢查每個室進風口手動調節閥與否打開了；為打開引風機，至少要保證有四個室在線，以保證足夠煙氣通道；在初始啟動過程中，除塵器壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩定操作前不能清灰，此時清灰模式最佳采用差壓控制，通過壓差升高懂得灰層厚度，此時除塵器可以開始清灰。除塵器啟動初始，濾袋表面未形成完整布粉

38、層，少量逃逸細微粉塵將也許在煙囪口形成羽狀煙。2、除塵器操作：啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在離線狀態下進行清灰程序。普通，除塵器性能最佳顯示就是除塵系統壓力降。特別是除塵器單個過濾室壓力降是濾袋狀況最佳顯示，壓力降突然升高或減少即意味著濾袋堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統失靈或灰斗積灰過多。3、濾袋清灰：離線清灰長袋低壓脈沖袋式除塵器脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可互相轉換。自動控制采用壓差(定阻)和定期兩種控制方式，可互相轉換，壓差檢測點分別設立在除塵器進出口總管處，當達到設定壓差值時（15001700Pa），除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態采用三狀態離線分室依次清灰

39、。清灰程序執行由主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。定期控制：選取開關選定“自動”“定期”位置，系統滿足定期控制條件后，先關閉1#室提高閥，1#室清灰批示燈亮，開始噴吹，噴吹結束后打開1#提高閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關閉2#室提高閥（重復1#室工作），依次完畢所有倉室清灰工作后進入下一周期，周期結束后再從1#室開始清灰工序。定阻控制：選取開關選定“自動”“定阻”位置，當除塵器差壓達到設定值時，開始清灰工序：先關閉1#室提高閥，1#室清灰批示燈亮，開始噴吹，噴吹結束后打開1#提高閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關閉2#室提高閥（重復1#室工作），依次完畢所有倉室清灰工作。如果一次清灰

40、后除塵器阻力依然高于設定值，清灰繼續進行。如果在清灰過程中，除塵器阻力減少到設定值如下，清灰工序在完畢一種周期后才停止，直到除塵器阻力超過設定值，開始下一次清灰工序。除塵器清灰工序可以由操作人員在現場手動啟動。4、除塵器關機：用PLC關閉除塵器，除塵器提高閥會關閉，再手動關閉進風口調節閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中尚有積灰時，不能關閉輸灰系統）過濾室關閉由PLC控制。只有在絕對必要狀況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復在線工作，由于在該室離線時，除塵器清灰頻率將增長。 通過PLC或手動關閉提高閥，并完全關閉進風口手動調節閥，實現過濾室完全離線。 在離線過濾室進出風閥上懸掛標記并限位，防止

41、有人員在內時突然打開。當除塵器關閉時間超過48小時時，如下環節請執行： 關機后，清除除塵器過濾室中煙氣，由于煙氣中具有諸多水汽和其她可冷凝氣體。 在除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。 將灰斗內灰塵完全清空。 關閉輸灰系統。 開動引風機，用一種小時左右時間對除塵器清理。 關掉引風機。 進入過濾室前先使用排風機通風，檢查完畢后及時關閉各檢查門。除塵器維護闡明 所有和濾袋關于維護都可以在凈氣室進行，除塵器頂部便掀式頂蓋用于濾袋等檢查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護關于清灰系統、電控設備、閥門等設備。如下條款為維護程序，須周期性地檢查以增進“無端障操作”：每天：對各倉室壓力降、閥、氣缸和進出

42、風閥門操作進行一次巡回檢查，并至少每兩小時作一次記錄；每周：對整個清灰循環系統進行觀測，確認清灰循環、進出風閥門操作和PLC操作正常。檢查門密封狀況檢查每月：對所有進出風閥門控制器、電磁閥、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋使用壽命及需要更換狀況一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段也許積灰、濾袋狀況、灰斗積灰、電氣元件性能、各閥門密封和空氣泄漏狀況進行檢查各部件維護：濾袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，也可依照倉室差壓異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述狀況發生，就闡明有濾袋破損或操作條件不對。電控元件：和除塵器其

43、她部件同樣，電控元件不需要定期服務，然而，咱們建議運用常有間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件檢查可以用替代方式檢查，壞元件建議送廠家修理。電磁脈沖閥：膜片閥故障分啟動故障和關閉故障。啟動故障也許是由于持續勉勵、內部雜質堆積、膜片過度磨損或磨損活塞塞住了殼管。膜片閥啟動故障可以通過過量壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道壓力降或閥持續漏氣聲音來檢測。找到問題因素后，一方面去掉系統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片密封處與否有雜物、膜片與否損壞、彈簧與否失效。不要試圖在系統壓力未去處狀況下拆開膜片閥。關閉故障因素也許是勉勵信號太弱、線圈故障、內部雜質堆積或活塞磨損過度。膜片閥關閉故障檢測可以通過勉勵電磁閥時過度

44、輕脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁某些動作但閥不動作，闡明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。電磁閥檢查涉及在電源斷開時所有連接與否緊密，閥操作與否正常。除塵器狀況：除塵器室內水汽現象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中酸冷凝或從外面滲漏進來。水汽問題是由于操作溫度較低而導致熱煙氣冷凝而導致，如果水汽是由于滲漏因素，最佳堵漏辦法是先清理，再嵌以環氧或硅酮密封膠，可以用密封焊方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花傷害，此類傷害對濾袋而言也許是致命。檢修門滲漏普通是由于門不對的緊固或密封墊問題。對的緊固檢查門、更換老化、變形密封墊以解決檢查門滲漏。除塵器壓力降：系統壓力降是除

45、塵器性能和狀態最佳體現。建立一份操作日記。操作日記記錄有助于制定維護和濾袋更換籌劃。不正常壓力降信號批示咱們立即檢查！過低壓力降表白系統有泄漏，檢查煙囪與否冒煙、花板上與否有積灰。過高壓力降表白因素有諸多：濾料堵塞、清灰系統故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表管路堵塞。濾袋：在保修期間浮現濾袋破損，必要有更換記錄，記載更換倉室和濾袋位置、更換日期，連同損壞濾袋交供貨商分析。濾袋拆卸：1、安全環節：關閉并鎖住過濾室進出風閥；對要進入過濾室進行3-4次清灰操作；打開該室門通風，確認過濾室內冷卻后進入，人員進入過程中應借助電扇往里面持續吹新鮮空氣；操作過程中，保持灰斗檢查門啟動；2、拆卸過程：更

46、換一條濾袋，應當從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時需要抽出幾條濾袋以檢查詳細狀況。故障檢查除上述闡明外，如下條款有助于除塵器故障檢查：濾袋磨損也許因素：灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中大量灰塵粒子導致濾袋磨損。沒有安裝好導致濾袋間互相摩擦。袋籠腐蝕、破損、彎曲。過度清灰會縮短濾袋使用壽命； 對濾袋檢查時發既有幾行不正常厚灰層，表白電磁脈沖閥或特定脈沖控制器輸出浮現故障，故障查找過程需先查找電器故障。花板頂部不正常積灰現象表白有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰。只有滿足開機運營所有條件時，才干使除塵器控制器處在啟動狀態。其他不明故障，應及時報請設備制造廠家解決。附件1： XLDM43

47、00型脈沖噴吹袋式除塵器設備重要技術參數（單臺）序 號項 目單 位參 數1過濾面積m287892濾袋規格mm16578503濾袋材質防水防油滌綸針刺氈4籠骨材質碳鋼5濾袋數量條21606分室數127單室濾袋數量條1808設備阻力Pa12009除塵效率%99.9910漏風率%111脈沖閥數量個14412脈沖閥規格 313噴吹時間s0.0814噴吹間隔s520附件2： XLDM4300型脈沖噴吹袋式除塵器運營維護管理規定設備編號：工況解決風量（m3/h）：480000設備名稱：脈沖噴欠袋式除塵器濾袋材質：防水防油滌綸針刺氈工段名稱：濾袋數量（個）：2160崗位負責人：電磁脈沖閥數量（個）：144本

48、除塵器是我廠重要生產設備之一，必要認真遵守執行設備操作維護管理規定。除塵器維護保養管理，其目是保障設備在生產過程中正常運作。每天在交接班次崗位時，必要：觀測煙氣排放黑度，依照現場操作經驗判斷排放濃度與否正常。檢查上一班次設備運營記錄，保證氣包壓力和設備阻力正常。如果接班時除塵器已經停止工作8小時或以上，需參照除塵器顧客手冊從新設定（或擬定）清灰控制系統參數；啟動風機進行空載運轉，設定脈沖閥噴吹至少一種周期，然后才進行過濾。每二小時填寫設備運營記錄，涉及除塵器阻力差壓；氣包壓力，風機轉速/電流等參數。依照現場狀況，每2-4小時巡視除塵設備一次，檢查所有脈沖閥噴吹與否正常，檢查卸灰斗粉塵料位高度，

49、檢查卸灰裝置與否正常。每次停止生產時，必要保持風機繼續運營。在除塵系統空載狀況下，繼續噴吹清灰系統2個周期循環，使粘附在濾袋上粉塵抖落進卸灰斗，避免濾袋變硬而導致糊袋現象。如果只有小某些濾袋破損，用鐵蓋在花板上密封濾袋口。在更換濾袋時，必要同一種除塵器內整批濾袋所有更換，保證所有濾袋具備同等阻力。如果由于加工質量因素只能更換幾條濾袋，需要把新濾袋袋口封閉，然后埋入灰斗中幾天，增長新濾料阻力，使新濾袋與舊濾袋阻力接近。八、現場管理1、現場物資管理施工現場物資管理對象是設備、成品或半成品鋼構造、工程材料以及重要施工材料。施工現場物資管理優與劣直接關系到工程順利進行與否、施工工期以及施工單位經濟效益

50、，因而，必要予以高度注重。2、現場設備管理1）、管理范疇現場管理負責設備進場籌劃提交，施工現場設備清點、驗收以及設備保管，直到交工驗收。2）、管理辦法（1）工程施工部必要設專職設備員，設備員必要堅守崗位職責，保證做好工作。（2）設備員必要制定出設備進場籌劃提交，設備出庫、發運、交接、保管程序文獻及辦法。3、現場材料管理1)、管理范疇施工中所需設備構配件、輔助材料（如電焊條、油漆等）、設備零部件等一切設備安裝所需物資。2)、管理辦法 （1）材料進入現場前，按照用料單位、用料地點作出進料籌劃，并貫徹堆放保管場合，力求一次到位。進入現場材料要嚴加保管，避免丟失和損壞。（2）材料應盡量減少庫存，保證供

51、應，以保證施工順利進行。九、質量保證體系第一、質量保證辦法：1、組織學習和運用各類質量程序文獻，協調質量體系運營，質量審核和管理評審活動。2、建立健全質量保證體系，涉及施工過程保證，質量檢查保證，實行全過程質量控制。3、開展方針目的管理，貫徹執行質量崗位工作原則，核心部位設立質量管理點，開展QC小組活動，實行防止預控，防患于未然，履行質量承包責任制。4、設備安裝過程中，嚴格按照甲方設備安裝工藝進行安裝，堅決杜絕盲目施工及隨意更改設備本體構造。5、成立QC小組，對施工過程中安裝質量跟班檢查，并及時進行自檢查收。6、安裝過程中，嚴格按照我公司質量原則規定進行施工，同步采用獎罰手段分級控制。7、嚴格

52、執行建設單位頒發關于質量管理規章制度。8、嚴格執行國家關于施工驗收規范及質量檢查評估原則。9、嚴格執行國家關于布袋除塵器安裝驗收規范。10、嚴格執行ISO9000(GBT19000)系列原則，并依照本工程合同規定，完善質量保證體系，保證工程質量優良率達95以上。11、運用全面質量管理原理，抓好施工全過程質量控制，開工前即組織技術人員及關于管理人員、生產骨干熟悉設計原則和有關施工規范，制定實行性施工組織設計同步，一并制定施工細則和質量辦法。施工中，一方面把好技術原則關，作好技術交底；另一方面抓好測量復核和實驗檢查；第三，嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質量檢查與控制，保證工程一次合格，一次成優

53、。12、認真執行質量管理制度，把施工圖審簽制，技術交底制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評估制，質量事故（隱患）報告解決制等行之有效質量管理制度，詳細到施工活動中去，使質量控制做到群專結合，上下結合、內外結合、貫穿施工全過程。13、堅持“防止為主，檢查把關相結合”方針，加強對原材料，中間產品質量檢查，杜絕不合格材料在工程中使用，按規定及時檢查砼強度，據以指引配合比調節或改進施工工序，達到構造工程內實外美。14、工程質量、工作質量與分派掛鉤，并將優良工程質量獎，獎勵在施工中體現好施工班組和個人。第二、質量保證目的：信守

54、合同，精心施工，以優良工程質量和全方位服務為顧客服務，讓顧客滿意。目的是保證分某些項工程合格度100%，分某些項工程優良率為90%，創全優工程。十、安全保證體系第一、HSE方針強化意識、全員參加、信守承諾、安全第一、環境優良、持續滿意第二、HSE管理目的堅持“安全第一，防止為主”方針，嚴格執行各項安全生產管理制度，實行原則化作業。杜絕重大傷亡事故，實現人和設備事故為零。第三、安全管理組織機構（見下圖）HSE管理體系圖項目經理：XXX項目副經理：XXX安 全 組XX技 術 組XX設備組XX施 工 組XX材 料 組XX班組長1、項目經理項目經理是HSE工作第一負責人,對HSE工作負全面責任。項目經

55、理重要有如下職責：（1）建立、健全本項目安全生產責任制；（2）組織制定本項目安全生產規章制度和操作規程；（3）保證本項目安全生產投入有效實行；（4）督促、檢查本項目安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；（5）組織制定并實行本項目生產安全事故應急救援預案；（6）及時、如實報告生產安全事故。2、安全員HSE職責對整個項目HSE工作負詳細領導責任。本著“管生產必要管安全”原則，在安排生產同步，安排貫徹HSE辦法。在召開施工生產會時，必要對HSE工作進行布置、檢查、總結，參加每月一次綜合性HSE大檢查，負責對項目安全隱患及存在問題整治和解決。組織尋常現場檢查以保證HSE原則實行，必要時采用糾偏手段；

56、保證傷害、職業性疾病及危險浮現時進行調查和報告，提出必要建議。建立和維護必要檔案，以記錄和報告工作中事故事件及各種HSE活動開展；保證工地所有人員擁有和使用合格個人防護服裝和設備；組織和審核所有進入工地新工人進行HSE培訓；管理、評審工作安全分析；記錄并管理HSE會議上提出建議等會議紀要。布置、檢查、指引現場HSE監督員工作，解決提出問題，按規定對HSE監督員提出考核意見。3、技術負責人HSE職責貫徹執行國家和上級部門關于HSE法律法規、原則和制度，對本項目安全技術負責。負責組織編制并審核本項目HSE管理方案和應急預案，負責組織編制本項目施工組織設計、施工方案和安全技術辦法，及時解決施工過程中

57、HSE技術問題。組織關于設備及現場防護設施檢查驗收；組織安全技術交底，開展安全技術教誨；參加HSE事故調查解決，提出技術鑒定意見和改進辦法。4、現場HSE監督員職責參加項目每周一次HSE檢查；堅持每天巡回檢查工作，發現問題督促整治并及時上報；進行重要部位、危險作業安全擬定，簽發安全允許證；機械設備定期HSE性能檢查；重要部位、危險作業監督；每天進一步現場，發現問題及時糾正，制止違章作業，按規定進行懲罰，對不聽勸阻者停止其工作，并及時報告領導。5、班組長HSE職責貫徹執行HSE管理規定和規定，負責本班組HSE辦法貫徹；組織職工學習公司HSE管理體系文獻、項目部HSE管理規定及各項安全技術操作規程

58、，教誨職工遵章守紀。組織班組HSE活動，班前安全發言作到“三交一清”，認真做好工作危險分析籌劃。周一安全活動認真總結上周安全生產狀況，布置本周安全工作，發動班構成員結合實際進行討論，并督促做好記錄。認真做好尋常巡回檢查，及時發現和糾正違章行為，解決現場浮現各種問題，將班構成員HSE行為與每月生產獎掛鉤。發生事故及時報告、組織急救，保護好現場，作好詳細記錄，參加事故調查、分析，貫徹防范辦法。負責本班組施工設備、工具、安全防護用品、消防器材檢查、維護工作，使其保持完好，督促教誨職工合理使用勞動保護用品、用品，學會對的使用滅火器材。第四、現場安全生產重要制度1、安全教誨1.1公司安全領導小組在每個新

59、工程開工前，必要向職工宣傳貫徹國家關于安全生產方針、法令、解說安全生產基本知識，系統地進行三級教誨，做到崗位和職工全數持證上崗。1.2工地重要負責人和安全員要運用各種會議、宣傳欄、班先后等形式組織職工學習，執行上級部門關于安全生產文獻精神和詳細規定，以及本工地制定安全制度，必要教誨全體職工懂得和理解。1.3對新工人一方面進行安全生產教誨，在安全知識考核合格后才干上崗，并與職工簽定安全合同，經醫生檢查健康合格后，方可準予上崗作業。2、安全檢查2.1安全檢查是做好安裝工作重要手段之一，能及時發現事故隱患，及時制止“三違”（違章作業、違章指揮、違背勞動紀律）行為發生，保證各項安全管理規章制度落到實處

60、，從而杜絕事故發生。安全檢查實行領導檢查和基層自查相結合,全面檢查和專業性檢查相結合原則。2.2 安全檢查內容是:查領導、查制度、查機械設備、查安全設施、查教誨培訓、查操作行為、查勞保用品使用、查事故解決等。2.3 季節性安全檢查。夏季應以防暑降溫、防觸電、防汛為重點，秋冬季以防火防爆、防滑為重點。2.4所有檢查均必要按安全檢查表進行，并做好記錄。2.5領導檢查中發現隱患應下達書面事故隱患整治告知單，限期整治。3、隱患整治3.1 接到事故隱患整治告知單后，負責人應及時組織整治，做到“三定”（定詳細整治人員、定整治辦法、定整治完畢時間）；3.2 隱患整治完畢及時將整治成果書面反饋給告知單發出人；

61、3.3告知發出人收到反饋狀況后，要復驗整治成果。4、安全允許證如下特殊作業必要有安全允許證：高處作業允許證 進入設備作業允許證 電工作業允許證 動火作業允許證起重吊裝作業允許證 夜間作業作業允許證第五、現場安全規定1、按照現場安全文明小組管理機構及到各班組管理網絡。嚴格按照國家有關規定執行，現場設專職安全員，依照本現場規定，施工高峰期人員達到30人左右，需配備2名專職安全員。各施工班組長都是現場兼職安全員。2、不違章作業。按規程規定，時時、處處、事事注意搞好安全施工。 3、工作前和工作時間不準喝酒（涉及果酒、啤酒）。4、不在不安全地點休息。5、不準往下面亂扔東西。 6、睡眠局限性，精神不振，不

62、許作業。 7、不準亂動機械設備及危險用品、用品。8、不準違背規定規定使用防護用品用品。9、施工現場不準追逐打鬧。10、不準隨意拆卸、損壞安全標志和安全設施。 第六、安全技術辦法1、普通規定1.1 特種作業人員(電工、起重工、架子工、焊工等)必要持證上崗。1.2 所有施工人員必要熟知本工種、本崗位安全操作規程，熟悉施工方案。1.3 各工種必要按規定穿戴符合國標勞動防護用品。進施工現場，要帶安全帽、穿帶鐵頭工作鞋，登高作業要系安全帶，進入生產車間，還需帶防護眼鏡，使用防靜電工具。1.4 施工現場內坑、井孔、臨邊、電氣設備、易燃易爆場合等必要設立蓋板、圍欄及警示標志。1.5 各種安全設施必要在驗收合

63、格后方可投入使用。1.6 各種安全設施、安全標志不得移動或拆除。如因作業需要，暫時拆除或變動，須經健康安全經理批準并采用相應可靠辦法，作業后及時恢復。1.7 施工現場道必要保持暢通，供水、排水系統處在良好使用狀態。1.8 做好季節性防護工作。2、高處作業1.1 凡在墜落高度基準面1.8米以上(含1.8米)位置進行作業稱為高處作業。1.2 高處作業前必要辦理高處作業票，經審批后，采用可靠安全辦法，指定專人負責，專人監護，嚴格執行審批手續。1.3 高處作業人員必要經體檢合格，凡不適應高處作業人員，不得從事高處作業。1.4 高處作業人員必要檢查安全帶、腳手架等安全防護設施安全狀況。1.5 高處作業人

64、員必要系好安全帶，隨身攜帶工具、零件、材料等必要裝入工具袋.禁止上下拋擲工具、物件.1.6 高處作業普通不應交叉進行，因工序因素必要上下同步作業時，必要采用可靠隔離防范辦法。1.7 高處作業場合鄰近有帶電導線，必要保持安全距離。1.8 特別高高處作業，必要時應配備對講機。3、起重吊裝3.1吊裝時規定統一聯系信號，統一指揮。3.2 起重機械具等必要經檢查合格，禁止超負荷吊裝，重物表面如有棱角刀面，在系吊索時應采用防護辦法。3.3 吊裝時，必要進行試吊檢查。3.4 起吊重物要拴溜放繩,起吊物件不得長時間在高空停留,不準在起重物上行走,禁止將安全帶掛在起吊物上。3.5 起重臂及吊物下禁止停留和行走。

65、3.6 大型構件、設備吊裝前，應設立警戒區。3.7 不得運用管道、管架、電桿、設備等做吊裝錨點，未經確認允許，也不得將生產性建筑物、構筑物等做吊裝錨點。3.8 陣風達6級惡劣氣候，禁止吊裝。4、動火作業4.1動火作業前必要辦理動火作業允許證，經審批后，采用可靠安全辦法，指定專人負責，專人監護，嚴格執行審批手續。4.2 上崗前必要將所施工區域周邊易燃易爆危險物品清理干凈；4.3 檢查動火區域周邊與否配備有足夠滅火裝置；4.4 動火過程中動火監護人必要監護在動火現場；清除動火地點周邊可燃物資或采用有效隔離辦法，遮蓋隔離物應阻燃材料。4.5 動火結束后，應對動火現場進行安全檢查，確認無安全隱患后方可

66、離開作業現場。 5、試壓5.1 試壓邁進行全面檢查，保證各種安全設施可靠，查明設備內與否有人員或雜物等。5.2 試壓過程中，發現泄漏現象，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備、管道時，在法蘭、盲板側面和對面不得站人。5.3 試壓過程中，如有異常響聲、壓力下降、表面油漆剝落等狀況，應及時停止實驗，查明因素。6 防火防爆6.1滅火器應存儲在明顯、易取之處，不得任意挪動，并要經常進行檢查。6.2倉庫、材料堆放場地等防火重點部們懸掛明顯警示牌。氧氣與乙炔氣瓶不得同庫存儲。氧氣與乙炔氣瓶庫之間要相隔2M遠。6.3氣瓶使用時應距明火10米以上，并防止太陽曝曬，氣瓶安全裝置齊全有效，使用時不得放在易被

67、碰撞、有落物、火花濺落地方。6.4高處動火時(如電、氣焊)，其下方易燃物，應清除干凈或用不燃物遮蓋并設專人監護。6.5禁止用汽油、丙酮等易燃物擦洗衣服、地面和清洗設備。第七、暫時用電施工暫時用電在施工過程中自始至終都是安全管理控制重點,一旦發生事故對人傷害和導致財產損失都是巨大,對施工導致不良后果是嚴重。1、施工現場暫時用電，嚴格按照施工現場暫時用電安全技術規范JGJ46-規定執行。2、現場電源安裝。拆除必要由專業電工操作，其她人員不得擅自接線。3、移動電氣設備供電線，穿過行車道時，應套管理地敷設。4、現場集中控制開關柜或配電箱設立地點應平整，不得被水淹或土埋，并應防止碰撞和物體打擊。開關柜或

68、配電箱附近不得堆放雜物。 5、開關柜或配電箱應結實，其構造應具備防火、防雨功能。箱、柜內配線應絕緣良好，排列整潔，綁扎成束并固定牢固。導線剝頭不得過長，壓接應牢固。盤面操作部位不得有帶電體明露。 6、配電箱必要裝設漏電保護器，做到一機一閘一保護。7、主配電柜須用圍欄進行圍護,并掛有警示牌;使用中配電箱要掛有“有人工作,禁止拉閘”或“有人工作,禁止合閘”牌子。十一.安全文明施工1、對施工中各種薄弱環節，針對性地制定對策，安全、質量責任貫徹到人，加強執行力度，獎罰分明；由專人定期檢查，發現問題及時提出。施工中分步檢查，分步驗收。2、各設備未經批準，禁止亂割亂焊，若特殊狀況，需辦理有關手續，在獲得批

69、準后方可施工，工作完必要恢復及打磨。3、作業應有籌劃進行，盡量減少設備在現場堆放時間；施工垃圾和廢料當天清理，做到“工完、料盡、場地清”，保證施工環境清潔、整潔。4、堅決杜絕習慣性違章，對于經常違章人員，要加強教誨和加大懲罰力度。5、每天對檢查出問題當天解決，決不遲延。實行全員質量管理，嚴格檢查、嚴格把關，嚴格按程序辦。6、各種機械操作人員必要獲得操作合格證，不準操作與證不相符機械，不準將機械設備交給無本機操作證人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。7、指揮施工機械作業人員，必要站在可讓人了望安全地點，并應明確規定指揮聯系信號。8、使用鋼絲繩機械，在運轉中禁止用手套或其她物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。9、工程施工時，將嚴格遵守建設工程現場施工管理關于規定爭創文明施工工地。10、工程竣工后，按規定及時拆除所有工地安全防護和其她暫時設施，并將工地周邊環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。