1、 xx污水泵站施工組織設(shè)計目錄一、工程概況二、總體施工布置三、工藝流程四、施工方案五、質(zhì)量保證辦法六、施工進度籌劃及工期保證辦法七、安全保證辦法八、應(yīng)急預(yù)案一、工程概況（一）編制根據(jù)1、建設(shè)單位提供xx污水泵站施工圖設(shè)計。2、我公司管理水平、技術(shù)能力，設(shè)備及人員狀況和以往對此類工程積累施工經(jīng)驗。3、我公司對現(xiàn)場勘踏及從業(yè)主和其她有關(guān)單位理解到第一手資料。4、當(dāng)前國家對工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、減少噪音、保護環(huán)境等一系列詳細規(guī)定。5、現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收原則及關(guān)于文獻：室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014）室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013）泵站設(shè)計規(guī)范（GB50265）建筑設(shè)計防火

2、規(guī)范（GB50016）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB 50015-（）6市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201） （7）鋼制管件（02S403） （8）雨水口（05S518） (9) 防水套管（02S404）（10）室外給水管道附屬構(gòu)筑物（05S502）（11）室外消火栓安裝（01S201）（12）衛(wèi)生設(shè)備安裝（99S304）（13）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-）(14)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）(15)砼構(gòu)造工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）（二）工程概況本污水泵站位于xx鎮(zhèn)北側(cè)，由本泵站輸送至白駒泵站，再由白駒泵站輸送至聯(lián)豐污水解決廠。依照周邊環(huán)境、地質(zhì)狀況

3、及該泵房構(gòu)造，為地面如下13m深度，新建污水泵站西側(cè)有高壓電桿一根，東側(cè)為河道，故不具備大開挖條件，特采用沉井施工工藝。1、沉井簡介（1）沉井規(guī)模與構(gòu)造泵站沉井設(shè)計井外尺寸為12650*5200mm矩形井，井體高度為10.6m，井壁厚度500mm，池底板厚度500mm。沉井為鋼筋混凝土構(gòu)造，墊層采用C15混凝土，二次澆注混凝土強度級別為C20,沉井井壁及底板混凝土強度為C30，抗?jié)B級別S6。（2）沉井所選用材料墊層混凝土強度C15，沉井井壁及底板混凝土強度為C30，抗?jié)B級別S6。鋼材：為HPB300級鋼；fy=270N/mm2，為HRB335級鋼，fy=300N/mm2；金屬構(gòu)件為Q235B級

4、鋼。(3)、沉井鋼筋混凝土保護層井壁為40，底板下層為50、上層為40，后澆隔墻、框架柱、梁均為40，板為20。2、工程地質(zhì)狀況簡介土層編號土層名稱層頂標高（m）土層描述1素填土2.14以上黃灰色、稍濕，構(gòu)造松散，以粘性土為主，上部含少量植物根莖和建筑垃圾2亞粘土0.752.21淺黃色，塑軟狀態(tài)、局部夾少量亞砂土薄層2-1亞粘土-1.450.71淺黃色，塑軟狀態(tài)、局部夾少量亞砂土薄層3淤泥質(zhì)亞粘土-9.620.25灰色、流塑狀態(tài)、含腐植物4淤泥質(zhì)亞粘土-29.75-25.45灰色、流塑狀態(tài)、含腐植物5亞粘土-49.19-43.3灰色、軟塑狀態(tài)、夾亞砂土、亞砂土呈薄層狀、互層狀分布6亞粘土未揭穿

5、灰色、硬塑狀態(tài)、局部夾少量亞砂土薄層二、總體施工布置1、沉井重要施工辦法選取沉井是用于深基本和地下構(gòu)筑物施工一種工藝技術(shù)，其原理是：在地面上或地坑內(nèi)，先制作開口鋼筋混凝土筒身，待筒身混凝土達到一定強度后，在井內(nèi)挖土使土體逐漸減少，沉井筒身依托自重克服其與土壁之間摩阻力，不斷下沉直至設(shè)計標高，然后經(jīng)就位校正后再進行封底解決。沉井辦法有各種選取，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。依照本工程特點和設(shè)計詳細規(guī)定，沉井重要施工辦法將作如下選取：采用排水下沉和干封底工藝技術(shù)。2、沉井辦法依照對擬建場地土層特性、地下水位及施工條件綜合分析，設(shè)計規(guī)定本工程沉井采用排水下沉和干

6、封底施工辦法。該辦法可以在干燥條件施工，挖土以便，容易控制均衡下沉，土層中障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，并且封底質(zhì)量也可得到保證。3、制作與下沉辦法兩節(jié)制作、一次下沉雨水泵房沉井總高度10.6米，沉井井壁分兩次澆筑，第一節(jié)制作高度為6米，第二節(jié)制作高度為4.4米。第一節(jié)井壁砼達到設(shè)計強度70%后方可下沉，待第一節(jié)筒壁下沉至設(shè)計標高后即可按指定施工水位期間依次進行封底、底板、隔墻施工。第二節(jié)與泵房樓面板梁一次澆筑。井壁分段澆筑時，上下必要要分，在進行上段澆筑前，先對下段井體接縫表面，清除浮漿，并人工鑿毛成粗糙面，以利于新老砼4、第一節(jié)沉井制作與下沉階段沉井工程進入了實行

7、性階段。該階段重要工作內(nèi)容可概括為如下幾方面：（1）對開挖沉井基坑測量定位和抄平，完畢沉井底部3m注漿加固及刃腳砂墊層和支墊架工作。（2）第一節(jié)沉井鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預(yù)埋預(yù)留配合工作。（3）第一節(jié)沉井混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同步完畢沉井第一次下沉關(guān)于準備工作。（4）沉井第一次下沉，逐漸下沉至設(shè)計規(guī)定標高，其中涉及完畢有關(guān)井筒內(nèi)挖土和明排水工作。井筒外深井降水必要持續(xù)進行。（5）沉井過程中軸線與標高復(fù)核，嚴格控制沉井位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時采用糾偏辦法。（6）加強對沉井過程中監(jiān)測與監(jiān)控辦法，保證沉井與周邊環(huán)境安全。5、沉井封底與收尾階段沉井下沉至設(shè)計底標高后，必要進行觀測檢查，其

8、穩(wěn)定性被確認滿足設(shè)計與規(guī)范后方可進行封底和后續(xù)工序施工。該階段施工內(nèi)容重要有：（1）沉井底部整平與墊層施工，同步完畢井壁清理與施工縫解決工作。（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護。（3）測量彈線，貫徹井筒內(nèi)墻、板等構(gòu)造施工準備工作。（4）完畢井筒內(nèi)構(gòu)造施工，為機電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）沉井工程質(zhì)量檢查與驗收。6、第二節(jié)沉井制作階段待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計規(guī)定標高后，開始進入第二節(jié)沉井制作階段。重要施工內(nèi)容有：（1）依照設(shè)計和規(guī)范關(guān)于規(guī)定，完畢上下節(jié)沉井之間施工縫解決工作。（2）第二節(jié)沉井鋼筋綁扎和支模，其中穿插進行安裝預(yù)埋預(yù)留配合工作。（3）第二節(jié)沉井混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護，同步完畢沉井第

9、二次下沉關(guān)于準備工作。三、沉井工藝流程依照本工程特點與施工辦法，沉井重要工序工藝流程安排見下圖所示：四、施工方案（一）準備階段1、分階段、按環(huán)節(jié)組織施工針對各階段工程特點與工藝規(guī)定明確分期管理目的，并貫徹相應(yīng)技術(shù)與管理辦法，這是加強施工過程控制有效辦法。2、工程開工先后應(yīng)抓緊貫徹施工前期各項準備工作涉及施工組織準備、技術(shù)準備、物資準備及現(xiàn)場準備等工作。該階段重要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文獻，編制施工組織設(shè)計和實行性專項施工方案。（2）平整場地至規(guī)定標高，鋪設(shè)施工道路，開挖排水溝，接通水源和電源。（3）依照建設(shè)單位提供座標導(dǎo)點和水準引測點完畢沉井定位測量工作。為了控制

10、沉井位置與標高，在場內(nèi)須設(shè)立沉井軸線與標高控制點。（4）及時組織施工機具、材料及作業(yè)隊伍進場，充分貫徹各項開工準備工作。（5）依照施工圖設(shè)計規(guī)定，委托專業(yè)施工隊伍對沉井底部加固區(qū)域進行壓密注漿。3、重要項目施工辦法與技術(shù)辦法、工程測量、測量工作安排為了保證測量精度滿足設(shè)計圖紙與施工質(zhì)量規(guī)定，現(xiàn)場測量工作將按如下布置進行：（1）測量工作應(yīng)抓緊在施工準備階段開始。依照施工總平面圖座標控制點，引測工程軸線和高程控制點，為全面開展施工創(chuàng)造條件。（2）依照本工程沉井施工特點，在場內(nèi)建立平面主軸線控制網(wǎng)和水準復(fù)核點，以滿足施工需要。（3）施工前期測量工作應(yīng)由公司專業(yè)測量師負責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完畢。施工

11、期間，現(xiàn)場施工員或技術(shù)員負責(zé)操平放線工作，公司專業(yè)測量師負責(zé)定期復(fù)核。（4）依照施工圖設(shè)計規(guī)定，完畢沉井沉降觀測工作。（5）依照我市建設(shè)主管部門關(guān)于規(guī)定，做好測量技術(shù)資料保存與歸檔工作。4、沉井測量控制辦法（1）沉井位置與標高控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)立縱橫十字中心線和水準基點，通過經(jīng)緯儀和水準儀經(jīng)常測量和復(fù)核，達到控制沉井位置和標高目。（2）沉井垂直度控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線標記，各吊線墜逐個對準其下部標板以控制垂直度，并定期采用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，應(yīng)隨時觀測沉井垂直度，當(dāng)線墜離標板墨線達50mm時，或四周標高不一致時，應(yīng)及時采用糾偏辦法。（3）沉井下沉控

12、制：在井筒外壁周邊測點彈出水平線，或在井筒外壁上四個側(cè)面用墨線彈出標尺，每20mm一格，用水準儀及時觀測沉降值。（4）沉井過程中測量控制辦法：沉井下沉?xí)r應(yīng)對其位置、垂直度及標高（沉降值）進行觀測，每班至少測量兩次（在班中和每次下沉后測量一次）。沉井接近設(shè)計底標高時，應(yīng)加強觀測，每2小時一次，防止超沉。（5）測量工作管理辦法：沉井測量工作應(yīng)由專人負責(zé)。每次測量數(shù)據(jù)均需要如實記錄，并制表發(fā)送給關(guān)于各部門。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等狀況，應(yīng)及時告知值班技術(shù)負責(zé)人，以便指揮操作人員采用相應(yīng)辦法，使偏差控制在規(guī)范容許范疇以內(nèi)。5、排水辦法依照設(shè)計規(guī)定，本工程沉井采用井內(nèi)排水下沉和干封

13、底施工技術(shù)。沉井處在第三層土，土質(zhì)為淤泥質(zhì)亞粘土，該種土層不適合井點降水，依照現(xiàn)場實際狀況采用井內(nèi)明排水。關(guān)于施工辦法與技術(shù)辦法如下述：在沉井內(nèi)部開挖明溝、集水井，采用潛水泵進行明排水，以此保證降水效果。井內(nèi)明排水重要技術(shù)辦法為：沉井過程中，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)土體濕陷，應(yīng)在離刃腳23m處挖一圈排水明溝，并設(shè)34個集水井，其深度應(yīng)比地下水位深11.5m。明溝和集水井深度應(yīng)隨沉井挖土而不斷加深。集水井內(nèi)積水由高揚程潛水泵排至沉井外。井內(nèi)明排水也可將抽水泵設(shè)在井壁上，普通需要在井壁上預(yù)埋鐵件，焊鋼操作平臺安頓水泵，或在井壁上吊木架安頓水泵。如采用上述辦法，水泵抽水高度應(yīng)控制在5m以內(nèi)。（二）重要工序施工辦法

14、1、基坑開挖依照沉井中心坐標及水準點進行測量放樣。基坑開挖深度為原地面下1.6m。考慮到拆除墊層、支模、腳手架操作需要，基坑四周寬比沉井寬1m，四周挖排水溝、集水井。挖土用1臺1m3履帶式反鏟挖土機挖土，配合人工修破和平整場地，挖出土方用汽車駁運至棄土場地，基坑按1：1放坡。2、壓密注漿配料：采用精確計量工具，嚴格按照設(shè)計配方配料施工，依照設(shè)計文獻規(guī)定采用雙液注漿，水泥采用32.5（R）早強普通硅酸鹽水泥，摻2%水玻璃。鉆孔：依照設(shè)計規(guī)定注漿孔間距為1米，放樣后對準孔位，規(guī)定孔位偏差不不不大于2cm，入射角度偏差不不不大于1。注入漿液：成孔后，開始注漿，注漿壓力0.31.5Mpa；專人操作。當(dāng)

15、壓力突然上升或從孔壁溢漿，應(yīng)及時停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴格按設(shè)計進行，跑漿時，應(yīng)采用辦法保證注漿量達到設(shè)計規(guī)定漿液注入量20%這一規(guī)定。拔出注漿管，封堵注漿孔：采用粘土或其她材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失。沖洗注漿管：注漿完畢，應(yīng)及時用清水沖洗注漿管，必要采用恰當(dāng)辦法解決廢水，搞好清潔工作。3、刃腳墊層砂墊層厚度依照設(shè)計文獻規(guī)定采用0.8 m，寬度為1.8m，選用中砂，用平板振動器分層振搗（層厚不大于30cm）并灑水，控制干容重1.6KN，地基應(yīng)清理整平后鋪設(shè)砂墊層，使頂面保持在同一水平面上，用水準儀控制其標高在10mm偏差以內(nèi)，并在其空隙中墊砂夯實。3、沉井制作鋼筋施工工藝（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)

16、量證明和檢查報告單，并按關(guān)于規(guī)定分批抽取試樣作機械性能實驗，合格后方可使用。（2）依照施工圖設(shè)計規(guī)定，鋼筋工長預(yù)先編制鋼筋翻樣單。所有鋼筋均須按翻樣單進行下料加工成型。（3）鋼筋綁扎必要嚴格按圖施工，鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必要核對精確。（4）井壁內(nèi)豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。底部鋼筋應(yīng)采用與砼保護層同厚度水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置精確。（5）井壁鋼筋綁扎順序為：先立2-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋分檔標志，接著綁扎其他豎筋，最后再綁扎其他橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間

17、應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不不不大于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位錨固長度，以及預(yù)留洞口加固筋長度等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震規(guī)定。合模后對伸出豎向鋼筋應(yīng)進行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。灌溉混凝土后，應(yīng)對豎向伸出鋼筋進行校正，以保證其位置精確。4、沉井制作模板施工工藝（1）模板分項是沉井制作過程中核心工序，其設(shè)計選型、用料、制作及現(xiàn)場安裝等辦法直接關(guān)系到沉井工程質(zhì)量與施工安全。依照本工程沉井施工特點與規(guī)定，模板工藝技術(shù)與施工辦法作如下考慮：a基本參數(shù)次楞間距(mm):300；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞間距(mm):600；穿

18、墻螺栓豎向間距(mm):600；對拉螺栓直徑(mm):M16；b主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；c次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):60.00；高度(mm):100.00；d面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):1.50；（2）模板安裝工藝流程：位置、尺寸、標高復(fù)核與彈線 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完畢鋼筋隱檢查收） 模板支撐加固 模

19、板檢查與驗收。（3）模板制作尺寸要精確，表面平整無凹凸，邊口整潔，連接件緊固，拼縫嚴密。安裝模板按自下而上順序進行。模板安裝應(yīng)做到位置精確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙規(guī)定。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先依照彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)主筋上（注意電焊時不傷主筋），作為控制截面尺寸限位基準。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用暫時支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板垂直度，保證穩(wěn)定性。（5）沉井制作高度較高，混凝土澆筑時對模板所產(chǎn)生側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r發(fā)生脹模或爆模狀況，井壁內(nèi)外模板必要采用16對

20、拉螺栓緊固。對拉螺栓縱橫向間距均為450mm。對拉螺栓中間滿焊1001003鋼板止水片。底部第一道對拉螺栓中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時，井壁內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進行加固，以保證模板剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時，井壁外模仍按上述辦法采用拋撐，井壁內(nèi)模可采用井內(nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐辦法進行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模豎向龍骨連接。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按規(guī)定位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置精確。（8）模板安裝前必要涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。5、搭設(shè)

21、腳手架（1）、材料規(guī)定腳手架采用48*3mm鋼管，符合規(guī)范規(guī)定；扣件采用鑄鐵制作扣件，在螺旋擰緊扭矩達65n.m時，不得發(fā)生破壞，所使用鋼管及扣件必要有合格證并進行檢測，檢測各后方可用于工程施工。（2）、搭設(shè)規(guī)定腳手架雙立桿底部墊設(shè)2.5cm厚20cm寬2m長木板，距地面200mm處腳手架必要設(shè)立縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在地桿下方立桿上，腳手架步距為1.8米，立桿接長頂層頂部可采用搭接外，別的各層各步接頭必要采用對接扣件連接，立桿上對接扣件交叉布置，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)立在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個相鄰接頭在高度方向錯開距離不不不大于5

22、00mm，各接頭中心至節(jié)點距離不不不大于步距1/3，搭接長度不不大于1米，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至桿頂距離不應(yīng)不大于100mm。縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度不不大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范疇內(nèi)共設(shè)立4根縱向水平桿，兩側(cè)縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間縱向水平桿均勻布置。縱向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不不大于50cm，各接頭與立桿距離不不不大于50cm。每根立桿與縱向水平桿相交連接處必要設(shè)立一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點距

23、離不不不大于15cm，小橫桿間距應(yīng)與立桿縱距相似，依照作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，在兩縱向水平桿之間等距離設(shè)立2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊沿距離不不大于10cm，伸出里排縱向水平桿25cm，距構(gòu)造外邊沿10cm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層相鄰小橫桿在立柱處相向布置。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高持續(xù)布置。剪刀撐每5步6跨設(shè)立一道，斜桿與地面夾角在456

24、0之間，斜桿相交點處在同一條直線上，沿架高持續(xù)布置，相交兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，并在中間增長24個扣結(jié)點，所有固定點距主節(jié)點距離不不不大于15cm，最下部斜桿與立桿連接點距地面高度控制在30cm以內(nèi)。剪刀撐桿件連接采用搭結(jié)，搭結(jié)長度不不大于1m，并用至少2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不不大于10cm。局部腳手架與其她部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下持續(xù)布置橫向斜撐，在同節(jié)內(nèi)，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交立桿或橫向水平桿伸出端上。采用竹笆片腳手板，長1.5m，寬1.0m，每個作業(yè)層上滿鋪一

25、層腳手板，并設(shè)立安全網(wǎng)及防護欄桿。竹笆片設(shè)立在4根橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定牢固，防止顛覆。竹笆腳手板鋪設(shè)時，應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，按主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，接縫處對接平鋪，靠墻一側(cè)腳手板離墻距離不不不大于15cm，拐角處兩個方向竹笆腳手板應(yīng)重疊放置，避免浮現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。腳手架滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)，密目安全網(wǎng)規(guī)格1.8m6.0m，用直徑1.2mm鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內(nèi)側(cè)，作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)立兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)立18cm高擋腳板。落地腳手架搭設(shè)之字形人行斜道。斜道寬度1m，坡度不超過1:3，拐彎處設(shè)立平臺，寬度不不大

26、于1m。斜道兩側(cè)及平臺外圍設(shè)立1.2m高欄桿及180mm高擋腳板。斜道上滿鋪竹笆腳手板，竹笆片采用搭接，下面板頭壓住上面板頭，板頭突出地方設(shè)立4040防滑木條。竹笆片腳手板上每間隔250mm300mm設(shè)立一根防滑木條。6、沉井制作混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車泵直接布料入模辦法。每節(jié)沉井澆砼必要持續(xù)進行，一次完畢，不得留置施工縫。（2）澆筑混凝土前必要完畢工作重要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗收規(guī)范與設(shè)計規(guī)定；模板已安裝并通過檢查驗收合格，模板內(nèi)垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井位置、尺寸、標高和井壁預(yù)埋件、預(yù)留洞等已通過復(fù)核無誤；由專業(yè)實驗室或混凝土制品廠提供混凝土配合比設(shè)

27、計報告已經(jīng)審核批準實行；初次使用混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，進場混凝土應(yīng)進行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比規(guī)定。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi)（振動棒作用某些長度1.25倍）。（4）混凝土搗固應(yīng)采用插入式振動器，操作要做到“快插慢拔”。混凝土必要分層振搗密實，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間接縫。上層混凝土振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之邁進行。（5）振動器插點要均勻排列，防止漏振。普通每點振搗時間為15-30s，如需采用特殊辦法，可在20-30min后對其進行二次復(fù)振。插點移動位置距離應(yīng)不不不大于振動棒作用半徑

28、1.5倍（普通為30-40cm），振動器距離模板不應(yīng)不不大于振動器作用半徑0.5倍，但不適當(dāng)緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井混凝土澆筑應(yīng)對稱、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處水泥薄膜和松動石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相似水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)應(yīng)采用養(yǎng)護辦法，可對混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿足能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)規(guī)定。澆水養(yǎng)護時

29、間規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B規(guī)定期不得少于14天。7、拆除腳手架腳手架拆除應(yīng)嚴格遵守由上而下、先搭后拆原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、縱向水平桿、立桿等，普通拆除順序為：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿縱向水平桿立桿懸挑梁等。不得分立面拆除或在上下兩步同步進行拆除。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有斜撐必要隨腳手架拆除同步下降，禁止將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不不不大于2步，如高差不不大于2步，應(yīng)

30、先增設(shè)斜撐加固。拆除腳手架時，不得破壞腳手架穩(wěn)定性，拆除連墻桿前，設(shè)立暫時支撐防止架體變形，拆除立桿等時，防止架體失穩(wěn)。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管高度（6m左右）時，應(yīng)先在恰當(dāng)位置搭設(shè)暫時拋撐加固，然后拆除連墻件。8、沉井下沉重要辦法和辦法下沉準備工作 設(shè)立垂直運送機械設(shè)備 挖土下沉 井內(nèi)外排水、降水 邊下沉邊觀測 糾偏辦法 沉至設(shè)計標高 核對標高、觀測沉降穩(wěn)定狀況 井底設(shè)盲溝、集水井 鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層 底板防水解決 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗收 底板混凝土澆筑 井內(nèi)構(gòu)造施工 上部建筑及輔助設(shè)施 回填土.（1）第一節(jié)沉井制作完畢后，其混凝土強度必要達到設(shè)計強度級別70%后方可進行刃腳墊架拆除

31、和下沉準備工作。（2）井內(nèi)挖土應(yīng)依照沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對稱地進行。挖土要點是：先從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.40.5m，沿刃腳周邊保存0.51.5m土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐級全面、對稱、均勻地削薄土層，每次削510cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳擠壓而破裂時，沉井便在自重作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出土方應(yīng)及時外運，不得堆放在沉井旁，以免導(dǎo)致沉井偏斜或位移。如的確需要在場內(nèi)堆土，堆土地點應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外地方。（4）沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進行測量觀測。沉降觀測每8小時至少2次，刃腳標高和位移觀測每臺班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)

32、進行高差和中心位移測量。每次觀測數(shù)據(jù)均須如實記錄，并按一定表式填寫，以便進行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時，如發(fā)既有傾斜狀況，應(yīng)及時分析研究，采用有效對策辦法：如摩阻力過大，應(yīng)采用減阻辦法，使沉井持續(xù)下沉，避免停歇時間過長；如遇到突沉或下沉過快狀況，應(yīng)采用停挖并在井壁周邊回填土等用以止沉辦法。（6）在沉井下沉過程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時采用回填辦法，以減少下沉?xí)r四周土體開裂、塌陷對周邊環(huán)境導(dǎo)致不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和以便后來清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂辦法。（8）沉井開始下沉至5m以內(nèi)深度時，要特別注意保持沉井水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜

33、、偏移等問題，并且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計標高時，井內(nèi)土體每層開挖深度應(yīng)不大于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計底標高100cm左右時應(yīng)停止挖土，進行沉井自重沉降觀測，計算沉降速率，如自重沉降無法下沉至設(shè)計高程時繼續(xù)挖土下沉，沉井下沉至離設(shè)計底標高100cm左右時應(yīng)停止挖土，讓沉井依托自重下沉到位。9、井內(nèi)挖土和土方吊運辦法沉井內(nèi)分層挖土和土方吊運采用人工和機械相配合辦法。依照本工程沉井施工特點，在沉井上口邊配備一臺5噸W-1001履帶式起重機（也即抓斗挖機），負責(zé)機械開挖井內(nèi)中間某些土方和將井內(nèi)土方吊運至地面裝車外運。井內(nèi)靠周邊土方以人工開挖、扦鏟為主，以此嚴

34、格控制每層土開挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機，在井內(nèi)進行機械開挖，達到減少勞動力和提高工效目。井內(nèi)土方挖運實行人機同步作業(yè)，必要加強對井下操作工人安全教誨和培訓(xùn)，強化工人安全意識，并貫徹安全防護辦法，以防止事故發(fā)生。附圖：沉井下沉開挖辦法示意圖第一章 I1100015004005002第二章 IV第三章 III1234闡明：1沉井刃腳 2邊壁留置土堤 1、2、3、4削坡順序10、沉井封底重要辦法當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計底標高10cm時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計底標高，再通過23天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測在8天內(nèi)合計下沉量不不不大于

35、10mm時，即可用人工挖除所剩10cm土體，再進行沉井封底。沉井干封底施工要點和重要技術(shù)辦法如下述：（1）先對井底進行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個集水井（深12m），井間用盲溝互相連通，井內(nèi)插入600800mm、四周帶孔眼鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)地下水位低于基底面0.5m左右。（2）依照設(shè)計規(guī)定，1.3m厚混凝土底板。封底材料在刃腳下必要填實，混凝土墊層應(yīng)振搗密實，以保證沉井最后穩(wěn)定。最后進行底板澆筑。（3）封底混凝土達到50%設(shè)計強度后，可進行底板鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按

36、設(shè)計規(guī)定伸入刃腳凹槽內(nèi)。新老混凝土接觸面應(yīng)沖刷干凈，并鑿成粗糙面，以利于新老砼結(jié)合緊密。（4）底板混凝土澆筑時，應(yīng)分層、不間斷地進行，由四周向中間推動，每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)，并采用振動器振搗密實。上層砼澆筑應(yīng)在下層砼初凝邁進行，在振搗時震動器應(yīng)插入下層未初凝砼如下10cm左右，在澆筑底板砼時先用C20砼分層澆筑，封集水井。（5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進行自然養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)運用集水井進行排水。待底板混凝土強度達到70%并經(jīng)抗浮驗算后，再對集水井進行封堵解決。集水井封堵辦法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性高強度混凝土進行堵塞并搗實，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再

37、用混凝土墊實搗平。11、測量控制與觀測沉井位置控制，在井外地面設(shè)立縱橫十字控制樁，水準基點。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點，于壁外側(cè)用紅鉛油畫出標尺，以測沉降。井內(nèi)中心線與垂直度觀測系在井筒內(nèi)壁縱橫四或八等份標出垂直軸線，各吊垂球一種，對準下部標板來控制。挖土?xí)r觀測垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達50mm，即應(yīng)糾正。沉井下沉過程，每班至少觀測兩次，并應(yīng)在每次下沉后進行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時告知值班隊長，指揮操作工人糾正，使在容許偏差范疇以內(nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計標高2m時，對下沉與挖土狀況應(yīng)加強觀測。12、沉井施工質(zhì)量指標（1）沉井質(zhì)量主控項目檢查原則項目序檢查項目容

38、許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)量主控項目1混凝土強度滿足設(shè)計規(guī)定，下沉前必要達到70%設(shè)計強度查試塊記錄或抽樣送檢2封底此前沉井下沉穩(wěn)定mm/8d10水準儀測量3封底結(jié)束后位置：刃腳平均標高（與設(shè)計標高比）刃腳平面中心線位移四角中任何兩角底面高差mm1001%/H1%/L水準儀測量經(jīng)緯儀。H為下沉總深度，H10m時，控制在100mm之內(nèi)。水準儀。L為兩角距離。但不超過300mm，L10m時，控制在100mm之內(nèi)。注：1、上表中三項檢查項目偏差可同步存在。下沉總高度指下沉前、后刃腳之高差。（2）沉井易滲漏部位質(zhì)量控制要點序號易滲漏部位質(zhì)量控制要點1沉井支模對拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫滿焊限度及

39、螺栓孔與否采用高標號砂漿封堵等。2沉井分節(jié)間施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實，拆模后再對施工縫進行防水解決。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞灌溉前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級砼標號辦法，并振搗密實。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對底板與井壁接觸處進行鑿毛解決，底板砼灌溉前對接觸處進行清洗、濕潤、接漿解決。5沉井制作砼質(zhì)量砼灌溉時必要分層、振實、控制砼初凝時間，不容許留設(shè)垂直施工縫。嚴格按規(guī)范規(guī)定進行養(yǎng)護。五、質(zhì)量保證辦法（一）質(zhì)量保證體系及目的在組織上建全質(zhì)量保證體系，制定質(zhì)量目的，并制定和貫徹切實有效辦法，本工程質(zhì)量目的是合格工程。1、質(zhì)量

40、保證體系（見質(zhì)量保證體系框圖）實行項目經(jīng)理掛帥，總工程師負責(zé)制組織體系，實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9000系列原則。這一體系要組織全員明確工作內(nèi)容范疇、工作原則、工作程序即反饋渠道。全員全面全過程進行質(zhì)量管理。特別是強化工作質(zhì)量提高。2、質(zhì)量目的工程質(zhì)量檢查執(zhí)行最新市政工程質(zhì)量評估原則，保證工程質(zhì)量達到合格原則。3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成自上而下質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使之組織健全，使工程質(zhì)量和工作質(zhì)量狀況能及時反饋。（見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖）4、質(zhì)量保證職責(zé)明確質(zhì)量保證職責(zé)，使施工中關(guān)于工程質(zhì)量工作內(nèi)容詳細貫徹到各部門。（見質(zhì)量保證職責(zé)）5、更新管理方式采用計算機管理各類檢測數(shù)據(jù)，并依照計算機成果得出保證質(zhì)量最

41、優(yōu)施工辦法。（二）質(zhì)量保證辦法1、質(zhì)量目的工程質(zhì)量是本工程重點控制目的，我公司對本工程質(zhì)量管理目的是工程和服務(wù)領(lǐng)先于同行業(yè)。發(fā)揚我公司在近年施工管理中創(chuàng)優(yōu)奪杯精神，在施工上嚴格把關(guān)，一絲不茍，把工程質(zhì)量施在首位，保證既定實現(xiàn)目的：各分項工程合格率100%，分部工程合格率100%，優(yōu)良品率90%以上，單位工程合格率應(yīng)達到100%，優(yōu)良品率達到90%以上。2、質(zhì)量保證辦法建立以項目經(jīng)理為首施工現(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職質(zhì)檢員進行對工程質(zhì)量全方位管理和檢查。同步加強對各班組之間及同外協(xié)單位配合和協(xié)調(diào)。（1）、質(zhì)量檢查監(jiān)督制度工程質(zhì)量實行兩級檢查，兩方監(jiān)督，即在班組自檢基本上現(xiàn)場質(zhì)量員與施工員負責(zé)復(fù)檢

42、，項目部抽檢和定期質(zhì)量大檢查，工程質(zhì)量由建設(shè)單位，監(jiān)理公司兩方監(jiān)督。（2）、工程質(zhì)量原則嚴格按工程建設(shè)規(guī)范、施工圖紙及我司關(guān)于保證質(zhì)量技術(shù)辦法、工藝原則等條文施工。（3）、質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，在工程質(zhì)量控制和檢查過程中，要認真執(zhí)行，上道工序不達標不進入下道工序，保證技術(shù)資料和工程進度同步。a建立健全質(zhì)量管理系統(tǒng)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制明確本工程項目經(jīng)理部各關(guān)于職能部門、人員在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限。項目領(lǐng)導(dǎo)班子要環(huán)繞本工程質(zhì)量目的，貫徹和執(zhí)行工程項目責(zé)任制，保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)；項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任者，要堅持“質(zhì)量第一”方針，通過嚴格質(zhì)量管理工作，保證工程質(zhì)量目的實現(xiàn)

43、，向業(yè)主交付符合質(zhì)量原則和合同規(guī)定工程；項目總工負責(zé)組織編制工程質(zhì)量籌劃，組織有關(guān)人員進行圖紙會審、技術(shù)交底，加強施工監(jiān)控，負責(zé)對工程核心技術(shù)和難點部位提出超前防止辦法和解決質(zhì)量事故中技術(shù)問題。質(zhì)量負責(zé)人負責(zé)組織物資、實驗人員對工程原材料，半成品和成品檢測，并及時提供質(zhì)量合格證明；負責(zé)組織工程施工質(zhì)量檢測和隱蔽工程驗收。施工負責(zé)人負責(zé)編制施工籌劃安排，合理進行施工布置和安排，解決常規(guī)技術(shù)問題。在籌劃、布置，檢查生產(chǎn)工作時堅持把質(zhì)量放在首位。b施工準備階段質(zhì)量控制針對本工程質(zhì)量目的和施工特點，對全體人員進行質(zhì)量教誨，提高全員質(zhì)量意識。認真做好各項技術(shù)準備，針對本工程設(shè)計意圖進行圖紙會審制定施工組

44、織設(shè)計、技術(shù)交底。組織有關(guān)人員加深對本工程施工質(zhì)量規(guī)范原則全面而精確結(jié)識。做好物資、設(shè)備準備。編制物資、設(shè)備進場籌劃貫徹，保證機械設(shè)備完好。特別注重質(zhì)量檢測儀器采購和鑒定。以保證施工質(zhì)量檢測精確性。施工現(xiàn)場準備。做好測量放線工作，劃出施工范疇。協(xié)助業(yè)主完畢地下障礙管線查檢和改遷工作。做好施工現(xiàn)場平面布置及水、電、施工路準備工作。制定好交通疏導(dǎo)方案和文明施工辦法。c施工過程質(zhì)量控制做好原材料進場檢查工作。對采購原材料必要索取質(zhì)量證明，并由實驗員對原材料進行抽樣檢測和實驗。復(fù)試合格后，方可使用。對復(fù)試后不合格材料，可以采用做好明確標記，并隔離存儲或由物資負責(zé)人組織更換辦法，以保證原材料進場質(zhì)量。加

45、強檢測實驗工作。a.項目經(jīng)理部質(zhì)量員、實驗、測量人員，應(yīng)根據(jù)施工方案或合同規(guī)定規(guī)范原則規(guī)定對每道工序?qū)嵭袡z查和實驗，并做好驗證記錄。b.由項目經(jīng)理部質(zhì)量主管組織關(guān)于人員進行隱蔽工程自檢，再自檢合格基本上，由質(zhì)量主管告知業(yè)主或其代表參加隱蔽工程驗收。c.執(zhí)行驗證人員均有“質(zhì)量否決權(quán)”，并有權(quán)向項目總工，項目經(jīng)理報告。對不合格品執(zhí)行公司關(guān)于“不合格品控制”文獻。加強測量與監(jiān)測控制。a.測量員必要堅持雙檢復(fù)核，通過自檢和互檢，制定定協(xié)同完畢施工全過程測量任務(wù)。b.測量人員必要對測量成果認真記錄計算，并對設(shè)立控制點做好保護工作，定期對測量儀器進行校驗和維護保養(yǎng)。加強技術(shù)人員施工過程中指引和檢查，使施工

46、過程完全受控。a.由項目技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下有關(guān)技術(shù)人員必要履行設(shè)計交底、圖紙會審、技術(shù)交底關(guān)于規(guī)定，認真做好記錄。b.施工人員嚴格按照施工方案制定施工辦法辦法操作，操作班組執(zhí)行自檢和互檢。c.質(zhì)量主管組織質(zhì)量員、實驗員、測量員進行工序交接和隱檢，做到不合格品工序不轉(zhuǎn)序，并按規(guī)定認真記錄。加強對核心工序管理。由項目技術(shù)負責(zé)人組織人員對本工程核心技術(shù)和難點部位提出超前防止辦法。特別是對工程質(zhì)量通病易發(fā)病進行事先防止，通過采用合理辦法將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。文獻和資料控制。a.所有技術(shù)文獻圖紙按規(guī)定由資料員專人管理，受控文獻必要蓋受控章，分別建立臺帳和收發(fā)登記冊。b.存入軟盤文獻由資料員進行歸檔登記

47、，為防止文獻丟失，存入軟盤文獻均應(yīng)有備份。c.施工組織設(shè)計、質(zhì)量籌劃、施工方案等技術(shù)文獻必要經(jīng)項目總工及各專業(yè)負責(zé)人批準后才干在施工中使用。d檢測工作質(zhì)量控制辦法技術(shù)負責(zé)人對檢測質(zhì)量和報告審查負責(zé)并保證各項工作制度執(zhí)行。檢測工作質(zhì)量保證體系有檢查人員、各類管理人員負責(zé)并按照檢查程序各負其責(zé)；檢查人員對檢測過程及原始記錄、計算成果負責(zé)；技術(shù)質(zhì)量部對檢測報告編制結(jié)論及質(zhì)量制度負責(zé)；綜合室對計量器具、檢測設(shè)備正常工作負責(zé)。檢測根據(jù)均采用相應(yīng)原則。用于檢測所需原則物質(zhì)，均采用國家有證原則物質(zhì)。用于檢測所有計量器具，按規(guī)定原則定期鑒定，合格后方可使用。受檢單位對檢測成果有異議時，有完善解決辦法。檢測實驗

48、手段建立科學(xué)、先進實驗手段，貫徹職責(zé)，保證工程質(zhì)量。認真貫徹各項管理制度，強化檢測實驗手段。檢測項目及規(guī)定(4)重要工序質(zhì)量保證辦法a砼施工現(xiàn)場實驗工程師和項目質(zhì)量工程師負責(zé)砼拌和場原材料監(jiān)控，計量校驗及實驗級配方面評審、管理，同步在砼澆搗過程中加強監(jiān)控，禁止向砼中任意摻水。嚴格按氣候條件、原材料含水量狀況，合理調(diào)節(jié)配合比。并做好砼坍落度及試塊管理，在現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護室，成型試塊及時送檢。 砼澆筑前應(yīng)檢查模板工程質(zhì)量與否牢固，以防脹模或跑模現(xiàn)象。砼澆筑過程中應(yīng)專人檢查模板與否有松動、跑模和漏漿，及時調(diào)節(jié)。澆筑過程中控制好每層澆筑厚度，并保證沿沉井作環(huán)形澆筑。專人跟蹤振搗，保證振搗到位，不漏振、但是振

49、。澆筑成型砼應(yīng)做好養(yǎng)生工作。b、沉井下下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)防止及糾正傾斜因素分析：刃腳下土質(zhì)軟硬不均；拆刃腳墊架，不對稱進行，或未及時回填；挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊；刃腳下掏空許多，使沉井不均勻突然下沉；排水下沉，井內(nèi)一側(cè)浮現(xiàn)流砂現(xiàn)象；刃腳局部被大石塊或埋設(shè)擱住；如沉井已經(jīng)傾斜，可采用在刃腳較高一側(cè)加強挖土，并可在較低一側(cè)恰當(dāng)回填砂石，必要時配以井外射水，或局部偏心壓載，都可使片寫得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損污物擱住，可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。位移產(chǎn)生因素多由于傾斜導(dǎo)致，如沉井在傾斜狀況下下沉，則沉井向傾斜相反方向位移，或在傾斜糾正時，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較

50、松軟時，由于重力作用，有時也沿傾斜方向隨著產(chǎn)生一定位移。因而防止唯一應(yīng)避免在傾斜狀況下下沉，加強觀測，及時糾正傾斜。位移糾正辦法普通是故意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心與設(shè)計中心位置吻合時，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生位移，可故意向位移一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正。超沉因素分析：沉井下沉至最后階段，未進行標高控制和測量觀測；下沉接近設(shè)計深度，未放慢挖土和下沉速度；遏軟土層或流砂，下沉失去控制；在軟弱土層預(yù)留自沉深度太小，或未及時封底；或沉井下沉尚未穩(wěn)定就封底，常導(dǎo)致超沉；在砂土層或堅硬土層預(yù)留自沉深度太大，或沉井下沉尚未穩(wěn)定就封底，常發(fā)生欠沉；

51、沉井測量基準點碰動，標高測量錯誤。防止辦法：沉至接近設(shè)計標高，應(yīng)加強測量觀測和校核分析工作；在井壁底梁交接處，設(shè)磚砌承臺，在其上面鋪方木，使梁底壓在方木上，以防過大下沉；沉井下沉至距設(shè)計標高01m時，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計或接近設(shè)計標高；采用減小或平衡動水壓力和使動水壓力向下辦法，以避免流砂現(xiàn)象發(fā)生；沉井下沉趨于穩(wěn)定(8h合計下沉量不不不大于10mm時)，方可進行封底；采用辦法保護測量基準點，加強復(fù)測，防止浮現(xiàn)測量錯誤。治理辦法：如超沉過多，可將沉井上部接高解決；六、施工進度籌劃及工期保證辦法（一）進度籌劃1、施工準備階段：完畢各項施工準備工作時間需要18日歷天。2、第一

52、節(jié)沉井制作與下沉階段：該階段作業(yè)進度控制籌劃為45日歷天。其中重要工序進度安排分別為：沉井制作15天；沉井混凝土養(yǎng)護20天左右，滿足70%設(shè)計強度規(guī)定；沉井下沉至設(shè)計標高需要10天。3、沉井封底與收尾階段：該階段作業(yè)進度控制籌劃為33日歷天。重要工序進度安排分別為：封底前沉井穩(wěn)定性觀測7天；沉井封底6天；沉井內(nèi)構(gòu)造收尾20天。4、第二節(jié)沉井制作階段：該階段作業(yè)進度控制籌劃為42日歷天。重要工序進度安排分別為：沉井制作12天；沉井混凝土養(yǎng)護7天左右（考慮了氣溫逐漸下降因素）；屋面板梁12天。5、依照上述作業(yè)進度控制規(guī)定，沉井工程施工周期約需要125日歷天。（二）工期保證辦法組織管理保證辦法1、本

53、工程實行項目法施工，組織充分精干人員，調(diào)集精良設(shè)備于本工程項目之中，并成立由主管生產(chǎn)負責(zé)人為總調(diào)度，由施工經(jīng)驗豐富人員擔(dān)任生產(chǎn)指揮調(diào)度員，加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和指引，以各施工隊為生產(chǎn)實行單位，形成一種從上而下主管施工進度組織體系。2、建立以項目為核心責(zé)、權(quán)、利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負其責(zé)。3、各施工隊應(yīng)堅持每天一次生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清晰明天工作，及時安排布置。4、項目經(jīng)理每周定期召開一次由各生產(chǎn)隊負責(zé)人參加生產(chǎn)調(diào)度會，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間生產(chǎn)關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中浮現(xiàn)問題，并積極參加協(xié)調(diào)好工程施工外部關(guān)系。5、每月召開由項目經(jīng)理或

54、主管生產(chǎn)負責(zé)人主持生產(chǎn)調(diào)度會，總結(jié)上個月施工進度狀況，安排下個月施工生產(chǎn)工作。及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間生產(chǎn)關(guān)系，對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排籌劃；并對資金進行合理分派，保證施工進度貫徹和完畢。6、建立嚴格工程施工日記制度，每日詳細記錄工程進度、質(zhì)量、工程洽商等問題，以及施工過程中必要記錄關(guān)于問題。7、各級領(lǐng)導(dǎo)必要“干一觀二籌劃三”，提前為下道工序施工，做好人力、物力和機械設(shè)備準備，保證工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度核心項目、核心工序，重要領(lǐng)導(dǎo)者和關(guān)于管理人員必要跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難關(guān)，以保證工程總進度籌劃實現(xiàn)。8、建立獎罰嚴明經(jīng)濟責(zé)

55、任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完畢任務(wù)有關(guān)負責(zé)人進行獎勵；未能準時完畢任務(wù)按遲延天數(shù)進行罰款，誰遲延誰受罰。多次完畢任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同步廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，保證工期實現(xiàn)。籌劃安排保證辦法1、在工程開工前，就嚴格按照工程施工承包合同總工期規(guī)定，提出工程總進度籌劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期規(guī)定等問題，進行認真審查。2、在工程施工總進度籌劃控制下，堅持逐周、逐旬、逐月編制出詳細施工籌劃和工作安排。3、制定周密詳細施工季度籌劃，抓住核心工序，對影響到總工期工序和作業(yè)予以人力和物力充分保證，保證總進度籌劃順利

56、完畢。4、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證持續(xù)施工作業(yè)。5、縮短進場后籌辦時間，邊籌辦、邊施工。全線施工，多頭并進。6、工程籌劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完畢籌劃狀況時，必要及時檢查分析因素，及時采用有效辦法，調(diào)節(jié)下周工作籌劃，使上周延誤工期在下周趕回來，在整個工程實行過程中，堅持“以日保周，以周保月”進度保證方針，實行“雨天損失晴天補，白天損失晚上補，本周損失下周補，本月?lián)p失下月補”補趕意外耽誤工期辦法，保證工期進度籌劃實現(xiàn)。資源保證辦法1、將該工程作為我公司重點工程，該工程所需機

57、械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金等資源予以優(yōu)先保證。同步成立一種施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，機構(gòu)行使合理項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批先進技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好施工機械、構(gòu)成一種高素質(zhì)、高效率施工隊伍。2、制定嚴格材料供應(yīng)籌劃，依照現(xiàn)場施工進度狀況，保證各施工段材料及時供應(yīng)，杜絕停工待料狀況浮現(xiàn)以免耽誤時期。3、財務(wù)保障，工程資金實行專款專用，保障資金運作。如一旦業(yè)主資金不能及時到帳，咱們在必要時擬以投入200300萬元備用資金以保證本合同段工程正常運營。技術(shù)上保證辦法1、由項目部技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)該項目施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)立工程技術(shù)部，負責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及

58、時解決施工中浮現(xiàn)問題，以方案指引施工，防止浮現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2、實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織關(guān)于技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，并及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其她技術(shù)文獻中錯誤和局限性之處，使工程能順利進行。3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，使工程有條不紊地進行施工。4、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認真做好詳細技術(shù)交底。5、采用計算機進行網(wǎng)絡(luò)管理，保證核心線路上工序按籌劃進行，若有滯后，及時采用辦法予以彌補。計算機硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理需要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理規(guī)定。其他保證辦法1、關(guān)懷員工生活，依照不同氣候條件、

59、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。保證各個員工以健康體魄，充沛體力，良好精神狀況投入施工中。現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室，定期做好飲食衛(wèi)生消毒工作，防止惡性傳染病發(fā)生而影響施工。2、做好雨季、夏季高溫、冬季、夜間施工辦法和周密準備工作以及防洪抗災(zāi)等保證工作，保證施工順利進行。（三）重要施工機械與機具配備籌劃依照各施工階段實際需要，合理選取、布置及使用施工機械，是加快施工進度、提高工效和保證施工順利進行必要條件。本工程沉井各階段所配備重要施工機械與機具詳見下表：序機械名稱、型號數(shù)量使用部位功率KW1注漿設(shè)備與設(shè)施4套地基解決2小型汽油泵3套零星排水53液壓式挖掘機 日立LS2801基坑開挖

60、、回填柴油機4電動蛙夯H-201型2土基及回填土夯實425砼汽車泵（R=36m）1沉井澆砼柴油機6自落式砼攪拌機（JG250）1砂漿和零星砼拌制57W-1001履帶式挖機1井內(nèi)挖土及垂直運送柴油機8電焊機BXI-3303施工全過程320KVA9插入式振動器 HZ6X-508振搗砼81.510平板式振動器 PZ-5012振搗砼21.511鋼筋切斷機GJ5-40-1（QJ40-1）1鋼筋制作成型312鋼筋彎曲機GJ7-45（WJ40-1）1鋼筋制作成型2.813鋼筋調(diào)直機GJ4-14/4（TQ4-14）1鋼筋制作成型414鋼筋對焊機UN1-75型1鋼筋對接100 KVA15潛水泵QS3225-4型

61、25m3/h4井內(nèi)排水42.516高壓水泵8BA-18型，1.25MPa2沉井沖泥備用2417小型空壓機（0.6MPa）2砼面鑿除與清理25（四）重要勞動力使用籌劃（1）鋼筋工： 15人（涉及鋼筋制作成型）（2）支模木工： 8人（3）混凝土工： 8人（4）普工： 10人（5）挖土工： 28人（分兩班作業(yè)）（6）排水工： 4人（分兩班作業(yè)）（7）普工： 6人（分兩班作業(yè)）（8）測量工： 2人七、安全施工保證辦法（一）安全管理組織機構(gòu)及安全目的1、安全管理組織機構(gòu)安全工作是施工生產(chǎn)正常運作前提，我項目經(jīng)理部組建以項目經(jīng)理為組長主管安全生產(chǎn)，項目副經(jīng)理為副組長安全管理組織機構(gòu)，設(shè)專職安全員12名，負

62、責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場合有安全工作。安全管理組織機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理綜合辦公室經(jīng)理部專職安全員安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組施工安全小組項目副經(jīng)理2、安全目的安全生產(chǎn)無事故，創(chuàng)“省級文明工地”。（二）安全生產(chǎn)管理辦法1、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負責(zé)，項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一負責(zé)人，二級管理由項目部專職安全員負責(zé)，三級管理由施工作業(yè)隊班組長負責(zé)。2、按照頒布安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定，貫徹各級管理人員和操作人員安全生產(chǎn)負責(zé)制，全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，做到縱向究竟，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位安全工作。3、開工前項目經(jīng)理部組織關(guān)于人員編制實行性安全施工組織設(shè)計，對打樁、鋼筋與模板、現(xiàn)澆構(gòu)造施工

63、、機械施工等作業(yè)項目，編制和實行專項安全辦法設(shè)計，保證施工安全。4、實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織關(guān)于人員進行詳細安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，由專職安全員對安全技術(shù)辦法執(zhí)行狀況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。（三）加強施工現(xiàn)場安全教誨1、針對本工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)人員，施工邁進行全面安全教誨，重點對專職安全、班組長、從事特殊作業(yè)電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行培訓(xùn)教誨。2、未經(jīng)安全教誨施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準上崗，未進行二級教誨新工人不準上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進行培訓(xùn)人員不準上崗。3、特殊工種操作

64、人員安全教誨、考核、復(fù)驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已獲得上崗證特種作業(yè)人員要進行登記，按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。4、通過安全教誨，增強職工安全意識，樹立“安全第一，防止為主”思想，并提高職工遵守施工安全紀律自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害她人，不被她人傷害，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。5、認真執(zhí)行安全檢查制度，項目經(jīng)理部要保證安全檢查制度貫徹，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人員，項目經(jīng)理部每周進行一次，作業(yè)班每天進行一次，作定期檢查。應(yīng)視工程狀況，如施工準備前、施工危險性大、采用新工藝

65、、季節(jié)性變化、節(jié)假日先后等要進行檢查，并要有項目部領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)安全問題，按照“三不放過”原則及時制定整治辦法，定人限期進行整治，保證“管生產(chǎn)必要管安全”原則貫徹。（四）重要施工項目安全技術(shù)辦法1、所有工程在開工前必要編制有安全辦法施工組織設(shè)計，技術(shù)復(fù)雜專項方案必要嚴格審核批準手續(xù)、程序。2、施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)立安全宣傳標語牌外，危險地點掛安全色和安全標志規(guī)定標牌，夜間有人通過施工區(qū)等還應(yīng)設(shè)紅燈示警。3、現(xiàn)場生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防器材，消防器材應(yīng)有專人管理不能亂拿亂動，構(gòu)成一種由5-10人義務(wù)消防隊，所有施工人員和管理人員掌握消防設(shè)備性能和用法。4、各類房屋、庫棚、料場等消除安

66、全距離應(yīng)符合公安部門規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；禁止在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場易燃雜物，應(yīng)隨時清除，禁止在有火種場合或近旁堆放。5、施工現(xiàn)場臨用電要有方案設(shè)計，應(yīng)按施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計、施工、驗收和檢查。暫時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。6、施工現(xiàn)場實行機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定安全技術(shù)原則進行檢測。所有操作人員要持證上崗。有效期間定機、定人，保證設(shè)備完好率。7、抓好施工現(xiàn)場平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，此外還做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。（五）施工階段安全控制辦法1、嚴格執(zhí)行

67、國家頒布關(guān)于安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認真進行安全技術(shù)教誨和安全技術(shù)交底。施工過程中，對安全防范核心部位進行重點檢查，及時排除不安全因素和事故隱患。2、做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范疇內(nèi)地質(zhì)、水位狀況，對存在不良地質(zhì)條件采用針對性技術(shù)辦法，防止沉井在下沉過程中發(fā)生不正常狀況，以保證施工安全。3、貫徹沉井墊架拆除和土方開挖安全防護辦法，控制均勻挖土和刃腳處破土速度，防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴重傾斜而導(dǎo)致人身傷亡事故。4、做好沉井期間排水與降水工作，并設(shè)立可靠電源，以保證沉井挖土過程中不浮現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免導(dǎo)致淹井事故。4、沉井口周邊須設(shè)立安全防護欄桿，并有防止墜物辦法。井下作業(yè)應(yīng)

68、戴安全帽，穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯，并應(yīng)有可靠應(yīng)急辦法。5、認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。電動工具、潛水泵等應(yīng)裝設(shè)漏電保護器。夜班作業(yè)時，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠照明。井內(nèi)應(yīng)采用36V低壓電。6、輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點，并有可靠絕緣裝置。井下作業(yè)人員應(yīng)具備良好安全防范意識，由于水有導(dǎo)電性，電流有也許通過水柱傳導(dǎo)至人體而導(dǎo)致觸電事故。7、沉井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)先通過醫(yī)生體格檢查，凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。8、挖土下沉?xí)r安排專人配備對講機進行指揮。（六）周邊環(huán)境施工監(jiān)測及應(yīng)急辦法1、周邊環(huán)境：在沉井周邊有兩根高壓電桿及一條村民道路，詳見附圖。2、監(jiān)測：對電桿基本、電桿及道路（20

69、米一點）安排專人布點監(jiān)測，每天及時將監(jiān)測數(shù)據(jù)整頓后移送施工負責(zé)人，發(fā)現(xiàn)異常時及時停止施工并告知施工負責(zé)人及有關(guān)方。3、保護辦法：對電桿四周打入6米長咬口鋼板樁保護電桿基本不受擾動。八、應(yīng)急預(yù)案1、組織機構(gòu)職責(zé)及成員（1）救援預(yù)案目事故發(fā)生后，極時展開救援，急救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時急救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。（2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)詳細架構(gòu)見下表：組長：卞留付副組長：夏漢林李建朱國亮唐躍華盛士清李涵2、職責(zé)（1）、組長由項目經(jīng)理沈毅是第一負責(zé)人，全面負責(zé)應(yīng)急預(yù)案組織領(lǐng)導(dǎo)及物資、資金保障，負責(zé)對重大事件組織或上報解決工作。（2）、副組長由工程技術(shù)負責(zé)人高正平擔(dān)任，負責(zé)報警后勤等

70、專業(yè)組管理和督查工作。（3）、報警組由專職安全員王志忠負責(zé)，保衛(wèi)組配合，其職責(zé)：建立內(nèi)部聯(lián)系網(wǎng)，即編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和各專業(yè)組負責(zé)人電話或手機號碼卡，并發(fā)布于眾（附后）。建立外部聯(lián)系網(wǎng)，即編制本地醫(yī)院（或急救中心）、疫病控制中心、消防大隊、派出所、環(huán)保局、氣象站、安監(jiān)站、社區(qū)區(qū)等部門聯(lián)系人和聯(lián)系電話卡，并發(fā)布于眾（附后）。負責(zé)工地現(xiàn)場值班接受報警信息和電話工作。一旦發(fā)生事故負責(zé)及時向內(nèi)部、外部關(guān)于方聯(lián)系，獲得及時解決。3、救護組由施工員錢建榮負責(zé)，消防、保衛(wèi)組配合，其職責(zé)：（1）組織救護組：對救護人員進行現(xiàn)場人員傷害救護基本知識教誨和必要時可作演習(xí)；（2）向后勤組提出救護物資、藥物等需求；（3）

71、一旦發(fā)生需救護事件，及時趕到現(xiàn)場進行緊急救護，保健員負責(zé)護送。4、后勤組由項目后勤負責(zé)人蔣金財負責(zé)，成員普通為材料采購員、保管員、食堂管理員和會計等配合，其職責(zé)：（1）負責(zé)提供應(yīng)急預(yù)案所需要合格物資；（2）保障應(yīng)急預(yù)案所需資金得到滿足。5、成員名單1、領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)姓名項目部職務(wù)學(xué)歷職稱崗位證組長卞留付副組長夏漢林成員李涵2、各職能組人員名單（1）報警組：組長：盛士清（2）救護組：組長：李建（3）后勤組：組長：唐躍華6、應(yīng)急響應(yīng)（1）浮現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場任何人員都必須及時向組長報告，報告內(nèi)容涉及事故地點、事故限度、迅速判斷事故也許發(fā)展趨勢、傷亡狀況等，及時急救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀測事故發(fā)展動態(tài)并及

72、時將現(xiàn)場信息向組長報告。（2）組長接到事故發(fā)生后，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，調(diào)動救援人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，盡快控制險情蔓延，并及時向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人報告事故狀況及需要公司增援人力、物力。事故各狀況由公司向外向上報告。（3）事故發(fā)生時，組長或其她成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場其她成員作為暫時負責(zé)人負責(zé)指揮安排。（4）項目部指定現(xiàn)場質(zhì)檢員盧江隴負責(zé)事故收集、記錄、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告真實性和時效性。7、材料準備序號器材或設(shè)備數(shù)量重要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋若干支撐加固3擔(dān)架2個用于急救傷員4止血急救包4個用于急救傷員5手電筒6個用于停電時照明求助

73、6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求助7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求助8、應(yīng)急聯(lián)系公示（一）內(nèi)部聯(lián)系網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：卞留付 手機：領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：夏漢林 手機：（二）外部聯(lián)系網(wǎng)大豐市人民醫(yī)院 電話：白駒鎮(zhèn)人民醫(yī)院 電話：0515-8396（三）報警及氣象電話號碼匪警：110 火警：119 氣象：1219、現(xiàn)場人員傷害應(yīng)急預(yù)案（一）緊急處置程序本應(yīng)急預(yù)案是為防止和控制潛在腳手架坍塌、模板支撐系統(tǒng)坍塌、基坑支護坍塌、機械傷害、觸電、燒傷、中毒等事故或緊急狀況，做好應(yīng)急準備，一旦發(fā)生能及時有效地實行應(yīng)急響應(yīng)，使現(xiàn)場人員傷害得以減少和控制。1）工地如突發(fā)因工重傷、死亡事故，應(yīng)由救護組組織急救傷員

74、，保衛(wèi)組保護現(xiàn)場，報警組以最快方式向項目部領(lǐng)導(dǎo)小組、領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)向公司、本地安全監(jiān)督站報告簡要狀況。報告由組長負責(zé)，報警電話120，由報警組羅軍負責(zé)報警。2）如認定重傷或死亡事故，保衛(wèi)組負責(zé)保護事故現(xiàn)場，安全員負責(zé)繪制事故現(xiàn)場平面圖和提供關(guān)于資料。3）安全員、項目經(jīng)理填寫事故快報。4）各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調(diào)查。5）調(diào)查重傷事故由項目經(jīng)理組織事故調(diào)查組，并在10天內(nèi)提出事故報公司質(zhì)安處。6）輕傷事故由安全員調(diào)查分析報告。7）機械事故報公司設(shè)備處，因機械事故傷及人員詳情，同步報公司質(zhì)安處。8）項目部發(fā)生重傷事故，主管安全生產(chǎn)工作項目經(jīng)理要召開各種會議，通報事故通過

75、、因素，應(yīng)吸取教訓(xùn)，提出改進辦法，強化安全生產(chǎn)管理規(guī)定，防止同類事故再一次發(fā)生或其他事故發(fā)生。9）如事件發(fā)生在夜間，須由項目部夜間值班人員及時將情部電告給應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組。（二）緊急解決1、發(fā)生人身意外傷害時需采用相應(yīng)事項：（1）如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒有自覺癥狀，不要容易放走當(dāng)事人，要對其進行全面檢查并觀測24小時，的確沒有損傷時才干視為正常而放行。（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷員心跳、呼吸停止時要及時向工地保健員應(yīng)及時進行急救，進行心臟復(fù)蘇，直至急救醫(yī)務(wù)人員到場進一步急救。（3）現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員邁進行暫時救護。報警組負責(zé)人與急救中心或醫(yī)院聯(lián)系闡明傷員所處地點

76、，行車路線及達到所在地點明顯標志。接車工作由項目經(jīng)理負責(zé)。（4）對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。（5）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)傳染病人應(yīng)及時報告項目經(jīng)理，并進行隔離，對所有周邊環(huán)境消毒及檢疫，由報警組與本地疫病控制中心聯(lián)系解決。（6）急救中心及醫(yī)療單位急救車聯(lián)系辦法，項目部擬定急救首選醫(yī)院為昆山市第四人民醫(yī)院。另一方面為花橋鎮(zhèn)衛(wèi)生院。（7）急救領(lǐng)導(dǎo)小組在得到因工傷害事故報告后，應(yīng)及時組織救護，防止險情擴大；傷情危急時送到就近醫(yī)院進行急救，其指引原則為盡最大努力減少遲延時間，保證急救及時，把損失減少到最低限度；如現(xiàn)場無應(yīng)急車輛，須打“120”祈求急救

77、車；若醫(yī)院路線不清，可規(guī)定“120”急救車送往指定醫(yī)院。傷員送往醫(yī)院過程中，必要由項目部保健員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產(chǎn)生不必要麻煩，并保護好現(xiàn)場，及時通報關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)及安全人員。（三）現(xiàn)場應(yīng)急救護辦法1、外傷應(yīng)急救護普通輕傷解決，由項目部保健員負責(zé)解決。外傷出血后，依照傷口部位、輕重限度，可分別或同步采用指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。（1）包扎動作輕、快、準、牢，對暴露傷口，盡量用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經(jīng)，影響遠端血運。（2）骨折固定期，本著先救命后治傷原則，先進行呼吸心跳急救，有大出血時，應(yīng)先

78、止血，再包扎，最后固定骨折部位。（3）運送傷患者前，應(yīng)檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢傷勢，并予以適應(yīng)解決，如所處環(huán)境危險，應(yīng)盡快脫離，否則就地急救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷。（4）現(xiàn)場解決后，盡快轉(zhuǎn)送到附近醫(yī)院2、現(xiàn)場心、肺、腦復(fù)蘇施工現(xiàn)場浮現(xiàn)電擊、嚴重創(chuàng)傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停狀況，及早急救，對傷者復(fù)蘇有重大意義。(1)判斷心跳驟停癥狀a頸動脈搏動消失b意識喪失，呼之不應(yīng)(2)現(xiàn)場心肺復(fù)蘇a、呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，她人協(xié)組打急救電話或叫救護車，保健員就地急救。b、病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。(3)心肺復(fù)蘇法a、打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道暢通；b、人

79、工呼吸，口對口吹氣，每次11.5秒鐘，（注意胸部與否起落，每5秒吹一次）；(4)心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復(fù)心跳。(5)胸外擠壓部位：胸骨中下1/3交接處，下壓深度3-5cm，頻率80-100/分。雙人操作：吹氣與按壓比為1： 5，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸與否恢復(fù)。單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸與否恢復(fù)。按壓注意事項：a、按壓必要平穩(wěn)，有規(guī)律進行，不能中斷；b、尋常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免變化按壓位置，或引起肋骨骨折；c、雙肩應(yīng)壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身

80、體不要先后搖晃；d、胸部按壓部位必要對的，否則不但按壓無效，反有危險。3、電擊傷與中暑解決電擊傷(1)診斷：a、看電源種類、電壓、觸電時刻及當(dāng)時狀況；b、體現(xiàn)為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫、心率不齊、心跳停止。c、并發(fā)癥：伴有外傷、骨折、背髓受損者可見肢體癱瘓。(2)急救：a、及時切斷電源，用絕緣不導(dǎo)電物體使患者脫離電源。b、呼吸心跳停止時，及時進行口對口人工呼吸及胸外按壓術(shù)。c、對局部燒傷進行消毒包扎解決。d、呼急救中心轉(zhuǎn)院解決。4、中暑應(yīng)急救護（1）診斷：因長時間日光曝曬，或在高溫環(huán)境下工作，浮現(xiàn)大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、體溫略升高，血壓下降等癥狀。（2）急救：發(fā)現(xiàn)中暑病

81、人都應(yīng)及時將其移到陰涼通風(fēng)處。a、輕度中暑：予以含鹽冷飲，服十滴水或藿香正氣水，休息后即可恢復(fù)。b、高熱型：重點是物理降溫，用26-29溫水或50%酒精全身擦浴，用電電扇吹風(fēng)，頭部大血管放置冰袋，靜脈點滴生理鹽水+氯丙嗪50mg。c、痙攣型：重點補充鈉、靜點5%GNS或3%NS，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。5、衛(wèi)生事故應(yīng)急救護衛(wèi)生事故涉及食物中毒、突發(fā)病、傳染病及不明病因衛(wèi)生事故等。其應(yīng)急辦法：（1）如發(fā)生事故應(yīng)及時組織人員行進行就地進行急救，另一方面應(yīng)及時報警，送醫(yī)院或 120 急救護中心急救。項目部要不惜一切代價配合急救。（2）如發(fā)生食物中毒事故，要及時把封存取樣食品，并告知本地

82、衛(wèi)生防疫站對食物進行化驗。（3）查清事故因素，并及時調(diào)查該工人24小時內(nèi)食用過食品及來源地，如為外面食品引起中毒事故，則應(yīng)立即報告上級關(guān)于部門，以免導(dǎo)致更多人傷害。（4）對不明病因突發(fā)病，要采用必要急救辦法，如人工呼吸等，然后急送醫(yī)院進行急救。（5）如發(fā)現(xiàn)傳染病，應(yīng)及時進行隔離，把傷者醫(yī)院治療并對全工地進行一次徹底消毒，并對全工地所有人員進行體檢檢查，有無傳染病擴散現(xiàn)象并依照醫(yī)生建議進行針對性解決。6、燒傷應(yīng)急救護（1）及時將燒傷人員安頓到通風(fēng)、衛(wèi)生場合，以防中毒、中暑。（2）消除口腔、鼻孔里煙灰和贓物。（3）保護燒傷處，防止傷口污染。（4）撥打“120”，送醫(yī)院救治。（四）總結(jié)與改進1、對發(fā)

83、生事故因素進行調(diào)查和分析，提出事故負責(zé)人，并作出恰當(dāng)解決意見。2、總結(jié)教訓(xùn)，找出薄弱環(huán)節(jié)，采用糾正/防止辦法。5.6應(yīng)急解決預(yù)案（一）高空墜落應(yīng)急救援辦法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及立即報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組急救。2）仔細觀測傷員神志與否蘇醒、與否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡量理解傷員落地身體著地部位，和著地部位詳細狀況。3）如果是頭部著地，同步伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很也許是顱腦損傷，應(yīng)當(dāng)迅速送醫(yī)院急救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先

84、著地，有也許導(dǎo)致脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同步同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（二）模板、坍塌應(yīng)急救援辦法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，及時組織人員及時急救，防止事故擴大，在有傷亡狀況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場急救傷員。（應(yīng)盡量說清晰傷員人數(shù)、狀況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和關(guān)于應(yīng)急救援單位，采用有效應(yīng)急救援辦法；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員與否齊全，避免漏掉傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。（三）物體打擊應(yīng)急救援辦法1）當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急后來及時送醫(yī)院治療。2）止血：依照出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。3）對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。4）對于頭部受傷傷員，一方面應(yīng)仔細觀測傷員神志與否蘇醒，與否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院急救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，由于這樣也許導(dǎo)致顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員生命安全。5）如果是輕傷，在工地簡樸解決后，再到醫(yī)院檢查；如果是重任，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。