1、 給排水施工方案工程名稱： xx（公寓）T3 審 批： 審 核： 編 制： 編制日期： 給排水施工方案一、 編制說明1.本方案作為指導(dǎo)施工的指導(dǎo)性文件，其中我們對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備配備、主要技術(shù)措施、工程質(zhì)量控制措施、安全保證措施等諸多因素進(jìn)行了考慮，以突出施工方案的科學(xué)性、可行性。 2.適用范圍：本方案僅適用于給排水施工，主要包括變頻恒壓給水設(shè)備、給水加壓水泵、潛水排污泵、管道、閥門、衛(wèi)生潔具等安裝。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。3.編制依據(jù)3.1xx（公寓）給排水施工圖及各專業(yè)相應(yīng)施工圖；3.2與建設(shè)單位

2、簽定的合同文件及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；3.3材料設(shè)備廠家相關(guān)技術(shù)資料；3.4機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-983.5建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20XX3.6給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-973.7壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275983.8本公司深化設(shè)計(jì)的施工圖及在多項(xiàng)類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。二、 工程概況1、 工程簡介 本工程由三棟四十二層高層公寓、地下車庫和配套公建組成，建筑面積325443.7m2（其中地下84659.6m2），該工程為地下共六層，其中地下六層為轉(zhuǎn)換層，其余為車庫和機(jī)電設(shè)備機(jī)房等，地下層總

3、高度為26米。地上為3棟42層（T1樓、T2樓、T3樓）住宅用塔樓，建筑高度均為149.4米。2、給排水系統(tǒng)簡介1、給水系統(tǒng)：本工程由大公街給水管網(wǎng)供給，給水管徑DN300，于地下一層引進(jìn)水源。市政給水壓力為0.30MPa Pa。二層以上給水設(shè)增壓給水系統(tǒng)，地上222層采用水箱調(diào)速泵組增壓供水，2342層采用高位水箱供水水箱調(diào)節(jié)的給水系統(tǒng)，疊壓供水。水泵采用雙回路供電。最不利點(diǎn)壓力不小于0.15 MPa。二層以上給水系統(tǒng)共分六個(gè)區(qū)，采用上行下給式供水方式。28層、915層、1622層、2329層、3036層、3742層分別為一個(gè)區(qū)；給水泵房位于地下一層。管材DN80mm采用襯塑鋼管螺紋連接，8

4、0mmDN200mm采用襯塑鋼管溝槽連接2、熱水系統(tǒng)：公寓生活熱水采用集中供應(yīng)方式.在兩個(gè)設(shè)備層設(shè)汽水換熱器。總耗熱量4800KW/h。熱水的供回水溫度60/55。在辦公區(qū)域等公共衛(wèi)生間采用電熱水器，分別獨(dú)立處理，不設(shè)置集中供應(yīng)熱水系統(tǒng)。管材采用薄壁不銹鋼管卡壓式連接。（另作專題方案）3、中水系統(tǒng)：中水供水采用變頻水泵直接供水，分區(qū)及減壓措施與給水基本相同。管材DN80mm采用襯塑鋼管螺紋連接，80mmDN200mm采用襯塑鋼管溝槽連接。4、排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)采用污水、廢水、通氣三立管系統(tǒng)，首層以上污水自地下一層高位排入市政排水管道。地下各層污水、廢水排入集水坑由潛污泵提升排至市政排水管道。管

5、材采用機(jī)制柔性鑄鐵管，地下五層埋地排水管、塔樓排水立管轉(zhuǎn)換層及地下一層頂板排水干管選用A型柔型接口，其余部位采用W型接口。本工程同層排水衛(wèi)生間整體降板僅160 mm，所以要求所有大便器靠近管井或埋管墻內(nèi)加厚墻后排。排水管不能交叉，地漏采用同層排水專用橫排水地漏。管材采用U-PVC塑料管粘接。5、雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采用重力自流系統(tǒng)，雨水通過雨水斗、雨水立管及出戶管排至室外雨水井，管材采用熱浸鍍鋅鋼管法蘭連接。6、壓力排水：廢水壓力排水采用熱浸鍍鋅鋼管，法蘭連接。污水壓力排水采用鋼塑復(fù)合管，溝槽連接。三、 施工準(zhǔn)備1、 圖紙準(zhǔn)備：由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的專業(yè)技術(shù)員，班組長認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)

6、計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，對(duì)圖中所選用的設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。2、 材料準(zhǔn)備2.1材料進(jìn)場(chǎng)后首先應(yīng)檢查其有無出廠合格證，再檢查其材質(zhì)是否符合本工程的要求。管壁應(yīng)薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、疙瘩，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全等現(xiàn)象。材料不合格者不得使用。2.2、根據(jù)施工圖,加工好各種支架、斷管、連接、配裝管件、管段調(diào)直。2.3、安裝主要設(shè)備材料計(jì)劃如下：序號(hào)名 稱及編號(hào)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1地下室變頻生活水泵主泵：Q=30M3/H，H=123M，N=15KW臺(tái)420XX.082地下室恒速生活水泵主泵：Q=30

7、M3/H，H=170M，N=22KW臺(tái)620XX.083屋頂變頻生活水泵主泵：Q=12M3/H，H=19.8M，N=1.1KW臺(tái)320XX.08地下室變頻中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺(tái)320XX.084地下室變頻中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺(tái)420XX.085地下室恒速中水泵泵：Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW臺(tái)620XX.08可調(diào)式減壓閥套1020XX.046蝶閥臺(tái)3020XX.047潛水排污泵65WQ30-30-5.5 Q=20m3/h H=32m P=5.5KW臺(tái)1220XX.108潛水排污泵 65WQ30-30-5.5 Q

8、=20m3/h H=32m P=5.5KW臺(tái)2220XX.109潛水排污泵80WQ50-30-5.5 Q=40m3/h H=42m P=15KW臺(tái)1820XX.1010潛水排污泵100WQ80-36-18.5 Q=65m3/h H=40m P=18.5KW臺(tái)420XX.1011不銹鋼換熱器JADXK6.50.08.72 換熱量970KW臺(tái)1020XX.1012不銹鋼換熱器JADXK5.38.08.71 換熱量640KW臺(tái)220XX.1013不銹鋼換熱器JADXK3.18.08.75 換熱量280KW臺(tái)420XX.1014低水箱坐便器陶瓷 V=6L套40020XX.0915洗菜盆陶瓷套52120

9、XX.0916高水箱蹲便器陶瓷套2020XX.0917壁掛式小便器陶瓷套20020XX.0918洗衣機(jī)套52120XX.0919電冰箱套52120XX.0920燃?xì)庠钐?2120XX.0921鋼塑復(fù)合管米200020XX.0422座便器陶瓷套104020XX.0923洗手盆米120020XX.0924淋浴缸陶瓷套24020XX.0925A型鑄鐵管米100020XX.0426W型鑄鐵管米800020XX.0427容積式電熱水器30升，1.5KW個(gè)1020XX.0928地漏個(gè)40020XX.0429鍍鋅鋼管米300020XX.0430雨水口個(gè)4020XX.0432水表個(gè)52020XX.0533消聲

10、止回閥個(gè)3020XX.1034卡式水表個(gè)52020XX.0535拖布池個(gè)72020XX.1036浮球閥個(gè)1020XX.1037衛(wèi)生潔具角閥DN20個(gè)104020XX.0938水龍頭個(gè)120020XX.093、 工器具，主要用工器具如下表：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)21KW、220V臺(tái)62電動(dòng)試壓泵4D-SY25/38臺(tái)23角向磨光機(jī)臺(tái)104電動(dòng)套絲機(jī)DN50-100臺(tái)35輕便套絲機(jī)DN15-50臺(tái)56手推車輛67人字梯把408臺(tái)鉆D20mm臺(tái)6 9風(fēng)焊工具配套套410手動(dòng)葫蘆1t個(gè)411手動(dòng)葫蘆3t個(gè)2 12喉鉗305-610mm把8 13電動(dòng)滾槽機(jī)CC-30臺(tái)24、 人員組織本工程給

11、排水系統(tǒng)施工階段主要人員配置如下：項(xiàng)目經(jīng)理：余湘北 項(xiàng)目副經(jīng)理：羅剛項(xiàng)目協(xié)調(diào)經(jīng)理：王維軍 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 張建云材料部經(jīng)理：鄒聲新 材料員：林小磊 庫管員：林小磊安全員：陳建國 質(zhì)量員：高文杰 預(yù)算員：趙國生給排水專業(yè)工長：趙云清 給排水技術(shù)員：喬磊本工程給排水工程由一班班長：張勇強(qiáng)；副班長：張恩波；負(fù)責(zé)T3塔樓一單元及地下室二層、三層、四層。二班班長：周建賓；副班長：吳小齡；負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)T3塔樓二、三單元及地下室一層、五層、六層。給排水預(yù)留預(yù)埋施工階段配備施工作業(yè)人員如下：專業(yè)水工3名、電焊工1名，所有施工作業(yè)具體工作在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下由施工隊(duì)長負(fù)責(zé)安排。進(jìn)入施工安裝階段，再配備專業(yè)水工40

12、名、電焊工4名，其他工種32名，總?cè)藬?shù)計(jì)劃76人，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度實(shí)際情況作業(yè)人員再作適當(dāng)調(diào)整。5、 與土建專業(yè)配合5.1預(yù)留套管：配合土建預(yù)留、預(yù)埋一般采用復(fù)用套管（用于樓板）；一次性鋼套管（用于墻體、梁）；防水套管（用于外墻或穿基礎(chǔ)管道），木盒子（用于預(yù)留大管或排管）等四種方法。木盒子使用時(shí)，外涂機(jī)油，纏緊油氈兩層，用鉛絲綁緊，放至洞位，待混凝土凝結(jié)后拔出，用鋼刷刷去表面的混凝土渣，涂瀝青，以備再用。5.2、套管制作：套管管徑應(yīng)比穿墻板的干管、立管管徑大2號(hào)。過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管

13、內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面20mm（廚房及衛(wèi)生間50mm）。套管制作要符合施工規(guī)范要求。5.3、套管安裝：應(yīng)在干、立、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鐵線臨時(shí)固定，待干、立管安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨后固定。5.4、孔洞(300以上)預(yù)留：先將經(jīng)審批后的預(yù)留洞口位置詳圖提供給總承包，由總承包進(jìn)行孔洞預(yù)留，我司對(duì)預(yù)留孔洞的位置及尺寸進(jìn)行核對(duì)；5.5根據(jù)總包二次結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃預(yù)留套管、孔洞。5.6.與總承包及精裝修協(xié)調(diào)5.6.1確定各部位墻地面完成尺寸及各部位吊頂標(biāo)高，繪制走廊部位及其它各房間，各公共部位管道綜合

14、平面布置圖，確定各系統(tǒng)管線平面布置位置及標(biāo)高。5.6.2、安裝所有給排水系統(tǒng)立管。安裝完畢后，提供給土建以封閉管道豎井。5.6.3、在豎井內(nèi)施工完畢后，由下至上（根據(jù)工程進(jìn)度要求）進(jìn)行公共部位的施工，采取施工一層，收尾一層的施工方法，及早給土建及精裝修提供進(jìn)場(chǎng)條件。5.6.4、在提供土建及精裝修施工作業(yè)面后，采取施工一層收尾一層的施工方法。四、 主要技術(shù)措施1.流程：施工準(zhǔn)備預(yù)埋預(yù)留閥門試壓支吊架安裝設(shè)備安裝管道預(yù)制單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通水沖洗消毒試壓、閉水管道安裝防腐油漆交工驗(yàn)收衛(wèi)生器具安裝2、鋼塑復(fù)合管安裝：2.1斷料：管道絲扣連接或溝槽安裝施工時(shí)，管材量取長度決定后，DN50的管材用專用割刀手工斷

15、料，或用專用機(jī)械割機(jī)斷料；DN50管材用專用機(jī)械割機(jī)進(jìn)行斷管。手工斷料必須有良好的同圓性。斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要斷口的鐵膜、毛刺清除干凈，切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼刀除去毛刺，禁止使用氣割下料。2.2套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。用套絲機(jī)套絲用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤

16、對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上23扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%2.3配裝管材、管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，接口緊固后，宜露出2-3扣絲，對(duì)于接口管道內(nèi)壁被擠出的填料及接口處外露麻絲要用小鋸片將麻絲清除干凈后擦凈鉛油，并在外露絲口上及時(shí)刷紅丹防

17、銹漆一道。編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。2.3滾槽：2.3.1、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。2.3.2、用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。2.3.3、將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90。2.3.4、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。2.3.5、用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽的深度和寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.6、千斤頂卸荷、取出鋼管。2.3.7、管道從末端至開槽的外部，必須無刻痕，凸起或滾輪印記，保證襯的防漏密封。2.4、 檢查橡膠密封圈是否損傷2.5、 安

18、裝橡膠密封圈把橡膠密封圈放在管端上，保證密封圈凸緣不外伸管端，并在其凸緣和外側(cè)，均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。2.6、連接管端和外殼把管端集合在一起，在槽之間對(duì)準(zhǔn)橡膠密封圈中心，保證管道中軸線保持一致。橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。然后，用一個(gè)螺母和拆下的螺栓，在接頭螺孔位置，穿上螺拴、并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。2.7、 插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上緊。保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中2.8、 上緊螺母輪流的上緊螺母，并在角螺拴與墊保持均勻的金屬與金屬接觸。上緊力矩應(yīng)適中，嚴(yán)禁用大搬手上緊小螺拴，以免上緊力過大，螺拴受損傷，

19、保證一個(gè)剛性的結(jié)合。2.9、管道安裝時(shí)除圖中注明管位、標(biāo)高外，均應(yīng)盡量靠墻，貼梁、柱、板底走管，力求美觀，且不影響其他專業(yè)管道敷設(shè)。3、排水鑄鐵管道安裝：3.1切割定尺3米的鑄鐵管至安裝所需的尺寸。切割時(shí)須注意兩端管口必須與管道軸線垂直，且管口要平整、光滑，以保證連接的質(zhì)量及滿足安裝后的實(shí)測(cè)要求。3.2.安裝前，應(yīng)交接管頭部位用濕毛巾清理干凈，并將不銹鋼卡箍的橡膠圈清理干凈。3.3將接口橡膠圈旋套在加工好的排水管管端，并套入不銹鋼卡箍，使橡膠圈內(nèi)側(cè)面緊貼管端外側(cè)面。3.4把未端和排水管接觸的半邊接口橡膠圈翻轉(zhuǎn)過來。3. 5將另一根加工好的排水管或配件沿橡膠圈內(nèi)側(cè)紋路對(duì)好，然后把翻轉(zhuǎn)開的橡膠圈恢

20、復(fù)原狀，箍住該排水管或配件。3. 6將不銹鋼卡箍套上，用內(nèi)六角扳手將不銹鋼卡箍上的螺絲擰緊，同時(shí)必須將擰緊處的導(dǎo)向片和螺紋片平行的緊鎖在一起，防止連接處錯(cuò)位變形。3. 7管道安裝完畢后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，在管道上纏塑料布，特別是加強(qiáng)保護(hù)不銹鋼卡箍每切割一根管道，其兩端管口需用角向磨光機(jī)適當(dāng)?shù)菇牵苑狼懈詈笥忻虅潅鹉z圈。3. 8因卡箍式離心鑄鐵排水管的內(nèi)壁光滑，安裝管道時(shí)應(yīng)注意管道安裝的坡度，不能大于設(shè)計(jì)規(guī)范或施工規(guī)范要求，避免坡度過大，水流流速過快，形成負(fù)壓，破壞水封。3.9支架設(shè)置時(shí)應(yīng)避免讓連接卡箍承受管道的重量，即在較長的水平管段上設(shè)置兩付支架，短水平管段上設(shè)置一支架，支架設(shè)置間距按下

21、表執(zhí)行。4、U-PVC塑料管安裝：4.1斷管工具宜選用割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具，斷管時(shí)斷口應(yīng)平整而無毛刺、無邊，并要倒角，其度數(shù)為1015，倒角長度為3mm，斷口并垂直于管軸線。4.2、管道粘接時(shí)不得在濕度很大的環(huán)境下安裝，必須消除管件與管材內(nèi)外的污垢，潮濕，油跡與雜物，涂抹膠粘劑后應(yīng)在20秒內(nèi)粘接，插接過程中可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，不得插到底后再旋轉(zhuǎn)，接著迅速將接頭處多余膠粘劑擦干凈，此時(shí)管道接頭應(yīng)避受力，須靜置固化2分鐘后再繼續(xù)安裝。4.3地漏設(shè)置于衛(wèi)生間地面最低處，且低于裝飾面5mm，洗臉盆排水管高出地面10cm，大便器排水管高出地面3cm。另伸縮節(jié)可設(shè)置于樓板之下水流匯合配件之下。橫

22、管上檢查口或清掃口應(yīng)以如下情況下設(shè)置：水流轉(zhuǎn)角小于135時(shí)，2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)或3個(gè)以上衛(wèi)生器具時(shí)，管直線距高大于15mm時(shí)。5、鋼管法蘭安裝：緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為2-3扣，雨水管法蘭墊料采用3mm厚橡膠墊，法蘭盤連接墊片應(yīng)與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過法蘭外徑的1.5，切不應(yīng)大于2mm；螺栓孔中心允許偏差不超過孔徑的5。3、給排水管道安裝：1、引入管、排出管安裝：1）引入管穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施，采用剛性防水套管。引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度，坡向室外給水管網(wǎng)。每條引入管裝設(shè)閥門、水表及泄水裝置。給水引入管與排水的

23、排出管的水平間距，在室內(nèi)平行敷設(shè)時(shí)，最小水平凈距為0.5m，在室外不得小于1.0m，交叉敷設(shè)時(shí)，給水管在上，垂直凈距為0.15m。2）排出管與室外排水管道的連接處，應(yīng)設(shè)檢查井，檢查井中心與建筑物外墻面不宜小于3m。在檢查井內(nèi)，排出管與室外排水管道采取頂平接法，不得小于90度水流轉(zhuǎn)角。排出管敷設(shè)、接口完成后，應(yīng)盡快做灌水試驗(yàn)，合格后即覆土隱蔽保護(hù)。2、給排水干管安裝：1）給水干管安裝一般從總進(jìn)入口開始操作,管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，安裝后找直找正，清除接頭污物，所有管口加好臨時(shí)絲堵。管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動(dòng)支架,以控制

24、管道的伸縮方向或補(bǔ)償。2）鋪設(shè)排水干管安裝：鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好管段按承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。按圖紙所示坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置、坡度，將管段承插口相連全部連接，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完畢進(jìn)行自檢，準(zhǔn)確無誤后從預(yù)留管口處做閉水試驗(yàn)。3）托、吊排水干管安裝：先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。按水流方向找好坡度，并將立管預(yù)留口位置衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)，需做閉水試驗(yàn)。3、給排水立管安裝：1）給排水立管宜分主立管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝

25、前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。2）給水立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完畢，用線墜吊直找正。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5m。3）給水立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。4、給排水支管安裝：1）給水支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置

26、，找平正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。水表安裝位置上先裝連接管，試壓后交工前拆下連接管，裝上水表。2）給水支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平正后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵。本工序在施工過程中是非 常重要的，如果冷水支管甩頭位置不準(zhǔn)確，將直接影響衛(wèi)生潔具的安裝效果和安裝質(zhì)量。3）排水支管：支管安裝先搭好架子，將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，將支管插入立管承口內(nèi)，然后調(diào)整坡度，合適后固定支架后連接，封閉各預(yù)留管口。排水支管安裝不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。4）同層排水A、本工程同層排水衛(wèi)生

27、間整體降板僅160 mm，所以要求所有大便器靠近管井或埋管墻內(nèi)加厚墻后排。排水管不能交叉，地漏采用同層排水專用橫排水地漏。B、安裝準(zhǔn)備管道定位 管道預(yù)制同層排水衛(wèi)生間支管安裝 灌水試驗(yàn)C、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。D、同層排水衛(wèi)生間支管采用UPVC硬塑料管及相應(yīng)陪件。支管除注明外，排水管安裝坡度為：DN50, i=0.035; DN75 i=0.025; DN100, i=0.020，排水管安裝不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。E、由于同層排水管埋在樓板里，檢修時(shí)必須將填充輕混凝土掏出相當(dāng)麻煩，所以在排水管安裝完后，填充材料前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水15min ，水

28、面下降后再灌滿觀察5min， 液面不降，管道及接口無滲漏為合格。F、排水管試驗(yàn)合格后，要將排水管做好防腐及成品保護(hù)，各排水甩口包扎好以防堵塞。G、衛(wèi)生潔具安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。H、管井排水立管采用機(jī)制柔性鑄鐵管卡箍連接。衛(wèi)生間用硬UPVC塑料管膠粘連接。柔性鑄鐵排水立管與衛(wèi)生間硬UPVC塑料管卡箍連接。I、管井排水立管與一層設(shè)備層水平排水管連接處使用兩個(gè)45彎頭連接，并且在連接處加固定支架固定。 5、其它： 1）管井內(nèi)的管道安裝順序?yàn)椋合壤锖笸猓晒芫鬟呄驏|邊順序安裝。管井內(nèi)的冷、熱水管應(yīng)在每層加套管，待土建封樓板時(shí)，安排人員做相應(yīng)的配合工作。管井內(nèi)的管道保溫與防結(jié)露工作在井體封閉前進(jìn)行

29、。 2） 給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè)，坡向泄水裝置。 3）排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會(huì)影響使用效果。 生活污水管道的坡度： 序號(hào) 管徑 坡 度 (mm) 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150 0.010 0.007 6 200 0.008 0.0054） 給水干管應(yīng)設(shè)托架，立管每層均應(yīng)設(shè)支架；排水橫管應(yīng)設(shè)吊架，立管應(yīng)設(shè)固定落地卡，支托吊架埋設(shè)平正牢固，與管道接觸緊密。（1） 鋼塑復(fù)合管安裝支架間距不得大于下表數(shù)據(jù)：管徑mm121

30、416182025324050637590110支架最大間距水平安裝0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55垂直安裝0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4（2）排水鑄鐵管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫管不大于兩米，立管不大于3米。樓層高度小于或等于4米，立管可安裝一個(gè)固定件。3、衛(wèi)生潔具的安裝（一）工藝流程安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗(yàn)（二）蹲式大便器安裝1、將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。

31、用成品喉箍緊固。2、將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。3、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。（三）座式

32、大便器的安裝1、將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。2、將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。3、在十字線中心處剔2060mm 的孔洞，把10mm 螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。4、對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm 高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔3070mm 深的孔洞，把帶有燕

33、尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格10100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。（四）洗臉盆安裝1、洗臉盆零件安裝（1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自

34、制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2、洗臉盆穩(wěn)裝（1）洗臉盆支架安裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成30120mm 孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。（2）鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成1570mm 的孔洞，栽好鉛皮卷，采用2 1/2螺絲將盆架固定于墻上。將活動(dòng)架的固定螺栓松開，拉出活動(dòng)架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。3、洗臉盆排水管連接（1）S 型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂

35、鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、抹平。（2）P 型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。4、洗臉盆給水管連接首先量好尺寸，配好

36、短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（五）立式小便器安裝1、立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹

37、好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為15）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。2、將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。（六）衛(wèi)生間防水層的保護(hù) 衛(wèi)生間不得隨意打孔破壞防水層。在土建衛(wèi)生間做好防水試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行衛(wèi)生潔具安裝，必須打孔用膨脹螺栓固定的，選用螺栓要合適不得打穿底板破壞防水，在打孔固定后要用水泥固定，用油灰護(hù)口。4.水壓試驗(yàn)與閉水

38、試驗(yàn)：給水管道安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力由其所處位置決定，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.0MPa。檢驗(yàn)方法：給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不滲漏為合格。本工程由于給水管路系統(tǒng)多，施工跨度大，隱蔽時(shí)間有先后，因此，管道水壓試驗(yàn)計(jì)劃按不同的系統(tǒng)分樓層、分住戶、分立管單獨(dú)進(jìn)行，每個(gè)住戶施工完畢后，必須單獨(dú)試壓，每層干管施工完畢后，對(duì)單層干管單獨(dú)試壓，每個(gè)單獨(dú)的分區(qū)立管完成后，對(duì)該區(qū)立管進(jìn)行單獨(dú)試壓。每個(gè)系統(tǒng)整

39、個(gè)分區(qū)管路完成后，應(yīng)對(duì)該系統(tǒng)該分區(qū)進(jìn)行聯(lián)合試壓。整個(gè)系統(tǒng)完成后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行整體試壓。4.1水壓試驗(yàn)步驟為：管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48小時(shí)。升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2Mpa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查后背、管身及接口，當(dāng)確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇

40、有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后才能修補(bǔ)。先打開高處排氣閥，向管路灌水，待水滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，分2-3次加至試驗(yàn)壓力，停壓10分鐘，在十五分鐘內(nèi)壓降不大于0.05MP，并且管道附件、接口無滲漏。然后，將管道壓力降至系統(tǒng)的工作壓力，檢查管道、接口無裂縫、無滲漏為合格。試壓時(shí)不得帶壓修補(bǔ)，各住戶、各層、各區(qū)試壓合格后，系統(tǒng)的整體試壓時(shí)，只需將整個(gè)系統(tǒng)管路加壓至系統(tǒng)工作壓力，檢查整個(gè)系統(tǒng)管路、附件、接口無滲漏為合格。試壓結(jié)束后，應(yīng)將系統(tǒng)的水放干凈。放水時(shí)必須有組織的集中排放至戶外排水井，不得到處亂排，以免破壞裝修成品。立管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為2.10MPa,10分鐘壓降小于0.02MPa

41、,全面檢查無泄漏為合格。支管系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.0Mpa, 10分鐘壓降小于0.02MPa,全面檢查無泄漏為合格（分層、分段、分系統(tǒng)試壓）。室外排水管注水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，滿水30分鐘后各節(jié)口不滲不漏為合格。檢驗(yàn)合格后方能覆土。有壓排水管按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行試壓。室內(nèi)排水立管應(yīng)做通球試驗(yàn)。所有水箱、貯水池做充水試驗(yàn)，向箱、池內(nèi)充滿水，72小時(shí)各處無滲漏和明顯陰濕為合格。冬季施工必須注意,系統(tǒng)試壓時(shí),要了解后幾天的天氣情況,系統(tǒng)試壓完后應(yīng)立即放空并用空壓機(jī)將余水吹掃干凈,防止管道和閥門被凍壞。管道泄水放空，地上管道將水排至管井排水立管至首層室外排水管；地下室管道排至地下積水坑再通過排污泵排至

42、首層室外。5、系統(tǒng)沖洗：給水管在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速?zèng)_洗，直到出水的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。生活冷水,熱水系統(tǒng)包括水箱等在交付使用前須經(jīng)消毒處理,消毒處理后再次充水后將水樣送至北京市衛(wèi)生防疫站,檢驗(yàn)合格后方能交付使用.6 給水設(shè)備的安裝6.1給水設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須開箱檢查，根據(jù)設(shè)備裝箱清單、說明書、核對(duì)型號(hào)，規(guī)格及另部件、附屬材料和專用工具， 檢查設(shè)備外觀是否有碰傷或變形6.2水泵安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置（或孔洞）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2） 設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護(hù)物完好；盤車應(yīng)靈活

43、，無雜音；（3）件應(yīng)符合下列要求：（4）吸水管水平短管上不應(yīng)有氣囊現(xiàn)象；并有坡向水池的1%坡度；壓力表應(yīng)用緩沖彎與管道連接，且須設(shè)截止閥。（5）水泵吸水管和出水管應(yīng)設(shè)置支墩和支撐架。（6）按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線，安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。就位前，必須將底座的油污、泥土等臟物和地腳螺栓孔中的雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面。地腳螺栓安放時(shí)，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15MM，螺栓應(yīng)保持垂直。泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量；泵體的水平偏差每米不超過0.1MM，找正找平時(shí)應(yīng)采用墊料調(diào)整安裝精度，找平找正后必須進(jìn)行

44、二次灌漿，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。擰緊地腳螺栓，必須在灌注混泥土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行。管道與水泵法蘭之間的連接必須無力連接，即法蘭平行度良好管道重量不支承在泵體上，每臺(tái)水泵進(jìn)水管上安裝閘閥壓力表，出水管上裝止回閥、閘閥或蝶閥、壓力表，水泵在試車前必須進(jìn)行保護(hù)。（7）水泵采用隔振墊減震，各個(gè)減震量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。6.3不繡鋼水箱安裝不銹鋼水箱在地下四層就地制作，按照方形給水箱標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行制作安裝。五、施工進(jìn)度控制嚴(yán)格按照總承包施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，同時(shí)按照我司為配合總承包施工進(jìn)度編制的機(jī)電施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，主要參照總承包施工進(jìn)度計(jì)劃，二次結(jié)構(gòu)施

45、工進(jìn)度計(jì)劃，精裝修施工進(jìn)度計(jì)劃，機(jī)電施工進(jìn)度計(jì)劃等，施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表。六、質(zhì)量保證措施1、本工程質(zhì)量要求為：合格，質(zhì)量目標(biāo)：魯班獎(jiǎng)；2、健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人制，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作；3、建立質(zhì)量分析小組，經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，并負(fù)責(zé)解決；4、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，各專業(yè)工種要持證上崗；5、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各項(xiàng)檢查有記錄；6、搞好工序的交接工作，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的原則；7、實(shí)行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查驗(yàn)收條件等；8、執(zhí)行原材料進(jìn)廠檢查驗(yàn)收制度，做到進(jìn)廠的材料、半成品都符合設(shè)計(jì)

46、要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有專人、專帳、專庫管理；9、開工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會(huì)，并做好記錄；10、各工種、工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作；11、 檢測(cè)及試驗(yàn)用器具、儀表必須經(jīng)計(jì)量部門檢定認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用；12、嚴(yán)格執(zhí)行工序三級(jí)質(zhì)量控制。13、在工程施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)建立的質(zhì)量問題會(huì)診制度進(jìn)行整改。在質(zhì)量問題出現(xiàn)后,及時(shí)對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行檢查核實(shí),組織項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員、專業(yè)分承包商主要管理人員、勞務(wù)作業(yè)層責(zé)任班組班組長和兼職質(zhì)檢員分析原因,進(jìn)行會(huì)診,追根找出責(zé)任人,并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰,再從質(zhì)量保證體系運(yùn)行上分析

47、原因,制定預(yù)防措施、整改措施,落實(shí)整改責(zé)任人、確定整改完成時(shí)間,整改完成后對(duì)整改情況進(jìn)行復(fù)檢和總結(jié)。會(huì)診制度流程圖如下：對(duì)出現(xiàn)問題檢查核實(shí)對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)行原因分析追根找出造成質(zhì)量問題的責(zé)任人制定整改措施、預(yù)防措施，落實(shí)整改負(fù)責(zé)人、整改完成時(shí)間對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰從質(zhì)量體系方面進(jìn)行原因分析相關(guān)部門、人員進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診會(huì)診復(fù)檢總結(jié)出現(xiàn)問題后七、安全保證措施1、基本安全技術(shù)措施1.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，禁止穿裙子進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)；1.2、登高作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁投擲物料；1.3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電參考執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX；1.4、所有安全措施須經(jīng)安全部門檢查

48、、確認(rèn)，對(duì)施工人員做好安全交底，并記錄；1.5、嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程，持證上崗。1.6、施工中所用照明、電動(dòng)工具使用后，應(yīng)特別注意開關(guān)是否斷電；1.7、要正確使用工具，尤其是各種電動(dòng)工具應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定來使用，不得亂用，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故；1.8、現(xiàn)場(chǎng)的工具的材料要嚴(yán)格保管，以防丟失；1.9、堅(jiān)持每天的施工現(xiàn)場(chǎng)整理，做到工完料盡場(chǎng)地清；1.10、每項(xiàng)工作完成做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄；1.11、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，帶齊安全防護(hù)用品，臨邊、臨口處注意防護(hù)；1.12、堅(jiān)持每周一次安全例會(huì)，并做好記錄；2、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)密切配合其他專業(yè)施工，做到安全、文明、保質(zhì)保量，遵守國家現(xiàn)

49、行臨時(shí)用電規(guī)范規(guī)程，并做到：2.1、使用符合臨時(shí)用電規(guī)范的配電箱。2.2、垂直運(yùn)輸時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，配合其他專業(yè)操作人員，以免發(fā)生安全事故或影響現(xiàn)場(chǎng)施工秩序。2.3做好現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作，以免發(fā)生火災(zāi)或造成人員燒傷、燙傷等安全事故。2.4、施工現(xiàn)場(chǎng)按指定地點(diǎn)集中堆放材料、機(jī)具、專人看管，以免丟失和影響施工。2.5、施工機(jī)械和電氣設(shè)備，不得超負(fù)荷作業(yè)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按照規(guī)范，正確使用工具。3、此方案未提及處，需根據(jù)國家現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)安 全措施。4、我司服從總包的安全生產(chǎn)管理。每周我司將派出項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理、專職安全員參加總包的安全生產(chǎn)例會(huì)。項(xiàng)目經(jīng)理部將在每周的生產(chǎn)例會(huì)上把總包安全生產(chǎn)管理作為安全生產(chǎn)例會(huì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,安全生產(chǎn)由項(xiàng)目專職安全員總結(jié)一周安全生產(chǎn)情況、具體落實(shí)總包的安全生產(chǎn)管理要求,對(duì)下周安全生產(chǎn)工作進(jìn)行部署、安排。