1、目 錄目 錄1第一章 編制根據3第二章 工程概況4一、工程簡況4二、本方案編制范疇構造簡介51、超重模板信息概述62、超限模板信息概述：7第三章 支模架形式及搭設參數9一、支模架形式選定9二、支模架搭設參數9三、架體基本做法12四、防雷辦法12第四章 施工布置13一、項目管理體系13二、材料、設備、勞動力組織14三、混凝土澆搗安排15第五章 支模架構造規定與技術辦法19一、支模架構造規定19二、支模架搭設及拆除辦法21第六章 支模架施工質量與安全管理23一、材料驗收23二、搭設過程控制24三、鋼管支撐架使用檢查、驗收25四、支模架監測監控27第七章 安全文明施工29一、安全管理29二、文明施工

2、30三、安全保證辦法31四、安全技術辦法32五、支模架高處作業時安全防護技術辦法33六、安全管理制度34第八章 質量保證辦法35一、質量保證體系35二、組織及管理辦法35三、施工注意事項36第九章 季節性施工371、雨季施工372、夏季施工37第十章 危險源辨識及監控辦法38第十一章 應急預案42一、應急組織構造42二、危險源分析及應急辦法44三、施工現場安全事故救護程序45四、應急材料準備45第一章 編制根據1、本工程施工圖紙2、本工程施工組織設計3、建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-）4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-)5、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（D

3、B33/1035-）6、混凝土構造工程施工規范GB50666-7、混凝土構造工程施工質量驗收規范（GB50204-）8、混凝土構造設計規范GB50010-9、建筑構造荷載規范GB 50009-10、鋼構造設計規范GB 50017-11、建筑施工安全檢查原則（JGJ59-）12、扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）13、住建部危險性較大分某些項工程安全管理辦法（建質87號）14、建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則建質254號文15、浙江省建工集團有限責任公司質量體系文獻、工藝原則和程序文獻等。第二章 工程概況一、工程簡況工程名稱：xx（03J16地塊）商務、居住項目（一期）工

4、程施工質量目的：合格施工總工期為820日歷天本工程建筑用地面積約為42389平方米，建筑總面積為104513平方米，其中地下室建筑總面積為33910.31平方米。地面建設有6棟高層住宅樓（C1， C3，C4，C5，C6，C7）和1棟（C2）46層超高層住宅，C1，C4，C6樓棟設有一層商業裙房，同步地塊設有2棟配電房建筑（C8，C9）。工程設有一層地下室，為項目地下停車庫及設備用房區域。住宅與商業裙房在地下室底板及頂板上設有多道沉降后澆帶及溫度后澆帶。C1#樓涉及地下室1層地上32層。地下室為地下車庫，層高為5.35m。地上32層層高均為3m，其中一層高5.4m，建筑面積為15933。C2#樓

5、涉及地下室1層地上46層.地下室為地下車庫，層高為4.8m。地上46層層高均為3m，其中一層高4.15m，建筑面積為26144.7。C4#樓涉及地下室1層地上29層。地下室為地下車庫，層高為5.35m。地上29層層高均為3m，其中一層高5.4m，建筑面積為14020。C6#樓涉及地下室1層地上32層。地下室為地下車庫，層高為4.45m。地上32層層高均為3m，其中一層高6m，建筑面積為14505。地下室建筑總面積為33803.27平方米，層高3.9m。二、本方案編制范疇構造簡介依照住建部87號危險性較大分某些項工程安全管理辦法規定，危險性較大分某些項工程范疇為：混凝土模板支撐工程：搭設高度5m

6、及以上；搭設跨度10m及以上；施工總荷載10KN/及以上；集中線荷載15KN/及以上；超過一定規模危險性較大分某些項工程范疇：混凝土模板支撐工程：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15KN/及以上；集中線荷載20KN/m及以上。（1）按荷載效應組合設計值S取施工總荷載15KN/m2，計算得出屬于超限模板樓板最小厚度：由可變荷載效應控制組合SS=15=1.2（G1k+G2k+G3k）+1.4Q1k=1.2(0.3+24h+1.1h)+1.42.5；計算得出h=360mm由永久荷載效應控制組合SS=15=1.35（G1k+G2k+G3k）+0.71.4Q1k=1.35(0.3+2

7、4h+1.1h)+0.71.42.5；計算得出h=358mm按規定取最不利值當h358mm時，屬于超重高大模板由于本工程板厚局部為350mm、400mm，屬于超重模板。（2）按荷載效應組合設計值S取集中線荷載20KN/m，計算得出屬于高大模板梁截面最小尺寸：由可變荷載效應控制組合S=20=1.2（G1k+G2k+G3k）+1.4Q2k=1.2(0.3（2h+b）+24hb +1.5hb)+1.42由永久荷載效應控制組合S=20=1.35（G1k+G2k+G3k）+0.71.4Q2k=1.35(0.3（2h+b）+24hb +1.5hb)+0.71.42按規定取最不利值依照試算，取最不利值永久荷

8、載效應控制組合S屬于超重超限模板梁截面最小尺寸當梁寬b為500mm時，梁高h為1100mm；當梁寬b為550mm時，梁高h為1000mm；當梁寬b為600mm時，梁高h為900mm；（3）本方案計算采用PKPM安全設施計算軟件，取值狀況如下：1）模板支架設計時考慮荷載原則值：模板自重G1k取0.3kN/m2（模板及支架自重0.75KN/m2）；混凝土自重G2k取24 kN/m3，樓板鋼筋自重G3k取1.1 kN/m3，梁鋼筋自重G3k取1.5 kN/m3；施工活荷載4.50kN/m2。（施工人員及設備荷載原則值按均布活荷載Q1k取2.5 KN/m2+振搗混凝土時產生荷載原則值Q2k取2.0 K

9、N/m2。）2）模板支架荷載分項系數： 由人員及施工設備荷載和振搗混凝土時產生荷載等可變荷載效應控制組合時取1.2；由模板及支架自重、新澆混凝土自重和鋼筋自重等永久荷載效應控制組合時取1.35；人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生荷載取1.4。1、超重模板信息概述 本工程超重模板信息概述： 超重梁：重要為地下室某些梁；注：超重梁模板支模區域范疇詳見附圖一。超重梁重要部位信息概述表序號位置軸線和范疇構造層次梁截面尺寸（mm）梁面標高（m）層高（m）最大跨度（m）相鄰板厚（mm）計算書編號1Dn-3交Dn-CDn-E6#樓一層構造梁6001300-1.004.17.31801；22 Dn-HDn-

10、K交Dn-21Dn-22地下室頂板梁5501000-1.303.99.72503；43 Dn-K交Dn-21Dn-22地下室頂板梁5501100-1.203.97.82503；44Dm-T交Dn-22Dn-23地下室頂板梁6001200-1.203.97.83001；25Dm-23交Dm-SDm-T地下室頂板梁6001200-1.203.97.83001；26Dm-SDm-T交Dn-24地下室頂板梁6001500-0.803.97.93005；62、超限模板信息概述：本工程超高模板信息概述：超限超重模板重要出當前地下室頂板。注：超限模板支模區域范疇詳見附圖二。 （350mm板厚范疇詳見附圖七。

11、）超限模板部位信息概述表序號位置軸線和范疇構造層次板面標高（m）層高（m）板跨度（m）板厚（mm）計算書編號1Dn-2Dn-3交Dn-YDn-B1地下室頂板-1.803.67.757.840072Dn-3Dn-4交Dn-YDn-B1地下室頂板-1.803.67.757.840073Dm-1Dm-2交Dm-QDm-P地下室頂板-1.503.97.87.940074Dm-1Dm-2交Dm-QDm-R地下室頂板-1.503.97.87.940075Dn-1/3Dm-1交Dn-JDn-L地下室頂板-1.503.97.85.540076Dm-8Dm-9交Dm-TDm-U地下室頂板-1.503.97.67

12、.840077Dm-16Dm-17交Dm-WDm-X地下室頂板-1.503.97.88.240078Dm-17Dm-18交Dm-WDm-X地下室頂板-1.503.97.88.240079Dm-18Dm-19交Dm-WDm-X地下室頂板-1.503.97.88.2400710Dm-19Dm-20交Dm-WDm-X地下室頂板-1.503.97.88.2400711Dm-15Dm-16交Dm-HDm-Dm-J地下室頂板-1.503.97.87.9400712Dm-16Dm-17交Dm-HDm-Dm-J地下室頂板-1.503.97.87.9400713Dm-17Dm-18交Dm-HDm-Dm-J地下室

13、頂板-1.503.97.87.9400714Dm-18Dm-19交Dm-HDm-Dm-J地下室頂板-1.503.97.87.9400715Dn-24Dn-25交Dn-NDn-P地下室頂板-1.503.95.18.5400716Dn-23Dn-24交Dn-C1Dn-E1地下室頂板-1.503.97.08.1400717Dn-23Dn-24交Dn-E1Dn-G1地下室頂板-1.503.97.08.1400718Dm-21Dm-22交Dn-MDn-N地下室頂板-1.503.97.87.9400719Dm-22Dm-23交Dn-MDn-N地下室頂板-1.503.97.87.9400720Dm-23Dm

14、-24交Dn-MDn-N地下室頂板-1.503.97.87.9400721Dm-24Dm-25交Dn-MDn-N地下室頂板-1.503.97.87.94007注：350mm板厚模板支撐體系搭設參數同400mm板厚模板支撐體系，詳細范疇詳見附圖七。第三章 支模架形式及搭設參數一、支模架形式選定依照本工程施工工期、質量和安全規定，同步遵循安全、經濟、施工以便原則，充分考慮如下幾種方面：1、 模板及其支架成果設計，力求做到構造要安全可靠，造價經濟合理；2、 在規定條件和規定有效期限內，可以充分滿足預期安全性和耐久性；3、 選用材料時，力求做到常用通用、可周轉運用，便于保養維修；4、 構造選型時，力求

15、做到受力明確，構造辦法到位，搭拆周轉以便，便于檢查驗收。結合以上模板及模板支架設計原則及本工程實際狀況，也綜合考慮了以往施工經驗和有關規范和規格，本工程模板超重模板、超高模板和超重梁模板施工均采用扣件式鋼管支撐體系。二、支模架搭設參數1、搭設材料有關參數：（1）鋼管宜選用外徑48.03.5，每根鋼管最大質量不應不不大于25.0kg；按483.0計算慣性矩、回轉半徑等截面特性；立桿鋼管和扣件等材料進行力學檢測合格后方可使用；（2）面板選用18mm厚膠合板，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。（3）木方選用50100mm；剪切強度1.3N/mm2，

16、抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。（4）U型可調頂托，外徑不不大于36mm，螺母厚度不不大于30mm等規定。2、超重梁模板支撐體系搭設參數一覽表（單位：mm）梁搭 設 參 數計算截面600（B）1300（H）；600（B）1200（H）支架形式扣件式鋼管模板支架，頂部支撐受力采用可調頂托受力。梁底增長承重立桿根數2根搭設層高 4.1m計算搭設高度 2.8m梁底次楞50100方木100頂托內托梁雙鋼管梁側方木內木楞50100方木200，外木楞采用雙鋼管對拉螺栓2道M14（200，400）梁兩側立桿間距1200立桿縱距(跨度方向)500小橫桿間距400立桿步距1500梁搭

17、 設 參 數計算截面550（B）1000（H）550（B）1100（H）支架形式扣件式鋼管模板支架，頂部支撐受力采用可調頂托受力。梁底增長承重立桿根數2根搭設層高3.9m計算搭設高度 2.6m梁底次木楞50100方木100頂托內托梁雙鋼管梁側方木內楞50100方木200，外楞采用雙鋼管對拉螺栓2道M14（200，400）梁兩側立桿間距1200立桿縱距(跨度方向)500小橫桿間距400立桿步距1500梁搭 設 參 數計算截面600（B）1500（H）支架形式扣件式鋼管模板支架，頂部支撐受力采用可調頂托受力。梁底增長承重立桿根數2根搭設層高3.6m計算搭設高度 3.1m梁底次楞50100方木頂托內

18、托梁雙鋼管梁側方木內楞50100方木200，外楞采用雙鋼管 對拉螺栓2道M14500梁兩側立桿間距1200立桿縱距(跨度方向)500小橫桿間距400立桿步距1500剪刀撐均按普通型剪刀撐設立掃地桿離地面200高，縱、橫向持續設立鋼管類型所有采用48.03.03、超重樓板模板支撐體系搭設參數構件板厚立桿橫向間距立桿縱向間距板下一層方木間距板下二層雙鋼管間距立桿步距地下室頂板350；4008008002009001500高度層高3.9m，搭設高度取3.5m立桿上端伸出至模板支撐長度0.5m剪刀撐均按普通型剪刀撐設立掃地桿離地面200高，縱、橫向持續設立鋼管類型所有采用48.03.0三、架體基本做法

19、本工程地下室為一層，超限模板支撐架體立桿支撐均在地下室底板上，且超限模板區域上部無其她構造，故待地下室底板砼達到設計強度后在支撐體系立桿底部鋪設墊板，即可保證受力均勻傳遞。四、防雷辦法本工程已布置7臺塔吊，7臺塔吊均設有避雷辦法，能覆蓋整個工地，故不對支模架另行設立避雷設施。第四章 施工布置一、項目管理體系1、管理體系由項目經理為第一負責人。領導質安人員對整個工程項目安全生產進行監督管理，并貫徹專職施工人員全面負責。在項目實行全過程中涵蓋其質量、工期、安全、成本管理點上，使之指令能及時、高效地運營，保證本工程迅速、優質、順利進行，各項指標圓滿完畢。超限模板施工管理網絡如下：項目經理蔡亮技術負責

20、人余威生產負責人田圣余操作工人混凝土班組鋼筋班組木工班組材料員楊陽質量員李強安全員喻春雷施工員趙俊三、材料、設備、勞動力組織1、勞動力木工(人)150鋼筋工(人)120砼工(人)40架子工(人)50水電工(人)12其他工種(人)102、周轉材料鋼管483.0(t)膠合面板(m2)430000直角扣件(只)350000可調托座(只)1旋轉扣件(只)50000方木6080(m)1800對接扣件(只)100000穿梁螺栓14(根)50000傘型卡(個)100003、機械設備塔吊(臺)7固定混凝土泵(臺)4手持電鋸(臺)20圓盤鋸(臺)2振搗棒(只)10平板振動器(臺)2對焊機(臺)2切斷機(臺)4電

21、渣壓力焊(臺)4電焊機(臺)4彎曲機(臺)2調直機(臺)24、檢測儀器名稱規格數量精度電子經緯儀1精密水準儀32”全站儀一臺12” ，最大容許誤差20”激光垂直儀1h/40000對講機10四、混凝土澆搗安排1、準備工作（1）隱蔽工程，模板工程驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細填寫工程地址，施工部位，強度級別，需求力量，添加劑，坍落度，澆筑時間等有關信息，正式施工前再次確認砼站材料儲備，供應能力等有關信息。保證砼澆筑正常進行。所有與混凝土澆筑關于人、材、機均貫徹到位，掌握天氣變化狀況。（2）開盤前檢查砼配合比報告，實測坍落度，符合規定，方可進行澆筑，澆筑過程中按有關規定進行抽查坍落度。

22、（3）砼澆筑前汽車泵停靠位置和輸送半徑應通過計算，泵車停靠處，應場地平整、堅實，具備重車行走條件。2、澆筑辦法混凝土澆筑采用先澆柱、墻后澆筑梁再澆筑板順序。模板搭設完畢后，開始澆筑墻柱混凝土，待墻柱混凝土強度達到80設計強度，支撐架與墻柱拉結后再進行梁板混凝土澆搗。梁砼澆筑時，應分層澆筑，每層厚度不不不大于400mm；板砼澆筑時，應從每塊板中間向四周進行澆筑，同步嚴格控制板上荷載堆載不不不大于板厚100mm。(1)準備工作1)鋼筋隱蔽檢查工作已經完畢，并已核算預埋件、線管、孔洞位置、數量固定狀況無誤。2)模板預檢工作已經完畢，模板標高、位置、尺寸精確符合設計規定，支架穩定，支撐和模板固定可靠，

23、模板拼縫嚴密，符合規范規定。3)由商品混凝土攪拌站實驗室擬定配合比及外加劑用量。4)混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。5)混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，保證泵管暢通。(2)混凝土澆筑和振搗普通規定：混凝土澆筑采用固定泵由遠到近進行澆搗。1)本工程砼一次澆筑完畢，每一條梁砼應持續澆筑。如必要間歇，間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。 2)澆筑混凝土時設專人看模，經常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞狀況，當發生變形移位時及時停止澆筑，并在已澆筑混凝土初凝前修整完好。3)使用插入式振

24、搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得漏掉。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除上下層間接縫。振搗時間以混凝土表面浮現浮漿及不浮現氣泡、下沉為宜。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。振搗完畢后用2m刮尺刮平。4)梁分層澆筑，當達到板底位置時即與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延展，則可持續向前推動。大梁混凝土應從中間向兩邊澆筑，分層厚度控制在400mm，澆筑面混凝土堆載高度不應超過100mm。當澆注至梁截面3/4高時，應加強對支頂變形監控。5）泵送砼應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。(3)混凝土養護：1)澆筑完梁、板后在12小時以內對混凝土加以覆蓋

25、并保濕養護。2)養護時間不少于14d。(4)試塊制作：在現場制作試塊應以同條件養護為主，同步還要制作28d原則養護。同條件試塊置于現場，做好標記同條件養護。(5)質量規定1)商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用水泥、骨料、外加劑等必要符合規范及關于規定，使用前檢查出廠合格證及關于實驗報告。2）混凝土養護和施工縫解決必要符合施工質量驗收規范定及本方案規定。3）混凝土強度試塊取樣、制作、養護和實驗要符合規定。4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5)鋼筋、模板工長跟班作業，發現問題及時解決，設專人檢查鋼筋、模板。6)澆筑前由專人經常注意天氣變化，如有大雨暫緩開盤并及時告知攪

26、拌站。7)澆筑時要有專門清理人員和抹面人員，樓面板必要用2m刮尺刮平。3、混凝土澆搗流程依照本工程實際狀況，混凝土澆搗時，先澆注柱和墻使其強度到達80后，再澆注梁和板，柱混凝土施工縫可留置在較低框架梁梁底50mm100mm處。當柱和梁板混凝土強度級別不同步，應注意節點區砼與梁、板砼應持續澆筑，嚴格控制在節點區砼初凝前繼續澆筑梁、板板，不得將高低強度級別砼交界處留成施工縫。同步為保證梁柱節點混凝土強度規定，澆柱砼時采用鋼絲網隔離辦法，詳細按下圖施工：4、澆注施工注意事項 （1）在澆筑前，必要經監理工程師及項目部檢查合格后才干澆注。必要支撐牢固、穩定、不得有松動、跑模、超原則變形下沉等現象。 （2

27、）澆筑過程中，應均勻澆搗，并采用有效辦法防止超高堆置。 （3）澆筑過程中做好觀測模板支撐系統工作，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應及時告知澆注人員暫停作業，狀況緊急時應采用迅速撤離人員應急辦法。 （4）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對也許浮現超過最大荷載要有相應控制辦法，鋼筋等材料不能再支架上方集中堆放。 （5）為防止支撐架因超載而影響安全施工，規定施工荷載應符合設計規定，不得超載。不得將泵送和砂漿輸送管等固定在支架上，禁止懸掛起重設備。（6）本方案范疇內砼工程所有采用汽車泵澆筑。（7）柱砼澆筑完畢達到一定強度后作為梁板支模架水平拉結點，有效提高模板支架側向剛度，提高

28、支承系統承載能力。（8）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，在混凝土澆搗過程中，混凝土不得大量堆積在同一處（控制樓板砼堆積高度，堆積高度不適當超過0.5倍板厚），有現場施工員旁站監督，發現樓板砼堆積超過方案高度時，及時停止該部位砼泵送，待泥工把砼趴平后，方可繼續澆筑；禁止無關人員站在樓板上面；振搗時不得漏振、過振。 5、砼澆筑實時監測（1）泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產生較大堆積荷載，使架子偏心受荷；澆筑時必要有專門施工員旁站，控制樓板商品砼堆積高度。（2）水平加固桿、交叉支撐等在澆筑過程中不得隨意拆卸。模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經常出入。

29、（3）澆筑砼前必要檢查支撐與否可靠、扣件與否松動。澆筑砼時必要由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐與否變形、松動，并組織及時恢復，在澆筑混凝土過程中應實行實時觀測。6、進度籌劃本工程地下室構造施工按后澆帶劃分施工，地上某些構造施工按各幢樓設施工縫分區施工；超限模板施工進度應滿足施工總進度籌劃規定。1、依照甲方工期規定，本工程地下室某些籌劃按7個區段流水施工，以保證地下室構造能順利完畢。詳細施工段劃分如下：1）、C1#-C7#樓地下室分為七個單體進行同步施工；2）、C1#-C7#樓以主樓范疇沉降后澆帶與大地下室相鄰溫度后澆帶為界劃分七個施工段；施工流水：先施工七棟主樓范疇，接著施工主樓沉降后澆

30、帶與相鄰大地下室溫度后澆帶區域范疇。2、為滿足業重規定C1#、C4#、C6#樓10月份開盤節點工期，我部籌劃C1#、C4#、C6#樓每棟樓各配備5套梁板模板，3套柱模模板。別的棟號各配備3套梁板模板，2套柱模模板。待施工至構造16層（C1#、C4#、C6#樓依照進度提前更換），將柱模進行更換，柱模板采用清水優質模板，以保證工程質量。3、地下某些最早于4月27日開始挖土，最遲10月1日完畢地下室頂板構造，工期為156天；地上某些最早于6月16日開始最遲于5月20日完畢主體構造封頂，最長工期為391天。4、依照整體工期規定，地下室一層高支模完畢時間為12天，首層高支模完畢時間為9天。第五章 支模架

31、構造規定與技術辦法一、支模架構造規定1、立桿（1）立柱平面布置圖（詳見附圖支撐平面圖），立桿垂直度偏差應不不不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應不不不大于50mm；（2）立桿布置前，應先在樓地面彈線定位，底座、墊板均應精確放在定位線上；（3）每根立桿底部應設立底座，底座宜采用規格不不大于150mm150mm18mm木墊板或方木；（4）立桿頂部受力形式必要采用U型可調頂托受力，不得采用扣件受力；（5）支撐架U型托撐伸出鋼管不大于等于200mm,立桿自由端不大于等于300mm；（6）當立桿底部不在同一高度時，必要將高處縱向掃地桿應向低處延長2跨與立桿固定,高低差不應不不大于1m，靠邊

32、坡上方立桿軸線距邊坡距離不應不大于500mm；（7）立桿接長必要采用對接扣件接長，禁止搭接；接長時，支架首層立柱應采用不同長度交錯布置，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度200mm，禁止施工中拆除掃地桿，如下圖：立柱布置示意2、水平桿(1) 架體必要持續設立縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處立桿上，橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上，每步縱橫向水平桿必要拉通；(2) 縱向水平拉桿接長應采用對接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平拉桿接頭不應在同步或同跨內，不同步或不同跨兩接頭水平方向錯開距離不應不大于500mm，各接頭中心至

33、近來主節點距離不應不不大于步距1/3；搭接長度不得不大于1m，應等間距設立3個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不不大于100mm。水平對接接頭位置規定如下圖：(3) 梁支撐架中垂直于梁跨度方向水平桿，應與板支撐架水平桿拉通設立；梁支撐架立桿依照搭設參數規定采用變距布置，最小間距不不大于搭設參數規定；(4) 在立桿頂端應沿縱橫向設立一道水平桿，最上一道水平桿中心線至支撐頂托面距離不應超過0.5m；(5)所有水平桿端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。在立桿周邊外側和中間有構造柱部位，對于超重梁，應每一步距設一固結點。當無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設立持續剪刀撐。3、豎向

34、及水平剪刀撐（1）在架體外側周邊及內部縱、橫4跨，由底至頂設立持續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為4跨； （2）斜桿與地面傾角宜在45度與60度之間；（3）剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不應不大于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件固定；（4）大梁兩側應設立豎向剪刀撐。4、其她規定（1）模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接；（2）將梁、板支撐架立桿通過縱、橫向水平桿連接成一種整體，減少支撐架整體高寬比，增強支撐架自身穩定性；（3）架體四周與建筑物應形成可靠連接：支撐架與框架柱采用四根抱柱鋼管與水平桿拉接方式加固，第一道連接位置為第一道水平桿上部，最后一道為頂部水平桿上部，中間按每兩步距設立；

35、二、支模架搭設及拆除辦法1、支模架搭設（1）梁、板超限模板支撐架搭設流程彈梁軸線并復核底座、墊板定位 搭支模架調節頂托和主楞擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安裝側模 側模拉斜支撐（梁高加對拉螺栓） 復核梁模尺寸、標高、位置 擺板主次楞 調節樓板模標高及起拱 鋪板底模板 清理、刷脫模劑 檢查模板標高、平整度、支撐牢固狀況。（2）梁、板安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項工程提供施工面；（3）所有2mm板縫必要用不干膠貼縫；（4）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，并在梁兩端設立清掃口。2、超限模板拆除（1）拆模板前先進行針對性安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續；

36、（2）模板拆除前必要有混凝土強度報告，強度達到規定規定后方可拆模；（3）底模及其支架拆除時混凝土強度應符合下表規定：底模及其支架拆除時混凝土強度規定構件類型構件跨度（m）達到設計混凝土立方體抗壓強度原則值百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100（4）現場留置同條件拆模試塊試壓報告為拆模根據，上部超高支模架未拆除前，下部相應某些支模架不得拆除。模板拆除前必要辦理拆除模板審批手續，經技術負責人、監理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應對拆除人員進行技術交底，并做好交底書面手續。（5）模板支架拆除時，應按施工方案擬定辦法和順序進行。拆模板時，2米以上高處作業設立可

37、靠立足點，并有相應安全防護辦法。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下原則。（6）拆除作業必要由上而下逐漸進行，禁止上下同步作業。分段拆除高度差不應不不大于二步。設有附墻連接件模板支架，連接件必要隨支架逐級拆除，禁止先將連接件所有或數步拆除后再拆除支架。（7）樓板、梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除梁側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板所有拆除后，集中運出集中堆放，木模堆放高度不超過2米。（8）卸料時禁止將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。（9）運至地面鋼管、扣件應

38、按規定及時檢查、整修與保養，剔除不合格鋼管、扣件，按品種、規格隨時碼堆存儲。模板、鋼管扣件、方木等材料均按施工現場平面布置圖堆放。第六章 支模架施工質量與安全管理一、材料驗收1、新鋼管檢查內容（1）應有產品質量合格證；（2）應有質量檢查報告；（3）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等偏差；（5）鋼管必要涂有防銹漆。2、舊鋼管檢查內容（1）表面銹蝕深度應符合規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形。3、扣件檢查內容（1）新

39、扣件應有生產允許證、法定檢測單位測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國標鋼管腳手架扣件(GB15831)規定抽樣檢測；（2）舊扣件使用前應進行質，檢查有裂縫、變形禁止使用，浮現滑絲娜栓必要更換；（3）新、舊扣件均應進行防銹解決。4、U型可調托撐（1）可調頂托外徑不得不大于36mm，直徑與螺距應符合現行國標GB/T5796.2和 GB/T5796.3規定；（2）可調托撐螺桿與支托焊接應牢固，焊縫高度不得不大于6mm；可調頂托螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得不大于6mm，可調頂托螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得不大于30mm；（3）可調托撐受壓承載力設計值不應不

40、大于40KN，支托板厚不應不大于5mm。二、搭設過程控制1、施工準備（1）在模板工程施工前，施工現場場地應平整，并按施工方案規定準備好模板，支模架料及鋪助材料。（2）熟悉圖紙資料，掌握構造軸線標高，各分部尺寸和技術規定，依照施工安排，繪制了模板工程配板圖。（3）進行技術交底，內容涉及：工程量大小和完畢任務時間模板拼裝，支撐系統布置，預埋件、預留孔和節點解決辦法及技術規定。操作程序和分區劃分，流水辦法。模板安裝質量規定和安全辦法：超限構造模板支撐架搭設前，由項目經理組織有關技術人員編制專項施工方案，該方案必要通過通過后，由專職安全管理人員組織班組實行；（4）按規范原則規定和本專項施工方案規定對鋼

41、管、扣件、可調托撐等進行檢查驗收，不合格產品不得使用并對這些產品做退場解決；（5）搭設前應清初搭設場地各種雜物，同步使場地內排水暢通。2、梁板模板安裝控制 （1）支模架搭設：支模架搭設前，支模架地面須經夯實平整，所有立桿均設18厚150寬木墊板，支模架采用多層支設，上下層立桿盡量設在同一垂直線上。 （2）支模架搭設完畢，復核梁底標高，校正軸線無誤后，調平梁模支架，在支架上鋪放“”字形帶連接角模梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡緊，每根梁底模視其長短固定不少于三點，再分別吊裝預組接梁側模與底模拼接，并設暫時斜撐固定。 （3）板模采用18厚建筑模板，50100木枋作次楞，間距200，其兩端將梁側模

42、上口頂緊固定。建筑模板鋪好后，應檢查板面標高、平整度，以及拼縫寬度，必要進采用不干膠貼縫，防止板模漏漿。（4）檢查校正：模板安裝后應進行全面復核，梁板模位置及形狀，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置精確。檢查鋼管支架扣件扭力矩與否滿足規范規定，支模架必要穩定、牢固。三、鋼管支撐架使用檢查、驗收1、拆線模板搭設完畢后，施工單位、監理單位應當組織關于人員進行驗收。驗收合格，經施工單位項目技術負責人及項目總監理簽字后，方可進入下一道工序。2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。保證一次驗收通過。3、砼構造觀感質量符合有關驗收原則，少量缺陷

43、修補完善。4、預埋件和預留孔洞容許偏差如下表：項目容許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05、現澆構造模板安裝容許偏差及檢查辦法如下表：項目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基本10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不不不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件垂直偏差、水

44、平偏差、質量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-；腳手架搭設技術規定與容許偏差序號項目普通質量規定1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿水平偏差20mm4橫向水平桿水平偏差10mm5節點處相交桿件軸線距節點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置互相錯開，設在不同步距內，相鄰接頭高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置互相錯開，設在不同立桿縱距內，相鄰接頭水平距離應500mm，接頭距立桿應不大于立桿縱距1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連

45、接規定應符合如下規定：類別桿別搭接長度連接規定扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數量依承載規定擬定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不不大于40N.m，且不不不大于65 N.m其他腳手架按相應連接規定7、采用鋼管扣件搭設超限構造模板支撐，安裝后還應對扣件螺栓擰緊力矩進行抽查，抽查數量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）中表8.2.5中規定，并對梁底扣件進行100%檢查。不合格應重新擰緊至合格；8、立柱規格尺寸和垂直度應符合規定，不得浮現偏心荷載。扣件式鋼管模板支架驗收登記表項目名稱搭設部位高度跨度最大荷載搭設班組班

46、組長操作人員持證人數證書符合性專項方案編審程序符合性技術交底狀況安全交底狀況鋼管扣件進場前質量驗收狀況材質、規格與方案符合性使用前質量檢測狀況外觀質量檢查狀況檢查內容容許偏差方案規定實際質量狀況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度0.75%且60mm扣件擰緊4065Nm立桿基本掃地桿設立拉結點設立立桿搭接方式縱、橫向水平桿設立剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度4)其 她施工單位檢查結論結論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項目技術負責人： 項目經理： 監理單位驗收結論結論： 驗收日期： 年 月 日專業監理工程師： 總監理工程師： 四、支模架監測監控1、本工程高支模

47、架高度高，為保證安全，防止支模架崩塌等嚴重安全事故，加強支模架監測是非常重要。2、支模體系嚴格按方案進行搭設，特別是立桿間距、步距、扣件擰緊限度、垂直及水平剪刀撐、縱橫向水平桿、掃地桿等，不折不扣按照方案執行。3、支模架搭設過程中，項目技術負責人及安全員隨時檢查搭設參數與否符合方案規定，若違背及時改正。4、支模架搭設完畢后及時對扣件擰緊限度、剪刀撐、加強辦法等進行檢查和驗收，不符合規定及時規定班組限期整治。5、樓面砼澆注前，由項目經理、項目技術負責人、施工員、質量員、安全員、班組長進行自查，按照方案規定進行驗收，項目自檢完畢后再由公司技術部門與監理一起驗收。驗收合格方可進行同澆注。6、支架在承

48、受六級大風或大暴雨后必要進行全面檢查。7、支模尋常檢查，巡邏重點部位； 1）桿件設立和連接、支撐等構件與否符合規定；2）地基與否積水、底座與否松動，立桿與否懸空；3）架體與否有不均勻沉降、垂直度；4）施工過程中與否有超載現象；5）安全防護辦法與否符合規范規定；6）支架與桿件與否有變形現象；8、支撐架監測1）監測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基本沉降。2）監測點布設： 支架監測點布設在監測項目分別選用在受力最大立桿、支架周邊穩定性薄弱立桿及受力最大或地基承載力低立桿設監測點。 依照支模規模仿定，普通狀況下每1015m應布設一種監測剖面，每個監測剖面應布設不少于2個支架水平位移監測點

49、、3個支架沉降觀測點及3個立桿地基穩定性沉降監測點。 3）監測儀器精度應滿足現場監測規定，并設變形監測報警值。支撐架沉降預警值取8mm，沉降容許值取10mm；水平位移預警值取5mm，水平容許值取8mm。4）監測頻率： 在澆筑過程中實行實時監測，普通監測頻率不適當超過2030分鐘一次。監測時間可控制在混凝土澆筑前直至砼終凝。第七章 安全文明施工一、安全管理1、從事模板支撐架作業人員，經常組織安全技術培訓。從事高處作業人員，定期體檢，不符合規定不得從事高處作業。2、安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶定期檢查，不合格者禁止使用。3、模板及鋼管支模架構配件進場應

50、有出廠合格證或當年檢查報告，安裝前應對所用部件（立柱、楞梁、吊環、扣件等）進行認真檢查，不符合規定者不得使用。4、模板工程應編制施工設計和安全技術辦法，并應嚴格按施工設計與安全技術辦法規定施工。滿堂模板在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班自檢和互檢。5、施工過程中應經常對下列項目進行檢查：1）立柱底部基本狀況。2）墊木應滿足設計規定。3）底座位置應對的，頂托螺桿伸出長度應符合規定。4）立桿規格尺寸和垂直度應符合規定，不得浮現偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設立應符合規定，固定應可靠。6）安全網和各種安全設施應

51、符合規定。6、在高處安裝和拆除模板時，周邊應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及交通要道地區，尚應設警示牌，派專人看守。7、作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上暫時堆放模板不適當超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上施工總荷載不得超過其設計值。8、多人共同操作或扛抬組合模板時，必要密切配合、協調一致、互相呼應。9、施工用暫時照明和行燈電壓不得超過36V；若為滿堂模板及特別潮濕環境時，不得超過12V。照明行燈及機電設備移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。10、關于避雷、防觸電和架空輸電線路安全距離應遵守國家現行

52、原則施工現場暫時用電安全技術規范（JGJ46）關于規定。施工用暫時照明和動力線應用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應有足夠照明，并應制定夜間施工安全辦法。施工用暫時照明和機電設備線禁止非電工亂拉亂接。同步還應經常檢查線路完好狀況，嚴防絕緣破損漏電傷人。11、安裝高度在2m及其以上時，應遵守國家現行原則建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80）關于規定。12、模板安裝、支模架搭設時，上下應有人接應，隨裝隨運，禁止拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并禁止將模板與上料井架及有車輛運營腳手架或操作平臺支成一體。13、支模過程中如遇半途停歇，應將已就

53、位模板或支架連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模半途停歇時，應將已松扣或已拆松模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。14、禁止人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處墻頂、獨立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應設專人負責安全檢查，發現問題應報告關于人員解決。當遇險情時，應及時停工和采用應急辦法；待修復或排除險情后，方可繼續施工。16、在大風地區或大風季節施工時，模板應有抗風暫時加固辦法。17、當高度超過15m時，應安設避雷設施，避雷設施接地電阻不得不不大于4 。18、若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、沙塵、大雪及六級以上大風時，應停止露天高處作業。五級及以上風力時，應停止高

54、空吊運作業。雨雪停止后，應及時清 除模板和地面上冰雪及積水。19、使用后木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整潔。若為露天堆放，頂面應遮防雨蓬布。二、文明施工1、進場模板、鋼管、扣件必要按規格碼放整潔，掛上標記牌。2、模板、木方堆放場地應平整，場地應硬化。3、安裝好支模架、模板，要掛牌表白待檢、或合格標志。4、按照施工總平面布置圖堆放模板和木方，不得侵占場內道路及安全防護設施。實行籌劃進料，隨用隨到。5、實行逐級防火責任制,參加義務消防隊人員組織經常性業務學習和消防演習。6、合理安排作業時間，盡量避免發生擾民狀況浮現。夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。7、現場模板加工垃圾及時清理，并存儲進指定垃圾站

55、。作到模板工程施工、加工工完場清料凈。三、安全保證辦法1、施工現場入口處及現場合有危險作業區域要掛安全生產宣傳畫、標語、安全危險標記牌，提示工人注意安全。2、施工前需進行各工種安全交底，交底內容要有針對性，不可泛泛而談，針對重點問題提出重點可靠防護辦法。并明確負責人是誰。3、任何人進入現場區域必要戴好安全帽，不準穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，支拆模時操作人員必要掛好、系好安全帶。 4、特殊工種（架子工）必須持證上崗，禁止非正式特殊工種代替特殊工種作業，電氣焊操作前必須辦理當天用火證，并有安全防范辦法。5、加強現場臨電管理，經常檢查配電設備安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外任何工種不準擅自接改電

56、線，需用時應申請電工完畢接線工作。6、現場圍護欄桿，要嚴密穩固，電纜線不容許直接敷設在欄桿上。夜間施工時建筑物邊沿要有明顯標志和有足夠照明。7、現場照明燈具架設高度要符合關于安全規程規定，不低2.5m。夜間施工必要有足夠照明設施。8、支模前必要搭好有關鋼管腳手架。9、在拆柱、墻模前不準將腳手架拆除，使用塔吊吊裝、吊拆時應有起重工配合；拆除頂板模板前必要劃定安全區域和安全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網封閑，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員必要在鋪好跳板操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓與否拆完、與否有勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤與否有開焊，脫扣現象。10、經常檢查支設模板

57、吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓與否松動，發現問題及時組織解決。11、木工機械必要嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3米，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必要接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必要具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動軸、皮帶必要具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時禁止電鋸和電刨同步使用；使用木工機械禁止戴手套；長度不大于50cm或厚度不不大于鋸片半徑木料禁止使用電鋸；兩人操作時互相配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。12、用塔吊吊運模板時，必要由起重工指揮，嚴格遵守有關安全操作規程。四、安全技術辦法

58、1、安全施工辦法架子上操作人員必要穿防滑鞋及掛安全帶；架子上作業人員應作好分工配合；架上作業人員應帶工具袋；搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上，以防止不當掉落傷人；每次施工前，架上材料應所有用完，如有剩余應及時卸下，不得留存于作業面上，已搭設好架子應形成穩定構造，不穩要暫時加固；在搭設過程中，地面配合施工人員應避開也許落物區域；在搭設腳手架時不得使用不合格材料；配有專人指揮，作業人員必要服從統一指揮。2、安全管理辦法項目必要有安全技術辦法，并防止普通化；做到文明施工，且符合安全、衛生、防火規定；腳手架搭設安全必要經負責人驗收合格方可使用，并在有效期間安排專人維修養護；施工現場實行逐級安全技術交底制

59、度，班組長每天對工人進行施工搭設規定、作業環境安全交底；加強工人季節性勞動保護工作；腳手架搭設人員必要是通過按現行國標特種作業人員安全技術考核管理規則(GB5036)考核合格專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架構配件質量與搭設質量，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-規定進行檢查驗收，合格后方準使用。作業層上施工荷載應符合設計規定，不得超載。不得將纜風繩、泵送混凝土和砂槳輸送管等固定在模板承重架上；禁止懸掛起重設備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑

60、辦法，并應掃除積雪。腳手架安全檢查與維護，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程JGJ130-規定進行。安全網應按關于規定搭設或拆除。在腳手架有效期間，禁止拆除下列桿件：1)主節點處縱、橫向水平桿，縱、棋向掃地桿；2)連墻件；3)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必要有防火辦法和專人看守；4)工地暫時用電線路架設及腳手架接地、避雷辦法等，應按現行行業原則 施工現場暫時用電安全技術規范（JGJ46-）關于規定執行。5)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，禁止非操作人員人內。五、支模架高處作業時安全防護技術辦法1、凡是進行高處作業施工，應使用腳手架、平臺、梯子、防護圍欄、檔腳板、安全

61、帶和安全網等。作業前應認真檢查所用安全設施與否牢固、可靠。2、凡從事高處作業人員應當接受高處安全知識教誨；特殊高處作業人員應持證上崗，上崗前應根據關于規定進行專門安全技術交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備，應按規定對作業人員進行有關安全技術教誨。3、高處作業人員應通過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格安全帽、安全帶等必備個人安全防護用品，作業人員應按規定對的佩戴和使用。4、按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛與施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。5、所用工具、材料禁止投擲，上下立體交叉作業確有需要時，中間須設隔離設施。隔離設施采用在支模架縱橫水平桿上鋪設模板方式進行

62、隔離。6、支模架上設立可靠扶梯，作業人員應沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。7、在雨雪天應采用防滑辦法，當風速在10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進行露天高處作業。8、支模架作業上下應設立聯系信號或通訊裝置，并指定專人負責。9、高處作業前，工程項目部應組織關于部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后方可作業。需要暫時拆除或變動安全設施，應經項目技術負責人審批簽字，并組織關于部門驗收，經驗收合格簽字后方可實行。六、安全管理制度1、員工要熱愛本職工作，提高業務水平及操作技能，能及時提出改進安全工作意見，搞好安全生產。2、遵守勞動紀律，服從領導和安全、質量檢查人員指揮。工

63、作時，思想集中，堅守崗位。禁止酒后上架作業；3、嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章指揮指令有權回絕，并有責任制止她人違章作業；4、按照作業規定對的穿戴個人保護用品，進入施工現場必要戴安全帽；5、在施工現場行走需要注意安全，不準攀爬腳手架；6、對的使用防護裝置和防護設施，不準隨意拆除和挪動各種防護裝置，防護設施和警告、安全標志等。第八章 質量保證辦法人員素質保證 原材質量保證方案經審批方可實行人員基本要素質量材料操作原材半成品檢查按工藝原則規定 方案保證操作過程保證質量保證實行中優化總結執行崗位制技術資料保證熟悉圖紙 機具保證機具檢測合格方可使用周檢維修保養基本要素質量工作質量一、

64、質量保證體系二、組織及管理辦法1、超限構造模板支模架工程施工中應做到安全技術交底到現場、至個人，實地示范，以保證模板承重架按設計及規范規定施工，并督促職工對工程質量、安全注重和材料合理使用。2、在模板承重架支設過程中，采用設立專人負責、定點定線管理辦法，保證模板承重架施工中全過程質量受控。檢查人員按模板承重架施工控制內容規定，組織現場每日巡檢管理。項目部人員除對模板承重架施工中材料使用和工程質量、安全督促外，每天應對所施工部位跟蹤自檢，及時發現問題，貫徹整治辦法。3、在澆筑混凝土之前，應對模板承重架工程進行驗收。模板安裝和澆注混凝土時，應對模板和支架進行觀測和維護。發現異常狀況時，停止作業及時

65、進行解決。4、環繞項目質量目的開展全面質量管理活動，各道工序實行交接驗收制度，以工程質量驗收規范、質量評估原則、業主有助于提高質量、加快進度指令為質量管理根據，抓住施工中各道環節，針對易發生質量通病，實行全方位檢查和督促，做到跟蹤檢查，走動管理，旁站監督。三、施工注意事項1、混凝土澆筑前認真復核模板位置，柱、墻模板垂直度和梁板標高，精確檢查預留孔洞位置及尺寸與否精確無誤，模板支撐與否牢固，接縫與否嚴密。2、混凝土施工時應安排木工看模，發現問題及時解決；3、板后澆帶兩側梁板在后澆帶澆筑前為懸挑構造，并將承受上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢后，達到規定強度時，方可拆除。

66、4、在混凝土施工前，應清除模板內部一切垃圾，特別是石屑和木屑，凡與混凝土接觸面板都應清理干凈。第九章 季節性施工1、雨季施工對超限構造模板作業，應安裝避雷設施，其接地電阻不得不不大于4.對基坑土壁等經常檢查，發現問題要采用加固辦法；對電氣設備必要做好防雨辦法；對腳手滿堂架，木工棚采用加固辦法；要隨時掌握天氣變化狀況，做好排水辦法，采用切實可靠地防范辦法。2、夏季施工（1）、在盛夏季節，因環境溫度過高，勞動時間長，受太陽強光照射和被加熱地面及周邊物體放出輻射熱影響，導致人體內體溫調節功能和水、電解質平衡失調引起中暑，為保護施工人員健康，有效地防止中暑，恰當調節夏季高溫作業勞動和休息作息制度，因地

67、制宜設立工人休息室和休息涼棚，延長中午休息時間，做好宿舍組織管理工作，調節夜班工人宿舍，避免互相干擾而影響睡眠。（2）、補充水分和鹽分，加強開水供應，發放防暑藥物，對高溫作業工人應進行入暑前體格檢查。（3）、夏季天氣干燥，容易發生火災事故，特別是木工間、材料堆放處、電氣及機械設備、宿舍間、食堂、禁火區域、使用明火等場合必要按規定配備滅火器并經常檢查，不符合規定要及時更換；電氣焊時必要嚴格防火規定，周邊不得存儲易燃易爆品，并嚴格執行三級防火審批手續。第十章 危險源辨識及監控辦法（一）重大危險源辨識1、重大危險源重要類型（1）重大危險源分類：施工、生活使用危險化學品及壓力容器是第一類危險源，人不安

68、全行為、料機、工藝不安全狀態和不良環境條件為第二類危險源。建筑工地絕大某些危險和有害因素都屬第二類危險源。依照場合不同可分為：施工現場重大危險源和臨建設施重大危險源兩類。對危險和有害因素辨識應從人、材、機、工藝、環境等入手，動態分析辨識評價也許存在危險有害因素種類和危險限度，從而采用整治辦法來加以治理。（2）施工現場重大危險源：、存在于人重大危險源重要是不安全行為即“三違”：違章指揮、違章作業、違背勞動紀律，重要集中體當前那些施工現場經驗不豐富、素質較低人員當中。事故因素記錄分析表白70%以上事故是由“三違”導致，因而應禁止“三違”。、存在于分部、分項工藝過程、施工機械運營過程和物料重大危險源

69、：腳手架、模板和支撐、起重塔吊等局部構造工程失穩，導致機械設備傾覆、構造坍塌、人亡等意外；施工高處建筑或高度不不大于2m作業面（涉及高空、四口、五臨邊作業），因安全防護不到位或安全兜網內存在建筑垃圾、人員未配備安全帶等因素導致人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等意外；焊接、金屬切割等施工、暫時電漏電遇地下室積水及各種施工電器設備安全保護（如漏電、絕緣、接地保護、一機一閘）不符合規定，導致人員觸電、局部火災等意外；工程材料、構件及設備堆放與頻繁吊運、搬運等過程中因各種因素易發生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等意外；、存在于施工自然環境中重大危險源：挖掘機作業時損壞地下燃氣管道等通風

70、排氣不暢導致人員窒息或中毒意外；基坑施工中因支護、支撐等設施失穩、坍塌，不但導致施工場合破壞、人員傷亡，往往還引起地面、周邊建筑設施傾斜、塌陷、坍塌、爆炸與火災等意外；（3）臨建設施重大危險源：廚房與臨建宿舍安全間距不符合規定，施工用易燃易爆危險化學品暫時存儲或使用不符合規定、防護不到位，導致火災或人員窒息中毒意外；工地飲食衛生不符合衛生原則，導致集體中毒或疾病等意外；電線私拉亂接，直接與金屬構造或鋼管接觸，易發生觸電及火災等意外；2、重大危險源重要危害：重大危險源也許導致事故危害重要有：高處墜落、坍塌、物體打擊、起重傷害、觸電、機械傷害、中毒窒息、火災、爆炸和其她傷害等幾種類型。（二）監控辦

71、法1、建立重大危險源公示和跟蹤整治制度。加強現場巡視，對也許影響安全生產重大危險源進行辨識，并進行登記，掌握重大危險源數量和分布狀況，經常性地公示出重大危險源名錄、整治辦法及治理狀況。重大危險源登記重要內容應涉及：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯系人、聯系方式、重大危險源也許導致傷害、施工安全重要辦法和應急預案。2、對人不安全行為，要禁止“三違”，加強教誨，搞好傳、幫、帶，加強現場巡視，嚴格檢查懲罰。3、裁減落后技術、工藝，適度提高工程施工安全設防原則，從而提高施工安全技術與管理水平，減少施工安全風險。4、制定和實行施工現場大型施工機械安裝、運營、拆卸和外架工程安裝檢查檢測、維護保養、驗收制

72、度。5、對不良自然環境條件中危險源要制定有針對性應急預案，并選定恰當時機進行演習，做到人人心中有數，遇到狀況不慌不亂，從容應對。、腳手架坍塌事故防止控制辦法：腳手架必要設在堅實、可靠地基上，防止地基沉降引起腳手架局部變形。腳手架賴以生根懸挑鋼梁擾度變形超過規定值：應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固，預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙，應用木楔塞緊；吊掛鋼梁外端鋼絲繩逐根檢查，所有緊固，保證均勻受力。腳手架卸荷、拉接體系局部發生破壞：要及時按原方案制定卸荷、拉接辦法將其恢復，并對已經發生變形部位及桿件進行糾正。如糾正腳手架向外張變形，先按每個房間設一種5t倒鏈與構造繃緊，松開剛性拉結點，各點同步向內收緊倒鏈，

73、至變形被糾正，做好剛性拉接，并將各卸荷點鋼絲繩收緊，使其受力均勻，最后放開倒鏈。、高處墜落和物體打擊事故防止控制辦法：易發生高處墜落和物體打擊事故環節：臨邊、洞口防護不到位；高處作業物料堆放不穩；架上嬉戲、打鬧、向下拋物；不使用勞保用品；酒后上崗，不遵守勞動紀律。防止辦法：凡在距地2m以上有也許發生墜落樓板邊、陽臺邊、屋面邊、基坑邊、基槽邊、電梯井口、預留洞口、通道口等高處作業時，都必要設立有效可靠防護辦法，防止高處墜落和物體打擊；施工現場使用升降機必要制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。在運營前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收，經確認

74、合格有效方可使用。腳手架外側邊沿用密目式安全網封閉。搭設腳手架必要編制施工方案，操作層腳手板必要滿鋪并設立踢腳板，搭設前做好詳細安全技術交底；模板工程支撐體系必要進行計算并制定施工方案；塔吊使用過程中必要具備力矩限位器和超高、變幅及限位裝置，規定敏捷可靠，禁止架上嬉戲、打鬧、向下拋物和酒后上崗。、塔式起重機控制辦法：塔吊出軌與基本下沉、傾斜：應及時停止作業，并將回轉機構鎖住，限制其轉動；依照狀況設立地錨，控制塔吊傾斜。塔吊平衡臂、起重臂折臂：塔吊不能做任何動作；按照搶險方案，依照狀況采用焊接等手段，將塔吊構造加固，或用連接辦法將塔吊構造與其她物體聯接，防止塔吊傾翻和在拆除過程中發生意外；用2-

75、3臺適量噸位起重機吊起塔吊保持平衡；將起重臂或平衡臂連接件中變形連接件取下，用氣焊割開，用起重機將臂桿取下；再按正常程序將塔吊拆除。塔吊傾翻：采用焊接、連接辦法，在不破壞失穩受力狀況下增長平衡力矩，控制險情發展；選用適量噸位起重機按照搶險方案將塔吊拆除；錨固系統險情：將塔式平衡臂相應到建筑物，轉臂過程要平穩并鎖住，將塔吊錨固系統加固；如需更換錨固系統部件，先將塔機降至規定高度后，再進行更換。塔身構造變形：將塔式平衡臂相應到變形部位，轉臂過程要平穩并鎖住，依照狀況采用焊接等手段，將塔吊構造變形或斷裂、開焊部位加固，落塔更換破壞構造。、消防事故防止辦法：建立各項防火制度、健全消防機構，開展定期和不

76、定期防火檢查，及時消滅火災隱患；依照防火需要，配備一定數量消防器材和設備，存儲地點應明顯；建筑物和暫時建筑應符合消防規定；各類消防用品均應妥善管理，禁止挪作她用，并定期檢查檢查；宿舍、辦公室、休息室內禁止存儲易燃易爆物品，嚴格執行用火審批制度。、模板工程安全管理辦法：嚴格執行安全辦法：高支模搭設所有架子工需持證上崗，必要佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋；鋼管扣件等材料應符合規范規定，彎曲變形鋼管不得使用；高空作業人員必要配備工具包，小型工具放入包內，防止高空墜物。滿堂鋼管架搭設需按照制定方案執行；架體搭設完畢后組織驗收，發現隱患及時整治，驗收合格經由建設方、監理方承認方可澆筑砼；砼澆筑時，設多名專

77、職安全員觀測模板及支撐體系變形狀況，發現異常及時依照制定預案進行整治；拆模區域要設立警戒線，排專人看守，禁止非操作人員進入。拆下模板應堆放整潔，堆放高度不得超過1.5米，以防滑下傷人。、施工暫時用電：施工暫時用電涉及外電防護、接地與接零保護系統、配電線路、配電箱、開關箱、現場照明、電氣設備等安全保護（如漏電、絕緣、接地保護、一機一閘）不符合，導致人員觸電、局部火災等意外，重要危害有觸電、火災。防止辦法：每天由專職電工巡邏，對不符合接電規定拆除重接，對使用不符合規范電纜、電線予以沒收；每周由安全員牽頭組織電工、施工員對整個施工現場用電全面檢查，對不符合規范用電責任電工整治并依照獎罰制度予以一定懲

78、罰。第十一章 應急預案一、應急組織構造1、應急組織機構（1）項目部成立應急救援小組 組 長：付偉軍（項目負責人） 副組長：蔡 亮（項目經理） 郭海霞（總 監） 組 員：田圣余（生產負責人） 組 員：余 威（技術負責人） 趙 俊（項目施工員） 喻春雷（項目安全員） 楊 陽（項目材料員） 龔福雍（木工班班長） 焦家勤（泥工班班長） 靖春喜（鋼筋班班長） 在項目內抽調15人應急救援隊伍，規定為中青年。2、應急救援領導小組辦公地點設在項目部安全辦公室。（2）項目部應急救援領導小組重要職責A、負責制定、修訂和完善項目部應急救援預案；審核并監督檢查下屬各施工單位應急救援預案制定完善和執行狀況。B、監督檢查

79、下屬各施工單位組建應急救援專業隊伍并納入項目統一管理。C、負責組織搶險組、救援組、醫護組實際訓練等工作。D、負責建立通信與報警系統，儲備搶險、救援、救護方面裝備和物資。E、負責督促做好事故防止工作和安全辦法定期檢查工作。F、發生事故時，發布和解除應急救援命令和信號。G、向上級部門、本地政府和友鄰單位通報事故狀況。H、必要時向本地政府和關于單位發出緊急救援祈求。I、負責事故調查和善后組織工作。J、負責協助上級部門總結事故經驗教訓和檢查應急救援預案實行狀況。(3)項目部應急救援領導小組指揮人員職責分工組 長：負責主持實行中全面工作。副組長：負責應急救援協調指揮工作。組 員：負責應急救援物資保證；負

80、責組織保安人員對現場警戒；負責救援車輛保障；負責組織人員現場救援；負責救援過程中技術方面保證；負責消防設施保障；負責救援過程現場停、送電指揮；負責在大門口指揮車輛；負責現場急救；負責報警、保護現場。2、職責（1）應急小組組長1）負責各應急聯動分工負責人任命；2）組織應急救援預案編寫、審定和簽發；3）統一指揮和協調應急準備、應急響應和應急救援工作；4）負責組織對預案演習、評估和修改完善狀況考核；5）負責監督應急救援體系建設和運轉，審查應急救援工作報告；6）負責對事故應急救援狀況通報以及向上級報告簽發；7）協調內部各應急部門關系。（2）應急救援領導小組負責各類事故應急決策和指揮，重要職責有：1）在

81、組長領導下，進行事故現場指揮和協調；2）及時向應組長報告現場狀況；3）向各應急成員及施工班組發布啟動預案指令，以及所啟動詳細預案；4）如果現場狀況發生變化，及時調節救援方案，并傳達到各班組；5）宣布應急結束。二、危險源分析及應急辦法支模架體系危險源分析及應急辦法表序號危險源也許導致事故控制辦法1腳手架鋼管、扣件材質不合格腳手架傾覆材質進場時嚴格驗收2搭設時螺絲擰緊力矩不夠腳手架坍塌扣件緊固力矩應符合規定3架體下部無掃地桿腳手架坍塌按方案規定搭設掃地桿5基本不平、不實、無墊木腳手架坍塌找平、夯實、加墊木或按規定做6未張掛密目網落物傷人張掛安全網7密目網未掛嚴落物傷人用密目網全封閉8作業層未掛平網

82、墜落傷人施工層如下每10米應掛平網封閉9未設防護欄桿墜落傷人設防護欄桿10拉結點數量局限性腳手架傾覆按方案規定設拉結點11拉結不結實腳手架傾覆按方案規定設拉結點12未設剪刀撐腳手架變形按方案規定設立剪刀撐13剪刀撐設立不符合規定腳手架變形按方案規定設立剪刀撐14腳手板未滿鋪墜落傷人滿鋪腳手板15腳手板材質不符合規定墜落傷人使用合格腳手板16腳手板存在探頭板現象墜落傷人按規定鋪設腳手板17擅自拆除桿件、扣件腳手架坍塌加強教誨、教誨，對工人交底，杜絕私拆現象18荷載超過規定腳手架坍塌加強檢查，嚴格荷載超過規定19卸料平臺同腳手架連接腳手架坍塌禁止卸料平臺同腳手架連接20搭設、拆除腳手架作業人員未系

83、安全帶墜落傷人作業時系好安全帶21作業人員未戴安全帽碰傷、物體擊傷進入施工現場必要戴安全帽22未設立警戒區、無專人看護物體打擊傷人設警戒區、有專人看護23無證人員上崗墜落傷人禁止無證人員上崗24違章作業墜落傷人、物體打擊傷人加強檢查、教誨，做好交底，杜絕違章25雨雪天作業墜落傷人禁止雨雪天作業26四口防護未設防護欄桿墜落傷人按規定搭設防護欄桿27未按規定搭設安全網墜落傷人按規定搭設安全網28未按規定設防護門（電梯井）墜落傷人按規定設立防護門29未按規定搭設防護通道落物傷人按規定搭設防護通道30違章作業墜落、打擊加強檢查、教誨，做好交底，杜絕違章31臨邊防護未按規定搭設防護欄桿墜落傷人按規定搭設

84、防護欄桿32臨邊作業未按規定佩帶防護用品墜落、打擊按規定佩帶防護用品33違章作業墜落、打擊加強教誨、檢查、杜絕違章三、施工現場安全事故救護程序1、為保證項目部在突發事件發生后，能迅速有效地開展急救工作。最大限度地減少員工及有關方財產和人身安全風險，項目部構成應急響應指揮組，全面負責應急急救工作，全盤統籌應急救援事務，理解掌握事故狀況，及時布置現場急救，保持與就近醫院、派出所、安監站、集團公司等關于部門溝通，并及時告知當事人親屬。2、突發事件發生后，及時做好現場秩序維護工作，保護事發現場，采用行之有效辦法制止事故變延擴大，做好當事人周邊人員詢問詳細記錄，以及關于事故突發起因，受害人當時防護辦法狀

85、況，工作量、操作程序、操作時動作（或位置）等狀況。事發現場保護由協調救護組負責，事件關于人員詢問、調查由善后解決組負責。3、與事故關于物件、痕跡、狀態不得破壞，如為急救受傷者需移動某些物件，必要做好現場標志，現場合有物件應保持原樣，不準沖洗擦試，涉及破損物體、殘留物、殘留物位置等。4、當突發事件發生，項目部管理人員獲得信息并確認突發事件后，應及時向項目經理安志華報告事件，項目部及時啟動突發事件應急響應程序，急救組組織項目職工自我救護隊進行施救，將傷者轉移至地面同步由對外聯系組聯系關于部門求助。信息傳遞組及時向公司生產管理部經理上報突發事件種類，受傷人員數量、受傷輕、重等一系列詳細狀況和突發事件發展趨勢等。5、突發事件調查、解決等規定依照集團公司程序文獻事故調查解決程序進行。四、應急材料準備 1、應急救援材料涉及值班人員和值班室電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵鍬及擔架等。2、外用藥物：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒棉簽、藥棉、紗布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙傷膏、急救包等。3、內服藥物：藿香蒸汽水、消炎藥等。