1、目 錄第一章、工程概況3n第一節、工程簡介3n第二節、基礎設計簡介3第二章、施工組織3n第一節、編制依據3n第二節、項目經理部施工組織機構5n第三節、勞動力計劃及調配6n第四節、材料進場管理8第四章、重要施工方案與技術措施9n第一節、施工測量9n第二節、基礎工程11n第三節、模板工程15n第五節、鋼筋工程20n第七節、混凝土工程25n第九節、樓地面工程30n第十節、砌體工程30n第十一節、裝飾工程32n第十二節、屋面及防水工程36n第十三節、門窗工程38n第十六節、腳手架工程38n第十七節、防腐蝕工程42n第十八節、鋼結構工程45第六章、重要施工機械設備需要計劃及配置59第七章、施工總進度計劃

2、62n第一節、施工總進度計劃62n第二節、施工進度計劃的管理64n第三節、工程工期保障體系及措施67第八章、質量保證體系及實行措施70n第一節、質量目的70n第二節、質量保證體系70n第三節、工程質量保證措施70n第四節、貫徹質量保證措施72第九章、安全生產管理74n第一節、安全生產目的74n第二節、安全管理體系74n第三節、安全生產措施75n第四節、消防安全措施81第十章、文明施工與環境保護管理83n第一節、現場文明施工布置83n第二節、文明施工措施84n第六節、環境保護措施86第十二章、季節性施工措施89n第一節、雨季施工措施89n第二節、夏季施工技術措施91第十三章、施工現場總平面布置9

3、2n第一節、施工平面布置策劃及管理92n第二節、施工臨時設施布置93n第三節、施工現場臨時供水、供電94第十五章、附錄部分97附錄一：擬投入的重要施工機械設備表附錄二：勞動力計劃表附錄三：施工總進度計劃橫道圖附錄四：施工總平面圖附錄五：臨時用地表第一章、工程概況n 第一節、工程簡介xx60萬噸/年制鹽工程車間控制中心和倉儲物流配送車間工程涉及中心化驗樓和包裝、倉儲工段。位于河北省邢臺市xx縣河北中鹽龍祥鹽化有限公司院內。中心化驗樓建筑高度12.5m，結構形式：框架結構，抗震設防烈度為7度，建筑總面積1491.6m2，建筑層數為地上三層，設計使用年限為50年。包裝、倉儲工段，工程所在地為河北省邢

4、臺市xx縣xx鹽化工園區，本項目建筑高度32.6m，重要結構類型：該建筑包裝部分為框架結構。倉儲一部分為排架結構，鋼筋混凝土柱，屋面采用輕鋼結構，倉儲另一部分采用門式鋼架結構，建筑抗震設防烈度為7度。建筑面積20832.435m2，其中雨篷面積為3332.332m2，廠房面積為17500.103m2，建筑層數：包裝為六層，倉儲為單層，工程結構的設計使用年限為 50年。n 第二節、基礎設計簡介本工程基礎類型：干作業成孔樁基礎。第二章、施工組織n 第一節、編制依據一、 施工組織設計編制依據1、xx60萬噸/年制鹽工程車間控制中心和倉儲物流配送車間工程招標文獻。2、邢臺市建筑設計研究院設計的施工圖紙

5、。3、施工現場實際情況。4、國家和行業頒布的有關現行規范、規程及標準。5、河北省及邢臺市有關建設工程項目文獻和規定。6、我公司人員安排、技術力量、機械設備裝配能力。7、我公司對本工程的承諾。二、 重要規范、標準及規程目錄1、GB503002023 建筑工程施工質量驗收統一標準。2、GB502022023 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范。3、GB502032023 砌體工程施工質量驗收規范。4、GB502042023 混凝土結構工程施工質量驗收規范。5、GB502072023 屋面工程質量驗收規范。6、GB502082023 地下防水工程質量驗收規范。7、GB502092023 建筑地面工程施

6、工質量驗收規范。8、GB502102023 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范。9、GB502422023 建筑給排水及采曖工程施工質量驗收規范。10、GB502122023 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范。11、GB502052023 鋼結構工程施工及質量驗收規范12、JGJ812023 建筑鋼結構焊接規程13、GB89232023 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級14、GB503262023 建筑工程項目管理規范。15、GB/T503282023 建筑工程文獻歸檔整理規范16、GB501642023 混凝土質量控制標準。17、JGJ982023 砌筑砂漿配合比設計規范規程。18、JGJ552023

7、 普通混凝土配合比設計規程。19、JGJ272023 鋼筋焊接接頭實驗方法標準。20、JGJ592023 建筑施工安全檢查評分標準。21、JGJ8091 建筑施工作業安全規程。22、JGJ4688 施工現場臨時用電安全技術。23、GJ3386 建筑機械使用安全技術規范。24、GB514494 塔式起重機安全規程。25、JGJ88-92 龍門架及井架物料提高機安全技術規范。26、GB1332991 建筑卷揚機安全規程。27、JGJ1302023 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。28、JGJ1282023 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范。29、JGJ8091 建筑施工高處作業安全技術規程

8、。四、其它技術資料1、現行建筑施工規范大全。2、建筑施工手冊。3、建筑工程質量通病防治手冊。4、公司ISO9000質量手冊、程序文獻等。n 第二節、項目經理部施工組織機構科學合理的管理體制、統一有效的工程指揮系統是順利施工的重要保證，我公司在本工程的施工組織上，按照國際通行的項目管理模式，擬組建一個精干、高效的實體型項目管理班子，并派出具有類似經驗的項目經理。項目經理是公司法人在工程項目授權代表，代表公司履行與業主在協議中所作出的各項承諾。一、組建項目經理部根據本工程的具體情況，結合我公司數年來在大中型工業與民用建設項目的施工經驗和能力，選派有數年建筑施工經驗、責任心強的公司一級項目經理任本工

9、程項目經理，抽調有現場施工經驗、年富力強的技術骨干充實現場管理，組成項目管理班子，統一對工程的質量、安全、工期、成本進行管理。二、組建施工隊伍因本工程施工任務繁重、工期緊，除采用科學合理的施工方案外，還須適當增長勞動力和延長工作時間，必要時增長勞動班次，甚至連續作業。抽調技術純熟、身強力壯的操作工人到現場作業，選擇本公司工程項目中擔任班組長五年以上、熟悉本公司各項管理制度和習慣作法的工人擔任班組帶頭人，組成精干有力的施工隊伍，保證準時完畢施工任務。三、調集施工力量，做好隊伍進場的準備施工班組或作業工種的人數擬定后，就要按照組建精干隊伍的規定，具體貫徹各施工班組或作業工種的人員，調集施工力量，組

10、建隊伍，做好進場準備。n 第三節、勞動力計劃及調配本工程總建筑面積達55000平方米，工期只270天，因此，充足的勞動力投入將是保證工期實現的必不可少的要素。施工力量提成專業施工班組，技術工人及普通工人根據現場實際施工進度需要，由項目部統一按工程進度需求調配及時到位。勞動力的均衡安排由現場施工時再作具體布置。各重要施工階段的具體配備如下表：一、基礎工程勞動力具體配備情況如下表：序號工 種人數進退場時間安排1樁基工80根據進度計劃中基礎工程施工階段時間進退場2土方工503木工504鋼筋工805混凝土工406泥瓦工407給排水工108合計350二、特種機械設備勞動力具體配備情況如下表序號工 種人數

11、進退場時間安排1打樁機32樁機竣工后退場2塔吊司機、指揮6整個施工過程3機械操作工104電工、電焊工185機修工66合計72注：未計安裝、拆除人員。三、主體工程勞動力具體配備情況如下表序號工 種人數進退場時間安排1混凝土工70根據進度網絡計劃中主體結構、砌體、抹灰施工階段時間進退場2泥瓦工503木工1004鋼筋工1005噴砂工207油工405木門、鋁合金606水電預埋工407防水工409合計520四、其他各分部、分項工程勞動力具體配備情況如下表序號工 種人數進退場時間安排1給排水50根據進度計劃中其它安裝階段時間進退場2裝飾工603鋁合金工(安裝)704架子工465合計226第四節、材料進場管

12、理材料供應，是保證工期與質量的最關鍵的一環。重要材料的供應由公司設備物資部安排，由項目經理部配合。做好材料供應，重要應做好下幾個方面工作：一、提前周密計劃：根據施工圖紙、施工預算，計算出各種材料用量，列出材料一覽表，做出材料供應計劃。材料供應計劃要做到準確、周密細致、無漏掉。材料員必須要在各階段施工前半個月，提出各種材料的需要量計劃，經項目總工審核，報項目經理批準，特殊材料需提前半個月提出計劃。所有材料計劃均及時、準確提供應建設單位。公司在資金安排上，保證本項目資金專款專用。二、對于商品混凝土的供應，應事先做好供應商考察工作，由公司設備物資部提前與合格供應商簽訂混凝土供應協議，施工時根據工程進

13、度情況，提前向商品混凝土供應商提出混凝土需要量的供應計劃。項目部專人負責商品混凝土的貫徹和運送工作，保證混凝土如期進場。三、由于本工程模板工程量大，因此，對于模板、支撐的供應，項目部要提前做好模板、支撐合理需要量計劃，在公司內部相對集中模板、支撐材料，調配到本項目部。項目部專人負責模板及鋼支撐材料的貫徹調配和運送工作，保證模板和鋼支撐滿足施工進度規定。四、仔細檢查：所有進場各種材料均應有合格證明，嚴禁次品或不合格材料進場。材料進場時，工地質安部須組織認真的抽查、復檢工作。建立材料員、質安部、工地施工人員層層把關的檢查制度，使材料及構件合格率達成100，不合格者堅決運出施工現場。五、重要模板、支

14、撐等周轉材料需要量（見下表）序號名稱單位數量備注1木枋立方米100按工程進度進場2模板m215003鋼管T50第四章、重要施工方案與技術措施本工程的重要施工內容涉及施工測量、樁基工程、土方工程、承臺基礎、模板及高支模工程、鋼筋工程、混凝土工程、墻體砌筑工程、室內裝飾工程、樓地面工程、屋面防水、外裝修工程、防腐工程、鋼結構工程等項目的施工。現將其他各個分項工程的施工方法詳述如下。n 第一節、施工測量一、主軸線的控制根據規劃局給定的紅線點進行座標換算，即可開展工程定位測量，建立場區平面控制網，現場測量過程中，應當有監理人員參與并作復核簽證。測量標樁的制作如圖所示，在標樁的頂站安裝一塊1010cm的

15、鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中。標板上最后標定點位時，在鋼板上鉆一個直徑為12mm的小孔，通過中心區一個十字線。小孔周邊用紅漆畫一圓圈，使點位醒目。施工中，在標樁四周打入保護樁，在上面圍繞鐵絲，對測量標樁加以保護，防止受毀壞。標樁應有專人保護，并經常檢查有無碰撞、松動。土方挖完后，再檢查核對，無誤后進行下步施工。二、高程的控制1、水準點引測建筑物標高控制網應根據規劃局提供并復核后的水準點進行引測，引測高程采用往返測法，測量各樁位控制點的水準高程，從而建立一個覆蓋整個施工場地標高與控制網。引測高程按四等水準測量規定進行，采用水準儀，其往返閉合誤差不應超過5 n mm或20

16、 L mm。2、結構施工高程控制1)首層墻柱施工完后，在其四周墻柱上標出+0.500m標高，以后逐層用長鋼卷尺上翻。塔吊鄰近建筑物時，可運用其作高程傳遞的豎向工作面。2)樓板面標高控制對樓板面標高進行精確控制，可使裝修階段盡量減少鑿除混凝土，對于門窗工程，樓地面工程等精裝修施工的順利進行非常重要。結構施工時，可在每層樓板面鋼筋綁扎完畢，樓面混凝土尚未澆筑前，2m2m左右間距縱橫布置10小鋼筋頭及在柱縱向鋼筋上用油漆標記混凝土控制面進行樓面標高控制，10鋼筋豎向高出混凝土面部分用焊機燒除。3、裝修標高控制1）統一測定建筑50標高線在每層主體結構模板拆除后，圍護結構施工前，以結構施工時水準點為基礎

17、，在混凝土墻柱面上測設建筑50標高線供室內外裝修與機電安裝引用，在圍護結構施工時必須及時在圍護墻體上測設建筑50標高線并彈好墨線，以控制窗臺與樓面標高。2）機電管線安裝最低限位線設立在圍護結構面上建筑500mm標高線彈出后，即按設計圖紙彈出機電管線安裝最低限位線，以控制機電管線安裝最低限標高，避免由于管線安裝低，導致機電設備安裝空間不夠。3）設備安裝標高的控制機電、給排水、消防、通風等設備安裝由統一的建筑500mm標高線引測安裝標高，必須嚴格復核標高防止出現誤差，而導致各安裝工程的錯誤。三、測量資料本工程采用測量記錄及各種登記表格，能保證資料的完整以及內業、外業資料齊全。施工中認真注意收集整理

18、資料，保證竣工后交工資料準確無誤。n 第二節、基礎工程本工程的基礎為樁基、承臺地梁基礎。一、 樁基施工本工程面積大、首層結構荷載較大，設計樁的密度較大，所需打樁的數量大約在6000米，規定工期為20天。設計樁型800、600干作業成孔樁。1、 場地地質水文情況（祥見地質勘察資料）2、 施工方法：a、測量放線控制點測量 本工程應根據規劃局給出的各控制點，由我方根據圖紙尺寸測量、放樁位，現報請監理公司復核。控制點的復核：測量前要根據設計圖紙計算。對規劃局交付的高程點和控制點進行效核，無誤后，四周用方木保護起來。控制點要用水泥固定或在其四周用用磚堆砌以嚴加保護，防止發生偏位和變形，產至永久的地方固定

19、起來。縱橫軸線放樣：根據給出的控制點，由一名測量員先測量出來，加一人相反方高進行復測，經復測準確無誤后，填寫基線復核簽證單，請監理復核效對后，在縱橫軸線控制點上標出和軸線編號。根據軸線與樁位的關系，加以計算，采用全站儀（C-100、J6級經緯儀、I紡測距儀）運用極坐標方法放出樁位，插入35cm6鋼筋條為樁標記，并在其上涂上醒目的紅油漆或紅色膠帶。在施工過程中，為防止錯打和漏打，對于將要施工的樁位用白石灰粉按樁徑大小劃一圓圈以保證打樁時容易辨認。此外，對于已經復核的軸線點及控制點要用水泥固定或在其四周用磚砌以嚴加保護，防止發生偏位和變形。b、樁材料 鋼筋籠加工成型后堆放場地規定平整，根據地面的堅

20、實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。鋼筋籠最高堆放層數二層。根據成樁計劃，先用的鋼筋籠應放在上面，避免翻動鋼筋籠堆。施工員和質檢員應嚴格檢查的鋼筋籠外觀尺寸和外觀質量，發現不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門報告，管樁應有與其數量相相應的產品合格證。c、施工工藝流程（見下頁圖）d、樁基礎施工：、樁施工流水：根椐的密度限度面按：1、由中心向兩方向對稱進行，2、自中心向四周進行。、本工程采用六臺長螺旋鉆打樁，樁的施打方法如下：a) 鉆機定位后，應進行復檢，鉆頭于樁點偏差不的大于20mm，開孔石下鉆速度應緩慢；鉆進過程中，不宜反轉或提高鉆桿。b) 在鉆進過程中碰到卡鉆、鉆機搖擺、偏斜或發生異常

21、聲響時，應立即停鉆，查明因素，采用相應措施后方可繼續作業。c) 鉆至設計標高后，應先泵入混凝土并停頓1020s，再緩慢提高鉆桿。提鉆速度應根據情況擬定，并保證關內有一定高度的混凝土。d) 混凝土壓灌結束后，應立即將鋼筋籠插至設計深度，并及時清除鉆桿及泵（軟）管內殘留混凝土。3、 質量控制、測量控制：a、由測量大隊給出控制點，經復核無誤后，再放出軸線，由測量大隊驗收合格后再放樁位。b、樁位用白石灰粉在地面上畫一個與樁位相同的圓圈，以便效中，同時檢查鉆尖，鉆尖要對準中心，鉆孔時規定鉆身完全垂直。、樁垂直度：打樁過程中，自始自終要特別注意垂直度，打一節底樁要測量垂直度幾次，采用雙線吊錘及樁機軌道90

22、度調直控制。以保證成樁后垂直度不大于0.5%。、孔徑誤差：孔徑誤差是由于作業人員疏忽錯用其他規格的鉆頭，或因鉆頭陳舊，磨損后直徑偏小所致。每根樁開孔時，應驗證鉆頭規格，實行簽證手續。、鉆孔深度誤差：孔神測量應采用丈量鉆桿的方法，去鉆頭的2/3長度做為孔低終孔界面，不宜才用測繩測定孔深。對于端承樁鉆孔的終孔標高應以樁端進入持力層深度為準，不宜以固定孔深的方式終孔。因此，鉆孔到達樁端持力層后應及時取樣鑒定，擬定鉆孔時否進入樁端持力層。4、 施工機械設備計劃：施工機械設備計劃表序號機械設備名稱型號數量1長螺旋鉆機800mm2臺2長螺旋鉆機600mm4臺3電焊機22KW4臺4混凝土輸送泵HBT602臺

23、5汽車吊25t1臺5其它輔助材料及設備16套5、 施工進度計劃：工程總工期為20天。在完畢60%時開始抽樁做靜載實驗。7、樁基施工平面示意圖見附圖。二、承臺地梁基礎1、基礎施工順序基礎土方做混凝土墊層支模板安裝鋼筋安裝預埋件澆混凝土土方回填夯實地梁土方做地梁混凝土墊層地梁模裝地梁鋼筋澆地梁混凝土砌磚基礎2、基礎施工1）基礎土方開挖采用機械開挖，人工修整，土方開挖到設計規定標高。注意機械開挖時嚴禁超挖，同時必須考慮墊層混凝土厚度。承臺基礎基底寬比設計尺寸每邊加大300mm，作為工作面，基底一角設一500500300的集水坑。基礎、地梁土方要放在離基坑邊2米外，上部為回填土，故開挖時要注意基坑邊坡

24、的穩定，必要時采用加木樁支護。同時注意備足潛水泵，以隨時抽排基坑集水。2）做混凝土墊層基坑驗槽后立即澆筑以保護地基，表面振動器振搗，規定表面平整。C10混凝土澆注100mm厚,每邊伸出基礎邊100mm。3、承臺鋼筋、模板、混凝土施工1）管樁承臺基礎，先安圓鋼板、按設計規定樁頂插筋；2）樁頂澆混凝土：在管樁內鋼板上澆注混凝土，標號按設計規定；3）做承臺墊層：用C10混凝土澆注100mm厚作墊層，注意承臺基底標高為相應的樁頂標高減去150mm；4）綁承臺鋼筋：按圖紙規定綁扎鋼筋，注意每一個鋼筋交點均用扎絲綁牢；5）框架柱插筋：插筋時注意鋼筋的搭接接頭要按規范規定錯開50%；6）承臺支模：用磚砌筑承

25、臺四周磚模；7）澆混凝土：按設的混凝土強度澆筑承臺。n 第三節、模板工程本節只敘述一般模板施工方法，高支模的具體做法見下節。一、模板、支撐必須符合下列規定1、保證工程結構和構件各部分開頭尺寸和互相位置的對的；2、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；3、構造簡樸，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝規定；4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。二、柱模板1、柱模板裝模見上圖。2、模板由柱頭板、豎向拼條、橫向柱箍及斜撐和斜拉桿等組成，柱頭板采用18厚七夾板，豎向拼條和橫向柱箍采用50100木方，斜撐采用可調節鋼支撐。3、

26、柱的每個側面寬小于等于600mm時，每個側面橫向柱箍采用兩根50100木方，每500mm設一道，離平臺板面300mm開始設立，通過12對拉螺栓加以固定，相鄰兩道柱箍應互相垂直交錯設立。柱的每個側面均設二道斜撐，斜撐與地面成4560角，分別與釘牢于平臺板上的墊木頂牢。四、梁模板1、梁模板裝模見下圖。2、梁模由底模、側模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側模采用18厚七夾板， 橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用50100木方，支撐采用鋼管支撐，間距在施工作業時具體計算。3、梁側豎向橫檔每500mm設一根，每側不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設一根；

27、夾條每側各設一根；當梁高超過600mm，須于短撐木處設14對拉螺栓將梁側模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每500mm設一道，當須設立對拉螺栓時，每組短撐木應設2根； 梁底支撐沿梁縱向每300mm設一根，梁橫向設雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設通長的50200mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。4、跨度大于等于4米的簡支梁，模板應起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構件支模時應起翹L/200(L為懸挑構件跨度)。5、對于超高部份梁支模，其支撐應當特別注意其穩定性。五、樓板模板鋼管支撐裝模見下圖2、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18厚七夾

28、板，擱柵木枋采用50100木方，牽桿采用100x100，一般模板支撐采用門型架支撐1500，高支模采用鋼管，詳見下節。3、擱柵木枋間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時，搭接長度要大于等于500mm，且接頭位置應錯開布設，門型架支撐的間距為10001500mm，用門型架自身的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。 4、跨度大于4m的板，規定板跨中起拱1/400。 5、對于超高部份板支模，其支撐應當特別注意其穩定性。六、樓梯模板1、樓梯模板每個樓梯配制一套。2、樓梯模板由樓梯底模、外梆側模、檔木、踏步側模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐、吊木、托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側模、踏步側模采用18厚七夾板

29、，擱柵、牽桿托木采用50mm100mm木方，支撐采用木支撐，檔木、反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應規格木方、木條或木板。3、反扶梯基于樓梯模板中間設一道，擱柵每500mm設一道，牽桿每1000mm設一道。4、樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁(或梯基)模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外邦側板，外邦側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線，釘好固定跳步的檔木，然后在現場裝釘側板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協調。梯模見上圖。七、模板的拆除1、柱模板及梁側模必須在混凝土澆筑24

30、小時后方可拆除。2、跨度小于等于2米的板，必須在混凝土試塊常規養護達成設計混凝土強度標準值的50時(約7天以后)，方可拆除；跨度在28m之間的板，必須在混凝土試塊常規養護達成設計混凝土強度標準值的75時(約10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的板，必須在混凝土試塊常規養護達成設計混凝土強度標準值的100時(即28天以后)，方可拆除。3、跨度小于等于8m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達成設計混凝土強度標準值的75(約10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達成設計混凝土強度標準值的100時(約28天以后)，方可拆除。4、所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規養護達成設計混凝土

31、強度標準值的100%時(約28天以后)，方可拆除底模。5、已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達成設計強度以后，才允許承受所有計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料。6、拆模前要試壓同條件養護混凝土試塊或回彈混凝土強度，提出拆模申請，并經監理工程師批準后，方可拆模。n 第五節、鋼筋工程鋼筋由現場加工場加工，加工好的鋼筋采用水平運送和塔吊運至施工作業面，或用井架垂直運送。鋼筋加工場，配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設備，負責鋼筋成品加工，施工現場配備相應的鋼筋焊接設施。鋼筋堆場等處，各種規格的原材、成品鋼筋必須嚴格做到按規格分別掛牌堆放整齊。一、鋼筋保護層厚度（設計規定

32、）1、承臺底部70mm，基礎底板為70mm（無墊層時），基礎地板為35mm（有墊層時），基礎梁為35mm.2、梁、柱為25mm。3、梯板、樓板為15mm。二、鋼筋的連接方式柱內受力筋直徑為20mm和大于20mm的鋼筋的接長擬采用電渣壓力焊連接，直徑小于20mm的鋼筋的接長擬采用綁扎搭接；梁內受力鋼筋直徑大于等于18mm的鋼筋接長擬采用閃光對焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于14mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。三、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質量規定凡采用電渣壓力焊、閃光對焊、搭接焊連接的鋼筋接頭，應按規定規定在現場進行取樣實驗，其質量必須符合鋼筋焊接及驗收規程的規定，其取樣實驗方法必須符合鋼筋焊接接

33、頭和機械性能實驗取樣方法中的有關規定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會審紀要以及混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。五、鋼筋加工制作1、鋼筋原材料進場和標記鋼筋進場后，鋼筋加工場保管員會同建設方材料員共同在場核對鋼材出廠標記、材質證明，并進行外觀檢查，無誤后，過磅、卸車、取樣等。經現場取樣經有關檢查部門檢查，并對鋼筋進行標記，合格的鋼筋方可使用。2、鋼筋調直當鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經調直后才可使用。參見公司重點分項工程作業指導書。3、編制配料單編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。4、制作料牌料牌的作用是方便加工，同時掛在成型鋼筋上使之便于辨認，防止混淆。依據鋼筋配料單，在

34、料牌上應寫有工號（段）名稱、料單編號、鋼筋規格、根數、下料長度（抄牌時應根據實際計算調整）、形狀尺寸等。假如同一種鋼筋數量很多，則分為幾捆，注明每捆數量和共幾捆。料牌應同料單嚴格核對，必須做到準確無誤，以免錯誤返工。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌副牌各一個。料牌抄好后，由質檢發料員進行料牌同料單的嚴格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經檢查合格掛在鋼筋捆上。5、運籌下料切斷運籌下料即根據運籌法原理，合理搭配使用原材料（涉及以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點。下料切斷時尺寸度量必須準確，誤差在允許的范圍內。當某種鋼筋數量較多時，為防止積累誤差的出現，每加工20根復核

35、一次。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要歸類擺放，作記錄掛標牌，以備再次充足運用。6、彎曲成型在鋼筋彎曲機上進行彎曲成型。工人必須純熟掌握機器性能，熟悉該機器彎曲時的度量差，每一編號的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才干批量加工該編號的鋼筋。鋼筋彎曲時選用適當的彎曲機心軸直徑，鋼筋加工遵循中國規范，其最小彎心直徑，級鋼為2.5d、級鋼為4d，彎鉤增長長度按設計規定采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內；當彎曲弧形鋼筋時，應分多次逐步試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發生脆斷，則繼續隨機加工三根，假如所有出現脆斷，則本批鋼筋懸

36、掛“待驗證”標記牌，并取樣復驗，并做好相關記錄以便進一步解決。彎曲操作參見公司重點分項工程作業指導書。7、自檢掛牌扎捆成型的鋼筋要對照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數，合格后要扎成捆，掛上副牌。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。為了吊裝方便，一般每捆鋼筋不超過.噸。五、鋼筋的綁扎方法及規定鋼筋要嚴格按圖紙規定綁扎，注意鋼筋間距、位置的準確，綁扎點牢固。板的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應所有扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產生位置偏移；雙向受力的鋼筋交叉點應所有扎牢。為保證樓板鋼筋的位置對的，在兩層鋼筋之間設“幾”形10鋼筋支架，其間距不大于1200mm，以保證鋼筋

37、位置對的為準。鋼筋接頭應按規定錯開，豎向鋼筋的連接除特別注明外接頭位置應錯開，每次連接的鋼筋數量不超過50%，其余非加強部位可在同一部位連接，水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接；梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面之比在受壓區內不得超過50%、在受拉區不得超過25%，梁的上部通長筋應在跨中搭接，下部通長筋應在支座處搭接；柱筋當每邊的鋼筋少于4根時，可在同一截面搭接，多于4根時，分兩次搭接，每邊多于8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計規定留置。框架梁、柱鋼筋搭接長度表 抗震等級鋼筋級別混凝土強度等級C30C25C20一級級鋼30d級鋼40d二級級

38、鋼30d40d45d級鋼40d50d55d三、四級級鋼25d35d40d級鋼35d45d50d六、鋼筋的現場綁扎1、準備工作1）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，應糾正增補。2）準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍），綁扎架等。3）鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。4）準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。5）水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護厚度等于或小于20mm時為30mm30mm，大于20mm

39、時為50mm50mm。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。6）劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。7）綁扎接頭的搭接長度Ld，應符合設計規定。在搭接長度內應綁扎三點。綁扎形式復雜的結構部位時，應先研究逐根鋼筋穿插部位的順序，并與模板工聯系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。2、基礎承臺底板鋼筋綁扎1）鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網，則須將所有鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意

40、相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。2）基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設立鋼筋撐腳或混土撐腳，保證鋼筋位置對的。3）鋼筋撐腳（馬凳）每隔1m放置一個。其直徑選用：當板厚Q3，已能滿足消防規定，故消防管可不另行布置。4、供水管計算D=4Q/(3.14V1000)=95.55mm，（管內流速V=1.8m/s）。總進水主管選用100mm鍍鋅水管，每主進水管垂直支管選用50mm鍍鋅水管，各用水點選用D25鍍鋅水管。臨時供水管布置詳見施工平面布置圖。二、施工臨時用電為保證安全生產、文明施工，電源從供電點引入，沿施工道路圍繞建筑物布置，架線布裝，布線嚴格采用三相五線制。電線采用B

41、VV銅芯線。施工用電布置、各分支線、配電箱均嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范執行。1、布置方案的說明現場用電線路布置時，按供電可靠性規定，本現場施工用電定為二級負荷，采用一個獨立電源供電，另有一臺發電機作為備用電源。現場施工用電設備種類很多，設備之間容量懸殊，為簡化計算，按需用系數法計算，需用系數為估計值。通過對的計算，合理分派負荷，使三相平衡。進一步負荷中心，根據供電負荷容量及分布情況，使變、配電所（房）盡量靠近負荷中心。在380/220V低壓架空線路設計中，除按常規選擇導線截面外，當負荷較大時考慮選擇節能截面。2、施工變壓器的選擇根據招標文獻內容，能滿足施工需要。3、施工現場線路布置本施

42、工現場用電大體有兩路走向：（1）供辦公區。（2）供施工用電。具體供電布置詳見施工平面布置圖。正式開工時施工用電方案報請業主、監理審核。第十五章、附錄部分附錄一：擬投入的重要施工機械設備表附錄二：勞動力計劃表附錄三：施工總進度計劃橫道圖附錄四：施工總平面圖附錄五：臨時用地表（1）擬投入的重要施工機械設備表工程名稱:xx60萬噸/年制鹽工程制鹽車間控制中心和倉儲物流配送車間工程序號機械設備名稱規格、型號單位數量單機額定功率Kw用途進退場時間1日立發電機組DFBF臺1200停電備用整個施工階段2空壓機WG3/T臺519裝飾工程裝飾階段3挖掘機PC220臺3土方工程基礎施工階段4運送車臺5土方材料整個

43、施工階段5汽車吊臺250t卸料、安裝鋼結構施工階段6砼輸送泵車臺2110砼工程基礎及主體工程7塔吊QTZ63臺2垂直運送主體施工階段8施工井架Jjk-5套25垂直運送整個施工階段9電渣壓力焊機臺1鋼筋工程整個施工階段10對焊機UN1-100臺1110KVA鋼筋工程主體施工階段11電焊機BX-400臺1026.6KVA鋼筋工程主體施工階段12潛水泵50WQ20臺62.2臨時排水整個施工階段13污水泵臺6臨時排水整個施工階段14鋼筋切斷機GJ-40臺53鋼筋工程主體施工階段15鋼筋彎曲機GWB-40臺53鋼筋工程主體施工階段16鋼筋調直機臺5鋼筋工程主體施工階段17木工平刨機MB-503A臺33模

44、板工程主體施工階段18木工園盤機MJ-104C臺33模板工程主體施工階段19插入式振動器臺101.1砼工程主體施工階段20平板振動器臺22.2砼工程主體施工階段21砼攪拌機臺3備用整個施工階段22砂漿攪拌機UJZ-400A臺104裝飾整個施工階段23打夯機臺10基礎工程基礎施工階段24打磨機臺10樓地面工程裝飾施工階段25打蠟機臺5樓地面工程裝飾施工階段26手電鉆把80.5模板、安裝、維修整個施工階段27切割機臺6安裝、維修整個施工階段28全站儀臺1測量整個施工階段29經緯儀TDJ 2臺2測量整個施工階段30水準儀S-6臺6測量整個施工階段（2）勞動力計劃表工程名稱:xx60萬噸/年制鹽工程制

45、鹽車間控制中心和倉儲物流配送車間工程工 種按工程施工階段投入勞動力情況樁基基礎建筑主體建筑防腐鋼結構加工鋼結構防腐鋼結構安裝樁基工80土方工50木工50100鋼筋工8080瓦工2050混凝土工4040抹灰工5020塔吊司機444噴砂工10油工404010電工11020201120給排水工10202020電焊工10104020架子工104610起重工2225力工5050100202020注：1.投標人應按所列格式提交涉及分包人在內的估計勞動力計劃表。2.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。（3）計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖 表7-31.投標人應提交所投標段的施工進度網絡圖或施工進度表，

46、說明按招標文獻規定的工期進行施工的各個關鍵日期。中標的投標人還應按協議條件有關條款的規定提交具體的施工進度計劃。2.施工進度表可采用網絡圖（或橫道圖）表達，說明計劃開工日期和各分項工程各階段的竣工日期和分包協議簽訂的日期。3.施工進度計劃應與施工組織設計相適應。（4）施工總平面圖 表7-4投標人應提交一份施工總平面圖，繪出現場臨時設施布置圖表并附文字說明，說明臨時設施、加工場地、現場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛生、生活等設施的情況和布置。（5）臨時用地表工程名稱:xx60萬噸/年制鹽工程制鹽車間控制中心和倉儲物流配送車間工程用 途面 積（平方米）位 置需用時間辦公區500整個施工期間生活區2023整個施工期間施工臨時道路5000整個施工期間材料庫300整個施工期間砂石料場2023建筑主體施工期間鋼筋加工區500建筑主體施工期間鋼筋料場1000建筑主體施工期間木工加工區500建筑主體施工期間木工料場500建筑主體施工期間其他材料場1000整個施工期間鋼結構防腐區2023鋼結構防腐期間合 計