1、砌體結構工程施工方案編制指南（加氣塊）工程名稱：文件編號：（工程自擬編號）編制日期：工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）人貨電梯SC200/20019主體結構完成6F時由設備管理人員 配置到位物料提升機SS100/1004主體結構完成時由設備管理人員配 置到位砂漿罐20m33基礎施工時即帚要配備砂漿攪拌機VJZ32515主體結構完成9F時由勞務人員配置 到位斗車0. 5m350加氣塊電鋸/10激光投線儀五線5水準儀DS310靠及2m10勞務人員及工程部各自配備塞尺/5角尺50cm104. 2. 3勞動力配置計劃根據施工安排，劃分為2個泥工班組，各階段工種人數如下表所示:工種勞動力配置人數主體

2、結構918F階段主體結構封頂 砌體工程施工階段砌體收尾階段 測量放線241砌筑工6012030木工15305 混凝土工10205 電工241 普工51010 工程名稱砌體結構工程施工方案(加氣塊)五、降低本錢及深化設計措施5.1二次結構深化設計因本工程二次結構要求復雜，需事先依據設計圖紙要求、規范規定及地方標準深化 設計完成后，報甲方、設計、監理審批后指導現場施工，便于放線植筋的提前進行。(詳 見附圖)5.1.1 構造柱、邊框、反坎、墻體拉結筋設置要求序號構件圖紙要求1構造柱1、結構平面圖中除已注明的鋼筋混凝土構造柱外，還應按以下要求設置鋼 筋混凝土構造柱：(1)填充墻長度大于5m或墻長超過層

3、高2倍時，設置鋼筋混凝土構造柱， 構造柱柱中距外墻W3m,內墻W4m。(2)寬度22. 4m的洞口兩側，以及長度超過2. 5m獨立墻體端部，應設置鋼 筋混凝土構造柱。(3)窗臺墻長度大于3m時,亦在墻中部設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱柱 中距不大于3m。(4)墻長大于墻高且端部無柱時，應在墻端設置鋼筋混凝土構造柱。(5)陽臺磚砌欄桿、屋面女兒墻每隔2m及轉角處均設鋼筋混凝土構造柱。2、構造柱截面為200X墻厚，主筋為4 612,箍筋為4)6200。構造柱與樓 面相交處在施工樓面時應留出相應插筋，構造柱配筋見圖。鋼筋混凝土構造柱 須先砌墻后澆柱，墻與鋼筋混凝土構造柱連接處要砌成馬牙槎，沿柱設置26

4、 6600拉結筋，每邊伸入墻內長度的要求應符合墻體拉結筋規定。3、與混凝土柱、墻相連結的墻垛水平長度W300時，可支模澆筑混凝土， 設置U型水平鋼筋由6300錨入墻、柱內，頂角配筋2巾8；也可以按圖在墻垛端 部設置混凝土邊框。2邊框1、當挑梁上的單片砌體墻端未設構造柱時，應按圖設置鋼筋混凝土邊框， 豎向縱筋采用2 10,水平分布筋6200(每一皮磚設置)，作為拉結筋在墻體 內通長并錨入相鄰墻、柱內。2、外墻寬度小于2.4m而不小于1.2m的洞口兩側、內墻寬度小于2.4m 而不小于1.5m的洞口兩側應設置鋼筋混凝土邊框，疏散用防火門、戶門兩側做 混凝土邊框。邊框做法如下。墻體拉結筋1、填充墻應沿

5、框架柱全高每隔500mm600mm設拉筋，其中墻體W200mm 設2e6,墻體200mm設3e6。拉筋伸入墻內的長度：6、7度時宜沿墻全長工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）貫通,8、9度時應全長貫通。4混凝土 反坎1、所有衛生間及廚房設置（自結構樓層面標高）200mm高混凝土反坎，與 結構一次成型。2、所有混凝土擋水坎臺高度見建施圖大樣，配筋詳結施圖。3、管道井門下設擋水門檻（結構樓層面標高）高215nlm（建筑面層65mm+150mm）。55.1.2 圈、過梁及窗臺壓頂設置要求序號構件圖紙要求1圈、系梁1、當填充墻高度大于你時，需設鋼筋混凝土水平圈梁一道，圈梁一般位于 墻的半高處，宜與門

6、窗過梁結合設置，梁寬同墻厚，梁高150,為上下各放置2 4） 12縱向鋼筋，推筋小6200；縱筋兩端錨入混凝土柱（墻）內滿足錨固長度la。2、當采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻厚為100mm的填充墻，且填充墻高度 大于2. 6m時，或墻厚為120mm的填充墻，且填充墻高度大于3. 0m時，需設水平 鋼筋混凝土系梁一道，一般位于墻的半高處，梁寬同墻厚，梁高150,縱筋為上 下各放置26200；縱筋兩端錨入混凝土柱（墻）內滿足錨固長度 la。2窗臺壓頂窗臺板的設置，采用鋼筋混凝土現澆板，板厚不小于100mm：（1）窗臺長度小于2.4m時，縱向鋼筋2 68,分布鋼筋小620（）,窗臺板兩端 各伸入墻體不

7、小于300mm。（2）窗臺長度不小于2. 4m,窗臺墻構造柱柱中距不大于2.4m時，縱向鋼筋 2D8錨入兩端構造柱內，分布鋼筋66200；窗臺墻構造柱柱中距2. 43nl時, 縱向鋼筋2 6 10錨入兩端構造柱內，分布鋼筋66200。3過梁1、門窗洞頂低于梁底標高時，除圖上注明外，統一按下述處理：（1）洞寬為b,過梁上面填充墻體高度不大于1200時,設鋼筋混凝土過梁, 過梁構造信息詳表：2、當洞頂與結構梁（或板）底的距離小于鋼筋石專過梁或鋼筋混凝土梁高度 時，過梁與結構梁（或板）澆成整體，如下圖：5. 1.4過梁構造信息表過梁 洞寬（b）混凝土強 度等級梁寬梁高架立筋 底筋 箍筋梁支座 長度截

8、面配筋形式b1200C20同墻厚1002 610 625030021200 b1800C20同墻厚120/2412 6250300工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）1800 b126 62503002400Wb3000C20同墻厚25021)102 6124)62503003000 b3600C20同墻厚3002 4)102d)146250300注：當洞邊為鋼筋混凝土柱或柱邊磚墻支座寬度V300時，需在過梁標高處的柱內預埋鋼筋，鋼筋 直徑及根數同過梁,待施工過梁時，將過梁底筋及架立筋與之焊接。當洞口寬度大于3600,墻體高度大于1200小于2000時，洞口寬度選用1IYG301中的2級過梁

9、。5. 2砌體排版深化設計為相響應綠色節能環保施工，減少材料浪費，推行加氣塊集中加工，大型切割機具 不上樓，對墻體進行排版，材料集中加工后上樓。5.2. 1墻體預留洞口及砌體要求序號構件圖紙要求1墻體預留洞口1、本工程涉及墻體預留洞口 300可通過加氣塊居中跨接成型，洞口尺 寸2300時需設置抱框或者過梁。2、由于本工程采取樓板預埋工字鋼懸挑腳手架，因而對于預埋工字鋼樓 層，存在單片墻體下穿過多根工字鋼，導致下部多個預留洞口問題。因而對單 片墻體預留洞23個以上時，砌筑導墻高度大于工字鋼高度，即于導墻上設200 高鋼筋混凝土圈梁貫通再于其上施工砌體。主要有以下幾種情況：預留洞類型預留形式機電預

10、留洞預制抱框外架拉結點預留洞砌體跨接施工通道預留洞過梁工字鋼挑架層貫通圈梁2磚砌 電梯井1、磚砌電梯井應設置鋼筋混凝土構造柱和圈梁：轉角處均設鋼筋混凝土 構造柱，截面為200X200,主筋為4612,箍筋 12,箍筋小6200,每道圈梁 的豎向定位標高位置應滿足設備廠家的要求。（依據電梯廠家配套圖紙為準）3樓梯間和 人流通道 的填充墻1、樓梯間和人流通道的填充墻，尚應采用小4鋼絲網150X 150, M10砂 漿面層加強；砂漿30mm厚，樓梯間的填充墻構造柱間距不大于層高且不大于 4m,截面與配筋見構造柱。4其他1、所有分戶墻分室墻及衛生間墻、小構造隔墻均應砌至梁底或屋頂。2、室內地面低于室外

11、地坪或側墻底部為擋土墻時，當高差W600時，其周 邊墻體應用混凝土澆筑，混凝土墻寬度同其上磚墻，高度由地面下400至室外 地坪或擋土面上100o高差大于600時按地下室側墻的要求執行。3、地面層砌體墻身設防潮層，在室內地坪下60處做20厚1:2. 5水泥砂漿 內摻35%防水劑，在此標高范圍內為混凝土構造或砌石構造時可不做。4、在室內地坪變化處，防潮層應重疊設置，并在高低差埋土一側墻身做20工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）厚1:2.5防水砂漿防潮層。5、內門及其他門窗的加氣混凝土門窗垛、固定門窗的錨固構件部位應砌 預制混凝土塊。5. 2. 2其他砌體排版構造要求具體要求如下表，詳見附圖。序

12、號構件深化設計要求1砌體排版由上至下進行砌體排磚，底部（因梁截面尺寸不同導致或施工誤差導致） 誤差通過灰縫砂漿或細石混凝土摞地解決（或通過導墻、水泥磚灰縫調整）。2構造柱 圈過梁構造柱、圈過梁的最小截面尺寸需滿足圖紙、規范要求，宜大不宜小。3拉結筋因本工程施工專用粘結劑砌筑，灰縫寬度34mm,無法于灰縫中設置 拉結筋，因而作如下處理：（1）設置混凝土拉結筋帶，于拉結筋部位設置混凝土條帶20mm、40mm、 60mm厚（使用180mm. 200mm、240mm厚度加氣塊調節尺寸）。（2）于加氣塊面切槽10mm深，15nlm寬，將拉結筋壓入填滿粘接劑。4門窗 預制塊對于未設置構造柱或抱框的門窗洞口

13、需埋設混凝土預制塊，預制塊高 度、厚度同墻體加氣塊尺寸，厚度工80mm,隨排版調節。5頂磚 或塞縫本工程墻體上口處理分為兩種情況，砌體上口高度通過導墻排磚調整為 以下兩種高度：20mm W上口 W 60mm時，使用摻膨脹劑的細石混凝土 （砂漿）灌實；150mmW上口80nlm（190mm水泥磚,斜磚角度5075 ）時，使用實心水泥磚斜。6導墻1、衛生間、廚房及淋浴間墻體下部要求施工同墻厚200mm高（結構樓層 面標高）混凝土反坎，一次成型。2、管道井墻體下部施工同墻寬215高（結構樓層面標高）混凝土反坎。3、其余部位均設置同墻寬200mm以上高（結構樓層面標高）實心水泥磚 導墻，以防止墻體在后

14、續施工時受潮。4、依據上口收口寬度對導墻進行調節，保證以上最小高度要求。7工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）六、施工工藝技術6. 1工藝流程工藝流程圖|工藝流程樓面清理一放線定位一構造柱及墻體植筋一 構造柱鋼筋綁扎一二次導墻（混凝土或水泥磚）施 工一墻體（加氣塊）施工（當天下班前完成墻體垂 平檢查）一圈、過梁、窗臺壓頂施工（支模、鋼筋 綁扎、澆混凝土、拆模）一墻體（加氣塊）施工一構 造柱施工（支模、鋼筋綁扎、澆混凝土、拆模）一 頂磚或塞縫（間隔時間14（1）一頂磚或塞縫一場地 清理本工程對墻體垂直度及平整度要求極高，且 因本工程砌體多為100墻體，極易于二次結構施 工過程中擾動導致墻體偏位

15、，所以調整局部施工 順序，先行施工端頭局部頂磚塞縫用作臨時固定, 后施工二次結構。不不a體工程 施工準缶完成7. 2施工方法6. 2. 1施工工序序號工藝名稱操作內容1樓層清理樓層施工前需進行清理，包括地面、墻柱梁等構件外表的浮漿清理。2定位放線1、依據建筑圖紙墻體位置進行定位放線，主控線使用混凝土結構階段樓 層控制線，門窗洞口詳細尺寸需對照門窗表圖紙，考前須知如下：、門窗表中外門和窗洞口尺寸為砌磚尺寸。、門窗表中入戶門和內門洞口尺寸為抹灰后的尺寸，砌磚及混凝土導墻 施工時應在左、右和上方各擴大20mm。、樓層結構標高Hg,建筑標高為Hg+0.065ni。3構造柱及 墻體植筋1、構造柱植筋采用

16、2長2短，滿足綁扎搭接長度要求。4構造柱 鋼筋綁扎1、構造柱骨架筋同樣上下錯開，滿足上下搭接要求。工程名稱5 導墻施工砌體結構工程施工方案（加氣塊）1、一次成型導墻隨主體結構施工。梁、壓頂及機電預埋等要求。3、施工前做好鑿毛沖洗等工作。砌筑墻體前設置導堵清除柱、梁代面的浮漿、泥生2、二次成型導墻依據砌體線施工，導墻高度依據墻體凈空要求設置，確 保上口高度符合2060mm或者150180mm的頂磚要求，同時兼顧門窗洞口過6|墻體施工7二次結構施工工藝8 頂磚 或塞縫詳見墻體施工工藝表詳見二次結構施工工藝表1、砌體頂部后塞口 ：頂塞預留高度符合要求，頂部采用實心磚斜砌，斜 砌角度在5075之間，墻

17、長大于1.2m時須雙側雙向斜砌（倒八），兩端 及中間使用混凝土預制塊頂塞；頂磚待填充墻砌筑完成14天后方可施工；砂 漿塞縫飽滿、堵塞嚴實，無明顯裂縫。2、塞縫砂漿、細石混凝土均摻58%的防水劑及膨脹劑。6. 2.2墻體施工工藝序號工藝名稱控制措施1立面排塊根據墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數，選擇合適的組合排轉 方法，確定砌塊的層數。應注意考慮門窗洞口過梁及圈梁高度和位置，根據排 版情況在砌塊底部設置實心磚導墻（2200mm）調節圈梁高度及位置和頂部斜砌 高度。非現澆的門窗洞口邊處每隔一 （2501nm）設置預制混凝土塊，與加氣塊同 尺寸。2平面排塊砌筑前在平面位置處應先排砌塊，將砌塊

18、沿軸線方向，在兩根框架柱之間， 干擺砌塊，調整好縫隙（注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻的兩端時， 排不了整塊時，可以把砌塊進行割鋸，但長度不能少于整塊長度的1/3。砌塊 垂直灰縫寬度為34mm。砌塊模數：砌塊選用規格為長600nlmX高250mm,寬度根據圖紙在不同部 位選用100mm. 200nlm等,根據灰縫留設寬度：橫向3mm、豎向3mm,確定砌筑 模數為長603nlm、高253nmi。每一層砌體在砌筑前應根據實際部位計算出梁（板） 底凈高，根據砌塊模數確定底部砌筑實心磚高度、中部圈梁的留設高度及頂部 斜砌的留設高度。3預留預埋1、本次強弱電箱均采用預制混凝土框，墻體砌筑過程中需一次

19、組砌完成；2、空調洞、衛生間通風口等同樣預制混凝土塊，內置相應管徑的PVC套工程名稱砌塊組砌砌體結構工程施工方案（加氣塊）管（砌筑時注意內高外低），墻體砌筑過程中一次組砌完成；3、門窗垛、欄桿固定件、電箱部位按要求留設預埋件；蟋S皮妹砌塊組砌示意圖按設計標高立好皮數桿，每跨立兩根（靠近柱子處），砌體施工時，必須 在墻體兩側雙面掛線，掛線一定要拉緊繃直。5 砌筑施工 方法及施 工要點1、預埋在柱中的拉結鋼筋或網片必須準確地砌入填充墻的灰縫中，其埋 置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮磚或砌塊的高度。2、砌體結構墻體砌筑時應錯縫搭砌，蒸汽加壓混凝土砌塊搭砌長度不應 小于砌塊長度的1/3,

20、豎向通縫不應大于2皮。3、砌體灰縫應飽漿粘結，其飽漿粘結應以灰縫與粘結面的有效粘結面積 百分率計算，大于80%,灰縫的厚度應控制在34mm范圍內。4、砌體豎向灰縫與水平灰縫應采用擠漿法施工。具體工藝要求如下：在 砌塊的檔頭部位與砌塊全長敷漿，把砌塊放置上墻后，對準皮數桿，配合敲擊 方式擠漿錘擊，把砌筑上墻的砌塊一次性校平擺正。5、與框架粘結的砌塊應優先砌筑上墻并確保其飽漿粘結，面積應大于 90%6、砌筑墻體時，當砌筑至梁、板底150180mm時（或者2060mm）,應 間隔14天以上再砌筑斜頂磚。砌筑填充墻斜頂磚時，應采用立磚斜砌擠緊， 傾斜度宜為5075左右，砌筑砂漿應飽滿并到達有效粘結的要

21、求。7、構造柱馬牙槎處的墻體拉結筋設置于陽槎，馬牙槎砌塊陽槎下口需切 45斜槎。8、在砌體轉角處（無構造柱時）應埋置鋼筋。墻體轉角及交接處作法（無構造柱時）9、通風管井在砌筑時，井道內壁要隨砌隨進行抹灰、壓光。10、砌筑外墻時，盡量不留或少留腳手眼，墻中如預留腳手眼，不得用干工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）磚填塞，應在抹灰前安排專人從外面用C20細石混凝土填實，以防留下墻體滲、 漏隱患。6. 2.3二次結構施工工藝序號工藝名稱控制措施1鋼筋綁扎構造柱上下端600mm長度范圍為加密區，籟筋間距加密到100mm。2二結構 支模1、沿二結構與砌體邊沿粘貼雙面膠。2、支模時不得使用螺桿、步步緊等

22、在砌體墻上穿洞，普通構造柱使用對 穿螺桿，轉角柱需斜推加固。3、支模時在頂部設置小料斗，料斗高度必須高出構造柱頂端50100mm, 確保澆注后構造柱頂部與梁底之間混凝土密實，模板撤除后待混凝土強度到達 75%后及時將料斗部位突出構造柱的混凝土剔除。. 14 *150100mm結構梁* * ，4,4斗斗L構造柱b-i.構造柱澆注時頂部設置小料斗3 混凝土使用塌落度較大的細石混凝土施工，配備小型振搗棒，分層振搗澆筑，澆澆筑筑同時輕敲模板側面，確保振搗密實。4工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）七、驗收要求7. 1驗收內容及驗收標準7. 1. 1砌體檢驗批劃分砌體工程驗收分為檢砌體工程驗收分為檢驗

23、批驗收以及子分部工程驗收，具體劃分 如下：（1）以1棟單體作為一個單位工程，各棟單體檢驗批劃分如下:單位工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批主體結構砌體工程鋼筋1層一個檢驗批模板1層一個檢驗批混凝土1層一個檢驗批填充墻砌體1層一個檢驗批（W250mD地下室/19個檢驗批1#、2#、3#、6#、M# 樓/18個檢驗批7#、 8#、 10#、 11#樓/17個檢驗批4#、 5#、 9#、 12#樓/6個檢臉批15#、 16#、 19#樓/10個檢驗批21#樓/30個檢驗批22#樓/24個檢驗批7.1. 2砌體驗收標準本工程主要驗收標準參考砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20XX 9填充

24、墻砌體工程”及工程設計圖紙要求。施工依據：砌體結構專項施工方案驗收依據砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20XX驗收工程設計要求及規范規定主控工程1塊材強度等級設計要求MU_,質量證明文件齊全，試驗合格，報告編號一_2砂漿強度等級設計要求M_,見證試驗合格，報告編號3與主體結構連接第9. 2. 2條：填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連 接構造應符合設計要求，未經設計同意，不得隨意改變 連接構造方法。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一 皮塊體高度的數量不得多于一處。抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。4植筋實體檢測檢測試驗合格，報告編號1軸線位移工程名稱砌體結構工

25、程施工方案（加氣塊）一、編制依據1二、工程概況22.1 工程概況22.2 設計簡介2三、施工部署31.1 組織機構31.2 工程施工條件31.3 施工準備41.4 施工安排5四、施工計劃64. 1施工進度計劃64.2資源配置計劃6五、降低本錢及深化設計措施85. 1二次結構深化設計85.2砌體排版深化設計10六、施工工藝技術126. 1工藝流程126.2施工方法12七、驗收要求167. 1驗收內容及驗收標準167.2驗收程序及人員18八、管理及保證措施198. 1 質量保證措施198.1 平安文明施工措施228.2 環境、職業健康平安管理保證措施238.3 進度施工措施24工程名稱砌體結構工程

26、施工方案（加氣塊）般工程2墻面垂直度（每層）W3nlW 5nlm3mW10mm3外表平整度W8mm4門窗洞口高、寬（后塞口）士 1 Onun以內5外墻上、下窗口偏移W20mm6空心磚砌體砂 漿飽滿度水平80%垂直第9. 3.2條7蒸壓加氣混凝土砌 塊、輕骨料混凝土小 型空心砌塊砌體砂漿 飽滿度水平280%垂直280%8拉結筋、網片位置第9. 3. 3條：填充墻留置的拉結鋼筋或網片的位置應與 塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置 長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高 度O抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。9拉結筋、網片埋置長度10搭砌長度第9.

27、 3. 4條：砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝 土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的3；輕骨料混凝 土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通不應 大于2皮。抽檢數量：每檢驗批抽檢不應少于5處。檢查方法：觀察和用尺檢查。11水平灰縫厚度第9. 3. 5條：填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應 正確。燒結空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體的 灰縫應為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水 泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊劭筑砂漿 時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm；當蒸 壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結 砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰聯寬度宜為3mm4n

28、lm。 抽檢數量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢查方法:水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算； 豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。12豎向灰縫寬度1.1. 3子分部工程驗收以1棟單體作為一個單位工程，各棟單體子分部工程進行驗收。|序號工程相關內容1資料及文件砌體工程驗收前，應提供以下文件和記錄：1、設計變更文件2、施工執行的技術標準3、原材料出廠合格證書、產品性能檢測報告和進場復驗報告4、混凝土及砂漿配合比通知單5、混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告單6、砌體工程施工記錄7、隱蔽工程驗收記錄8、分項工程檢臉批的主控工程、一般工程驗收記錄工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）9、填充墻砌體植筋錨

29、固力檢測記錄10、重大技術問題的處理方案和驗收記錄11、其他必要的文件和記錄2觀感質量砌體子分部工程驗收時，應對砌體工程的觀感質量作出總體評價。3不合格處理當砌體工程質量不符合要求時，應按現行國家標準建筑工程施工質 量驗收統一標準GB 50300有關規定執行。4有裂砌體 驗收有裂縫的砌體應按以下情況進行驗收：1、對不影響結構平安性的砌體裂縫，應予以驗收，對明顯影響使用功 能和觀感質量的裂縫，應進行處理；2、對有可能影響結構平安性的砌體裂縫，應由有資質的檢測單位檢測 鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固處理滿足使用要求后進行二次 驗收。57. 2驗收程序及人員序號工程驗收程序1分項工程 檢驗批

30、驗收1、相應檢驗批完成后，由施工單位工程專業質量檢查員、專業工長組 織勞務班組自檢完成后報監理單位，應由專業監理工程師組織施工單位項 目專業質量檢查員、專業工長等進行驗收。2、分項工程應由專業監理工程師組織施工單位工程專業技術負責人等 進行驗收。2子分部工程 驗收1、分部工程完成后，由施工單位工程負責人組織分包單位應對所承包 的工程工程進行自檢，自檢合格后報監理單位組織驗收。2、分部工程應由總監理工程師組織施工單位工程負責人和工程技術負 責人等進行驗收。工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）八、管理及保證措施8. 1質量保證措施8. 1. 1常見質量問題控制措施序號質量措施1現場的砌塊必須有出

31、廠合格證明，并對其強度、尺寸、外觀進行檢查，無缺棱、無掉 角、裂紋等，不合格材料不得進場使用。2砌塊進入現場后，應按砌塊強度等級及規格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，砌塊 堆放地必須平整并做好排水。砌塊堆放高度一般不超過2m,推垛之間應保持適當的距離， 以便砌塊運輸上墻。3現場施工全部選用商品砌筑砂漿，應預先進行試配以確定砂漿配合比。施工所使用砂 漿要嚴格按配合比進行配制，砌筑前需進行現場抽樣檢驗。所有商品砌筑砂漿必須在出廠 后規定時間內使用完畢，如遇高溫天氣，時間必須相應提前。4檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈。基底假設為墊層或磚砌塊，應事先澆 水濕潤。拌合應采用不含有害物質的潔凈

32、水。5在砌筑前先立皮數桿，皮數桿應立于墻角及交接處，其間距不超過5m為宜，立皮數桿 時要用水準儀來抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置。6所有施工機械應充分滿足垂直運輸、水平運輸的條件，墻體砌筑等中小型機械應完好 并有備用設備。盡量減少人工搬運的繁重體力勞動，充分發揮機械效率，加快施工速度。7編制材料分配及供應計劃。8砌筑前根據設計圖紙要求，做好測量放線工作，一米線，立好數桿、軸線。在有坡度 要求的砌體，應立好坡度門架。8. 1.2各工序質量控制各工序質 量控制控制工程管控措施導墻施工一次成型 混凝土導 墻施工方法：衛生間、廚房等反坎，使用定型模板、方鋼背楞，夾具加 固。一次成型連續

33、無漏做。導墻支模使用止水螺桿，嚴禁使用普通螺桿。主要控制：1、定位加固，嚴禁使用鐵線、木條、套管、鋼筋等雜物穿 過坎臺加固定位支模；2、高度為樓面+200mm,厚度同墻；3機電進出水管 進行壓槽；4、需插振搗棒：澆筑密實，無蜂窩、麻面、漏漿、露筋、脹模 等質量缺陷?；炷翆?墻施工方法：管道井反坎。主要控制：1、樓板面施工縫混凝土鑿毛清理，澆筑前濕潤；2、高度 為樓面+215mm,厚度同墻；3、需插振搗棒：澆筑密實，無蜂窩、麻面、漏 漿、露筋、脹模等質量缺陷。實心水泥 磚導墻施工方法：所有加氣塊墻體下部。主要控制：】、樓板面砌筑前清理及濕潤；2、高度2200mm，厚度同墻；砌筑前12d進行濕潤

34、，嚴禁采用干磚或處于吸水飽和狀態的磚砌筑。導墻施工完成后需進行7d以上濕水養護墻體施工砌塊選用1、蒸壓加氣混凝土砌塊的產品齡期不應小于28d,含水率宜小于30%, 運輸裝卸過程中嚴禁拋擲、傾倒，且防止雨淋。工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）2、不得使用缺棱掉角、破損嚴重的砌塊，大面墻體不得使用W200mm 的砌塊。墻體砌筑1、本工程使用專用砂漿砌筑，為薄灰砌筑法施工，砌筑前不應對其澆 水濕潤；蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌 筑砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤。塊體相對含水率 40%50%。2、砌塊搭砌長度21/3砌體長度灰縫34mm；3、組砌方法正確，

35、無混砌，無通縫；4、水平、垂直灰縫砂漿飽滿度需滿足280%拉結筋 施工本工程為薄灰砌筑法施工，灰縫34n皿，無法于灰縫內設置拉結筋， 兼拉結筋植筋位置偏差、導墻高度調整（不同凈空導致導墻高度不同），現 有兩種解決方法：1、設置墻體拉結筋混凝土帶60mmX拉結筋長度，通過240mH1、180mm、 120mm砌塊進行調整;2、在砌塊外表層切槽。將拉結筋嵌入砌塊并用砂漿塞實；砌筑觀感頂塞飽滿、不開裂。單面墻明顯缺棱掉角少于3處，單面墻無斷磚； 勾縫到位，灰縫寬度、厚度、飽滿度、砂漿強度符合要求，無瞎縫、透縫、 假縫。頂磚 及塞頂磚時間1、砌體完成后14d方能進行頂磚及塞縫工作。頂塞部位1、塞縫堵洞

36、需包括外墻螺桿洞在內的所有洞口。砌體二次結構需待頂磚及塞縫完工后方能施工，機電開槽需等砌體工 程全部完成后方能施工。頂塞部位需適當進行養護。二結構 施工一般工程留槎、拉結筋：按要求留設斜槎、陽槎，禁止留陰槎；馬牙槎留設符 合要求；拉結筋位置、數量、間距、規格、長度及末端彎鉤符合要求：同 層排水管井部位砌體應預留拉結筋，不得留槎；鋼筋植筋、綁扎符合設計 要求。模板施工1、沿二結構與砌體邊沿粘貼雙面膠，防止混凝土漏漿。2、支模時不得使用螺桿、步步緊等在砌體墻上穿洞。窗臺壓頂1、窗臺壓頂設置外地內高，內外高差20mm；2、窗臺企做法，沿窗框外邊線位置設置窗臺混凝土臺階做法。二次結構澆筑密實，不存在蜂

37、窩、麻面、漏漿、露筋、脹模、夾渣、 馬牙槎粗糙等缺陷8. 1.3基本規定控制工程基本規定臨時施工洞口腳手架洞口1、在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈 寬度不應超過1m。洞口依據2. 3. 4節設置過梁。臨時施工洞口應做好補砌。2、不得在以下墻體或部位設置腳手眼：120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；過梁上與過梁成60。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；寬度小于1m的窗間墻；工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）門窗洞口兩側200mm范圍內；轉角處450mm范圍內；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位；輕質墻體；3

38、、腳手眼補砌時，應清除腳手眼內掉落的砂漿、灰塵；腳手眼處使用細石混 凝土填塞密實。管線埋設設計要求的洞口、溝槽、管道應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意， 不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應依據 節設置鋼筋混凝土過梁。不應在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱 內埋設管線。自由高度尚未施工樓面或屋面的墻或柱，其抗風允許自由高度不得超過砌體結構工 程施工質量驗收規范GB50203-20XX表3. 0. 12的規定。如超過表中限值時，必 須采用臨時支撐等有效措施。墻體移動在堵體砌筑過程中，當砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動或需移動時，應將砂漿 清除后再鋪漿砌筑。樓

39、板堆載砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當施工層進料口 處施工荷載較大時，樓板下宜采取臨時支撐措施。雨天不宜在露天砌筑墻體，對于下雨當日砌筑的墻體應該進行遮蓋。繼續施 工四，應符合墻體的垂直度，如果垂直度超過允許偏差，應撤除重新砌筑。8. 1.4冬期施工序號內容1當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5C時，砌體工程應采取冬期施工措施。2冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外，尚應符合現行行業標準建筑 工程冬期施工規程JGJ/T 104的有關規定。3冬期施工所用材料應符合以下規定：砌體用塊體不得遭水浸凍。4冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增加1組與砌體同條件

40、養 護的試塊，用于檢驗轉入常溫28d的強度。如有特殊需要，可另外增加相應齡期的同條 件養護的試塊。5冬期施工中磚、小砌塊澆（噴）水濕潤應符合以下規定：采用薄灰砌筑法的蒸壓加 氣混凝土砌塊施工時，不應對其澆（噴）水濕潤；6拌合砂漿時水的溫度不得超過80,砂的溫度不得超過40ro7采用砂漿摻外加劑法、暖棚法施工時，砂漿使用溫度不應低于5。88. 1.5成品保護措施砌體工程完成后主要后續工序在于水電開槽配管，此階段成品保護以機電工程施工 控制為主。序號工藝名稱控制措施1陰陽角保護1、洞口、陽角處混凝土統一用模板保護，防止破壞，作法詳以下圖示。成品保護作法工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）2 管線

41、開槽1、照明配電箱、消防箱孔洞等砌體施工完成后機器（專用開槽器）開槽,砌體與混凝土接處節點圖1、砌體砌筑完成后在砌體與混凝土接縫處掛鋼絲網，減輕砌體材料與 混凝土結構之間因線脹系數而引起的抹灰層裂8.2平安文明施工措施8. 2. 1危險源識別序 號危險源識別平安措施1材料堆碼蒸壓加氣混凝土砌塊材料堆高W2m,材料運輸通道21. 5m。2施工用電應符合臨時用電規范要求。3高處臨邊作 業本砌體工程高度W3m,室內無2m以上架體的高處作業，但是施工操作架 的穩定性仍是重點，外墻施工作業面處于外腳手架，屬于高處作業。砌體工程存在四口五臨邊的作業情況，需加強對臨邊洞口的防護措施以及 對工人做好平安交底：

42、嚴禁私自撤除平安防護以及外架連墻件。8. 2. 2平安文明施工保證措施序 號制度名稱平安文明施工措施1三級平安教 育新進場工人必須接受入場教育，三級教育，簽訂個人平安生產責任合同。工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）2班前教育 早訓制度工程實行班前教育制度，每日上班前要求班組長對當天作業面的平安注意 事項、施工作業環境、質量控制要點進行宣貫要求，確保每個工人充分落實安 全、質量要求。3工完場清制 度工程落實工完場清制度，每日下班前要求清理建筑垃圾，已完樓層垃圾下 樓運輸至指定地點，未完樓層要求垃圾歸堆。對于砂漿、混凝土等含膠凝材料 的，需確保清理下樓。4方案編制砌體工程專項方案需經施工企業技

43、術負責人和總監理工程師審核簽字。5平安交底砌體工程前，組織管理人員及作業人員進行施工操作平安技術交底和平安 教育，簽署交底記錄，并通過考核合格后方能上崗工作。6高處作業高處作業符合建筑施工高處作業平安技術規范JGJ80的有關規定。8.3環境、職業健康平安管理保證措施8. 3.1環境污染保證措施序 號名稱保證措施1環境保護遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定，現場出口應設洗車臺，機動車 輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。2粉塵污染1、機械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時應向砌筑面適量澆水，并采取防風措 施，切割鋸粉應及時清理。2、砌筑后，及時清理的垃圾應堆放在施工平面規劃位置，并進

44、行封閉， 防止粉塵擴散、污染環境。3、宜定制非標準砌塊，以減少切割，防治環境污染。4、施工現場應經常灑水，防止揚塵。3污水砂漿攪拌機污水應經過沉淀池沉淀后排入指定地點。-1固體廢棄物砌體施工時，必須做到工完場清，建筑垃圾需清理至指定地點堆放覆蓋。5噪聲污染現場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物、廢水等排放。68. 3. 2職業健康平安管理保證措施注重職工的職業健康，保證文明施工，保障勞動保護，杜絕職業病發生；加強衛生 監控，確保無大的疫情，無傳染病流行。建立健全勞動保護制度，規范勞動保護措施，確保職工施工平安，防止施工事故的 發生。序號名稱保證措施1塵肺病對于施工人員配備防護口罩，揚塵區

45、域實行灑水降塵措施。2機械損傷機械切割集中加工，嚴禁無培訓人員上崗操作，嚴禁帶手套操作。電工和 機械操作工必須經過平安培訓，并持證上崗。3高處墜落做好臨邊洞口的平安防護，工作面移交時需對平安防護同時移交。工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）高空墜物1、尤其是電梯井的防護（極易被撤除，需及時恢復），外架連墻件（易 被撤除，需等效恢復：如內外抱墻等）2、局部封閉洞口如電井、水井的存在較大預留洞的，因上部未封閉情況， 必須做水平硬隔離；（1）可于墻體底部導墻上部留設預留洞200X200,橫穿18#工字鋼作為隔 離支座，在其上進行硬隔離封閉。（2）有門洞的可布置傾斜門洞方向約45的外斜水平硬隔離，無

46、需穿洞。48. 4進度施工措施序 號名稱保證措施1流水施工砌體施工工序合理安排較為影響施工質量，合理安排流水施工，充分利用 工藝間歇時間。2材料保證砌體工程施工可以一個單體多個工作面同時施工，充足及時的材料供應是 多面同時施工的保證。3收尾工作砌體工程進度最主要在于收尾工作，包括二次結構收尾及塞頂磚），及 時安排收尾工作，確保收尾工作齊全無漏。4九、季節性施工措施H一、相關施工圖紙11.1 *戶型二結構布置圖及排幅員例如圖 0戶型318F二結枸施工ruL墻12排版:工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）11. 2進度計劃附圖?層 數目前進度施工工序20XX

47、年1月20XX年2月20XX年3月20XX年4月20XX1-1011-2021-301-1011-2021-281-1011-2021-301-1011-2021-301-101 # 樓18 F1-6F墻體施 工9307-12F墻體 施工10-2 813T8F墻體 施工11-3 01-6F二結構 殛工10-1 07-12F 二結 構焦工11-1 013-181：二結構 施工12-1 01-6F砌體收 尾10-1 5772F砌體 收尾11-1 513-18F砌體 收尾12-1 5附 屬 商 業2F墻體施工12-1 0二結構施工12-2 0砌體收尾12-3 0地 摩1 F已 封墻體施工12-2 0

48、*工程砌體工程進度計電期工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）一、編制依據序號類別名稱1標準 規范砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20XX2蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-20XX3蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J1044預拌砂漿應用技術規程JGJ/T223-20XX5砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-20XX6建筑施工平安檢查標準JGJ59-20U78相關 文件*工程承包合同9*工程施工圖紙10*工程施工組織設計11工程名稱砌體結構工程施工方案(加氣塊)二、工程概況2.1 工程概況工程內容工程組成由*層地下室、*棟高層組成，總建筑面積*/單位工程13、 6、 7

49、、 10、 11、14、 17、 20、 23#樓4、 5、 9、 12# 樓15、 16、 19# 樓8、 18#樓13、 21、 22#樓結構形式框剪框架框剪框剪框剪建筑物 總高度(m)51/53.117.829.453.653. 6/97. 8/75. 6總層數17/18F6F10F17F17/30/24F標準層層數14/15F3F7F14F14F/26F/20F標準層 層高(m)2. 95m2. 9m2.9m3. 15m3. 15m戶型情況140戶型115戶型115戶型260戶型180戶型其他情況2.2 設計簡介砌體及砂漿要求部位墻體材料磚/砌塊強度等級砂漿強度等級地下室人防區域蒸壓加

50、氣混凝土砌塊200 mm厚A5.0,B07 砌塊干容重 W6. OkN/m3,15專用砌筑砂漿地下室非人防區蒸壓加氣混凝土砌塊100、200 mm 厚A5.0,B07 砌塊干容重 W6. OkN/m3M5專用砌筑砂漿室內地坪以上局部外墻、內 墻、樓梯間和人流通道以及衛 生間墻體蒸壓加氣混凝土砌塊100、150、200 mm 厚A5.0,B07 砌塊干容重 W6. OkN/m315專用砌筑砂漿墻體200導墻、煤砰石多孔磚 墻體在室內地面上200高處至 地梁或地下室頂板埋土局部、 室內地坪以下墻體、陽臺磚砌 攔河以及天面女兒墻砌體MU15水泥磚100、20() mm 厚MU 15M10水泥砂漿非圍

51、護構件(如花池、臺階、 女兒墻和欄板等)、地下擋土 砌體等MU15水泥磚200 mm厚MU 15M10水泥砂漿砌體的施工質量控制等級為B級工程名稱砌體結構工程施工方案(加氣塊)三、施工部署3.1 組織機構3. 1. 1組織機構圖根據工程特點，建立以工程經理為核心的管理層，全權組織、指揮、協調現場施工,施工管理組織機構圖4. 1.2崗位職責序號職位職責(針對砌體工程施工)1工程經理全面負責砌體施工資源調度2技術經理負責砌體施工前方案編制，負責砌體施工過程中的平安技術交底，組織 砌體樣板驗收3工程經理負責砌體施工過程中的質量、平安、進度，材料、人力等資源的組織， 參與砌體樣板驗收4質量員負責砌體施

52、工過程檢查，組織砌體工程自檢5平安員負責砌體施工過程平安監管6技術員負責現場施工管理，對質量、平安、材料及勞動力的一線管理和執行。3.2 工程施工條件序號工程內容1場地及交通條件(1)工地設置南北兩個大門，一進一出。中間各樓棟間頂板均為規劃 市政路。頂板存在多條坡道直通各層地下室，交通通暢。(2)各樓棟均配置一臺中速雙籠人貨電梯，其中超20XXn高層設置兩臺 高速雙籠人貨電梯，砌體材料運輸方便。工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）2水電條件（1）樓棟施工用水采用DN50立管，每層均設置有DN25的用水接駁口。 同時，超200m高層在中間層（約30層）設置中轉水池加壓供水。（2）各樓棟每兩層配

53、置一個分配電箱，每層根據現場施工帚要設置多 個分配電箱。33.3 施工準備3. 2. 1技術準備（1）技術準備序號控制工程技術準備1圖紙規范等工程技術經理組織技術員、班組長熟悉圖紙、會審紀要、設計變更、規范、 標準、圖集等技術資料，所有相關會審紀要、設計變更必須確認下發到位。2施工方案 及交底編制施工方案，按規定進行審批；對管理人員進行砌體技術交底，技術員 對勞務班組進行技術、質量、平安交底。3砌體排幅員組織施工技術員、班組長等對砌體進行排版，細化確認到每面墻體排版及 預留預埋洞口等。4材料檢試驗所有進場材料應有產品合格證書、產品性能型式檢驗報告，對于加氣塊、 水泥磚、商品砂漿、鋼筋、外加劑、

54、水泥、砂、石子進場材料等進場報驗 及送檢合格，后錨固植筋的檢測試驗，混凝土工程的實體檢測。5工作面移交組織對砌體班組進行工作面移交，主要在于木工、鋼筋工、混凝土工的材 料、垃圾清理，外架班組的臨邊洞口防護、人貨梯通道等移交。6（2）砂漿設計配合比和施工配合比換算砂漿配合比換算設計砂 漿 強度等 級施工采用材料換算備注商品砂漿自拌砂漿預拌砂漿散裝罐可自動調配拌制相應強度的砂 漿。M5專用 砌筑砂 漿水：粉料=1： 4（體積比） 攪拌至糊狀，不得結塊， 靜置35min后使用。/1、本產品即加氣砌塊專用粘合劑；2、調制好的產品應在4h內用完；3、涂抹厚度24mm,用量58kg/nf墻體；4、施工溫度

55、535；5、儲存和運輸過程中防雨、防水、防潮，保質 期6個月。M10水泥 砂漿水：粉料=1： 6（體積比） 采用手持式電動攪拌器 攪拌時，應先加入規定 量的水或配置液體，再 加入混砂漿攪拌，攪拌 35min,攪拌均勻。質量比：水泥：砂：水= 1： 5.2： 1.2 （以堆積密度 推算）體積比： 水泥：砂：水1、施工溫度535,五級風及以上和雨雪 天等露天條件下暫停施工。冬施應采取保溫措 施，溫度叁5,硬化期不得受凍。2、砂漿應隨拌隨用，從加水攪拌至使用完畢， 不超過2h。當砂漿拌合物出現少量泌水時，應 拌合均勻后使用。工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）=1：4.6： 1.63、當施工現場氣

56、候炎熱或干燥季節，可酌量增 加水量。當氣溫工30時，須在1.5h內用完。5、干混砂漿的保質期為三個月。3. 2. 2現場準備序號控制工程現場準備1施工人員包括管理人員及施工人員需提前進場，了解現場施工狀況，接受技術交底、 平安交底等，施工人員施工機具需符合要求。2施工機具垂直運輸通道、攪拌機具等需布置到位。3清理放線劃分好現場施工區域，將施工層的雜物清理干凈，保護好樓層軸線控制線、 控制點、水準點，要求勞務提前完成樓層的墻體線及標高線。4植筋依據樓層墻體定位線、標高線及排幅員確定二次結構植筋位置，并提前完 成植筋工作以及植筋拉拔試驗，構造柱鋼筋制作及綁扎。5材料準備1、砌塊、砂漿等材料進場，按

57、規格、大小堆放整齊，并標識；2、墻體拉結筋、圈過梁骨架制作，對混凝土預制塊及強弱電箱混凝土預制 框進行加工制作。零星材料及相應工具配備齊全。6樣板引路完成實體樣板及工法樣板的施工并驗收通過。7預制頂磚在主體結構混凝土施工過程中，提前安裝好三角形模板（中間等邊三角形和 兩邊直角三角形）、強弱電箱混凝土預制框模板等，利用落地灰和余料澆筑 墻體頂步收口的三角形混凝土塊。83. 3施工安排3. 3. 1樣板施工砌體樣板分為工法樣板及實體樣板，計劃每個班組施工每個戶型前需完成相應戶型 的樣板。詳見樣板施工方案。4. 3. 2施工區段及順序劃分依目前主體結構進度安排，6F單體待主體結構封頂后施工砌體工程，

58、17/18F單體 待主體結構完成至9F后穿插施工砌體工程，21#（30F）樓。按目前施工進度計劃流水施工：140 戶型：1、2、3#樓f6、7、10、11、14#樓f 17、20、23#樓115 戶型：4、5#樓一9、12#樓一15、16、19#樓180 戶型：13#樓一21、22#樓260戶型:8#樓f 18#樓工程名稱砌體結構工程施工方案（加氣塊）四、施工計劃4.1施工進度計劃以17/18F樓棟為主要節點安排,4F及10F單體可待主體結構完工后進行砌體穿插, 24F/30F為采用SSGF穿插施工，需保證24穿插進度。時間節點如下表所示，進度計劃 詳見附表。序號時間節點準備事項1主體完成4F

59、1F拆模清理完成，樓層放線定位開始21F完成28d后植筋使用的鋼筋送檢合格，依據樓層砌體控制線植筋，拉拔試驗檢測合格3主體完成6F1、人貨電梯安裝完成、砂漿罐、攪拌機布置完成，場地布置完成；2、相應局部砌體材料進場，送檢合格，工人運輸材料上樓；3、預制塊、預制過梁等開始預制。4砌體樣板完成并驗收通過6主體完成9F砌體工程正式大面積施工，機電預埋跟進78主體封頂28d（懸挑、大跨結構等）拆模清理完成，砌體3d施工完成9主體封頂45d14d后斜磚頂塞等完成，砌體工程完工4. 2資源配置計劃4. 2.1主要材料配置計劃材料名稱型號數量進場說明蒸壓加氣 混凝土砌塊600X250X200 mm 600X250X100 mm A5.0, B071、加氣塊材料使用量極大且不宜露 天存放，現場場地較為狹窄，須待勞 務拉磚工人進場前35天進場加氣 塊，確保材料進場即刻上樓。2、其余材料于場地布置完成后即可 適當進場儲藏。（根據進度計劃、分區分段、周轉情 況對材料分批進場數量、時間進行說 明）水泥磚190X85X53 厚 MU15商品砂漿M10專用砌筑砂漿M5混凝土預制塊直角三角形、等邊三角形 預埋管墻體等厚混凝土預制框依據強弱電盒等預制混凝土預制過梁洞口寬度+600鋼筋拉結筋66構造柱、圈過梁66、（1）124. 2. 2機械設備配置計劃機械名稱型號數量進場說明