1、xx北海新材料有限公司粉煤灰綜合運(yùn)用項(xiàng)目北區(qū)線氫氧化鋁倉扶壁式擋墻 施工方案建設(shè)單位：xx北海新材料有限公司監(jiān)理單位：施工單位：中華人民共xx業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司編 制：審 核：批 準(zhǔn)：日 期：目 錄目錄11編制根據(jù)12.工程概況12.1設(shè)計(jì)概況12.2參建單位23.總體施工方案24.資源配備34.1施工人員配備34.2重要施工機(jī)械設(shè)備配備34.3 重要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備配備35.工期籌劃46.扶壁式擋土墻施工46.1施工準(zhǔn)備56.1.1技術(shù)準(zhǔn)備56.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備56.1.3材料準(zhǔn)備56.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備56.2基坑開挖56.3地基解決66.4墻趾板、墻踵板施工66.4.1鋼筋安裝66.4.

2、2模板安裝76.4.3混凝土澆筑76.4.5沉降縫施工86.5立壁板和扶壁施工96.5.1施工縫鑿毛96.5.2鋼筋安裝96.5.3模板安裝106.5.4混凝土澆筑116.5.5第二次混凝土澆筑116.5.6支架、模板拆除126.6泄水孔安裝136.7墻身沉降縫施工137質(zhì)量保證辦法137.1組織辦法137.2管理辦法137.2.1 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量137.2.2 “三階段”控制質(zhì)量147.2.3實(shí)行“三檢制”157.3技術(shù)辦法157.3.1物資采購控制157.3.2測(cè)量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備保障辦法167.3.3支架、模板質(zhì)量控制167.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證辦法167.3.5混凝土質(zhì)量控制辦法

3、167.3.6其他辦法188安全保證辦法188.1安全管理制度188.1.1安全責(zé)任制度188.1.2教誨、學(xué)習(xí)制度188.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度188.1.4安全檢查制度188.1.5安全事故報(bào)告制度188.2安全保證辦法188.2.1高空作業(yè)188.2.2安全用電199工期保證辦法209.1工期保證體系209.2工期保證辦法209.2.1制度保障209.2.2生產(chǎn)要素保障219.2.3施工策劃保障2210.環(huán)水保、文明施工辦法2210.1管理目的2210.2管理制度2210.3環(huán)水保、文明施工辦法2310.3.1環(huán)保辦法2310.3.2水土保持辦法2310.3.3文明施工辦法

4、2311安全應(yīng)急救援預(yù)案2411.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援2411.2解決突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案原則24扶壁式擋墻施工方案1編制根據(jù)（1）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-（2）建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-（3）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-（4）混凝土構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-（5）建筑施工安全檢查原則JGJ59（6）施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-（7）混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)辦法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖圖集11G101 （8）大體積砼施工規(guī)范GB50496-（9）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）（10）普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ5

5、5-）（11）東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)氫氧化鋁倉施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)系單。（12）我公司現(xiàn)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和規(guī)范文獻(xiàn)。2.工程概況2.1設(shè)計(jì)概況氫氧化鋁倉工程兩個(gè)儲(chǔ)倉平面尺寸為120.0m30.0m(軸線間距)，儲(chǔ)倉為混凝土帶扶壁柱擋墻，上部構(gòu)造為門式鋼架，輕型維護(hù)，基本形式為混凝土條形基本，本工程0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高為4.3米。本工程墊層混凝土采用C20(內(nèi)摻高性能防腐劑)基本及擋墻采用C35混凝土，抗?jié)B級(jí)別S10。基本底標(biāo)高為-2.2m，墻趾板寬3.5m，墻踵板寬5m,擋墻頂標(biāo)高為11.47m。基底下設(shè)300mm厚砂石褥墊層墊層，壓實(shí)系數(shù)不不大于0.9。儲(chǔ)倉擋墻上設(shè)立伸縮

6、縫，縫寬50cm。圖2.4-1扶壁式擋土墻正面圖2.2參建單位建設(shè)單位：xx北海新材料有限公司設(shè)計(jì)單位：東北大學(xué)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：施工單位：中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)建設(shè)集團(tuán)有限公司3.總體施工方案基坑開挖：按CFG樁施工方案規(guī)定，開挖擋墻下CFG樁并截樁。地基解決：基本下設(shè)300mm厚砂石褥墊層。填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后夯實(shí)。模板及支架設(shè)計(jì)：基本及立壁板和扶壁板采用1.2cm厚膠合板模板。模板外豎楞采用510cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為483.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。每側(cè)拉桿端配一塊1010cm1cm厚

7、加強(qiáng)鋼板和雙螺母。混凝土澆筑：擋墻混凝土現(xiàn)場(chǎng)分六次澆注：第一次先澆注墻趾板和墻踵板混凝土；擋墻墻身高12.27m，前四次各澆筑2.4m（一塊竹膠板高度），第五次澆筑剩余高度混凝土。臺(tái)背填土：立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行墻背填筑。4.資源配備4.1施工人員配備我部扶壁式擋土墻施工采用架子隊(duì)組織模式，參加施工人員見下表。表4.1施工人員表隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員技術(shù)員測(cè)量員實(shí)驗(yàn)員工班長(zhǎng)4.2重要施工機(jī)械設(shè)備配備本著各種設(shè)備之間能力協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)合理原則進(jìn)行配備，重要施工機(jī)械配備見下表。4.2 重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)220履帶式挖掘機(jī)臺(tái)12挖掘機(jī)1

8、80履帶式挖掘機(jī)臺(tái)23裝載機(jī)柳工ZL50臺(tái)14吊車徐工20t臺(tái)15自卸汽車雙橋臺(tái)58插入式搗固器ZD50型個(gè)109鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)210鋼筋切斷機(jī)臺(tái)111電焊機(jī)臺(tái)212混凝土汽車泵42m臺(tái)14.3 重要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備配備表4.3重要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀瑞德RTS822R3臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)2合格3水準(zhǔn)尺5m 鋁合金尺把2合格5.工期籌劃扶壁式擋土墻籌劃3月1日開工，7月30日竣工混凝土澆筑，工期120天。6.扶壁式擋土墻施工圖6.2 扶壁式擋土墻工藝流程圖 施工準(zhǔn)備監(jiān)砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)

9、計(jì)規(guī)定材料檢查混凝土配合比 基底換填，地基承載力符合設(shè)計(jì)規(guī)定墻趾板、墻踵板測(cè)量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定拌合物性能檢查安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑墻趾板、墻踵板混凝土墻身測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋搭設(shè)暫時(shí)支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊沿距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定填塞伸縮縫墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實(shí)質(zhì)量原則填筑墻前土，清理泄水孔6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清關(guān)于技術(shù)問題，領(lǐng)略施工圖

10、紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)有關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收原則。(2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況，測(cè)量放樣定出開挖范疇，擬定開挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范規(guī)定，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)依照施工圖紙和工程構(gòu)造形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(5)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)施工便道我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道，可滿足施工規(guī)定。(2)暫時(shí)用電本工程暫時(shí)用電重要是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，運(yùn)用沿線大臨供電。(3)暫時(shí)施工給排水經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢查我部施工用水水質(zhì)滿足施工用水規(guī)定，共本工程施工用水由業(yè)主引至攪拌站及施工現(xiàn)場(chǎng)。基坑開挖后，依照基坑四周

11、地形，做好地面防、排水工作。6.1.3材料準(zhǔn)備(1)消耗材料：依照設(shè)計(jì)和關(guān)于施工規(guī)定選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋等材料按設(shè)計(jì)和關(guān)于規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢查，經(jīng)檢查合格投入使用。(2)周轉(zhuǎn)材料：依照采用施工辦法，合理選用模板、鋼管、方木等材料。6.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備按表4.2準(zhǔn)備好扶壁式擋土墻所需機(jī)械設(shè)備。6.2基坑開挖扶壁式擋墻基本采用CFG樁加固解決。施工前，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基本位置。現(xiàn)場(chǎng)按照CFG樁開挖規(guī)定，采用小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，樁周土采用人工清理干凈。開挖至距換填基本底高程0.1m處，然后人工配合整平基坑底。開挖過程中禁止挖掘機(jī)斗碰撞樁頭，以免淺層斷樁，同步注意樁間土標(biāo)高

12、控制禁止超挖和擾動(dòng)樁間土。基坑開挖完畢后，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高切除樁頭。6.3地基解決基本下設(shè)300mm厚砂石褥墊層。填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后夯實(shí)。表6.3換填基本各部尺寸容許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1高程20 mm3點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量2換填深度50 mm3點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量3邊沿距路基中線距離+50，0mm3處鋼尺丈量4基坑回填填料，夯實(shí)100 mm1組測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6.4墻趾板、墻踵板施工6.4.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋墻鋼筋采用HPB300、HRB400，原材經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，無論是鋼筋原材，還是加工成型成品都

13、必要將鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存儲(chǔ)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合有存儲(chǔ)鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，精確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，減少鋼筋斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工容許偏差和檢查辦法見下表。表6.4-1 鋼筋加工容許偏差和檢查辦法序號(hào)名 稱容許偏差(mm)檢查辦法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺 量2彎起鋼筋彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢查合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測(cè)量放線擬定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，墻趾板、墻踵板鋼筋一次性

14、綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后在骨架底部及側(cè)面設(shè)立混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。基本凈保護(hù)層厚度為7cm。表6.4-2 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度容許偏差和檢查辦法序號(hào)名 稱容許偏差（mm）檢查辦法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距20尺量，持續(xù)3處4箍筋間距205彎起位置（加工偏差20涉及在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度c10、5尺量，兩端、中間各2處6.4.2模板安裝依照測(cè)量員放樣定出擋土墻墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采用膠合板模板。模板安裝前，將模板與混

15、凝土接觸面清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用483.5mm雙肢鋼管，間距不不不大于60cm，同步采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)立方木或鋼管斜撐。模板必要穩(wěn)固牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。6.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層狀況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)狀況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土采用自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站（我公司自建）集中拌和，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模辦法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前，實(shí)驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足規(guī)定后，即可進(jìn)行混凝土澆筑

16、。澆筑墻趾板、墻踵板時(shí)分三層澆筑。分層布料時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不適當(dāng)不不大于40cm。混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不適當(dāng)不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件。混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)不大于前層混凝土

17、初凝時(shí)間。當(dāng)超過容許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷解決，同步應(yīng)留置施工縫。施工縫平面應(yīng)與構(gòu)造軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)既有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)解決。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采用二次壓光工藝。混凝土振搗完畢后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)禁止灑水，并防止過度操作影響表層混凝土質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完畢后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案規(guī)定采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。6.4.4模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面

18、及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處在降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間溫度差均不不不大于20時(shí)，即可拆除基本模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆辦法拆除。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整頓，并分類妥善存儲(chǔ)。禁止拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板行為。6.4.5沉降縫施工基本施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)立5cm厚泡沫板，等基本混凝土澆筑完畢后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無空洞，外表光潔。表6.4-3 沉降縫質(zhì)量控制及檢查序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量

19、原則及容許偏差（mm）檢查辦法1沉降縫所用原材料品種、規(guī)格、性能等必要符合施工圖規(guī)定全檢，檢查產(chǎn)品合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和觀測(cè)2沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式位置：5 0mm，每道縫檢查尺量寬度：4mm，檢查6處尺量3沉降縫漏水狀況不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不不不大于沉降縫總長(zhǎng)度1%，單個(gè)濕漬長(zhǎng)度不不不大于0.2m全檢，觀測(cè)和尺量4填縫前解決沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水全檢，觀測(cè)5表面質(zhì)量沉降縫表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，觀測(cè)6.5立壁板和扶壁施工6.5.1施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，即可進(jìn)行墻身立壁板和扶肋施工，先

20、人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大新鮮混凝土面積不低于總面積75%。6.5.2鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工規(guī)定同6.4.1墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢查合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線擬定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，每單元段立壁板、扶臂鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后在骨架側(cè)面設(shè)立混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。

21、基本凈保護(hù)層厚度為5cm。鋼筋安裝完畢后，鋼筋安裝及保護(hù)層厚度容許偏差和檢查辦法見表6.4-2。6.5.3模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板。擋墻墻身高12.27m，立壁板和扶肋板分5次澆筑混凝土，前四次各澆筑2.44m（一塊竹膠板高度），第五次澆筑剩余高度混凝土。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚膠合板模板。模板外豎楞采用510cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為483.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊1010cm1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。同步，在距離擋墻底1.8m、3.8m、

22、6.3m、8.9m、11.5m處設(shè)立五道模板外撐，外撐間距為1.2m；外撐可采用483.5mm鋼管，基本施工時(shí)注意預(yù)埋有關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意模板垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。600 600 600 600 600 600 600 600483.5雙鋼管橫楞16對(duì)拉螺栓縱橫間距600100100木枋豎楞180 180 180圖6.5-1 擋墻模板豎楞立面布置示意6.5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固狀況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采用自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝

23、土汽車泵入模辦法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前，實(shí)驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足規(guī)定后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面高度不適當(dāng)超過m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不適當(dāng)不不大于40cm。混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不適當(dāng)不不大于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持5010

24、0mm距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件。混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)不大于前層混凝土初凝時(shí)間。當(dāng)超過容許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷解決，同步應(yīng)留置施工縫。施工縫平面應(yīng)與構(gòu)造軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)既有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)解決。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完畢后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案規(guī)定采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤(rùn)。6.5.5第二次混凝土

25、澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。注意事項(xiàng)：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。(2)在本來基本上直接立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時(shí)，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采用二次壓光工藝。混凝土振搗完畢后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表6.4-2 擋土墻墻身各部尺寸容許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1距線路線距離0+20 3處測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2墻身厚度（前緣至后緣）0+203處尺量3頂面高程203點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量4泄水孔間距20抽樣檢查10

26、%尺量5起訖里程100所有檢查測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度46處尺量表6.4-3 擋土墻墻面容許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號(hào)項(xiàng)目容許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1垂直度h6m15mm3處吊線尺量2斜度3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量6.5.6支架、模板拆除同6.4.4有關(guān)規(guī)定。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)立警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采用猛撬，以致大片塌落辦法拆除。已經(jīng)活動(dòng)模板，必要一次持續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)安全防護(hù)辦

27、法。拉桿孔在拆模后來，用有韌性細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，填塞拉桿孔眼深度不不大于50mm。6.6泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上立壁板每23m預(yù)埋一根直徑10cm圓形PVC管，上下左右間隔23m交錯(cuò)布置，泄水孔橫坡為4%，并用透水土工布包裹PVC管。在安裝時(shí)，可通過鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管端面要形成相應(yīng)斜面，保證在澆筑混凝土過程中PVC管周邊不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。6.7墻身沉降縫施工施工規(guī)定同6.4.5基本沉降縫施工。7質(zhì)量保證辦法7.1組織辦法調(diào)集具備類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技

28、術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過硬施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)施工隊(duì)伍、精良施工設(shè)備和雄厚技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。 建立健全“橫向到邊，縱向究竟，控制有效”質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。建立以項(xiàng)目總工程師為首技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。 精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量原則進(jìn)行管理，貫徹責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收質(zhì)量保證體系。 7.2管理辦法7.2.1 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量依照合同規(guī)定和工程質(zhì)量目的積極履行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過

29、質(zhì)量籌劃(P)、實(shí)行（D）、檢查（C）、處置（A）解決循環(huán)工作辦法，使工程質(zhì)量在籌劃控制下逐漸上升，成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制根據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目的。 7.2.2 “三階段”控制質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，保證工程質(zhì)量控制始終處在監(jiān)控狀態(tài)。 圖7.2 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工辦法、檢查辦法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請(qǐng)報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控

30、竣工質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量評(píng)估竣工圖質(zhì)量檢查評(píng)估資料工程質(zhì)量鑒定文獻(xiàn)質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過程質(zhì)量監(jiān)控7.2.3實(shí)行“三檢制”設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)級(jí)別分別實(shí)行質(zhì)量檢測(cè)職能。7.3技術(shù)辦法7.3.1物資采購控制咱們將采用如下辦法做好施工材料質(zhì)量控制，并依照技術(shù)規(guī)范及業(yè)重規(guī)定選取合用材料，保證材料質(zhì)量滿足工程規(guī)定。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購材料，必要在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力分承包方處采購。(2)做好材料進(jìn)貨檢查和標(biāo)記工

31、作。按質(zhì)量體系原則和規(guī)定，在進(jìn)貨、檢查、實(shí)驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)記、使用等全過程中，都必要嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序”文獻(xiàn)規(guī)定，從采購第一程序開始，層層把關(guān)，保證材料質(zhì)量。(3)原材料按技術(shù)質(zhì)量規(guī)定由專人負(fù)責(zé)采購與管理，采購人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。(4)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，對(duì)原材料品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按關(guān)于原則規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢查合格原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。對(duì)于檢查不合格原材料，按關(guān)于規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。(5)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容涉及材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢

32、查報(bào)告”編號(hào)、檢查成果以及進(jìn)貨日期等。“原材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫對(duì)的、真實(shí)、齊全。7.3.2測(cè)量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備保障辦法(1)配備足夠數(shù)量及種類材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量及工程構(gòu)造檢測(cè)等儀器，保證可以完全滿足工程需要。(2)定期到具備有關(guān)資質(zhì)單位對(duì)測(cè)量實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，保證設(shè)備性能良好，滿足工程需要。7.3.3支架、模板質(zhì)量控制保證模板有足夠強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆以便。模板接縫采用先進(jìn)可靠技術(shù)工藝,保證接縫滿足外觀質(zhì)量規(guī)定和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證辦法(1)鋼筋采購：必要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書鋼筋

33、不采購，對(duì)使用鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，實(shí)驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋焊接操作人員必要持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必要通過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整潔，鋼筋堆放場(chǎng)地要采用防銹辦法。(4)鋼筋綁扎完畢，要通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí)解決在施工過程中發(fā)生鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。7.3.5混凝土質(zhì)量控制辦法7.3.5.1混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)規(guī)定規(guī)定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測(cè)定,保證良好工作度和可泵性。7.3.5.2混凝土運(yùn)送條件

34、運(yùn)送道路平順暢通，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配專用混凝土運(yùn)送車。夏季對(duì)運(yùn)送車采用隔熱辦法。7.3.5.3混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，涉及澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無端更改事先擬定澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊位置、數(shù)量及其緊固限度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。混凝土入模前，測(cè)定混凝土溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件規(guī)定混凝土方可入模澆筑。混凝土澆筑采用分層持續(xù)推

35、動(dòng)方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫。混凝土一次攤鋪厚度不適當(dāng)不不大于400mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋溫度以及附近局部氣溫均不超過40。盡量安排在傍晚避開炎熱白天澆筑混凝土。7.3.5.4混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗按事先規(guī)定工藝和辦法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐穩(wěn)定性和接縫密合狀況，以防漏漿。混凝土澆筑完后仔細(xì)將

36、混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)禁止灑水。7.3.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采用保濕辦法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后，迅速采用塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。7.3.6其他辦法全面執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置長(zhǎng)度、垂直度和縫隙寬度。8安全保證辦法8.1安全管理制度8.1.1安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。8.1.2教誨、學(xué)習(xí)制度工程開工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教誨，

37、組織學(xué)習(xí)鐵道部關(guān)于橋涵施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程實(shí)際狀況制定安全辦法，進(jìn)行宣教。制定安全辦法，進(jìn)行宣教。堅(jiān)持班前安全發(fā)言。不定期進(jìn)行安全教誨，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合關(guān)于現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。8.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，懲罰堅(jiān)決。全體參戰(zhàn)人員通過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。8.1.4安全檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度。8.1.5安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，施工

38、單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負(fù)責(zé)人用迅速辦法（涉及電話、電傳等辦法）及時(shí)向建設(shè)單位及本單位上級(jí)關(guān)于部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過24小時(shí)。8.2安全保證辦法8.2.1高空作業(yè)(1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)一方面體檢。禁止高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以及其他不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)面上材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，禁止拋擲。(3)在高度為2米及以上高處作業(yè)時(shí)，必要設(shè)立牢固完備安全防護(hù)設(shè)施。操作人員必要系安全帶，穿平底鞋，禁止穿硬底、帶釘和易滑鞋。(4)氣候惡劣（六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時(shí)，禁止進(jìn)行高處和起

39、重作業(yè)。(5)高處上下交叉作業(yè)時(shí)，必要在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其她隔離設(shè)施。8.2.2安全用電(1)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必要使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必要穿管埋地敷設(shè)。(2)配電箱、開關(guān)箱使用BD型原則電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必要完整無損，接線對(duì)的，電箱內(nèi)設(shè)立漏電保護(hù)器，選用合理額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)立。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱禁止有380V和220V兩種電壓級(jí)別。(3)對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安頓，設(shè)立明顯標(biāo)志牌。(4)所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好接地保護(hù)辦法。接地采用角鋼、圓

40、鋼或鋼管，其截面不不大于48mm2，一組二根接地之間間距不不大于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分派電箱必要有重復(fù)接地。(5)各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)辦法。(6)安裝、維修或拆除暫時(shí)用電工程，必要由電工完畢，電工必要持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(7)禁止將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其他導(dǎo)電金屬物上，電線必要用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必要保證與鄰近線路或設(shè)施安全間距。8.2.3支架、模板工程安全辦法(1)模板安裝應(yīng)在牢固腳手架上進(jìn)行，如半途停歇，應(yīng)將就位支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。(2)支模應(yīng)按順序進(jìn)行，

41、模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，禁止運(yùn)用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除模板上進(jìn)行操作。(3)安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。(4)拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開部件和模板運(yùn)走。(5)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)解決后，方可繼續(xù)拆模。(6)拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除避免整體塌落；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐保證安全作業(yè)。拆模后來，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策安全。為避免破傷風(fēng)，工人或管理人員在踏著鐵釘后，及時(shí)打破傷風(fēng)針。(7)模板拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)安全辦法并在下面標(biāo)出工作區(qū)，禁止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(8)工作前應(yīng)事先檢查所使用工具與否牢

42、固，扳手等工具必要用繩鏈系在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，崩塌傷人。(9)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面稍干不滑時(shí)再工作。9工期保證辦法9.1工期保證體系按項(xiàng)目法施工，我單位將按規(guī)定、組織精干施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程項(xiàng)目中。建立工期責(zé)任制，由架子隊(duì)長(zhǎng)對(duì)分部工程工期負(fù)責(zé)，狠抓核心線路上各工序貫徹，以實(shí)現(xiàn)核心工序工期保階段工期。自上而下逐級(jí)控制，自下而上逐級(jí)保證。9.2工期保證辦法9.2.1制度保障(1)工程籌劃制度在工程施工總進(jìn)度籌劃控制下，編制出詳細(xì)月、

43、周工程施工籌劃和工作安排，制定周密詳細(xì)施工進(jìn)度籌劃，抓住核心工序，對(duì)影響到總工期工序和作業(yè)予以人力和物力充分保證，保證總進(jìn)度籌劃順利完畢。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)對(duì)人員設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證持續(xù)施工作業(yè)。對(duì)于完不成施工進(jìn)度籌劃，及時(shí)檢查分析因素，及時(shí)采用有效辦法，調(diào)節(jié)下周工作籌劃，使上周延誤工期在下周趕回來。在整個(gè)工程實(shí)行過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天損失晴天補(bǔ)，白天損失晚上補(bǔ)，本周損失下周補(bǔ)，本月?lián)p失下月補(bǔ)”補(bǔ)趕意外耽誤工期辦法，保證總工程進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)。(2)建立工期預(yù)測(cè)分析系

44、統(tǒng)依照每日調(diào)度反饋狀況，組織各部門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行分析安排。事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面提出改進(jìn)、保證辦法，使所有項(xiàng)目施工進(jìn)度做到事前有籌劃、事中有貫徹、事后有檢查，為保工期服務(wù)。(3)建立工期協(xié)調(diào)工作制度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理路基架子隊(duì)定期召開生產(chǎn)例會(huì)，分析生產(chǎn)狀況，解決存在問題，下達(dá)周節(jié)點(diǎn)籌劃，調(diào)配人員材料設(shè)備。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化資源組合。(4)籌劃籌辦貫徹各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必要“看一觀二籌劃三”，提前為下道工序施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備，保證工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度核心項(xiàng)目、核心工序，重要領(lǐng)導(dǎo)者和關(guān)于管理人員必要跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以保

45、證工程總進(jìn)度籌劃實(shí)現(xiàn)。(5)大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)實(shí)行勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，以周為單位，按節(jié)點(diǎn)完畢狀況進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)“多勞多得、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明”經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)提前完畢任務(wù)有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，未能準(zhǔn)時(shí)完畢任務(wù)按遲延天數(shù)進(jìn)行罰款、誰遲延誰受罰，激發(fā)廣大職工工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效率，保證工期實(shí)現(xiàn)。9.2.2生產(chǎn)要素保障(1)人員保障從項(xiàng)目部調(diào)集精良施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，組建架子隊(duì)，架子隊(duì)重要由“1152”施工管理人員構(gòu)成，由施工班組負(fù)責(zé)詳細(xì)生產(chǎn)實(shí)行。(2)機(jī)械保障倒排工期，擬定各種機(jī)械數(shù)量，貫徹機(jī)械調(diào)配方案，保證機(jī)械準(zhǔn)時(shí)到位。(3)物資保證選派素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，具備豐富市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)物資管理人員，提前與材料廠

46、聯(lián)系，訂立供貨合同，合理儲(chǔ)備各類緊俏物資，杜絕因物資供應(yīng)不及時(shí)而引起工期滯后。9.2.3施工策劃保障(1)精心謀劃，合理安排工作面結(jié)合我隊(duì)詳細(xì)施工任務(wù)，一方面對(duì)架子隊(duì)人員進(jìn)行分工，優(yōu)化工序，平行作業(yè)，加強(qiáng)各工序之間銜接。(2)發(fā)揮施工技術(shù)工作龍頭作用提前做好各階段施工安排，編制詳細(xì)技術(shù)交底書，認(rèn)真細(xì)致地完畢施工測(cè)量工作。(3)外圍環(huán)境保證積極和地方政府密切聯(lián)系、合伙，做好征地、拆遷、三電遷改協(xié)調(diào)工作，遵守國(guó)家、地辦法規(guī)，打造和諧施工環(huán)境。(4)資金保證專款專用，保證資金及時(shí)供應(yīng)，不影響購買機(jī)械設(shè)備和物資采購，員工工資及時(shí)發(fā)放，不影響員工勞動(dòng)積性。先期將投入資金用于購買機(jī)械設(shè)備，以保證有足夠先進(jìn)

47、機(jī)械用于工程施工。10.環(huán)水保、文明施工辦法10.1管理目的采用一切合理辦法保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境，避免由于施工操作引起粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其她由于環(huán)境污染因素導(dǎo)致人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。施工污水排放、有毒煙塵濃度、控制施工噪聲、控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%；施工暫時(shí)占地恢復(fù)植被率100%。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及業(yè)主關(guān)于文明施工規(guī)定組織施工，達(dá)到工地原則化文明施工原則。10.2管理制度項(xiàng)目部制定環(huán)水保、文明施工管理制度，實(shí)行目的責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)。10.3環(huán)水保、文明施工辦法10.3.1環(huán)保辦法(1)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保教誨，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識(shí)，自覺遵守環(huán)保法、建筑法及地方政府

48、關(guān)于法規(guī)、條例。(2)施工中按照上級(jí)規(guī)定做好排水工作，防止洪水沉沒、毀壞農(nóng)田及建筑物，排水系統(tǒng)及早建立完善，防止涵、溝水直接排放農(nóng)田。(3)生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋，禁止到處亂扔；生活圬水解決設(shè)化糞池，不直接排放，避免污染水源。(4)施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)暫時(shí)建筑物，施工期間廢水、泥漿不得流出場(chǎng)外，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)。10.3.2水土保持辦法(1)保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同步”制度，加強(qiáng)駐地 施工人員水土保持教誨和管理，嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)水土保持法、中華人民共和國(guó)水土保持法實(shí)行條例及地方政府關(guān)于法規(guī)、條例。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，編制水土保持

49、方案，禁止隨意取土、棄碴以及對(duì)非施工用地范疇地表植被導(dǎo)致破壞。(2)水土保持工作由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)，配備專職環(huán)保員，建立健全水保體系，堅(jiān)持“防止為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點(diǎn)，有針對(duì)性地采用辦法，保證水源、植被不被污染和破壞。(3)施工前邀請(qǐng)地方政府環(huán)保主管部門共同對(duì)水文、地質(zhì)、植被狀況進(jìn)行調(diào)查，復(fù)核設(shè)計(jì)水土保持方案，并制定出詳細(xì)水土保持施工辦法。(4)合理布置施工場(chǎng)地，合理制定各種施工辦法。減少施工中噪聲和振動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。(5)對(duì)施工中產(chǎn)生廢渣、廢料，按與本地政府訂立合同，放置在規(guī)定范疇內(nèi)，并對(duì)周邊進(jìn)行防護(hù)解決，竣工后交予本地政府部門接

50、管。(6)制定水土保持辦法及生態(tài)環(huán)保辦法，減少對(duì)環(huán)境污染。按環(huán)保部門規(guī)定集中解決實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)生活中產(chǎn)生污水及廢水，最后排至本地排堿溝中。10.3.3文明施工辦法(1)工地現(xiàn)場(chǎng)必要開展以創(chuàng)立文明工地為內(nèi)容思想政治工作。生活區(qū)及重要施工工點(diǎn)懸掛、張貼有關(guān)宣傳標(biāo)語。(2)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)施工粉塵、噪聲及生活垃圾對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致影響。本工程對(duì)所有劃定攪拌站及生活區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行圍擋。(3)合理地布置建筑拉圾、材料、設(shè)備堆放場(chǎng)地，定點(diǎn)堆放標(biāo)記，施工場(chǎng)地及駐地須及時(shí)清掃整頓。11安全應(yīng)急救援預(yù)案11.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援為了實(shí)行在發(fā)生重大安全事故時(shí)救援工作，盡量減少事故危害，保障員工和周邊居民人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)

51、安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全，特成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。11.2解決突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案原則為認(rèn)真貫徹貫徹中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，增強(qiáng)憂患意識(shí)，居安思危，減少施工事故發(fā)生，提高自防自救意識(shí)，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，重要針對(duì)也許浮現(xiàn)安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定箱形橋施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，其基本原則為:堅(jiān)持“以人為本，防止為主”原則。通過強(qiáng)化尋常安全管理，貫徹各項(xiàng)安全防范辦法，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。施工前期，針對(duì)施工過程中存在重大危險(xiǎn)源，提前預(yù)測(cè)，并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員，配備必要應(yīng)急救援器材、設(shè)備，以防突發(fā)事件，并定期組織演習(xí)，保證施工

52、安全。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實(shí)際狀況，成立應(yīng)急小組，做好有關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作，保證施工安全。附件1： 扶壁式擋土墻模板計(jì)算書以本擋墻最不利狀況為例，對(duì)其模板支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，以此為原則進(jìn)行施工。模板采用12mm膠合板，直接擱置于間距L=18cm 1010cm豎向方木上，橫楞為483.5mm雙肢鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。混凝土自重為25kN/m3,坍落度為160mm200mm,采用泵送混凝土，用插入式振搗器振搗。1、重要技術(shù)參數(shù)1、混凝土容重；2、木材、竹膠板彈性模量 ；3、材料容許應(yīng)力：Q235鋼 ；木材；竹膠板。7、傾倒、振搗混凝土荷載取為4KPa；2、擋

53、墻側(cè)壓力計(jì)算（按擋墻高度為4.9m計(jì)算）由于其采用振搗器為插入式振搗器(屬于內(nèi)部振搗器)，因而新澆混凝土對(duì)模板最大側(cè)壓力，按下列二式計(jì)算，并取其中較小值作為側(cè)壓力最大值：F1=0.22rCt12u1/2； F2=rCH新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面壓力計(jì)算：混凝土溫度T=10，坍落度為18-20cm摻外加劑，依照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得混凝土初凝時(shí)間10個(gè)小時(shí),混凝土澆筑速度為=1mh，即： 1=1.2； 2=1.15； H=7.35 m； t=10。(1)、新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力原則值：F1=0.22rct12V1/2)=0.2225101.21.1511/2=75.9KN/M21不摻加外加劑時(shí)取1.0,摻具

54、備緩凝作用外加劑時(shí)取1.22坍落度不大于30mm時(shí)，取0.85；坍落度50-90取1；坍落度110-150時(shí)，取1.15。F2=rcH=254.9=122.5KN/M275.9KN/M2取兩者較小值：F1=75.9KN/M2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=75.91.20.85=77.42KN/M2則：砼有效壓頭高度：h=F/rc=77.42/25=3.097m(2)、傾倒混凝土產(chǎn)生水平荷載原則值：F2=4KN/M2荷載設(shè)計(jì)值： F2=41.40.85=4.76KN/M2(3)、進(jìn)行荷載組合后：F=F1+F2=77.42+4.76=82.18KN/M2F21=4.76KN/ M2計(jì)算

55、成果詳下圖：30086086030978608603008601803F1+ F2=F=82.18 KN/m27.35m擋墻側(cè)壓力簡(jiǎn)圖F1=77.42KN/m23、擬定擋墻側(cè)模豎楞木方間距在滿足模板強(qiáng)度和剛度狀況下，擬定擋墻側(cè)模豎楞木方間距a取1m寬單元模板按三跨持續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算:當(dāng)計(jì)算強(qiáng)度時(shí)線荷載： q1=82.18KN/M21m=82.18KN/M當(dāng)計(jì)算剛度時(shí)線荷載： q2=77.42KN/M21m=77.42KN/M模板受力圖如下：q1=77.42KN/M，q2=82.18KN/M擋墻模板受力圖（1）依照模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算擬定豎楞間距a1 fmMmax/W1.3131060.181.1810

56、3a12/（10.0122/6）則：a10.223m=22.3mm（2）依照模板撓度（剛度）擬定豎楞間距a2 maxa2/400(0. 677q2 a24 )/100EIa2/400(0.67777.42103a24)/(100850010610.0123/12)a2/400a20.18m=180mm依照上述計(jì)算得豎楞木枋間距和實(shí)際擋墻寬最后擬定間距為180mm。4、擬定擋墻側(cè)模橫楞間距（1）依照豎楞抗彎強(qiáng)度擬定擋墻柱側(cè)模橫楞間距L其線荷載為：q1=82.18KN/m20.18m=14.79KN/m 按三跨持續(xù)梁計(jì)算：其受力圖如下：1=14.79KN/m擋墻木方豎楞支點(diǎn)受力圖擋墻木方豎楞受力彎

57、矩圖則：fmMmax/Wn8106(0.114.79103L2)/(0.050.12/6)L0.671m=671mm（2）依照豎楞撓度（剛度）擬定豎楞間距L其線荷載為：q1=77.42KN/m20.18m=13.94KN/m按三跨持續(xù)梁計(jì)算，其受力圖如下：2=13.94KN/m豎楞木方支點(diǎn)受力簡(jiǎn)圖豎楞木方支點(diǎn)受力彎矩圖maxL/400（0.677q2 L4）/100EIL/400（0.67713.94103L4）/(10085001060.050.13/12)L/400L0.950m=950mm依照木枋豎楞抗彎強(qiáng)度和剛度最后擬定鋼管橫楞間距L=600mm。5、擬定對(duì)拉螺栓間距作用在鋼管上側(cè)壓力

58、按均布荷載考慮，按三跨持續(xù)梁計(jì)算。則：當(dāng)計(jì)算強(qiáng)度時(shí)線荷載: q1=（14.79103N/m0.6m）/0.18m=49.35103N/m當(dāng)計(jì)算剛度時(shí)線荷載：q2=（13.94103N/m0.6m）/0.18m=46.47103N/m2=49.35KN/m(2=46.47KN/m)其受力圖如下：鋼管橫楞受力簡(jiǎn)圖鋼管橫楞受力彎矩圖（1）依照鋼管外楞抗彎強(qiáng)度擬定對(duì)拉螺栓間距L (雙鋼管) fmMmax/Wn21520.149.35L2/（25.08103）L941mm（2）依照鋼管外楞撓度（剛度）擬定豎楞間距L ：maxL/500 （0.677q2L4）/100EIL/5000.67746.47L4/(1002.06105212.19104)L/500L680mm依照雙鋼管橫楞抗彎強(qiáng)度和剛度最后擬定對(duì)拉螺栓間距L600mm。6、擬定對(duì)拉螺栓規(guī)格每根對(duì)拉螺栓受力N=49.350.60.6=17.77KNN/Afm17.77103/（3.14D2/4）215D10.26mm選用直徑12螺栓，現(xiàn)依照實(shí)際狀況調(diào)節(jié)為16600雙向。7、擋墻模板安裝圖600 600 600 600 600 600 600 600483.5雙鋼管橫楞16對(duì)拉螺栓縱橫間距600180 180 180100100木枋豎楞擋墻模板豎楞立面布置示意圖