1、xx*制氣項目氣化排渣池施工方案編制： 審核：審定：批準：目 錄1、工程概況.22、編制依據23、工程建設目標、方針24、施工準備4.5、主要施工方法7.6、質量保證措施187、安全保證措施198、文明施工措施209、現場平面布置 2010、組織機構201、工程概況工程簡介本氣化排渣由603a、603b組成，0.000相對標高為絕對標高1315.500米。603a基礎底板墊層底標高為-13.240-13.402米，603b基礎底板墊層底標高為-15.500-15.662米。氣化排渣池由涼渣臺、沉渣池、沉清池、清水池及泵房組成。結構部分：地下結構底板為滿堂基礎，板墻為鋼筋混凝土結構。地上部分：泵

2、房為一層磚混結構，其他為預制混凝土結構。基礎墊層采用C15砼，其余梁、板、柱與基礎采用C30。鋼筋：（HPB235級），（HRB335級）。沉渣池、沉清池在基礎部位設置兩道加強帶，加強帶兩側布置5鋼絲網，帶內上下（內外）增設12200鋼筋，兩端各伸出加強帶2m，并固定在上下層（內外）鋼筋上，砼標號C35，內摻15%UEA膨脹劑（水泥用量）。基礎底板下填1000mm的碎石防凍層（涼渣臺、沉渣池、沉清池、清水池），603a、603b泵房部分分別從-13.402米和-15.662米標高處用C15素混凝土墊至泵房基礎底標高處。建筑部分：墻體采用MU10燒結多孔磚，0.000以下用M10水泥砂漿砌筑，0

3、.000以上用M10混合砂漿砌筑。渣池、泵房、涼渣臺、排渣溝外壁（與土接觸部分）刷冷底子油一道，熱瀝青兩道，內壁與池底板頂面用1：2水泥砂漿（內摻5%PSC防水劑）抹面20厚。涼渣臺、沉渣池、沉清池、清水池兩側填1000厚中粗砂以防脹。門窗為雙玻璃塑鋼窗。2、編制依據2.1*工程有限公司設計的氣化排渣池施工圖；2.2測量規范（GBJ50026-93）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）；混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）；地下防水工程質量驗收規范GB-50208-20XX混凝土工程質量驗收規范GB-50204-20XX建筑工程施工質量驗收統一標

4、準GB5030020XX鋼筋焊接及驗收規范JGJ1820XX混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787建筑機械使用安全技術規程JGJ3386施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620XX建筑工程安全檢查標準JGJ5999給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ14190混凝土外加劑GB80761997混凝土泵送施工技術規程JGJ/T101995冬期施工規程JGJ104-97和其他有關現行的施工手冊及有關規范；2.3*集團有關質量及安全文件；2.4施工現場的實際情況。3、工程建設方針、目標3.1工程建設方針信守合同按期建成項目管理科學組織按序施工工程創優安全為天文明施工3.2指導思想以合同為準，按優質、高

5、速、安全的原則建成。（1）嚴格遵守設計要求，使整個施工方案符合和滿足要求。（2）采取先進的施工工藝，制定合理的施工程序。（3）以項目為對象，建立高效的工程項目管理組織體系，代表集團公司對該工程進行全過程、全方位的管理。（4）運用網絡技術，科學合理地制定工程網絡進度計劃。采取有力的施工措施，確保工程總工期的實現。（5）以完善的質量管理體系和專業、工序質量管理措施、質量的獎罰制度為基礎，制定保證關鍵設備、關鍵工序的質量創優和對“質量通病”的防范、處理、控制等措施，實現工程的質量目標。（6）以建立安全、文明施工體系和措施為保證，實現工程的安全、文明施工目標。3.3工程建設目標（1）總體建設目標以最短

6、的工期、優良的質量、最佳的服務，一流的工程，為*制氣項目貢獻一份力量。（2）質量目標工程質量達到國家規范規定合格標準。建筑單位工程合格率100%。全面貫徹實施“精心施工，質量第一,優質服務,用戶至上”的質量方針,堅持質量興業，實施ISO9001族標準，走質量效益型道路，堅持科技進步，嚴格科學管理，提供一流的質量和服務。在施工類似工程質量管理基礎上，認真貫徹國家、部、省級施工驗收規范和質量檢驗評定標準。（3）安全目標杜絕重大傷亡事故。嚴格執行GB/T28001職業健康安全管理體系文件貫徹“安全第一，預防為主”的方針。嚴格安全生產管理，落實安全生產規程和責任制，杜絕違章指揮和違章作業，安全措施有的

7、放矢，創建標準化文明施工工地。（4）工程成本采用“項目管理成本控制軟件”，進行計算機輔助管理，降低工程成本,提高社會效益和企業效益，主要措施為：采用各種先進技術，運用科技成果，在保證質量、工期的前提下，降低材料、機械、人工消耗；開展增產節約，加強現場材料、機械、半成品管理，向管理要效益。（5）服務宗旨樹立全心全意為業主服務的思想，把業主的事情當作公司自己的事情來辦，想人所想，急人所急。嚴格苛求質量，頑強拼搏確保網絡工期。顧全大局，服從業主對工程的總體安排和指揮協調，保證工程順利進行。以工期短，質量好的優異成績為業主作出貢獻。4、施工準備4.1技術工程準備、熟悉，會審圖紙。根據業主提供的施工圖紙

8、及其他資料。施工前由項目技術負責人組織項目部的工程施工技術人員熟悉消化施工圖紙，充分了解和掌握設計意圖，提出問題，與建設單位、監理單位、設計單位進行技術交底和圖紙會審，并做好會審記錄。、編制詳細的施工組織設計、單項工程施工方案提交監理單位、建設單位審批，并用以指導工程施工。、進行工程測量定位，根據工程施工圖紙及建設單位提供的測量控制點，建立場區測量控制網及高程控制點，設置場內永久性測量標樁，并做好標樁保護工作，同時組織技術人員熟悉方案，掌握施工細節。、做好技術交底和安全交底工作。項目部向各專業作業隊交底。各作業隊向施工操作人員交底。交底要有記錄，參與交底人員要有簽名。實行層層交底制，并檢查各層

9、交底的落實情況，將書面交底存檔。、根據施工進度，提前做好結構混凝土配合比設計工作，擬定有關試驗、試制檢測項目計劃。、按照有關規定，做好施工資料的整理工作。在開工前準備好各種施工樣表及各類審批表，施工中做好記錄，及時辦理相關手續隨時整理。裝備高精密度測量儀器、工具，建立測量專業小組，配置三名測量人員，測量儀器、工具配置見下圖。測量儀器工具表序號儀器工具名稱規格單位數量1經緯儀臺12水準儀臺23全站儀臺14水準塔尺5mm刻度把25鋼尺50m把26鋼尺30m把24.2物資、設備準備（1）根據工程進度安排，按季度、月旬列出物資設備需用量、使用情況流程計劃表。（2）列出各種材料、半成品、構件需用量總體計

10、劃，掌握貨源和質量情況，并確定采購供應渠道和進場時間表。（3）落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，按計劃投入使用。（4）加強各種施工機具的維修管理，確保其正常運行。（5）主要機械、機具配備計劃。 主要機械、機具配備計劃序號機械或設備名稱型號（規格）數量額定功率（KW）生產能力用于施工部位1挖土機1m35臺1m3基礎土方開挖、回填2裝載機50型4臺基礎土方開挖、回填3自卸車20噸10輛土方內外運土4對焊機VH-1001臺100232鋼筋連接5鋼筋加工機械2套15340鋼筋加工6電渣壓力焊機2套25187套絲機1套32、288交流電焊機BXT5002臺214焊接9木工加工機械2

11、套103模板制作10平板振動器ZW-52臺1.54砼振搗11振動棒ZP-6510支1.520砼振搗12攪拌機1臺3S350零星拌制13蛙式打夯機HM-602臺33用于回填土等夯實14砂輪切割機Jig-4001臺1.54400鋼筋、鐵件等切割15自升式塔吊1臺基礎、主體材料吊運16氣割設備1套鋼筋、鐵件等切割17 吊車25噸1臺基礎、主體材料吊運4.3勞動力組織準備（1）根據工程的施工特點，組建適合工程施工需要的綜合性施工隊。（2）對進場的勞動力組織進行技能考核、施工組織交底、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投放。（3）建立健全施工項目的各項勞動組織規章制度，形成 “交底-過程-驗收”的組織監控

12、體系。（4）加強各專業工程的穿插流水，交叉作業的施工培訓，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。人員需用量計劃序號工種人數備注1鋼筋工502木工403砼工154瓦工105電焊工66起重工67力工208合計1475、主要施工方法5.1施工順序定位放線 平整場地 土方開挖 地基釬探 地基驗槽碎石回填 墊層施工底板施工 池壁板施工 基礎回填排架柱施工 磚墻砌筑 門窗安裝 地面施工 裝飾施工 屋面施工5.2工程測量測量小組配備3人，測量人員必須熟悉全廠總體布置圖和建筑結構施工圖，找出定位軸線的設計位置，以及各軸線之間的幾何關系，再結合現場條件和控制點的分布，建立合理的施工測量控制網和施工放樣方法。高程控

13、制，根據建筑方格網點聯測高程到施工點，采用DS1水準儀進行等水準測量。水準點選在土質堅硬、便于長期保存和使用方便的地方。控制樁及水準點保護，在施工過程中，要加強對方格網和水準觀測點的保護，采取嚴密措施，并用醒目的圍欄進行圍護，防止控制點損壞。5.3土方開挖由于*工程有限公司設計的施工藍圖與原土方開挖示意圖不符，故土方開挖以施工藍圖為依據，具體施工方法見本方案。為確保工程進度及質量，現場配備5臺1m3反鏟挖土機用于基坑開挖，同時用4臺裝載機及10輛自卸車配合運土，土方運到甲方指定地點。待明年氣溫回升后，進行土方回填，土場設置2臺1m3反鏟挖土機將土裝至自卸車，由10輛自卸車配合運土至現場基坑邊，

14、再由2臺裝載機將土回填，最后用水撼法將土撼實。（1） 施工流程：場地平整定位放線一層土方開挖定位放線二層土方開挖定位放線三層土方開挖定位放線四層土方開挖人工清底釬探驗槽（2）施工方法：1基坑開挖遵循先深后淺的原則。土方開挖方向由南北向中間，由西向東開挖，再用裝載機及自卸車將土方運至甲方指定地點（詳見基坑土方開挖方向示意圖）。由于本工程地處砂地，外運土方機械需設置臨時施工道路,深基坑坡道由緯五路開設，坡度1：10（具體位置見臨時道路及土方開挖示意圖），具體路面做法：施工坡道10m寬、道路6m寬。先挖200砂土，再回填600厚道渣，然后壓實、壓平。由于基坑面積大，臨時道路不能滿足一次性挖土的需要，

15、因而土方挖不到的地方全部用挖掘機二次或三次倒運。2 本工程基坑深、面積大，因此考慮放坡度系數1：1。淺基坑設置三級平臺，深基坑設置四級平臺，每級平臺寬度2m。基礎施工操作面2m。土方開挖從自然地坪（經實地測量，氣化排渣池區域實際標高為1315.422）開始，第一層4m、第二層4m、第三層6.402 m、第四層挖至深基坑基底（詳見基坑放坡示意圖及剖面圖）。3 基坑采用機械挖土，基底保留500厚基土，用人工清理整平并裝機外運，防止基坑土擾動。待挖至設計標高后，清理余土，經釬探、驗槽合格及時進行碎石回填和墊層施工。（3） 具體施工要點：1 基礎土方采用機械挖土，人工配合修坡、清土施工。2 土方開挖前

16、，應先核查設計圖上所標注的標高是否準確，并同時復核基坑土方標高，再根據施工測量所投測的基坑輪廓線進行開挖，并應嚴格測量抄平工作，控制好基坑的挖土標高，嚴禁超挖。3 由于基礎面積大，開挖以后所有土方全部用自卸汽車運輸至施工場外。4 挖好后的基坑不宜暴露時間太長，以免擾動坑底原狀土，破壞原狀土結構。及時對基底進行處理。5 為確保進度要求配備足夠的照明設施用于夜間施工。6 各種人員全部到現場協助做好土方開挖工作。7 在機械使用范圍內做好安全防護。8 對現場施工人員做好技術交底工作。9土方開挖完畢以后立即用鋼管搭設圍護。基坑四周設1.2高紅白相間防護欄桿,掛密目防護網，形式見下圖，每天下班前要檢查一遍

17、防護欄，夜間要派人看守。基坑四周防護欄桿示意圖5.4基礎土及碎石回填（1）根據設計要求，基礎墊層下采用碎石加固地基，碎石厚度為1000mm，由于基坑深，碎石不能一次性到位，只能通過裝載機運至基坑內，分層回填夯實。壓實系數不小于96%。（2）明年氣溫回升后進行基礎土方回填，土方取自甲方指定地點，施工時用2臺1m3反鏟挖土機將土裝至自卸車，然后由10輛自卸汽車將土運至現場基坑邊，再由2臺裝載機配合人工進行土方回填。渣池壁板周圍按設計要求回填1000mm中粗砂，施工時先在池壁板外側1000范圍內回填300中粗砂，然后在中粗砂外側回填砂土，砂土填至標高與中粗砂相同，最后用水撼法將土撼實，依照此工序交錯

18、進行,直至填到設計標高。土方回填前，先清除基槽內垃圾、積水、淤泥及其它雜物。每層回填土均應測定密實度，合格后方可繼續攤鋪上層回填土方。壓實系數不小于96%。回填時應在水池相對的兩側四周對稱進行，沿基坑全高均勻上升。5.5鋼筋工程根據本工程的特點對20以上立筋采用電渣壓力焊連接方式。（1）進場鋼筋原材料必須有質量合格證，并按規定進行外觀檢查和進行力學性能試驗，并上報監理、業主，驗收合格后方可使用。（2）鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；（3）鋼筋的配料加工、制作、連接均在施工現場集中進行。（4）依照圖紙設計和規范要求，先將各種鋼筋的加工尺寸，按部位進行抽取，加工小樣后批

19、量生產。（5）鋼筋加工成型后，應掛標識牌，注明規格、種類、部位，分堆放置。（6）鋼筋連接：排架柱鋼筋采用電渣壓力焊連接；其他鋼筋錨固及搭接長度按03G-101圖集、圖紙要求及抗震規范執行。（7）加強帶兩側布置5鋼絲網，帶內上下（內外）增設12200鋼筋，兩端各伸出加強帶2m，并固定在上下層（內外）鋼筋上。（8）當施工中遇到鋼筋規格品種與設計要求不符合時，經設計部門，建設單位、監理單位同意并出具通知后，方可代替。（9）鋼筋綁扎采用22鐵線，受力筋均采用滿綁，綁扣要成八字形，綁扎要牢固，綁絲要彎向里側。（10）鋼筋混凝土構件中受力鋼筋保護層厚度采用再生膠鋼筋保護層墊塊控制。保護層厚度：按圖紙確定。

20、間距：底板為500*500、底板為600*600、排架柱為500*500。 （11） 基礎底板鋼筋綁扎前，先在墊層上按圖紙設計彈出墨線，鋼筋依據墨線進行綁扎，綁扎前鋼筋必須檢查是否順直，不順直的要調直。（12）基礎底板上層鋼筋采用通長馬凳支撐(見下圖)，馬凳排距1.5米。基礎高-2個保護層3003001500222214500馬凳制作示意圖 壁板雙排網片筋之間用8鋼筋做成的S狀拉結筋拉緊，間距500500，呈梅花狀布置。（13）對于砼墻洞四周加筋應按設計要求配置。5.6預埋件施工（1）預埋件，預埋螺栓大小，標高不一，種類繁多，施工中要保證其位置，標高準確，不遺漏，不出錯是一項細致而繁重的工作，

21、因此施工準備工作要周密，從制作、保管發放到安裝要有專人負責，分工明確，執行嚴格的交接制度。（2）繪制預埋件、預埋螺栓及預埋套管的展開詳圖及一覽表，圖及表均需注明其位置、標高、型號、編號規格以及具體位置，操作人員人手一冊，事先進行熟悉，做到心中有數，有條不紊，施工時操作人員將已埋預埋件及預埋螺栓在圖紙中標出。（3）預埋件上的錨固筋應與加固鋼筋焊牢，單根螺栓也應與加固鋼筋焊牢，三至四根一組的螺栓采用12鋼筋事先焊成骨架整體預埋。（4）澆筑砼前，螺栓絲扣涂黃油后全部用塑料布綁扎牢。(5)預埋套管采用井字架固定，用22圓鋼做成井字架，卡住套管安裝于設計指定位置并將井字架與墻體鋼筋焊接，但注意焊接時不得

22、咬傷鋼筋。(6)施工完后應及時進行清理放線，復查埋件、螺栓位置、標高并有書面記錄，及時辦理中交手續。5.7模板工程(1)為了提高混凝土觀感質量，梁、柱模板采用覆膜膠合板。背楞：50100、100100方木及型鋼，對拉螺栓。支撐：普通鋼管腳手架支撐。輔助材料：密封泡沫條、海棉條、膠帶、模板清潔劑、脫模劑等。(2)水池底板側模：采用木模板，12對拉螺桿及鋼管加固，如下圖所示。 (3)本工程類似水池，砼防水要求高，故板墻加固及柱加固采用止水螺桿，12500上下左右布置，止水螺桿中間設置5050，厚度為3mm的鋼板點焊，砼澆筑完成達到強度將柱、墻外多余螺桿用磨光機剔除。5050，厚度3mm的止水片16

23、墊圈單側焊牢絲長10012對拉螺栓3001/2壁厚或柱厚1/2壁厚或柱厚300對拉螺栓栓制作示意圖16墊圈5050止水片3型扣件兩個疊放雙螺帽鋼架管竹膠板50*100方木對拉螺栓安裝示意圖(4)為了提高井壁觀感，井壁模板采用2440m*1220m*15mm覆膜膠合板，膠合板外立放50*100木方龍骨，再設置水平向雙架管，以利于對拉螺栓加固。膠合板采購要嚴格控制其尺寸偏差，長寬方向3mm，厚度2mm。模板安裝前適度涂刷隔離劑，避免玷污鋼筋。(5)止水鋼板施工方法：用3mm厚鍍鋅鋼板加工成型，縱向接長必須為搭接雙面焊，不得對接。上下用14500（板墻厚度）點焊固定，左右用8300長550mm鋼筋點

24、焊固定，如下圖所示： (6)加強帶鋼絲網加固方法：加強帶兩側設置20200立筋與底板上下層鋼筋焊接，同時設置斜桿，兩側立筋之間增加20斜支撐間距1500。在加強帶兩側主筋內增加14300水平鋼筋。如下圖所示：(7)泵房基礎塑混凝土墩模板加固方法如下圖所示：(8)上部模板支設時，應將下排孔眼套入澆筑在下層壁板砼內的對拉螺栓上。外側與立放50*100方木釘牢，雙排鋼腳手管水平布置，加雙“3”型扣件，戴雙螺栓帽。水平腳手管與架子拉接。(9)模板在安裝前先刷隔離劑，根據底板彈出的邊線立內側模板，將對拉螺栓穿入模板，對拉螺栓應平直，不得斜拉硬頂，并保持對拉片與井壁模板間的垂直。加臨時斜撐使模板穩定，用線

25、錘校正模板垂直。然后安牽杠，再用斜撐和平撐固定，再支設外側模板。(10)對于井壁轉角、“丁”字交叉及壁柱處的外壁模板，可在鋼筋上焊接對拉螺栓，其位置應與兩側的對拉螺栓等高。模板支設方法與其余部位相同。(11)模板安裝過程中要嚴格控制相臨板表面平整度及對縫要嚴密性，校準垂直度后再與支撐架固定。固定模板用的鐵絲及螺栓等不得穿過結構，各種鋼筋及綁扎鐵絲均不得接觸模板。(12)模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，可靠的承受混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。(13)澆筑混凝土時要派專人檢查模板和支撐，有否松動變形，發現問題及時調整，現澆混凝土結構的模板及支撐拆除時，混凝土強度應符合規范要

26、求。(14)拆模后，將內、外兩側對拉螺栓外露部分割去，并在墊片上刷防腐漆。5.8腳手架工程（1）腳手架搭設形式及位置1基礎采用滿堂腳手架對模板進行加固，腳手架間距1200mm，步距800mm。架管采用483.5。2井壁綁扎鋼筋支模腳手架：采用外雙排及內滿堂腳手架，內外兩側均立于底板上。所有腳手架搭設應橫平豎直，各連接部分要牢固。（2）構造要求1腳手架立桿間距1200mm，步距1200mm。架管采用483.5。2立桿：立桿與大橫桿用直角扣件扣緊不得隔步設置。立桿垂直偏差50mm。立桿底部全部加設木墊板。3大橫桿：上下橫桿接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿距離不大于縱距的三分之一。水

27、平偏差10mm。相鄰步架大橫桿應錯開布置在立桿的里側。4小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用扣件扣緊。5掃地桿：在立桿底端處100mm設縱向和橫向掃地桿。（3）基礎要求1腳手架地基應平整夯實。2立桿下端加木墊板5cm厚。（4）腳手架搭設，使用和拆除技術要求1搭設技術要求（A）對進場鋼管配件進行嚴格檢查，禁止使用不合格配件。（B）搭設作業、專人操作、統一指揮、程序管理。（C）嚴格按施工設計放線，確定立桿位置，鋪墊板。（D）應先內后外進行搭設。（E）豎起立桿與縱橫掃地桿固定，然后裝設第一步，縱橫平桿。核正立桿垂直度，并按此繼續向上作業。2拆卸要求拆卸作業按搭設相反程序作業，并特別注意以下幾點

28、：A）拆除時必須按“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的順序進行拆除B）松開扣件，平桿及時拆下，不得懸掛架上。C）拆除長桿兩人協同作業，避免閃失事故。D）劃出警戒拆除區域，他人嚴禁入內。5.9混凝土工程（1）混凝土工程工藝流程（見下圖）：外加劑配置原材料配置配合比設計坍落度測定取試塊混凝土攪拌混凝土運輸混凝土布料混凝土現場試塊制作混凝土振搗混凝土養護、拆模混凝土工程的工藝流程圖（2）準備工作：1檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設計相符。2檢查鋼筋綁扎數量與質量是否符合設計及規范要求。3鋼筋上的油污、砼是否清除干凈。4檢查模板安裝是否正確牢固。5施工縫處砼中的浮石應剔除，表面鑿毛并清理干

29、凈。6檢查預埋件、預埋套管是否有錯埋，漏埋。7澆注范圍內異物、積水是否清除干凈，將清掃口堵好。8檢查設備器具完好正常。9檢查保護層墊塊是否墊好。以上準備工作若未經監理工程師認可合格不允許澆筑砼。（3）混凝土墊層采用C15，100mm厚，梁、板、柱與基礎采用C30砼，并摻水泥用量10%UEA膨脹劑，中間設兩道2米寬加強帶，帶內砼標號提高一級為C35，UEA摻量提高到15%。（4）混凝土施工采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸至施工現場，混凝土泵車泵送至澆筑部位的方法。原材料必須有出廠合格證及復檢報告，還應符合下列規定：1水泥采用普通硅酸鹽水泥，出廠時間大于一個月。2粗骨料宜采用連續級配，最大粒徑不宜大于

30、40mm，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%；3細骨料采用水洗中粗砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%；（5）澆筑砼前，澆水濕潤模板及基層，柱和井壁底部應先鋪2030mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，隨澆隨鋪，以防爛根和結合不良。混凝土的振搗：基礎、墻體選用插入式振動棒，振搗時，快插慢拔，均勻布點，間距不超過振搗影響區，時間以混凝土表面不出氣泡為宜。墊層混凝土澆筑采用平板振動器。混凝土振搗結束，應及時用木抹搓平，并復核結構標高。基礎面混凝土初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。（6）加強帶兩側布置5鋼絲網，帶內上下（內外）增設12200鋼筋，兩端各伸出加強帶2m，并固

31、定在上下層（內外）鋼筋上。在鋼絲網靠加強帶一側加8250“S”鉤，以保證鋼絲網不被砼擠變形，防止砼流入加強帶。施工時先澆加強帶外砼（UEA摻量10%），澆到加強帶時，更換砼配合比，連續施工，膨脹帶內砼UEA防水劑摻量應比帶外砼UEA摻量提高一個等級，加強帶澆完后，要特別加強養護，養護時間不少于14天。在混凝土澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發生的問題。（7）混凝土的養護墊層、基礎混凝土等平面構件采用覆蓋一層塑料薄膜、上鋪兩層棉氈，然后鋪設篷布；混凝土墻，柱等立面構件采用覆蓋塑料薄膜，養護時間一般為7晝夜。 （8）混凝土施工縫的處理 根據實際施工要求，排渣池603a、60

32、3b沿壁板分別設置三道混凝土水平施工縫。施工縫采用止水鋼板。（9）預埋螺栓周圍砼要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋螺栓。預埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油，并用舊布包裹，并且每根螺栓用425（每根長3M）鋼筋加固，用以免螺栓移位。（10）混凝土澆筑完畢后覆蓋，基礎側面拆模后可立即回填土。(11)混凝土基礎允許偏差混凝土基礎允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標位移（縱橫軸線）20用經緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標高0-20用水準儀或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸20尺量檢查4凸臺上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸2006平面水平度每米5用水準儀

33、或水平尺和楔形塞尺檢查全長107垂直度每米5用經緯儀或吊線和尺量檢查全高108預埋地腳螺栓標高（頂部）200在根部及頂端用水準儀或拉線和尺量檢查中心距29預埋地腳螺栓孔中心線位移10尺量縱橫兩個方向深度尺寸200尺量檢查孔鉛垂度10吊線或尺量檢查標高+20拉線和尺量檢查中心線位移5帶螺紋孔錨板平整2用直尺和楔形塞尺檢查錨槽錨板平整5510排架結構本工程排架結構屬于裝配式結構，排架柱提前在預制場地進行預制，然后再由吊車安裝就位。排架柱必須在起吊之前制作，制作排架柱時，先在預制場地根據圖紙要求放出柱模位置線，然后綁扎鋼筋，進行模板的安裝，混凝土的澆筑及養護。模板安裝和鋼筋綁扎根據前面的模板工程及鋼

34、筋工程進行施工。在模板安裝前，應先搭設固定平臺，然后將模板固定在平臺上。混凝土澆筑除滿足前面混凝土工程的要求之外511砌筑工程(1)原材料要求1)多孔磚其品種、規格和強度等級必須符合設計要求，并應規格一致。2)水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。3)石灰膏應防止干燥，凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。4)砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%。5)水應采用不含有害物質的潔凈水。(2) 多孔磚墻施工及安全技術：1)砌筑前，應先根據磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫

35、寬度。擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。2）在砌墻前，先要立皮數桿，皮數桿要用水準儀來抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。3)磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。4)隔墻與填墻的頂面與上層結構的接觸處，宜用側磚或立磚斜砌擠緊。5)磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出，預埋寬度超過30cm的洞口，其上應設置過梁。6)承重空心磚的孔洞應呈垂直方向，非承重空心磚的孔洞呈水平方向。7)腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應超過二個。8)不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高操作

36、。9)人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于600mm。10)多孔磚墻采用鋪漿法砌筑,不得砍鑿,不夠整磚時用實心磚補磚,實心磚砍磚時,應面向內打,注意碎碴跳出傷人。11)多孔磚墻的底部三皮及門口兩側一磚范圍及外墻勒腳部分應用實心磚砌。磚垛應與磚墻同時砌筑。 5.12屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質量，除了十分重視屋面砼結構層的施工質量外，應重點做好平屋面的防水層施工。(1)屋面工程施工要點1)砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。2)模板支撐間距嚴格按施工方案要求

37、，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。3）鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和規范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質量。4)屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。5)屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。6）砼澆筑完1224小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養護，養護時間不應少于14天，養護初期屋面不得上人

38、。（2）SBS防水卷材施工要點1）基層處理鋪設卷材應待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發生滲漏的薄弱環節處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在0.15-0.2Kg/m2，經24小時固化后，才能繼續施工。2）涂布粘結劑首先將盛裝基層粘結劑的CX404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起

39、來。打卷時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX404膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。3)鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結劑膠的卷材中心插入一根301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結固定在預定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現空鼓現象

40、。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。4)卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結固定，接縫處用丁基粘結劑A：B（1：1）（BX12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓

41、合一邊驅除空氣，不允許有氣泡或皺折的現象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。5)卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：0.15）。5.12 裝飾工程：1)基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應事先清除干凈，突出墻面部分應剔鑿。砼梁柱與墻體間應用鋼板網連接。2)門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。3)做好沖筋護角：每隔1.2-1.5m左右，用混合

42、砂漿沖標筋；室內墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用1:2水泥砂漿做護角，每邊抹5cm。4)為保證內外墻、頂棚抹灰質量，抹灰面和砼接觸面增設一道砼界面處理劑。5)混合砂漿六七成干后再進行面層抹灰，如底層砂漿過于干燥必須先灑水濕潤，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。6)所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。6、質量保證措施建立建全質量保證體系,嚴格執行質量管理的各項規章制度，按照ISO9002體系運行，嚴格按照本施工方案進行施工，任何人不得隨意改變，如有必要改動，必須經技術部門、監理及業主同意，以保證工程達到優良。(1)嚴格執行國家關于建筑的

43、相關規范。根據工程實際情況編制質量控制點。嚴格要求班組做好班組自檢記錄，嚴格執行“四檢制”、“三工序”制度和工序交接制度。(2)做好工人先培訓后上崗工作，并做記錄。工程技術人員在工程開工前對施工人員及施工班組就審批過的施工方案進行交底，分部分項工程施工前對施工人員、施工班組進行交底，做到班前預控；班中跟蹤檢查，確保嚴格按照施工圖、施工規范規程及方案、交底施工。(3)建立健全的材料進場檢驗、檢查程序，保證進場工程材料質量。對施工中所使用的原材料，焊接試件、混凝土試塊應按國家標準設專人負責取樣、送樣，試驗等任務，隨時掌握施工質量的第一手信息。所有原材料及焊接件等的取樣送檢均在監理或業主的監督下進行

44、。技術人員做好質量合格證資料的收集檢查工作，對無資料或質保資料不合格的工程材料杜絕使用。(4)選用有經驗的混凝土振搗工，混凝土澆灌里實外光。(5)模板應具有足夠的強度剛度和穩定性，可靠的承受混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。(6)鋼筋的表面不應有油污和老銹。鋼筋品種、規格和數量必須符合設計要求和規范規定。(7)鋼筋骨架鋼筋網應綁扎牢固，保證主筋數量正確，同一截面受力鋼筋的接頭數量和搭接長度應符合規范及設計要求。(8)混凝土應振搗密實，不應露筋和有蜂窩麻面。澆混凝土時要防止預埋件位置偏移；接槎處混凝土表面散石子應清除干凈，用水沖洗干凈。(9)設專職質檢員，每道施工工序必須有自檢、

45、專檢記錄，發現問題及時整改。(10)混凝土按要求留置試塊（抗壓每100m3不少于1組，）。(11)及時進行計量器具如全站儀、水準儀、鋼卷尺等的檢測、檢驗，保證所有均在有效使用期內。 7、安全保證措施(1)按ISO9002程序文件，建立健全安全保障體系，認真開展安全教育培訓。清查事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態。(2)設立專職安全員，負責監督安全保障體系執行情況。(3)進入施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業（2米以上）必須正確系掛安全帶。基坑施工要設圍護安全網。(4)施工電氣機具，設備必須采取“一機、一閘、一保護”措施，并由專業人員持證上崗。(5)電氣設備和施工機械不得帶病運轉和超負荷工作，電機

46、均應接地，配電盤安漏電保護器，下班后上鎖。對于混凝土攪拌機必須設立避雷針和接地裝置。(6)施工現場的坑溝、馬道和頂板的四周模板上設防護欄桿以防墜落。(7)現場道路要加強維護，確保安全暢通。施工道路邊設立機動車輛限速標志（5Km/h）。(8)腳手架在使用期間應加強檢查維修，如發現繩扣松動、扣件活動等不穩定的地方必須立即進行加固方準使用。(9)拆除腳手架時周圍應設警戒標志，并設專人看管，拆除時應由上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆下的模板、架桿禁止亂扔。(10)電焊機應設在干燥的地方，要有可靠的接地裝置和良好的絕緣導線。(11)夜間施工應配備足夠的照明，照明燈具須有防護罩。(12)材料堆放要在

47、距坑邊1m以上距離。(13)物距土坡安全距離：汽車不小于3米，起重機不小于4米，土方堆放不小于1米，堆土高度不超過1.5米。(14)備足滅火器材，木工棚、料庫和易發生火災旁都備有滅火器，掛牌并落實到責任人。(15)班前不允許喝酒，喝酒者禁止進入施工現場。8、文明施工措施(1)施工現場的工具、機具、設備等要安放整齊。運輸有方，外表整潔。(2)施工所用原材料周轉材料等應按規格、型號分類，堆放整齊，做明顯標識，并派專人負責整理。(3)嚴格杜絕施工現場跑、冒、滴、漏現象。(4)健全管理制度，建立了個人崗位責任制，分工到人、各負其責，把文明施工列入經濟承包責任制中的一項考核內容。班、組實行自檢、互檢、交

48、接自檢制度，設專人負責現場下工后的衛生清理工作，做到自產自清、日產日清、工完場清的標準管理，指定文明施工獎、罰細則，堅持獎罰兌現；堅持持證上崗制度，施工現場應堅持文明施工會議制度，定期分析施工情況，針對實際制定措施，協調解決文明施工問題。(5)健全管理資料，收集好上級有關文明施工的標準規定，法律法規等資料，施工組織設計中編好文明施工的管理要求，施工現場作好施工日志，作好文明施工會議記錄和檢查記錄，開展文明施工形式多樣的競賽活動。(6)加強文明施工現場的運輸道路、加工場地、倉庫等位置管理，使施工現場秩序化、標準化、規范化，在專業場所和顯眼位置張貼安全宣傳牌。通過管理、實施、控制創造一個整齊、清潔

49、、方便、安全的施工環境。9、現場平面布置1、施工現場準備(1)現場臨時道路根據現場實際勘察，按現場情況在氣化排渣池南側設置臨時道路。施工臨時道路采用石料鋪設600mm厚，寬7000mm。以確保材料運輸、砼運輸暢通無阻。(2）施工臨時用水布置1）工程施工用水量1噸/小時。2）施工用水按業主要求從主干網上引接，并砌筑30立水池一座。3）施工用水采用DN50鋼管沿工號四周布置。4）3050m內用膠管接至用水地點，自吸泵供水。(3)施工臨時用電布置施工用電電源由甲方供至總平面圖指定點，在加壓氣化南側設800KVA箱變一臺。供電：主線布置選用Bx型銅芯橡皮線，導線截面按用電總量選擇，沿工號布置。采用三相五線制和現場設配電箱供施工用電。供電設施應符合臨時現場用電安全技術規范有關規定，并經業主供電部門同意。三級配電設置圖辦公照明施工照明平臺機械電焊機地面機械 三相配電 二相配電（一級總配電）辦公用房場 地振動器三振動器二振動器一其它機械加工機械鋼筋機械攪拌機械木工機械10、組織機構（附圖2）附圖2：項目部組織機構圖項目經理項目總工項目副經理工程技術部費用控制部綜合管理部物資設備部質安管理部計劃經營部土建隊：