1、第一章 總體概述1.1 工程概況項(xiàng)目名稱：xxxx水廠一期工程建設(shè)單位：xx市自來(lái)水公司設(shè)計(jì)單位：建設(shè)地點(diǎn)：xx市xx鎮(zhèn)東快速干道和崇川路交匯處，東快速干道西側(cè)，崇川路南側(cè)工程規(guī)模：本工程xxxx水廠，位于xx市xx鎮(zhèn)東快速干道和崇川路交匯處。本工程具體施工內(nèi)容為7個(gè)單項(xiàng)工程，主要為建、構(gòu)筑物。主要工程內(nèi)容如表1.1所列：表1.1 主要建、構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名 稱單位數(shù)量占地面積m2建筑面積m21活性炭濾池座1393（3094）3932V型濾池座11319（4402）21203加氯間座15165164臭氧接觸池座1（440）/5放沖洗泵房座15145146回收池座1（441）/7臭氧發(fā)生間座15

2、20520(括號(hào)內(nèi)為濾池占地面積)本工程包括廠內(nèi)污水預(yù)處理系統(tǒng)、污水生化處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、廠區(qū)動(dòng)力系統(tǒng)（包括變配電系統(tǒng)）、自動(dòng)控制監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)、廠區(qū)總平面及配套設(shè)施（含前期三通一平和廠區(qū)綠化）等1.2 施工條件環(huán)境特征及現(xiàn)場(chǎng)施工條件（1）地形、地貌情況 場(chǎng)地地貌屬長(zhǎng)江中下游沖擊平原，場(chǎng)地地貌單一，地勢(shì)平坦，相對(duì)高差較小。（2）場(chǎng)地巖土層描述：1雜填土：灰黃，松散，以粉土混粉質(zhì)粘土為主。厚度0.51.5m。1a淤泥：黑色，流塑，主要分布在水塘底部，層厚0.52.5m。1b素填土混淤泥：灰灰黑色，軟可塑，以淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土混粉土為主。層厚1.21.5m。1粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色，稍密，濕，以粉

3、土為主，含少量鐵錳質(zhì)浸染斑點(diǎn)，干強(qiáng)度低，低韌性，無(wú)光澤，欠均質(zhì)，層厚0.73m。2粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，軟塑，以粉質(zhì)粘土為主，局部粉土多見(jiàn)，干強(qiáng)度、韌性低，層厚0.53.9m。粉土夾粉砂：青灰色，中密，飽和，以粉土為主局部夾少量粉砂薄層，干強(qiáng)度低、低韌性，層厚0.82.6m。粉砂夾粉土：青灰，中密，局部稍密，飽和，以粉砂為主，局部夾少量粉砂薄層，層厚2.17.5m。粉砂夾粉土：青灰，中密，飽和，以粉砂為主局部夾少量粉砂薄層。層厚1.34.4m。粉砂：青灰，中密密實(shí)，成分以石英、云母為主，具水平層理，尚均質(zhì)。層厚2.55.2m。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土：灰，流塑，以粉質(zhì)粘土為主，局部粘土、粉砂多見(jiàn)，

4、層厚0.73.6m粉土夾粉砂：灰色，中塑，濕，以粉土為主，局部見(jiàn)粉砂、粉質(zhì)粘土多見(jiàn)，層厚大于4.5m，該層未鉆穿。（3）目前現(xiàn)場(chǎng)條件三通一平基本完成，符合進(jìn)場(chǎng)條件。1.3 工程特點(diǎn)及重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 工程施工特點(diǎn)單體工程多，分布范圍廣本工程施工作業(yè)點(diǎn)多，占地面積大，除各單體分散布置外各類配套設(shè)施（包括各類管線、工藝生產(chǎn)設(shè)備）穿插其中，大部分分部分項(xiàng)工程的作業(yè)面相對(duì)獨(dú)立，因此需合理布置完善施工道路及生產(chǎn)的臨時(shí)設(shè)施系統(tǒng)。土建和安裝工程工序交錯(cuò)，立體交叉作業(yè)。工程施工中所涉及的專業(yè)多。如土建部分有：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、屋面、裝修等；安裝部分有：工藝管道制作安裝、設(shè)備安裝等。每個(gè)專業(yè)和單項(xiàng)施工任務(wù)均必須做好充分

5、的施工配合，編制詳細(xì)的施工方案精心施工，才能保證每個(gè)專業(yè)和專業(yè)之間交叉施工的正常開(kāi)展。 施工場(chǎng)地特殊由于工程所在地為原有農(nóng)田，同時(shí)場(chǎng)地內(nèi)溝塘眾多，給現(xiàn)場(chǎng)的臨設(shè)布置、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)、材料的運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)排水、基坑邊坡保護(hù)等方面工作帶來(lái)了難度，同時(shí)使場(chǎng)內(nèi)短期內(nèi)難以形成完善的場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)和交通網(wǎng)絡(luò)體系，須強(qiáng)化管理。 室外作業(yè)多，受天氣影響較大工程施工需跨越冬、雨季，工藝流程中的單體工程和大部分構(gòu)筑物安裝也為敞開(kāi)式，管溝內(nèi)的安全防護(hù)措施和排水措施的實(shí)施效果易隨季節(jié)和氣候的變化而變化，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃調(diào)度管理。 工程重點(diǎn)、難點(diǎn) 池體抗?jié)B要求高工程中的水工池體構(gòu)筑物，必須具備良好的抗?jié)B漏性，設(shè)計(jì)中池體構(gòu)筑物采用結(jié)構(gòu)自防

6、水，池體變形縫處采用鋼板橡膠止水帶，如何保證工程中池體混凝土和防水變形縫的施工質(zhì)量是施工的難點(diǎn)之一。另外池體預(yù)留洞和預(yù)埋套管較多，確保預(yù)埋套管的標(biāo)高、坐標(biāo)、和套管與混凝土結(jié)合質(zhì)量也是工程施工的重點(diǎn)。第二章 施工組織總體設(shè)想2.1施工管理目標(biāo)本工程將作為我單位的重點(diǎn)工程，項(xiàng)目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本企業(yè)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，ISO14001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18000職業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行全過(guò)程控制，以實(shí)現(xiàn)以下管理目標(biāo)。 質(zhì)量目標(biāo)確保合格工程 工期目標(biāo)計(jì)劃20XX年3月開(kāi)工，20XX年9月竣工，共計(jì)210個(gè)日歷天。安全生產(chǎn)目標(biāo)在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕死亡及重傷事故、月輕傷事故發(fā)生率控制在1

7、.5以內(nèi)、杜絕火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo)確保達(dá)到市級(jí)文明工地。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)做到“五無(wú)”（無(wú)大氣污染、無(wú)粉塵污染、無(wú)噪音污染、無(wú)市民投訴、無(wú)污水污染），“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。 服務(wù)目標(biāo)本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)來(lái)為業(yè)主當(dāng)好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿意工程，并作好維修服務(wù)工作。2.2項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)序號(hào)項(xiàng)目工程師姓 名職 務(wù)職 稱1項(xiàng)目主管陸袁彬總經(jīng)理高工2技術(shù)負(fù)責(zé)人周飛總工高工3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人高海林項(xiàng)目經(jīng)理工程師4項(xiàng)目工程師宋丞相項(xiàng)目工程師工程師5質(zhì)量管理施豪杰質(zhì)檢員助工6材料管理季敏敏材料員助工7安全管理陸

8、雪榮安全員助工8計(jì)劃管理郁笑海預(yù)算員助工2.3 施工部署依據(jù)本工程施工各時(shí)期的管理重點(diǎn)，擬將全部工程分為四個(gè)施工階段：（1）第I施工階段：基礎(chǔ)工程施工階段本階段的工作要點(diǎn)主要為工程中所有基礎(chǔ)的施工（重點(diǎn)是臭氧接觸池），根據(jù)工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和施工的難易程度，綜合考慮工程施工的總工期，我們計(jì)劃先進(jìn)行活性炭濾池、V型濾池、臭氧接觸池、反沖洗泵房的施工，然后進(jìn)行加氯間、回收池和臭氧發(fā)生器間的施工。（2）第II施工階段：主體工程施工階段本階段的施工重點(diǎn)為工程中所有構(gòu)（建）筑物的主體結(jié)構(gòu)的施工，是本工程施工的基本階段。此階段將全部構(gòu)（建）筑物施工在平面上劃分成兩個(gè)施工區(qū)段(詳見(jiàn)3.2節(jié))，各區(qū)段平行推進(jìn)，各

9、施工區(qū)內(nèi)組織合理流水。在本階段各施工區(qū)內(nèi)單體主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，根據(jù)工程施工進(jìn)度穿插預(yù)埋預(yù)留及零星的安裝施工。(3) 第III施工階段：總圖管線施工階段本階段的主要施工重點(diǎn)在于大型工藝管線安裝工作，還包括各類電氣、儀表的安裝、電纜溝施工及電纜敷設(shè)、小口徑管線（雨水管、污水管、加藥加氯管線等）安裝埋設(shè)、照明燈光設(shè)備安裝等工作內(nèi)容。同時(shí)穿插進(jìn)行池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)坪土方回填和場(chǎng)內(nèi)道路路基施工。針對(duì)本工程的工藝管線數(shù)量和種類較多，立體交叉頻繁，基礎(chǔ)施工較為復(fù)雜的特點(diǎn)。依據(jù)“先深后淺，先大后小”的施工原則進(jìn)行工藝管線鋪設(shè)。綜合考慮經(jīng)濟(jì)成本，池體構(gòu)筑物的基坑、場(chǎng)坪土方回填和道路路基綜合施工與管線施工時(shí)穿

10、插進(jìn)行，原則上在管線挖填和基坑、場(chǎng)坪回填時(shí)綜合考慮，避免土方的重復(fù)倒運(yùn)以降低施工成本。其他安裝工程（如設(shè)備、電氣、儀表等）對(duì)工作面的要求相對(duì)較低，因此該類安裝工程的施工隨工作面的不斷推進(jìn)和擴(kuò)大并結(jié)合土建施工進(jìn)度以平行和流水相結(jié)合的方式逐步安裝，完成一段驗(yàn)收一段，以確保工程按期整體驗(yàn)收交付。(4) 第IV施工階段：設(shè)備安裝調(diào)試、裝飾施工階段本階段的主要管理重點(diǎn)是工程中所有的構(gòu)（建）筑物設(shè)備安裝調(diào)試以及室內(nèi)外裝飾裝修、道路面層等工程的施工以及工程收尾。工程施工中，我們將以工程質(zhì)量為中心，合理把握工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系，編制詳細(xì)的工程質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，選配高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的

11、項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織、科學(xué)管理，保質(zhì)保量的按期完成本工程的施工任務(wù)。第三章 主要施工方案選擇3.1 基坑施工方案選擇反沖洗泵房、回收池、臭氧發(fā)生池、活性炭濾池及構(gòu)筑物工程基坑施工采用1：1放坡開(kāi)挖，基坑采用明排水方案；土方采用機(jī)械開(kāi)挖人工清槽。V型濾池、加氯間和臭氧發(fā)生器間按規(guī)范放坡，土方采用機(jī)械開(kāi)挖人工情槽。3.1.1 模板工程所有池體結(jié)構(gòu)及建筑墻板、柱、樓板等全部采用2440122012mm高強(qiáng)覆膜竹膠板，膠板背面采用50100mm木方，大于700700mm的柱及墻板均采用12對(duì)拉螺栓，間距500500mm，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。3.1.2鋼筋工程鋼筋加工均在現(xiàn)場(chǎng)加

12、工，成型鋼筋由專用平板車場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。粗鋼筋接頭方案22的采用滾軋直螺紋冷接頭，1622的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭、豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，16的采用焊接接頭。尤其臭氧接觸池內(nèi)為S316不銹鋼配件3.1.3 混凝土施工方案本工程砼采用商品砼，澆筑采用泵送工藝。墻柱結(jié)構(gòu)采用插入式震動(dòng)器振搗，底板、樓板采用插入式震動(dòng)器和平板式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。尤其是V型濾池、反沖洗泵房、回收池和臭氧接觸池澆筑要密實(shí)，要一步到位把滲漏降低到最低限度。3.1.4 運(yùn)輸方案本工程的構(gòu)筑物高度不高，但比較分散，采用一臺(tái)QTZ-63，三臺(tái)QTZ40固定式塔吊。3.1.5 雨季基坑保護(hù)應(yīng)急方案現(xiàn)場(chǎng)始終保持供電連續(xù)性，備

13、用發(fā)電機(jī)，保證水泵正常作業(yè)，同時(shí)配備二部柴油抽水機(jī)，確保及時(shí)抽取基坑內(nèi)的雨水，確保施工過(guò)程中的抗浮安全。3.1.6 外腳手架方案本工程地面以上構(gòu)（建）筑物，采用雙排鋼管扣件式腳手架。3.2 施工區(qū)段劃分本工程廠區(qū)面積大、單體工程多，且分布分散，因此合理劃分施工區(qū)域、組織流水施工是工程施工組織的關(guān)鍵。根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 以南北干道為分界線，分為兩個(gè)施工區(qū)域，兩個(gè)區(qū)域同時(shí)安排施工。第I施工區(qū)域：以臭氧接觸池、炭濾池、V型濾池和反沖洗泵房施工為一個(gè)區(qū)域，其中炭濾池和V型濾池以變形縫為界各分成4個(gè)施工段組織流水施工。第II施工區(qū)域：以回收池、加氯間和臭氧發(fā)生器間為一個(gè)施工區(qū)域組織土建流水施工，第3.2

14、.1 施工準(zhǔn)備通過(guò)前面對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析，我們必須在場(chǎng)內(nèi)道路排水系統(tǒng)、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電用水、場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工技術(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)、物資等方面做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程建設(shè)的順利實(shí)施。3.2.2 場(chǎng)地平整及道路按總平面布置做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路、圍墻，并且建立整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)，合理安排施工及生活設(shè)施，使臨時(shí)施工道路系統(tǒng)覆蓋至工程中的每個(gè)單體工程，同時(shí)對(duì)路面和部分場(chǎng)地進(jìn)行硬化，避免雨季對(duì)工程施工的影響，確保工程的各種物資資源能夠全天候進(jìn)場(chǎng)服務(wù)于施工。3.2.3 場(chǎng)地排水良好的現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)是保證工程順利推進(jìn)的重要措施之一。因此在工程的臨時(shí)設(shè)施的施工階段，我們將首先完善場(chǎng)地排水系統(tǒng)，確保整個(gè)場(chǎng)內(nèi)

15、及基坑四周的排水路徑通暢，避免因雨水、地表水或其他水源對(duì)基坑邊坡和路基、場(chǎng)地的浸泡而破壞良好的作業(yè)環(huán)境。3.2.4 臨時(shí)用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，用電量較大的施工機(jī)械主要是：打樁機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、砼攪拌站及砼輸送泵等機(jī)械。a.樁基施工階段：用電量主要為打樁機(jī)械，此階段考慮擬投入4臺(tái)90KW打樁機(jī)同時(shí)施工，用電量360KW的電源，考慮樁基施工階段其他用電100KW，樁基施工階段總用電量為460KW。b.主體結(jié)構(gòu)施工階段：按整個(gè)工程施工高峰期同時(shí)用電時(shí)的主要機(jī)械功率進(jìn)行計(jì)算。序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量（臺(tái)）功率（kw）小計(jì)(km)1升降平臺(tái)125252插入式振動(dòng)器5 7353多功能木工機(jī)械26124

16、卷?yè)P(yáng)機(jī)28165砼攪拌機(jī)27.5156砂漿攪拌機(jī)2510電動(dòng)機(jī)功率合計(jì)1137對(duì)焊機(jī)21002008交流電焊機(jī)21734電焊機(jī)功率合計(jì)234辦公、照明用電考慮60KW總用電負(fù)荷計(jì)算根據(jù)公式P=1.05（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3）=1.05（0.5113/0.75+0.6234+60）=1.05（84.8+140.4+60）300Kw即業(yè)主只需提供500Kw的總電源，即能滿足我方施工用電需求。c.后期階段：由于大型機(jī)械已不再使用，現(xiàn)場(chǎng)用電主要為一些零星小型機(jī)械，業(yè)主提供的總電源完全能滿足施工用電需求。3.2.5 臨時(shí)用水本工程用水包括施工用水，生活用水；業(yè)主提供DN150市政管線

17、至現(xiàn)場(chǎng)，水量能夠滿足施工及生活用水量。施工用水：因主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)攪拌站只攪拌零星砼，用水量較小，可直接由市政管線網(wǎng)接入。考慮到節(jié)約用水，池體試水及砼養(yǎng)護(hù)用水考慮就近從河塘取水使用。生活用水：直接接入市政管網(wǎng)，并分別接進(jìn)各個(gè)用水點(diǎn)。3.2.6 技術(shù)準(zhǔn)備了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，掌握土建與安裝以及業(yè)主分包單位的各工種間的交叉配合，進(jìn)行圖紙自審工作，以便參加由業(yè)主組織的圖紙會(huì)審工作，編制安全、文明施工等具體施工技術(shù)組織措施和較為詳細(xì)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。編制完善的施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量方案。進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量和安全等書面技術(shù)交底，作好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作。會(huì)同業(yè)主辦理好水準(zhǔn)坐標(biāo)基點(diǎn)的交接工作，

18、并以此作為現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)和高程控制的依據(jù)。向有關(guān)試驗(yàn)部門申請(qǐng)各種砼級(jí)配，并做好對(duì)試驗(yàn)室的評(píng)價(jià)。3.2.7 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線。搭建現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)和辦公用房，做好現(xiàn)場(chǎng)施工的“四通一平”。按總平面圖做好各種材料堆放的場(chǎng)地，根據(jù)施工要求安排施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位以及試運(yùn)轉(zhuǎn)。加工制作及安放好工地六牌一圖以及各種安全標(biāo)志，安裝在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。3.2.8 組織準(zhǔn)備制定項(xiàng)目管理的各項(xiàng)規(guī)章制度和各級(jí)崗位責(zé)任制。組建項(xiàng)目經(jīng)理部管理班子，明確各自職責(zé)。有計(jì)劃地組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好職工生活和職工教育工作。3.2.9 物資準(zhǔn)備編制各種材料和施工周轉(zhuǎn)材料需用量以及機(jī)械零配件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，

19、并按施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)，堆放排列整齊。進(jìn)場(chǎng)材料需要檢測(cè)的及時(shí)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送至市質(zhì)監(jiān)站指定的試驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，各種計(jì)量器具及時(shí)送檢，合格后方可使用，配備計(jì)劃詳見(jiàn)計(jì)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃表。結(jié)構(gòu)施工用模板以及支撐鋼管、方木等，投入計(jì)劃詳見(jiàn)主要周轉(zhuǎn)材料、工具需用量計(jì)劃表：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量功能部位備 注1塔吊MTZ63臺(tái)1基礎(chǔ)、主體、裝飾工程垂直運(yùn)輸2砼攪拌機(jī)JZ350臺(tái)2攪拌砂漿3地 磅臺(tái)1稱 量4鋼筋切斷機(jī)Y100L-2臺(tái)2鋼筋下料5鋼筋彎曲機(jī)GWJ40-1臺(tái)2鋼筋成型6對(duì)焊機(jī)閃光臺(tái)2鋼筋焊接7電焊機(jī)BXL-300臺(tái)2焊筋、鐵件8電渣壓力焊機(jī)JZF750套4框架柱鋼筋對(duì)接9木工圓盤機(jī)MJ

20、1041臺(tái)2模板等制作10木工平刨機(jī)MB573臺(tái)3模板等制作11振動(dòng)器插入臺(tái)6振搗砼12振動(dòng)器平板臺(tái)2振搗砼13打夯機(jī)蛙式臺(tái)2回填土14污水泵臺(tái)4基坑排水15卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5T臺(tái)2拉筋16氧割設(shè)備套3機(jī)修、鐵件制作17高壓水泵臺(tái)318砂漿機(jī)臺(tái)2砂漿攪拌第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案4.1 工程測(cè)量施工方案4.1.1 軸線控制本工程現(xiàn)場(chǎng)有影響測(cè)量工作的不利因素，單位工程和構(gòu)筑物單體比較多，會(huì)與控制點(diǎn)設(shè)置出現(xiàn)沖突，造成控制點(diǎn)損壞或視線不通；基坑開(kāi)挖深、支護(hù)易變形，會(huì)直接造成控制點(diǎn)的損壞等等。為保證工程正常施工，建立一個(gè)穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。1）平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)建立根據(jù)測(cè)繪院提供的坐標(biāo)點(diǎn)，把

21、最外框的軸線坐標(biāo)確定下來(lái)并在各條軸線的延長(zhǎng)線上用鋼管做好龍門樁用紅油漆把軸線標(biāo)出。2）觀測(cè)精度為保證測(cè)量的精度和準(zhǔn)確度，配備一臺(tái)日本進(jìn)口的全自動(dòng)SET2B-型全站儀和一臺(tái)激光經(jīng)緯儀、兩臺(tái)水準(zhǔn)儀等高精度儀器，所用儀器必須定期校驗(yàn)，并且在每次使用前，對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，確定各項(xiàng)指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。為保證測(cè)量放線的精度，減少實(shí)測(cè)中的誤差，整個(gè)工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全站儀精確測(cè)量，細(xì)部用經(jīng)緯儀，測(cè)量選用有計(jì)量檢測(cè)合格證廠家生產(chǎn)的鋼卷尺。4.1.2 水平標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本著使用方便、控制點(diǎn)不易破壞的原則來(lái)建立水準(zhǔn)網(wǎng)，按工程測(cè)量規(guī)范中三等水準(zhǔn)網(wǎng)的觀測(cè)要求來(lái)施測(cè)（沉降觀測(cè)

22、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置按二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行），對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差處理，得出各點(diǎn)的高程作為施工控制的基準(zhǔn)?？紤]各種因素的影響，定期對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止施工中出現(xiàn)差錯(cuò)。4.1.3 沉降觀測(cè)本工程單位工程較多，結(jié)構(gòu)類型包括鋼筋砼池體、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)等，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各個(gè)單位工程的具體情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)埋件。觀測(cè)點(diǎn)的埋件以及埋設(shè)方法和標(biāo)準(zhǔn)均遵照設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)監(jiān)站下達(dá)文件要求進(jìn)行，觀測(cè)從觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后開(kāi)始。具體觀測(cè)次數(shù)及要求如下：1）在施工期間沉降觀測(cè)的次數(shù)A、較大荷重增加前后（如基礎(chǔ)砼澆筑、填充墻砌筑、設(shè)備安裝等）均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。B、當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后

23、或周圍大量挖土方等，均應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。C、工程投入生產(chǎn)后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間的間隔可按沉降量的大小及速度而定，在開(kāi)始時(shí)間隔短一些，以后隨沉降速度的減慢可逐漸延長(zhǎng)直到沉降穩(wěn)定為止?，F(xiàn)場(chǎng)需專業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行測(cè)量的建構(gòu)筑物，在沉降觀測(cè)點(diǎn)埋置時(shí)及時(shí)的與測(cè)量施工單位取得聯(lián)系、進(jìn)行溝通，從而做好預(yù)留、預(yù)埋的工作，測(cè)量單位進(jìn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，我單位將專門安排測(cè)量工程師協(xié)助配合。2）沉降觀測(cè)要求沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，要做到:固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)；按固定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。4.2 土方工程4.2.1 地上、地下障礙物清除土方開(kāi)挖前，

24、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的地上、地下障礙物清除進(jìn)行全面清除，并制定排障計(jì)劃和處理方案。4.2.2 測(cè)量放線（1）本工程的定位點(diǎn)已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，土方開(kāi)挖階段主要是對(duì)周圍的控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。（2）機(jī)械施工易碰壓測(cè)量點(diǎn)，因此基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的所有工程點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引出機(jī)械活動(dòng)區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護(hù)。（3）按照構(gòu)筑物的外圍尺寸及周圍的放坡尺寸，撒出灰線，供土方開(kāi)挖。4.2.3 土方開(kāi)挖（1）根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖，自卸汽車進(jìn)行運(yùn)土，運(yùn)至指定位置堆放，以供回填之用。（2）為防止機(jī)械開(kāi)挖超深，基底土方預(yù)留20cm厚土方采用人工清土，清土?xí)r必須配備足夠的人員

25、，與機(jī)械開(kāi)挖同步，從而保證基坑內(nèi)的土方全部用機(jī)械挖除出基坑內(nèi)部，從而減少工人運(yùn)土的勞動(dòng)強(qiáng)度。（3）考慮工程所在位置以及工程的地質(zhì)情況、水位情況，土方開(kāi)挖按照1：1放坡，同時(shí)基礎(chǔ)底板邊預(yù)留出足夠的工作面供基礎(chǔ)施工。（4）為排除雨天降水以及基坑內(nèi)的明水，在基坑土方開(kāi)挖的同時(shí)，隨即施工排水明溝，排水溝采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，上底寬度為500mm、下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長(zhǎng)寬深為8008001000mm，排水坡度為2%，集水井內(nèi)積水采用100潛水泵排除。4.3 土方回填4.31基坑基槽回填（1）土方回填選用優(yōu)質(zhì)的粉質(zhì)粘土，通過(guò)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖出的土方符合回填要求的，方可使用。

26、（2）土方回填前，基坑內(nèi)的雜物清除干凈，積水排除，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后進(jìn)行回填。（3）基坑回填時(shí)應(yīng)沿構(gòu)筑物四周同時(shí)進(jìn)行， 在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣4.3.2管槽回填回填前，應(yīng)首先進(jìn)行管道滲漏水試驗(yàn)，合格后再回填土，回填時(shí)在距管頂0.3m以內(nèi)回填土嚴(yán)禁信含有土壤硬塊和磚塊、石頭等物。雨、排水管施工時(shí)要先復(fù)核排出口的接納管標(biāo)高是否與圖紙一致。4.4 砼池體底板施工4.4.1 鋼筋工程（1）.鋼筋的布置和綁扎順序：底板底層雙向鋼筋布設(shè)架立筋橡膠止水帶安裝柱、墻豎向插筋綁扎底板上層雙向鋼筋（2）.所有鋼筋在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿唬宇^位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)置。（

27、尤其是臭氧接觸池的鋼筋不能用錯(cuò)）（4）.池底架立筋采用20鋼筋制作，間距按2m通長(zhǎng)布置，架立筋底部不得直接置于墊層上，必須設(shè)在40mm墊塊上。（5）.底板鋼筋綁扎前，為保證間距準(zhǔn)確，用經(jīng)緯儀定出幾道基準(zhǔn)線，彈上墨線，基準(zhǔn)線中間部分用鋼尺量測(cè)出每根鋼筋的綁扎位置，用粉筆在墊層上做出標(biāo)記，作為綁扎鋼筋的依據(jù)。（6）.為保證池壁、頂板模板支撐的牢固，在底板上距池壁內(nèi)側(cè)、與池壁平行方向2m、4m處設(shè)22吊環(huán)鋼筋，高出底板砼面150，間距為2000，池壁以及頂板施工時(shí)，將支撐腳手架與吊環(huán)連接，能很好的保證支撐腳手架的穩(wěn)定性，吊環(huán)鋼筋設(shè)置錨入深度應(yīng)為底板厚度的2/3，嚴(yán)禁直接置于墊層上。吊環(huán)鋼筋示意圖如下

28、：（7）.墻、柱豎向插筋要保證在底板下的錨固長(zhǎng)度，插筋高度依具體整根鋼筋長(zhǎng)度而定，并要與底板上、下層鋼筋綁扎牢固，伸出底板以上部分適當(dāng)用橫向鋼筋或鋼管固定，以防墻、柱插筋在砼澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。（8）.為防止鋼筋保護(hù)層墊塊被壓碎，底板砼保護(hù)層墊塊用細(xì)石砼制作，配比同底板同等級(jí)砼，按間距500梅花形布置，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。4.4.2 模板工程A.池底模板選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型。底板四周以及底板與上部墻體之間的施工縫下500高鋼筋砼墻均采用竹膠板成型。B.模板必須牢固，砼澆筑時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。C.在池底地梁、集水井以及局部標(biāo)高變化處等部位，采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑胎模。4.4.3 砼澆筑

29、A.砼采用商品砼、泵送澆筑、插入振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗密實(shí)的方法進(jìn)行施工。B.底板與池壁相連接的500高鋼筋砼墻體一次性澆筑，底板與墻板之間的水平施工縫留置在底板頂面500高處。同時(shí)為保證施工縫處不滲漏，外墻板施工縫處設(shè)有3004止水鋼板。C.底板砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次到位橫向控制的方法，由一端開(kāi)始向另一端反復(fù)逐帶連續(xù)一次澆筑。D.根據(jù)砼泵送時(shí)自然流淌的實(shí)際情況，在砼輸送泵的澆筑帶卸料點(diǎn)、坡腳處和中間各布置一臺(tái)插入式振動(dòng)器共3臺(tái)進(jìn)行振搗，確保砼振搗密實(shí)。隨著澆筑工作的向前推進(jìn)振搗器也相應(yīng)跟上，施工時(shí)做到不漏振、不過(guò)振、不欠振，防止出現(xiàn)浮漿過(guò)多和振搗不實(shí)。E.為了保證底板頂面砼

30、澆筑的標(biāo)高，用8短鋼筋加工成“T”字形短鋼筋、平頭朝上，按照2米的間距梅花形焊接在上層網(wǎng)片上，用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高，作為砼澆筑的找平依據(jù)，待底板砼施工完畢后割除找平。4.5 砼池體池壁施工4.5.1 鋼筋工程A.所有鋼筋均在鋼筋加工車間統(tǒng)一下料加工，人工運(yùn)輸?shù)轿贿M(jìn)行綁扎。墻板鋼筋采用搭接接長(zhǎng)，柱主筋采用全自動(dòng)電渣壓力焊接。B.墻板、柱鋼筋在底板鋼筋綁扎的同時(shí)，盡可能一次綁扎到位?？梢愿鶕?jù)施工情況留設(shè)接頭，長(zhǎng)短不一，但接頭不能留在同一截面上。C.底板砼澆筑完成后，清理并理順上部柱筋，用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)將柱豎向鋼筋繼續(xù)接高，但同一截面接頭的數(shù)量不大于50，柱箍筋接頭應(yīng)彎成135，箍筋彎鉤的位置沿

31、豎向在每個(gè)轉(zhuǎn)角處相對(duì)錯(cuò)開(kāi)。D.鋼筋綁扎、焊接完畢，檢查鋼筋搭接位置、搭接長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度等，是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求墻體內(nèi)外兩層鋼筋用8“”拉結(jié)筋拉結(jié)，且綁扎齊全。E.池壁上的預(yù)埋套管、預(yù)埋件均點(diǎn)焊于鋼筋上，確保砼澆筑時(shí)不移位。F.池壁鋼筋綁扎完成,按照間距500梅花形設(shè)置保護(hù)層墊塊。4.5.2 模板工程A.模板均選用竹膠板，現(xiàn)場(chǎng)加工成型，模板支撐選用50100木方以及48鋼管。B.墻板模板采用M12止水對(duì)拉螺栓固定，間距450600，模板采用木方以及鋼管混合支撐，內(nèi)支撐支撐于池底上預(yù)先設(shè)置的22短鋼筋上，外支撐采用拋撐，池壁模板支設(shè)示意圖見(jiàn)示意圖。D.模板拆除時(shí)不承重的模板（柱

32、、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于3天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。4.5.3 砼澆筑（臭氧接觸池的砼為C30 S8，其余砼為C30 S6）A.池壁砼采用泵送施工、人工配合、插入振動(dòng)棒振搗密實(shí)的方法施工，不設(shè)施工縫，一次澆筑完成。B.池壁砼澆筑采用1臺(tái)輸送泵進(jìn)行澆筑，由于泵送砼流動(dòng)性較大，采用自然流淌的方法進(jìn)行澆筑。C.池壁砼振搗時(shí)布置三臺(tái)振動(dòng)棒，第一臺(tái)布置在坡頂，第二臺(tái)布置在斜坡中間，第三臺(tái)布置在砼坡腳，三臺(tái)相互配合，保證覆蓋整個(gè)坡面，確保不漏振；隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振

33、動(dòng)棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。D、墻板砼澆筑應(yīng)分層、循環(huán)澆筑，同時(shí)澆筑高度嚴(yán)格控制再1.5m以內(nèi)，從而保證層與層之間循環(huán)澆筑時(shí)間控制再4小時(shí)以內(nèi)，避免出現(xiàn)冷縫。4.6 框架結(jié)構(gòu)施工4.6.1基礎(chǔ)施工本工程建筑物基礎(chǔ)工程一般為現(xiàn)澆獨(dú)立承臺(tái)柱基礎(chǔ)，模板采用竹夾板支設(shè)，用48鋼管配合支撐加固，模板支設(shè)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前先在墊層上劃好線，確保間距排布準(zhǔn)確。對(duì)較大的承臺(tái)，砼澆筑采用自然流淌、斜面分層、一次連續(xù)澆筑到位的施工方法。砼澆筑必須振搗密實(shí)，在砼初凝前壓實(shí)壓平，確保砼澆筑質(zhì)量。砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4.6.2主體施工（1）模板工程柱模板安裝前先彈出支

34、?？刂凭€，支模時(shí)用鋼管按“井”字加固，同時(shí)對(duì)于柱截面尺寸有一邊大于500mm的框架柱均采用對(duì)拉螺桿加固。模板校正后沿模板底部四周粉出20mm厚水泥砂漿，以確保砼澆筑后底部不漏漿，避免“爛根”現(xiàn)象。梁、板模板安裝前用鋼管搭好滿堂腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。為施工方便，滿堂架第一步步距為1.8m，第二步以上為1.2m，每個(gè)層高不得少于三道。對(duì)截面高、跨度大的框架梁，校正好梁底模的位置及標(biāo)高后，先安裝單邊梁側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完成后再安裝另一側(cè)模板并加固，梁模板安裝時(shí)必須按規(guī)范要求進(jìn)行起拱。對(duì)于梁高大于700mm的框架梁，在梁中增設(shè)一道間距為800mm對(duì)拉螺桿。（2）鋼筋工程柱鋼筋在1622采

35、用電渣壓力焊接長(zhǎng)，22的采用滾軋直螺紋接長(zhǎng)。現(xiàn)澆板砼澆筑完畢后，必須將柱鋼筋上水泥漿及時(shí)清理干凈，以備電渣壓力焊的繼續(xù)施工。梁鋼筋錨固長(zhǎng)度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，水平鋼筋168cm，短邊為8cm，將卷材接頭的部位翻開(kāi)，臨時(shí)用膠粘結(jié)固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠，在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽(yáng)角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。(2)卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當(dāng)密封膏固化

36、后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時(shí)，用水泥砂漿壓縫封閉。無(wú)凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。(3)屋面按照66米的間距自保溫層設(shè)置排氣孔道，然后再用排氣管引出屋面。(4)在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。4.8.3 卷材防水層施工（1）基層要求：1)找平層表面應(yīng)壓光，并充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2)找平層必須干燥，含水率小于8%。（2）卷材鋪貼方向和搭接要求1) 屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼。2) 屋面坡度3%5%時(shí)，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。3）屋面坡度大于15%時(shí)，或屋面受振動(dòng)時(shí)，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4）鋪貼卷材應(yīng)采用搭

37、接法，平行于屋脊的搭接縫，應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。（3）卷材粘貼1) 卷材與基層的粘接a.施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物b.先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對(duì)折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時(shí)均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時(shí)，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對(duì)折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進(jìn)行鋪貼。c.當(dāng)鋪貼防水卷材時(shí)，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。d.將第一卷防水卷材鋪設(shè)好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接

38、的正確位置。（卷材搭接寬度長(zhǎng)邊80mm，短邊100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設(shè)的上下層搭接縫均應(yīng)叉開(kāi)）然后重復(fù)做第三步、第四步、直至完成整個(gè)鋪設(shè)工程。2）卷材搭接部位施工a.防水卷材搭接部位，應(yīng)用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。b.卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應(yīng)用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實(shí)。c.整個(gè)工程防水部位施工完畢，應(yīng)對(duì)鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不良，應(yīng)及時(shí)作修補(bǔ)處理。如有破損，可用比破損處大100mm的卷材，用搭接粘接劑粘貼，粘貼前，粘貼部位應(yīng)用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。3)在陰陽(yáng)角、排水口管道、

39、凸出屋面以及細(xì)石混凝土的分格縫等細(xì)部，用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當(dāng)增加。4)按照卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線。卷材鋪貼方向應(yīng)垂直于排水方向，由檐口向屋脊鋪貼，在轉(zhuǎn)角處及立面上卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。5)鋪前在基層及卷材鋪貼面用長(zhǎng)把滾刷涂布卷材專用粘結(jié)膠，要求迅速均勻鋪貼，接頭處10cm內(nèi)不涂，待基本干燥不沾手方可鋪貼，卷材應(yīng)用厚紙筒芯重新卷起，中心插一根30mm，長(zhǎng)1.5m鐵管，鋪時(shí)二人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按照彈線鋪貼卷材，每隔1m對(duì)準(zhǔn)彈線粘貼一下，用滾筒用力碾壓一遍以排除空氣，最后再用壓棍碾壓。6)卷

40、材搭接寬度為長(zhǎng)邊80mm、短邊100mm，粘貼卷材時(shí)，每隔1m以專用卷材粘結(jié)膠臨時(shí)固定，大面積卷材鋪好后，用專用卷材粘結(jié)劑，用油刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭兩面，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥?lái)樞蛴昧亯阂槐椤?)卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專用粘結(jié)劑密封，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。4.8.4 保溫層施工 (1)在鋪貼保溫板時(shí)，先將基層清理干凈，按照保溫板的尺寸，按照找平層排氣槽位置留設(shè)排氣道。(2)按墨線先縱橫各鋪設(shè)一行隔熱塊，雖有墨線，但必須拉線操作，以保證平整，不要過(guò)多。(3)標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向二側(cè)和后退方向順序逐塊鋪設(shè)，并拉通長(zhǎng)線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，鋪砌間縫隙則

41、不應(yīng)大于2mm。(4) 鋪放時(shí)，板與板之間要緊密接觸，對(duì)局部掉角者要用碎塊補(bǔ)滿，同時(shí)縫隙要充填密實(shí)，邊沿順直，內(nèi)部無(wú)雜物。(5)在保溫板上面施工時(shí)，搬運(yùn)和堆放預(yù)制隔熱板塊磚應(yīng)輕搬、輕放，用手推車裝運(yùn)上屋面不能裝載太多，以防車子傾覆倒地?fù)p壞隔熱板。堆放時(shí)不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。(6)在保溫板上面施工時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，操作人員不準(zhǔn)直接踩在保溫板上，以免保溫板損壞。4.8.5 屋面剛性防水層施工(1)根據(jù)設(shè)計(jì)的厚度，拉線沖筋，沖筋間距在2m為宜，從而保證與底部保溫層分格縫位置相對(duì)應(yīng)。(2)在找平前，先將底層灑水濕潤(rùn)。應(yīng)按澆筑4cm厚細(xì)石混凝土，混凝土嚴(yán)格按照配合比配置，水灰比不宜過(guò)大，先

42、用2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用鐵抹壓實(shí)、壓光。(3)在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應(yīng)將找平層抹成圓弧，圓弧半徑為1020CM為宜。在細(xì)石混凝土凝固之前澆水養(yǎng)護(hù)，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。(4)分隔縫處鋼筋要斷開(kāi)，使板塊在該處能自由伸縮，鋼筋可滿鋪綁扎成型，然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。(5)一個(gè)分隔縫的范圍內(nèi)混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。4.9 裝修工程4.9.1 內(nèi)墻面抹灰1)工藝流程門窗框四周堵塞墻面清理潤(rùn)濕墻面基層處理抹底層砂漿吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋彈灰層控制線潤(rùn)濕刮素水泥膏抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。2)操作要點(diǎn)（1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確

43、定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見(jiàn)方形狀。（2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。（3）抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。（4）修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。（5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開(kāi)

44、始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。（6）做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門框上的水泥漿。（7）砌體和混凝土不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng),每邊寬度不小于100mm,防止墻面抹灰開(kāi)裂。（8）砌體完成后隔一段時(shí)間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰層開(kāi)裂。4.9.2 天棚抹灰（1）、工藝流程基層處理澆水濕潤(rùn)彈線做灰餅

45、抹底層中層灰抹面層灰清理2、施工要點(diǎn)1）基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。2）依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。3）抹灰時(shí)先抹頂棚四周，然后圈邊找平，其它操作同墻面抹灰。49.3乳膠漆施工工藝流程：清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⑷槟z漆施工要點(diǎn)：首先將墻面起皮松動(dòng)處理清理干凈，將墻面灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用白水泥將墻面上磕磕碰碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙打磨平，清理浮塵。刮膩?zhàn)颖閿?shù)按設(shè)計(jì)要求施工。一般為二遍，膩?zhàn)硬捎冒姿嗯c膠拌勻，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭處不得留槎。每刮

46、一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮。所用材料及方法與第一遍膩?zhàn)酉嗤?，干燥后砂紙磨平，清掃干凈，?zhǔn)備刷乳膠漆。根據(jù)設(shè)計(jì)要求刷乳膠漆遍數(shù)，第一遍乳膠漆施工順序應(yīng)從墻面自上而下。先刷頂棚，乳膠漆用滾筒及排筆涂刷，先用滾筒在乳膠漆筒中滾動(dòng)拿出在墻面滾刷，一滾接一滾滿刷，然后用排筆排刷。乳膠漆使用前應(yīng)先適當(dāng)加水，攪拌均勻，防止頭遍刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨平，清理干凈。第二遍乳膠漆與第一遍相同。如為面漆將不須打磨。4.9.4 樓地面工程1、工藝流程:基層清理抹底層砂漿彈線找規(guī)矩排磚鋪磚撥縫、修整勾縫養(yǎng)護(hù)踢腳板安裝2、施工要點(diǎn) （1）基層清理：

47、在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20m,刮平時(shí)砂漿要拍實(shí)、劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)等。（2）彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚，磚縫預(yù)留2mm，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚分界點(diǎn)。（3）浸水濕潤(rùn)：鋪貼前，應(yīng)先將面磚浸水23h（至無(wú)氣泡放出為止），再取出陰干后使用。（4）鋪貼順序：1）鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個(gè)面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。為了嚴(yán)格控制磚縫，宜用二胡線

48、或尼龍線掛線。2）從建筑標(biāo)高線下返至底灰皮上皮的標(biāo)高（從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。3）沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，縫寬以不大于2mm為準(zhǔn)，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)要裁割用于邊角處，尺寸相差較小時(shí)，可調(diào)整縫隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，并嚴(yán)格控制好方正。4）鋪磚從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋進(jìn)行拉線、鋪磚，從里向外退鋪，每塊磚跟線。磚背面的粘結(jié)砂漿的配合比不小于：.5，厚度不小于mm，粘結(jié)砂漿隨拌隨用。5）鋪磚時(shí)，地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿，拍實(shí)搓平

49、。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實(shí)。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過(guò)程中，如出現(xiàn)非整磚時(shí)用石材切割機(jī)切割。6）澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。7）鋪踢腳線：踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料，踢腳板的立縫與地磚縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪一專用磚，出墻厚度及高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)、掛線。踢腳線部位打底時(shí)宜比墻面打底凹5mm左右。粘結(jié)砂漿配比為：的水泥砂漿，要與拉線齊平并拍實(shí)，并要及時(shí)將磚縫擠出的砂漿用棉紗擦洗干凈。8）填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，順清

50、掃干凈，用1:1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。但必須特別強(qiáng)調(diào)，完工34d內(nèi)不得上人踩踏。4.9.5 塊料墻面（1）墻面磚施工方法1）清理基層，對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。2）12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底分層涂抹，每層厚度57mm，隨即抹平搓毛。3）待底層灰六、七成干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4）用廢面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。5）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺。6） 貼面磚前

51、，將面磚浸泡水中2h以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨即用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。8）貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。4.9.6 門窗工程（1)工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查門窗外觀檢查按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)門窗框安裝門窗四周嵌縫門窗套粉刷清理安裝窗扇、五金配件（2)施工要點(diǎn)本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標(biāo)高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框

52、，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)，表面用厚度為58mm密封膠封閉。門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵外鍾或硬物敲打，防止損壞框料。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。第五章 腳手架工程5.1 架子搭設(shè)工藝流程：在牢固的地基上鋪通長(zhǎng)腳手板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大模桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)

53、臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及擋腳板立掛安全網(wǎng)。5.2 搭設(shè)構(gòu)造要求：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選用腳手架材料，以及現(xiàn)場(chǎng)建筑物高度，按以下構(gòu)造要求搭設(shè)：立桿橫距為1.05m，立桿縱距為1.5m，步距為1.8m，每三步設(shè)置滿鋪竹笆片，并用鐵絲扎牢，連墻件根據(jù)規(guī)范要求設(shè)置三步三跨，即為橫向間距為5.4m，縱向間距為4.5m，每根連墻間覆蓋面積為24.3m2，滿足規(guī)范每根連墻件覆蓋要求；同時(shí)依據(jù)橫桿間距、橫桿步距，外腳手架搭設(shè)允許搭設(shè)高度為34m，不另外進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。施工均布荷載按照結(jié)構(gòu)用腳手架考慮為3KN/m

54、2。5.3 外架搭設(shè)技術(shù)措施（1）、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿接頭上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接 頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不充許有二個(gè)接頭。（2）、腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）、每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)

55、度不應(yīng)大于250，外架立面外伸長(zhǎng)度以100為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的模向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于桿間距的1/2，施工層小橫桿間距為1 m。（4）、搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。（5）、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m一直拉接。（6）、腳手架的外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度須連接設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與地面傾角為4560。（7）、剪刀撐的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接，連接方法同立桿。（8）

56、、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的大橫桿兩端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離水應(yīng)大于150。5.4 預(yù)留、預(yù)埋施工5.4.1 預(yù)埋件的安裝側(cè)向預(yù)埋件的安裝基礎(chǔ)鋼筋骨架施工完成后，在骨架上初步定位側(cè)面預(yù)埋件，采用附加鋼筋將埋件與骨架少量點(diǎn)焊連接，埋件外側(cè)面與骨架主筋間保持保護(hù)層厚度，模板安裝到埋件位置，再次復(fù)核埋件位置，調(diào)整后將埋件與骨架焊牢，為保證預(yù)埋件與砼表面平整，在骨架剛度良好的情況下，通過(guò)控制骨架保護(hù)層即可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，若骨架剛度不良，可采用在埋件側(cè)面加焊螺栓，穿過(guò)模板用螺帽與模板體系可靠連接。水平預(yù)埋件的安裝水平預(yù)埋件的安裝重點(diǎn)在埋件標(biāo)高的控制，特別要防止預(yù)埋件超高現(xiàn)象，對(duì)于基礎(chǔ)較高

57、，但水平尺寸較小的，可利用模板支撐體系，在埋件上空用鋼管做成穩(wěn)定支架與周圍模板支撐連接，支架與埋件用型鋼或鋼筋焊接，焊接前測(cè)好水平位置與標(biāo)高，安裝的標(biāo)高可略低于設(shè)計(jì)要求3mm，面積稍大的埋件，中間開(kāi)設(shè)振搗口，一方面便于砼振搗密實(shí)，防止埋件下空鼓；另一方面防止埋件上浮。5.4.2 預(yù)留孔洞留設(shè)預(yù)留孔洞的模具根據(jù)孔洞的形狀與大小而不同,方形孔洞的模具可采用木板訂制，外包白鐵皮；圓形孔洞的模具可采用PVC管（下口封閉）。為保證孔洞深度，模具可適當(dāng)加長(zhǎng)10mm。模具安裝方法類似于埋件安裝，但為防止模具在砼澆筑時(shí)上浮，一方面要在大型模具下開(kāi)設(shè)振搗口，另一方面，模具的加固體系要有限制向上位移的橫擔(dān)，并在澆

58、筑過(guò)程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。模具在砼初凝后，即拆除支撐體系，并用人工或倒鏈定時(shí)微動(dòng)，防止砼凝固后致使模具難以撥出。砼終凝后模具與砼基本脫離，但為保護(hù)孔邊緣，模具宜于砼強(qiáng)度大于1.2Mpa后取出，撥出后，立即清理孔洞，復(fù)測(cè)，孔壁鑿毛，最后用廢水泥袋等物封閉洞口保護(hù)，以備安裝用。5.4.3套管、墻管施工套管施工為水廠施工的主要工作之一，施工時(shí)采取以下措施確保套管、墻管的施工質(zhì)量。套管、墻管要求按圖紙要求焊接止水環(huán)；套管安裝時(shí)復(fù)測(cè)標(biāo)高、坐標(biāo)、水平度，并與混凝土鋼筋可靠固定。套管處的混凝土要求優(yōu)先澆注，否則套管的下部由于無(wú)法排除空氣導(dǎo)致澆搗不實(shí)。第六章 基坑支護(hù)及井點(diǎn)降水方案6.1基坑支護(hù)回收池挖土深度

59、平均達(dá)到5.5m，根據(jù)基坑支護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，基坑四壁采用土釘護(hù)坡：先在基坑四壁打下土釘樁然后鋪上鋼絲網(wǎng)用C15細(xì)石混凝土抹在上面（鋼絲網(wǎng)隨鋪混凝土隨抹）6.2井點(diǎn)降水根據(jù)圖紙回收池挖土深度約為5.506m，局部超深部位為7.00m。根據(jù)降水經(jīng)驗(yàn)，基坑四周設(shè)置6口深井降水井，深井之間的水平距離約為20.0m，由于基坑超深部位均處于基坑的中部，故深井每口深18.0m，平面尺寸見(jiàn)附圖。降水過(guò)程中，在支護(hù)樁外側(cè)每20M 設(shè)一座回灌井，隨時(shí)觀測(cè)井內(nèi)水位變化，如井內(nèi)水位有異常，及時(shí)檢查原因，采取回灌措施，確保安全施工 如遇地質(zhì)變化等原因，視具體降水情況另行考慮在基坑中間加設(shè)輕型井點(diǎn)降水，采用鋼套管，埋設(shè)在基礎(chǔ)下

60、部。第七章 給排水安裝工程本工程建筑單體給排水施工內(nèi)容包括給排水管道施工、衛(wèi)生潔具施工。給水采用PPR管道、排水采用PVC-U管道。7.1給水管道安裝管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小100mm，且丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管（薄的墻體或樓板，亦可安裝時(shí)鉆洞）。冷水管穿墻時(shí)，可預(yù)留孔洞，套管或孔洞的內(nèi)徑宜為De+50mm。明裝管道支架包箍采用塑料制品，間距為管道直徑的20倍。室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)

61、以后，重新開(kāi)挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴(yán)禁在回填土之前，在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道，管溝底應(yīng)平整，不得有突出的堅(jiān)硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm的砂墊層 。管溝回填時(shí)，管周圍的回填土不得夾雜硬物體，應(yīng)先用砂土或過(guò)篩的粒徑不大于12mm的泥土，回填至管頂以上0.3m處，經(jīng)灑水夯實(shí)后再用原土回填至管溝頂面，室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于0.3m。管道出地坪處,應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間,應(yīng)采用熱熔連接,給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時(shí)、應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與聚丙烯管采用熱（電）熔連接，與金屬管件或

62、衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。暗裝管道隱蔽前必須進(jìn)行強(qiáng)度試壓，并作好隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開(kāi)始操作； 管材切割前，必須正確丈量和計(jì)算好所需長(zhǎng)度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合規(guī)范的要求； 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬(wàn)一使用時(shí)，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺）； 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無(wú)油； 熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出畫出向定位線； 加熱：管材應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱

63、套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的連接深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須符合熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定； 達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同進(jìn)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn) 地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣； 在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；7.2 排水管施工根據(jù)圖樣要求，繪制預(yù)制加管段草圖，標(biāo)注加工管段的管徑、長(zhǎng)度、三通預(yù)留口位置、變徑位置、管道坡度及托吊架位置，并以此預(yù)制加工所需管段。施工材料必須配套使用，管材、管件使用同一廠家配套產(chǎn)品，確保材料間的公差配比。管道下料前必須將管道和管件進(jìn)行預(yù)組對(duì)試插，從而獲得管

64、道的下料尺寸。預(yù)制成的管段要編號(hào)、記錄、碼放整齊，避免重物擠壓，管道內(nèi)外壁要清理干凈。UPVC 管粘接時(shí)，管口要平齊，剔除飛刺，承插口內(nèi)外的水分、灰塵及污物必須用棉布擦試干凈方可涂抹粘結(jié)劑。粘接牢固后，及時(shí)擦去溢出的粘液。管道接口打膠部位在涂膠前用砂紙進(jìn)行打磨粗糙，管道涂膠后立即安裝校直、固定。出戶管安裝前應(yīng)按圖樣核實(shí)標(biāo)高、坡度，先將托吊架安裝就位，出戶管安裝管道要平直，坡度要合乎規(guī)定，橫、立支管連接要使用90斜三通或2個(gè)45彎頭。與UPVC 管接口時(shí)，應(yīng)使用防水填料和膨脹水泥抹口。衛(wèi)生潔具和用水器具的安裝必須按91SB2 有關(guān)圖示進(jìn)行，排水管甩口要準(zhǔn)確，成排器具必須整齊成線，坐標(biāo)、標(biāo)高要符合

65、規(guī)范。支架要穩(wěn)固，排水管甩口要符合圖樣要求，與UPVC 支管接口可采用轉(zhuǎn)換接頭，必須嚴(yán)密，不滲不漏。排水管道隱蔽前作滿水試驗(yàn)合格，并作好隱蔽工程驗(yàn)收。7.3衛(wèi)生器具安裝在選好衛(wèi)生設(shè)備及給、排水附件的型號(hào)，明確安裝尺寸后，正確預(yù)留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設(shè)備安裝時(shí)鑲接管道。衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合適。地漏安裝配合地磚施工時(shí)進(jìn)行，其余衛(wèi)生設(shè)備在墻、地飾面施工完后進(jìn)行安裝。 瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時(shí)，應(yīng)防止損傷瓷面。用金屬螺栓緊固件緊固于瓷面時(shí)，應(yīng)有軟墊片（膠墊圈），擰緊時(shí)不得用力過(guò)

66、猛。在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長(zhǎng)螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧?shí)心墻，用預(yù)埋螺栓或?qū)Ｓ镁o固件固定衛(wèi)生設(shè)備。在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時(shí)，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預(yù)置一木構(gòu)架。與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無(wú)滲漏。鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應(yīng)平整無(wú)皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。排水栓安裝時(shí)，應(yīng)與盆底相平或略低于盆底，旋緊時(shí)不得強(qiáng)行旋動(dòng)排水栓，應(yīng)旋動(dòng)鎖緊螺母。塑料和銅質(zhì)部件，安裝時(shí)不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應(yīng)用扳手夾持旋動(dòng)，無(wú)棱角面的應(yīng)制作專用工具夾持旋動(dòng)。大便器、小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應(yīng)在排水支管管口打膠，接口間

67、隙應(yīng)無(wú)滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用，并應(yīng)符合如下要求：盆安裝后，應(yīng)用木板全封閉保護(hù)；地漏等敞口器具安裝后，應(yīng)加臨時(shí)堵頭；其余衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)包扎保護(hù)。有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm。洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前應(yīng)檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用YJ密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。墻、地面預(yù)留的排水管口，高出墻、地面20mm存水彎出水管插入排水管口

68、后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。蹲式大便器的安裝應(yīng)在裝飾地面施工時(shí)安裝，安裝結(jié)束后對(duì)成品予以保護(hù)。壁掛式小便器安裝前墻面應(yīng)埋置螺栓，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。地漏安裝在室內(nèi)地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm；為正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏；地漏安裝后應(yīng)封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管；地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。第

69、八章 建筑電氣工程本工程包括建筑照明、插座系統(tǒng)、接地系統(tǒng)。埋地電管采用焊接鋼管敷設(shè)，地坪以上采用PVC電管敷設(shè)。配電箱與用電點(diǎn)之間采用絕緣電線或小電纜連接。8.1電氣配管鋼管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢ｄ摴芄苈钒捣笤O(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。鋼管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。鋼管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。（2）.敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的

70、管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm固定點(diǎn)間距不大于1000mm連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點(diǎn)。鋼管管路進(jìn)入落地式箱(柜)時(shí)，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為5080mm。鋼管管路進(jìn)入盒(箱)處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接地線或采用專用接地線卡跨接。管進(jìn)、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口部宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩個(gè)以上管入盒，箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊?？缃拥鼐€兩段雙面焊接，焊接

71、面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要請(qǐng)除藥皮。焊接鋼管內(nèi)部要求刷瀝青防腐，埋地管道外部要求按照設(shè)計(jì)要求做防腐。暗敷鋼管的線盒或甩頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范進(jìn)行，確保準(zhǔn)確。盒箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、配電箱時(shí)，可用焊接或絲接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm。當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用等級(jí)強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。PVC電管施工方法采用膠粘連接，接頭施工要求與PVC-U管相同，敷設(shè)要求與鋼制電線導(dǎo)管相同，施工期間所有管頭加強(qiáng)保護(hù)，塑料管必須采用塑料線盒。8.2管內(nèi)穿線工程穿

72、線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊、完好，當(dāng)管路較長(zhǎng)轉(zhuǎn)彎多穿線困難時(shí)，可在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?；穿線時(shí)，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口做密封處理。導(dǎo)線的分色：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色或黑色。超過(guò)4mm2銅導(dǎo)線的接頭要求

73、進(jìn)行錫焊。加熱時(shí)要掌握好溫度，溫度過(guò)高焊錫不飽滿，溫度過(guò)低涮錫不均勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。穿線要求所有接地線不得與接地母線竄聯(lián)，必須為并聯(lián)。電氣器具為安裝前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，首先注意搖表的電壓等級(jí)，測(cè)500伏以下的低壓設(shè)備絕緣電阻時(shí)，應(yīng)選用500伏的搖表；500-1000伏的設(shè)備用1000伏搖表，1000伏以上的設(shè)備用2500伏的搖表。測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)事先將斷路器、用電設(shè)備和儀表都斷開(kāi)，對(duì)照明回路還應(yīng)將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接線進(jìn)行測(cè)量。操作時(shí)一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，并記錄，搖動(dòng)

74、速度應(yīng)保持在120n/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。8.3配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱（應(yīng)在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行）。配電箱安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。8.4照明器具安裝及接線照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具相連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器

75、具相連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_(kāi)關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。安裝吸頂燈時(shí)一般直接將木臺(tái)固定在天花板的木磚上，在固定之前，還須在燈具的底座與木臺(tái)之間鋪設(shè)石棉板和石棉布。吸頂式日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對(duì)著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將電源線接入燈箱，進(jìn)線套上黃臘管以保護(hù)導(dǎo)線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并在燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡?/p>

76、孔插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全；同一室內(nèi)插座安裝高度一致。照明開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：同一建筑物的開(kāi)關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門框邊緣的距離0.150.2m，相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)安裝高

77、度一致，且控制有序不錯(cuò)位，暗裝的開(kāi)關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。 8.5電纜保護(hù)管安裝：金屬電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴(yán)重的銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑的10%，彎曲半徑不小于6D，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護(hù)管的連接宜采用套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，并應(yīng)刷防銹漆，埋地部分可采用刷瀝青等防腐方式。8.6電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前要檢驗(yàn)電纜的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓

78、及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。電纜沿支架、橋架敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引，電纜沿橋架或支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)；不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最上層；同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜穿過(guò)樓板、墻體、防火分區(qū)應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。8.7低壓配電柜安裝低壓配電柜的安裝順序：配電柜檢查基礎(chǔ)型鋼定位絞線檢查及接線柜就位配電柜通電試驗(yàn)、空載模擬動(dòng)作配電柜的布置必須遵循安全、可靠、適用和經(jīng)濟(jì)等原則，并應(yīng)注意便于操作、搬運(yùn)維修，試驗(yàn)監(jiān)測(cè)和接線

79、工作的進(jìn)行。配電室內(nèi)除本室需要的管道以外，不應(yīng)有其他的管道通過(guò)。配電柜本體及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，并有可開(kāi)啟的柜門，應(yīng)有軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架做可靠的連接。8.8防雷接地工藝流程：接地體接地干線引下線暗敷均壓環(huán)避雷帶避雷網(wǎng)接地系統(tǒng)采用404鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎(chǔ)一周，埋深按設(shè)計(jì)要求。接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑處理。防雷系統(tǒng)的鐵件均應(yīng)鍍鋅處理。用專用電阻測(cè)試儀對(duì)所有測(cè)試點(diǎn)分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可），直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不大于4）。8.9建筑電氣試驗(yàn)及調(diào)試本工程施工人員一定

80、要熟悉圖紙，學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。照明系統(tǒng)應(yīng)做各種試驗(yàn)，如絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、相序、雙電源互投等，調(diào)試的順序是：先局部，后單體，再系統(tǒng)。照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)志一致，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)；民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無(wú)故障。附表一：xx水廠一期工程管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理 高海林技術(shù)負(fù)責(zé)人：宋丞相材料員季敏敏安全員陸雪榮質(zhì)檢員施豪杰預(yù)算員郁笑海后勤組機(jī)修工組保安組電焊工組油漆工組機(jī)械操作工組架子工組安裝

81、工組鋼筋工組瓦、砼工澆制組木工模板制作組附表二：安全文明生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)組 長(zhǎng)高海林副組長(zhǎng)陸雪榮組 員施豪杰組 員郁笑海組 員季敏敏組 員宋丞相附表三：工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人材 料 員預(yù) 算 員安 全 員質(zhì) 檢 員施 工 員專業(yè)班組長(zhǎng)裝飾組安裝組機(jī)電組鋼筋工組瓦工組木工組全 體 員 工附表四：施工過(guò)程質(zhì)量控制示意圖優(yōu)質(zhì)率制定技術(shù)措施檢查驗(yàn)收合格證試驗(yàn)單隱蔽工程驗(yàn)收工序交底檢查資料整理實(shí) 檢際 查情 質(zhì)況 量 目 標(biāo)交工驗(yàn)收確定質(zhì)量目標(biāo)施工過(guò)程質(zhì)量控制按施工圖紙會(huì)審確定需要解決質(zhì)量通病原材料半成品質(zhì)檢總結(jié)制改措施施工回訪保修砼砂漿試塊的制作分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定檢測(cè)設(shè)備工具完好齊全學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范掌握質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)交底嚴(yán)格推行計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)化制度附表五:消防設(shè)備配備消防設(shè)備配備表序號(hào)布置位置名稱器材名稱數(shù)量（組）備 注1木工間泡沫滅火機(jī)22配電間干粉滅火機(jī)13施工現(xiàn)場(chǎng)樓梯處泡沫滅火機(jī)104外腳手架泡沫滅火機(jī)45值班室泡沫滅火機(jī)16辦公室、倉(cāng)庫(kù)泡沫滅火機(jī)2