1、鄭州市xx污水處理廠二期工程（B標(biāo)段）初沉池?zé)o粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案一、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ92-20XX）3、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐潤滑脂（JG3007-93）4、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5224-20XX）5、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）20XX版6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）7、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20XX二、工程概況鄭州市xx污水處理廠二期B標(biāo)段工程位于鄭州市xx污水處理廠東側(cè)、賈魯河南岸，為新建工程。本標(biāo)段工程共有初沉池兩座，池壁內(nèi)徑為40m、環(huán)向設(shè)

2、有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋（d=15.2 (75) 鋼絞線），延伸率35%，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力值con=1395Mpa。環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋采用兩段張拉，選用M15-1BC、BM15-2B、BM15-3B夾片錨具，張拉端防腐后用C40細(xì)石膨脹混凝土進(jìn)行封錨。三、預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工的特點(diǎn)水池的池壁配置了環(huán)向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，池壁結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用低松弛鋼絞線，直徑d=15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fptk=1860Mpa，張拉控制應(yīng)力值con=1395Mpa，施工時(shí)超張拉0.03con。其他詳見初沉池結(jié)構(gòu)施工圖。四、本工程施工的難點(diǎn)從施工技術(shù)上來看，本工程預(yù)應(yīng)力施工有一定的

3、難度，有些地方的施工需引起注意，應(yīng)在施工前與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主及監(jiān)理單位協(xié)商好，避免在施工過程中臨時(shí)解決。（1）為形成完整的環(huán)向預(yù)應(yīng)力，本工程環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋采用1200包角布置，即：每束預(yù)應(yīng)力筋各繞圓周1200。采用兩端張拉。（2）水池池壁無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)的技術(shù)要求是：一要保證預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量和標(biāo)高準(zhǔn)確；二要保證環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋的間距；三是鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)要求保持各預(yù)應(yīng)力筋相互平行，不發(fā)生扭絞，同時(shí)施工誤差盡可能小。對(duì)模板工種的要求：留置一側(cè)側(cè)模，待預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢后，再封另一側(cè)側(cè)模。（3）對(duì)于池壁的環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋，將其張拉端布置在沿筒壁周邊均勻布置的三個(gè)扶壁柱或加厚區(qū)上，兩段張拉，墊板后用6.5螺旋筋承壓

4、。（4）為方便張拉，模板工應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉工技術(shù)指導(dǎo)下，在張拉端模板處留洞。（5）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)用防水膠帶纏繞緊密。（6）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。（7）施工詳圖：本工程因施工工期緊張，進(jìn)度快，部位重要。需要配備有經(jīng)驗(yàn)的工程師，對(duì)施工進(jìn)度情況和預(yù)應(yīng)力總體計(jì)劃有比較清楚的了解，把大樣圖出準(zhǔn)出細(xì)，準(zhǔn)備工作坐在前頭，防止因?yàn)榛炷梁弯摻钤斐杉瘸墒聦?shí)，使得預(yù)應(yīng)力施工出現(xiàn)障礙而影響工期。五、預(yù)應(yīng)力施工組織總體安排和進(jìn)度計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制預(yù)應(yīng)力施工方案；（2）繪制預(yù)應(yīng)力施工詳圖；（3）準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)資料；（

5、4）向監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工資料；（5）同現(xiàn)場配合工種進(jìn)行交底和技術(shù)交底；（6）組織預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工人員熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場情況；（7）向預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。2、勞動(dòng)力組織計(jì)劃預(yù)應(yīng)力工程的勞動(dòng)力組織應(yīng)充分考慮預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)，即：存在各種工種同時(shí)交叉作業(yè)，鋪放時(shí)間限制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)力筋張拉可能受工期約束等，根據(jù)綜合考慮確定本工程預(yù)應(yīng)力施工勞動(dòng)力安排如下：工 種預(yù)應(yīng)力筋鋪放預(yù)應(yīng)力筋張拉電工人 數(shù)10-12人12-24人1人工 期嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的工期組織施工3、施工組織機(jī)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍選用我公司預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍，人員都具有多年的預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗(yàn)。施工組織機(jī)構(gòu)如下：施工人員：12-24人根據(jù)

6、設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的具體施工。勞動(dòng)組織（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工員在現(xiàn)場巡回檢查，出現(xiàn)問題，及時(shí)處理。（2）工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員設(shè)備組織調(diào)配，抓好質(zhì)量進(jìn)度與安全，協(xié)助負(fù)責(zé)人處理施工中出現(xiàn)的有關(guān)預(yù)應(yīng)力技術(shù)問題。4、材料準(zhǔn)備（1）本工程預(yù)應(yīng)力筋采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線，公稱直徑15.2mm，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)Fptk=1860Mpa,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后要成批驗(yàn)收，每批數(shù)量不大于60t，從每批鋼絞線中任取3盤，每盤所選的鋼絞線端部正常部位取一根試樣進(jìn)行試驗(yàn)，如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤報(bào)廢。再從未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批判為不合

7、格品。本工程池壁為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土，鋼絞線必須是通長的，嚴(yán)禁有接頭。無粘結(jié)鋼絞線護(hù)套輕微破損者應(yīng)外包防水塑料膠帶修補(bǔ)，嚴(yán)重破損者不得使用。（2）錨具系統(tǒng)采用OVM系列錨具，所有選用的預(yù)應(yīng)力夾片錨具極其配件的靜載錨固性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-20XX的要求。（3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及錨具的運(yùn)輸、存放：按施工進(jìn)度的要求及時(shí)將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具和其它配件運(yùn)到工地，堆放在干燥平整的地方，嚴(yán)禁有打叉扭紋現(xiàn)象，下面要有防水防潮，上面要有防雨設(shè)施，錨具及配件要存放在指定工具房內(nèi)。（4）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)檢查其規(guī)格。進(jìn)場后應(yīng)作外觀檢查，表面無大面積破損、漏油、彎折現(xiàn)象。油脂應(yīng)飽

8、滿，不得過松或過緊。對(duì)局部破損的外包層，可用水密性膠帶進(jìn)行纏繞修補(bǔ)，不得少于2層，寬度壓二分之一，端頭纏繞長度出破皮處不少于100mm，嚴(yán)重破損的應(yīng)予以報(bào)廢。（5）預(yù)應(yīng)力鋼絞線由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證。并經(jīng)省級(jí)及以上檢測中心進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，出具復(fù)試證明。（6）錨具按規(guī)范要求驗(yàn)收，應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書，其質(zhì)量結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范關(guān)于錨具的要求：其硬度指標(biāo)應(yīng)符合廠家提供的硬度指標(biāo)范圍，并經(jīng)省級(jí)及以上檢測中心進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。5、進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期為15日歷天，其中池壁預(yù)應(yīng)力布筋標(biāo)高焊接支架與預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝工期為6日歷天，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉準(zhǔn)備及施工計(jì)劃工期9天。6、成品保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖上結(jié)構(gòu)尺

9、寸和數(shù)量，考慮預(yù)應(yīng)力筋的外露長度、張拉設(shè)備的組裝要求，預(yù)留出足夠的長度進(jìn)行下料。用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁施工電焊和氣焊。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運(yùn)到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存在干燥的地方，下面要有墊木，上面采取防雨措施，以避免材料銹蝕，錨具、配件要存放在室內(nèi)。7、材料節(jié)約措施（1）各型號(hào)預(yù)應(yīng)力筋嚴(yán)格按圖紙定長下料。（2）預(yù)應(yīng)力筋專用架立筋按池壁寬投影長度下料。（3）固定筋按技術(shù)人員提供長度和數(shù)量下料。（4）張拉用錨具由專人負(fù)責(zé)發(fā)放，做到一孔一錨。（5）夾片用塑料圈套好后在裝入錨具，防止丟失。8、擬投入的設(shè)備本工程預(yù)應(yīng)力筋的張拉設(shè)備配備詳見下表：編號(hào)名 稱規(guī)格數(shù)量備 注1千斤頂QYC2706臺(tái)

10、張拉2油泵ZB4/506臺(tái)張拉3切割機(jī)2臺(tái)配套鋸片4角向磨光機(jī)4臺(tái)配套鋸片5電焊機(jī)4臺(tái)焊定位點(diǎn)6電盤線6臺(tái)7工具箱2臺(tái)扳手等常用工具8鋼卷尺6臺(tái)測量張拉伸長值六、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工方法1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工工藝流程（圖中黑體字為預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工工序）：2、預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)施工工藝（1）準(zhǔn)備端模預(yù)應(yīng)力池壁張拉端的端模宜采用木模，若施工工藝有特殊要求也可以采用其它模板。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，在合端模前在預(yù)應(yīng)力筋穿出位置處打孔，留孔尺寸同錨墊板尺寸，錨墊板尺寸為80mm80mm10mm。（2）架立筋制作根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中坐標(biāo)的要求施工，定位架立筋采用6鋼筋點(diǎn)焊于豎向主筋上，間距為每隔兩根豎筋焊

11、接一個(gè)。在鋼筋龍骨綁扎完畢，我方進(jìn)場進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放工作。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)應(yīng)力體系選配，并按施工圖紙要求定位預(yù)埋，安裝錨墊板時(shí)，應(yīng)保證標(biāo)高軸線位置正確，要求墊板與鋼絞線垂直，墊板中心位置同設(shè)計(jì)曲線重合，并用6.5螺旋筋，螺旋筋尺寸95mm140mm。（4）焊接架立筋，其位置及高度見施工詳圖。將預(yù)應(yīng)力筋安裝就位，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求鋪放，預(yù)應(yīng)力筋直接綁扎在架立筋上。其中標(biāo)高要求嚴(yán)格控制，偏差不超過20mm，定位要準(zhǔn)確。橫向位置一定要沿中心線或?qū)ΨQ于中心線，不準(zhǔn)打S彎。3、混凝土的澆筑及振搗由于該部位結(jié)構(gòu)的重要性，在預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、監(jiān)理部門及業(yè)主進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，確認(rèn)合格

12、后，方可合側(cè)模及澆筑混凝土。澆筑混凝土之前，應(yīng)再次檢查預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)位置是否正確，數(shù)量是否正確，各種密封情況有無破損，引出是否牢固，墊板是否端正，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)改正。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真振搗，保證混凝土的密實(shí)。尤其是承壓板周圍的混凝土嚴(yán)禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時(shí)，振搗棒不宜直接碰撞架立筋以及端部預(yù)埋部件。當(dāng)澆筑混凝土后12天后，應(yīng)及時(shí)拆除張拉端模板，清理張拉端錨墊板。預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)增加制作兩組混凝土試塊，兩組試塊和預(yù)應(yīng)力混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以供張拉使用。澆筑混凝土?xí)r必須有專人負(fù)責(zé)看管。4、預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉作業(yè)應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上方可進(jìn)行張拉。（2）張

13、拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過6個(gè)月，由預(yù)應(yīng)力施工單位負(fù)責(zé)標(biāo)定。在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：A：新千斤頂初次使用前；B：油壓表指針不能退回零點(diǎn)，更換新表后；C：千斤頂、油壓表和油管進(jìn)行過更換或維護(hù)后；D：張拉時(shí)出現(xiàn)斷筋而又找不到原因時(shí)；E：停放三個(gè)月不用后、重新使用之前；F：油表受到摔碰等打的沖擊時(shí)。（3）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的要求，張拉控制應(yīng)力con=1395Mpa，各種鋼絞線張拉控制應(yīng)力及控制張拉力如下表：預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力及控制張拉力表鋼絞線型號(hào)控制應(yīng)力（N/mm2）單根控制張拉力（KN）備注17-1860-15.21395199.3超張

14、拉3%（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序：自下而上，每環(huán)的三根預(yù)應(yīng)力筋，用六個(gè)千斤頂對(duì)每根的兩端同步張拉。（5）預(yù)應(yīng)力施加方法：根據(jù)施工階段驗(yàn)算和施工經(jīng)驗(yàn)，環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉，張拉程序?yàn)椋篈端：010%測量初值 50%測量終值 錨固B端：010%測量初值 100% 103測量終值，保壓1分鐘 錨固A端：050%測量初值 100% 103測量終值，保壓1分鐘 錨固（6）張拉后預(yù)應(yīng)力筋理論伸長計(jì)算值：以上公式中：P扣除摩擦損失的平均張拉力；預(yù)應(yīng)力筋的曲線長度；預(yù)應(yīng)力筋的截面面積；預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量；其中無粘結(jié)：k=0.004，=0.12.（7）張拉注意事項(xiàng)：1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用雙控，以控制張拉力為主

15、，伸長值作為校核。2）張拉中，要檢查張拉結(jié)果，理論伸長值與實(shí)測值得誤差不得超過施工驗(yàn)收規(guī)范允許范圍（-6%6%）。3）預(yù)應(yīng)力筋要嚴(yán)格按照施工方案要求張拉。4）張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋兩端及千斤頂后不得站人，聽從負(fù)責(zé)人安排。5）張拉過程中，為安全起見，工作位置上下垂直點(diǎn)上不得有其他工種施工。5、張拉流程圖6、張拉完成后張拉端處理張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長度后將多余部分切斷，進(jìn)行防腐后用C40微膨脹混凝土密封上。7、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工技術(shù)措施（1）預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工措施是本工程結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)保證精心施工，確保質(zhì)量。（2）用于本工的錨具在制作、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中應(yīng)妥善保管，避

16、免銹蝕。（3）用于本工程的鋼絞線應(yīng)在平坦干燥的場地上用砂輪鋸逐根切割，嚴(yán)禁用電弧焊切割；同一束預(yù)應(yīng)力筋的每根鋼絞線長度應(yīng)基本相同。（4）在構(gòu)件的任何截面應(yīng)保持中心與施工圖中預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)一致。（5）在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用多層板進(jìn)行保護(hù)，防止焊渣飛濺損傷預(yù)應(yīng)力筋。（6）當(dāng)張拉長束因千斤頂張拉活塞行程不足需多次張拉時(shí)，應(yīng)分級(jí)張拉，中間各級(jí)臨時(shí)錨固后，重新安裝千斤頂，并重新讀表和量測伸長值后再繼續(xù)張拉，避免伸長值量測累計(jì)誤差。（7）張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力鋼絲的滑絲、斷絲和斷裂，發(fā)生滑絲、斷絲和斷裂，如發(fā)生應(yīng)暫停張拉，查明原因采取糾正措施后恢復(fù)張拉。（8）張拉完成后應(yīng)靜

17、停一段時(shí)間，待預(yù)應(yīng)力傳遞均勻后，切割鋼絞線及封錨。七、預(yù)應(yīng)力技術(shù)資料管理及歸檔預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資料由項(xiàng)目資料員及時(shí)整理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門協(xié)商、通報(bào)，并及時(shí)解決問題。專項(xiàng)施工技術(shù)資料按規(guī)定整理成冊(cè)，在專業(yè)施工完成一個(gè)月內(nèi)整理完成。預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程通常作為整體單位工程中主體分部的一個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收，預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資料如下：1、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)工程施工方案。2、預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工資質(zhì)證書及企業(yè)營業(yè)執(zhí)照。3、預(yù)應(yīng)力筋的出廠合格證。4、錨具的出廠合格證。5、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄(含報(bào)驗(yàn)單)。6、隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。7、千斤頂標(biāo)定報(bào)告。8、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告9、預(yù)應(yīng)力張拉記錄。10、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單。1

18、1、安全技術(shù)變底記錄。八、確保安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全文明管理及治安消防措施（1）建立安全保障體系，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面管理，每個(gè)班組設(shè)安全員一名，具體負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工的安全；（2）在進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，同時(shí)進(jìn)行安全施工交底；（3）張拉作業(yè)時(shí)，在任何情況下嚴(yán)禁站在預(yù)應(yīng)力筋端部正后方位置。操作人員嚴(yán)禁站在千斤頂后部。在張拉過程中，不得擅自離開崗位；（4）油泵與千斤頂?shù)牟僮髡弑仨毦o密配合，只有在千斤項(xiàng)就位妥當(dāng)后方可開動(dòng)油泵。油泵操作人員必須精神集中，平穩(wěn)給油回油，應(yīng)密切注視油壓表讀數(shù)，張拉到位或回缸到底時(shí)需及時(shí)將控制手柄置于中位，以免回油壓力瞬間迅速加大：（5）張拉過程中，錨具和其它機(jī)具嚴(yán)防高空墜

19、落傷人。油管接頭處和張拉油缸端部嚴(yán)禁手觸站人，應(yīng)站在油缸兩側(cè)；（6）預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入現(xiàn)場統(tǒng)一著裝，并遵守工地各項(xiàng)安全措施要求；（7）不準(zhǔn)穿拖鞋上崗；（8）不準(zhǔn)喝酒及打架斗毆；（9）預(yù)應(yīng)力筋施工部位的腳手架應(yīng)滿足預(yù)應(yīng)力筋鋪放和張拉施工的技術(shù)要求，要有護(hù)攔、安全網(wǎng)等保護(hù)措施，在建筑外圍施工的人員必須系安全帶，絕對(duì)保證安全施工；（10）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)格遵守工地的消防規(guī)定；（11）電氣設(shè)備及電纜電線的架設(shè)和移動(dòng)由專人負(fù)責(zé)。2、環(huán)保措施（1）施工時(shí)所需材料用多少領(lǐng)多少，保持作業(yè)面清潔；（2）每日收工時(shí)清理現(xiàn)場，并將剩余材料返回庫房：（3）張拉完畢切斷外露預(yù)應(yīng)力筋并及時(shí)清理碼放整齊；（4）夜間施工

20、嚴(yán)禁大聲喧嘩，以防噪聲擾民。九、質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格審閱圖紙，對(duì)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進(jìn)行驗(yàn)算，在配筋較密處要畫大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)商處理；2、對(duì)預(yù)應(yīng)力成品要保護(hù)好，預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放要防潮、防雨雪，在整個(gè)施工過程中嚴(yán)禁用電氣焊及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。3、預(yù)應(yīng)池壁混凝土必須澆筑振搗密實(shí)，特別是節(jié)點(diǎn)和錨頭承壓處尤其仔細(xì)振搗密實(shí)；4、施工前必須對(duì)組裝和張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，每套設(shè)備必須配套使用。使用中如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行標(biāo)定，并對(duì)設(shè)備設(shè)專人管理和維護(hù)。十、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量保證措施 （1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。（2）建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管

21、理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。（4）項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì)，每周對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措，查出問題及時(shí)整改。（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢，和“一控”，對(duì)質(zhì)量問題要“三不放過”。 “三檢”：自檢、互檢、交接檢。“一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。（6）應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切

22、配合建設(shè)、監(jiān)理方人員的檢查與驗(yàn)收。按時(shí)作好隱蔽工程記錄。（7）加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及是向建設(shè)單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。（8）優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄，按時(shí)進(jìn)行進(jìn)行施工記錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查掌握施工情況定（9）加強(qiáng)成品率保護(hù)工作，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施，吊裝時(shí)用專用噸繩。（10）認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負(fù)責(zé)

23、各種資料的收發(fā)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)資料的內(nèi)容管理、整理和保管等外延管理。（11）實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責(zé)任人自負(fù)。2、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5020420XX)20XX版的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、質(zhì)量回訪在工程結(jié)構(gòu)每階段完成后對(duì)過程施工情況進(jìn)行總結(jié)并提出改進(jìn)措施。對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行回訪，請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位對(duì)預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量、服務(wù)態(tài)度和相互配合等方面進(jìn)行評(píng)定，并認(rèn)真作好回訪記錄。4、質(zhì)量控制框圖 5、質(zhì)量

24、管理程序十一、確保工期的技術(shù)組織措施1、預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)加工預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均按照施工圖紙要求，生產(chǎn)廠家根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前加工組裝并運(yùn)到施工現(xiàn)場，做到與土建總體施工進(jìn)度相一致。 2、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)根據(jù)土建總體施工進(jìn)度要求，預(yù)應(yīng)力筋鋪放按照土建流水施工段劃分，逐步鋪設(shè)，并與同層的普通鋼筋工程和水電工程同步穿插進(jìn)行。為提高工效，做到一次成活，避免返工，確保施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝流程組織各工序施工。在勞動(dòng)力組織方面，可安排兩個(gè)工作班，與土建工作時(shí)間同步，確保不因預(yù)應(yīng)力方面原因影響施工的正常進(jìn)行。3、預(yù)應(yīng)力筋張拉水池池壁混凝土澆筑完畢，張拉端模板應(yīng)及時(shí)先行拆除，將預(yù)應(yīng)力筋張拉端早清理出來。當(dāng)具備張拉

25、條件后，立即組織進(jìn)行張拉。張拉預(yù)應(yīng)力筋不占用施工總工期。4、計(jì)劃管理保證在總工期的宏觀控制下，編制出預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程每段的施工進(jìn)度計(jì)劃，保證工期，使每個(gè)人明確自己的工作量。5、勞動(dòng)力安排保證根據(jù)總工期要求，適時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力，并保證作業(yè)人員按時(shí)到場，做到不窩工，不延誤工期。6、物資設(shè)備保證保證材料供應(yīng)，確保各種機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不因材料機(jī)械耽誤施工，有足夠的各類機(jī)械以保證生產(chǎn)的需求。7、技術(shù)措施保證根據(jù)確定的施工流水段，組織切合實(shí)際的交叉作業(yè)，編制可行而又高效的施工方案和技術(shù)措施，采用合理的工藝流程，及時(shí)做好針對(duì)性的施工技術(shù)交底，使施工人員深刻領(lǐng)會(huì)，做到熟能生巧。8、強(qiáng)化中控手段強(qiáng)化自檢、互檢、專業(yè)檢，發(fā)揮中控手段的作用，縮短工序時(shí)間，提高一次合格率，使施工進(jìn)入良性循環(huán)。9、獎(jiǎng)罰制度對(duì)按計(jì)劃完成施工的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，拖延工期的給予獎(jiǎng)勵(lì)，按季度、月、周，進(jìn)行檢查評(píng)比。