1、1工程綜合闡明1.1編制根據xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx軟地基解決工程（BT項目）招標文獻；xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx軟地基解決工程（BT項目）地基解決施工圖設計水運工程質量檢查原則JTS 257-水運工程測量規范JTJ203-建筑地基解決技術規范JGJ79-塑料排水板施工技術規程JTS206-1-水運工程土工織物應用技術規程JTJ 239-真空預壓法加固軟土地基施工技術規程JTS 147.2-1.2 編制原則1.2.1 在擬定工程范疇、工程質量原則、工期、安全、環保等目的時，滿足本項目合同規定原則。1.2.2 按施工圖紙、施工規范、質量驗收規定，編制“質量保

2、證辦法”原則。1.2.3 采用先進施工設備和施工技術，編制重要分項工程施工辦法原則。1.2.4 施工單位堅持與業主、監理緊密配合，編制各工序質量監督、檢查程序原則。1.3 工程概況本工程場地位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx，軟地基解決總面積約為123萬m2，其中采用真空預壓施工工藝施工面積為1171414平方米，摻砂改進+振動碾壓施工面積為59156平方米。質量原則：國家施工驗收規范合格原則本工程采用深層真空預壓解決方案，一方面鋪設一層400g/土工布，其上在鋪設0.4m厚度粉砂工作墊層，然后安插塑料排水板15m(外露0.8m，穿越工作墊層0.5m，單根總長16.3m，排水板間

3、距1m*1m)，橫向間距2m、縱向間距30m布設濾管，在濾管上鋪設400 g/無紡布，鋪設3層塑料密封膜，滿足真空預壓施工條件后在進行深層真空預壓解決。1.4工程地質條件本工程上層為吹填土，下層為近年淤積形成灘涂，土質為淤泥和淤泥質粘土，有機質含量多，土質疏松，承載力低。1.5 塑料排水板性能指標 項 目單位性能指標備注芯板寬 度mm100+3厚 度mm3.7單位長度質量g/m80舌型扯破強度N20抗彎折性能mm無斷裂180度對折5次復合體抗拉強度KN/10cm1.3延 伸 率%4縱向通水量M3/s40*10-6側壓350KN/濾膜單位面積質量g/m290厚 度mm0.3縱向干態抗拉強度N/c

4、m30延伸率10% h橫向濕態抗拉強度N/cm25延伸率15%浸泡24h粘合縫抗拉強度N/cm20水中浸泡24h滲入系數K20Cm/s5*10-3水中浸泡24h等效孔徑O95mm0.05-0.0752.施工平面布置2.1暫時用地及重要設施布置 現場項目部布詳細位置依照現場狀況擬定，場地采用開山石回填形成場地。材料堆放區直接布設在施工區附近真空預壓預留區域內。2.2暫時供水施工生活用水向xxxx專業供水商購買，直接運送至現場生活儲水罐存儲；生產用水采用xxxx內海水和真空預壓抽取地基內孔隙水。2.3 施工用電依照招標文獻規定，本項目無網電提供，施工用電所有采用柴油發電方案作為本項目施工電源。2.

5、3.1 用電負荷分析本項目用電負荷集中在排水板插設以及抽真空階段，本區域施工總面積117萬平米，排水板總量1936萬m，施工用電最大負荷發生在抽真空施工階段，滿足抽真空施工用電即可滿足本項目所有施工用電。抽真空期間，單臺真空泵控制面積900平米，本區域總共需要配備真空泵1300臺真空泵，單臺真空泵功率為7.5KW，總功率為9750KW。2.3.3 柴油發電供電方案采用300KW柴油發電機組發電方案解決本項目供電。抽真空施工是本項目施工用電發生高峰期，在此只對抽真空施工階段供電做詳細分析。本階段重要用電設備為ZKYQ-45-35-7.5型真空泵，共1310臺，正常作業期間，電動機處在長期工作狀態

6、，依照我公司以往實際經驗，300KW發電機可提供18-22臺真空泵正常作業供電，按每臺發電機提供20臺真空泵工作電源計算，共需要67臺300KW發電機作為本階段施工電源。供電時采用間隔供電方式，即相鄰兩臺真空泵為兩臺發電機供電，防止單臺發電機故障時，某一施工具備區域真空度過快下降；同步配備額定10臺300KW備用發電機，置于移動跑車之上，當某臺發電機發生故障時，由拖車將備用發電機拖運至故障發電機旁邊，及時切換電源，保證工程質量。2.4現場通訊重要負責人員配備手機和對講機。2.5 施工交通本施工區施工交通道路發達，陸路沿xxxx開發區主干道可直接經本施工區原吹填道路進入施工現場，海路可沿海洋工程

7、港池進入本施工區南圍堰附近，南圍堰外側在吹填施工期間由于吹填流失泥土淤積，灘涂面抬高，為了保證海路交暢通通，需要開挖一條施工航道。3、施工方案本區域施工總面積約123萬m2，其中周邊預留區約6萬m2，預留區采用摻砂震動碾壓方案，真空預壓區約117萬m2。3.1 砂墊層施工砂墊層通過四次轉運完畢鋪筑全過程，其中第一次為場外轉運，第二次、第三次、第四次均為場內轉運。中細沙墊層采用外購黃砂，由海路通過海洋工程港池，沿專用航道運抵現場，卸砂至施工暫時碼頭堆砂場，完畢第一次轉運第二次轉運 挖掘機配20T自卸車轉運至各施工主干道沿路邊堆放。第三次轉運需要鋪設專用道路。 場內平行于南圍堰軸線方向每隔200m

8、布設一條鋪砂專用暫時道路，路面寬度5m，路基下鋪設兩層200g/m2聚丙乙烯纖維編織布、一層400g/m2無紡布，路基采用中粗黃砂鋪筑，路面層采用4cm厚松木板上鋪5cm后中細沙。該道路專供1T自卸翻斗車向場內第二次轉運中細沙使用。挖掘機在主干道路邊堆砂場裝1T自卸翻斗車，1T自卸翻斗車沿鋪砂專用場內道路將砂運送至場內鋪砂專用道路兩側堆放。第四次轉運由人工完畢。 4cm厚木板鋪設在軟基面上作為人工鋪砂道路，人工采用手推車在場內鋪砂專線兩側堆砂場取砂，沿人工運砂道路鋪筑砂墊層。3.2 排水板安裝采用軌道式插板機按照跳槽方式布設插板路線。優先安排壓膜溝及周邊排水板。3.3 壓膜溝施工周邊起密封作用

9、壓膜溝采用長臂挖掘機深挖至不透氣層，邊開挖、邊鋪膜、邊鋪膜進行施工。3.4 無紡布、編織布、密封膜鋪設均采用人工鋪設，無紡布、編織布按照規范規定進行搭接，密封膜依照抽氣社區實際尺寸直接向生產廠家下訂單，每一社區均采用整張密封膜。密封膜鋪設同步進行濾管、施工監測儀器過膜裝置施工。完畢后，經檢查，報驗后，進行試抽真空。3.5 抽真空施工按照900m2/1臺真空泵密度布設真空泵，場內共布設真空泵1300臺，主供電線路采用電纜配電，主配電柜至于社區周邊壓膜溝頂部，分別連接到每一種真空泵，真空泵啟動電流遠遠不不大于正常供電電流，為了保證供電系統正常運營，真空泵啟動每次只啟動一臺，延時逐個啟動。真空施工所

10、有時間內，真空泵所有保持工作狀態，個別射流泵故障要及時解決，不能及時解決故障，采用備用射流泵進行更換。真空施工期間，按照規范規定進行施工監測。詳見施工監測專項方案。4、施工辦法施工總流程圖帷幕墻施工周邊摻砂碾壓解決進行加固前鉆孔及埋設監測儀器回填溝、筑埝鋪設濾管施工準備打設塑料排水板挖密封溝、鋪設密封膜、安裝真空設備試抽氣、檢查分析觀測紀錄正式抽氣竣工驗收停止抽氣、卸載不滿足正常監測效果檢查挖溝排水、鋪設底層無紡布 對軟地基進行鋪設解決鋪設黃砂4.1分項工程劃分和工程施工流程分項工程涉及：塑料排水板施工、粘土密封帷幕墻、真空預壓、周邊摻砂碾壓解決。施工總流程圖見總流程圖。4.2塑料排水板安裝施

11、工辦法和質量保證辦法4.2.1塑料排水板安裝施工流程塑料排水板安裝施工流程詳見下圖排水板施工流程圖4.2.2 塑料排水板安裝施工辦法及質量控制要點（1）安裝塑料板前，先按圖紙規定用GPS放出區域位置和尺寸，并用經緯儀和鋼尺放出樁位，并做好標記。（2）插板機就位后，要調節好套管垂直度，并在安裝套管和安裝架上明顯處做好打設長度標記，經監理驗收后方可打板。（3）安裝塑料板時，套管下樁要精確，板位偏差不不不大于1.5cm/m,板位標記偏差應控制在70mm。（4）嚴格控制塑料板安裝標高，在插板機架上用紅漆或點焊作好明顯安裝深度標記，以便插板機手控制插板深度和質檢員觀測記錄。,不得浮現偏差，安裝底標高-9

12、.5m，當發現地質狀況變化，無法打到設計標高時，應及時與監理工程師聯系并征得批準后方可變更安裝標高，現場設專人進行檢查。（5）在安裝架上設立標尺，控制好安裝機套管垂直度，垂直偏差不得不不大于1.5%，如超過規定，要及時調節。（6）嚴格控制回帶安裝塑料板時，機組質量員要認真觀測與否有回帶現象，當套管提高時，塑料板應隨套管上升向管內移動，如不向管內移動，闡明有回帶現象，回帶長度要控制在30cm以內，否則要重新補打，回帶根數不能超過總根數5%。（7）精確裁斷塑料排水板塑料板露出砂面規定應不不大于800mm，邊界部位恰當加長，剪板人員要認真負責，留足外露長度。（8）安裝塑料板在接板時必要為按照規范規定

13、接板施工。（9）做好打塑料板記錄 塑料板安裝時，要認真做好施工原始記錄，不符合規范規定要補充安裝，禁止弄虛作假。（10）測砂面高程及驗收 塑料板安裝完畢后，及時用GPS按10m10m方格網測砂面高程，并整頓好資料報監理工程師進行分項工程驗收。（11）塑料板安裝施工過程中，會有水從塑料板孔中流出，為了不影響施工，要及時進行排水。4.2.3塑料排水板安裝施工質量控制要點（1）塑料排水板規格型號和質量要滿足有關規定。安裝前將出廠合格證、技術性能鑒定書（原件）、本地檢測機構檢測報告及復檢證明報監理工程師。（2）每批塑料排水板運抵工地后，應進行外觀檢查和驗收，其辦法、數量與原則按“塑料排水板施工規程”(

14、JGJ/T256)關于規定執行。（3）對同批次生產塑料排水板，每20萬米抽樣一組進行檢查(少于此數額時也抽樣一組)；對不同批次塑料排水板，則分批次抽檢。（4）現場排水板材料必要用帆布覆蓋或存儲于工地材料倉庫中，以防日曬雨淋加速材料老化，影響工程質量。（5）不準使用存在板體斷裂和濾膜撕破等現象排水板。（6）插板機定位時，管靴與板位偏差控制在50mm范疇內。（7）每臺插板機安排質檢員檢查、記錄，檢查每根排水板施工狀況，安裝完畢剪板后全面檢查板位誤差、垂直度、安裝深度、外露長度、回帶等狀況，保證符合驗收原則并記錄后方可移機安裝下一根，發現安裝不合格時及時在該板位450mm內補打。（8）排水板施插將嚴

15、格按照塑料排水板施工規程(JGJ/T256)關于規定執行。4.3帷幕墻施工辦法和質量控制辦法本項目帷幕墻總長度4314m，深度15m，帷幕墻施工完畢后，透水系數不大于1*10-5cm/s，墻體粘粒含量不不大于20%，從而形成抽真空期間密閉效果，保證施工范疇內真空度持續穩定，達到施工區域與外界隔絕效果。4.3.1施工辦法1）清理、平整場地、消除高空和地面障礙物，同步清除施工現場上有礙樁機移動和實行鉆孔攪拌一切障礙物。2）測量放樣:按照施工圖紙設計，對各排樁軸線和樁位進行測量放樣，現場樁位布置與施工設計誤差不得7CM。3）按設計圖紙樁間距及布樁形式繪制樁位布置圖并編號，經監理簽認后作為施工根據。按

16、圖測放出樁位，并報監理驗收；粘土摻量依照設計規定和試樁狀況擬定。6）通過工藝性成樁實驗擬定提高速度、攪拌次數等施工工藝參數。4.3.2施工工藝1）攪拌機械安裝調試，一切正常后開始就位；2）鉆頭對準樁位，啟動電機，待攪拌頭轉速正常后,邊旋轉切土邊下沉，第一次提高噴漿，重復攪拌下沉，二次噴漿提高，直至達到加固深度；3）移動設備，重復以上環節；4）參照機械參數 ：鉆進速度V：0.8-1.2m/min 提高速度0.8m/min 攪拌轉數r=3050r/min 4.3.3 施工質量規定先進行粘土密封帷幕墻施工實驗，粘土密封帷幕墻就是對地表或地下埋藏深透氣、透水性較大砂性土層拌入粘土，從而減少砂性土滲入度

17、，使其適合于真空預壓施工。粘土密封帷幕墻為雙排，有效寬度1.2m，地表開始粘土拌和，拌和深度至設計圖紙中規定值。粘土密封帷幕墻施工詳細工藝規定如下：（1）深度控制：穿透透水層并進入不透水層頂面標高如下1.5m(依照設計深度,并參照探摸孔狀況擬定最后深度)；（2）放樣必要精確，樁位平面誤差70mm，并注意保護；（3）樁架傾斜度1.5%；（4）采用四噴四攪工藝，嚴格控制工藝指標，特別是噴攪速度；（5）粘土(或淤泥)摻入量不低于15%;；（6）膨潤土摻入量5%，膨潤土粒度：150-300目通過率90%；如果拌和用土粘粒含量40%，可以不攙入膨潤土； （7）泥漿濃度采用比重計進行抽樣檢測，比重不不大于

18、1.3；（8）粘土密封墻粘粒含量不不大于15，滲入系數k110-5cm/s；（9）粘土密封墻采用雙攪頭深層攪拌機，攪頭為兩個直徑為70cm攪刀，彼此搭接18.8cm，施攪時可形成70cm120cm“8”字形，每根樁彼此搭接20cm；（10）粘土密封墻質量檢查：每隔50m在墻上鉆孔取樣檢查粘粒含量和滲入系數，并擬定密封墻深度，達不到設計規定，則二次重新拌和檢查；（11）粘土密封墻施工前，應進行工藝性實驗，擬定施工工藝，涉及：下沉和提高速率、輸漿量、機械性能等；4.4真空預壓施工辦法和質量控制辦法本區真空預壓總面積約117萬m2。真空泵按每900平米布設一臺真空泵。膜下真空度規定不不大于80kpa

19、。4.4.1真空預壓施工工藝流程真空預壓施工工藝流程4.4.2施工辦法及質量保證辦法4.4.2.1濾管制作與鋪設(1)用直徑為63mm塑料管，采用工廠化集中生產，管體打孔外包1層透水濾布，成卷運到施工現場。為保證濾管質量，不容許現場加工。(2)鋪設濾管位置應由測量人員按規定放線定位。4.4.2. 2埋設真空管路和膜下測頭濾管間距縱、橫向呈框格形布置。按每個預壓區設計規定尺寸，先將濾管擺設并連接好，接頭處用塑料扎絲綁扎牢固，然后在管路旁邊鋪膜標高基面挖濾管溝，溝深約15cm，然后一邊挖溝一邊埋管入溝。濾管相接處用二通、三通等連接，并用塑料扎絲綁扎以保證牢固。為防止塑料扎絲接頭刺破密封膜，塑料扎絲

20、接頭應朝下埋入砂層。在鋪設過程中要保證濾管上濾膜不被破損，出膜處采用無縫鍍鋅鋼管和接頭相連接，出膜面約30cm。膜下測頭即膜下真空度測量采氣端，采用硬質空囊，鉆以花孔，外包無紡布，將真空表集氣塑料細管插入空囊中并固定即可。真空細管另一端從密封膜引出，制成喇叭口和真空表相連接，以直觀反映膜下真空度。膜下真空度測頭分別布置在角點和加固區中心，角點膜下真空度測頭距加固區邊線5m。4.4.2.3場地整平為防止抽真空過程中真空膜被硬物刺破，埋好真空濾管后，需將外露塑料排水板頭埋入砂面如下，將插板時形成孔洞填實，并將面層淤泥塊和所有有棱角硬物撿出，用鐵鏟將砂面拍抹平實。4.4.2.4密封膜加工與運送(1)

21、密封膜采用聚氯乙烯薄膜，在工廠熱合一次成型，厚度為0.120.16mm，其加工后形狀與加固區一致，加工后薄膜面積不得不大于設計面積，密封膜每邊長度應不不大于加固區相應邊34m。(2)薄膜加工后可采用熱合法，禁止有熱穿，熱合不緊等現象，不適當有交叉熱合縫。發現原料有孔、洞時，應及時補好，熱合完畢后，應由顧客驗收。(3)密封膜性能指標應滿足設計或規范規定(4)加工后薄膜在運送前，應沿垂直熱合縫方向收攏，不得卷成一卷，彎曲盤折半徑不得不大于1m，運送時應輕拿輕放，不得拖、拉，運送車廂內應預先鋪好墊布或帆布，以保證密封膜安全運送。4.4.2.5密封溝與圍堰(1)密封溝開挖應沿加固區邊界進行，其深度應切

22、斷透水層，內外坡應平滑無砂料存在。溝底寬應在0.4m以上，密封溝斷面開挖完畢后來，在開挖斷面上鋪設200g/m2聚丙乙烯編制布一層用以保護密封膜，再鋪設密封膜，密封膜鋪設規定平整均勻，滿足密封規定。(2) 密封溝回填料應為純粘土，不含雜質，回填時保證與密封膜接觸部位采用細顆粒粘土鋪筑，應避免大塊回填料直接撞擊密封膜，以免擊破漏氣，回填時應分層夯實。4.4.2.6真空壓力測頭制作與埋設真空壓力測頭可為一種小型過濾管，用軟塑料管將其膜外真空壓力表聯接。測頭應埋入砂墊層中，塑料軟管通過密封膜溝底引出。4.4.2.7 密封膜鋪設(1) 鋪設時應先從上風向至下風向伸展，加固區四周預留量應基本一致。施工人

23、員應穿軟底鞋上膜，禁止穿帶釘鞋上膜。每鋪一層，均應由專人檢查，若有孔洞，及時粘補。在密封溝內側應把膜鋪平，薄膜過長時，可將其折于溝底，不可外鋪于外側坡上。(2) 對于地基土粘料含量大，含水量高，地下水位很淺地區，可采用平鋪膜工藝，但必要清理干凈鋪設地面處砂料及其他雜物以免刺破真空膜。(3) 鋪膜時間應為白天，當風力不不大于6級時，不適當鋪膜。4.4.2.8 射流泵安裝射流泵在安裝前應試運轉一次，如真空壓力達不到0.096MPa則應維修，直至達到規定。安裝時，需擺放整潔，必要時可把射流泵坐于土臺之上，最后接通電源。(1)真空射流泵、膜上管道等外露某些應做好防腐、防銹辦法。(2)密封膜鋪好之后，可

24、施放地面沉降觀測盤于膜上，其詳細位置及數量應符合設計圖紙。4.4.2.9試抽真空及正式抽氣試抽真空同步仔細檢查每臺射流泵運轉狀況及薄膜密封性，發現問題及時解決。正式抽氣規定真空續荷載維持在650mmHg以上，在抽氣過程中，要維持泵正常運轉，射流箱內循環水要不斷補充。真空壓力值每天觀測一次，發現真空壓力有下降現象，及時查找因素，及時解決。4.4.2.10施工記錄每天按規定期間，進行真空度記錄。對于設備運轉狀況，供電狀況及真空預壓關于施工狀況均要詳細記錄，真空度記錄按監理規定及時整頓上報。4.4.2.11深層真空預壓卸載原則按實測沉降曲線推算固結度85%；持續10天實測沉降速率不不不大于2mm/d

25、即可終結預壓。4.5邊界區加固邊界預留區采用摻砂改進結合振動碾壓工藝進行加固解決。在真空預壓完畢卸載后，對周邊預留區按照設計規定采用液壓挖掘機開挖3m深，開挖土方至于開挖區兩側翻曬，基坑內依照出水量布設水泵排水，控制基坑內地下水位；翻曬過程中隨時監測含水量，待土料低于最優含水率時（考慮在施工過程中基坑內會補充某些水分），按照砂：土料1:2（砂為外購海砂）比例向基坑內分層鋪填，盡量均勻鋪填兩種填料，鋪料厚度35-40cm，鋪筑完畢后，采用農用旋耕機在鋪填料上進行旋耕攪拌，然后采用12T振動碾碾壓6-8遍。碾壓完畢后，現場進行土樣取樣分析，達到設計規定后，鋪填進入下一層鋪填作業，不符合規定期，重新

26、進行補充碾壓，直至取樣合格。碾壓參數（鋪料厚度、碾壓遍數）通過現場生產性碾壓實驗擬定。5、施工總進度籌劃5.1 重要工程量重要工程量表 A區重要工程量表序號項目內容規格型號單位工程量備注1墊層砂鋪筑m2117萬2土工布400g/m2m2234萬3塑料排水板m1936萬4濾管63m59萬5粘土圍幕墻m43146壓膜溝m133657密封膜m2351萬8孔隙水壓力儀組1029深層分層沉降儀組5110沉降標只127511現場十字板孔10212真空度測頭只25513荷載實驗組5114鉆孔取土孔1025.2 施工工期及強度分析本項目自1月15日開工，12月30日竣工，總工期350日歷天。為了保證全面完畢本

27、項目施工工期總體目的，重要控制性節點工期如下：(1)3月1日開始砂墊層鋪筑(2)排水板安裝4月30日開始(3)密封膜鋪設7月21日開始(4)正式抽真空7月31日開始，10月28日結束。(5) 12月30日所有完畢，具備驗收移送條件。5.3 施工總進度籌劃見施工總進度機會橫道圖。5.4工期保證辦法結合本工程施工特點及工程材料性質，分別從項目組織及管理、人員設備及資金投入、材料采購等方面予以保證。5.4.1組織及管理辦法（1）建立健全項目管理組織體系，按照管理職能配備專業進度控制人員，協調各方面關系及對關于人員進行任務分工。（2）合理進行交叉施工作業，擬定各工段進度規定，加強各工段銜接、搭接，增長

28、場地運用率，組織流水作業。（3）實行目的管理。建立崗位責任制，層層貫徹工期目的，使工期和各職工經濟收益掛鉤，用經濟手段調動職工積極性。（4）采用系統管理理念，進行全過程動態控制。及時收集工程進度及有關信息；將實際進度與籌劃進度相比較，找出偏差；分析影響工程進度各種因素；采用有效辦法減小重要因素影響，并采用補救辦法進行糾偏。（5）暫時設施建設提前準備，保證按期開工，在滿足安全生產前提下，可與主體施工同步進行，盡快逐漸完善。（6）安排籌劃要留有余量，并建立相應應對辦法，保證整體施工進度。（7）定期、不定期召開工作會議，全員參加，共同討論施工中關于問題，依托集體智慧克服困難。（8）科學組織施工，加強

29、現場管理，充分運用場地，合理指揮，避免干擾，提高整體施工效率。5.4.2人員、設備及資金投入根據本工程特點，科學、合理安排和調配機械設備、勞動力和資金，在人、財、物調配上一方面滿足本工程需要。投入設備如數進場，使用中加強保養和維護，使其發揮最大效能。必要時采用有效趕工辦法，如增長設備投入等。5.4.3材料采購(1)認真做好工程材料采購，多渠道聯系供料單位，必要時發布采購信息，擴大料源及數量，以保證合格材料及時進入現場。(2)材料采購籌劃留有余地，準備工作提前執行，各種材料在施工期有一定儲備量。6、資源配備6.1 項目管理機構依照本項目特點，組建項目部，代表公司管理本項目尋常事務。項目部組織機構

30、圖及人員分工如下:安全、文明施工組檔案室綜合服務部項目總工工程技術部質量安所有機電材料物資部項目經理項目副經理項目部重要技術力量配備和重要責任崗位職 稱人數本 項 目 職 責項目經理工程師1實行項目經理責任制，全面負責本工程施工進度，工程質量，安全生產，協調內外關系。項目副經理工 程 師1協助項目經理進行工作，按照規定期間完畢項目經理分派任務。項目總工工 程 師1全面負責本項目質量管理，技術工作。配合項目經理協調質量、技術、與生產進度關系。工程技術部工 程 師2負責現場技術工作，負責組織現場施工。按照規定安排施工進度、保證質量等。并完畢項目經理及項目總工交辦工作。質量安所有工 程 師2跟蹤檢查

31、各施工段內分項工程施工質量、監督實行“三檢制度”進行質量評估及匯編竣工資料。負責工程項目安全生產監督，組織安全交底檢查，監督、糾正進場人員違章指揮及操作，保證安全生產，并完畢項目經理交辦工作。機電物資部工 程 師1負責本工程各種材料采購、出入庫管理。檔案室工 程 師1負責工程項目資料提交工作及文獻歸檔工作等，并完畢項目經理及項目總工交辦工作。施工員技 術 員10負責現場指揮班組施工組織分項技術交底，組織隱蔽驗收及做好施工紀錄資料。6.2 重要機械設備及儀器擬投入重要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力自有 租賃1推土機TY-1807臺中華人民共和

32、國180自有2挖掘機YW-1006臺中華人民共和國100自有3裝載機LG30E3臺中華人民共和國自有4振動壓路機12T1中華人民共和國自有5灑水車1輛中華人民共和國自有6輕型翻斗車100輛自制自有7打設機輕型門架80臺中華人民共和國65KW自有8真空射流泵1400臺中華人民共和國7.5KW自有9全站儀GTS-2252部日本自有10水準儀NAK-02部瑞士自有11交通車5輛中華人民共和國自有12發電機300kw77中華人民共和國300kw自有闡明：真空泵預備100臺作為備用，防止個別射流泵故障短期無法排除；300kw發電機67臺按照自發電考慮，由于抽真空期間真空泵必要不間斷工作，故考慮10臺發電

33、機備用，保證持續供電。6.3 勞動力配備勞動力使用籌劃表打板工（人）普 工（人）電 工（人）管理人員（人）共計（人）1月00010102月015010253月02302152474月02302152475月48023020207506月4802020205407月48013030206608月0203020709月02030207010月02030207011月0202204212月060220827、質量保證體系 本項目施工中嚴格按照ISO9001質量保證體系規定，結合本工程詳細狀況，組建于本項目適應質量管理體系，制定了質量保證辦法，對各質量要素實既有效控制，為甲方提供滿意服務。7.1組織保

34、證體系建立與質量管理體系相適應組織機構、從屬關系及互相聯系辦法，設立各級質量管理工作網。本工程組織保證體系及質量管理組織工作網見下圖：項 目 總 工項 目經理 施工主管 材料主管 安全主管 質量主管 技術主管 測量主管各工序質檢工、各施工隊、班組質量員項目總工程師工程現場 質量管理員質量資料 管理人員項目經理監督檢查控制工程現場施工質量及質量資料狀況告知工程施工部進行下道工序約請監理工程師檢查驗收工程質量并辦理手續等邀請業主參加工程樣板及材料驗收等并辦理手續施工隊（班組）項目施工部監理單位業主單位監督檢查控制工程現場施工質量及質量資料狀況告知工程施工部進行下道工序約請監理工程師檢查驗收工程質量

35、并辦理手續等邀請業主參加工程樣板及材料驗收等并辦理手續施工隊（班組）項目施工部監理單位業主單位質量管理控制工作網絡圖（1）實行本工程創優目的管理責任制，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”意識，保證本工程達到行業驗評質量優良級別原則。（2）認真執行、實行質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制、施工技術員崗位責任制，并制定嚴格獎罰制度。（3）工程施工質量實行“工序質量”控制管理辦法。對重要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場質量員”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。（4）嚴格遵守本工程和各專業工程關于技術管理規定和操作規程

36、。7.2工程質量保證系統流程7.2.1分項工程質量控制流程圖審核樣板施工（項目監理）整治審核成果（項目監理）自檢、填報分項工程質量報驗單 （施工現場質量技術資料）檢查驗收、分項工程質量報驗 （施工現場質量技術資料）檢查成果簽認“工程質量報驗單”（項目監理）分項工程施工審核分某些項工程施工方案各項材料、合格證、實驗報告樣板施工申報分某些項工程施工方案各項材料、合格證、實驗報告7.2.2分部工程質量控制流程圖整治分部工程完畢檢查、匯總分項工程質量評估填報分部工程質量報驗單檢查、匯總評估分部工程質量（項目監理）簽證分部工程質量評估級別（項目監理）檢查成果7.2.3單位工程驗收質量控制流程圖整治檢查成

37、果整治檢查成果單位工程完畢填報單位工程竣工驗收單、檢查、匯總各分部工程質量評估進行單位工程質量驗收三方（業主、監理、承包人）簽證“工程竣工驗收記錄”三方（業主、監理、承包人）進行單位工程質量驗收四方（業主、監理、承包人）簽證“工程竣工驗收記錄”三方（業主、監理、承包人）7.3施工過程質量控制7.3.1設立質量管理點對于工程重要部位，影響質量核心工序或材料作為重點控制對象，將質量管理點作為重點控制對象，對質量管理點施工全過程加以重點控制管理。按規定、規范原則制定相應技術辦法、檢查手段、工具、辦法等，并形成文獻。本工程擬設立質量管理點有：吹填粉砂、插設塑料排水板、真空預壓抽氣。對以上質量管理點均要

38、進行典型施工，獲得施工經驗后方可進行正常施工。7.3.2嚴格執行質量檢查制度（1）“三檢”制施工中嚴格按照質量監督檢查程序，嚴格執行“三檢制”，搞好工程質量自檢、互檢和專檢。（2）“巡檢”制建立項目部質量巡檢制度，定期組織對工程施工進行巡回檢查，開展技術研討活動，以杜絕質量事故發生，增進質量水平提高。（3）“獎罰”制制定項目部質量獎懲辦法，嚴格進行質量獎懲，做到質量事故“三不放過”。（4）嚴格履行驗收程序隱蔽工程在項目部質量檢測合格基本上報請業主代表及監理檢查驗收，經檢查合格簽認后，方可進行下一工序施工。7.3.3嚴格貫徹技術、質量交底工作技術、質量交底采用書面簽證確認形式，詳細可分為如下幾種

39、方面：（1）項目經理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。（2）施工組織設計編制完畢并送業主和監理審批確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出核心分部工程施工要點。（3）本著誰施工誰負責質量、安全原則，各工程負責人在安排施工任務時，對施工班組進行書面質量、安全交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。8、安全保證辦法8.1安全管理制度8.1.1擬定安全生產目的，制定安全管理制度，簽定安全生產目的責任書。8.1.2項目部安全領導小組定期召開“安全例會”，定期進行安全檢查。公司每月一次，施工現場每周一次，各工

40、段、班組每天都進行檢查。每周調度會專職安全員講評本周安全生產狀況。8.1.3分項工程進行安全技術交底。交底內容：工程內容、操作辦法、技術原則和安全規定。8.1.4重要分項進行安全組織交底。交底內容：管理辦法、管理程序、施工環節、由誰負責及統一信號等安全規定和規定。8.1.5搞好典型施工總結：及時整治不安全因素，消除事故隱患。8.1.6對核心施工部位（或工序）成立安全預控領導小組，實行安全預控管理。8.1.7建立領導輪流安全值日制度和現場安全巡視制度，并做好安全值日記錄和交接工作。8.1.8建立安全生產計時制度，使安全生產工作涵蓋施工全過程。8.1.9施工機械、車輛嚴格按規章制度進行管理，專人專

41、機持證上崗。8.1.10施工區域材料堆放整潔，保持道路暢通，創造良好作業環境。8.1.11建立安全事故報告制度，如發生重大安全事故必要在事故發生后12小時內向監理工程師和業主作電話報告，并于24小時內提交書面報告。8.2安全責任8.2.1項目經理對項目部安全生產工作負全面領導責任。8.2.2項目副經理對所分管工作負相應領導、管理責任，并對項目經理負責。8.2.3分管生產項目副經理兼安全經理對安全生產工作負直接領導責任。8.2.4各工長、班長對所施工分項工程施工過程中安全生產負第一領導責任。8.2.5項目總工程師在組織編寫施工組織設計時，組織編寫安全技術保證辦法，各個主辦技術員對技術安全負責，對

42、有關施工方案進行強度、剛度、穩定性安全計算，并配合專職安全員做好技術安全交底工作和現場實行過程監督工作。8.2.6專職安全員在項目經理直接領導下做好安全籌劃編制工作，安全生產監督管理工作，安全活動組織工作，安全事故調查解決工作和安全生產檢查、評比、總結工作。8.3安全生產控制辦法8.3.1 堅持“三必要”、“五不準”、“反三違”原則。“三必要”為：8.3.1.1進入施工現場必要戴安全帽8.3.1.2水上作業必要穿救生衣8.3.1.3高處作業必要系安全帶8.3.2“五不準”為：8.3.2.1工作時間不準喝酒8.3.2.2特殊工種不準無證上崗8.3.2.3值班時不準脫崗8.3.2.4工程機械不準擅

43、自離開工地8.3.2.5上班時間不準穿拖鞋“反三違”為：反對違章指揮，反對違章作業，反對違背勞動紀律。8.4防止觸電辦法8.4.1項目部依照工程狀況，必要按照規范規定配備足夠電工。8.4.2電工必要持證上崗。8.4.3禁止非電工人員擅自接電，一經發現，嚴肅解決。8.4.4電工作業必要穿絕緣鞋，使用絕緣工具，勞保用品質量必要有保證。8.4.5項目部指派2名電工對工地進行巡視，檢查線路和設備完好狀況，當發既有破損或某些老化時及時更換。9、文明施工從樹立公司良好形象、創立文明工地角度出發，以人為本、加強文明施工，詳細辦法如下：9.1施工現場設立明顯標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位

44、、監理單位、項目負責人及重要管理人員職責等。9.2管理人員在施工現場應佩帶安全帽，身穿統一制作工作服。9.3現場暫時設施布置應按照施工總平面布置圖規定設立，機械設備及進出車輛停放、材料購配件堆放等應按規定布置。9.4施工現場用電線路、用電設備安裝和使用必要符合安裝規范和安全操作規程，禁止隨意拉線，有特殊規定暫時用電要按規定辦理。9.5施工道路應保證暢通，定期撒水，減少揚塵。9.6要保持生活及施工區整潔，隨時清理生產及生活垃圾，并按規定解決。9.7遵守國家和地方關于環保法規、規章，制定環境管理和保護實行方案。9.8施工現場設立各類必要生活設施，職工膳食、飲水應符合衛生原則。9.9做好施工現場安全

45、保衛工作，采用必要防盜辦法，在現場周邊設立維護設施。9.10做好現場安全消防工作，設立符合消防規定消防設施，并保持完好狀態。9.11在所有工程竣工后，按合同規定拆除不再需要施工暫時設施，清理場地。10環保辦法保護環境是國內基本國策，保護自然生態環境是可持續發展戰略原則，是人類永恒生存基本。因而，我公司在建設施工同步，必要注意生態環保，自覺執行國家和地方環保法規。10.1 環保原則和目的10.1.1 原則10.1.1.1堅持管理生產必要同步管理環境原則。10.1.1.2堅持生產與環保同步實行原則。10.1.1.3堅持全員負責環保原則。10.1.2 目的做到使本工程所有活動在保證不污染環境前提下進

46、行，滿足環保法關于方面規定和規定，達到“文明工地”規定。10.2 環保辦法10.2.1成立環保管理小組，由項目負責人、各組負責人構成，項目負責人為環保管理小組組長。10.2.2 加強對施工人員環境意識教誨，提高職工對環保重要意義結識，人人自覺遵守國家環保法規，做好環保工作。10.2.3 所有施工機械、機構均不容許向海水中排放污水、油污和各種廢棄物。10.2.4 做到文明施工：生產、生活區內，施工材料、機具要存儲整潔，場地要清潔，建筑垃圾、生活垃圾要集中存儲，用車運至指定地點拋棄。10.2.5暫時建筑布置要合理，生活衛生設施要齊全。10.2.6 不得隨意采用焚燒辦法銷毀廢舊棄物，防止火災及對大氣導致污染。10.2.7工程竣工后，及時拆除、清理暫時生產、生活設施，做到工完、料凈、場地清。10.2.8建立環保制度，設專人監督執行，做到責任明確，獎罰分明。10.2.9愛護水資源，節約用水。清除污染源，污水排放按業主批準辦法排入指定地點或區域。10.2.10 運送道路有揚塵現象時定期灑水，盡量保持施工現場道路整潔、平整，減少運送車輛顛簸，并及時清掃撒漏物料。10.2.11保持運載砂石料和建筑材料車廂完好性，保持正常車速，防止在運送過程中拋灑散落；運送散裝含塵物料車輛，要用蓬布苫蓋，以防物料飛揚；對運送砂石料車輛應限制超載，以免沿途撒漏。