1、目 錄第一章 編制根據- 2 -一、本專項施工方案編制目- 2 -二、本專項施工方案編制根據- 2 -三、編制原則- 3 -第二章 腳手架搭設規定- 3 -一、工程概況- 3 -二、現場施工條件- 4 -三、架體型式- 4 -四、腳手架材料選取- 5 -五、腳手架搭設流程及規定- 6 -六、腳手架勞動力安排- 8 -七、腳手架檢查與驗收- 8 -八、腳手架搭設安全技術辦法- 9 -九、腳手架拆除安全技術辦法- 11 -十、落地腳手架腳手架計算書- 12 -1、腳手架參數- 12 -2、活荷載參數- 12 -3、風荷載參數- 12 -4、靜荷載參數- 13 -5、地基參數- 13 - 6、大橫桿

2、計算- 14 - 6.1.均布荷載值計算- 14 - 6.2.強度驗算- 15 - 6.3.撓度驗算- 15 - 7、小橫桿計算- 16 - 7.1.荷載值計算- 16 - 7.2.強度驗算- 16 - 7.3.撓度驗算- 17 - 8、扣件抗滑力計算- 17 - 9、腳手架立桿荷載計算- 18 - 10、立桿穩定性計算- 19 - 11、最大搭設高度計算- 20 - 12、連墻件計算- 21 - 13、立桿地基承載力計算- 22 -十、懸挑腳手架腳手架計算書- 23 -1、腳手架參數- 23 -2、活荷載參數- 23 -3、風荷載參數- 23 -4、靜荷載參數- 23 -5、水平懸挑支撐梁-

3、 23 -6、拉繩與支桿參數- 24 - 7、大橫桿計算- 25 - 7.1.均布荷載值計算- 25 - 7.2.強度驗算- 26 - 7.3.撓度驗算- 26 - 8、小橫桿計算- 26 - 8.1.荷載值計算- 27 - 8.2.強度驗算- 27 - 8.3.撓度驗算- 27 - 9、扣件抗滑力計算- 28 - 10、腳手架立桿荷載計算- 28 - 11、立桿穩定性計算- 30 - 12、連墻件計算- 31 - 13、懸挑梁受力計算- 32 - 14、懸挑梁整體穩定性計算- 34 - 15、拉繩受力計算- 35 - 16、拉繩強度計算- 35 - 17、錨固段與樓板連接計算:- 36 -十

4、一、施工過程- 37 -1、施工準備- 37 -2、搭設- 37 -3、拆除- 38 -4、其她規定- 38 -5、腳手架防護- 39 -6、腳手架驗收- 40 -7、安全管理- 40 -第一章 編制根據一、本專項施工方案編制目本腳手架專項施工方案作為腳手架指引施工根據，編制時對現場施工條件及工期等針對安全保證辦法、文明施工及環保辦法等盡量考慮，突出方案可執行性，為施工過程中腳手架搭設及拆除過程中提供較完善指引性技術文獻。二、本專項施工方案編制根據建筑施工計算手冊江正榮著 中華人民共和國建筑工業出版社；建筑施工手冊第四版 中華人民共和國建筑工業出版社；鋼構造設計規范(GB50017-) 中華人

5、民共和國建筑工業出版社；建筑構造荷載規范(GB50009-)中華人民共和國建筑工業出版社；建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運送設施)中華人民共和國建筑工業出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-)中華人民共和國建筑工業出版社；建筑地基基本設計規范(GB50007-)中華人民共和國建筑工業出版社；建筑施工安全檢查原則(JGJ59-)中華人民共和國建筑工業出版社。xx一期高層及地下室施工組織設計三、編制原則1、嚴格執行公司安全質量原則化圖集，時刻在工作中認真貫徹公司“過程精品，創造典型”八字方針。 2、保證落地式和懸挑腳手架驗算合格，保證其中每一道工序嚴格按照建筑施工扣件式鋼 管

6、腳手架安全技術規范。 3、堅持質量、安全第一，保證工程質量和安全，切實貫徹執行國家施工驗收規范、操作規程和制度。第二章 腳手架搭設規定一、工程概況工程名稱：xxxx一期總承包工程本工程一期小高層由整體地下室、12棟小高層構成。整體地下室建筑面積為5087.49m2，12棟小高層總建筑面積約10m2。本工程重要涉及人工挖孔樁基本工程、土建主體及裝飾裝修工程、消防給排水工程、電氣工程等。本工程重要施工施工機械擬使用塔吊七臺及施工電梯十二臺，其他則為常規施工機械；8#19#棟均為高層，10層18層，考慮到主體施工及外裝飾故特此制定本方案在施工中執行。二、現場施工條件本工程地處在xx市新城二路與五梅路

7、交匯處，已圍蔽場地，在場地東南部設立大門為整個場地重要出入口，場地已平整，施工用水用電已按施工規定合理布局好，現場現已有一種箱變。三、架體型式依照本工程特點及工期目的，本工程小高層采用雙排扣件式落地腳手架和懸挑式雙排扣件式腳手架，且8#、9#、12#、13#、16#、17#棟按照工期進度規定先進行施工，別的六棟緊跟其后，裝修階段落地式腳手架高度搭設至第一挑高度17.4m和17.15m,每棟樓詳細搭設狀況見下表：8、9#棟項 目搭設部位搭設高度備注主體施工階段落地架1F5F（17.15m）17.15m第一挑5F屋面（35.95m）18.5m 14、18棟項 目搭設部位搭設高度備注主體施工階段落地

8、架1F6F（20.10m）20.10m第一挑6F12F（39.90m）19.80m第二挑12F屋面（59.80m）19.90m10、11、12、13、15、16、17、19#棟項 目搭設部位搭設高度備注主體施工階段落地架1F6F（17.40m）17.40m第一挑6F12F（34.80m）17.40m第二挑12F屋面（58.60m）23.8m四、腳手架材料選取 l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度級別Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必要將入場鋼管取樣，送有有關檢測資質實驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等

9、力學實驗，實驗成果滿足設計規定后，方可在施工中使用。 2、本工程鋼管腳手架搭設使用可鍛鍛造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件原則JGJ22-1995規定，由有扣件生產允許證生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不不大于5mm，鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必要取樣送有有關檢測資質實驗單位，進行扣件抗滑力等實驗，實驗成果滿足設計規定后方可在施工中使用。 3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆紅白間色，底排立

10、桿、掃地桿均漆紅白相間色。 4、腳手板、腳手片采用符合關于規定。 5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足目1m2，做耐貫穿實驗不穿透，1.61.8m單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果規定，選用綠色。規定阻燃，使用安全網必要有產品生產允許證和質量合格證，以及由杭州市建筑安全監督管理部門發放準用證。6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國標碳素鋼構造（GB/T 700）中Q235A鋼規定。五、腳手架搭設流程及規定 落地腳手架搭設工藝流程為：場地平整、夯實基本承載力實驗、材料配備定位設立通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位：依照

11、構造規定在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應精確地放在定位線上，墊板必要鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體構造連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。別的按一下構造規定搭設。 1、主桿基本 本工程腳手架地基本部位應在回填土完后夯實，采用強度級別不低于C15混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不不大于10cm。地基承載能力可以滿足外腳手架搭設規定（詳細計算數據參閱腳手架計算書） 2、立桿間距 (1)腳手架立

12、桿縱距1.500m，橫距0.800m，步距1.800m；連墻桿間距豎直3.600m，水平4.500m(即兩步三跨)；里立桿距建筑物0.250m。 (2)腳手架底部立桿采用不同長度鋼管參差布置，使鋼管立桿對接接頭交錯布置，高度方向互相錯開500mm以上，且規定相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架整體性。 (3)立桿應設立墊木，并設立縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 (4)立桿垂直偏差應控制在不不不大于架高1400。 3、大橫桿、小橫桿設立 (1)大橫桿在腳手架高度方向間距1.800m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿

13、交點處設立小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間構造整體受力。 4、剪刀撐 腳手架外側立面兩端各設立一道剪刀撐，并應由底至頂持續設立；中間各道剪刀撐之間凈距離不應不不大于15m。剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不不大于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點距離不適當不不大于150mm。 5、腳手板、腳手片鋪設規定 (1)腳手架里排立桿與構造層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)滿鋪層腳手片必要垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必要采用有效防護辦法。 (3)腳手片

14、須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，規定綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損腳手片，發既有破損要及時更換。6、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證合格綠色密目式阻燃安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，規定嚴密、平整。 (3)腳手架外側必要設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。 (4)腳手架內側形成臨邊(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m防護欄桿和30cm高踢腳桿。 7、連墻件 (1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，“兩步三跨”設一拉結點。樓層高度超過

15、4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設立一道斜拉鋼絲繩。 (2)拉結點在轉角范疇內和頂部處加密，即在轉角l米以內范疇按垂直方向每3.6米設一拉結點。 (3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設立在外架大小橫桿接點處。 (4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述規定，確因施工需要除去原拉結點時，必要重新補設可靠，有效暫時拉結，以保證外架安全可靠。 8、架體內封閉 (1)腳手架架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因構造設計限制不不大于200mm必要鋪設站人片，站人片設立平整牢固。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 (3)施工層如下外架每

16、隔3步以及底部用密目網或其她辦法進行封閉。六、腳手架勞動力安排 1、為保證工程進度需要，同步依照本工程構造特性和外腳手架工程量，擬定本工程外腳手架搭設人員需要2030人，均有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員構成管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查直接責任。 3、外腳手架搭設和拆除，均應有項目技術負責人承認，方可進行施工作業，并必要配備有足夠輔助人員和必要工具。七、腳手架檢查與驗收1、腳手架必要由持有效特種作業上崗證專業技術人員搭設；2、進行分段驗收和檢查，發既有不符合規定應迅速整治，并追究責任；3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范GJ

17、130-第八節及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案規定內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。4、架體內必要做到每層封閉(即進行隔離)，且不能不不大于4步。八、腳手架搭設安全技術辦法1、 技術保障辦法 (1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子外圍及底部。 (2)鋼管與扣件進場前應通過檢查挑選，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓預緊力在40Nm65 Nm之間。 (3)架子搭設到10m高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用

18、。(4)該腳手架作為建筑物裝飾作業時安全防護屏障及裝修時作業平臺，禁止將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿輸送管道等固定在腳手架上；腳手架禁止懸掛起重設備。 (5)腳手架安全性是由架子整體性和架子構造完整性來保證，未經容許禁止她人破壞架子構造或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架有效期間，下列桿件禁止拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。 2、質量保障辦法 (1)操作人員作業前必要進行崗位技術培訓與安全教誨。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必要給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。 (3)腳手架必要嚴格根據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必要在現場監督搭設狀

19、況，保證搭設質量達到設計規定。 (4)腳手架搭設完備，根據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收，發現不符合規定處，必要限時或及時整治。3、安全保障辦法 (1)操作人員必要持有登高作業操作證方可上崗。 (2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同步必要保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 (3)在架子上施工各工種作業人中應注意自身安全(特別是在卸料平臺上工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)雨、雪及六級以上大風等天氣禁止進行腳手架搭設、拆除工作。 (5)應設專人負責對腳手架

20、進行經常檢查和保修。在下列狀況下，必要對腳手架進行檢查： I 在六級大風和大雨后 II 停用超過二個月，復工前 III 檢查保修項目 IV 各主節點處各桿件安裝、連墻件等構造與否符合施工組織設計規定。 V 扣件螺絲與否松動。 VI 安全防護辦法與否符合規定。 (6)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必要有防火辦法和專人看護。 (7)腳手架臨街面必要有防止墜物傷人防護辦法。 (8)搭拆腳手架期間，地面應設立圍欄和警戒標志，禁止非操作人員入內。1、鋼管架應設立避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不不不大于30。2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路安全距離內，

21、并做好可靠安全接地解決。3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到結實穩定，保證施工安全。4、外腳手架禁止鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5、外腳手架搭設人員必要持證上崗，并對的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 6、禁止腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 7、保證腳手架體整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。 8、構造外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經批準不得任意拆除腳手架部件。 9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得不

22、不大于3kN/m2，保證較大安全儲備。 10、構造施工時不容許多層同步作業，裝修施工時同步作業層數不超過兩層，暫時性用懸挑架同步作業層數不超過重層。 11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采用恰當暫時撐拉辦法。12、各作業層之間設立可靠防護柵欄，防止墜落物體傷人。13、腳手架立桿基本外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。九、腳手架拆除安全技術辦法1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，依照檢查成果，擬訂出作業籌劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業籌劃普通涉及：拆架環節和辦法、安全辦法、材料堆放地點、勞動組織安排等。2、拆架時應劃分作業區，周邊設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應

23、設專人指揮，禁止非作業人員進入。 3、拆架高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。禁止上下同步進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐級拆除，拆拋撐時，應用暫時撐支住，然后才干拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人關于結扣時，應先告知對方，以防墜落。 8、拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故

24、。 9、在拆架時，不得半途換人，如必要換人時，應將拆除狀況交代清晰后方可離開。10、拆下材料要徐徐下運，禁止拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下扣件和鐵絲要集中回收解決。 11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好通訊裝置。 12、輸送至地面桿件，應及時按類堆放，整頓保養。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除某些，防止存留隱患導致復崗后人為事故。 14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，禁止夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除殘留物從高處墜落傷人。十、落地腳手架腳手架計算書1.腳手架參數雙排腳手架搭

25、設高度因高度不同按最高16#棟高度58.6米（取20.10m）作為計算根據，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿縱距為 1.5米，立桿橫距為0.8米，大小橫桿步距為1.8 米；內排架距離墻長度為0.25米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上大橫桿根數為 1 根；采用鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 0.88；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 米，水平間距4.5 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布活荷載原則值:3.000 kN/m2；腳手架用途:構造腳手架；同步施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處湖南省xx市，基本風壓為0.

26、45 kN/m2；風荷載高度變化系數z為1.54，風荷載體型系數風荷載體型系數s計算如下：腳手架擋風系數取0.097；密目安全網擋風面積取圍擋面積50%；擋風面積：An=1.801.5(1-0.097) 0.5+1.801.50.097=1.48迎風面積：Aw=1.801.5=2.7擋風系數：=1.2(1.193/2.175)=0.658體型系數(按開洞墻)：s=1.30.658=0.856 s為0.65；腳手架計算中考慮風荷載作用4.靜荷載參數每米立桿承受構造自重原則值(kN/m2):0.1248；腳手板自重原則值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重原則值(kN/m):0.150；安全

27、設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:5；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重原則值(kN/m2):0.038；5.地基參數地基土類型:C15砼墊層；設計承載力原則值(kpa):350.00；立桿基本底面面積(m2):0.25；地基承載力調節系數:1.00。 6、大橫桿計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨持續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。將大橫桿上面腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿最大彎矩和變形。 6.1.均布荷載值計算大橫桿自重原則值:P1=0.038

28、kN/m ；腳手板自重原則值:P2=0.30.8/(1+1)=0.12 kN/m ；活荷載原則值：Q=30.8/(1+1)=1.2 kN/m；靜荷載設計值：q1=1.20.038+1.20.12=0.19 kN/m；活荷載設計值：q2=1.41.2=1.68 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 6.2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.080.191.52+0.101.681.52 =0.412 kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距

29、為 M2max= -0.100.191.52-0.1171.681.52 =-0.485 kN.m；選取支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度驗算：=Max(0.412106,0.485106)/5080=95.472 N/mm2；大橫桿最大彎曲應力為 = 95.472 N/mm2不大于大橫桿抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足規定！ 6.3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨持續梁均布荷載作用下撓度。計算公式如下：其中： 靜荷載原則值：q1= P1+P2=0.038+0.12=0.158 kN/m； 活荷載原則值：q2= Q =1.2 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0.6770.1581500

30、4/(1002.06105121900)+0.9901.215004/(1002.06105121900) = 2.611 mm；大橫桿最大撓度 2.611 mm 不大于 大橫桿最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足規定！ 7、小橫桿計算依照JGJ130-第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。用大橫桿支座最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿最大彎矩和變形。 7.1.荷載值計算大橫桿自重原則值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；腳手板自重原則值：P2=0.30.81.5/(1+1)=0.180 kN；活

31、荷載原則值：Q=30.81.5/(1+1) =1.800 kN；集中荷載設計值：P=1.2(0.058+0.18)+1.4 1.8 = 2.805 kN； 小橫桿計算簡圖 7.2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載原則值最不利分派彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = 1.20.0380.82/8 = 0.004 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = 2.8050.8/4 = 0.561 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.565 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.565106/5080=111.

32、163 N/mm2；小橫桿最大彎曲應力 =111.163 N/mm2不大于 小橫桿抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足規定！ 7.3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載設計值最不利分派撓度和小橫桿自重均布荷載引起最大撓度計算公式如下:Vqmax=50.0388004/(3842.06105121900) = 0.008 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.18+1.8 = 2.038 kN；集中荷載原則值最不利分派引起最大撓度計算公式如下:Vpmax = 2037.68003 /(48 2.06105121900) = 0.86

33、6 mm ；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+0.866 = 0.874 mm；小橫桿最大撓度為 0.874 mm 不大于 小橫桿最大容許撓度 800/150=5.333與10 mm,滿足規定！ 8、扣件抗滑力計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.88，該工程實際旋轉單扣件承載力取值為7.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取7.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值；大橫桿自重原則值：P1

34、= 0.0381.51/2=0.029 kN；小橫桿自重原則值：P2 = 0.0380.8/2=0.015 kN；腳手板自重原則值：P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷載原則值：Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷載設計值：R=1.2(0.029+0.015+0.18)+1.41.8=2.789 kN；R 7.00 kN，單扣件抗滑承載力設計計算滿足規定！ 9、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載原則值涉及如下內容： (1)每米立桿承受構造自重原則值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248+(1.501/2)0.038/

35、1.8042 = 5.907；(2)腳手板自重原則值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，原則值為0.3 NG2= 0.351.5(0.8+0.2)/2 = 1.125 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重原則值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，原則值為0.15 NG3 = 0.1551.5/2 = 0.562 kN；(4)吊掛安全設施荷載，涉及安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.542 = 0.316 kN；經計算得到，靜荷載原則值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.91 kN；活荷載為施工荷載原則值產生軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和1/2取值

36、。經計算得到，活荷載原則值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；風荷載原則值按照如下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用： Uz= 1 ； Us - 風荷載體型系數：取值為0.645；經計算得到，風荷載原則值 Wk = 0.7 0.4510.645 = 0.203 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.91+ 1.43.6= 14.512kN；考

37、慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.91+ 0.851.43.6= 13.776 kN；風荷載設計值產生立桿段彎矩 MW 為Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2031.51.82/10 = 0.118 kN.m； 10、立桿穩定性計算不考慮風荷載時，立桿穩定性計算公式為：立桿軸向壓力設計值 ：N = 14.512 kN；計算立桿截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得

38、 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 擬定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 lo/i 計算成果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 14512/(0.186489)=184.01 N/mm2；立桿穩定性計算 = 184.01 N/mm2不大于 立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足規定！考慮風荷載時,立桿穩定性計算公式立桿軸心壓力設計值 ：N = 13.7

39、76 kN；計算立桿截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 擬定：l0 = 3.118 m；長細比：L0/i = 197 ；軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 13776/(0.186489)+117504.23/5080 = 191.

40、26 N/mm2；立桿穩定性計算 = 191.26N/mm2不大于 立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足規定！ 11、最大搭設高度計算按規范5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管敞開式、全封閉和半封閉腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重原則值產生軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 =2.003 kN；活荷載原則值 ：NQ = 3.6 kN；每米立桿承受構造自重原則值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.8910-4205103-(1.22.003+1.43.6)/(1.2.125)=58.15 m；按規范5.3.6條

41、腳手架搭設高度 Hs等于或不不大于26米，按照下式調節且不超過50米：H = 58.15 /(1+0.00158.15)=55.9 m；H= 55.9和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50m。腳手架單立桿搭設高度為40.80m，不大于H，滿足規定！按規范5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管敞開式、全封閉和半封閉腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重原則值產生軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.003 kN；活荷載原則值 ：NQ = 3.6 kN；每米立桿承受構造自重原則值 ：Gk = 0.125 kN/m；計算立桿段由

42、風荷載原則值產生彎矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.118 /(1.4 0.85) = 0.099 kN.m；Hs =( 0.1864.8910-4205103-(1.22.003+0.851.4(3.6+0.1864.891000.099/5.08)/(1.20.125)=49.4 m；按規范5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或不不大于26米，按照下式調節且不超過50米：H = 49.4 /(1+0.00149.4)=47.07m；H= 47.07 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 H =47 m。腳手架單立桿搭設高度為42m，不大于H，滿足規定！

43、12、連墻件計算連墻件軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載原則值 Wk = 0.203 kN/m2；每個連墻件覆蓋面積內腳手架外側迎風面積 Aw = 16.2 m2；按規范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；風荷載產生連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4WkAw = 4.608 kN；連墻件軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 9.608 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿穩定系數；由長細比 l0/i = 200/15.8成果查表得到 =0.966

44、，l為內排架距離墻長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9664.8910-4205103 = 96.837 kN；Nl = 9.608 Nf = 96.837,連墻件設計計算滿足規定！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 9.608不大于雙扣件抗滑力 14 kN，滿足規定！ 連墻件扣件連接示意圖13、立桿地基承載力計算立桿基本底面平均壓力應滿足下式規定 p fg地基承載力設計值:fg = fgkkc = 350 kpa； 其中，地基承載力原則值：fgk= 350 kpa ； 腳手架地基承載力調節系數：kc = 1

45、 ； 立桿基本底面平均壓力：p = N/A =55.104 kpa ；其中，上部構造傳至基本頂面軸向力設計值 ：N = 13.776 kN；基本底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=55.104 fg=350 kpa。地基承載力滿足規定！十、懸挑腳手架腳手架計算書型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架計算根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-)、建筑構造荷載規范(GB 50009-)、 鋼構造設計規范(GB 50017-)等規范編制。1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 20.65 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿縱距為 1.5m，立桿橫距為0.8m，立桿步距為1.8 m；內排架距離

46、墻長度為0.25 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上大橫桿根數為 1 根；采用鋼管類型為 483.0； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.88；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 m，水平間距3 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:構造腳手架；同步施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處湖南xx市，查荷載規范基本風壓為0.450kN/m2，風荷載高度變化系數z為1.540，風荷載體型系數s為0.856；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受構造自重荷載原則值(kN/m):0.1248；腳手板

47、自重原則值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重原則值(kN/m):0.150；安全設施與安全網自重原則值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:5 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.1m，建筑物內錨固段長度 2 m。與樓板連接螺栓直徑(mm):16.00；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與梁夾角為(度):70；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.05 m。 7、大橫桿計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范

48、(JGJ130-)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨持續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。將大橫桿上面腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿最大彎矩和變形。 7.1.均布荷載值計算大橫桿自重原則值:P1=0.033 kN/m ；腳手板自重原則值:P2=0.30.8/(1+1)=0.12 kN/m ；活荷載原則值：Q=30.8/(1+1)=1.2 kN/m；靜荷載設計值：q1=1.20.033+1.20.12=0.184 kN/m；活荷載設計值：q2=1.41.2=1.68 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最

49、大彎矩) 7.2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.080.1841.52+0.101.681.52 =0.411 kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為 M2max= -0.100.1841.52-0.1171.681.52 =-0.484 kN.m；選取支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度驗算：=Max(0.411106,0.484106)/4490=107.795 N/mm2；大橫桿最大彎曲應力為 = 107.795 N/mm2不大于 大橫桿抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足規定！ 7.3.撓度驗算最

50、大撓度考慮為三跨持續梁均布荷載作用下撓度計算公式如下：其中：靜荷載原則值：q1= P1+P2=0.033+0.12=0.153 kN/m； 活荷載原則值：q2= Q =1.2 kN/m；最大撓度計算值為：= 0.6770.15315004/(1002.06105107800)+0.9901.215004/(1002.06105107800) = 2.945 mm；大橫桿最大撓度 2.945 mm 不大于 大橫桿最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足規定！ 8、小橫桿計算依照JGJ130-第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。用大橫桿支座最大

51、反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿最大彎矩和變形。 8.1.荷載值計算大橫桿自重原則值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；腳手板自重原則值：P2=0.30.81.5/(1+1)=0.180 kN；活荷載原則值：Q=30.81.5/(1+1) =1.800 kN；集中荷載設計值：P=1.2(0.05+0.18)+1.4 1.8 = 2.796 kN； 小橫桿計算簡圖 8.2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載原則值最不利分派彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = 1.20.0330.82/8 = 0.003 kN.m；集中荷載

52、最大彎矩計算公式如下:Mpmax = 2.7960.8/4 = 0.559 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.562 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.562106/4490=125.253 N/mm2；小橫桿最大彎曲應力 =125.253 N/mm2不大于 小橫桿抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足規定！ 8.3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載設計值最不利分派撓度和小橫桿自重均布荷載引起最大撓度計算公式如下:qmax=50.0338004/(3842.06105107800) = 0.008 mm ；大橫桿傳遞荷載

53、P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.18+1.8 = 2.03 kN；集中荷載原則值最不利分派引起最大撓度計算公式如下:pmax = 2029.958003 /(48 2.06105107800) = 0.975 mm ；最大撓度和 = qmax + pmax = 0.008+0.975 = 0.983 mm；小橫桿最大撓度為 0.983 mm 不大于 小橫桿最大容許撓度 800/150=5.333與10 mm,滿足規定！ 9、扣件抗滑力計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.88，該工程實際旋轉單扣件承載力取值為7.04kN。

54、縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取7.04 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值；大橫桿自重原則值：P1 = 0.0331.51/2=0.025 kN；小橫桿自重原則值：P2 = 0.0330.8/2=0.013 kN；腳手板自重原則值：P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷載原則值：Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷載設計值：R=1.2(0.025+0.013+0.18)+1.41.8=2.782 kN；R 7.04 kN，單扣件抗滑承載力設計計算滿足

55、規定！ 10、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載原則值涉及如下內容： (1)每米立桿承受構造自重原則值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.501/2)0.033/1.8021.00 = 2.912kN；(2)腳手板自重原則值；采用竹笆片腳手板，原則值為0.3kN/m2 NG2= 0.351.5(0.8+0.2)/2 = 1.181 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重原則值；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，原則值為0.15kN/m NG3 = 0.1551.5/2 = 0.562 kN；(4)吊掛安全設施荷載，涉及安全網；0.005 kN/m2 N

56、G4 = 0.0051.521 = 0.158 kN；經計算得到，靜荷載原則值NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.813 kN；活荷載為施工荷載原則值產生軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和1/2取值。經計算得到，活荷載原則值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；風荷載原則值按照如下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用： Uz= 1.54 ； Us - 風荷載體型系數：取值為0.856；經計算

57、得到，風荷載原則值 Wk = 0.7 0.451.540.856 = 0.415 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.813+ 1.43.6= 10.816 kN；考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值為N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.813+ 0.851.43.6= 10.06 kN；風荷載設計值產生立桿段彎矩 MW 為Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.4151.51.82/10 = 0.24 kN.m； 11、立桿穩定性計算不考慮風荷載時，立桿穩定性計算公式為：立桿軸向壓力

58、設計值 ：N = 10.816 kN；計算立桿截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 擬定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 196 ；軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 lo/i 計算成果查表得到 ：= 0.188 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 10816/

59、(0.188424)=135.69 N/mm2；立桿穩定性計算 = 135.69 N/mm2不大于 立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足規定！考慮風荷載時,立桿穩定性計算公式立桿軸心壓力設計值 ：N = 10.060 kN；計算立桿截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 擬定：l0 = 3.118 m；長細比：L0/i = 196 ；軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 lo/i 成果查表得到 ：= 0.188立桿凈

60、截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 10060.11/(0.188424)+240153.14/4490 = 179.692 N/mm2；立桿穩定性計算 = 179.692 N/mm2不大于 立桿抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足規定！12、連墻件計算連墻件軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載原則值 Wk = 0.415 kN/m2；每個連墻件覆蓋面積內腳手架外側迎風面積 Aw = 10.8 m2；按規范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變

61、形所產生軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；風荷載產生連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 6.279 kN；連墻件軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 11.279 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿穩定系數； 由長細比 l/i = 250/15.9成果查表得到 =0.958，l為內排架距離墻長度；又： A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9584.2410-4205103 = 83.269 kN；Nl = 11.279 Ru13.674KN。經計算，

62、選此型號鋼絲繩可以滿足規定。鋼絲拉繩(斜拉桿)拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)軸力RU最大值進行計算作為拉環拉力N，為N=RU=13.674kN鋼絲拉繩(斜拉桿)拉環強度計算公式為其中 f 為拉環受力單肢抗剪強度，取f = 50N/mm2；所需要鋼絲拉繩(斜拉桿)拉環最小直徑 D=(136744/3.14250) 1/2 =19mm； 17、錨固段與樓板連接計算:1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點拉環受力 R=0.112 kN； 水平鋼梁與樓板壓點拉環強度計算公式為:其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土構造設計規范10.9.8條f = 50N/mm2

63、；所需要水平鋼梁與樓板壓點拉環最小直徑 D=112.4834/(3.142502)1/2 =1.197 mm；水平鋼梁與樓板壓點拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上錨固長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式:其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓軸向拉力，N = 0.112kN； d - 樓板螺栓直徑，d = 16mm； fb - 樓板螺栓與混凝土容許粘接強度，計算中取1.43N/mm2； f- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h - 樓板螺栓在混凝土樓板內錨固深度，通過計算得到 h 要不不大于 112.483/(3.1

64、42161.43)=1.565mm。螺栓所能承受最大拉力 F=1/43.1416221510-3=43.21kN螺栓軸向拉力N=0.112kN 不大于螺栓所能承受最大拉力 F=43.206kN，滿足規定！3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓螺栓拉力要滿足公式:其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓軸向壓力，N = 9.658kN； d - 樓板螺栓直徑，d = 16mm； b - 樓板內螺栓錨板邊長，b=5d=80mm； fcc - 混凝土局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=14.3N/mm2；通過計算得到公式右邊等于88.64 kN，不不大于錨固力

65、 N=9.66 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足規定!十一、施工過程1、施工準備1)施工員在施工前應按照本方案中關于腳手架規定，向架設和使用人員進行技術交底。2)應按照規范規定對鋼管、扣件、腳手片等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。3)通過檢查合格構配件應按品種、規格分類，堆放整潔、平穩，堆放場地不得有積水。2、搭設1)腳手架必要配合施工進度進行搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上2步。2)每搭設一步腳手架后，應按照規范規定校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。3)槽鋼應精確放置在按照平面圖擬定定位線上。4)相鄰立桿對接扣件不得在同一高度，錯開距離應不不大于500且不應設立在同一步內。5)開

66、始搭設立桿時，應每隔6跨設立一跟拋撐，直至連墻件安裝后方可依照狀況拆除。6)當搭至有連墻桿構造點時，在搭設完該處立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應及時設立連墻桿。7)縱向水平桿應設立在立桿內側，其長度不應不大于3跨。8)縱向水平桿宜采用對接扣件連接，若采用搭接，其長度不應不大于1m，應等間距設立3個旋轉扣件固定。9)主節點必要設立一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊，且禁止拆除。10)橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面距離不適當不不大于100mm。11)腳手架應設立剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐不應不大于4垮，且不應不大于6米，斜桿與地面傾角應在45-60度之間。12)腳手架外側立面整個長度和高度上應持續設

67、立剪刀撐。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點距離不應不不大于150mm。13)安裝扣件時扣件所用規格必要同鋼管外徑，扣件螺栓緊固時扭力距應為40-65N.M。對接扣件開口應朝上或內。14)擋腳板應設在外立桿內側，高度不應不大于180mm。15)腳手板采用鋼芭片，每4步滿鋪一層，并用直徑3.2mm鍍鋅鐵絲固定在支撐桿件上。3、拆除1)全面檢查腳手架扣件連接，連墻桿、支撐體系等與否符合構造規定。2)施工員在外架拆除前應進行拆除安全技術交底。3)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。4)拆除作業時應逐級進行，禁止上下同步作業。5)連墻件必要隨腳手架逐級拆除

68、，禁止先將連墻件整層或數層拆除后在拆腳手架，分段拆除高差不應大與2步，若高差不不大于2步，應增設連墻桿加固。6)外架拆除構配件禁止拋至地面，運至地面構配件應按照規格堆放，并及時檢查、保養、整修。4、其她規定1)架子綁扎和拆除時，在其影響范疇內其她操作人員應停止作業。2)架子外圍欄桿保持比操作層高一步，最下一步架子用木板鋪嚴。 3)外架與建筑連墻桿設立，沿水平3跨，豎向每個層高設立一道剛性連接，在建筑物體轉角處應加設連墻桿。4)架子禁止超載；大批模板、鋼管等笨重物體，禁止堆放在架子上。5)架子須與垂直運送機械脫開。6)在塔吊拆除前，將架身與主體構造避雷系統用金屬進行連接，用以防雷。 7)各種電線

69、不得于直接在鋼管上纏繞，必要接觸時，應增長絕緣辦法。8)腳手架分層設立數量足夠消防器材。9)夜間施工時，要配足夠碘鎢燈照明。10)堅持執行安全技術交底制度、架子管理與驗收程序，架子工必要持證上崗。5、腳手架防護1)腳手架底部采用夾板全封閉，屋面外腳手架滿鋪鋼筋網。將在各棟樓四周設立懸挑防護蓬。架體與建筑物空隙采用水平兜網防護，底層和操作面外架設立踢腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式安全網，以防止施工垃圾及粉塵對首期業主正常生活產生影響，水平方向作業層按構造進度滿鋪鋼筋網片腳手板并綁扎牢固，并搭設斜道。斜道腳手板應設立防滑條，間距不應不不大于30cm。2)為保證施工人員進出施

70、工現場時安全,防止高空墜物傷人,特設立安全通道。安全通道采用鋼管架支撐,上部滿鋪竹桿及防護網以防止墜物。3)別的暫時作業面通道必要搭設防護棚。防護棚搭出5m,其支撐是靠支在外架上鋼管,在鋼管上鋪設七夾板和安全網。其搭設示意如下圖所示：防護棚下按照規定設立防雨棚，防雨棚采用噴漆鍍鋅鐵皮固定于木夾板上。室內樓層（屋面）、樓梯、洞口及通道臨邊防護詳附圖6、腳手架驗收1)腳手架搭設后由公司組織分段驗收（普通不超過3步架），辦理驗罷手續。驗收表中應寫明驗收部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續，驗收不合格，應在整治完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。2)腳手架應進行定期檢查和不定

71、期檢查，并按規定填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續，對檢查出問題應及時整治，項目部每半月檢查一次。7、安全管理1)腳手架搭設人員必要持證上崗架設，上崗人員應定期體檢，體檢合格后方可發止崗證。2)搭設腳手架人員必要戴安全帽、扣好帽帶、穿防滑鞋。高空作業時，應系好安全帶。3)不得將模板支撐，纜風繩等固定在腳手架上，禁止任意懸掛起重設備。4)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業。雨、雪天后上架操作應有防滑辦法，應掃除積雪。5)在腳手架有效期間，禁止任意拆除下列桿件：主節點處縱、橫向水平桿，縱橫掃地桿。連墻桿、支撐、欄桿、踢腳桿，如要拆除上述任一桿件均應采用安全辦法，并報主管部門批準。6)禁止任旨在腳手架基本及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采用安全辦法，并報主管部門批準。7)有腳手架上進行電、氣焊時，必要有防火辦法和專人看守。8)平臺安裝由架子工持證人員負責安裝，安裝各操作人員必要戴好安全帽，扣好帽帶，系好安全帶，起吊和就位時與塔吊配合須一致。并有專人指揮。