1、xx客專xx段站前工程xx-7標路基CFG樁專項施工方案編制：復核：審核：目錄1 編制根據- 1 -2 編制范疇- 1 -3 工程概況、自然地理特性- 1 -3.1工程概況- 1 -3.2自然地理特性- 1 -4 施工總體方案- 2 -4.1 施工組織機構- 2 -4.2 施工用水- 2 -4.3 施工用電- 3 -4.4 內業資料（收集、整頓、歸檔、移送）- 3 -4.5 工程實驗- 3 -4.6 材料機械設備人員配備- 3 -4.6.1 材料及機械設備- 3 -4.6.2 人員配備- 4 -5 CFG施工方案- 6 -5.1 設計概況- 6 -5.2 CFG樁試樁施工工藝- 7 -5.2.

2、1 工藝流程圖- 7 -5.2.2 施工工藝- 7 -6 CFG樁質量控制原則及檢查辦法- 10 -6.1 控制原則- 10 -6.2 檢查辦法- 12 -6.2.1 原材料檢測- 12 -6.2.2 施工質量檢查- 12 -6.2.3 CFG樁成樁檢查- 13 -7 重要施工機械檢查、操作規定及注意事項- 13 -7.1鉆機檢查、操作規定- 13 -7.2 操作注意事項- 14 -8混凝土夏季施工方案- 15 -8.1編制根據- 15 -8.2夏季混凝土施工溫控重要性- 15 -8.3夏季混凝土施工溫控方案及辦法- 16 -8.4溫度監測方案- 19 -8.5混凝土溫度計算- 20 -8.6

3、質量保證辦法- 21 -9質量保證體系- 22 -9.1質量管理機構- 22 -9.2質量管理制度- 22 -9.3質量保證控制辦法- 26 -9.4隱藏工程質量保證辦法- 28 -10 安全保證辦法- 28 -11 施工現場控制- 29 -12 常用問題及解決辦法- 34 -13記錄資料及注意事項- 37 -1編制根據1.1客運專線鐵路路基工程施工技術指南（TZ212-）；1.2鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ210-）；1.3鐵路砼工程施工質量驗收補充原則（鐵建設160號）；1.4客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行原則（鐵建設160號）；1.5新建鐵路xx客運專線xx段xx-7標路基工點

4、設計圖等。2編制范疇DK716+050.75DK722+741.68段路基工程CFG地基加固解決。3工程概況、自然地理特性3.1工程概況DK716+050.75DK722+741.68路基段總長度535.37m（詳細路基段落劃分詳見下表）。管段內水源充分、交通便利，既有公路、村道與鐵路路基平行或交叉。該段路基大某些位于山地，四電改遷工程量小，施工以便。表3.1-1 DK716+050.75DK722+741.68路基段落劃分表工程名稱開始里程結束里程長度（m）備注DK716+050.75DK722+741.68段路基工程DK716+050.75DK716+471.97492.29DK722+5

5、17.6DK722+55234.4DK722+733DK722+741.688.683.2自然地理特性（1）地形地貌：丘陵，地形呈階梯狀，地面高程為7085m，相對高差為1015m，地面坡度1520，植被較發育，各種植松樹，灌木雜草叢生。（2）地層巖性及工程地質條件：表層為第四系全新統沖洪積（Qel+dl）粉質黏土，褐黃色，可硬塑，含少量碎石，厚度約8.325m。下伏基巖為二疊系下統茅口組(Plm)灰巖，深灰色，弱風化，裂隙發育，溶蝕發育。（3）特殊地質、不良地質及地質構造：DK716+050.75DK716+471.94段為軟土路基和巖溶發育路基；地震動峰值加速度為0.05g。（4）水文地質

6、條件：地下水為孔隙潛水、巖溶隙水，地下水發育。地下水和地表水對混凝土均無化學侵蝕性，碳化環境條件為T2。4施工總體方案4.1施工組織機構圖4.1-1 組織機構圖4.2施工用水本地水源豐富，施工用水采用打井取水，經檢測滿足施工用水規定。4.3施工用電施工用電采用低壓線送至現場，并配備400KW發電機備用。4.4內業資料（收集、整頓、歸檔、移送）內業資料擬定專人、明確專責、自始至終將內業資料編制工作列為重要工作之一，做到文獻材料形成、收集、整頓、組卷工作與工程進展基本同步。杜絕平時放任自流，暫時突擊整頓。4.5工程實驗為加強本標段工程實驗檢查工作，分別由xxxx客專項目經理部和四工區設立中心實驗室

7、和工地實驗室，重要負責配合比設計、原材料檢查等實驗工作。為保證工程質量，保證施工進度，在本項目工區組建工地實驗室，設于攪拌站內。實驗室承擔本工程需要各種材料抽檢、取樣、實驗等工作，同步承擔工程質量必要檢測，加強現場施工過程控制，以指引及控制施工，保證工程創優。4.6材料機械設備人員配備4.6.1 材料及機械設備CFG樁樁體混合料由水泥、碎石、砂、粉煤灰、外加劑(必要時加適量泵送劑)，加水在攪拌機中強制攪拌而成。同步各混合材料應依照地下水對混凝土侵蝕類型、侵蝕限度，根據鐵路混凝土耐久性設計暫行規定(鐵建設157號)關于規定執行。混和料密度普通為21002300Kg/m3。長螺旋鉆孔、管內泵壓混合

8、料灌注法混和料坍落度為160200mm。(1) 水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥；本地下水有侵蝕性時采用抗侵蝕性水泥。(2) 粗骨料：滿足級配規定，松散堆積密度不不大于1500kg/m3，最大粒徑：不不不大于25mm。(3) 砂：采用干凈河砂，類型宜為中粗砂，含泥量不大于3%。(4) 粉煤灰：所用I粉煤灰細度(0.045mm方孔篩篩余比例)不不不大于12%。(5) 泵送劑：泵送劑用于改進拌和料泵送性能，泵送劑用于勉強可泵混和料，摻入量依照泵送劑類型而不同。當混和料泵送性能滿足施工規定期，可不摻泵送劑；當水泥摻量相對較低和氣溫高季節，需要時可在配比中加適量泵送劑，但必要嚴格控制摻入量。依

9、照每個工作面施工工程數量進行施工機械配備，每個工作面最基本機械配備必要達到下表規定：表4.6-1 機械設備及檢測設備配備表序號機械名稱規格數量(臺)闡明1長螺旋CFG樁機KL80032裝載機ZL5023挖掘機EX20024混凝土攪拌站HZS12015混凝土罐車8m366發電機400kW17混凝土輸送泵(拖式)HBTS60-9034.6.2 人員配備(1)重要管理人員配備表表4.6-2 重要管理人員配備表序號姓名性別出生年月學歷分管工作專業年限重要履歷備注1陳亮男1979.9本科施工總負責5蒙古公路，武廣、石武客專2欒光浩男1982.2本科技術總負責3上海中環公路、武廣客專、昌九城際3張湘海男1

10、976.6大專質量負責4蒙古公路，武廣、成綿樂客專4周積良男1982.6本科技術負責4武廣、成綿樂客專5馬強男1981.12大專測量負責4龍長公路、深圳地鐵6劉峰男1976.6大專現場技術負責10武漢地鐵，武廣、成綿樂客專7甘建民男1959.8大專實驗總負責20大沙鐵路、湘黔鐵路、京九鐵路、武廣客專8田野男1986.4大專安全負責3武廣客專、福廈鐵路9周亞女1976.6大專現場實驗負責9京九鐵路、武廣客專10周雨泉男1973.3大專物機負責12武廣、成綿樂客專11徐飛樂男1983.4大專現場施工負責5福州繞城公路、成綿樂客專12卿浩男1974.6大專施工管理6武廣客專、昌九城際鐵路13劉清輝男

11、1976.5大專環保、水保3武廣、成綿樂客專14劉亞林男1987.9大專質量檢測3武廣客專15鄧秋華女1984.12大專資料管理3寧武公路(2)操作人員配備表表4.6-3人員配備表序號工種人數備注1普工122鉆機操作手64攪拌機操作手25修理工及電工16技術負責人17現場施工記錄人員68實驗人員19現場領工員310工班長111測量人員25 CFG施工方案5.1 設計概況 xx客運專線xx段xx-7標路基工程CFG地基加固解決路堤地段及路塹地段樁位均采用正方形布置，樁徑0.5m，孔間距1.5m1.6m；路堤地段加固范疇至路堤坡腳外2.0m（坡腳外1根樁），路塹地段加固范疇至側溝內側。采用長螺旋鉆

12、機成孔，砼輸送泵泵送灌注。CFG樁體材料：樁體砼強度為C15砼，重要原材料為碎石、粉煤灰、水泥等；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。施工樁頂標高應高出設計樁頂標高不少于0.5m，清土和截樁時，不得導致樁頂標高如下樁身斷裂和擾動樁間土。樁頂設C25砼圓臺形擴大樁帽，擴大頭直徑1.0m，高0.5m，施工時樁頭0.5m范疇內挖除，現場澆注C25砼；樁帽頂面設碎礫石墊層厚0.5m，內鋪設一層雙向土工隔柵，每側回折不不大于2.0m，抗拉強度不不大于110KN/m；單樁及復合地基承載力均應符合工點設計圖規定。樁長原則上必要穿透軟土達到持力層，并保證伸入設計地質層足夠深度。當加固工點尚有未封填注漿孔時，

13、原則上注漿孔位應布置一根地基加固樁，當布樁困難時，應將注漿孔采用M15水泥砂漿封填密實。CFG樁施工普通采用跳樁法施工，避免導致相鄰樁體斷裂。基線放樣樁位放樣樁基檢測合格合格不合格樁架移動到下一樁位檢查退場不合格合格鉆機就位提 鉆拌合 合檢查標高及樁頭質量頭質量原地面解決材料進場復核鉆進至設計標高泵壓原則試件養護5.2-1 CFG樁施工工藝流程圖5.2 CFG樁試樁施工工藝5.2.1 工藝流程圖詳細詳見CFG樁施工工藝流程圖5.2.2施工工藝 施工準備及測量放樣測量出CFG加固地基范疇，在原地面用挖掘機和推土機等進行場地平整，清除種植土，對于水田及水塘地段，要依照靜力觸探實驗擬定地表如下需清除

14、淤泥厚度，并進行換填，其場地壓實度要達到90%，整頓好施工平臺，地表排水及四周排水溝設立良好。施工測量嚴格按測量規范規定進行，所有測量儀器都已進行校核和檢定，可以保證測量精度。施工前在施工場地上放出各施工樁位，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰(或使用紅繩系上)標記。鉆機拼裝就位場地清理施工完畢后，長螺旋鉆機進場，使用汽車吊拼裝。長螺旋鉆機自帶行走某些(或履帶)可進行短距離移動。鉆機就位時，應使鉆桿垂直對準樁位中心，保證CFG樁垂直度容許偏差不不不大于1%。現場控制采用在鉆架上掛垂球辦法測量鉆桿垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調節器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現場工程技術人員進行樁位對中及垂直度

15、檢查。滿足規定后，方可開鉆。鉆進成孔鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同步檢查鉆孔偏差并及時糾正。在成孔過程中發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。在鉆機塔身上標明精確刻度，最小刻度宜為50cm(如鉆機上有標記，施工前要對刻度進行檢查，看其標示與否精確)，依照鉆機塔身上進尺標記，成孔到達設計標高時，對隨螺旋上升地下土樣進行分析判斷，看其與否已達到設計規定持力層位置，如果與設計吻合，則可停止鉆進，進行下一道工序施工，如果與設計地質不吻合，報設計單位。 混合料攪拌混合料攪拌進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混

16、凝土攪拌時間進行控制。普通控制在90s120s，詳細攪拌時間依照實驗擬定，電腦控制和記錄。混合料出廠時坍落度可控制在160200mm。 灌注及拔管鉆孔至設計標高后，停止鉆進，開始進行泵送混合料，當鉆桿芯管布滿混合料后開始拔管，每根樁投料量應不不大于設計灌注量，并保證持續拔管，禁止先提管后泵送。施工樁頂高程宜高出設計高程50cm，灌注成樁完畢后，樁頂采用濕黏土封頂進行養護。在灌注混合料時，對于混合料灌入量控制采用記錄泵壓次數辦法，對于同一種型號輸送泵每次輸送量基本上是一種固定值，依照泵壓次數來計量混合料投料量。 移機灌注達到控制標高后移機進行下一根樁施工。施工時由于CFG樁土較多，經常將臨近樁位

17、覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定樁位發生移動。因而，下一根樁施工時，還應依照軸線或周邊樁位置對需施工樁位進行復核，保證樁位精確。現場實驗對于每盤混合料，實驗人員都要進行坍落度監測，合格后方可進行混合料投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺機械每臺班做1組(3塊)試塊，測定其56d抗壓強度。 棄土清理CFG樁實際是按照一定間距和形狀將原土進行置換和擠密，因此螺旋鉆提管過程中會置換出同體積數量(普通考慮1.1左右松散系數)原狀土，這某些原狀土必要要及時清理至棄土場，否則因樁間距有限，施工樁數較多時，覆蓋土就諸多，既不利于鉆機尋找、對準樁位，也不利于鉆機行走和鉆進。 成樁保護1)

18、打樁棄土清運不可對設計樁頂標高如下樁身導致損害；不可擾動樁間土；不可破壞工作面未施工樁位。清運完畢后人工開挖其下50cm保護土層，清運保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。2)CFG樁施工順序應隔跳施工，普通隔跳1-3個樁位，避免對已成樁位產生擠壓、擾動。3)CFG樁樁身和樁帽施工完畢28天內不得有任何機械在上面行走。4)CFG樁帽立模澆筑，在未到一定強度時，禁止拆模。拆模后用麻袋或土工布覆蓋，灑水養生。6 CFG樁質量控制原則及檢查辦法6.1 控制原則(1)施工前應進行成樁工藝性實驗（不少于2根實驗樁），以復核地質資料以及機械設備性能、施工工藝、施打順序與否適當，擬定混合料配合比、坍落度

19、、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數，依照試樁中發現問題修訂施工工藝。（2）在工程施工前，所選用設備型號應符合設計樁徑、設計加固深度規定。（3）施工組織、施工工藝、施工作業指引書應有防止堵管、竄孔辦法。（4）現場施工CFG樁數量、布置形式及間距應符合設計規定。樁長、樁頂標高及直徑應符合設計規定。（5）鉆機應先慢后快。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。（6）混合料應按設計配合比經攪拌機拌和，坍落度、拌和時間應按工藝性實驗擬定參數進行控制，時間控制在90s120s；攪拌混合料必要保證混合料圓柱體能順利通過剛性管、高強柔性管、彎管和變徑

20、管而到達鉆桿機芯管內。（7）CFG 樁成孔到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，禁止先提管后泵料。成樁時拔管速度控制在23m/min。成樁過程應持續進行，防止縮徑和斷樁。（8）鉆桿應采用靜止提拔。施工中應嚴格按工藝性實驗擬定并經監理工程師批準參數控制鉆桿提拔速度和混凝土泵泵送量。并保證持續提拔。施工中禁止浮現超速提拔。為保證施工中混合料順利輸送，施工中采用強制式攪拌機集中拌和。（9）施工中應保證排氣閥正常工作。施工中規定每班經常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。（10）樁機移機至下一樁位施工時，應依照軸線或周邊樁位置對需施工樁位進行復核，保證樁位對的。6.2 檢查辦法6.2.1原材料檢測水

21、泥：按驗標規定檢測強度、安定性、凝結時間，抽樣檢測一組，監理單位見證檢查。粗細骨料：按驗標規定檢查含泥量、顆粒級配，抽樣檢測一組，監理單位見證檢查。6.2.2施工質量檢查所用水泥和粗細骨料品種、規格及質量應符合設計規定。檢查數量：同一產地、品種、規格、批號水泥，每200t為一批，局限性200t時也按一批計。同一產地、品種、規格且持續進場粗、細骨料，分別每400m3 為一批，當局限性400m3時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢查1組。檢查辦法：檢查產品質量證明文獻。在水泥庫抽樣檢查水泥強度、安定性、凝結時間，在料場抽樣檢查粗細骨料含泥量、篩分實驗顆粒級配。CFG樁混合料坍落度應按工藝性實驗擬定并

22、經監理工程師批準參數進行控制。檢查數量：每臺班抽樣檢查3次。檢查辦法：現場坍落度實驗。CFG樁混合料強度應符合設計規定。檢查數量：每臺班做一組(3塊)試塊。檢查辦法：制作試塊，進行28d原則養護試件抗壓強度檢查。6.2.3CFG樁成樁檢查CFG樁數量、布樁形式應符合設計之規定。其偏差：樁位：50mm，樁體垂直度1%，樁體直徑不不大于設計值，檢測頻率按成樁總數10%抽樣檢查，且每檢查批不少于5根。對其樁身質量、完整性進行檢測，施工單位檢測頻率為總樁數10%，采用低應變進行檢測。CFG樁按復合地基設計時，還要對其進行平板載荷實驗。進行復合地基承載力平板載荷實驗時，要依照設計給出復合地基承載力和單樁

23、受力面積，計算出單樁復合地基承載力，堆載荷載應不不大于設計荷載2 倍。施工單位檢測頻率為2，且每檢查批不少于3根，其復合地基承載力應滿足設計規定等。表6.2-1 CFG樁質量偏差及檢查辦法表序號檢查項目容許偏差檢查數量檢查辦法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數10%抽檢，且每檢查批不少于5根經緯儀、全站儀、尺量2樁體垂直度1%經緯（全站）儀或掉線測鉆桿3樁體有效直徑不不大于設計值開挖50100cm，尺量7 重要施工機械檢查、操作規定及注意事項7.1鉆機檢查、操作規定（1）操作卷揚機時應檢查卷揚機制動性能。（2）擬定鉆桿旋轉方向與否對的,放置方向應是順時針方向,然后開動樁機進行定位。（3）施鉆時

24、,應鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態時,即開始下鉆,鉆孔過程中,應經常觀測電流表,如超額定電流時,應旋慢下鉆速度。（4）為了防止電動機過載,設立了熱保護器,熱電保護器工作后,應間隔10min 左右再起動。重新起動后30min內不應再過載。（5）使用過程中應盡量避免依托點動進行瞬時正轉和反轉。（6）鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,要責任專人看護。（7）操作中要變化鉆桿回轉方向時,必要等鉆桿所有從孔中拔出。以免因土體回縮壓力導致鉆機不能運轉或鉆桿拔不出等現象。（8）作業完畢后,應將鉆桿及鉆頭所有提高至孔外,并沖洗干凈,關閉電源,將鉆機放到最低位置。7.2操作注意事項（

25、1）操作人員必要通過專門訓練,理解樁機構造,原理,操作和維護保養辦法,并持有操作證,方可操作.為以便客戶,可派專人來我單位接受培訓,經考核合格后,發給操作證。（2）操作人員必要分工明確。（3）樁機電器故障必要由電工解決。（4）樁機試車,安裝,拆卸,托運等應嚴格執行使用闡明書規定。（5）登高作業,必要遵守高空作業安全規程,佩帶安全帶,安全帽等。（6）設備安裝時,必要有專人指揮工作人員,應分工明確,主架下方5 米之內不容許有人,以免落物,發生人身事故。（7）每個班均對鋼絲繩可見某些進行檢查,鋼絲繩使用及報廢原則應符合GB5144中關于規定。（8）卷揚機卷筒鋼絲繩必要事先盤好,當卷揚機安裝樁機上后,

26、如需撥調鋼絲繩必要切斷電源,人工盤卷鋼絲繩絕不容許開動卷揚機。（9）初次操作鉆機時,必要檢查電源線與否可靠,檢查電源負荷能力與否適合。8混凝土夏季施工方案夏季氣溫高，干燥快，新澆筑混凝土也許浮現凝結速度加快、強度減少等現象。當晝夜平均氣溫高于30時，混凝土施工應按夏季施工辦理。8.1編制根據xx鐵路客運專線施工組織設計；客運專線橋涵工程施工技術指南（TZ 213-）；客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行原則（鐵建設160號）；鐵路橋涵施工規范（TB 10203-）；建筑施工計算手冊（第三版）；8.2夏季混凝土施工溫控重要性(1)混凝土特點1)混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形能力也小。2)

27、混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內部溫度急劇上升，但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面下降更為明顯。在一定約束條件下會產生相稱大拉應力。3)由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產生拉應力。(2)夏季氣溫對混凝土施工影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽照射下室外地面溫度可達5060，夜間溫度在2530。混凝土澆筑后水泥水化熱促使混凝土內部溫度急劇上升，混凝土內部溫度可達60以上，乃至更高。因而，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過高易產生表面干縮裂縫。隨氣候轉變，氣溫日漸下降，混凝土內部熱量不易散發，導致混凝土內外溫差梯度大，混凝土極易產生裂縫。(3)夏季混凝土施工溫控重要性混凝土裂縫普通可分貫

28、穿、深層、表面3類。如因構造物溫差梯度過大而導致貫穿裂縫，將危及構造物整體性和穩定性，因而，做好夏季混凝土施工溫控工作是保證工程質量核心。8.3夏季混凝土施工溫控方案及辦法(1)施工準備提邁進行夏季施工混凝土配合比設計，依照經驗及熱工計算，擬定原材料降溫及成品保溫降溫辦法。并提交外加劑種類、數量等夏季施工材料需求籌劃。準備降溫棚、砂石料降溫沖水設備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養護設備配備。(2)控制夏季混凝土最佳澆筑時間嚴格規定夏季混凝土澆筑時間，安排在夜間澆筑混凝土，避免在當天高溫期施工，以此控制混凝土內外與環境溫差。(3)混凝土配合比優化優化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量，摻

29、加粉煤灰，減少混凝土初期水化熱。當前，我管段配合比已經是優化過。(4)估算混凝土拌合料溫度，切實采用有效降溫辦法熱工計算計算混凝土出盤及入模溫度，通過檢測各種材料存儲溫度推斷出機溫度，熱工計算見附件。由熱工計算估算出溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能影響，得出溫度比實際出料溫度要低幾度，要減少混凝土拌合料溫度，一方面應減少原材料溫度，特別是減少比熱最大水和用量最多骨料溫度。因而，所采用辦法是：1)拌合用水拌合用水采用溫度低深井水，拌和站水管及水箱加設遮陽和隔熱設施，且避免拌和用水在水箱中長期存儲，控制水溫不超過10。2)骨料骨料堆場搭設遮陽棚，避免陽光直射，在混凝土攪拌前對骨料

30、噴灑冷水降溫但使用中要嚴格控制含水量。3）水泥水泥品種選取：混凝土升溫重要熱源是水泥在水化反映中產生水化熱，因而選取中熱和低熱水泥品種是控制混凝土溫升最主線辦法。嚴格控制水泥細度以及水泥進入攪拌機前溫度。保證水泥入機溫度不不不大于40。4)外加劑按照國家關于外加劑管理文獻規定，混凝土外加劑必要有出廠質量證明書，其內容涉及：產品名稱、型號、出廠日期、重要特性和成分、合用范疇和適當摻量、性能檢查合格指標、儲存條件及有效期、用法闡明書等技術指標。5)礦渣粉、粉煤灰依照施工規定合理選用礦渣粉、粉煤灰，其各項品質指標應滿足設計規定。粉煤灰取代了某些水泥，可保持混凝土拌和物流動性不變，減少單位用水量，提高

31、混凝土密實度，使得混凝土水化熱減少，可以有效地防止溫度裂縫，并充分運用粉煤灰混凝土后期強度。(5)混凝土拌制：1)混凝土攪拌站料斗、皮帶運送機、攪拌機采用遮陽辦法，避免日光直射，攪拌依照攪拌方量大小選取在一天氣溫較低時間段進行，攪拌前對有關攪拌設備進行灑水降溫。使用時與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了減少混凝土攪拌時發生摩擦產生熱量在滿足規范規定前提下盡量縮短攪拌時間。2)在進行混凝土攪拌前，除對骨料含水率進行測量外，對環境溫度以及膠材、骨料、水等材料溫度進行測量。并形成有關記錄。依照測溫成果對混凝土出機溫度進行推算。當推算混凝土出機溫度不不大于30時，對原材采用上述辦法進行降溫。3)混凝

32、土攪拌過程在按照規定辦法和頻次對混凝土坍落度、含氣量、泌水率進行檢測同步，還應對混凝土出機溫度進行測量，保證混凝土出機溫度不不不大于30。(6)混凝土運送1)采用混凝土運送攪拌車包裹濕布保溫降溫辦法運送混凝土，混凝土運送容器采用防曬降溫辦法，縮短運送時間。運送混凝土過程中慢速攪拌混凝土。2)為了防止混凝土坍落度損失過大以及發生堵管現象，長距離混凝土輸送管道采用遮光覆蓋辦法，并噴灑冷水對其降溫。3)嚴格規范現場管理，加強與現場信息溝通，對現場澆筑進展進行嚴格控制，合理安排，控制并縮小混凝土到達現場等待澆筑時間，保證減少砼在運送過程中受環境溫度影響。(7)混凝土澆筑1)混凝土澆筑依照施工方量選取在

33、夜間澆筑而避開炎熱白天，在進行混凝土澆注時進行混凝土拌和物性能實驗以及對混凝土溫度進行測量。保證混凝土入模溫度不不不大于30。2)夏（熱）期澆筑混凝土前，作好充分施工準備，保證混凝土澆筑持續性；縮短混凝土從攪拌機到入模傳遞時間及澆筑時間。3)樁帽鋼模板拼裝到位后，模板周邊采用遮陽辦法，防止鋼模板被陽光直射。在澆注混凝土前，采用冷水淋灑鋼模板外側以減少模板溫度。4)澆注過程中按預定測溫方案，留置測溫設施。5)在混凝土澆注完畢后，對于混凝土裸露面，及時采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布重復灑水保濕，并保持濕潤，防止塑性裂紋產生。(8)拆模和養護在混凝土澆筑完畢后，時刻關注外界環境及混凝土內外溫度變化，控

34、制好混凝土降溫梯度，避免浮現裂紋。1)拆模前養護期間在模板外側搭設遮陽設施，防止陽光直射模板。外露混凝土進行覆蓋保濕。混凝土終凝后持續保濕養護時間不少于14天，并做好養護過程記錄。2)養護期間對有代表性構造進行溫度監控，定期測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境氣溫、相對濕度、風速等參數，并依照混凝土溫度和環境參數變化狀況及時調節養護制度，嚴格控制混凝土內外溫差滿足規定，控制普通混凝土芯部最高溫度不超過65，通過對混凝土溫度監控，掌握混凝土內部實際最高溫升值和混凝土中心至表面溫度梯度，保證在拆除構造模板時構造或構件芯部混凝土與表層混凝土之間溫差、表層混凝土與環境之間溫差不大于20及降溫速率采用V

35、11.5/d。 3)混凝土強度滿足規定后可拆除模板。拆模邁進行溫度測量。普通狀況，大風或氣溫急劇變化時不進行拆模。在夏（熱）期施工，采用逐段拆模、邊拆邊蓋拆模工藝。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，對混凝土采用覆蓋灑水等辦法進行保濕養護，保濕養護期間采用遮陽和擋風辦法，以控制溫度和干熱風影響。4)為了防止氣候驟然變化混凝土產生過大溫差應力，混凝土內部開始降溫此前以及混凝土內部溫度最高時不得拆除模板。5)延緩溫差梯度與降溫梯度辦法樁帽采用麻袋片或土工布澆水養護及覆蓋薄膜保溫辦法，專人負責，覆蓋于混凝土終凝后進行，做到前14天堅持灑水保持濕潤，拆模后濕養不間斷，保證不形成干濕循環。6)在混凝土養護期間

36、，及時對環境氣溫、相對濕度、風速等參數進行測量，每日檢查至少次，并做好測溫記錄。 8.4溫度監測方案(1)混凝土拌合站和混凝土灌注地點必要配備測溫儀，及時監測混凝土溫度變化，并做好記錄。(2)在施工環境溫度超過30、采用降溫辦法進行混凝土灌注時，每車混凝土均必要進行入模溫度測試，保證施工質量。在施工環境溫度低于30進行砼灌注施工時也必要進行首盤砼測試并每小時測溫一次。當不滿足入模溫度時，混凝土拌合物必要廢棄，不得強行灌注。(3)采用積極辦法減少原材料進入攪拌機時溫度；(4)嚴格控制砼入模溫度、模板溫度，加強施工過程中溫度監測，對溫度變化作好詳細記錄，發現問題及時采用有效辦法，保證施工質量；8.

37、5混凝土溫度計算(1)混凝土出機溫度T0式中：、分別為砂石含水量，以計；、分別為每方混凝土中砂、石、水泥和水重量（粉煤灰計入水泥中）；、分別分砂、石、水泥和水溫度。(2)混凝土澆筑溫度TpTpTo+(Ta-To)(n)式中：Ta混凝土運送和澆筑時氣溫；、n系數，其數值如下：1）混凝土裝、卸和轉運，每次0.032；2）混凝土運送時A,為運送時間以分鐘計，A參照下表；3）澆筑過程中0.003,為澆搗時間以分鐘計。表8.5-1混凝土運送時冷量（或熱量）損失計算參數A值表運送工具混凝土容積(m3)A攪拌運送車6.00.0042長方形吊斗0.30.0022長方形吊斗1.60.0013圓柱形1.60.00

38、09泵送0.0018（3）混凝土水化熱絕熱溫升(實際表面是散熱,計算偏安全)Tt=(MCQ)(1-e-mt)/(C)式中:Tt-灌注完一段時間t混凝土絕熱溫升(C)；MC-每m3混凝土水泥用量（kg/m3）；Q-每kg水泥水化熱量(kJ/kg)；C-混凝土比熱容(kJ/kg.K)；-混凝土密度(kg/m3)；t-混凝土齡期；m-與水泥品種、比表面、澆搗時溫度關于經驗系數取0.3。（4）混凝土最大綜合溫差TT=T0+(2/3)T(t)+Y(t)-Th式中:T-混凝土最大綜合溫差；T0-入模溫度；T(t)-澆注一段時間t混凝土絕熱溫升()；Y(t)-混凝土收縮當量溫差()；Th-混凝土穩定期溫度(

39、)。8.6質量保證辦法(1)加強施工中溫度觀測，注重溫度管理，控制實際溫度差不大于容許值。及時精確地進行各種溫度觀測。對環境溫度、混凝土出罐及入模溫度，每小時測試1次，并作好檢查記錄。(2)混凝土試件除應留原則養護試件外，制作一定數量同條件養護試件，檢查混凝土強度，以指引施工。(3)混凝土澆筑時，控制混凝土分層澆筑分層厚度和覆蓋時間。(4)在修整作業完畢后或混凝土初凝后及時進行養護，在混凝土澆筑后17天，保證混凝土處在充分濕潤狀態，澆筑后14天內保證混凝土保持濕潤狀態。9質量保證體系9.1質量管理機構為保證CFG樁質量目的實現，成立項目部質量管理領導小組，由項目經理任組長，總工程師和副經理任副

40、組長、質量檢查工程師和有關部門負責人構成。工區設專職質量員，架子隊設兼職質量員，形成三級質量管理模式。質量保證體系框圖見圖9.1-1，項目經理部質量管理組織機構見圖9.1-2，工區及架子隊質量保證體系見圖9.1-3。9.2質量管理制度（1）施工圖現場核查和施工技術交底制度施工圖現場核查制度質量保證體系組織保證目的保證制度保證工作保證質量管理領導小組各級領導分責任包保貫徹配齊質檢機構人員各部門按職能分工做好工作職工質量意識和驗標學習單位工程一次合格率100%，主體工程零缺陷，無質量大事故及以上級別事故健全職能機構熟悉技術規范原則原材料設備質量保證認真貫徹質量檢查按施組精心組織施工施工測量復核制度

41、施工圖現場核對制度施工技術交底制度開工報告申請制度質量責任制勞務用工管理制度材料、設備、構配件進場檢查及儲存管理制度檢查批、分項、分部、單位工程質量檢查、申報、簽認制度隱蔽工程及核心部位驗收制度成品保護制度核心崗位培訓、持證上崗制度質量事故報告、調查解決制度施工工藝流程設計、實驗制度質量信息管理制度基本技術資料管理制度常務副經理質量責任副經理質量責任總監質量責任總工程師質量責任工程部質量責任安質部質量責任物機部質量責任財務部質量責任實驗室質量責任架子隊質量責任架子隊技術負責人質量責任質檢員質量責任作業班組質量責任圖9.1-1質量保證體系框圖圖9.1-2項目部質量管理組織機構人員進場后，由總工程

42、師組織各專業工程師對圖紙進行分級會審，依照施工設計圖進一步進行現場核查，特別對線路地址狀況進行詳細調查和補勘，保證不因地址資料不準而導致對質量影響。堅持技術交底制度依照建設單位審批通過施工方案編制CFG樁工序技術交底，同步對管理人員，施工人員進行設計意圖交底，施工方案交底，施工工藝交底，質量原則交底，安全原則交底，創優辦法交底。（2）材料、設備、配件進場檢查和質量自檢制度嚴把原材料進場質量關。實行市場準入制度，在合格供應商（廠家）范疇內進行招標，重要材料和半成品實行駐（廠）監造。加強地材質量檢查，杜絕不合格材料進入工地；對各種機械、設備按采購合同文獻規定，嚴格進行驗證，保證其技術狀態良好，運轉

43、正常。加強質量過程控制力度。嚴格執行工程質量“三檢”制度(自檢、互檢、交接檢)，真實填寫檢查記錄，及時報驗，上道工序不合格，不準進入下道工序，上道工序必要為下道工序服務，即提供可靠圖9.1-3四工區CFG樁質量保證體系框圖質量保證；凡屬隱蔽工程項目，一方面由班、隊、項目經理部逐級進行自檢，自檢合格后，會同監理工程師一起進行復檢，檢查成果填入驗收表格，由雙方簽字，最后簽發隱蔽成果檢查證。（3）加強工藝、質量控制方案審查和實驗制度加強施工工藝和質量控制方案審查。對CFG樁施工工藝設計，施工質量控制方案加強審查，對核心或重要質量技術保證辦法進行征詢。積極推廣采用新技術，新工藝，新材料，新設備，以一流

44、工藝水平保證一流工序質量。嚴格按照創優規劃和辦法規定，加強現場技術指引和工序質量預控。各專業施工隊均嚴格按照施工規范、技術操作規范、審定技術方案、工藝規定組織施工，按照質量驗收原則進行評估驗收，上道工序不合格，不準進入下道工序。保證工程一次達標。過程檢查和專項檢查相結合，按規定項目和頻次進行原材料和工程質量檢測實驗。工地實驗室除配備常規土工、混凝土、砂漿、鋼材、水泥等實驗儀器設備外，還配備某些當前國際、國內較先進到檢查設備，工區實驗員，負責施工過程中原材料取樣、制作試件，對拌和站現場監控混凝土、砂漿配合比。測量隊配備符合精度規定儀器，工區測量員在項目工程技術部及測量隊領導下對現場進行監控量測，

45、控制尺寸及標高，保證路基沉降控制等工程滿足測量高精度規定。（4）質量責任追究、質量事故報告制度質量責任追究制，從項目經理部到工程施工隊實行領導責任終身制。質量目的層層分解，終身責任，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術把關入手，抓好全過程質量管理。質量事故申報制度，質量事故解決嚴格按照鐵道部及建設單位關于規定執行。9.3質量保證控制辦法建立三全控制辦法，即全過程質量控制，全面質量控制，全員參加控制，質量保證控制辦法見表9.3-1表9.3-1質量保證控制辦法序號控制辦法詳細內容1勞動主體控制涉及所有參加工程各類人員生產技能、文化素養、生理體能、心理性行為等方面個體素質以及通過合理組織充分發揮其潛在

46、能力群體素質，通過擇優錄取，加強思想教誨及技能方面培訓教誨，合理組織，嚴格考核輔以必要勉勵機制，使職工在工作當中其潛力得到最佳組合和充分發揮，保證勞動主體在質量控制系統中發揮主體自控作用。2勞動對象控制勞動對象有原材料、半成品、工程用品、設備等。工程質量是工程項目實體質量構成某些，其控制內容為：控制材料設備性能、原則與設計文獻相符性，控制材料設備各項技術性能指標、檢查測試指標與原則規定相符性，控制材料設備進場驗收程序及質量文獻齊全等。3施工工藝控制制定和采用先進合理可靠施工工藝是工程質量控制重要環節，單位工程開工前，全面對的地分析工程特性、技術核心及環境條件等資料，明確質量目的驗收原則、控制重

47、點和難點。認真編制施工組織設計，制定合理有效施工技術方案和組織方案，合理選用施工機械設備，合理布置施工平面圖經監理工程師審批后嚴格按照施工組織設計施工。重要分部、分項工程編制施工方案，科學組織施工，在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案貫徹狀況，以保證施工生產正常進行。4工程材料控制工程材料和輔助材料（涉及構件、成品、半成品）都將構成建筑工程實體。保證工程材料按質、按量、準時地供應是提高和保障質量前提。因而，對采購原材料，購（配）件、半成品等材料一定要建立進場前檢查驗收，取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現場。水泥、鋼材等其她甲供材料必要三證（出廠證、合格證、檢查證）齊全，進場后按規定抽檢

48、，合格后方可使用；地方材料先調查料源，取樣實驗，實驗合格經監理承認后方可進料。現場設專人收料，不合格材料拒收，施工過程中若發現不合格材料應及時清理浮現場。5施工操作控制施工操作者應具備相應操作技能，重點部位工程及專業性很強工種工程，操作者必要具備相應工種崗位實踐技能，做到考核合格持證上崗。施工操作中堅持“三檢”制度，即自檢互檢交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立上道工序為下道工序服務，下道工序就是顧客思想，堅持做到不合格工序不交工。按已明確質量責任檢查操作者貫徹狀況，各工序實行操作者掛牌制度，增進操作者提高自我控制施工質量意識。施工過程中做到施工操作程序化、原則化、規范化、開工前有交底、工種有

49、檢查、工后又驗收一條龍管理辦法，保證施工質量。6施工設備控制對施工所用設備依照需要從設備選型、重要性能參數及使用操作規定等方面加以控制，對施工方案選用模板、腳手架等進行專項設計。工程所用現場安裝起重機械設備，不但要對其設計安裝方案進行審批，在安裝使用前須經專業管理部門驗收。7施工環境控制環境因素重要涉及地質水文狀況，氣象變化及其她不可抗拒力因素，以及施工現場照明、安全衛生防護設施等勞動作業環境等因素，要消除其對工程影響重要采用預測防止辦法。，對地質水文方面影響依照設計規定采用降水排水加固等技術方案，對天氣、氣象等方面在施工中制定專項施工方案。8進度和質量關系控制在實行工程項目施工與管理過程中，

50、對的解決質與量關系，生產指標（任務）、進度（任務）完畢后，必要檢查質量與否合格，堅持好中求快，好中求省，嚴格按原則、規范和設計規定組織、指引施工。9.4隱藏工程質量保證辦法隱蔽工程質量保證措見表9.4-1表9.4-1隱蔽工程質量保證辦法序號辦法詳細闡明1把好隱蔽工程檢查驗收關隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程驗收基本狀況，由施工隊技術負責人簽字，并邀請架子隊技術、施工負責人、工區工程技術負責人、質量檢查員和監理單位現場代表，重要和特殊部位還邀請設計單位和質量監督單位派人員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。參加檢查人員按工程檢查證內容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質量檢查人員

51、在工程檢查證上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整治時，施工工班長整治后，再次邀請關于各方進行復查，達到規定后方可辦理簽證手續。2把好隱蔽工程檢查簽證關堅持隱蔽工程檢查簽證制度，先由施工質量檢查員檢查合格后，報請監理工程師進行檢查、驗收簽證，不經簽證工程不得進行隱蔽工程和下道工程作業。3把好隱蔽工程檢查關實行工班自檢、工序互檢、質檢人員專檢三級檢查制度，按質計價，不合格工程堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優罰劣制度，做到獎罰分明。10 安全保證辦法CFG 樁在施工前，技術人員要依照設計圖認真復核施工區域內工程地質資料，清晰理解并掌握地質狀況，防止因而也許發生安

52、全事故。機械司機應嚴格遵守操作規程，每班檢查機械狀況，做好保養填寫機械運轉記錄，嚴防機械事故發生。嚴格遵守施工現場暫時用電安全技術規范，堅持做到“一機一閘一漏一箱”、“三相五線制”、“三級配電兩級保護”安全規定，防止用電安全事故發生。施工用電按照中華人民共和國行業原則施工現場暫時用點安全技術規范JGJ46-。控制現場移動式電器設備使用橡皮絕緣電纜，橫過通道時穿管埋地敷設。配電箱、開關箱使用BD 型原則電箱，電箱內開關電器必要完整無損，接線對的，電箱內設立漏電保護器，選用合理額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、開關，動力和照明分別設立。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行

53、一機一閘保險。同一移動開關箱禁止有380V和220V兩種電壓級別。架空線必要設在專用電桿(水泥桿、木桿)上，禁止架設在樹或腳手架上，架空線裝設橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。對高壓線路、變壓器要按規程安頓，設立明顯標志牌。所有電氣設備按規定安裝漏電保護裝置，并有良好接地保護辦法。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不不大于48mm2，一組二根接地之間間距不不大于2.5m，接地電阻符合規定，電桿轉角桿，終端桿及總箱，分派電箱必要有重復接地。各種機電設備檢修、維護時應斷電、停運轉；如要試運轉，須有針對性保護辦法。安裝、維修或拆除暫時用電工程，必要由電工完畢，電工必要持證上崗，實行

54、定期檢查制度，并做好檢查記錄。禁止將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其他導電金屬物上，電線必要用絕緣子固定，配電導線必要保證與鄰近線路或設施安全間距。11 施工現場控制(1)平臺填筑標高應比設計樁頂高出50cm為宜（有擴大樁帽地段，則以樁帽頂為平臺標高，樁帽施工時可事半功倍），若太高則施工樁頂標高位置深埋于平臺土體中，難以控制，且開挖樁頭土時過深，極易擾動、破壞樁頭導致斷樁；若太低則樁頭砼浮漿較多，不能控制樁頭質量。(2)施工樁頂高程應控制在高于設計樁頂標高30cm處。將施工區域進行劃分，并將各樁進行編號，繪制出各區域樁位布置圖，定機定人進行管理。(3)布樁時，CFG樁數量、布置形式及間距必要嚴格按設計

55、規定。并遵循從中心向外推動施工，或從一邊向另一邊推動施工原則。不適當從四周轉向內推動施工。(4)對進場施工所有長螺旋鉆機在開鉆前應由施工技術人員對標尺、刻畫進行復核，消除標記誤差。特別是鉆機初始標記要指定專人進行復查，防止操作人員弄虛做假、騙取米數。使用反差大反光貼條每隔0.5m 進行標記，粘貼在鉆機導向架上，利于夜間記錄人員辨認讀數。(5)因CFG 樁分布密集，數量較多，為防止漏鉆或多鉆，每施工完一根樁后，現場值班人員一定要在樁位圖上涂黑作以標記，值班人員交接時要交待清晰。(6)指派責任心強、懂技術并經嚴格考核合格員工對勞務隊伍施工CFG 樁進行現場監控和記錄。防止作業隊伍偷工減料、暗中做手

56、腳現象發生。(7)現場管理人員每根樁都要依照樁機上垂球目測導向架垂直度，以保證樁身垂直度不不不大于1%，保證樁體正常受力。(8)長螺旋鉆施工。鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，普通先慢后快。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則容易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。(9)判斷鉆頭與否到了持力層普通有三種辦法：1)是在樁機駕駛室觀測電流變化。鉆機開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時，電流表指針在120130A，當鉆頭遇到持力層時，瞬間電流將增大到160A以上，同步電壓下降。此時，應鑒定鉆頭已達到持力層。2)是在鉆機旁直觀觀測。當鉆頭到達持力層時，鉆

57、桿上部動力頭發生顫抖和輕微擺動，鉆機動力明顯削弱，此時，應鑒定鉆頭已達到持力層。3)通過隨螺旋桿上升土樣進行分析，看其與否已經達到設計規定，可以通過地下土樣實體精確地判斷出其與否與設計穩合。若鉆機鉆孔深度與設計不符時，要認真分析判斷樁底與否已進入持力層，并要請設計單位現場確認地質，縮短或增長樁長。(10)CFG 樁成樁過程由現場值班人員指揮，樁機操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管原則，防止先拔管后泵料，防止CFG樁成吊腳樁。(11)整個施工過程中，應安排質檢人員旁站監督，并做好施工原始記錄。記錄內容重要有樁號、鉆孔深度、瞬間電流值、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及解決辦法等。

58、(12)嚴格控制拔管速率。拔管速率太快也許導致樁徑偏小或縮徑斷樁，而拔管速率過慢又會導致水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強度局限性和形成混和料離析現象，導致樁身強度局限性，故施工時，應嚴格控制拔管速率。正常拔管速率應控制在23mmin。(13)為控制提鉆速度，應購買秒表配發到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天記錄每頁必要由設備租賃方和項目隊現場記錄人當天進行互相簽字確認。(14)提鉆泵送過程中，旁站人員要經常敲打輸送管，確認管內混合料與否充實，以保證樁體密實。(15)拔管過程避免反插。在拔管過程中若浮現反插，由于樁管垂直度偏差，容易使土與樁體材料混合，導致樁身摻土影

59、響樁身質量，施工中應避免反插。(16)樁頂砼停灰面依照導向架上標記由值班人員判斷，控制在樁頂標高以上0.5 m位置。(17)控制好混合料坍落度。大量工程實踐表白，混合料坍落度過大，會形成樁頂浮漿過多，樁體強度也會減少。坍落度宜控制在160mm200mm（可依照運送混合料距離進行調節）和易性好。當拔管速率為23mmin 時，普通樁頂浮漿可控制在3050 cm 左右，成樁質量容易控制。樁身每方混合料摻加粉煤灰量控制在140kg180kg（依照各地粉煤灰性能指標，詳細粉煤灰摻入量實驗后擬定）。(18)在截取樁頭前應精確測量樁頂標高，并在縱橫向掛線標示樁頭水平位置。鑿除樁頭時禁止單邊打眼鑿樁頭，防止樁

60、頭成斜面或破損，截取后樁頭面應是水平面。清理樁間土和截取樁頭時，應采用相應防止辦法，防止導致樁頂標高如下樁身斷裂和擾動樁間土。(19)CFG 樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進行56d 強度檢查，成樁56d 后應及時進行單樁承載力或復合地基承載力實驗，其承載力、變形模量應符合設計規定。 (20)CFG 樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進行自檢，自檢頻率為10%。自檢合格后報第三方進行復檢，復檢合格報監理工程師簽認后方可進行下一道工序施工。(21)CFG樁施工過程中，現場要配有一臺微型小挖機，用于清理樁頭土，樁頭開挖時，禁止使用挖掘機直接開挖，防止觸碰樁身，導致樁身斷裂。(22)CFG樁成樁后，

61、樁頂以上沒有施工碎石褥墊層狀況下禁止大型機械進入施工區。(23)質量控制CFG樁施工完畢在其混合料終凝后，將打樁棄土清運，清運時不可對設計樁頂標高如下樁身導致損害；不可擾動樁間土；不可破壞工作面未施工樁位。清運完畢后人工開挖其下50cm 保護土層，清運保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。施工時嚴格控制標高，不得超挖。施工中保證排氣閥正常工作，施工中規定每工班經常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。CFG樁施工開始后應及時進行復合地基或單樁承載力實驗，以確認設計參數。樁機移位至下一樁位施工時，應依照軸線或周邊樁位置對需施工樁位進行復核，保證樁位精確。混合料灌注時鉆桿提拔速率和輸送泵泵送量要

62、密切配合，鉆桿必要靜止提拔，并保證持續提拔，施工中禁止浮現超速提拔及先提管后泵料。灌注過程中芯管插入混合料最小深度宜按25cm控制。CFG樁施工完畢在其混合料終凝后，將打樁棄土清運，清運時不可對設計樁頂標高如下樁身導致損害；不可擾動樁間土；不可破壞工作面未施工樁位。清運完畢后人工開挖其下50cm 保護土層，清運保護土層時不得擾動基底土，防止形成橡皮土。施工時嚴格控制標高，不得超挖。保證樁長達到設計規定。設計規定CFG樁必要穿透軟弱土層至硬底，對于第四系地層普通應嵌入砂類土或硬塑黏性土2m，對于下伏基巖段應嵌入全風化層0.5m。做好地質狀況復核工作。對有代表性地點在正式施鉆前適時適點進行空鉆，不

63、灌注砼，依照提鉆帶出地質土樣以確認地層分布狀況與否和設計地質一致，特別是鉆進達到設計深度時要確認樁尖土與否已經達到持力層足夠深度(如何判斷前節有簡介)。必要時，可在相鄰兩地質橫斷面中間進行補鉆，以進一步復核地質狀況。若浮現異常狀況，則必要及時告知監理和設計單位到現場確認，并提出解決意見。12常用問題及解決辦法堵管堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到重要問題之一。它直接影響CFG樁施工效率，增長工人勞動強度，還會導致材料揮霍。特別是故障排除不暢時，使已攪拌CFG樁混合料失水或結硬，增長了再次堵管幾率，給施工帶來諸多困難。產生堵管因素有如下幾點:混合料配合比不合理。當混合料中細骨料和

64、粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好,常發生堵管。因而,要注意混合料配合比，坍落度應控制在160200mm之間。混合料攪拌質量有缺陷。在CFG 樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內。混合料在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大混合料,易產生泌水、離析，泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易導致堵管。施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料持續時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處水泥漿液被擠出，容易導致管路堵

65、塞。冬期施工辦法不當。冬期施工時,混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護,防凍辦法不力,經常導致輸送管或彎頭處混合料凍結,導致堵管。冬季施工時，有時會采用加熱水辦法提高混合料出口溫度，但要控制好水溫度，水溫最佳不要超過60，否則會導致混合料早凝，產生堵管，影響混合料強度。設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能導致堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會導致堵管。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內有混合料結硬塊，還會導致管路堵塞。竄孔在飽和粉土、粉細砂層中成樁經常會遇到這種狀況，打完X 號樁后，在施工相鄰Y樁時，發現未結硬X 號樁樁頂突然下落,當Y號樁泵入混合料時，X號樁樁頂開始回升，此種現象稱為竄孔。發生竄

66、孔條件有如下三條:被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂；鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動；土體受剪切擾動能量積累，足以使土體發生液化。由于竄孔對成樁質量影響，施工中采用預控辦法；a.采用隔樁、隔排跳打辦法；b.設計人員依照工程實際狀況，采用樁距較大設計方案，避免打樁剪切擾動；c.減少在竄孔區域打樁推動排數，減少對已打樁擾動能量積累；d.合理提高鉆頭鉆進速度。樁頭空芯重要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時，管內布滿空氣，泵送混合料時,排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出，就會導致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應經常檢查排氣閥工作狀態，發現堵塞及時清

67、洗。樁端不飽滿這重要是由于施工中為了以便閥門打開,先提鉆后泵料所致。這種狀況也許導致鉆頭上土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁樁端承載力。為杜絕這種狀況，施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料一致性。加強施工過程中監測在施工過程中，應加強監測，及時發現問題，以便針對性地采用有效辦法，有效控制成樁質量，重點應做好如下幾方面監測：施工場地標高觀測。施工前要測量場地標高，并注意測點應有足夠數量和代表性。打樁過程中則要隨時測量地面與否發生降起。由于斷樁常和地表隆起相聯系。已打樁樁頂標高觀測。施工過程中注意已打樁樁頂標高變化，特別要注意觀測樁距最小部位樁。由于在打新樁時，量測已打樁樁頂上升量，

68、可估算樁徑縮小數值，以判斷與否產生縮徑和竄孔。對有懷疑樁解決。對樁頂上升量較大或懷疑發生質量問題樁應開挖查看，并做出必要解決。13記錄資料及注意事項現場記錄人員應嚴格遵守項目部組織紀律和勞動紀律，上班時間必要堅守工作崗位，禁止脫崗。現場記錄人員應認真填寫CFG樁施工原始登記表，并在施工現場真實填寫表中各項施工內容（登記表格式附后）。施工范疇應寫明線路詳細里程和區域（區域是指由技術部門提前編制）；施工單位應寫明 X X作業隊 X號鉆機、鉆機型號，并標明該區域設計標高。樁號按工程部門編排樁號填寫。成孔時間和成樁時間按現場實際施工時間記錄到秒。電流應記錄鉆頭到持力層時瞬間電流數據。CFG樁現場記錄實行“雙檢制”。即項目部指派專人會同協作單位現場記錄人員共同記錄，實行每班核對，確認當班樁長，共同簽認施工原始登記表，作為原始施工記錄和勞務隊伍驗工計價根據。當天記錄施工原始登記表應當天完善復核人、質檢人、分項工程技術負責人簽字。各項記錄必要真實、清晰、不得涂改表中記錄內容。