1、落地式扣件鋼管腳手架設計方案工程名稱：模具廠宿舍（三層六層）建設單位：模具廠目 錄1 工程概況22 編制根據23 施工布置24 構造規定及技術辦法25 安全防護辦法56 腳手架搭設、使用及拆除施工工藝67 質量保證98 勞動力、材料及機具配備139 安全施工辦法1410 文明施工規定1611 計算書181工程概況本工程為框剪構造，總面積為：約8m2，建筑層數1-7層，高度為3.3-24.069m，最高處為26.514 m。建筑采用落地式雙排腳手架。采用全封閉鋼管扣件進行腳手架搭設，并隨主體施工層數升高進行搭設，腳手架搭設、防護要高出作業面1.5m。2編制根據2.1重要規程、規范2.2建筑施工扣

2、件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-，）2.3建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ 80-91）2.4建筑施工安全檢查原則（JGJ 59-992.5鋼構造設計規范（GB50017）2.6施工圖紙3 施工布置3.1安全防護領導小組安全生產、文明施工是公司生存與發展前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故”安全生產目的必然保障，為此項目經理部成立以現場經理為組長安全防護領導小組。4 構造規定及技術辦法4.1扣件式鋼管腳手架構造規定及技術辦法4.1.1立桿立桿接頭除頂層頂步外，別的各層各步接頭必要采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出當前

3、同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點距離不不不大于步距1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不不大于1m，必要等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊沿至搭接縱向水平桿桿端距離不不大于100mm。4.1.2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱內側，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內；相鄰接頭水平距離不不大于50cm，各接頭距立柱距離不不不大于縱距1/3（本工程不不不大于50cm），大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。4.1.3小橫桿每一立

4、桿與大橫桿相交處（主節點）都必要設立一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點不不不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相似，且依照作業層腳手板搭設需要，在兩立柱之間等距離設立1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊沿距離不不大于10cm，伸出里排大橫桿距離構造外邊沿15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4.1.5剪刀

5、撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高持續布置，所有采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設立一道，斜桿與地面夾角在4560之間（本工程所有在50左右）。斜桿相交點處在同一條直線上，并沿架高持續布置，剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增長24個扣節點。所有固定點距主節點距離不不不大于15cm。為保證剪刀撐順直，同步充分考慮剪刀撐安全作用，剪刀撐采用對接扣件連接（保證鋼管和對接扣件質量和必要尋常檢查）。本工程除在每一拐角處設立橫向斜撐外，中間每隔6跨設立一道。橫向斜撐在同一節間，由底

6、至頂層呈之字形持續布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉扣件固定在與之相交立桿或橫向水平桿伸出端上。4.1.6腳手板作業層腳手板采用竹笆，兩端設直徑為4mm鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業層下部加設一道水平兜網，隨作業層上升，同步作業層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板，并設立安全網及防護欄桿。腳手板設立在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處設兩根小橫桿，各桿距離接縫距離均不不不大于15cm?？繅σ粋饶_手板距離構造墻距離不不不大于15cm。拐角處兩個方向腳手板重疊放置，避免浮現探頭及空擋現象。4.1.7連墻件連

7、墻件采用剛性連接，垂直間距為3m，水平間距為2.4m（連墻桿水平布置詳見腳手架平面布置圖）。連墻件用483.5鋼管，其與腳手架連接采用直角扣件，第一道連墻件從約3m標高開始設立，連墻件盡量接近主節點，偏離主節點不不不大于300mm。連墻件中連墻桿盡量呈水平設立，當不能水平設立時，與腳手架連接一端應下斜連接，不得采用上斜連接；當腳手架暫時不能設立連墻件時可搭設拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成4560夾角。4.1.8安全防（圍）護規定腳手架必要按如下規定設立安全防護辦法，以保證架上作業和作業影響區域內安全：（1）作業層距地（樓）面高度2.5m時，在其外側邊沿必要設立擋護高度1.1m欄

8、桿和擋腳板，且欄桿間凈空高度應0.5m。（2）臨街腳手架，架高25m外腳手架以及在腳手架高空落物影響范疇內同步進行其他施工作業或有行人通過腳手架，應視需要采用外立面全封閉，半封閉以及搭設通道防護棚等適合防護辦法。（3）架高925m外腳手架，除執行（1）規定外，可視需要加設安全立網維護。（4）挑腳手架、吊籃和懸掛腳手架外側面應按防護需要采用立網圍護或執行（2）規定。（5）遇有下列狀況時，應按如下規定加設安全網：1）架高9m、未作外側面封閉、半封閉或立網封護腳手架，應按如下規定設立首層安全（平）網和層間（平）網：首層網應距地面4m設立，懸出寬度應3.0m。層間網自首層網每隔3層設一道，懸出高度應3

9、.0m。2）外墻施工作業采用欄桿或立網圍護吊籃、架設高度6.0m挑腳手架、掛腳手架和附墻升降腳手架時，應于其下46m起設立兩道相隔3.0m隨層安全網，其距外墻面支架寬度應3.0m。（6）上下腳手架梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設立扶手、欄桿或其他安全防（圍）護辦法并清除通道中障礙，保證人員上下安全。采用定型腳手架產品時，其安全防護配件配備和設立應符合以上規定；當無相應安全防護配件時，應按上述規定增配和設立。腳手架滿掛全封閉密目安全網，密目網采用1.8m6.0m規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業層安全網應高于平臺1.2m，并在作業層下部掛一道水平兜網，在架內高度3.0m左右設首層平網，

10、往上每隔6步設隔層平網，施工層隨層設網。作業層腳手架立桿于0.6m和1.2m處設兩道防護欄桿，底部側面設18cm高擋腳板。5 安全防護辦法5.1電梯井洞口防護辦法電梯井口設立不低于1.2m高自閉式防護門，用12螺紋鋼筋，按照水平間距15cm，豎向間距20cm焊制而成，并在防護門上刷紅油漆、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設立一種用25螺紋鋼筋、鋼管及木板搭設平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運送通道或垃圾通道。5.2構造臨邊防護辦法在構造出入陽臺門窗洞口處設立封閉式防護欄桿，使用材料采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不不不大于1.

11、5m，豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷黃黑間隔油漆、掛醒目的志牌；護身欄桿滿掛密目安全網，白天設警示牌、夜間設紅色標志燈。5.3樓梯間防護辦法樓梯側邊運用腳手架做安全防護，架子立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高護身欄，側邊底部設18cm高擋腳板。5.4防雷避電辦法本工程腳手架接地、避雷辦法執行施工現場暫時用電安全技術規范（JGJ 46-88）原則。工程采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內避雷系統連成一體辦法。每棟樓各設立4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度1.5m，設立在腳手架四角立桿上，并將所有最上層大橫桿所

12、有連通，形成避雷網絡。接地線采用404鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線連接牢固，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不不大于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除干凈，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統設立按腳手架長度不超過50m設立一種（本工程按照南北各3個原則設立，設立由項目機電部完畢），位置盡量避免人員經常走動地方，以避免跨步電壓危害，防止接地線遭機械破壞。兩者連接采用焊接，焊接長度不不大于2倍扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，規定沖擊電阻不不不大于10，同步注意檢查與其她金屬物或埋地電纜之間安

13、全距離不不大于3m，以避免發生擊穿事故。6 腳手架搭設、使用及拆除施工工藝6.1.1腳手架搭設規定腳手架搭設作業應遵守如下規定：（1）搭設場地應平整、夯實并設立排水辦法。（2）立于土地面之上桿底部應加設寬度200m、厚度50mm墊木、墊板或其他剛性墊塊，每根立桿支墊面積應符合設計規定且不得不大于0.15。（3）底端埋入土中木立桿，其埋置深度不得不大于500mm，且應在坑底加墊后填土夯實。有效期較長時，埋入某些應作防腐解決。（4）在搭設之前，必要對進場腳手架桿配件進行嚴格檢查，禁止使用規格和質量不合格桿配件。（5）腳手架搭設作業，必要在統一指揮下，嚴格按照如下規定程序進行：6.1.2搭設順序在牢

14、固地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設暫時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與柱拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。(1)按施工設計放線、鋪墊板、設立底座或標定立桿位置；(2)周邊腳手架應從一種角部開始并向兩邊延伸交圈搭設；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設。(3)應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此規定

15、繼續向上搭設；(4）在設立第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設立必要數量拋撐；以保證構架穩定和架上工作人員安全。邊長20m周邊腳手架，亦應適量設立拋撐；(5)剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升架子一起及時設立。(6)腳手架處在頂層連墻點之上自由高度不得不不大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采用恰當暫時撐拉辦法。(7)腳手板或其他作業層板鋪板鋪設應符合如下規定：1)腳手板或其他鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿距離應控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必要可靠地接觸支承橫

16、桿并與其扣緊。3)腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得不大于200mm，且在搭接段中部應設有支承橫桿。鋪板禁止浮現端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿間距不得不不大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）?？v鋪腳手板應按如下規定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520mm；坡道兩端；其他也許發生滑動和翹起部位。5)采用如下板材鋪設架面時，其下支承桿件間距不得不不大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。(8)當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿

17、應沿其豎軸線搭設到頂，鋪立桿與主立桿之間中心距不得不不大于200mm,且主鋪立桿必要與相交所有平桿進行可靠連接.(9)用于支托挑、吊、掛腳手架懸挑梁、架必要與支承構造可靠連接。其懸臂端應有恰當架設起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間水平誤差應不不不大于20 mm，且應視需要在其間設立整體拉構造件，以保持整體穩定。(10)裝設連墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉松緊限度，避免引起桿件和整架明顯變形。(11)工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量腳手板并予暫時固定。工人必要戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其他易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業。(12)在搭設中不得

18、隨意變化構架設計、減少桿配件設立和對立桿縱距作100mm構架尺寸放大。確有實際狀況，需要對構架作調節和變化時，應提交技術主管人員解決。2腳手架使用規定腳手架使用應遵守如下規定：(1)作業層每1m2架面上實用施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過如下規定值或施工設計值；施工荷載（作業層上人員、器具、材料重量）原則值，構造腳手架采用3kN/；裝修腳手架取2kN/；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/。(2)在架板上堆放原則磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重量不得不不大于1.5kN；施工設備單重不得不不大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝構件自重不得不不大于2.5kN

19、。(3)在架面上設立材料應碼放整潔穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推車規定搭設腳手架應保證車道暢通。禁止上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。(4)作業人員在架上最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增長操作高度。(5)在作業中，禁止隨意拆除腳手架基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作規定需要暫時拆除時，必要經主管人員批準，采用相應彌補辦法，并在作業完畢后，及時予以恢復。(6)工人在架上作業中，應注意自我安全保護和她人安全，避免發生碰撞、閃失和落物。禁止在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(7)人員上下腳手架必要走設安全防護出入通（梯）

20、道，禁止攀援腳手架上下。(8)每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發當前不安全狀況和跡象時，應及時停止作業進行檢查，解決后來才干恢復正常作業；發既有異常和危險狀況時，應及時告知所有架上人員撤離。(9)在每步架作業完畢之后，必要將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上材料物品堆放整潔，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內材料和物品。在任何狀況下，禁止自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3腳手架拆除規定腳手架拆除作業應按擬定拆除程序進行。連墻件應在位于其上所有可拆桿件都拆除之后才干拆除。在拆除過程中，

21、凡已松開連接桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接桿件。拆下桿配件應以安全方式運出和吊下，禁止向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。4模板支撐架和特種腳手架規定(1)模板支撐架使用腳手架桿配件搭設模板支撐架和其他重載架時，應遵守如下規定：1)使用門式鋼管腳手架構配件搭設模板支撐架和其他重載架時，數值5kN集中荷載作用點應避開門架橫梁中部1/3架寬范疇，或采用加設斜撐、雙榀門架重疊交錯布置等可靠辦法。2)使用扣件式和碗扣式鋼管腳手架桿配件搭設模板支撐架和其他重載架時，作用于跨中集中荷載應不不不大于如下規定值：相應于0.9m、1.2m、1.5m

22、和1.8m跨度容許值分別為4.5kN、3.5、2.5kN和2kN。3)支撐架構架必要按保證整體穩定規定設立整體性拉結桿件和其他撐拉、連墻辦法。并依照不同構架、荷載狀況和控制變形規定，給橫桿件以恰當起拱量。4)支撐架高度調節宜采用可調底座或可調頂托解決。當采用搭接立桿時，其旋轉扣件應按總抗滑承載力不不大于2倍設計荷載設立，且不得不大于2道。5)配合垂直運送設施設立多層轉運平臺架應按實際使用荷載設計，嚴格控制立桿間距，并單獨構架和設立連墻、撐位辦法，禁止與腳手架桿件共用。6)當模板支撐架和其他重載架設立上人作業面時，應按前述規定設立安全防護。7質量保證7.1構配件容許偏差（詳見表7-1）7.2腳手

23、架搭設容許偏差和檢查辦法（詳見表7-2）7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量鑒定原則（詳見表7-3）7.4質量保證注意事項7.4.1腳手架必要通過安全員驗收合格后方可使用，作業人員必要認真戴好安全帽、系好安全帶。7.4.2腳手架驗收和尋常檢查按照如下規定進行，檢查合格后，方容許使用或繼續使用：搭設完畢后；持續使用達6個月；施工中半途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發現明顯變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在狀況時。7.4.3操作架上禁止集中堆放不必要施工材料或重大荷載。7.4.4在架子使用過程中，要做好尋常維護、保養工作，派專門人員定期

24、檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網使用狀況，遇有問題及時解決。7.4.5外觀質量安全網總體顏色應當一致，每一立面安全網顏色不得浮現過大色差，安全網掛設必要緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。8勞動力、材料及機具配備8.1 勞動力配備（詳見表8-1）表8-1工 種人 數任 務架子工8負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制8.2 材料配備（詳見表8-2）表8-2名 稱單位數 量規 格普通鋼管t50腳手板m320密目安全網M2300水平安全網300直角扣件個500旋轉扣件個400對接扣件個3000鍍鋅鋼絲kg308.3 機具配備（詳見表8-3）表8-3名 稱單位數 量備 注架子扳手把20搭設

25、和拆除架子用力矩扳手把20檢查架子扣件擰緊力度與否達到規定倒鏈葫蘆個2調節架子水平彎曲度9 安全施工辦法9.1材質及其使用安全技術辦法9.1.1扣件緊固限度宜在4050Nm，并不不不大于65Nm，對接扣件抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿不不大于100mm。9.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象扣件。9.1.4外腳手架禁止鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。9.1.5禁止將外徑48mm與51mm鋼管混合使用。9.1.6鋼管和扣件均要現場取

26、樣送檢,合格后方可使用。9.2腳手架搭設安全技術辦法9.2.1腳手架基本必要通過硬化解決滿足承載力規定，做到不積水、不沉陷，頂板基本混凝土必要達到設計強度75%以上才干施工。9.2.2搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，禁止在無人指揮下作業。當解開與另一人關于扣件時必要先告訴對方，并得到容許，以防墜落傷人。9.2.3開始搭設立桿時應每隔6 跨設立一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可依照狀況拆除。9.2.4腳手架及時與構造拉結或采用暫時支頂，以保證搭設過程安全，未完畢腳手架在每日收工前，一定要保證架子穩定。9.2.5腳手架必要配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超

27、過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工規定后掛合格牌。9.3腳手架上施工作業安全技術辦法9.3.1構造外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目經理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經批準不得任意拆除腳手架部件。9.3.2嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得不不大于3kN/m2，保證較大安全儲備。9.3.3構造施工時不容許三層同步作業，裝修施工時同步作業層數不超過兩層，暫時使用落地式腳手架同步作業層數不超過一層。9.3.4當作業層高出其下連墻件3.1m以上，且其上尚無連墻件時應采用適當暫

28、時拋拉辦法。9.3.5各作業層之間設立可靠防護欄桿，防止墜落物體傷人。9.3.6定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到結實穩定，保證施工安全。9.4腳手架拆除安全技術辦法9.4.1腳手架搭拆人員必要是通過考核專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上所有可拆桿件都拆除之后才干拆除。9.4.2拆架前，全面檢查待拆腳手架，依照檢查成果，擬訂出作業籌劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。9.4.3架體拆除前，必要察看施工現場環境，涉及架空線路、外腳手架、地面設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置狀況，凡能提前拆除盡量拆除掉。9.4.4拆除

29、時應劃出作業區，周邊設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業人員進入。9.4.5拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人關于扣件時必要先告訴對方并得到容許，以防墜落傷人。9.4.6拆架時不得半途換人，如必要換人時，應將拆除狀況交代清晰后方可離開。9.4.7每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.8拆架時禁止碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.4.9在拆除過程中，凡松開連接桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫桿件。拆除桿、配件禁止向下拋擲，應吊至地面，同步做好配合協調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業。9.4.10所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件

30、上附著扣件或兩桿連著送至地面。9.4.11所有腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。9.4.12拆除零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，禁止從高空拋擲。9.4.13六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。10 文明施工規定依照腳手架施工特殊性，結合公司職業健康安全管理手冊、程序文獻，規定施工時做到：10.1 進入施工現場人員必要戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場禁止吸煙。10.2 進入施工現場人員要愛護場內各種綠化設施和標記牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標記牌。10.3 禁止酗酒人員上架作業，施工操作時規定精

31、力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必要是經考試合格專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病、心臟病及其她不適當高空作業者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完畢，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經技術部批準后由架子工操作。10.8 不準運用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得

32、將模板支撐、泵送混凝土及砂漿輸送管等固定在腳手架上，禁止任意懸掛起重設備。10.10 在架子上作業人員不得隨意拆動腳手架所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手板使用時間較長，因而在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。10.13 要保證腳手架體整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。10.14 施工人員禁止凌空拋擲桿件、物料、扣件及其她，材料、工具用滑輪和繩索運送，不得亂扔。10.15 使用工具要放在工具袋內，防止掉

33、落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，保證腳手架施工材料不揮霍。10.18 運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下扣件和鋼絲要集中回收解決，應及時整頓、檢查，按品種、分規格堆放整潔，妥善保管。10.19 六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬期、雨期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采用防滑辦法。11 計算書落地式扣件鋼管腳手架設計方案鋼管腳手架計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（

34、JGJ130-）。計算腳手架為雙排腳手架，搭設高度為25.4米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿縱距1.20米，立桿橫距1.05米，立桿步距1.50米。采用鋼管類型為483.5，連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距2.40米。施工均布荷載為2kN/m2，同步施工2層，腳手板共鋪設4層。鋼材強度設計值f=205N/mm2，彈性模量E=2.06X105慣性矩I=12.19X104風壓按建筑構造荷載規范（GB50009-）50年一遇取值。一、大橫桿計算:大橫桿按照三跨持續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。按照大橫桿上面腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿最大彎矩和變形。 1、均布

35、荷載值計算 大橫桿自重原則值P1=0.038kN/m腳手板荷載原則值P2=0.151.05/30.053kN/m活荷載原則值Q=21.05/30.700kN/m靜荷載計算值q1=1.2（0.0380.053）0.109kN/m活荷載計算值q2=1.40.7000.980kN/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2、強度計算最大彎矩考慮為三跨持續梁均布荷載作用下彎矩跨中最大彎矩計算公式如下:跨中最大彎矩為： M1=（0.080.109+0.10.980）1.201.200.154kN.m支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為 M2=-（

36、0.10.109+0.1170.980）1.201.20-0.181kN.m咱們選取支座彎矩和跨中彎矩最大值進行強度驗算：(M1與M2絕對值對比，以大為強度驗收 )=0.1811000000/508035.630N/mm2大橫桿計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規定。 3、撓度計算 最大撓度考慮為三跨持續梁均布荷載作用下撓度計算公式如下:靜荷載原則值q1=p1+p2=0.0380.0530.091kN/m活荷載原則值q2=0.700kN/m三跨持續梁均布荷載作用下最大撓度 V=(0.6770.0910.9900.700)1200.001200.001200.001200.00/(1002

37、06000121900.0)0.623mm大橫桿最大撓度不大于8.00和10mm,滿足規定。二、小橫桿計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿上面。用大橫桿支座最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿最大彎矩和變形。1、荷載值計算大橫桿自重原則值 P1=0.0381.200.046kN腳手板荷載原則值P2=0.151.051.20/30.063kN活荷載原則值 Q=21.051.20/30.840kN荷載計算值 P=1.20.0461.20.0631.400.8401.307kN小橫桿計算簡圖 2、強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載計算值最不利分派彎矩和均布荷載

38、最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=1.20.0381.051.05/81.3071.05/30.464kN.m=0.4641000000/508091.339 N/mm2小橫桿計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規定。3、撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載計算值最不利分派撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起最大撓度 V1=50.0381050.001050.001050.001050.00/(384206000121900)0.024mm集中荷載原則值P=0.0460.0630.8400.949 kN集

39、中荷載原則值最不利分派引起最大撓度 V2=949.001050.00(31050.001050.0041050.001050.00/9)/(72206000121900)0.001mm最大撓度和 V=V1+V2=0.025mm小橫桿最大撓度不大于1050.00/150和10mm,滿足規定。三、扣件抗滑力計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,單扣件取8.0kN，雙單扣件取12.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值；荷載值計算：橫桿自重原則值 P1=0.0381.050.040kN腳手板荷載原

40、則值 P2=0.151.201.05/20.095kN活荷載原則值 Q=21.201.05/21.260kN荷載計算值 R=1.20.0401.20.0951.41.2601.926RC8.0kN單扣件抗滑承載力設計滿足規定。 當直角扣件擰緊力矩達40-65N.m時,實驗表白:單扣件在12kN荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載原則值:作用于腳手架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載原則值涉及如下內容： (1)每米立桿承受構造自重原則值(kN/m)：查施工手冊P194頁，原則值取0.1180； NG1 =0.11

41、8025.42.997 kN(2)腳手板自重原則值(kN/m2)；采用竹笆板，原則值為0.15 NG2 =0.154（1.200.5）/20.558 kN(3)欄桿與擋腳手板自重原則值(kN/m)；采用竹笆欄桿腳手板擋板，原則值為0.15NG3 =0.151.204/20.360 kN(4)吊掛安全設施荷載，涉及安全網(kN/m2)；原則值為：0.005 NG4 =0.0051.2025.40.152 kN經計算得到，靜荷載原則值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.9970.5580.3600.1524.067kN?；詈奢d為施工荷載原則值產生軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工

42、荷載總和1/2取值。 經計算得:活荷載原則值 NQ =221.201.05/22.520 kN風荷載原則值應按照如下公式計算 其中 W0基本風壓(kN/m2)，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用：W0 =0.55 Uz風荷載高度變化系數，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用：Uz =1.25 Us風荷載體型系數：Us =1經計算得：風荷載原則值Wk =0.70.551.2510.481 kN/m2。（注意：若不能同步滿足三個條件：1、基本風壓不不不大于0.35KN/m2，2、僅有欄桿和擋腳板，3、不是敞開式腳手架，則不用計算“立桿軸向壓力設計值”）1)、考慮風荷載時，

43、立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ= 1.24.0670.851.42.5207.879KN其中NG1腳手架構造自重原則值產生軸向力；NG2構配件自重原則值產生軸向力;NQ施工荷載原則值產生軸向力總和，內、外立桿可按一縱距（跨）內施工荷載總和1/2取值。2）、不考慮風荷載時，立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ =1.24.0671.42.5208.408 KN風荷載設計值產生立桿段彎矩 MW計算公式MW = 0.851.4Wklah2/10=0.851.40.4811.201.501.50/100.155kN/m2其中 Wk風荷載

44、基本風壓值(kN/m2)； la立桿縱距 (m)； h 立桿步距 (m)。五、立桿穩定性計算:1、不考慮風荷載時，立桿穩定性計算公式其中 N 計算立桿段軸心力設計值，N=8408.00N；軸心受壓構件穩定系數,依照長細比=164查表取值:0.262；長細比，=l0/i=2599.000/15.8164 l0計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 擬定，l0= kuh =1.1551.51.502.599m2599.000mm；i 立桿截面回轉半徑，i=15.8； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，查表擬定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=489mm2 f 鋼管

45、立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 立桿穩定性計算：8408.00/（0.262489）65.63 f不考慮風荷載時，立桿穩定性滿足規定。2、考慮風荷載時,立桿穩定性計算公式：其中 N 計算立桿段軸心力設計值，N=8408.00N；軸心受壓構件穩定系數,依照長細比=164,查表取值:0.262；長細比，=l0/i=2599.000/15.8164 l0計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 擬定，l0= kuh =1.1551.51.502.599m2599.000mm；i 立桿截面回轉半徑，i=15.8 mm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，查

46、表擬定，u=1.50； A 立桿凈截面面積，A=489 mm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5080mm3 Mw計算立桿段由風荷載設計值產生彎矩，Mw=155.000 N.m； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2；立桿穩定性計算:8408.00/（0.262489）+155000.000/508092.01Nl，連墻件穩定性滿足規定。連墻件采用扣件與墻體連接。經計算得： Nl =9.848不不大于單扣件抗滑力8.0kN，但不大于雙扣件抗滑力12.0KN，建議選用雙扣件。連墻件扣件連接示意圖八、立桿地基承載力計算:立桿基本底面平均壓力應滿足下式規定 p fg其中 p 立桿基本底面平均壓力 (N/mm2)，p = N/A =8.408/0.05=168.2 N/mm2； N 上部構造傳至基本頂面軸向力設計值 (kN)；N =8.408 A 基本底面面積 (m2)；A =0.05 fg地基承載力設計值 (N/mm2)； fg = kc fgk =1.0280280.0 N/mm2其中 kc腳手架地基承載力調節系數；kc =1.0 fgk地基承載力原則值；fgk =280立桿基本底面平均壓力必要滿足下式規定 p fg經計算P=168.2280.0：地基承載力計算滿足規定。