1、xx街排水改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審批：日期：年月日目 錄第一章工程概況4一、工程概況：4二、主要工程數(shù)量5三、工程特點(diǎn)5四、施工條件6第二章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃7一、施工準(zhǔn)備7二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃8三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖10三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖11第三章施工方案12一、測量放樣12二、溝槽開挖13三、墊層15四、管道安裝16五、管道接口16六、管座17七、頂管19八、檢查井砌筑、抹灰25九、閉水試驗(yàn)26十、回填土27第四章施工進(jìn)度計(jì)劃30第五章施工總平面圖31第六章質(zhì)量、安全、文明施工措施32一、質(zhì)量保證措施32二、安全保證措施33三、文明施工措施35第一章工程概況一

2、、工程概況：xx街排水改造工程是一個(gè)市級(jí)次干道公路,在大名縣境內(nèi)，改造管線全長約20XXm。本工程xx雨水管線排水方向分兩段,分別排入xx排水渠。xx污水管線排水方向：污水沿xx自南向北排入大名府路排水管道，通過興大街排水泵最終排入大名縣污水處理廠。管材采用承插式鋼筋混凝土管（級(jí)），膠圈接口.管道采用800鋼筋混凝土，基礎(chǔ)下做20cm碎石。基礎(chǔ)采用120砂石基礎(chǔ).污水檢查井采用1500圓形磚砌檢查井，矩形檢查井2700*2050;雨水檢查井采用1500圓形磚砌檢查井，矩形檢查井27002050.球墨鑄鐵井圈井蓋.道路兩側(cè)為商業(yè)旺地，人流密集,隨著交通量的增長，現(xiàn)狀已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了排水需求.設(shè)計(jì)起

3、點(diǎn)樁號(hào)為K0+20XX，東側(cè)為污水管道,下挖5米深；西側(cè)為雨水管道,下挖1。5m深。道路等級(jí):城市次干道；設(shè)計(jì)年限：15年；xx街排水管道的雨水管道工程主要分布在xx道路兩側(cè)輔道，雨、污水管材均采用級(jí)承插式鋼筋混凝土管（根據(jù)設(shè)計(jì)變更、補(bǔ)充通知書，水變第01號(hào)文件決定，將污水管道由原設(shè)計(jì)的HDPE中空壁纏繞管改為級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管，管徑不變）,排水管接口均采用橡膠圈接口，橡膠圈應(yīng)耐酸堿腐蝕，耐老化。管溝開挖除污水管道管徑為DN800mm管道以外,一般均采用大開方式埋設(shè)，對(duì)開挖深度大于37。5m的管溝均采用鋼板樁支護(hù)。雨水管道每隔40M左右設(shè)置雨水檢查井及雨水口；雨、污水管道每隔120M左右

4、根據(jù)具體情設(shè)置預(yù)留支管及預(yù)留檢查井。管頂覆土不大于4M時(shí)采用135混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于4M時(shí)采用180混凝土基礎(chǔ)。若遇軟土地基時(shí)，優(yōu)先采用換填方式處理，換填達(dá)不到要求時(shí)，先拋300mm塊石，再鋪100mm粗砂砂墊層，砂墊層上做管基并用石粉碴回填至管頂以上300mm(污水管回填至管頂以上500mm）夯實(shí)，其密實(shí)度不得低于90.二、主要工程數(shù)量1雨水管道工程DN300級(jí)承插混凝土管1082M，DN400級(jí)承插混凝土管1141m，DN600級(jí)承插混凝土815m,DN800級(jí)承插混凝土管113M，DN1000級(jí)承插式混凝土管93M，DN1200級(jí)承插混凝土管53M，DN1350級(jí)承插混凝土管416

5、M，DN1500級(jí)承插混凝土管72M；1000圓形雨水檢查井70座,1250圓形雨水檢查井1座，1500圓形雨水檢查井5座，15001100矩形雨水檢查井2座，17001100矩形雨水檢查井8座，18001100矩形雨水檢查井2座，22002200矩形雨水井2座,26302630矩形雨水檢查井1座。2污水管道工程DN300級(jí)承插混凝土管40M，DN600級(jí)承插混凝土管1415M,DN800級(jí)承插混凝土管490M,1000圓形污水檢查井41座,1250圓形污水檢查井1座。三、工程特點(diǎn)1本工程屬于舊路改造工程，車流量大,只能作半封閉施工，交通組織工作難度大.2受施工條件限制，需分階段性進(jìn)行施工。3

6、根據(jù)原有地形狀況，有很多地段需進(jìn)行軟土地基換填，施工難度大，盡量避免在雨季多的時(shí)候進(jìn)行排水管線施工,要搶時(shí)間進(jìn)行合理施工。4夜間施工難度大,質(zhì)量保證是重點(diǎn)。四、施工條件由于是舊路改造，交通運(yùn)輸方便,可利用所有現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工用水可從xx供水管道上開口接水。施工用電，可以從現(xiàn)有高壓線上安裝變壓器，再從變壓器引入.本工程由邯鄲市建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，北京市恒達(dá)誠信咨詢有限公司監(jiān)理，施工單位為邯鄲市城明建筑工程有限公司，我公司設(shè)備一流,技術(shù)力量雄厚，人員素質(zhì)高,按時(shí)保質(zhì)保量地完成施工任務(wù)是毫無疑問的，施工材料市場供應(yīng)充足,能滿足施工需要。第二章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一、施工準(zhǔn)備1組建精干高效的

7、項(xiàng)目經(jīng)理部（見組織機(jī)構(gòu)框圖）。各部門選配經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)業(yè)務(wù)精湛，事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的工程師及工作人員,使整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部管理層人員精干，統(tǒng)一指揮,內(nèi)外協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)和加強(qiáng)對(duì)該項(xiàng)工程的生產(chǎn)指揮和技術(shù)管理工作。2調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順利完成.3測量工程師進(jìn)入施工現(xiàn)場，根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。4工地配備試驗(yàn)工程師1名,并委托深圳市公路質(zhì)檢站代表項(xiàng)目部進(jìn)行各類試驗(yàn)檢測。5根據(jù)施工要求，組織好施工力量。雨污水管道工程配備給排水工程師1人，并配備試驗(yàn)檢測人員和技術(shù)、管理人員、運(yùn)輸班、電工

8、班、砼澆注班、管道安裝班、泥工班、機(jī)械班、雜工班等。二、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃(一）主要人員的配置序號(hào)姓名在項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理助理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師5質(zhì)檢工程師助理工程師6市政管線工程師工程師7試驗(yàn)工程師工程師8財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人會(huì)計(jì)師9計(jì)量工程師工程師10專職安全員安全員11測量工程師助理工程師主要班組配備：序號(hào)班組人數(shù)備注1電工班2人2機(jī)械班6人3混凝土班10人4泥工班15人5管道安裝班8人6雜工班10人7鋼筋班5人（二）主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量（m）1級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐）DN30010462級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐）

9、DN40012543級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐)DN60021614級(jí)鋼筋混凝土管(含溝槽支撐）DN8001095級(jí)鋼筋混凝土頂管DN8004676級(jí)鋼筋混凝土管(含溝槽支撐）DN1000887級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐）DN12001308級(jí)鋼筋混凝土管（含溝槽支撐）DN13503669級(jí)鋼筋混凝土管(含溝槽支撐)DN15006810復(fù)合材料防盜型雨水重型井蓋、井座70084組11復(fù)合材料防盜型雨水輕型井蓋、井座7007組12復(fù)合材料防盜型污水重型井蓋、井座70038組13復(fù)合材料防盜型污水輕型井蓋、井座70012組14偏溝式雙箅鑄鐵箅子167套15雨水口球墨鑄鐵箅子334個(gè)16鋼板樁支護(hù)暫

10、進(jìn)200TC10商品砼由商品砼供應(yīng)商按實(shí)際需要供應(yīng)，其他模板、紅磚、鑄鐵爬梯、鋼筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按現(xiàn)場實(shí)際需求量進(jìn)場,以滿足施工要為原則。（三）主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格或生產(chǎn)能力數(shù)量1履帶式單斗挖掘機(jī)液壓1.0m32臺(tái)2振動(dòng)壓路機(jī)14t1臺(tái)3振動(dòng)壓路機(jī)16t1臺(tái)4蛙式電動(dòng)夯實(shí)機(jī)夯能62kgm6臺(tái)5振動(dòng)打拔樁機(jī)30t1臺(tái)6輪胎式起重機(jī)10t1臺(tái)7自卸汽車10t5臺(tái)8管子拖車組35t1臺(tái)9電動(dòng)滾筒式砼攪拌機(jī)250升1臺(tái)10鋼筋切斷機(jī)40mm1臺(tái)11鋼筋彎曲機(jī)40mm1臺(tái)12木工圓鋸機(jī)600mm1臺(tái)13污水泵1005臺(tái)14交流電焊機(jī)30KVA2臺(tái)15人工挖土法頂管

11、設(shè)備12001臺(tái)16砼振搗器平板BL112臺(tái)17砼振搗器插入式D505臺(tái)18核子密度儀MC-31臺(tái)三、 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖第三章 施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求,工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn)，充分利用時(shí)間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。由于工期緊，任務(wù)重，宜集中力量突擊,工序接銜緊湊，組織指揮得當(dāng),必要時(shí)日夜施工，施工順序遵循施工107國道輔道管線先，施工鳳凰路口交叉處后，鳳凰路雨水管線先中間后東西，污水管線先西后東，A匝道先西后東，B匝道先東后西

12、，E匝道先北后南，F(xiàn)匝道先南后北,管線工程先深后淺。工序施工可平行或交叉。工序劃分為:測量放樣溝槽開挖-墊層管道安裝管道接口管座-頂管檢查井砌筑、抹灰閉水試驗(yàn)回填土一、測量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣,根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)及我公司加密閉合的控制點(diǎn)用全站儀測定出管道中心線,直線段10M一點(diǎn)，曲線段5M一點(diǎn)，并測定出檢查井的平面位置及原地面高程。開挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時(shí),進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔5M測定出一個(gè)平面位置及墊層面高程控制樁（墊層面高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度),嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層

13、澆筑完畢及時(shí)在墊層面上用全站儀測出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測量，復(fù)測管內(nèi)底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢，應(yīng)進(jìn)行竣工測量。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。深度在5M內(nèi)不加支撐時(shí)溝槽的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1：1.001：1.251：1。5中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0。751：1。001：1。25硬塑的輕亞粘土1：0.671:0。751：1.00中密的碎石類土（充填物粘性土）1：0。51:0。671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0。331

14、:0.51:0。67老黃土1：0。101：0。251：0。33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1：1。00注：1、當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制；2、在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算.二、溝槽開挖（一)溝槽開挖方法溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動(dòng)槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底,在槽底標(biāo)高以上留出20cm左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程.開挖后，若基底有塊石時(shí)，必須清理干凈，要保持基礎(chǔ)底面干燥.開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于150kpa，若承載力偏小，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行

15、下一步工序。若遇到軟弱地基時(shí)，優(yōu)先采用換填方式處理，換填處理達(dá)不到要求時(shí)，先拋300mm塊石，再鋪100mm粗砂墊層,砂墊層上再做管道基礎(chǔ)。若遇有地下水時(shí)，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑,然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根據(jù)滲水量大小而定,深度一般大于0。7m，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆,竹篾編筐或木籠圍護(hù),以防泥砂堵塞吸水龍頭。抽水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)集水溝和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地將水排出.（三)鋼板支護(hù)對(duì)于開挖深度為37。5m的管溝,采用鋼板樁支護(hù)，開挖深度小于3m的管溝不予以考慮采用

16、鋼板樁支護(hù).鋼板樁主要分布的地方及樁號(hào)是：鳳凰大道西側(cè)左邊污水管道至xx右幅的污水管道，樁號(hào)為FH0+000FH0+088FHD0+830FHD0+000，管徑為800，開挖深度3.55。5m，鋼板樁施工地段長度974m，xx西側(cè)右邊污水管道至H匝道污水管道至xx左幅再至G匝道污水管道，樁號(hào)為FH0+000H0+220H0+400FHX0+906FHX0+280G0+120G0+360，管徑為8001000，開挖深度3 .55。5m，鋼板樁施工地段長度809m。鋼板樁支護(hù)有頂部支護(hù)和懸壁支護(hù)兩種方式,兩種方式采用的鋼板樁型號(hào)有所不同（見巖土專業(yè)施工圖），一般優(yōu)先采用頂部支撐鋼板樁的支護(hù)方式.當(dāng)

17、不能采用頂部支撐時(shí)或大型號(hào)鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時(shí)，可采用懸壁式支護(hù)方式,但挖深H大于5m不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時(shí)否有地下構(gòu)筑物妨礙沉樁。在含大塊石的地層不宜沉樁。其次需對(duì)鋼板樁進(jìn)行防銹處理，常用的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。施工時(shí)宜用振動(dòng)法沉樁，其垂直度允許偏差為1/150，同時(shí)應(yīng)保證鎖口緊密，為消除鎖口處摩阻力與樁錘錘擊力所形成的力偶，應(yīng)在樁尖前進(jìn)方向側(cè)削角，其坡度可取1：21:4，鎖口內(nèi)應(yīng)充填油脂等潤滑劑。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。樁拔除后應(yīng)及時(shí)將其空隙用粗砂充填密實(shí).當(dāng)鋼板樁工程鄰近有永久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程

18、重要性對(duì)鋼板樁墻進(jìn)行水平位移和地面沉降監(jiān)測.對(duì)于軟土地層,其地表沉降v不宜超過0。01H（H為基坑開挖深度）；鋼板樁墻的最大水平位移不宜超過（11.4)v.管道一側(cè)的工作面寬度（mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1（非金屬管道)D1500400500D110005001000D115006001500D13000800注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加； 2、管道有現(xiàn)場施工的外防水層時(shí),每側(cè)工作面寬度取800mm.溝槽開挖需嚴(yán)格注意：嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率

19、檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)三、墊層溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工.對(duì)槽底有地下水存在的地段，都要加一層100mm碎石層。砼澆筑時(shí)，首先按照測量工程師測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm100mm枋木模板，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時(shí),人工初平，用BL11平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集75S222-5、6、7施工.施工完

20、畢派專人澆水養(yǎng)護(hù)，待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可下管。四、管道安裝1管材要求管材進(jìn)場時(shí)應(yīng)時(shí)行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格,抗裂性能脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過止膠臺(tái)高度。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落.管體外表面應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)，出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果,制造及出廠日期，廠質(zhì)檢部門鑒章.并檢查承口、插口尺寸。用專用量徑尺量需記錄每根管的承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿足選配的膠圈要求。

21、2吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。吊裝時(shí)應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求.下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ).3穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊(或石塊）。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移.穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象.管內(nèi)底高程偏差在10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。五、管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接

22、口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成.密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷.其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告.產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢5的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形（大口徑)裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一

23、遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi).特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻、“凹兜”、“跳井”、“外露等現(xiàn)象。抹帶接口均采用1：2.5水泥砂漿.抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。直徑小于1000mm，帶寬120mm,直徑大于1000mm，帶寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光

24、壓實(shí)。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，34h后灑水養(yǎng)護(hù).六、管座管道安裝，管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑.管座在做法按國家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集75S2225、6、7施工，管頂覆土不大于4m時(shí)采用135混凝土基礎(chǔ)，管頂覆土大于4m時(shí)采用180混凝土基礎(chǔ)。管座砼均采用商品混凝土。首先管道兩側(cè)同時(shí)立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐，外側(cè)用支撐支牢,支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí),必須兩側(cè)同時(shí)澆筑，保持兩側(cè)混凝

25、土高度一致，然后再用D50插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗,杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩.振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生,且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1承插式甲型接口，套環(huán)口,企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí),飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；2橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi),并應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。管道基礎(chǔ)及安裝的允

26、許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程015（mm)管道基礎(chǔ)混凝土管座平基中線每側(cè)寬度010（mm）高程0-15（mm)厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管座肩寬10（mm）5（mm)肩高20（mm）抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定蜂窩麻面面積兩井之間每側(cè)1.0%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝（mm)軸線位置1530管道內(nèi)底高程D10001020D10001530剛性接口相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D100033D100055注：表中D為管道內(nèi)徑（mm)七、頂管橫穿東西道路的管道擬采用DN1000的頂管施工。頂管施工前：要認(rèn)

27、真審核圖紙，做好技術(shù)交底.通過沿線調(diào)查研究，結(jié)合現(xiàn)場地形及交通運(yùn)輸、水源、電源、排水條件，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。施工管線低于地下水時(shí)，施工降水應(yīng)低于開挖面0.5m以下.鋼筋混凝土成品管材其品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。橡膠墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證,其他材料，如鋼套環(huán)、密封膠、油麻、石棉、膨脹劑、水泥（小量）等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求,水泥、膨脹劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣試驗(yàn),合格后方可使用.頂管施工的工藝流程如下：測量放線-工作豎井開挖，后背安裝-設(shè)備安裝-管道頂進(jìn)-管道接口。下面就各工序施工方法做一簡述.（一）測量放

28、線應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行測量放線，做好測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù)核工作，測定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn),豎向折點(diǎn)及其他控制點(diǎn)測設(shè)中心樁，并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測定中心樁時(shí),應(yīng)用全站儀測量水平距離。（二)工作豎井開挖頂管的工作豎井宜選在設(shè)計(jì)圖中管道的檢查井室位置。工作坑處應(yīng)便于設(shè)備、材料運(yùn)輸及下管、出土、排水,并且備有少量堆放管材及暫存土的場地。單向頂井,頂管段兩端條件相近時(shí)，工作坑宜選在管線下游，頂管工作豎井的開挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸，工作面寬度，現(xiàn)場環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長、頂管機(jī)具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。工作井的支撐應(yīng)

29、根據(jù)開挖斷面、挖深、土質(zhì)條件、地下水狀況及總頂力等進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，確定支撐形式，且符合下列要求：1工作豎井支撐宜形成封閉式框架，矩形工作豎井四角應(yīng)設(shè)斜撐。2支護(hù)應(yīng)根據(jù)場地環(huán)境采用鋼木支護(hù),噴錨混凝土支護(hù)等方法。3有地下水時(shí)，根據(jù)管道埋深，土質(zhì)類型,地下水深，采用輕型井點(diǎn)或管井降水方法。4工作豎井應(yīng)有足夠的工作面,豎井底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬 B=D1+2S+2C底長 L=L1+L2+L3+L4+L5式中：B工作豎井底寬(m); L工作豎井底長(m)；S-管兩側(cè)操作寬度（m），一般為每側(cè)1。2m1。6m；C撐板厚度（m)，一般采用0。2m；D1管外徑(m)；L1管子頂進(jìn)后,尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度

30、,頂鋼筋混凝土管取干0。30。6m；機(jī)械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具時(shí)，工具管長如大于上述鋪軌長度的要求，L1應(yīng)取工具管長度；L2管節(jié)長度（m）；L3-出土工作間長度，根據(jù)出土工具而定，宜1.01.8m；L4-液壓油缸長度（m）；L5后背所占工作豎井長度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取0.85m.工作豎井深度應(yīng)符合下式：H1=h1+h2+h3H2=h1+h2（無基礎(chǔ)及墊層時(shí)）式中：H1頂進(jìn)豎井地面至豎井底的深度（m)；h1接受豎井地面至豎井地面的深度（m）；h2-管道外緣底部至導(dǎo)軌底面的高度（m）；h3-基礎(chǔ)及墊層的厚度，不應(yīng)小于該井室的基礎(chǔ)及墊層厚度（m）。5頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差見下表。

31、頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)工作豎井每側(cè)寬度、長度不小于施工設(shè)規(guī)定每座2用尺量后背垂直度01%H每座1用垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度01L1導(dǎo)軌內(nèi)距2每座用角尺量中心線3用經(jīng)緯儀（或全站儀）頂面高程0，+3用水準(zhǔn)儀注：H為后背的垂直高度（m）；L為后背的水平長度（m）。（三)后背安裝1核算后背受力寬度,應(yīng)根據(jù)需要的總頂力，使土壁單位寬度內(nèi)受力不大于土壤的總被動(dòng)土壓力。后背每米寬度上土壤的總被動(dòng)土壓力(KN/m2）可按下式計(jì)算:P=1/2rh2tan2（45+）+2Chtan（45+）式中:P總被動(dòng)土壓力; r土壤的重度(KN/m3)； h天然土壁后

32、背的高度(m）; -土壤的內(nèi)摩擦角(); C土壤的粘聚力（KN/m2）；后背長度可采用下式核算：+La式中：L后背長度(m)； P頂管需要的總頂力（KN）; B-后背受力寬度（m)； La附加安全長度(m），砂土可取2；亞砂土取1，粘土取0。(四)設(shè)備安裝導(dǎo)軌安裝時(shí)，導(dǎo)軌應(yīng)選用鋼質(zhì)材料制作，宜根據(jù)管材質(zhì)量選配鋼軌作導(dǎo)軌。還應(yīng)在檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上安裝枕鐵或枕木，在檢驗(yàn)合格的枕鐵或枕木上安裝導(dǎo)軌。當(dāng)工作豎井底有水、土質(zhì)松軟、管徑較大時(shí)，應(yīng)澆筑水泥混凝土基礎(chǔ),將枕鐵或枕木埋設(shè)于混凝土中.宜結(jié)合管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，確定混凝土面的高程及寬度，水泥砼基礎(chǔ)的寬度宜比管徑大400mm，厚度可采用200mm300mm，

33、混凝土基礎(chǔ)頂面應(yīng)低于枕鐵或枕木面10mm20mm。當(dāng)工作井底無水，土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，可挖土槽埋沒枕鐵或枕木.枕鐵或枕木長度宜采用2m3m，宜比導(dǎo)軌外緣兩邊各長出200mm300mm，其埋沒間距可根據(jù)管重、頂力和土質(zhì)選取400mm800mm。枕鐵宜用型鋼制成，并附有固定導(dǎo)軌的特制螺栓,枕鐵應(yīng)直順、平整;采用枕木時(shí)，截面不小于150mm150mm。兩根導(dǎo)軌應(yīng)順直，兩根導(dǎo)軌的內(nèi)距按下式度算：A0=A+aA=2式中: A0-兩根導(dǎo)軌中距（mm）； A兩導(dǎo)軌上部的凈距（mm）; a導(dǎo)軌的上頂寬度(mm）； D管外徑(mm）； h-導(dǎo)軌高度（mm）; e管外底距枕鐵(枕木)面的距離（一般為10mm25mm)。枕鐵

34、或枕木的安裝高程宜低于管外底高程10mm20mm，間距均勻,其鋪裝縱坡應(yīng)與管道縱坡一致。兩根導(dǎo)軌應(yīng)直順、平行、等高，導(dǎo)軌安裝牢固，其縱坡與管道設(shè)計(jì)縱坡一致。導(dǎo)軌高差允許偏差2mm，導(dǎo)軌內(nèi)距允許偏差為2mm;中心線允許偏差為3mm，頂面高程允許偏差為0mm3mm。工作平臺(tái)安裝應(yīng)在頂管工作坑開挖支護(hù)完成后進(jìn)行。工作平臺(tái)承重主梁應(yīng)根據(jù)靜載、活載及其他附加荷載計(jì)算選用，主梁兩端伸出工作坑壁外不得小于1.2m。平臺(tái)口的長度和寬度各大于管節(jié)長度及管外壁0。8m。根據(jù)起吊設(shè)備能力用吊重核算起重架；支搭于工作平臺(tái)上的起重架宜與防雨架結(jié)合成一體，并安裝牢固.工作坑上的平臺(tái)孔口必須安裝護(hù)欄，上下人處設(shè)置牢固爬梯。

35、頂鐵安裝應(yīng)有足夠的剛度，無歪斜扭曲現(xiàn)象,頂鐵上宜有鎖定裝置，頂鐵單塊旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。頂鐵宜采用鑄鐵成型或型鋼焊接成型。頂鐵放置在管道兩側(cè)，且頂鐵中心線應(yīng)與管道中心線平行、對(duì)稱直順；頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí),應(yīng)先使用長度大的頂鐵，以減少頂鐵連接數(shù)量；頂鐵的允許連接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用頂鐵截面為200mm300mm時(shí)，單行順向使用的長度不得大于1。5m，雙行使用的長度不得大于2。5m,且應(yīng)中間加橫向頂鐵相連。頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊。在頂力的作用下，管節(jié)承壓面應(yīng)力接近其設(shè)計(jì)頂鎬壓力強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用U形或環(huán)形頂鐵等措施,減少管節(jié)承壓面應(yīng)力。

36、頂進(jìn)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)高油泵，液壓油缸,液壓管路控制系統(tǒng)，頂鐵和壓力表標(biāo)定等進(jìn)行檢查，設(shè)備完好,方可安裝。應(yīng)根據(jù)頂管豎井的施工設(shè)計(jì)，安裝高壓油泵,管路及控制系統(tǒng)。油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近；油管應(yīng)直順，轉(zhuǎn)角少；油泵應(yīng)與液壓油缸相匹配，并應(yīng)有備用油泵。液壓油缸的油路應(yīng)并聯(lián),每臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油，退油的控制系統(tǒng)。液壓油缸的著力中心宜位于管子總高的1/4左右處，且不小于組裝后背高度的1/3。使用一臺(tái)液壓油缸時(shí)，其平面中心應(yīng)與管道中心線一致,使用多臺(tái)液壓油缸時(shí)，各液壓油缸中心線應(yīng)與管道中心線對(duì)稱。多臺(tái)液壓油缸宜配置油缸臺(tái)架,且應(yīng)使油缸布置對(duì)稱。千斤頂?shù)陌惭b高程,一般宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于管端面垂直直徑的1/

37、4左右處.設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時(shí)，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察，頂鐵有無異常跡象。頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn).頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)頂進(jìn).液壓油缸活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。頂管單元長度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的井室位置，地面運(yùn)輸與開挖工作坑的條件、頂管需要的頂力、后背與管口可能承受的頂力，以及支持性技術(shù)措施等因素綜合確定。宜減少頂管工作坑設(shè)置數(shù)量。頂管的頂力計(jì)算可按下式度算： 總頂力經(jīng)驗(yàn)公式(鋼筋混凝土管): P=nGL式中:P計(jì)算總頂力（KN）； G管子單位長度管體自重（KN/m) L

38、-頂進(jìn)管總長度（m） n土質(zhì)系數(shù)。當(dāng)土質(zhì)為粘土及天然含水量較小的亞粘土，管前挖土能形成土拱者，n可取1.52。當(dāng)土質(zhì)為密實(shí)的砂土及含水較大的亞粘土，管前挖土不易形成土拱，但塌方尚不嚴(yán)重時(shí)，n可取34。(五）管道頂進(jìn)管道頂進(jìn)前,全部設(shè)備需經(jīng)過檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常；導(dǎo)軌的中心線、坡度、高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定;已具防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施，方可進(jìn)行頂管。管道初始頂時(shí)5m10m范圍內(nèi)，要增加測量密度，機(jī)頭或首節(jié)管允許偏差為：軸線位置3mm，高程03mm.頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)施工，除不可抗拒情況下，不得中途停止作業(yè)。人工挖土頂管需在管前土質(zhì)良好及正常頂管地段,管前開挖長度300mm500mm，并隨

39、挖隨頂，在道軌以外管前開挖長度不得超過300mm。同時(shí)應(yīng)遵守管理單位對(duì)挖掘、頂進(jìn)的有關(guān)規(guī)定；土質(zhì)不良地段，管前開挖長度不得大于300mm.正常頂管地段管頂部位最大超挖量宜控制在15mm以內(nèi)，管底部位135范圍內(nèi)不得超挖。在不允許土層下沉的頂管地段，管道周圍不得超挖.在頂進(jìn)過程中遇到下列情況之一時(shí)，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)。1、 發(fā)生塌方或遇到障礙物。2、 后背傾斜或嚴(yán)重變形。3、 頂鐵發(fā)現(xiàn)扭曲現(xiàn)象.4、 管位偏差過大，且校正無校。對(duì)頂管施工時(shí),在頂至兩管端相距約1m時(shí)，宜從兩端中心掏挖小洞，使兩管能通視，校核兩管中心線及高程;進(jìn)行糾偏、對(duì)口。頂進(jìn)過程中頂鐵應(yīng)無歪斜扭曲現(xiàn)象，安裝應(yīng)直順.每次換

40、放頂鐵時(shí)，應(yīng)換可能安放的最長頂鐵。工作豎井內(nèi)的測量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。頂進(jìn)過程中加強(qiáng)對(duì)中心線及高程要一鎬測量一次，并及時(shí)糾偏.頂管糾偏采用漸近方式，可采用挖土法、支頂法等糾偏方式。減阻方式可采用觸變泥漿減阻.（六），管道接口頂管完成后，管道接口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。其次，雨季施工工作坑內(nèi)要設(shè)計(jì)積水坑；工作坑應(yīng)搭設(shè)防雨篷.在工作坑四周設(shè)臨時(shí)圍堰，采取有效排水設(shè)施，防止雨水流入工作坑內(nèi).八、檢查井砌筑、抹灰檢查井、雨水口砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及大型圓井、矩型井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見證送檢，待試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)

41、行檢查井施工.砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按試驗(yàn)室設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻.砌筑檢查井時(shí)，排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行。表面應(yīng)采用1：2砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿封口抹平.檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)

42、壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，檢查井及雨水口砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋.雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填前應(yīng)封堵。檢查井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確,井壁砂漿飽滿,灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑,內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周圍無積水現(xiàn)象。大型圓井及矩形檢查井混凝土蓋板支模時(shí)，模板拼裝要平整嚴(yán)密，支撐牢固,鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí),做到內(nèi)實(shí)外光。檢查井砌筑需留置試件,砼試

43、件按前面的規(guī)定留置.砂漿試塊的留置需每砌筑100m3砌體,或每砌筑段、安裝段，留取砂漿試塊不得少于一組，每組6塊。當(dāng)砌體不足100 m3時(shí)，亦應(yīng)留取一組試塊，6個(gè)試塊應(yīng)取同盤砂漿。整個(gè)檢查井砌筑各道工序需經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師鑒認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序施工.檢查井的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查井允許偏差項(xiàng)目允許偏差井身尺寸長度、寬度20直徑20井蓋與路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D100015注：表中D為管內(nèi)徑（mm）九、閉水試驗(yàn)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格和管底三角區(qū)回填密實(shí)后且在溝槽回填前，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn).可采用閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以

44、試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2M計(jì) 。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于1。0m,但已超過上游檢查井井時(shí),試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn),但不得小于0.5m。試驗(yàn)管段灌滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)小于24h，管道密閉性檢驗(yàn)時(shí),外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：Q=1。25D式中：Q允許滲水量(m3/（24hkm）; D管道內(nèi)徑（mm）。實(shí)測滲水量應(yīng)小于或等于下表中規(guī)定的允許滲水量.無壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量管材管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m3/（24hkm)）混凝土、鋼筋混凝土及管渠20017.603

45、0021.6240025。0050027。9560030。6070033.0080035。3590037。50100039。52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050。00170051.50180053。00190054。48200055.90十、回填土預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa，且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝

46、暢通,溝槽內(nèi)不得有積水。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯20蛙式夯、火力夯2025壓路機(jī)2030振動(dòng)壓路機(jī)40回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí).采用木夯、

47、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高，土壤含水量大,密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí)，溝槽采用石粉渣回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定。溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍(cm）道路類別最低壓實(shí)度重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)80快速路主干道9598次干道9395支路909280150快速路主干道9395次干道9092支路8790150快速路主干道8790次干道8790支路8790注：1、表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度

48、,分別以相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得最大干密度為100；2、回填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、 合同工期為14個(gè)月,雨污水管道工程計(jì)劃185天（后附施工進(jìn)度計(jì)劃表）二、確保工期措施：1建立健全優(yōu)質(zhì)、高效的管理體系；2工程技術(shù)人員，施工管理人員在項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，認(rèn)真分析施工方案,從中選出最有效的方案，加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度；3嚴(yán)格按照施工圖紙以及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,避免返工現(xiàn)象出現(xiàn)；4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理，對(duì)機(jī)械設(shè)備定期檢查和及時(shí)維修,建立設(shè)備檔案，保證正常施工運(yùn)作.5根據(jù)進(jìn)度的安排,由公司生產(chǎn)部門及時(shí)提供各工種人員所需數(shù)量，由公司人事勞資部門統(tǒng)一安排給

49、項(xiàng)目經(jīng)理部,各工程人員執(zhí)證上崗;6根據(jù)分項(xiàng)工程的內(nèi)容和工程量的多少及先后順序,由公司設(shè)備部門集中對(duì)施工機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一調(diào)配，保證施工需要;7組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行材料分析，及時(shí)將各種材料規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，提供給行政物資部門.第五章 施工總平面圖（施工總平面圖附后）第六章 質(zhì)量、安全、文明施工措施一、質(zhì)量保證措施1質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，單位工程達(dá)到優(yōu)良，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問題整改率達(dá)到100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。2組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織,管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員

50、隨班檢查,保證每道工序在施工過程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下基礎(chǔ)。3測量工作由主管測量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn),標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)行核驗(yàn)，做到測量準(zhǔn)確無誤。4對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)行檢測,為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),檢測應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序和國家有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。5成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真執(zhí)行“六項(xiàng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)”。6施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,在施工過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查.7加強(qiáng)施工工藝管理,科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過程的合理性及相對(duì)穩(wěn)定性.8對(duì)于鋼筋、砼管材、水泥、磚等材料

51、購買時(shí)，必須要有出廠合格證,進(jìn)場后由試驗(yàn)室進(jìn)行抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告后方可使用.9砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比，在施工過程中,試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn)場必須懸掛配合比牌子.10管道溝槽開挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。11嚴(yán)格選用管材,污水管不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用.12在澆筑混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。大管徑(700以上）在澆筑混凝土管座及抹帶的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí).抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。13管道基礎(chǔ)須平穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻,管內(nèi)不得有

52、泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。14磚砌檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿.磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿密實(shí).對(duì)于管材、管帶、井墻等小量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管內(nèi)的水排放干凈。15閉水試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求.16管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上,在管頂以上500mm之內(nèi)，不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。17管線留口端要用彩條布包好，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新施工時(shí)撤除彩條布。必要時(shí)也可用砌磚進(jìn)行封堵。18對(duì)

53、于新管線接入舊管線，還是舊管線接入新管線的水引入新管線時(shí),必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實(shí)測的方法來確定。19認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合,及時(shí)解決施工中的問題。20嚴(yán)格按照ISO 9002質(zhì)量保證體系運(yùn)作.二、安全保證措施1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的思想深入人心,使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。2、積極開展“安全生產(chǎn)競賽”、“安全知識(shí)競賽、“安全生產(chǎn)周”和“百日安全無事故”等。3、遵守公路工程安全技術(shù)規(guī)程（JTJ05894)及勞動(dòng)保護(hù)與衛(wèi)生管理等有關(guān)法規(guī)，建立安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，質(zhì)安員、各施工隊(duì)隊(duì)長為成

54、員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全工地的安全工作。4、和當(dāng)?shù)卣沙鏊敖煌ü芾聿块T搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣?的有關(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會(huì)治安。5、電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù).6、機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修,保養(yǎng)要及時(shí),使設(shè)備處于良 好的狀態(tài)。7、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線.蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣開關(guān)與入接線處的連接，要隨時(shí)檢查，避免入接線處因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。8、2臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m,前后不小

55、于10m，相互間的膠皮電纜不要交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)，以免造成誤動(dòng)作。9、吊裝下管時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。禁止酒后操作吊車。10、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè) 。11、現(xiàn)況管線拆除、改移，必須有專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場.12、溝槽外圍搭設(shè)不低于1。2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。13、溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1。0m，堆土高度不得大于1。5m。堆土不得覆蓋消火栓、測量點(diǎn)位等標(biāo)志。14、基槽開挖必須自上而

56、下,分層開挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。15、所有施工機(jī)具、材料進(jìn)行統(tǒng)一管理,按指定地點(diǎn)合理停放，不準(zhǔn)亂放.16、各類車輛司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制,不得酒后及穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。17、做好防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)暴雨來臨的檢查工作，統(tǒng)一指揮，做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備。四周的排水溝保持通暢。18、做好工地安全防火工作，配備足夠的消防器材，為防止火災(zāi)，易燃物品按規(guī)定堆放整齊。19、做好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒,確保職工健康。三、文明施工措施1、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)全體員工進(jìn)行廣泛深入的動(dòng)員，使每個(gè)員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責(zé)任義務(wù),使文明施工的標(biāo)準(zhǔn)人人皆知。2、施工

57、現(xiàn)場應(yīng)在明顯位置標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位及施工許可證。3、在舊路破除期間，配備專用灑水車，及時(shí)灑水降塵。4、在施工過程中隨時(shí)對(duì)場區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵,降低粉塵污染。5、水泥、細(xì)顆粒散體材料等,應(yīng)盡可能在庫內(nèi)存放或用篷布覆蓋，運(yùn)輸時(shí)要采取防遺灑措施.6、土方運(yùn)輸車輛采取遮蓋等措施，出場時(shí)清洗輪胎防止污染周圍環(huán)境。7、采取隔音、降音措施,使機(jī)械設(shè)備噪聲量控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止噪聲擾民，并應(yīng)盡量避開夜間施工。8、對(duì)于施工機(jī)械的油料應(yīng)集中貯放，廢油不得隨意亂倒，以免污染環(huán)境.9、場區(qū)內(nèi)材料，工具應(yīng)堆放整齊、美觀，砂石料混堆要界限分清,其它設(shè)備材料按現(xiàn)場的布置進(jìn)行存放,適

58、當(dāng)標(biāo)識(shí)，場內(nèi)停放機(jī)械整齊。10、整個(gè)工地現(xiàn)場做到工完場清。每次砼工程施工完，應(yīng)派專人將散落的砂、石、水泥、砂漿清掃干凈；砌磚、抹灰應(yīng)將落地灰用盡，碎磚，砂漿清完運(yùn)走。11、施工及生活中的廢物、垃圾集中堆放，并及時(shí)處理到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的地點(diǎn)棄置，無法清運(yùn)的要及時(shí)加以掩蓋，以防擴(kuò)散造成環(huán)境污染。12、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場斗毆打架及進(jìn)行“黃、賭、毒”等非法活動(dòng).13、施工及生活污水、排水,場內(nèi)采用明溝加蓋板引流，通過預(yù)制砼暗管集中排放至市政管網(wǎng)。14、生活區(qū)衛(wèi)生專人負(fù)責(zé)清掃和現(xiàn)場整理，工程完成后，認(rèn)真清理現(xiàn)場.15、工地電源線架設(shè)要符合安全用電的要求，不得亂拉電線，生活用電要嚴(yán)格管理，不得使用電爐,電熱水器燒水，嚴(yán)禁使用煤油爐。16、認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國消防條例，實(shí)行防火責(zé)任制，成立防火檢查小組，明火管理小組，業(yè)余消防隊(duì).