1、目 錄第一章編制根據2第二章工程概況3第三章方案選取3第四章施工準備4一、技術準備4二、物資準備4三、勞動力準備5第五章高支模方案設計5一、材料5二、方案設計7三、梁模板支撐計算書- 8 -（一）2100580截面梁支架驗算- 8 -（二）200截面梁側模設計和驗算- 14 -（三）支承面承載力驗算- 21 -第六章高支模施工管理- 23 -一、高支模系統施工管理機構- 23 -二、高支模施工管理機構職責- 23 -三、高支模安全管理辦法- 24 -第七章高支模施工辦法- 25 -一、鋼管支撐系統安裝- 25 -（一）施工順序- 25 -（二）安裝- 26 -二、梁、板模板安裝- 27 -三、

2、驗收及拆除批準程序- 28 -四、支模拆除- 28 -五、安全技術辦法- 30 -六、防止坍塌事故技術辦法- 31 -七、防止高空墜落事故安全技術辦法- 32 -八、防止觸電事故安全技術辦法- 33 -九、防止火災事故安全技術辦法- 34 -第八章混凝土澆筑辦法及技術辦法- 34 -第九章監測辦法- 36 -第十章應急救援預案- 37 -一、概況- 37 -二、機構設立- 38 -三、報警救援及其她聯系電話- 38 -四、人員分工與職責- 38 -五、應急救援工作程序- 39 -六、應急救援辦法- 39 -（一）高空墜落應急救援辦法：- 39 -（二）模板、坍塌應急救援辦法：- 40 -（三）

3、物體打擊應急救援辦法：- 40 -（四）觸電事故急救辦法- 40 -（五）火災事故急救辦法- 41 -七、應急救援裝備- 42 -八、應急救緩藥物- 43 -第一章 編制根據為了保證本工程高支模施工安全，依照廣東省建設工程高支撐模板系統施工安全管理辦法以及建設部關于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法規定，加強施工安全管理，按有關規定特編制本專項施工方案。方案編制計算根據如下：（1）廣東省輕紡建筑設計院施工圖紙；（2）建筑施工計算手冊（ISBN-7-11-04626-2江正榮編著）；（3）混凝土構造工程施工質量驗收規范（GB50204-）；（4）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術

4、規程JGJ130；（5）施工技術.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全；（6）建筑工程施工質量驗收統一原則GB50300-；第二章 工程概況序號項 目內 容1工程名稱xx股份有限公司辦公樓工程2建設地點3建設單位4設計單位5建筑構造類型框架構造建筑層數地下1層；地上6層6總建筑面積34715.28 m27工程內容土建、水電、消防、防雷及人防等工程8工程質量原則工程質量原則：合格9工期規定本工程施工總工期為300個日歷日本工程六層(頂層)層高5.4m，屋面構造在正立面A軸懸挑2.1m,做成“箱型梁”，突出立面“戴帽”效果。箱型梁懸挑出2.1m,在、軸兩側3.26m寬局部懸挑3.5m，懸挑長度

5、為120.2m，平均混凝土厚度0.58m，詳細詳見附圖。當前，正在安裝主體構造六層梁板模板工程，尚未綁扎鋼筋、澆筑混凝土。第三章 方案選取依照現場施工條件，選取箱型梁模板支撐方案，從落地式滿堂紅支撐、型鋼（工字鋼）懸挑支撐、鋼管懸挑支撐幾種方案中進行比選。落地式滿堂紅支撐優缺陷，外墻綜合腳手架已經搭設至六層構造，搭設高度為24.55，采用落地式滿堂紅支撐從地下往上搭設，外側加柱。長處是穩定性保證，風險小，但需解決在原有腳手架增長立柱，中部卸荷。缺陷是搭設高度約28.0m，受地基（回填土）下沉影響穩定性，橫向穩定性差，中間加立柱難度大，施工費用高，工期長。型鋼（工字鋼）懸挑支撐優缺陷，風險小，但

6、安拆技術規定較高，需在六層構造上預留拉環，后期清理時間較長。采用一次投入購買工字鋼，費用較高。鋼管懸挑支撐優缺陷，可以就地取材，運用工地原有鋼管進行搭設，工期短。但橫向穩定性普通，需在六層構造上預留拉環，解決支撐水平力，風險較大。通過幾種方案比選，選取落地式滿堂紅支撐，從地面往上搭設。擬開工時間：5月15日，籌劃竣工時間：5月25日。第四章 施工準備一、技術準備在施工邁進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規范等技術文獻，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。二、物資準備1、材料準備：保證材料質量合格，貨源充分，按材料進場

7、籌劃分期分批進場，并按規定地點存儲，做好遮蓋保護。同步對各種進場材料進行抽檢實驗并附有新鋼管應有產品質量合格證；其質量檢查報告及其鋼管材質檢查辦法應符合現行國標金屬拉伸實驗辦法（GB/T228）關于規定，質量應符合現行國標碳素構造鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼規定。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等偏差應符合規范規定；鋼管必要涂有防不銹漆；新扣件應有生產允許證、法定檢測單位測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形禁止使用，浮現滑絲大螺栓必要更換；新、舊扣件均應進行防銹解決，并對多次使用受力材料作必

8、要強度測試。2、機具準備：依照施工機具需用量籌劃，做好機械租賃和購買籌劃，并做好進場使用前檢查、保養工作，保證運轉正常。3、周轉材料準備：做好模板、鋼管支頂等周轉料備料工作，分批分期進場。三、勞動力準備1、依照開工日期和勞動力需要量籌劃，組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完畢，可以滿足工程施工及工程管理、施工人員生活用水、用電需要。2、做好施工人員進場安全、質量、防火、文明施工等教誨工作，進行崗前培訓，對核心技術工種必要持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容涉及：施工進度籌劃；各項安全、技術、質量保證辦法；質量原則和驗收規范規定；設計變更和技術核定等。必要時進行現場

9、示范，同步健全各項規章制度，加強遵紀守法教誨。第五章 高支模方案設計一、材料模板：采用915mm1830mm18mm（厚）膠合板。木枋：采用80mm80mm木枋。梁側橫向龍骨：選用483.5mm鋼管及配件。板底縱向龍骨：選用80mm80mm木枋。支撐系統：選用483.5mm鋼管及配件，可調式U型上托盤和平底下托盤，14對拉螺栓等。縱橫水平拉桿：選用483.5 mm鋼管及配件。縱橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管及配件。墊板：采用腳手架配套底托，墊板為兩條8080mm木枋并排墊放。采用483.5mm鋼管搭設滿堂紅鋼管支撐，底部離立桿柱腳300mm處設通長掃地桿；所有水平拉桿應頂至已澆筑混凝土框架

10、梁、柱上，加強高支撐系統整體抗傾覆能力。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設立持續式剪刀撐。剪刀撐：垂直剪刀撐在架體外側周邊應設由下至上豎向持續式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上豎向持續式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位頂部、掃地桿處設立水平剪刀撐。主梁兩側及中間按每隔5排5列門架持續設立縱橫向剪刀撐，設立由底至頂持續布置。剪刀撐與地面傾角宜4560，剪刀撐桿件底端應與地面頂緊，用扣件與立柱扣緊。所有鋼管連接均采用配套扣件搭接連接（其中水平桿采用對接）。支撐架頂部、底部采用可調托座。頂托螺桿不適當超過200mm，底托螺桿不適當超過200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑間

11、隙不得不不大于3mm，安裝時應保證上下同心。當超過200mm時，一榀門式架承載力設計值Nd應依照可調底座調節螺桿設處長度進行修正。凡螺桿伸出長度超過規范規定期必要在螺桿位置加設縱橫鋼管水平拉桿一道。離地面200mm處設立縱橫掃地桿一道，配配套底座或墊板，墊板厚度不能不大于50mm。重要材料力學特性見下表：483.5鋼管A=489mm2 f =205N/mm2 i=15.8mm I=1.219105mm4 WX=5.08103mm3 E=2.06105 N/mm2 =21080mm80mm木方f =13N/mm2 E=9000N/mm2 = 1.3N/mm218mm厚膠合板（松木板）E=9000

12、N/mm2 f =13N/mm2 = 1.3N/mm214對拉螺桿f =170N/mm2 A=105mm2 N拉=17.85kN 混凝土鋼筋自重梁鋼筋自重： 板鋼筋自重：二、方案設計為簡化設計，依照本工程施工圖紙，現選取下表幾種狀況作為高支模設計計算單元：層高（m）截面尺寸（mm）兩側板厚（）搭設高度（m）支撐形式步距（mm）模板規格材質（mm）梁（板）底橫楞（mm）梁（板）底托梁（mm）梁側模立檔（mm）對拉螺絲（mm）相似梁（板）截面（mm）備注29.9521005801207483.5鋼管橫距650，縱距900150018厚夾板8080木枋2002483.5木枋8080木枋3004164

13、00+450+450+400/支撐于樓面注：1、考慮現場使用鋼管、木枋沒有足夠原則，模板支撐計算時鋼管截面選用483，木枋截面選用7070。2、梁板模板設計按最不利截面、高度及板厚進行驗算，各層梁板模板安裝均參照此辦法進行。3、梁支撐模板按截面2100580設計和驗算，梁側模按截面200設計和驗算。三、梁模板支撐計算書（一）2100580截面梁支架驗算鋼管腳手架計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）。1、計算參數:模板支架搭設高度為28.0m，立桿縱距 b=0.90m，立桿橫距 l=0.65m，立桿步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強

14、度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方7070mm，間距200mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁頂托采用雙鋼管483.0mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。地基承載力原則值170kN/m2，基本底面擴展面積0.250m2，地基承載力調節系數0.40?？奂嬎阏蹨p系數取1.00。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩定性荷載計算單元采用鋼管類型為483.0。2、模板面板計算面板為受彎構造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照三跨持續梁計算。靜荷載原則值

15、 q1 = 25.1000.5800.900+0.3000.900=13.372kN/m活荷載原則值 q2 = (0.000+2.500)0.900=2.250kN/m面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f其中 f 面板抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板最大彎距(N.mm)； W 面板凈截面抵抗矩； f 面板抗彎強度設計值，取13.00N/mm2； M = 0.10

16、0ql2其中 q 荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M = 0.100(1.2013.372+1.402.250)0.2000.200=0.077kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07710001000/48600=1.580N/mm2面板抗彎強度驗算 f f,滿足規定! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2013.372+1.42.250)0.200=2.304kN截面抗剪強度計算值 T=32304.0/(2900.00018.000)=0.213N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2抗剪強度驗算 T T，滿

17、足規定! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計算值 v = 0.67713.372/(1009000437400)=0.037mm面板最大撓度不大于200.0/250,滿足規定!3、支撐木方計算木方按照均布荷載計算。1.荷載計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.5800.200=2.912kN/m (2)模板自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.060kN/m (3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土時產生荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載原則值 q2 = (2.500+0.

18、000)0.200=0.500kN/m靜荷載 q1 = 1.202.912+1.200.060=3.566kN/m活荷載 q2 = 1.400.500=0.700kN/m計算單元內木方集中力為(0.700+3.566)0.900=3.839kN2.木方計算按照三跨持續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載計算值最不利分派彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 3.839/0.900=4.266kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.14.270.900.90=0.346kN.m最大剪力 Q=0.60.9004.266=2.304kN最大支座力 N=1.10.9004.266=4.223kN木

19、方截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 7.007.007.00/6 = 57.17cm3； I = 7.007.007.007.00/12 = 200.08cm4； (1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.346106/57166.7=6.04N/mm2木方抗彎計算強度不大于13.0N/mm2,滿足規定! (2)木方抗剪計算最大剪力計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必要滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32304/(27070)=0.705N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2木方抗剪強度計算滿足規定! (3)

20、木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算最大支座力除以跨度得到2.972kN/m最大變形 v =0.6772.972900.04/(1009000.00833.4)=0.733mm木方最大撓度不大于900.0/250,滿足規定!4、托梁計算托梁按照集中與均布荷載下多跨持續梁計算。集中荷載取木方支座力 P= 4.223kN均布荷載取托梁自重 q= 0.080kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形計算按照規范規定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩 M= 0.877kN.m通過計算得到最大支座 F= 15.2

21、08kN通過計算得到最大變形 V= 0.417mm頂托梁截面力學參數為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.877106/1.05/8982.0=92.99N/mm2頂托梁抗彎計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規定! (2)頂托梁撓度計算最大變形 v = 0.417mm頂托梁最大撓度不大于900.0/400,滿足規定!5、扣件抗滑移計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力按照下式計算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設計值；上部荷

22、載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。6、立桿穩定性計算荷載原則值作用于模板支架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載原則值涉及如下內容： (1)腳手架鋼管自重(kN)： NG1 = 0.11128.000=3.098kN鋼管自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重原則值，設計人員可依照狀況修改。 (2)模板自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.650=0.175kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.5800.9000.650=8.516kN經計算得到，靜荷載原則值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 11.790kN。2.活荷載

23、為施工荷載原則值與振搗混凝土時產生荷載。經計算得到，活荷載原則值 NQ = (2.500+0.000)0.9000.650=1.462kN3.不考慮風荷載時,立桿軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ7、立桿穩定性計算立桿穩定性計算公式其中 N 立桿軸心壓力設計值，N = 16.20kN 軸心受壓立桿穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿截面回轉半徑 (cm)；i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f =

24、 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)；如果完全參照扣件式規范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數，按照表1取值為1.167； u 計算長度系數，參照扣件式規范表5.3.3；u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點長度；a = 0.30m；公式(1)計算成果：l0=1.1671.7001.50=2.976m=2976/16.0=186.574 =0.207=16196/(0.207424)=184.278N/mm2，立桿穩定性計算 f,滿足規定!公式(2)計算成果：l0=1

25、.500+20.300=2.100m=2100/16.0=131.661 =0.391=16196/(0.391424)=97.660N/mm2，立桿穩定性計算 f,滿足規定!如果考慮到高支撐架安全因素，適當由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數，按照表2取值為1.070；公式(3)計算成果：l0=1.1671.070(1.500+20.300)=2.622m=2622/16.0=164.404 =0.262=16196/(0.262424)=145.581N/mm2，立桿穩定性計算 f,滿足規定!模板承重架應盡量運用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在

26、安全隱患。8、基本承載力計算立桿基本底面平均壓力應滿足下式規定 p fg其中 p 立桿基本底面平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 64.78 N 上部構造傳至基本頂面軸向力設計值 (kN)；N = 16.20 A 基本底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk其中 kc 腳手架地基承載力調節系數；kc = 0.40 fgk 地基承載力原則值；fgk = 170.00地基承載力計算滿足規定!（二）200截面梁側模設計和驗算1、梁側模板基本參數計算斷面寬度200mm，高度mm，

27、兩側樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距300mm，內龍骨采用7070mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置4道，在斷面內水平間距400+450+450+400mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖2、梁側模板荷載原則值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載原則值。新澆混凝土側壓

28、力計算公式為下式中較小值:其中c 混凝土重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土初凝時間，為0時(表達無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土入模溫度，取20.000； V 混凝土澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.000m；1 外加劑影響修正系數，取1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。依照公式計算新澆混凝土側壓力原則值 F1=48.000kN/m2考慮構造重要性系數0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力原則值 F1=0.948.000=43.200kN/m2考慮構造重要性系數0.9，倒混凝土

29、時產生荷載原則值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。3、梁側模板面板計算面板為受彎構造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照簡支梁計算。面板計算寬度取0.30m。荷載計算值 q = 1.243.2000.300+1.403.6000.300=17.064kN/m面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形計算按照規范規定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：變形

30、計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.048kN N2=5.631kN N3=5.631kN N4=2.048kN最大彎矩 M = 0.153kN.m最大變形 V = 0.542mm (1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.15310001000/16200=9.444N/mm2面板抗彎強度設計值 f，取13.00N/mm2；面板抗彎強度驗算 f f,滿足規定! (2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=33071.0/(2300.00018.000)=0.853N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2抗剪強度驗算 T T，滿足規定!

31、 (3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.542mm面板最大撓度不大于300.0/250,滿足規定!4、梁側模板內龍骨計算內龍骨直接承受模板傳遞荷載，普通按照均布荷載持續梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.20.3043.20+1.40.303.60=17.064kN/m撓度計算荷載原則值q=0.3043.20=12.960kN/m內龍骨按照均布荷載下多跨持續梁計算。內龍骨計算簡圖內龍骨彎矩圖(kN.m)內龍骨剪力圖(kN)變形計算按照規范規定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：內龍骨變形計算受力圖內龍骨變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩 M= 0.296kN.m通過計算得到最大支

32、座 F= 7.791kN通過計算得到最大變形 V= 0.077mm內龍骨截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 7.007.007.00/6 = 57.17cm3； I = 7.007.007.007.00/12 = 200.08cm4； (1)內龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.296106/57166.7=5.18N/mm2內龍骨抗彎計算強度不大于13.0N/mm2,滿足規定! (2)內龍骨抗剪計算截面抗剪強度必要滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=33899/(27070)=1.194N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2

33、內龍骨抗剪強度計算滿足規定! (3)內龍骨撓度計算最大變形 v =0.077mm內龍骨最大撓度不大于450.0/250,滿足規定!5、梁側模板外龍骨計算外龍骨承受內龍骨傳遞荷載，按照集中荷載下持續梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下持續梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形計算按照規范規定采用靜荷載原則值，受力圖與計算成果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過持續梁計算得到最大彎矩 Mmax=0.818kN.m最大變形 vmax=0.333mm最大支座力 Qmax=16.751kN抗彎計算強度 f=0.81810

34、6/8982.0=91.07N/mm2支撐鋼管抗彎計算強度不大于205.0N/mm2,滿足規定!支撐鋼管最大撓度不大于600.0/150與10mm,滿足規定!6、對拉螺栓計算計算公式: N Fl=13390N,因此滿足規定！二、混凝土局部受壓計算(一) 已知計算數據混凝土強度級別C30，fc=14.3N/mm2，c=1局部壓力設計值：N=13.39kN局部受壓類型：圖中：a=150mm,b=150mm,Al=22500mm2,Ab=22500mm2,Aln=22500mm2 (二) 計算局部受壓提高系數=(22500/22500)0.5=1.00 (三) 驗算截面限制條件 1.35clfcAl

35、n=1.3511.00014.322500=434362.50N13390N滿足規定!第六章 高支模施工管理一、高支模系統施工管理機構項目經理陳紹培為第一安全負責人，項目副經理林伍為直接安全負責人，雷鵬、張禮林為現場專職安全管理員，并相應成立高支模施工管理領導小組。組長：陳紹培電話：副組長：林伍電話：吳奇杰 電話：成員：雷鵬、張禮林成員：周岳生成員：各施工班組長二、高支模施工管理機構職責1、組長職責全面負責高支模施工組織協調管理工作，科學組織施工中人、財、物等資源管理，及時解決施工中浮現問題。掌握施工進度，保證安全生產，使工程質量在施工過程中處在受控狀態。組織高支模施工質量自檢，針對施工中存在

36、問題，及時采用糾正和防止辦法。2、副組長職責負責組織編制高支模施工組織設計，全面負責高支模施工技術管理工作，組織對高支模作業班組進行技術交底工作、解決施工中重大技術問題。3、成員職責負責對作業班組在高支模施工過程中施工方案實行、施工質量進行全面檢查、監督，提供精確而齊備檢查數據，對浮現質量隱患及時發出整治告知單，并監督整治以達到相應質量規定。三、高支模安全管理辦法1、經本項目部項目經理和技術負責人對本工程存在實際問題做了充分分析后，決定采用門式鋼管腳手架。2、施工現場安全負責人負責施工全過程安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。3、對鋼管、配件、加固桿等應進行

37、檢查驗收，禁止使用不合格材料。4、搭拆腳手架支撐必要由專業架子工擔任，并按現行國標特種作業人員安全技術考核管理規劃（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必要戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。5、支模完畢，經施工主管組織關于人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。6、高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬下，應從外排柵進入工作面。7、高支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。8、支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐級變化搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。9、水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造規定，并與支撐系統搭設同步

38、進行。10、可調底座、頂托處應采用辦法防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。12、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。13、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要暫時局部拆卸時，施工完畢后應及時恢復。14、操作層（樓層）上施工荷載應符合設計規定，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。禁止在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。15、在頂架搭設過程中要實行嚴格監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正也許浮現質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要

39、進行自檢，若發既有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必要及時進行整治，整治有困難，要有可行加固方案方可施工。16、高支模安裝完畢后，告知公司有關部門進行驗收，并報監理單位、質監站進行驗收，驗收合格后才干綁扎鋼筋、澆筑混凝土。17、在澆筑砼前重點檢查、巡邏部位：（1）桿件設立和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件與否符合規定。（2）地基與否積水，底座與否松動。（3）鋼管、剪刀撐等桿件與否有變形現象。（4）安全防護辦法與否符合規范規定。18、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員監督下，派木工進行巡邏，負責檢查模板、支頂，若發現異常，及時停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固解決，保證澆筑工作正

40、常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。19、支撐架在使用過程中，禁止拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人批準并采用可靠辦法后方可拆除，作業完畢后，立即復原。20、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆施工順序。21、拆除模板支撐時應采用可靠安全辦法，禁止高空拋擲。22、施工現場帶電線路，如無可靠絕緣辦法，一律不準與支架接觸。23、設立支架維護小組，對拆下來鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋沾污物，并加油保養，對受損傷、變形構件應及時修理，按品種、規格分類整頓存儲，妥善保管。24、混凝土澆筑過程中派專人監管，禁止閑雜等無關人員進入支撐架內。第七章 高

41、支模施工辦法一、鋼管支撐系統安裝（一）施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高梁板腳手架安裝架設梁底木方龍骨于滿堂紅腳手架頂托板上梁底模及側模安裝架設板底木方龍骨于滿堂紅腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設梁板混凝土澆筑混凝土保養，達到規范規定拆模強度規定拆下滿堂紅腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及鋼管腳手架（二）安裝1、高支模采用腳手架支撐系統，縱橫水平拉桿采用483.0mm鋼管。2、滿堂紅腳手架支撐搭設必要滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）規定。3、腳手架支撐支設前，工程技術負責人應按本施工組織設計規定向施工管理人員及工人班組進行

42、詳細交底，要簽字確認。4、要對鋼管、配件、加固件進行檢查、驗收，禁止使用不合格門架、配件。5、對各層樓面進行清理干凈，不得有雜物。6、先彈出立桿位置，墊板、底座安放位置要精確，搭設時可采用逐排和通層搭設辦法，并應隨搭隨設掃地桿及水平縱橫加固桿。7、按設計分派擺放好需要鋼管，梁模板支撐鋼管采用垂直于梁軸線布置方式，板模板支撐時采用平行于板短向而布置，并依照梁底及板底高度組合拼裝。8、梁和樓板腳手架跨距和間距必要案本計算方案布置。9、支頂安裝前，應放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。安裝時，要調節可調底座來進行調平校直，然后繼續往上安裝?？烧{底座調節螺桿伸出長度不適當超過200mm。在每往上搭

43、設時，兩側要安裝剪刀撐，并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。立柱應垂直，上下層腳手架應在同一豎直中心線上。腳手架安裝宜排列整潔，并在互相垂直兩個方向有保證其穩定支撐系統。10、縱橫向剪立撐設立在外側周邊和內部按本方案間距設立。11、鋼管縱橫水平桿沿高度方向設立，第一道水平桿（掃地桿）設在離柱腳200mm處，鋼管必要牢固地支承在鋼筋混凝土地（樓）面上，并在立桿底座下鋪設80mm80mm雙木方。12、鋼管、調節架、可調托座和可調底座應依照支撐高度設立。13、模板承重架應與已澆注砼墻或柱作為拉結節點，增強整體穩定性及整體抗傾覆能力。14、支撐安裝完畢后，應認真檢查支架與否牢固，發現問題，及時整治。二、梁、

44、板模板安裝1、梁底模及側模均采用18mm膠合板，梁底模鋪設在木方橫楞上，橫楞兩頭擱置在托梁上。2、樓板模采用18mm膠合板，梁底橫梁采用8080mm木方，梁底托梁采用2483.5mm鋼管，樓板底托梁采用8080mm木方；板底橫楞均采用8080mm木方。3、模板安裝順序如下：柱鋼筋驗收柱模板鋼管腳手架頂托橫楞梁底模梁側模鋼管腳手架頂托橫楞樓板底模。4、梁模板安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調節門式腳手架可調頂托標高，將其調至預定高度，然后在可調頂托托板上安放2483.5mm鋼管。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完畢后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度

45、不不大于4 m現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計規定起拱；當設計無詳細規定期，起拱高度宜為跨度1L/10003L/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側模、壓腳板及斜撐。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難現象，可采用如下辦法：支模應遵守側模包底模原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸普通應略為縮短。梁側模必要有壓腳板、斜撐（梁高1.2米如下梁），拉線通直將梁側模釘固。砼澆筑前，模板應充分用水澆透。砼澆筑時，不得采用使支撐系統產生偏心荷載砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。6、樓面模板安

46、裝一方面通線，然后調節滿堂紅腳手架可調頂托標高，將其調到預定高度，在可調頂托托板上架設8080mm木枋作托梁，托梁固定后架設橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容驗收檢查，并必要符合本方案設計規定及規范規定：（1）鋼管設立狀況與否按本方案搭設；（2）交叉支撐、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配備狀況；（3）底座、托頂螺旋桿伸出長度；（4）限位銷等扣件牢固狀況；（5）墊木狀況。7、后澆帶支模在后澆帶處滿堂紅腳手架應與周邊梁板支撐分開搭設，并通過水平加固桿與周邊滿堂紅腳手架進行拉結，保證鋼管支撐體系整體穩定

47、性.此外，此部位支撐架須待后澆帶砼澆筑完畢且達到拆模強度時方可進行拆除。三、驗收及拆除批準程序1、支模完畢，經班組、項目部自檢合格，公司技術部及質保部復檢合格，報監理、安監驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前，必要向監理單位申請拆模報告，監理單位簽字批準后方可拆模。3、本工藝原則應具備如下重要質量記錄：（1）模板檢查批質量驗收記錄。（2）模板分項工程質量驗收記錄。（3）拆模申請報告。四、支模拆除1、支撐系統水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。2、拆除每層支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規定強度達到下表規定后，并呈報監理公司經監理工程師批準辦理書面手續并確認

48、不再需要時，方可拆除。砼拆摸強度規定一覽表構造類型構造跨度設計強度原則值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂構造2m1002m100注：“設計混凝土強度原則值”是指與設計強度級別相應混凝土立方體抗壓強度原則值。3、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，防止物體高處墜落事故發生。4、側模拆除時混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。5、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。 6、拆除平臺、樓板底模時，應設暫時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應站在待拆范疇以外安全地區拉拆，

49、防止模板突然所有掉落傷人。7、禁止站在懸臂構造上面敲拆底模。禁止在同一垂直平面上操作。8、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除模板和支架宜分散堆放并及時清運。9、嚴格控制模板及其支架拆除順序。10、拆除腳手架支撐前，應清除高支模支撐上存留零星物件等雜物。11、拆除腳手架支撐時，應設立警戒區和警戒標志，并由專職人員負責警戒。12、拆除模板和支頂時，先將滿堂紅腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及滿堂紅腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。13、腳手架支撐拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆順序及下列安全作業規定運營：腳手架支撐拆

50、除應從一端走向另一端、自上而下逐級地進行；同一層構配件和加固件應按先上后下、先外后里順序進行。通長水平桿，必要在腳手架支撐拆卸到有關門架時方可拆除。工人必要站在暫時設立腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。拆除工作中，禁止使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內堆存。拆卸連接部件時，應先將鎖座上鎖板與卡鉤上鎖片旋轉至啟動位置，然后開始拆除，不得硬拉，禁止敲擊。拆下鋼管與配件，應成捆用機械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，禁止拋擲。五、安全技術辦法1、滿堂紅腳手架搭設前，應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-）和施工組織設計規定向

51、搭設和使用人員做技術和安全作業規定交底。2、對滿堂紅、配件、加固桿等應進行檢查驗收，禁止使用不合格材料。3、搭拆腳手架支撐必要由專業架子工擔任，并按現行國標特種作業人員安全技術考核管理規程（GB5036）考核合格，持證上崗。4、搭拆滿堂紅腳手架支撐時工人必要對的佩戴安全帽，穿防滑鞋。5、高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設安全平網，防止物體高處墜落事故發生。6、操作層（樓層）上施工荷載應符合設計規定，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。禁止在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設砼泵、泵管及起重設備等。7、模板支撐和滿堂紅腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用。8、在頂

52、架搭設過程中要實行嚴格監控，由專職施工員進行現場指揮監督，隨時糾正也許浮現質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發既有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現象，必要及時進行整治，整治有困難，要有可行加固方案方可施工。9、支模完畢，經班組、項目部自檢合格，公司技術部及質保部復檢合格，報監理、安監驗收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。10、在澆筑砼前重點檢查、巡邏部位：桿件設立和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件與否符合規定。地基與否積水，底座與否松動。滿堂紅腳手架體和桿件與否有變形現象。安全防護辦法與否符合規范規定。11、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員監督下

53、，派木工進行巡邏，負責檢查模板、支頂，若發現異常，及時停止澆筑砼，并及時組織人員進行加固解決，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。12、腳手架支撐在使用過程中，禁止拆除任何桿件或零配件，如防礙作業需拆除個別桿件時，需經技術負責人批準并采用可靠辦法后方可拆除，作業完畢后，立即復原。13、施工現場帶電線路，如無可靠絕緣辦法，一律不準與門架接觸。14、腳手架支撐安裝好后，應進行驗收，合格后方可進行梁、板、模安裝。澆筑砼前再次對腳手架支撐進行檢查，擬定無問題后方可澆筑砼。15、設立滿堂紅腳手架維護小組，對拆下來鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋沾污物，并加油保

54、養，對受損傷、變形構件應及時修理，按品種、規格分類整頓存儲，妥善保管。16、鋼管堆放場地應平坦，宜平放。17、不配套鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。18、支撐系統安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐級變化搭設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。19、水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應符合構造規定，并與支撐系統搭設同步進行。20、可調底座、頂托處應采用辦法防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。21、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。22、應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。23、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需

55、要暫時局部拆卸時，施工完畢后應及時恢復。24、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆施工順序。25、拆除模板支撐時應采用可靠安全辦法，禁止高空拋擲。六、防止坍塌事故技術辦法1、模板支撐必要嚴格按照高支模施工方案施工。2、安裝梁底模板及木方前，保證梁底支架水平桿已拉設。3、本高支支模采用門式架作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動支撐材料和竹材作立柱。立柱基本應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統沉降量。斜支撐和門式架應牢固拉接，形成整體。4、模板作業時，指定專人指揮、監護，浮現位移時，必要及時停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。5、樓面堆放模板及門式架時，嚴格

56、控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面進行加固。6、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢定型模板或散板等要拿起穩妥堆放，已防止坍塌事故發生。7、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高出施工作業面至少1.2m。8、拆模間歇時，應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、崩塌傷人。9、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。10、應避免裝卸物料對模板支撐產生偏心、振動和沖擊。11、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要暫時局部拆卸時，施工完畢后應及時恢復。12、模板支撐拆除前必

57、要向監理單位報送拆除申請書，經監理批準簽字后方可拆除。13、拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆施工順序。14、縱橫向水平桿靠墻柱邊某些應當頂住墻柱，提高支撐整體性。七、防止高空墜落事故安全技術辦法1、項目經理對本項目安全生產全面負責，指引做好高處作業人員安全教誨及有關安全防止工作。2、高支模工程應按有關規定編制施工方案，經分公司技術負責人、公司技術負責人審批簽字后報監理公司審批，審批通過后該方案方可實行。模板腳手架搭設完畢后，須由項目負責人會同監理人員簽字驗收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設立安全防護設施。模板及其支撐體系施工荷載應均勻堆置，并不得

58、超過設計計算規定。4、所有高處作業人員應接受高處作業安全知識教誨；特種高處作業人員應持證上崗，上崗前應根據關于規定進行專門安全技術簽字交底。采用新工藝、新技術、新材料和新設備，應按規定對作業人員進行有關安全技術簽字交底。5、高處作業人員應通過體檢，合格后方可上崗。施工單位應為作業人員提供合格安全帽、安全帶等必備安全防護用品，作業人員應按規定對的佩戴和使用。6、安全帶使用前必要通過檢查合格。安全帶系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺地方接觸，以防摩擦割斷。7、項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位，夜間應設紅燈示警。8、已支好模板樓

59、層四周必要用暫時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪設一層密目式安全網。9、高處作業前，應由項目分管負責人組織關于部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化，防護欄桿以黃黑（或紅白）相間條紋標示，蓋件等以黃（或紅）色標示。需要暫時拆除或變動安全設施，應經項目分管負責人審批簽字，并組織關于部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實行。10、各類作業平臺、卸料平臺應按有關規定編制施工方案，項目分管負責人審批簽字并組織關于部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。架體應保持穩固，不得與施工腳手架連接。作業平臺上禁止超載。11、拆除模板支

60、撐時應采用可靠安全辦法，禁止高空拋擲。12、安裝樓面模板時，在工作面下1m處滿掛兜網作為水平防護辦法，以保證安全。八、防止觸電事故安全技術辦法觸電事故和其她事故比較，其特點是事故預兆性不直觀、不明顯，而事故危害性非常大。因此，施工中必要做好防止工作，發生觸電事故時要對的解決，急救傷者。防止觸電傷害基本安全規定依照安全用電“裝得安全，拆行徹底，用得對的，修得及時”基本規定，為防止發生觸電事故，在尋常施工（生產）用電中要嚴格執行關于用電安全規定。1、有關電路應嚴格按照暫時施工組織設計拉設。2、一切線路敷設必要按技術規程進行，按規范保持安全距離，距離局限性時，應采用有效辦法進行隔離防護。3、非電工禁

61、止接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。4、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其她設施之間、工作人員與帶電體之間必要保持足夠安全距離，距離局限性時，應采用有效辦法進行隔離防護。5、在有觸電危險處所或容易產生誤判斷、誤操作地方，以及存在不安全因素現場，設立醒目文字或圖形標志，提示人們辨認、警惕危險因素。6、采用恰當絕緣防護辦法將帶電導體或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。7、采用恰當保護接地辦法，將電氣裝置中平時不帶電。8、施工現場供電必要采用TN-S，把工作零線和保護零線區別開，通過保護接零作為防止間接觸電安全技術辦法。9、電動設備和機具實行一機一閘一漏電一箱保護，

62、禁止一閘多機，閘刀開關選用合格熔絲，禁止用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規定選用合格漏電保護裝置并定期進行檢查。10、電源線必要通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度30。九、防止火災事故安全技術辦法1、項目部制定消防制度和防火責任制，建立以項目經理為直接領導消防管理機構，編制消防平面圖，明確各區域防火負責人，施工通道和生活通道懸掛醒目消防警示標志和緊急疏散批示標志，保證緊急散通道暢通無阻，職責明確。有針對性編制專項消防施工方案。2、按規定建立以項目經理為首安全生產責任小組和安全檢查輪值小組，負責尋常安全生產及防火工作。組建義務消防隊，有專人負責，訂出教誨訓練籌劃和管理辦法。3、必要建立關于規

63、定，有專人管理貫徹責任，設立警告標志，配備相應消防器材。做好防火工作，配備足夠數量滅火器材，并懸掛防火標志。4、建立動用火審批制度，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監護辦法。5、電焊、氣焊等明火操作應嚴格執行動火制度，乙炔氣瓶、氧氣應分庫儲放，使用中要嚴格分隔放置，間距不得不大于5m，且與一切明火距離不不大于10m。6、施工作業面，均配備滅火器和消防砂箱。滅火器要懸掛離地高度為1.2m處墻面上。第八章混凝土澆筑辦法及技術辦法1、施工布置本工程所有采用商品混凝土，現場采用一臺砼輸送泵負責混凝土泵送，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業在白天且天氣晴朗時進行，各專業負責人及施工人員、安全員跟班作

64、業，負責檢查督促，同步做好各方協調工作。2、施工辦法（1）準備工作鋼筋隱蔽檢查工作已經完畢，并已核算預理件、線管、孔洞位置、數量及固定狀況無誤。模板預檢工作已經完畢，模板標高、位置、尺寸精確符合設計規定，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范規定?；炷翝仓敖M織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩固，可以滿足澆筑規定?；炷翝仓?，仔細清理泵管內殘留物，保證泵管暢通，仔細檢查井字架加固狀況。澆筑砼前，模板必要預先澆水濕潤。（2）混凝土澆筑和振搗普通規定，混凝土澆筑采用砼輸送泵由低

65、處向高處澆筑。本工程屋面梁板砼以各屋面為分界以每屋面作一施工段澆筑。最大屋面面積為512平方米，砼澆筑時間約7小時。每個屋面施工時先進行柱模板安裝，等澆筑完柱砼后，再進行梁板高支模模板安裝。澆筑混凝土時設專人看模，經常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞狀況，當發生變形移位時及時停止澆筑，并在已澆筑混凝土初凝前修整完好。使用插入式振搗棒要快插慢撥，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得漏掉。移動間距不不不大于振搗棒作用半徑1.5倍（50棒應為52.5cm，取50cm;30棒應為40.5cm，取40cm）振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間接縫.振搗時間以混凝土表面浮現浮漿及不浮現氣泡、

66、下沉為宜。澆筑混凝土時應分層持續澆筑，如必要間歇，間歇時間應盡量縮短，并在下層混凝土初凝前：將上層混凝土洗筑完畢。砼澆筑速度應控制在2.5m3/h?？刂品謱訚仓穸炔贿m當超過40cm。梁側及梁底部位要用30或50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點。澆筑板混凝土虛鋪厚度要略不不大于板厚，振搗完畢后用1.54 m刮尺刮平。3、混凝土養護：（1）澆筑完梁、板后在12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。（2）養護時間不少于14d。4、試塊制作：在現場制作28d 原則養護試塊及備用試塊、同條件養護試塊。同條件試塊置于現場帶篦加鎖鐵籠中做

67、好標記同條件養護。5、質量規定（1）混凝土所用水泥、骨料、外加劑等必要符合規范及關于規定，使用前檢查出廠合格證及關于實驗報告。（2）混凝土養護和施工縫解決必要符合施工質量驗收規范定本方案規定。（3）混凝土強度試塊取樣、制作、養護和實驗要符合規定。（4）混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）預留洞寬度不不大于1m洞底，在洞底平模處開振搗口和觀測口。避免浮現缺灰或漏振現象。（6）鋼筋模板工長跟班作業，發現問題及時解決。同步設專人檢查鋼筋、模板。（7）澆筑前由生產部門經常注意天氣變化。如有大雨緩時開盤并及時告知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不斷，大雨采用防護辦

68、法。其辦法是：已澆筑完畢混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑部位采用搭設防水棚。（8）澆筑時要有專門鋪灰人員批揮澆筑，切忌：“天女散花”，分派好清理人員和抹面人員。樓面板必要用1.54 m刮尺刮平。（9）做好混凝土澆筑記錄。（10）每次開始澆砼前必要做好開盤鑒定，項目部技術人員與攪拌站技術人員同步簽認后方可開始，并且隨機抽查混凝土配合比狀況和坍落度狀況。第九章 監測辦法本項目采用鋼管腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝，砼澆搗施工過程中，必要隨時監測。本方案采用如下監測辦法：1、班組尋常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，分公司進行高支模安全專項檢查，所有安全檢查記錄必要形成書面材料。2、尋常檢查，

69、巡邏重點部位：（1）桿件設立和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件與否符合規定。（2）地基與否積水，底座與否松動，立桿與否懸空。（3）連接扣件與否松動。（4）架體與否有不均勻沉降、垂直度。（5）施工過程中與否有超載現象。（6）安全防護辦法與否符合規范規定。（7）支架與桿件與否有變形現象。3、支架在承受六級大風或大暴雨后必要進行全面檢查。4、監測項目：立桿頂水平位移、支架整體水平位移及立桿基本沉降。5、監測點布設：支架監測點布設應按監測項目分別選用在受力最大立桿、支架周邊穩定性薄弱立桿及受力最大或地基承載力低立桿設監測點。監測點布置應依照支架平面大小設立各不少于2個立桿頂水平位移、支架整體水平位移及

70、立桿基本沉降監測點。監測儀器精度應滿足現場監測規定，并設變形監測報警值。6、監測頻率：在澆筑砼過程中應實行實時監測，普通監測頻率不適當超過 2030分鐘一次。監測時間可依照現場實際狀況進行調節，普通控制在混凝土開始澆注直至砼終凝?？奂戒摴苣_手架高支模搭設容許偏差及監測變形容許值、預警值序號項目搭設容許偏差變形容許值變形預警值檢查工具1立桿彎曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊線和卷尺2水平桿、斜桿鋼管彎曲L6.5m30mm/吊線和卷尺3立桿垂直度全高絕對偏差50mm/經緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內相對值H/600/吊線和卷尺5立桿頂水平位移/10mm8mm經緯儀及鋼板尺6支架整

71、體水平位移/10mm8mm經緯儀及鋼板尺7立桿基本沉降/10mm8mm經緯儀及鋼板尺7、當監測數據超過上表預警值時必要及時停止澆筑砼，疏散人員，并進行加固解決。第十章 應急救援預案一、概況本工程首層為高支模工程，在高支模區域內施工極也許發生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對梁板高支模施工也許發生高空墜落、模板坍塌、物體打擊、觸電、火災等緊急狀況應急準備和響應。二、機構設立為對也許發生事故可以迅速反映、救援，項目部成立事故應急救援指揮領導小組，組長由項目經理陳紹培擔任，副組長由技術負責人吳奇杰擔任，成員由項目部各部門主管領導項目副經理林伍、現場場施工工長賀滿華、安全員翁焱鵬等人員

72、構成，公司本部設立相應應急救援指揮部。項目部應急救援小構成員名單：組長：陳紹培（聯系電話：）副組長： 林伍、吳奇杰（聯系電話：）成員：雷鵬、張禮林、周岳生及各施工班組長。三、報警救援及其她聯系電話報警救援及其她聯系電話單位或姓名電話火警119公安110醫療120交通122組長（項目經理）：陳紹培副組長（技術負責人）：吳奇杰副組長：（項目副經理）林伍成員：周岳生（現場場施工工長）成員：雷鵬（安全員）公司辦公電話四、人員分工與職責1、項目經理（第一安全負責人）陳紹培：負責高支模應急救援全面工作。2、項目副經理（直接安全負責人）林伍：負責制定事故防止辦法及有關部門人員應急救援工作職責。安排時間有針對

73、性應急救援應變演習，有籌劃區別任務，明確責任。3、現場專職安全員翁焱鵬：負責現場高支模施工安全檢查工作及現場應急救援指揮工作，統一對人員，材料物資等資源調配，并負責事故上級報告工作。同步負責執行項目部下達有關指令。4、成員周岳生及各施工班組長：當發生緊急狀況時，負責事故報告，并采用辦法進行現場控制工作。同步負責執行項目部下達有關指令。五、應急救援工作程序、當事故發生時小構成員及時向組長報告，由組長及時上報公司，必要時，報告本地關于部門，以獲得政府部門協助。、由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故解決調查工作。、事故發生時，組長或其

74、她成員不在現場時，由在現場其她成員作為暫時負責人負責指揮安排。4、事故發生時，應急救援小組及時組織營救受害人員，組織撤離或者采用其她辦法保護危害區域內其她人員。急救受害人是應急救援首要任務，在應急救援行動中，迅速、有序、有效地實行現場急救與安全轉送傷員減少傷亡率，減少事故損失。5、事故發生后迅速控制危險源，對事故導致危害進行監測、測定事故危害區域、危害性質及危害限度。做好現場清潔，消除危害后果。查清事故因素，查明人員傷亡狀況，協助上級部門對事故調查6、項目部指定現場專職安全員劉紹文負責事故收集、記錄、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告真實性和時效性。六、應急救援辦法（一）高空墜落應急救援辦法：

75、1、當現場只有人時應大聲呼救；人以上時，就有人或多人去打“”急救電話及立即報告應急救領導小組急救。2、仔細觀測傷員神志與否蘇醒、與否昏迷等癥狀，并很也許理解傷員落地身體著地部位，和著地部位詳細狀況。3、如果是頭部著地，同步伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很也許是顱腦損傷，應當迅速送醫院急救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免導致顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員生命安全。4、如果傷員腰、背、肩部先著地，有也許導致脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同步同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。（二）模板、坍塌應急救援辦法

76、：1、工地發生高支模坍塌事故時，及時組織人員及時急救，防止事故擴大，在有傷亡狀況下控制好事故現場。2、報急救中心，到現場急救傷員。（應盡量說清晰傷員人數、狀況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）；3、急報項目部應急救援小組、公司和關于應急救援單位，采用有效應急救援辦法；4、清現事故現場，檢查現場施工人員與否齊全，避免漏掉傷亡人員，把事故損伯控制到最??；5、預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（三）物體打擊應急救援辦法：當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應急后來及時送醫院治療。1、止血：依照出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和

77、止血帶止血法。2、對傷口包扎：以保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3、對于頭部受傷傷員，一方面應她細觀測傷員神志與否蘇醒，與否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應迅速送醫院急救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，由于這樣也許導致顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員生命安全。4、如果是輕傷，在工地簡樸解決后，再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院急救。（四）觸電事故急救辦法1、當事故發生后現場關于人員一方面要盡快使觸電者脫離電源，并應防止觸電者二次觸電或急救者觸電。2、隔離電源辦法：（1）斷開電源開頭；（2）使用絕緣物（如干燥竹枝、木枝

78、）隔離或挑開電源或帶電體；（3）用導電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3、急救辦法:（1）口對口、口對鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領口和衣服，仰臥在比較堅實（如木板、干燥泥地等）地方。一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）。深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，普通吹二秒，放松三秒。救護人換氣時放松觸電者嘴和鼻，讓其自然呼吸。（2）胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。救護人員騎跪在其腰部兩側，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點地方，即放在胸骨下三分之一至三分之

79、一處。掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液。對成人應壓陷3-4cm，以每分鐘擠壓60次為宜擠壓后，掌根迅速所有放松，讓其胸部自動復原，血又布滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。（3）如果觸電者心臟停止跳動和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心擠壓法要同步交替進行。（4）人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中斷。如果觸電者身上浮現身體僵冷或尸斑，經醫生作出無法救治診斷后方可停止急救。（五）火災事故急救辦法1、事故發生后，最早發現者應迅速向事故現場負責人報告，并迅速切斷事故現場電源。2、事故現場負責人接到報告后，一邊組織現場人員撲救，竭力控制火勢漫延，疏散人員，爆炸事故應迅速朝壓力容器噴水

80、，并轉移臨近易燃易爆物品到安全地方；一邊向本地公安消防部門報警，同步向公司應急救援指揮部報告。3、發生火災時，如有人員被火圍困，要及時組織力量急救，應堅持救人第一，救人重于救火原則，救人是火場上首要任務?；饒鰧と宿k法：重要有大聲呼喚和進一步內部尋找兩種。進入火場救人，要選取近來、最安全通道，如通道被堵塞可迅速破拆門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行邁進，并采用呼喊、查看、細聽、觸摸等辦法尋找被困人員。進一步火場尋人，要注旨在出入口通道、走廊、門窗邊等容易掩蔽地方發現人員。救人時應注意安全，進入火場要帶手電和繩子。火場煙霧彌漫，沒有防毒面具，可用濕毛巾捂嘴，防止中毒?？捎妹薇?、毯子

81、浸水后蓋在身上，防止灼傷?；饒鼍热宿k法：應依照火勢對人威脅限度和被救者狀態來擬定。對神志蘇醒人員，可指定通道，引導她們自行脫離險區；對在煙霧中迷失方向人員，可指派專人護送出險區；對傷殘人員要把她們背、抱或抬出火場。當急救正常通道被隔斷時，應運用安全繩、梯等將人救出。4、火場疏散物資是減少火災損失，控制火勢，防止蔓延有效辦法。一方面要及時疏散受火災威脅易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等，對不能移動上述物品，要集中一某些水槍均勻地冷卻其外壁，減少其溫度；另一方面要疏散重要文獻、資料和貴重設備及物品等，并把疏散出來物資集中存儲到安全地點，指定專人看守，防止丟失，被竊或壞人乘機破壞。人員、物質疏散后應在指定地點集中清點，并查明關于狀況，及時向指揮部報告。七、應急救援裝備預備應急救援工具如下表：序號器材或設備數量重要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔架2個急救傷員4止血急救包3個急救傷員5手電筒10個停電時照明求助6應急燈6個停電時照明求助7爬梯4樘人員疏散8對講機6臺聯系指揮求助八、應急救緩藥物1、外用藥物：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘酒、消毒棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創可貼、跌打萬花油、眼水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、涼爽油或驅風油、三角巾、急救包。2、服藥物：人丹、十滴水、保濟丸或藿香正氣丸、普通退燒藥物。