1、*球團(tuán)精礦料廠廠房屋面及網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計四川*建筑金屬結(jié)構(gòu)有限公司20XX-11目 錄一、 工程概況二、 施工方案三、 球管焊接及其工藝四、 腳手架搭設(shè)方案五、 防火及涂裝工藝六、 儲存與運(yùn)輸七、 安全保證措施與文明施工八、 工程進(jìn)度保證措施九、 人員組織機(jī)構(gòu)十、 施工機(jī)械與設(shè)備配備一覽表十一、 質(zhì)量保證措施十二、 竣工驗(yàn)收十三、 現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備十四、 竣工后期服務(wù)施工組織設(shè)計一、 工程概況工程名稱：*球團(tuán)精礦料場廠房屋面鋼網(wǎng)架工程平面尺寸：276mx46m網(wǎng)架形式：焊接球節(jié)點(diǎn)正放四角錐節(jié)點(diǎn)形式：下弦周邊多點(diǎn)支撐工 期：90天（日歷天）二、 施工方案（一） 施工前期準(zhǔn)備工作1、 設(shè)立現(xiàn)場

2、工程指揮部，組織有力的網(wǎng)架施工管理構(gòu)。2、 會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位商定施工順序及配合事宜,落實(shí)交叉作業(yè)措施和工程要求，編制施工組織設(shè)計。根據(jù)現(xiàn)場的情況規(guī)劃臨建設(shè)措施及材料堆放貯存場地和機(jī)具庫房的安置。3、 組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員和管理人員對本工程設(shè)計圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行會審，并作好會審記錄。4、 按照設(shè)計要求，編制工程材料用量計劃由公司供應(yīng)部門迅速選購定貨，要求所購材料必須有原始材質(zhì)證明文件，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。5、 按照所需機(jī)具、設(shè)備用量計劃，作好配備工作。6、 對進(jìn)場的材料，在施工現(xiàn)場要進(jìn)行驗(yàn)收，要求原始材質(zhì)證明書、產(chǎn)品合格證齊全，數(shù)量無誤。7、 對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，對現(xiàn)場機(jī)具進(jìn)

3、行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、 向全場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交質(zhì)量、交任務(wù)、交措施，保質(zhì)保量創(chuàng)一流水平。（二） 施工程序1、 施工內(nèi)容及施工工藝流程圖紙會審-材料選購-材料復(fù)檢-構(gòu)件加工-構(gòu)件防腐-構(gòu)件包裝發(fā)運(yùn)-腳手架搭設(shè) -網(wǎng)架拼裝-封邊就位-小立柱安裝-檁條、天溝安裝-整體刷漆-屋面板安裝。2、 主要工序施工方法（1）材料選購網(wǎng)架所需主要材料：鋼管、鋼球等配件、焊條、防銹漆、型材。選購材料時，均需廠家提供材質(zhì)證明書和合格證。（2）構(gòu)件加工采用專用管件下料車床下料，在車床上安裝符合構(gòu)件坡刀具，使下料與開坡口同時完成。嚴(yán)格控制下料尺寸，長度允許誤差為1MM，桿件端面垂直度允許誤差為1MM。A、桿件防腐安

4、裝前只對桿件涂刷防銹漆，且桿件兩端留出200MM。B、構(gòu)件包裝發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場。C、腳手架搭設(shè)。采用滿堂紅腳手架，分四次搭設(shè)來完成整個工程施工需求。（詳細(xì)見腳手架搭設(shè)方案）（3） 網(wǎng)架拼裝A、網(wǎng)架拼裝前精確放線，在部分下弦節(jié)點(diǎn)處設(shè)置拼裝支撐點(diǎn)，以保證安裝空間，拼裝所用支撐應(yīng)保證強(qiáng)度，防止不均勻下沉。B、網(wǎng)架拼裝依照從中間向兩邊擴(kuò)散拼裝的次序，在拼完一條節(jié)間后，檢查軸線尺寸和縱橫向長度偏差，有較大偏差時及時調(diào)整。C、網(wǎng)架拼裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)范要求，建立三級體系，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序施工，拼裝完成后進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收，作好各項檢查和檢驗(yàn)記錄。（4）就位拼裝直接就位。完成

5、后，對網(wǎng)架進(jìn)行調(diào)整，使之與支撐點(diǎn)軸線相符，在達(dá)到安放要求后，使網(wǎng)架準(zhǔn)確就位，用水準(zhǔn)儀檢查網(wǎng)架撓度，用鋼尺檢查網(wǎng)架縱橫向長度，準(zhǔn)確無誤后，焊接柱頂支座，對就位后網(wǎng)架撓度進(jìn)行測量作好記錄。根據(jù)網(wǎng)架造型，經(jīng)我公司技術(shù)部和工程部多次研究討論，擬定采用滿堂紅腳手架小單元制作，高空散裝的施工方法。三、 球管焊接及其工藝A、焊接特點(diǎn)：球管連接是環(huán)形固定的連接，在焊接過程中需經(jīng)過仰焊、立焊、平焊等幾種位置。因此焊條變化角度很大，操作比較困難。熔化金屬在仰焊位置時有豎向墜落的趨勢，易產(chǎn)生焊瘤，而在立焊位置及過渡到平焊位置時責(zé)有向鋼管內(nèi)部滴落的傾向，因而有熔深不均及外觀不整齊的現(xiàn)象。焊接根部時，仰焊及平焊部位的兩

6、個焊縫接頭比較難以操作，通常仰焊接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹，這是仰焊特有的一種缺陷，平焊接頭處的根部容易產(chǎn)生為焊透和焊瘤。B、焊接方法根據(jù)以上特點(diǎn)制定焊接方法：1、定位焊：根據(jù)鋼管直徑大小，定位焊一般為2-4處，定位焊前應(yīng)檢查管端是否與球面完全吻合，破口兩側(cè)是否有油污雜質(zhì)，應(yīng)清理干凈后方可點(diǎn)焊，定位焊縫必須焊透，長度一般為3mm左右，根據(jù)管徑大小而定，定位焊縫不宜過厚。2、正式施焊環(huán)形固定的焊縫是以管子的垂直中心將環(huán)形焊口分成對稱的兩個半圓形焊口，按照仰-立-平的接順序，各進(jìn)行仰-立-平焊，在仰焊及平焊處形成兩個接頭，此方法能保證鐵水與溶渣很好的分離，溶深也容易控制。為了防止仰焊與平焊部位出現(xiàn)焊接缺陷

7、，焊接前一半時，仰焊位置的起點(diǎn)與平焊位置的焊點(diǎn)必須超過管子的半周，超越中心線5-15mm，當(dāng)焊條至定位焊焊縫接頭處時，應(yīng)減慢焊條前移速度，使接頭部分能充分溶透，當(dāng)焊條至平焊部位時（既超過中心線），必須填滿弧坑后才能熄弧。在焊后一般時，運(yùn)條方法基本與前一半相同，但運(yùn)條至仰焊及平焊接頭處時必須多加注意，仰焊接頭處由于起焊容易產(chǎn)生氣孔、未焊透等缺陷，固接頭時應(yīng)把起焊處的原焊縫用電弧割去一部分（約10mm長），這樣既割除了可能有缺陷的焊縫，而且形成的緩坡形割槽也便于接頭。從割槽的后端開始焊接，運(yùn)條至接頭中心時，不允許立即滅弧，必須將焊條向上頂一下，以打穿未熔化的根部，使接頭完全熔合。平焊接頭焊接時，選

8、用適中的電流強(qiáng)度，當(dāng)運(yùn)條至稍斜立焊位置時，焊條前傾，保持頂弧焊并稍作橫向擺動，在距離接頭處3-5mm而將封閉時，絕不可立即滅弧，須將焊條稍向里壓一下，此時可以聽到電弧打穿根部的響聲，并且在接頭鋤來回擺動，以延長停留時間，從而保證充分熔合。熄弧之前，必須填滿弧坑，隨后將電弧引至破口一側(cè)熄弧。第二遍三遍的運(yùn)條方法基本相同，主要是在接頭處搭焊相壘10-15mm使接頭處平緩過渡保證焊縫尺寸。C、焊接要求1、焊工在施焊前應(yīng)清理焊接部位油污雜質(zhì)，檢查定位焊縫是否缺陷，如有應(yīng)清理后方可施焊。2、第一遍打底焊完后，要認(rèn)真清渣，檢查有無焊接缺陷，確認(rèn)無誤后方可第二遍焊接。3、焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行烘焙，烘焙溫度在1

9、00-150度之間，烘焙時間一般為兩小時，下班時剩余焊條必須收回，進(jìn)行恒溫烘焙。4、桿件壁厚小于4mm時，整條焊縫為兩遍成型，桿件壁厚為4-8mm時，整條焊縫為三遍成型，桿件壁厚為8-12 mm時，整條焊縫為四遍成型第一遍打底焊，必須焊透，不允許有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。經(jīng)認(rèn)真清理合格后，進(jìn)行第二遍焊接。以后各遍程序相同，最后一遍成型焊接。成型后的焊縫要求表面平整，寬度、焊波均勻，無夾渣、氣孔、焊瘤、咬肉等缺陷，并符合二級焊縫的規(guī)定。完成后的焊縫周圍不應(yīng)存在夾渣和金屬飛濺物，每個焊工應(yīng)在焊縫100mm區(qū)域內(nèi)打上自己的鋼印號以便檢查員檢查記錄。D、焊接順序整體焊接順序?yàn)橄认孪夜?jié)點(diǎn)，后上弦節(jié)點(diǎn)，從

10、中間向兩邊擴(kuò)散施焊。對每個節(jié)點(diǎn)上的所有焊縫應(yīng)將第一遍全部焊完后，在進(jìn)行第二遍焊接，以防止焊接應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生變形。不允許在同一條焊縫中一半成型后再焊另一半。E、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行100%的外觀檢查，并作好記錄。嚴(yán)禁有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。按規(guī)范和設(shè)計要求對受拉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行超聲波探傷跟蹤檢測（檢測比例為受拉桿件的20%）。對內(nèi)部有超標(biāo)的焊縫必須進(jìn)行返修。同一條焊縫只允許有兩次返修，返修后的焊縫必須進(jìn)行復(fù)測，無誤后方可視為合格。作好探傷記錄，提供探傷報告。四、 腳手架搭設(shè)方案 本工程采用搭設(shè)滿堂紅腳手架平臺制作從中間向兩邊延伸的施工方法進(jìn)行施工。即：先在廠房中間分別搭設(shè)45m

11、x46m的A、B兩部分腳手架平臺進(jìn)行施工，施工25-30天后平移A到C區(qū)施工，再過15天將B平移到D區(qū)施工，再過25天將C、D移到E、E區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)D區(qū)F區(qū) 46mF區(qū)施工，施工20天后開始拆除全部腳手架。 45m45m施工流向圖搭設(shè)腳手架的具體方法與步驟：A：材料選用1、 采用鋼管扣件搭設(shè)法。2、 安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)。B搭設(shè)方法1、 按照精礦場廠房平面布置圖和下弦節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)圖搭設(shè)。2、 搭板標(biāo)高，按下弦節(jié)點(diǎn)座標(biāo)下0.5m為腳手架搭設(shè)。3、 架管布置腳手架的利用主要是網(wǎng)架制作安裝，其次是在就位前作為臨時承重平臺，所以架管以必需滿足網(wǎng)架施工時荷載與使用的要要求，架管立距1800mm水平管1500mm

12、。4、 腳手架頂面用60mm厚木板滿鋪，木板與架管用8#鉆絲綁固木板下部掛設(shè)安全網(wǎng)，防止材料及施工人員滑落。C、腳手架搭設(shè)的要求技術(shù)2、 鋪管、扣件和選用必需滿足使用要求。3、 架管經(jīng)緯立間距符合要求。4、 立管管頭不允許超出架板平面。5、 其他按國家腳手架搭設(shè)與有關(guān)規(guī)定與要求進(jìn)行施工。D、安全措施1、 扣件與鋼管必需緊固牢靠。2、 架板不允許少鋪或漏鋪架板分三點(diǎn)與架管綁固。3、 搭設(shè)施工人員的上下通道。4、 周邊設(shè)防護(hù)欄，掛設(shè)安全網(wǎng)。5、 危險外設(shè)警示標(biāo)志。6、 腳手架平臺搭設(shè)完成后，經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收后合格方可使用。五、 防火及涂裝工藝A、簡介超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料遇火時膨脹發(fā)泡，形成致

13、密的防火隔熱層，其防火隔熱效果顯著。該網(wǎng)架防火體系具有優(yōu)良的理化性能。該體系由底漆、主料和面漆組成，底漆起防銹作用，主料和面漆起防火作用，面漆能配制成各種顏色，起到保護(hù)主料和裝飾，該涂料涂層薄，對受保護(hù)的網(wǎng)架負(fù)荷輕，用于網(wǎng)架防火保護(hù)時，其防火性能和裝飾性能大大優(yōu)于傳統(tǒng)的厚涂型和薄涂型防火涂料，該涂料施工方便，可降低工程成本。使用該涂料能大大提高網(wǎng)架的耐為極限，滿足有關(guān)防火規(guī)范要求。B、性能特點(diǎn)1、 該涂料不含石棉有害物質(zhì)，生產(chǎn)、施工及使用過程中無特殊的刺激性氣味。2、 該涂料涂層薄，裝飾性好，對受保護(hù)的網(wǎng)架負(fù)荷輕。3、 涂料由工廠配制好，采用單組份包裝，用戶在施工現(xiàn)場攪拌即可涂施工。4、 涂料

14、可采用刷涂、輥涂和噴涂方法，用其中一種或幾種方法結(jié)合施工，并可在較低溫度下涂裝施工。5、 該涂料理化性能優(yōu)良，干燥快，抗潮、耐水和耐凍融性好。6、 面漆可根據(jù)用戶要求配制各種顏色。C、主要性能外觀與顏色：均勻稠狀流體，無結(jié)塊，顏色同樣品相比，應(yīng)無明顯差別。表干：不大于1小時。粘結(jié)強(qiáng)度：不低于0.15Mpa。抗震性：撓曲L/200，涂層不起層、脫落。抗彎曲性：撓曲 L/100，涂層不起層、脫落。耐水性：在自來水中浸泡24小時以上，涂層無變化。耐凍融循環(huán)性：15次以上。耐火性能：涂層厚度2.07毫米，耐火時間可達(dá)150分鐘。D、適用范圍該涂料可廣泛用于廠房、體育場館、候機(jī)樓、高層建筑等裝飾要求很高

15、的室內(nèi)、外鋼結(jié)構(gòu)的護(hù)火保護(hù)。E、涂裝施工1、 涂裝施工方法 （1）防銹底漆防銹底漆采用環(huán)氧類防銹底漆。網(wǎng)架表面處理及防銹底漆的厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)防銹底漆的要求標(biāo)準(zhǔn)。（2）防火主料防銹底漆施工完24小時后，可進(jìn)行防火主料的涂裝施工。施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┫♂尩奖阌谑┕ぁＪ┕きh(huán)境條件：溫度0-35度，相對濕度85%。防火主料應(yīng)分次涂裝，第一道涂裝干膜厚度不得超過200m以后每道涂裝不得超過300m，每道間隔24小時。（3）防火面漆主料涂裝完24小時后可進(jìn)行面漆的涂裝施工，室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆，保養(yǎng)15天以上即可。2、注意事項（1）涂裝前必須嚴(yán)格進(jìn)行表面處理，

16、使網(wǎng)架表面處理達(dá)到相應(yīng)的防銹底漆表面處理要求的標(biāo)準(zhǔn)。（2）處理后的網(wǎng)架表面應(yīng)盡快涂裝防銹底漆一般不超過24小時，以免二次生銹。（3）涂裝施工須在網(wǎng)架表面溫度高于露點(diǎn)溫度3度以上，相對濕度85%條件下進(jìn)行，當(dāng)網(wǎng)架表面受雨水或冰雪的影響時，則不能進(jìn)行涂裝。（4）開桶時應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入桶內(nèi)影響涂料質(zhì)量。（5）由于涂料中各種成分比重的差異，可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，在施工前必須將桶內(nèi)的涂料和沉淀物攪拌均勻后才可使用。（6）在室外涂裝施工時要謹(jǐn)防途中淋雨，遇到雨天要采取相應(yīng)的措施。（7）該涂料只有在底漆、主料、面漆配套涂裝并達(dá)到保養(yǎng)期后，才能體現(xiàn)它的性能。（8）涂料應(yīng)儲存在干燥、陰涼通風(fēng)出，遠(yuǎn)離

17、火源、熱源，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火，并應(yīng)有良好的通風(fēng)和采取可靠的安全防范措施。六、儲存與運(yùn)輸該涂料屬于溶劑型涂料，屬一般危險品，可按一般危險品規(guī)定運(yùn)輸。本涂料儲存在5-35度的室內(nèi)有效期六個月。七、 安全保證措施與文明施工1、在整個施工期內(nèi)，所有施工人員必須嚴(yán)格遵循安全管理制度，牢牢樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的觀念，保證現(xiàn)場安全、文明，以維護(hù)工地正常的生產(chǎn)和秩序。2、對違反我國法律、法令和安全操作規(guī)程及規(guī)定的行為有權(quán)提出、制止或拒絕執(zhí)行。3、全體成員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程。4、如果高空作業(yè)時，必須采用可靠的防滑和防風(fēng)措施，遇到六級以上強(qiáng)風(fēng)惡劣天氣，不得

18、從事高空作業(yè)。5、機(jī)具進(jìn)場后需經(jīng)過安全檢查合格后方可使用。6、人員必須正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系安全檢查帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。八、工程進(jìn)度保證措施1、設(shè)專項工程指揮部。實(shí)行基礎(chǔ)上經(jīng)理負(fù)責(zé)和施工管理機(jī)構(gòu)，專職把關(guān)、分級管理，作到分工負(fù)責(zé)、密切配合。2、作好原材料的準(zhǔn)備工作。首先作到資金落實(shí)、任務(wù)明確，確保工程所用材料保量按進(jìn)供應(yīng)。3、工程所用機(jī)具、 材料、設(shè)備的運(yùn)輸要有專人負(fù)責(zé)，保證按時發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場。4、場各個單位同心協(xié)力，積極配合作好交叉作業(yè)的施工措施，確保工作進(jìn)度同步進(jìn)行。5、根據(jù)該工程的特點(diǎn)，可形成連

19、續(xù)流水線工作。制作、運(yùn)輸、拼裝、檢驗(yàn)等工序形成一條龍施工并組織一支骨干施工隊伍，分成若干個工作小組，工程進(jìn)度及質(zhì)量指標(biāo)以組考核，逐日落實(shí)。6、對現(xiàn)場用電、施工機(jī)具設(shè)備派專人負(fù)責(zé)檢修及調(diào)度，保證滿足各個施工的需要，對現(xiàn)場安全防護(hù)措施由專人負(fù)責(zé)檢查，防止不安全隱患發(fā)生，以確保順利進(jìn)行。7、創(chuàng)造夜晚施工條件，必要時晝夜輪流施工作業(yè)。九、人員組織機(jī)構(gòu)本網(wǎng)架工程施工任務(wù)重，工期要求緊，質(zhì)量要求高，為了圓滿完成網(wǎng)架的施工任務(wù)，經(jīng)公司人事科、技術(shù)部、工程科認(rèn)真研究，決定成立專項項目部經(jīng)理，配備優(yōu)秀的、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊伍，項目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、后勤等分支機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)分工明確、密切配合，專人專職負(fù)責(zé)

20、，共同服從于項目經(jīng)理部。人員組織機(jī)構(gòu)表職 務(wù)職 稱人員數(shù)量職 責(zé)項目經(jīng)理工程師1工程全面負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理助工1現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度項目總工工程師1全面負(fù)責(zé)技術(shù)和質(zhì)量施工技術(shù)員施工員2工程技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)員工程師1工程質(zhì)量檢驗(yàn)安全負(fù)責(zé)人安全員1現(xiàn)場安全和文明生產(chǎn)監(jiān)督拼裝工30將構(gòu)件按圖拼裝材料員2工地機(jī)具、材料等的管理電工2管理電器設(shè)備，依據(jù)施工用電計劃合理調(diào)度財務(wù)管理會計師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場財務(wù)管理焊 工20將桿件按圖進(jìn)行焊接項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理項 目 總 工項 目 副 經(jīng) 理質(zhì) 安 部生 產(chǎn) 部施 工 隊技 術(shù) 部作 業(yè) 班 組十、施工機(jī)械與設(shè)備配備一覽表機(jī) 具 名 稱型號數(shù)量切管打坡口車床3

21、臺磁力切割機(jī)CGI11型1臺電焊機(jī)BX3300-1型15臺空壓機(jī)日豹牌3HB型1臺水準(zhǔn)儀S3型1臺經(jīng)緯儀J2型1臺手拉葫蘆5T型3個手工膠槍一般12把焊鉗30磨光機(jī)3探傷儀1鋼卷尺20標(biāo)尺3倒鏈4改錐扳手若干千斤頂一般5卷揚(yáng)機(jī)4配電控制椐一般4氣泵一般2十一、質(zhì)量保證措施為向用戶保證本公司網(wǎng)架制造、加工、安裝質(zhì)量，根據(jù)本公司生產(chǎn)個體特點(diǎn)，以全面質(zhì)量管理的基本理論作指導(dǎo)思想，組成以下網(wǎng)架質(zhì)量保證體系。保證體系在總經(jīng)理直接指導(dǎo)下，由總工程師專職負(fù)責(zé)，設(shè)立質(zhì)量保證翻樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析、長度計量和技術(shù)檢驗(yàn)、設(shè)備維修等二十名專業(yè)責(zé)任技術(shù)人員，并以質(zhì)量管

22、理辦公室為質(zhì)保工作業(yè)務(wù)歸口部門。生產(chǎn)流程工序的工作者或操作者，為該工序質(zhì)量的直接責(zé)任者。該工序所在部門負(fù)責(zé)人對該工序的質(zhì)量管理負(fù)責(zé)。質(zhì)保體系責(zé)任人員負(fù)監(jiān)察責(zé)任。網(wǎng)架制造、安裝，質(zhì)保人員按專業(yè)監(jiān)察。因此，質(zhì)保監(jiān)察工作不受部門的限制，任何部門的負(fù)責(zé)人和工作人員，在相關(guān)問題上都必須接受質(zhì)保人員的質(zhì)量監(jiān)察。（一）責(zé)任人員職責(zé)、職權(quán)1、總經(jīng)理（1）對網(wǎng)架的制造、加工、安裝質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（2）任免質(zhì)量保證專業(yè)人員。（3）督促、檢查各部門和人員，貫徹執(zhí)行本質(zhì)保體系的各項規(guī)定。（4）獎懲質(zhì)量保證體系各職能部門和人員。2、總工程師 （1）組織本體系中各項內(nèi)容的貫徹實(shí)施，并向總經(jīng)理報告工作。（2）負(fù)責(zé)布置、檢查、協(xié)

23、調(diào)各責(zé)任人員的工作，并保證他們能正常行使職權(quán)，定期召集專業(yè)會議研究工作。（3）負(fù)責(zé)處理責(zé)任人員職權(quán)范圍外的質(zhì)保工作；仲裁責(zé)任人員之間有爭議的問題，對不明確的問題有權(quán)決定。（4）對網(wǎng)架制造中出現(xiàn)的問題，有權(quán)采取相應(yīng)的技術(shù)組織措施。3、工裝責(zé)任師 （1）對產(chǎn)品的制造質(zhì)量全負(fù)責(zé)，有權(quán)檢察制造、試裝過程中發(fā)生的問題，屬于設(shè)計、裝備相關(guān)的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)作出判斷。（2）有權(quán)要求相關(guān)部門負(fù)責(zé)人對失控點(diǎn)采取措施，必要時通過總工程師下達(dá)限期解決的通知。4、翻樣責(zé)任師 （1）對網(wǎng)架施工圖的零部件翻樣質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（2）檢查各師、員的工作質(zhì)量，防止該過程中差錯的發(fā)生。（3）對制造過程中發(fā)生的屬于翻樣質(zhì)量問題的作出判斷

24、，有權(quán)要求有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對失控點(diǎn)采取措施。5、工藝責(zé)任師（1）對工藝規(guī)程的編制、工藝驗(yàn)證等工藝過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)。（2）監(jiān)察工藝編制過程中各師、員的工作質(zhì)量，防止該過程質(zhì)量問題的發(fā)生，并對喝環(huán)節(jié)程序中有爭議的問題作出決定。（3）對制造過程中發(fā)生的屬于工藝的質(zhì)量問題作出判斷。有權(quán)要求有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對失控點(diǎn)采取措施，必要時通過總工程師下達(dá)期限解決通知。6、材料責(zé)任師 （1）對原材料的采購、外購、外協(xié)的定購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放過程中的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向主管責(zé)任師及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報工作。（2）有權(quán)對定額的編制、定購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放各環(huán)節(jié)、程序的各師、員的工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察、考核，對他們的技術(shù)水平和工作質(zhì)

25、量作出評價。（3）由于原材料發(fā)生質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)作出判斷。有權(quán)要求失控環(huán)節(jié)所在部門負(fù)責(zé)人采取改進(jìn)措施。7、焊接責(zé)任師 （1）對網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)的所有焊接質(zhì)量負(fù)全責(zé)。（2）對焊接工藝編制、焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊接試件、焊材管理、焊機(jī)選型、焊縫返修以及焊接質(zhì)量問題的處理等過程所依據(jù)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工作制度的完整性和正確性負(fù)責(zé)。（3）監(jiān)督檢查有關(guān)焊接的各項規(guī)章制度的執(zhí)行，對有爭議的問題作出決定。（4）對本公司制造的網(wǎng)架所暴露的焊接質(zhì)量問題，進(jìn)行認(rèn)真分析，找出原因，提出措施，及時改進(jìn)。有權(quán)對失控環(huán)節(jié)所在部門負(fù)責(zé)人提出解決的要求，限期解決。8、安裝責(zé)任師 （1）對網(wǎng)架的安裝質(zhì)量負(fù)全責(zé)、并向有關(guān)責(zé)任師，主管人

26、員報告工作。（2）對安裝方法、操作規(guī)程、安全防護(hù)的完整性、正確性負(fù)責(zé)。（3）在安裝過程中所發(fā)生的安裝方面的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)作出判斷，有權(quán)對失控環(huán)節(jié)所在部門負(fù)責(zé)人提出解決的要求，限期解決。9、檢驗(yàn)責(zé)任師 （1）對網(wǎng)架的制造過程中檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證寺報告工作。（2）對檢驗(yàn)過程中的方法、檢驗(yàn)工具和所需要的質(zhì)量檢驗(yàn)報告、證明書等技術(shù)文件的完整性和正確性負(fù)責(zé)。（3）監(jiān)督、檢查制造過程中各崗位工作人員的工作質(zhì)量，對因檢驗(yàn)人員執(zhí)行本規(guī)章制度不妥而造成的混亂、失控負(fù)責(zé)，有權(quán)對有爭議的問題作出決定。（4）有權(quán)對制造過程中所發(fā)生的質(zhì)量問題作出判斷處理，并對此負(fù)責(zé)。有權(quán)對制造過程中所發(fā)生的質(zhì)量問題的責(zé)任部門

27、的負(fù)責(zé)人提出解決要求，限期解決。10、標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任師 對標(biāo)準(zhǔn)化管理制度的執(zhí)行、貫徹新標(biāo)準(zhǔn)負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告工作。 （1）長度計量檢驗(yàn)責(zé)任師； 對長度計量管理制度的執(zhí)行負(fù)責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告工作。（2）機(jī)械性能試驗(yàn)責(zé)任師； 2.1對機(jī)械性能的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告工作。2.2對試驗(yàn)的試驗(yàn)報告的正確性負(fù)責(zé)，監(jiān)察試驗(yàn)過程中各環(huán)節(jié)、程序是否達(dá)到相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）化學(xué)分析責(zé)任師； 3.1對化學(xué)分析過程的質(zhì)量控制負(fù)全責(zé)，并向質(zhì)量保證師報告工作。 3.2對分析和分析報告的正確性負(fù)責(zé)，對有爭議的問題有權(quán)解決。（4）設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任師； 保證網(wǎng)架制造設(shè)備的完好性，監(jiān)察使用部門和使用者貫

28、徹執(zhí)行設(shè)備維修保管制度的情況，有權(quán)要求改進(jìn)。必要時通過總工程師下達(dá)限期解決存在問題的通知，并經(jīng)常向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報工作。（二）工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)：1、產(chǎn)品設(shè)計圖紙2、相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)3、工藝管理制度見證材料：1、產(chǎn)品設(shè)計圖紙2、工藝守則3、工藝文件4、工裝圖紙5、更改書（三）材料質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)：1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)定2、相應(yīng)各類材料標(biāo)準(zhǔn)3、相關(guān)制度4、圖紙5、各類工藝卡見證材料：1、材料定額卡2、鋼廠材質(zhì)單3、本廠測試報告4、本廠材質(zhì)報告5、各種實(shí)物標(biāo)記6、材料質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡7、材料代用申報報告8、登記薄冊（四）焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序工作依據(jù)；1、焊工考試規(guī)則2、本廠焊工考試規(guī)則

29、3、相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)4、圖紙見證材料：1、焊工考試工藝卡2、焊工基本知識考試卷3、焊工考試合格證4、焊工檔案5、焊工考試申請表6、焊材訂貨指導(dǎo)書7、焊材復(fù)檢記錄，理化及機(jī)械性能試驗(yàn)報告8、焊材材質(zhì)證明書9、焊縫檢驗(yàn)記錄表10、試件記錄表11、試件機(jī)械性能試驗(yàn)報告12、焊接質(zhì)量問題處理報告（五）檢驗(yàn)質(zhì)量控制程序工作依據(jù)：1、圖紙2、工藝3、相應(yīng)各類標(biāo)準(zhǔn)4、各相關(guān)制度5、發(fā)貨清單見證材料：1、主要項目檢驗(yàn)記錄表2、各零件檢驗(yàn)記錄表3、材質(zhì)證明單4、測量記錄（六）焊接檢驗(yàn)程序工作依據(jù)：1、圖紙坡口圖2、焊接工藝3、焊接標(biāo)準(zhǔn)4、相關(guān)制度見證材料：1、焊接檢驗(yàn)記錄表2、試板焊縫檢驗(yàn)記錄表3、試板機(jī)械性能試驗(yàn)

30、報告4、焊材材質(zhì)證明單5、焊縫返修報告單6、不良品回用報告單7、焊縫編號印記十二、竣工驗(yàn)收1、驗(yàn)收依據(jù)、鋼網(wǎng)架（JGJ78-91）、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ7-91）、鋼網(wǎng)架工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）、工程設(shè)計圖紙及要求2、自檢對網(wǎng)架施工工序進(jìn)行自檢，質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行全面復(fù)檢，并作好記錄，整理竣工資料，填寫竣工報告及工程質(zhì)量綜合評定表。3、將完整的竣工資料整理裝訂，遞交質(zhì)檢單位有關(guān)部門以備組織復(fù)審驗(yàn)收。4、總體驗(yàn)收資料遞交后由建設(shè)單位組織單位質(zhì)檢部門及有關(guān)單位對整體網(wǎng)架進(jìn)行全面檢測，并進(jìn)行質(zhì)量評定，并做出驗(yàn)收會議記錄。、洽商記要文件及有關(guān)會議記錄、工程材

31、料變更通知單、施工組織設(shè)計文件、材料原始材質(zhì)證明及合格證和材料復(fù)檢報告單、各工序量安全技術(shù)交底通知書、各工序自檢、復(fù)檢記錄、特殊工種注冊編號及資格證、外觀檢查記錄、竣工圖、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及彩板工程質(zhì)量評定文件十三、現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備60人住宿條件，解決生活用水用電。2、準(zhǔn)備倉庫的辦公室各一間3、施工電源接至甲方配電盤上，變壓器容量為250KVA。4、準(zhǔn)備使用構(gòu)件的垂直運(yùn)輸。建設(shè)單為的配合與工程順利進(jìn)行有密切的關(guān)系，以便雙方友好合作，共同搞好工程質(zhì)量。十四、竣工后期服務(wù)工程交付使用后，在一年內(nèi)，如果發(fā)生由我方安裝所產(chǎn)生的質(zhì)量問題，我方將本著以“用戶至上、服務(wù)至上、信譽(yù)第一、技術(shù)第一”的宗旨，免費(fèi)對此項工程進(jìn)行修繕，并可承擔(dān)由此對使用單位造成的經(jīng)濟(jì)損失，如果因其它方非我方的責(zé)任所發(fā)生的質(zhì)量問題，我公司也義無反顧地給予配合，所需要維護(hù)事宜我們將本著只收取人工費(fèi)、材料費(fèi)的原則，給予維修，確保該工程正常運(yùn)行。