1、*項(xiàng)目*工程人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、*施工組織設(shè)計(jì)2、*項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告，工程編號(hào)：*，日期：*年*月*日;3、*項(xiàng)目基礎(chǔ)施工圖，*年*月*日?qǐng)D紙會(huì)審記錄4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2023)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2023)6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2023）7、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2023)8、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2023)9、其它國(guó)家現(xiàn)行的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10、現(xiàn)場(chǎng)踏勘及對(duì)工程的調(diào)查、了解情況11、建質(zhì)【2023】87號(hào)文二、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)概況擬建的*項(xiàng)目*工程地

2、處，東臨。其中住宅面積約25.8萬(wàn),商業(yè)面積約3137.03，總建筑面積約31.4萬(wàn)。由11棟高層住宅,11棟花園洋房，1-3層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，物業(yè)社區(qū)用房及地下車庫(kù)等組成，16;7;1922號(hào)樓正負(fù)零標(biāo)高以上28或31或33層的高層住宅，818號(hào)樓為6層或5層的花園洋房，屬多層住宅。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防基本烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。樁基基礎(chǔ)：尺寸重要有（d*D*c），嵌巖深度重要有等，樁長(zhǎng)mm，孔深mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：。螺旋箍或水平箍為，縱筋為。2.2自然條件2.3工程特點(diǎn)三、施工準(zhǔn)備質(zhì)量目的工期目的安全目的3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙及場(chǎng)

3、地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工方案交有關(guān)部門審批，并將批準(zhǔn)的方案向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2、根據(jù)地下水位高低，水量大小，擬定施工方案，對(duì)地下水位高，具有流砂的場(chǎng)地，應(yīng)采用周密的減少地下水位或排水、止水措施。3、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)立樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完畢后，辦理預(yù)檢手續(xù)。4、按設(shè)計(jì)規(guī)定分段制作鋼筋籠。5、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖實(shí)驗(yàn)樁孔，試孔數(shù)量不少于2個(gè)，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修正施工方案。6、在地下水位比較高的區(qū)域，先減少地下水位至樁底以下0.5mm左右。7、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢

4、查和實(shí)驗(yàn)，保證施工安全。3.2人員準(zhǔn)備(1)實(shí)驗(yàn)員：須持證上崗，規(guī)定熟知材料及混凝土試塊的取樣規(guī)定，熟知混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)規(guī)定，操作純熟；(2)材料員：須持證上崗，規(guī)定熟知材料進(jìn)場(chǎng)的檢查、驗(yàn)收、入庫(kù)規(guī)定；(3)計(jì)量員：應(yīng)熟知計(jì)量器具的校檢周期、計(jì)量精度、使用方法等規(guī)定，并掌握配合比單及其配料精度；(4)攪拌機(jī)操作人員：須持證上崗，規(guī)定熟知操作規(guī)程和攪拌制度，操作純熟；(5)操作工人：應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)，并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)送、澆筑、振搗等技術(shù)、安全交底內(nèi)容，操作純熟，電工、焊工持證上崗。施工勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)1土工2鋼筋工3木工4架子工5混凝土工6輔助作業(yè)人員7測(cè)量人員8施工員9安全

5、員10質(zhì)檢員3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、一般需備有等；2、挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)合有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，保證完好和使用安全。重要施工機(jī)具準(zhǔn)備表序 號(hào)名 稱數(shù) 量1鋼筋加工機(jī)具（切斷機(jī)、彎曲機(jī)）220噸吊車(具體按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定)3電焊機(jī)4振動(dòng)器5混凝土運(yùn)送車（具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定）62t手拉葫蘆7電動(dòng)提高機(jī)8水鉆9木工鋸3.4材料準(zhǔn)備序 號(hào)所用材料性能規(guī)定1水泥2砂3石子4水5鋼筋6彩條布其他：外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按實(shí)驗(yàn)室的規(guī)定擬定。四、施工方法4.1施工工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土石方檢查復(fù)核開(kāi)挖的樁半徑、尺寸，定位中心線及修正護(hù)壁施工在井壁上二次

6、投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線，并將定位軸線標(biāo)于磚護(hù)圈下井壁上安裝鋼管提高架和手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁開(kāi)挖樁身石方（若為土方將進(jìn)行砼護(hù)壁施工）清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑反復(fù)第二節(jié)挖石，循環(huán)作業(yè)直至持力層對(duì)嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位嵌巖部位的鑿打樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物和積水見(jiàn)證取巖樣送檢設(shè)計(jì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理代表驗(yàn)收驗(yàn)收后樁的風(fēng)化層涉及樁底部和側(cè)面各剔打掉100mm厚風(fēng)化層，（擴(kuò)底）吊放、校正鋼筋籠澆筑樁身混凝土4.2放線定位及標(biāo)高控制在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。由我部測(cè)量組放出圓樁、橢圓

7、樁樁心及方樁控制性軸線，現(xiàn)場(chǎng)班組撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。“十”字中心線和縱橫方向軸線用紅油漆在井圈上口標(biāo)注完畢，由工程質(zhì)保檢查復(fù)核并作好預(yù)檢記錄，檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可開(kāi)挖，特別是位于邊坡位置的孔樁開(kāi)挖，因特別注意加強(qiáng)樁位的控制檢查及復(fù)核工作。4.3土石方開(kāi)挖及護(hù)壁施工在樁孔土石方開(kāi)挖之前要做好樁上口及槽上口邊的護(hù)理工作。圓樁、橢圓樁以放測(cè)出的樁中心點(diǎn)為圓心樁身半徑（土方開(kāi)挖應(yīng)含護(hù)壁厚度）加mm為半徑畫圓，方樁以放出的控制中心線按圖紙偏移尺寸加mm放出樁口邊線（土方開(kāi)挖應(yīng)含護(hù)壁厚度），上口用磚水泥砂漿砌筑mm厚井圈，高度砌至樁身與相連地梁的下底面，如部分地梁下底標(biāo)高與現(xiàn)場(chǎng)平基

8、標(biāo)高一致，則該地梁相連樁的上口井圈僅砌筑mm高，砌井圈上口表面采用mm 厚1：2.5水泥砂漿抹面，然后將樁的“十”字中心線和縱橫方向上的軸線用紅油漆標(biāo)注在井圈上口面，并加以保護(hù)，同時(shí)再對(duì)軸線尺寸進(jìn)行復(fù)核。在每根樁井圈內(nèi)側(cè)面引測(cè)一個(gè)相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)上，以便深度開(kāi)挖及檢測(cè)。孔位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。在樁身土方米內(nèi)的土方開(kāi)挖直接用人工吊運(yùn)，超過(guò)米深時(shí)采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行提高出土，采用膠桶和自制鐵桶進(jìn)行裝土，石塊采用麻繩捆綁，吊繩采用有足夠拉力強(qiáng)度的麻繩，提料時(shí)下面作業(yè)人員應(yīng)站在防護(hù)板下面，以保證安全。防護(hù)板采用九夾板制作。樁土層部份采用十字鎬、鋤頭、鐵鏟等工具進(jìn)

9、行挖土，巖石部分采用水鉆、楔子、大錘、風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。作業(yè)時(shí)要作好斷面控制。在開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)土質(zhì)情況擬定挖孔樁是否做護(hù)壁，泥巖或砂巖采用無(wú)護(hù)壁施工，回填土采用砼護(hù)壁施工的方法。為加強(qiáng)護(hù)壁的穩(wěn)定性，在護(hù)壁混凝土內(nèi)按圖紙應(yīng)增配鋼筋以提高整體性。樁護(hù)壁示意圖見(jiàn)護(hù)壁大樣及配筋示意圖。為提高護(hù)壁初期強(qiáng)度，可適當(dāng)摻加早強(qiáng)劑。在超過(guò)米深度開(kāi)挖時(shí)，采用100瓦鼓風(fēng)機(jī)加100軟塑管進(jìn)行通風(fēng)，每日下井作業(yè)時(shí)要先進(jìn)行通風(fēng)10分鐘，作業(yè)人員方可下井作業(yè)，送風(fēng)管接至井底2米處，以不影響工人正常作業(yè)，施工作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持通風(fēng)。且井底的作業(yè)人員與上部的人員要采用小軟繩保持聯(lián)系，如碰見(jiàn)異常情況，井底人員拉動(dòng)小軟繩

10、告知上部人員，以便及時(shí)采用相應(yīng)措施。在開(kāi)挖深度超過(guò)8米時(shí)，采用12V低壓防水燈進(jìn)行照明。如在成孔過(guò)程中出現(xiàn)孔壁坍落、腐質(zhì)土等情況時(shí)采用砼護(hù)壁，并且采用減少成孔高度，每節(jié)護(hù)壁高度宜控制在之間并隨挖隨時(shí)進(jìn)行護(hù)壁施工。當(dāng)上述方法不能滿足施工規(guī)定期，采用鋼管護(hù)筒進(jìn)行隨打隨挖。成孔過(guò)程中如碰見(jiàn)孔底有水，當(dāng)滲水量較小時(shí)，采用吊桶人工吊運(yùn)進(jìn)行排水，如水量較大則采用米揚(yáng)程的水泵進(jìn)行排水，邊抽水邊開(kāi)挖情況須采用深水泵，不得采用潛水泵，以防止觸電事故。當(dāng)成孔至巖石層時(shí)，在井底設(shè)出樁的中心點(diǎn)，由四周開(kāi)槽向中心剔鑿至設(shè)計(jì)深度。若遇流砂層，且滲水量較大時(shí)，采用打鋼套管圍護(hù)，具體措施由四方在現(xiàn)場(chǎng)擬定。當(dāng)開(kāi)挖深度到中風(fēng)化巖

11、層時(shí)，對(duì)巖層取樣檢查符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打，采用先開(kāi)挖樁身圓柱體，待驗(yàn)收后再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且嵌巖深度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。巖石試件取樣數(shù)量按甲方、監(jiān)理、和設(shè)計(jì)協(xié)商一致，其取樣數(shù)量和位置應(yīng)當(dāng)具有代表性。同時(shí)由業(yè)主安排專業(yè)單位對(duì)樁底的和深范圍進(jìn)行勘查，保證其下無(wú)軟弱層等有害地質(zhì)情況。因部分挖孔樁設(shè)計(jì)無(wú)擴(kuò)大頭，達(dá)成設(shè)計(jì)嵌巖深度，請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，立即清理雜物和積水，準(zhǔn)備鋼筋籠的安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，基坑在開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行巖體試塊取樣，具體取樣組數(shù)和取樣位置按甲方指定進(jìn)行。取樣試塊規(guī)格為，試塊六面必須打光，同時(shí)要在試塊上注明取樣的具體位置，且

12、標(biāo)明試塊巖層的上下面，以便具有代表性，在取樣時(shí)告知監(jiān)理工程師親自到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證，本工地巖芯取樣按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進(jìn)行抽取。在樁基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)規(guī)定且試塊試壓報(bào)告出來(lái)后，及時(shí)與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，組織業(yè)主、地勘院、設(shè)計(jì)院進(jìn)行基坑驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后立即進(jìn)行封底。4.4鋼筋施工4.4.1鋼筋下料及綁扎樁鋼筋籠的加工制作嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，圓樁及橢圓樁沿樁長(zhǎng)方向間距m設(shè)立一道加強(qiáng)箍，方樁沿基礎(chǔ)長(zhǎng)方向間距m設(shè)立一道加勁箍, 加勁箍與主筋點(diǎn)焊，每隔一箍在箍?jī)?nèi)用鋼筋設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎搭接，點(diǎn)焊加強(qiáng)。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的

13、加工成形，可采用在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按規(guī)定進(jìn)行加密。若挖孔樁長(zhǎng)度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是先將加強(qiáng)箍間距排列在平整場(chǎng)地上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于，上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%。圓樁、橢圓樁螺旋箍筋每隔11.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定，方樁閉合箍筋用鐵絲綁扎固定在縱向主筋上。4.4.2鋼筋接頭檢查 鋼筋接頭方式：?jiǎn)蚊娲罱雍福?0d），d為鋼筋直徑取樣檢查：鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能的抽檢數(shù)量和批次必

14、須按照重慶市驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。取樣數(shù)量以個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一驗(yàn)收批，局限性的也按一批計(jì)算，試件從成品中隨機(jī)切取個(gè)接頭進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，如初試結(jié)果不符合規(guī)定期應(yīng)再取個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試。外觀檢查：接頭處不得有裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線位移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不大于2mm。4.4.3鋼筋籠就位根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度選用汽車吊型號(hào)，重要考慮臂長(zhǎng)影響（塔機(jī)安裝完畢則可運(yùn)用塔機(jī)進(jìn)行吊裝）。鋼筋籠吊裝時(shí)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，所有鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號(hào)槽鋼制橫

15、擔(dān)穿過(guò)鋼*筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用單面搭接焊焊接（焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于10d，d為較大鋼筋的直徑），最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層對(duì)的。4.4.4鋼筋籠保護(hù)層保證措施由于樁較長(zhǎng)，最長(zhǎng)愈20m，鋼筋籠放置過(guò)程中極易產(chǎn)生偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度偏差。為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，必須對(duì)鋼筋的保護(hù)層加以控制。按重慶地區(qū)一般類似工程做法，鋼筋籠保護(hù)層厚度支撐材料采用直徑的短鋼筋

16、，設(shè)立間距為豎向m，橫向圓形四方各一個(gè)，類似橢圓形樁長(zhǎng)方向設(shè)立2個(gè)。該支撐鋼筋長(zhǎng)度為，固定方式為點(diǎn)焊。4.5混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)采用商品混凝土，澆筑時(shí)采用塔吊和泵車相結(jié)合的方法，塔吊輔助泵管布料。混凝土強(qiáng)度等級(jí)，塌落度控制在。混凝土澆筑時(shí)采用混凝土汽車泵運(yùn)送澆筑，澆筑前應(yīng)將孔底、槽底(基坑)內(nèi)積水抽干。對(duì)于樁深大于米的孔樁澆筑，為了防止?jié)仓^(guò)程中混凝土產(chǎn)生離析，必須采用措施減少下料高度。本次混凝土澆筑使用鋼管做串筒，鋼管內(nèi)徑，壁厚，長(zhǎng)度，兩端焊接法蘭盤，鋼管連接通過(guò)法蘭盤和螺栓連接，詳圖如下。砼的振搗采用50型插入式振搗器。振搗時(shí)，每一個(gè)振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以使砼密實(shí)為準(zhǔn)，即表面呈現(xiàn)浮漿和砼不

17、再下沉。振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，垂直插入，并插入下層尚未初凝的混凝土中，使上下層充足結(jié)合，振搗棒盡量不要觸及模板、鋼筋、預(yù)埋管和各種預(yù)埋件，不得附著在模板和鋼筋上振搗，防止影響模板的幾何尺寸和混凝土與鋼筋的牢固結(jié)合。振動(dòng)器插點(diǎn)的移動(dòng)距離不宜大于其作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于其作用半徑的1/2。插點(diǎn)方式采用交錯(cuò)式。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層澆筑厚度不得大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度，振搗時(shí)遵循“快插慢撥三十秒，棒棒相接不漏振”的原則，振搗至砂漿上浮、石子下沉且不再出現(xiàn)氣泡為止。振搗棒插入間距以為宜。為提高砼的抗?jié)B性，防止收縮裂縫，必須緊跟砼振搗，砼灌到哪里，振到哪里，不得漏振、少振。混凝土澆筑前應(yīng)

18、確認(rèn)水電安裝預(yù)留預(yù)埋齊全對(duì)的，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容涉及鋼筋隱蔽，預(yù)留預(yù)埋等，混凝土澆筑令簽發(fā)后方可澆筑混凝土。4.6 樁帽施工樁帽扎筋時(shí)應(yīng)特別注意柱插筋的位置，必須定位復(fù)核符合設(shè)計(jì)規(guī)定后才干澆筑砼，澆砼時(shí)應(yīng)注意柱的位置，防止位移和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。樁帽與承臺(tái)及柱接頭處砼應(yīng)進(jìn)行拉毛解決，并剔除樁頂處砼浮漿。五、成品保護(hù)措施1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防

19、止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，導(dǎo)致夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿褰罘稣盟芰喜蓟虿莺焽茫乐够炷涟l(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。8、半成品鋼筋在露天堆放應(yīng)加以覆蓋，防止雨水等銹蝕鋼筋。六、質(zhì)量管理及保證措施6.1質(zhì)量管理措施（1）、質(zhì)量管理控制（2）、施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制（3）、砼試件砼試件留置若樁砼量小于

20、50 m3，每樁留置1組，若樁砼量大于50 ，每50留置1組。取樣時(shí)由監(jiān)理方、施工方和商品砼公司三方共同進(jìn)行，并做好標(biāo)記。6.2質(zhì)量控制措施（1）、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（3）、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的解決，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，以露出半邊石子為宜。（4）、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）、鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收部門規(guī)定。（7）、混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。（8）、灌注混凝土?xí)r

21、，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。（9）、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。（10）、鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。（11）、孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，用一水平面上的孔圈正交直徑的極度差不得大于50mm。（12）、護(hù)壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，連接鋼筋插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于5cm。（13）、基本項(xiàng)目：樁徑應(yīng)嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過(guò)50mm。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。允許偏差項(xiàng)

22、目見(jiàn)下表：鋼筋籠加工質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1主筋間距102長(zhǎng)度100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定2箍筋間距203直徑10混凝土灌注樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1樁位50mm2孔深+3003樁體質(zhì)量檢查根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定5承載力根據(jù)基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度0.5%2樁徑+503樁頂標(biāo)高+30mm,-50mm4混凝土塌落度140160mm5鋼筋籠安裝深度1006混凝土充盈系數(shù)大于1（14）、樁身質(zhì)量檢查 在樁身混凝土澆筑完畢，混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度后開(kāi)始做動(dòng)荷載實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)由具有相應(yīng)資質(zhì)的樁基檢測(cè)單位進(jìn)

23、行，實(shí)驗(yàn)數(shù)量和判別標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（15）、樁動(dòng)測(cè)檢查本工程所有樁均需進(jìn)行動(dòng)測(cè)檢查，由我部完畢樁砼澆筑后，聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行動(dòng)測(cè)檢查。6.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施質(zhì)量問(wèn)題防治措施垂直偏差過(guò)大由于開(kāi)挖過(guò)程未按規(guī)定每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。孔壁坍塌因土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。孔底殘留虛土太多成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥

24、砂漿或混凝土封底。孔底出現(xiàn)積水本地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的砼（澆筑前與砼攪拌站協(xié)調(diào)），大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，保證施工質(zhì)量。樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的局限性。鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采用支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)送、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固

25、措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。七、安全保證措施7.1組織保障7.2技術(shù)措施（1）、施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到貫徹才告知開(kāi)挖。（2）、開(kāi)挖過(guò)程中，必須有專人巡視各開(kāi)挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。（3）、挖孔人員應(yīng)是1835歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)樸機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。（4）、所使用的一切設(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品

26、等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，保證完好率和使用安全度。（5）、電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。孔內(nèi)照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈。（6）、采用間隔挖孔方法，已竣工工程挖孔樁應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收澆灌樁芯砼，間距十米內(nèi)鄰樁澆砼時(shí)一般應(yīng)暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。采用潛水泵抽水時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)上地面，孔內(nèi)設(shè)立應(yīng)急軟爬梯。挖出土方及時(shí)運(yùn)至臨時(shí)棄土區(qū)

27、，嚴(yán)禁堆入洞口，孔口砼護(hù)圈上不得放置工具和站人。清爆作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破規(guī)程。孔內(nèi)應(yīng)具有完善的上、下聯(lián)絡(luò)設(shè)施和明確的聯(lián)系信號(hào)，起吊設(shè)備使用前應(yīng)檢查其起吊能力。（7）、每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過(guò)程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。施工過(guò)程中，施工人員每隔2小時(shí)出孔休息并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。孔深度超過(guò)8m后，應(yīng)用空壓機(jī)進(jìn)行孔底換氣，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全。（8）、下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下

28、。配備應(yīng)急軟爬梯，在出現(xiàn)塌孔等情況時(shí)，保證操作人員安全撤回地面。暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m高的圍欄圍蔽。（9）、孔深挖至超過(guò)操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板下、護(hù)板位置應(yīng)隨孔深增長(zhǎng)，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。（10）對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)挖土施工作業(yè)的機(jī)具要經(jīng)常檢查，對(duì)搖把質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等事故發(fā)生。（11）、成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周邊設(shè)不低于1.2米高的護(hù)欄或蓋孔口板。孔上操

29、作人員必須佩戴安全帽、系好安全帶。（12）、孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效的聯(lián)系，有可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。（13）、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周1.5m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物，2m范圍內(nèi)堆放雜物高度不得超過(guò)1.5m。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出防止措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。（14）、安全警示：基坑上方、危險(xiǎn)區(qū)域等地方必須設(shè)立警示牌，嚴(yán)禁跨越，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)等。孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須有2人以上監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗，且設(shè)警示標(biāo)志，夜間有紅燈指示，安全巡視人員嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，勞動(dòng)車通行不得對(duì)井壁安全導(dǎo)致影響，夜間或不施工時(shí)要用腳手板加壓物體蓋住洞口。（15）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的

30、樁口，必須設(shè)立井蓋和圍欄圍護(hù)。（16）井口護(hù)圈要高出地面20cm，并防止井口雜物掉入樁孔內(nèi)砸傷人員。樁孔內(nèi)必須放置爬梯，并隨挖孔深度增長(zhǎng)放長(zhǎng)至工作面，以利安全使用。 （17）當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5米時(shí)，必須在孔底面以上3米處的護(hù)壁凸出邊沿上設(shè)立半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)，并隨挖孔深度增長(zhǎng)適當(dāng)向下設(shè)立，在吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。7.3應(yīng)急預(yù)案7.4監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、有毒、有害氣體的監(jiān)測(cè)：操作人員天天下孔前要認(rèn)真檢查孔內(nèi)空氣情況，當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，天天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，擬采用動(dòng)物實(shí)驗(yàn)法（將鳥籠吊下去實(shí)驗(yàn)）觀測(cè)有無(wú)有毒或可燃等有害氣體。2、護(hù)壁是

31、否開(kāi)裂：施工人員在下井過(guò)程中要注意觀測(cè)護(hù)壁混凝土有無(wú)出現(xiàn)裂縫、空鼓等現(xiàn)象。旁邊在進(jìn)行爆破施工時(shí)，嚴(yán)禁工人下孔作業(yè)，爆破完畢后，施工人員在下孔前加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。八、環(huán)境及文明施工措施1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全員、施工員、班組長(zhǎng)為成員的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。由負(fù)責(zé)對(duì)文明施工監(jiān)督指導(dǎo)，并進(jìn)行對(duì)資料的收集、整理、存檔和解決的必須平常工作。2、孔樁施工前做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)封閉工作。土石方如需外運(yùn)，必須封閉嚴(yán)實(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)如揚(yáng)塵較大，需采用覆蓋、定期澆水濕潤(rùn)以控制揚(yáng)塵。3、工地建筑材料、構(gòu)件、機(jī)具、廢料及建筑垃圾等按施工平面布置圖定點(diǎn)分區(qū)分類堆放，成線成塊成堆，標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)醒目、規(guī)范、完整，堆放整齊。4、施工現(xiàn)場(chǎng)做到材料堆

32、碼整齊，派專人負(fù)責(zé)打掃場(chǎng)內(nèi)清潔衛(wèi)生和職工宿舍、廁所。 5、每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，最多不超過(guò)3天。材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、運(yùn)用、歸庫(kù)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。6、施工現(xiàn)場(chǎng)合有人員要佩戴分色或有區(qū)別的安全帽。現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯袖章和標(biāo)志。危險(xiǎn)施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班。7、進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛要清洗干凈，避免現(xiàn)場(chǎng)的泥土等帶入公路上，安排專人打掃道路衛(wèi)生。 8、施工各階段加強(qiáng)噪音控制，灌注砼會(huì)產(chǎn)生很大噪音，在一定限度上會(huì)影響居民生活，施工時(shí)間應(yīng)盡量安排在白天，夜間只進(jìn)行一些低噪音的施工。9、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉淀池，降水管井開(kāi)挖時(shí)排出的泥漿先經(jīng)沉淀池沉淀后，清水排至市政管網(wǎng)，避免泥漿亂流，污染環(huán)境。10、空壓機(jī)為白天施工，夜間不進(jìn)行使用。通訊聯(lián)系方式