1、xx岸帶狀調蓄預處理分配系統建設工程( 入水口-xx標段) 施工組織設計1 工程說明1.1工程概況本工程位于xx縣xx岸, 總投資約300余萬元。主要工作內容: 新建生態調蓄溝渠長度約4000米, 寬5米, 深2米。沿溝渠農田一側砌毛石擋土墻, 杉木樁護岸、 堆積土丘、 護岸整形、 埋設管溝等。1.2施工特性1、 生態調蓄溝渠工程的主要項目: 生態調蓄溝渠及支渠擋土墻及護坡工程: 土方開挖、 土方回填、 砂方回填、 漿砌石擋墻、 杉木樁護岸、 堆積土丘、 護岸整形、 埋設管溝等以及其它相關工程。2、 其它臨時建筑工程( 1) 生產、 生活供水系統, 由發包人提供水點, 我方負責從供水點至施工場

2、地內各用水點的材料、 安裝使用等一切費用。( 2) 生產、 生活供電系統, 由發包人提供供電點, 我方負責從供電電源點至施工場地內各用電點的材料、 安裝配電設備、 安裝使用等一切費用。1.3對外交通條件盡量利用工程所在地現有交通條件。1.4材料供應條件按招標文件的要求, 我方的主要材料將采用玉溪地區優質品牌, 2 施工組織機構與施工協調本施工項目將按照合同條款, 參照現代的管理模式, 從施工計劃編制、 施工組織機構、 技術應用、 施工設備、 勞動力安排、 質量監控、 資金使用和成本控制等方面進行科學、 周密的組織管理, 以達到資源優化配置、 人員合理安排, 工程優質按期完成。2.1施工組織機構

3、本施工項目以項目管理的模式進行施工管理。我們將建立工程項目經理部, 全權負責本工程的施工組織管理。我項目經理部以高效率、 高素質、 高能力的人員組成原則, 并根據本工程的規模、 特點, 決定成員的組成如下圖: 2.2擬參加本工程施工的管理人員( 見施工人員配備表) 2.3 施工管理2.3.1技術管理 工程的技術管理主要分為四個階段, 即計劃、 執行、 檢查和改進措施, 簡稱PDCA循環。它包括了施工前的施工圖紙會審、 施工組織設計編制、 技術交底, 施工中的技術檢查、 擬定各項技術措施和實施各種技術規程、 進行技術培訓, 并在施工中總結其中的經驗與不足, 以便下一階段的施工工作更好的完成。只有

4、搞好技術管理, 搞好PDCA循環, 才能有效地保證工程質量, 為工程帶來良好的經濟效益, 為企業、 社會創造出優質、 滿意的工程。具體技術措施如下: 建立健全的技術管理制度, 搞好PDCA循環: 包括圖紙會審制度, 技術責任制, 技術交底制度, 技術復核審批制度, 物料進場檢查檢驗制度, 施工日志填寫制度, 工程質量驗收制度和工程技術檔案制度。2.3.2質量管理 ( 1) 加強對施工人員的質量意識教育, 在施工過程中嚴格把好質量控制關。 ( 2) 作好各項工序的施工記錄, 對各種材料進行取樣檢測, 對每道工序的質量按規范進行量測、 取樣, 并真實、 完整地記錄下相關數據。 ( 3) 注重施工人

5、員的技術能力培養, 并對其進行必要的技術培訓。 ( 4) 保證施工人員持證上崗, 禁絕無相應上崗證的施工人員上崗。2.3.3施工協調 以項目經理部為現場施工的指揮管理機構, 全權負責現場施工中的一切事宜。對外負責與各有關協作單位進行業務聯系, 疏通協調施工中的各種關系; 對內統一指揮, 全面協調各專業施工隊伍進行施工, 以確保工程能按期、 按量完成。項目經理全面統籌和協調整個施工現場管理工作, 對施工區的環境保護、 內部施工協調、 施工安全、 衛生、 施工用水、 用電等負起全部責任, 按合同要求保證各專業進場應達到的全部條件。密切與業主、 工程師及各協作單位溝通, 虛心聽取意見, 積極改進工作

6、, 在任何情況下配合及支持各有關協作單位的工作。 (1)項目部在每周定期召開協調會議, 檢查各施工班組進度計劃執行情況和工程質量情況, 協調解決工程施工中的問題。 (2)各班組應每月提交月進度報告, 其主要內容有上月施工進度計劃要求和實際完成的累計工程量統計, 本月實際完成的工程量統計及工程形象進度; 施工中存在的問題以及采取的改進措施等。3 施工總平面布置3.1布置原則 施工總布置主要包括生活區、 鋼筋加工場、 木材加工場、 石料加工場、 倉庫、 機械設備維修停放場、 混凝土預制場、 施工道路、 施工供水、 排水、 供電系統等的布置和完善、 完建以及業主提供場地的規劃、 布置。 施工總布置的

7、原則是: 緊湊實用、 施工方便、 經濟合理, 節約用地。3.2 生活區布置辦公室、 宿舍、 各輔助設施布置見平面布置圖, 其建筑面積見下表。3.3施工工場布置 鋼筋加工場、 木材加工場、 石料加工場、 倉庫、 機械設備維修停放場、 混凝土預制場等布置見平面布置圖。3.4施工用水、 電及通訊3.4.1施工用水施工期間的生活用水,能夠直接從附近的自來水引用; 拌和用水直接利用自來水或河水。3.4.2施工用電主要分為生活用電和生產用電, 電源由業主提供。工地全線架設380V三相五線電線, 在各個工作面安接電箱。生產用電: 主要是混凝土系統, 、 鋼筋加工、 施工機械及抽水等, 同時工地設置二臺75K

8、W的柴油發電機作為備用電源。3.4.3施工期間的通訊: 本工程施工期間, 在項目部辦公室設一部程控電話用于項目部對外通訊聯絡, 主要施工管理人員配備移動電話方便對外聯系。3.5對外、 場內施工道路布置3.5.1對外交通盡量利用工程所在地現有交通條件解決長距離交通問題。3.5.2場內交通 按照減少經濟投入, 方便施工為原則, 場內交通主要依靠現有的交通公路。而且對現有道路進行必要的修補加固。3.5.3道路維護 施工期間, 安排有專職人員組成的養路隊, 負責對外交通道路和場內施工道路的維護、 保養、 清理, 并加強沿線設施的保護。考慮到施工中道路使用頻密, 為保證施工進度及施工安全, 施工過程中我

9、方將派專人負責現場交通指揮, 隨時疏導車輛, 及時處理車輛故障和交通事故, 盡量減少和避免運輸中的相互干擾, 保持施工交通順暢。3.6施工照明 施工期間在作業工作點安裝1000W碘鎢燈作為照明。3.7環保措施遵守國家規定的有關法律、 條例、 遵守業主制定的有關環境保護管理實施辦法的規定。做好施工現場及附近區域的環境保護工作, 防止施工活動界限內的土壤沖蝕、 河床岸沖刷、 淤積、 水土流失。自建的生產、 生活設施均按業主的總體規劃要求布設, 做好全面規劃、 健全工區的建筑物、 道路、 生產生活設施、 綠化區等, 形成整潔有序、 協調美觀的優良環境。工程棄渣、 廢渣運至監理及業主制定的棄渣場地。生

10、產區建設足夠的衛生設施對生活區定期清掃生活垃圾、 無毒性的生產廢料運到制定地點處理。4 主要分項工程施工方法及技術要求4.1現場施工測量放線4.1.1基準點、 基準線、 水準點復核 根據工程監理提供的測區范圍內有關基準點、 基準線、 水準點的基本資料和數據, 組織測量人員用全站儀對其進行復核。如發現有不符之處, 將馬上以書面形式向工程監理反映, 共同進行核實。核實后的數據由工程監理重新以書面形式向我方提供。4.1.2施工測量控制網點的布設與保護 根據工程監理提供的測量基準點增設控制點, 組成一個平面軸線控制網, 這些增設的控制點必須完全吻合工程監理提供的測量基本數據, 且滿足規定的施工測量精度

11、要求。我方將負責保護和保存好全部測量基準點和自己增設的控制點, 使之容易進入和通視, 防止移動和損壞。一旦發生移動和破壞將立即報告工程監理, 并與其共同協商補救措施。4.1.3施工測量工作的運作 在施測前5天將有關施工測量的意見報告( 一式四份) 報送工程監理審批, 該報告的內容包括施測方法和計算方法、 操作規程、 觀測儀器設備的配置和測量專業人員的設置等。組織測量人員根據工程監理提供的測量基準準確地測定建筑物的位置, 進行放樣和完成全部測量數據的計算工作。全部測量和放樣都經工程監理檢查, 必要時可在工程監理的直接監督下進行對照測量。4.1.4測量成果的處理檢驗各測量數據的可靠性, 并在現場進

12、行簡易平差, 對測量成果進行精度評定后, 供施工使用, 并呈送有關管理部門備案。即時進行測量技術交底; 即時復核測量資料, 并填寫測量復核記錄, 以便歸檔。4.2基礎土方開挖施工方法4.2.1基礎土方開挖流程圖4.2.2基礎土方開挖工程簡述本工程基礎土方開挖包括全渠段的渠道及基礎土方、 開挖區表土和清基棄土運至監理機構批準的棄渣場堆棄。基礎土方開挖采用55KW推土機推土, 1.3m3挖掘機挖裝, 8t自卸汽車運土綜合機械化施工。4.2.3基礎土方開挖施工方法4.2.3.1測量放樣根據確定的控制點及基線進行構造物基礎開挖邊線, 開挖區開挖輪廓線等測量放樣, 嚴格按照有關規范和技術要求施測, 并隨

13、時根據工程需要進行復測, 保證測量成果誤差控制在允許誤差范圍內。對已測好的開挖線做好標志, 堤壩斷面放樣后對填筑輪廓設立樣架, 以便于實施開挖或填筑, 并控制好開挖坡比。4.2.3.2土方開挖( 1) 土方開挖分層土方開挖應從上至下分層分段依次進行, 杜絕自下而上或采取倒懸的開挖方法, 施工中隨時作成一定的坡勢, 以利排水, 開挖過程中避免邊坡穩定范圍形成積水。( 2) 開挖工作面劃分土方開挖施工, 沿排溝渠長度設多個作業面, 全渠段進行作業。( 3) 土方開挖施工方法本工程表層土方可全面開挖, 施工方法用推土機推土集碴, 1.3m3挖掘機挖裝, 8t自卸汽車運土。無用料( 表土、 棄土等)

14、運至經監理機構批準的棄碴場堆棄; 棄碴不亂堆亂放, 不污染環境。棄碴場做好擋土、 排水溝等防護措施, 防止水土流失, 污染周邊環境。在清理完表層土后, 按規劃好的各個工作面布置施工機械和其它設施, 有用的土料運至填筑作業區, 用于土方回填, 減少無效棄土。土方開挖分段進行, 土方開挖采取分層剝離的方式, 先上層、 后下層, 上層土方開挖完成后形成一個新的開挖作業平臺, 施工面加寬, 并減輕下層土方開挖的施工難度, 增強施工工效。各層土方開挖后, 新的開挖作業平臺四周做好排水溝排水, 平臺面須修整成自然排水坡地狀, 防止積水或坡面被沖刷。( 4) 渠底排水措施在渠底開挖邊線外設一長寬深為1001

15、0080cm的集水井, 集水井四周堆砂袋護壁, 集水井底鋪30cm厚碎石護底, 每個集水井布設兩臺4寸泥漿泵, 其中一臺備用。4.2.3.3土方開挖主要機械設備土方開挖主要機械(祥見施工機械設備表)4.2.3.4土方開挖施工質量保證措施( 1) 對定位標準樁、 軸線引樁、 標準水準點注意保護和校核, 隨時復測基槽的開挖邊坡坡比及高程, 保證開挖尺寸、 坡比符合圖紙要求, 防止超挖和欠挖。( 2) 表土清挖必須滿足設計和監理機構的要求。( 3) 土料開挖必須嚴格控制施工順序, 對于山坡段開挖, 開挖順序從高往低逐層開挖。上、 下層梯段式開挖時, 應注意掌子面順坡, 嚴禁倒坡偷土。土方明挖過程中,

16、 發現裂縫和滑坡跡象時, 將即時暫停施工并采取應急搶救措施。在開挖邊坡上遇有地下水滲流時, 進行有效疏導和保護。( 4) 為防止施工機械下沉, 施工時必須了解土質和地下水位情況, 挖土機一般在地下水位0.8m以上挖土, 以防機械自重下沉。( 5) 控制開挖尺寸, 邊坡坡比, 基槽開挖寬度和坡度, 如排水設施施工、 支撐結構等所需的寬度。( 6) 人工配合機械進行邊坡修整和清理, 保證邊坡坡面的平整度符合設計要求, 機械進行邊坡修整時適當留有修坡余量再用人工修整, 確保邊坡施工外表整潔美觀。( 7) 為防止修整后開挖邊坡遭受雨水沖刷, 及時做好邊坡護面和加固。4.3土方填筑施工方法4.3.1土方

17、填筑工程概述本工程土方填筑主要為排洪渠兩側護坡擋墻后方回填, 外運取土運距考慮4km左右。部分土料采用本工程溝渠基礎開挖的有用棄土。回填土要求: 按照SL260-98的方法進行碾壓試驗。回填土方分層填筑, 每層填筑厚度宜為0.30.5m。4.3.2土方填筑施工程序流程圖(略)4.3.3施工測量4.3.3.1施工測量在開工前, 按監理機構提供的測量基本數據、 精度要求校測基本控制點和基線的測量精度, 并復核其資料的準確性, 提交報告與發包人。根據確定的控制點及基線進行填筑輪廓放樣, 會同監理人進行斷面測量, 雙方校簽測量成果及計算工程量。溝渠基線相對于鄰近基本控制點, 平面位置允許誤差50mm,

18、 高程允許誤差30mm。溝渠斷面放樣、 立模、 填筑輪廓設立的樣架, 其測定相對設計的限值誤差, 平面為50mm, 高程為30mm, 高程負值不得連續出現, 并不得超過總數測點的30%。4.3.4土方填筑施工方法說明4.3.4.1填土表面清基土方填筑前, 先將地表基礎面雜物、 雜草、 樹根、 表層腐植土等全部清除干凈, 清理范圍超過設計基面邊線外50厘米; 高低結合處每填一層前先填有推土機推成臺階狀, 交接寬度不少于50厘米, 地表先進行壓實和基礎處理, 測量出地面標高, 斷面尺寸, 驗收合格后, 方進行填筑。4.3.4.2土料采運及土料碾壓試驗( 1) 經實際場地考察和檢測, 土料儲量和土質

19、初步認為均滿足設計需求。如現場施工時實際情況有變化, 即與業主和監理部門協商解決。若我公司中標, 在土料填筑開工前, 項目經理部再進一步對土料現場復查: 核查料場位置、 開采范圍和開采條件, 對開采厚度和儲量作出估算; 普查料場土質的天然含水量; 根據設計要求對料場土質做鑒別, 對土料的使用性做初步評估; 核查土料特性, 采集代表土樣按規范要求做顆粒組成、 粘性土的液塑限和擊實、 砂性土的相對密度等試驗。土料開采前, 首先清除亂石及障礙物, 表層土用推土機并輔以人工清除, 選擇開采工作面后用1.3m3反鏟挖掘機反向開挖, 側向裝車, 并備一臺推土機平整場地。若土料天然含水量偏高, 應進行翻曬處

20、理至設計要求, 相反則灑水水處理。( 2) 碾壓試驗土方壓實是控制填筑施工質量的關鍵工序, 必須經過碾壓試驗, 確定施工參數和施工機械。開工前選用有代表性的土料進行碾壓試驗, 驗證土料壓實質量能否達到設計干密度, 根據試驗結果與監理機構共同研究, 確定松鋪厚度, 、 含水量大使用范圍, 碾壓機械類型和重量、 壓實遍數、 碾壓方法等施工壓實參數, 土料最佳含水量及配套施工機具和質量控制的技術要求。根據試驗確定的各參數進行施工, 如土料出現異常, 應根據施工時取得的數據進行分析和調整處理, 必要時取不同的土料進行第二次碾壓試驗, 以便修整施工參數。4.3.4.3施工方法( 1) 施工工藝流程( 2

21、) 土方填筑施工方法鋪料方法采用8t自卸車運輸、 推土機平土, 即汽車在已壓實的刨毛土層卸料, 用推土機向前進占平料。填土由低往高分層填筑施工, 每一層填土鋪料厚度小于40厘米, 實際厚度由壓實試驗確定, 填土寬度比設計邊線超寬3050厘米的余量。雨后填筑新料時應清除表面浮土, 同時減小鋪土厚度, 在平料過程中, 應及時檢查鋪層厚度, 發現超厚部位要立即進行處理, 要求平土厚度均勻, 表層平整, 為機械壓實創造條件。推土機平整完一段后, 即可進行下一段平土, 對平整好的這一層土料, 采用1215T重型壓路機進行分段碾壓, 行車速度為2公里/時, 采用前進后退錯距碾壓方式, 壓實遍數初定為46遍

22、, 準確數由現場試驗確定。粘性土的鋪料厚度與碾壓工序必須連續進行, 如需短時間停工其表面風干土層應經常灑水濕潤, 保持含水量在設計控制范圍內。碾壓完成后即進行刨毛( 深12厘米) 處理并灑水至表面濕潤, 此道工序完成后質量檢查合格即可進行下一層土料的填筑。4.3.4.4土方填筑主要機械設備(祥見施工機械設備表)4.3.5土方填筑質量控制4.3.5.1土料鋪填( 1) 鋪料前必須清除結合部位的各種雜物, 將土料厚度鋪至規定部位, 嚴禁將不合格土料混雜上堤, 上堤土料中的雜質應予以清除。( 2) 地面起伏不平時, 按水平分層由低處開始遂層填筑, 不得順坡填筑, 統一碾壓, 嚴禁出現界溝。( 3)

23、相鄰施工段的作業面均衡上升, 若段與段之間不可能避免出現高差時, 以斜坡面相接。( 4) 已鋪土料表面在壓實前被曬干時, 灑水濕潤。( 5) 鋪料時控制鋪土厚度和她塊直徑的最大尺寸, 兩者和施工控制尺寸, 一般經過壓實試驗確定。( 6) 鋪料至設計邊線時, 超填一定余量, 人工鋪料宜為1020厘米, 機械鋪料則宜為3050厘米。4.3.5.2碾壓作業( 1) 施工前先做碾壓試驗, 驗證碾壓質量能否達到設計壓實度, 并根據碾壓試驗確定出參數的各項指標。( 2) 碾壓機械行走方向平行于壩軸線。分段、 分片碾壓, 相鄰作業面的答接碾壓寬度, 平行壩軸線方向不少于50厘米, 垂直軸線方向小于3米。(

24、3) 機械碾壓時控制行車速度, 以不超過下列規定為宜: 平碾2公里/時, 振動碾為2公里/時, 鏟運機為2檔。( 4) 若發現局部彈黃土、 層間光滑、 干松土層或剪切破壞等質量問題時, 即使進行處理, 并經過檢驗合格后, 方準鋪填新土。( 5) 機械碾壓不到的部位, 輔以夯具夯實, 夯實時采用連環套打法夯實, 夯跡雙向套壓, 4.3.5.3結合面處理( 1) 結合面處理時, 徹底清除各種工程物料和疏松土層。施工過程中發現的各種洞穴、 軟土等隱患, 會同發包人、 設計單位、 監理機構研究處理。( 2) 縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式, 結合面的新老土料, 均嚴格控制土塊尺寸、 鋪料厚度及含水量,

25、 并加強壓實控制, 確保接合質量。( 3) 斜坡結合面上, 隨填筑面上升進行削坡直至合格層; 坡面經刨毛處理, 并使含水量控制在規定內, 然后再鋪填新土進行壓實。壓實時跨縫答接碾壓, 搭接寬度不小于3米。4.3.5.4雨天施工雨天填筑、 碾壓施工應符合下列要求: ( 1) 雨前及時壓實作業面, 并做成中央突起向兩側微傾的表面。當降小雨時, 應停止粘性土填筑。( 2) 及時排除填筑面積水。粘性土填筑面在下雨時行人不宜踐踏, 并嚴禁車輛通行。雨后恢復施工時, 填筑面應經晾曬, 復壓處理前, 必要時對表層再次進行清理, 并待質檢合格后及時復工。4.3.6填筑質量檢測項目經理部執行嚴格的質量保證體系,

26、 施工現場按三檢制度進行質量檢測; 每填筑完一層土, 自檢、 互檢、 專職檢查合格后通知監理驗收, 合格后才能進行下一層填土。本工程填土工程量較小, 工地試驗室將對土料質量隨時進行檢測, 不合格涂料不準上堤。密實度現場檢測一般采用環刀取樣法, 每填筑完一層土, 還要進行標高、 斷面、 坡度等平面尺寸的檢測。4.5.3.2漿砌石砌筑施工方法漿砌石砌筑包括漿砌石擋墻和漿砌石護坡。在壓實好碎石墊層后, 可用毛石砌筑漿砌石擋墻和漿砌石護坡。4.5.3.2.1漿砌石鋪砌工藝流程4.5.3.2.2漿砌石施工方法1、 鋪砌操作要求( 1) 鋪漿漿砌石采用水泥砂漿作為膠結材料, 鋪漿厚度為設計灰縫厚度的1.5

27、倍, 有利于灰漿座實。擋墻和護坡的毛石砌體, 要求逐塊座漿, 逐塊安砌, 避免形成空洞。( 2) 擺放石料在已座漿的砌筑面上, 擺放洗凈的濕潤的石料, 并用鐵錘敲擊石面, 使座漿溢出為度。( 3) 豎縫灌漿石料擺放就位后, 及時進行豎縫灌漿, 并插搗密實。2、 斷面控制按照設計斷面分段搭好坡架, 并在施工中經常檢查, 防止出現偏移等現象, 并注意按設計要求的位置安放排水管等。3、 砌筑質量要求砌筑質量要求為平、 穩、 滿、 錯四個字。平: 同一層的石塊大致砌平, 相鄰石塊高差不宜過大, 以利于上、 下層水平縫結合密實, 亦有利于丁、 順石的交錯安砌。穩: 單塊石料的安砌務求自身穩定, 要求大致

28、向下放置。滿: 砌體的上下左右砌縫中和膠結料必須飽滿密實, 使各單位石能互相膠結緊密。錯: 同一砌筑層內, 石塊互相錯縫砌筑, 不允許存在通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應錯縫搭接, 避免形成豎向通縫。4、 漿砌石勾縫對漿砌石面勾縫質量控制要求; 粘結牢固, 壓實抹光, 無開列等缺陷。橫平豎直, 交接處平順, 深淺寬窄一致, 無漏縫。灰縫顏色一致, 石面潔凈。拌和砂漿配合比1: 2( 水泥: 砂) , 隨用隨拌。勾縫順序由上而下, 先勾水平縫, 后勾立縫。砌石面勾縫按設計要求施工, 勾縫保持塊石砌合的自然接縫, 力求美觀、 勻稱。塊石形態突出, 表面平整。石面勾縫做到橫平豎直, 深淺一致, 十字縫搭

29、接平整、 壓實、 壓光, 不得有遺漏。對已勾好的縫當砂漿已終凝后, 灑水養護。表面砂漿應清楚干凈。4.5.3.3埋設PVC排水管、 設伸縮縫在漿砌石擋墻、 護坡砌筑到設計高程時, 將直徑50的PVC排水管按間距1500mm埋設在漿砌石擋墻或漿砌石護坡內。埋設時, PVC排水管應該向渠內下傾5, 同時管端應包土工布, 土工布的尺寸為250250。為減少溫度應力對漿砌石擋墻和漿砌石護坡的破壞, 漿砌石擋墻和護坡每20m設一道伸縮縫, 縫寬為20mm, 縫內填瀝青木板。4.5.4砌筑質量控制( 1) 對材料嚴格控制, 石料應質地堅硬, 不易風化, 無剝落層, 沒有裂縫, 抗水性、 抗壓強度等均符合設

30、計要求的毛石料, 并要求干凈、 不染灰泥。塊石料應上下兩面平行且大致平整, 無尖角, 薄邊, 塊厚大于20厘米, 毛石料單塊重25公斤。( 2) 砂漿拌制應按設計配合比, 攪拌充分。( 3) 漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑, 注漿厚度大約8厘米左右, 砌筑時, 石塊分層臥砌, 上下錯縫, 內外搭砌, 不得采用外面側立塊石, 中間填心的方法。不得有空縫, 灰縫厚度一般為2035厘米。較大空隙采用先填砂漿后用碎石填塞。( 4) 砌體基礎的第一層石塊將大面向下, 第一層及轉角交叉處, 先用較大的平整毛石, 砌筑過程, 按設計要求設置排水孔, 做好排水孔處的反濾層, 保證排水暢順。( 5) 在鋪砌砂漿之前

31、, 石料應灑水濕潤。塊石每天砌筑高度, 不宜超過1.5米, 砌筑過程中因故臨時中斷, 留階梯槎, 其高度不應超過0.5米。( 6) 砌體完成后, 由專人進行灑水養護14天。( 7) 砌體的結構尺寸和位置, 符合施工詳圖規定, 其砌體允許偏差應符合砌體石工程施工及驗收規范( GB203-83) 的規定。( 8) 砌石施工由專業隊進行鋪砌操作, 并對鋪砌的每一環節設專職人員管理檢查。4.6.3.3混凝土澆筑施工方法4.6.3.3.2鋼筋混凝土澆筑方法說明1、 砼拌和運輸砼由400L強制式攪拌機拌和, 砼熟料運輸采用膠輪車運輸到工作面。2、 鋼筋工程鋼筋應購買正規廠家生產的產品, 而且具有出廠合格證

32、, 進倉后應分爐, 分種類、 規格、 立牌堆放, 并按要求取樣復檢。 鋼筋在鋼筋加工場制作, 經驗收合格后, 用載重汽車運到施工場內, 機械卸料, 應按三檢制度要求進行檢查合格, 報請監理工程師驗收簽證完畢后才能進行下一道工序施工。鋼筋保護層控制要準確, 擬采用與結構同標號的預制砂漿塊, 縱橫間距1米與鋼筋扎牢。砼施工過程中, 應排技術人員值班檢查, 發現鋼筋變位、 變形應及時矯正。3、 模板工程本工程大部分為外觀工程, 因此對模板要求高, 為保證砼的外觀質量和平整度, 本工程用30厘米和60厘米的鋼模板相結合, 為避免拉筋撤除后出現銹水, 應采用預埋套管, 待拉筋取出后再封管孔。模板安裝后,

33、 應經測量驗收合格后, 其允許偏差不得超過混凝土結構施工及驗收規范( SDJ-82) 和水利水電基本建設工程單元質量等級評定標準規定。砼施工過程, 我方安排專人值班檢查, 發現模板走樣變形, 將及時矯正。模板拆除期限將嚴格按規定執行, 模板拆除時, 自上而下, 逐層拆。模板應小心輕放, 拆除下的模板, 應隨手清理污垢, 被損壞洞將及時補好, 分類堆放。4、 砼澆筑說明砼澆筑前, 檢查倉面的雜物是否清除干凈, 基面是否鑿毛并沖洗干凈; 砼澆筑準備工作、 模板、 埋件等是否符合設計要求, 各種預濕, 倉面施工平臺是否搭設好。砼澆筑過程, 按施工設計有序地單向或雙向對澆, 不可隨意澆筑, 以免造成冷

34、縫。砼隨澆隨平倉, 及時用插入式振搗器進行振搗, 靠近模板邊將人工插搗配合, 以免出現漏振、 過振或振動過大, 使模板變形。砼澆筑過程, 如遇不良天氣采取應急措施進行覆蓋, 必要時, 按規范要求留好施工縫, 停止施工, 并做好施工日記記錄。恢復施工時, 先將施工縫處理好, 用與設計同標號的水泥砂覆蓋20厘米厚后, 再澆筑。砼施工過程, 定期測量砼的入倉溫度、 和易性。塌落度, 并按規定取試樣, 對以上各項及天氣變化, 澆筑情況, 逐一做好施工日記。砼澆完畢后, 根據不同氣候, 及時采取措施養護, 避免因養護不及時引起早期裂縫出現。砼以人工養護為主, 特殊天氣應采取覆蓋措施。4.6.3.3.3砼

35、施工外觀質量保證措施1、 每次脫模后均將模板清理干凈, 涂刷脫模劑。2、 對于變形和損壞的模板不能使用。3、 砼振搗由熟練技工操作, 保證砼在振搗過程中不漏振、 過振。4、 砼澆筑過程中, 排有經驗的木工、 鋼筋工、 水工值班, 隨時觀察檢查正澆筑的砼。5、 砼澆筑要采用光面措施。5、 鋼筋砼管鋪設 51排水管道、 污水管道為鋼筋砼管, 管道接口均采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口, 接口施工前, 先將寬200mm的抹帶范圍管外壁清洗干凈, 晾干表面水分, 刷素水泥漿一道, 然后抹1:2.5厚15mm的水泥砂漿一層, 在抹帶層內放置1010mm方格鋼絲網, 鋼絲網兩端插入砼中固定, 上面再壓10mm厚

36、的水泥砂漿一層, 壓實抹平后, 進行覆蓋養護。52管道試驗 ( 1) 管道閉水試驗 A、 試驗段劃分最小長度: 當兩檢查井的坡降大于0.5m時, 此兩井的距離為最小檢測長度, 如果這個長度大于250m時, 應按250m作最小檢測長度。 B、 閉水試驗應在滿水24小時后進行。 C、 閉水試驗的水位, 應為試驗段上游管道內頂以上2m, 如上游管內頂到檢查井口的高度小于2m, 則水位至井口為止。 D、 對滲水量觀測時間不少于30分鐘, 滲水量結果不超過CJJ390的允許值。 ( 2) 管道水壓試驗 對有壓管道, 在管道鋪設完畢后, 必須嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規范( GB5026897)

37、對管道分段進行壓力及嚴密性試驗, 管道試驗壓力工作壓力加0.5Mpa, 并不少于0.9Mpa, 試壓鋼管內充水時間為24小時。 a、 水壓試驗前準備 、 水壓試驗前除接口外, 管道兩側及管頂以內回填高度不少于0.5m。 、 試驗管段后背應支設在原狀土或人工后背上, 后背墻面應平直, 并與管道軸線垂直。 、 管件的支墩, 錨固設施已達設計強度, 未設支墩及錨固設施的管件, 應采取加固措施。 、 試驗管段所有留口應堵嚴, 不得有滲水現象。 、 試驗管段不得采用闡閥作堵板, 不得有安全閥等管件。 b、 管道強度試驗 、 管道升壓時, 管道的氣體應排除, 升壓過程中, 當發現彈簧壓力計表針擺動、 不穩

38、、 且升壓較慢時, 應重新排氣后再升壓; 、 應分級升壓, 每升一級應檢查后背、 支墩、 管身及接口, 當無異常現象時, 再繼續升壓; 、 水壓試驗過程中, 后背頂撐, 管道兩端嚴禁站人; 、 水壓試驗時, 嚴禁對管身、 接口進行敲打或修補缺陷, 遇有缺陷時, 應作出標記, 卸壓后修補。 、 水壓升至試驗壓力后, 保持恒壓10分鐘, 檢查接口、 管身無破損及漏水現象時, 管道強度試驗為合格。 c、 管道嚴密性試驗 采用注水法進行, 其實測滲水量應小于規范規定, 才為合格。 53管溝回填 ( 1) 回填時, 溝槽中不得有積水, 回填材料不得使用腐殖土、 垃圾、 淤泥等不良材料。對于回填含水量過大

39、的溝槽可摻8%以內的石灰進行處理。 ( 2) 回填時首先回填管道兩側基槽, 回填時兩側對稱進行, 采取人工夯填, 管頂1.5m以上部分機械夯填碾壓, 分層厚度不大于30cm, 壓實遍數不小于68遍。 ( 3) 壓實、 夯實應在最佳壓實含水量或接近最佳含水量條件下進行, 控制在42%范圍內, 否則應進行有效措施處理, 將土基翻松、 涼干或滲8%以內石灰。 ( 4) 填土宜采用同類土填筑, 若采用碎石類土、 砂土或石渣石只能用作表層以下和管頂以上0.5m之間的范圍, 最大粒徑不超過每層鋪填厚度的2/3, 塊料不得集中使用, 且不得填在分段的接頭處, 采用兩種透水性不同的填料分層填筑時, 須證得項目

40、監理的認可, 且下層采用透水性較大的材料。 ( 5) 分段填筑時, 每層接縫處應作成斜坡形, 碾跡重疊0.51.0m, 上下層錯縫距離不小于1m。 ( 6) 管道接口工作坑及管身以下的三角部位用木錘等特別工具夯實或填砂搗實6、 土丘堆土造坡工程施工方法( 1) 清理場地清除前事先向甲方征詢地下管理線分布情況及相關地塊管線分布圖, 以安全施工為前提, 遇到不明確的情況及時向有關單位咨詢, 弄清情況, 并請有關人員到相關地塊現場認定, 要在確保萬無一失的情況下施工。進場后要按計劃做好清場工作, 清除綠地范圍內的建筑垃圾。首先要熟悉掌握設計地坪標高和喬灌木、 大樹、 草坪位置。草坪地塊種植泥控制在5

41、0CM以上, 相應建筑垃圾必須挖至設計草坪標高以下50CM。在大樹和喬木地塊, 建筑垃圾必須要1.5M深, 2-3M范圍內全部清除, 特別是所遇到的砼構件或其它硬質大塊材料時, 必須給予清除, 若機械無法使用的, 需人工進行鑿除或者破碎及翻挖, 部分建筑垃圾外運至甲方指定棄點。( 2) 標高測定儀器測設現狀地形高程, 并對比設計地形高程, 同時, 儀器現場布設設計高程點。施工高程樁點采用沿等高線走向布設, 這樣在操作上更具直觀性, 即要每圈等高線上以一種顏色彩旗竹竿( 以適當密度) 做標志, 應注意密度不能過密過稀, 一般等高線平面走向曲率大可密些, 但在注意控制精度同時, 還要求方便施工作業

42、。不同高程等線可采用不同顏色小旗。( 3) 地形整理為了適應造景和建筑物修建的需要, 地形條件較差的園林工程需要進行地形改造; 地形條件好的, 也要對土地進行局部的整理。這方面施工的步驟和內容如下:施工方法的確定: 根據工程內容和工程量, 決定施工方法和施工機械種類及其投入臺數; 安排施工機械進場; 確定廢棄土處理方式或用于填方的土方運入; 確認土質是否適合回填; 檢查龍門樁、 控制樁的設置。處理表土和廢土: 清除地面雜草、 枯樹、 殘根, 圍護保留樹木; 挖起肥沃表土, 按土方調配方案運至綠化地旁臨時堆放。清除地表廢棄土, 回填至表深溝、 深坑。地面填方: 每次填方攤鋪厚度在30cm以內,

43、鋪填均勻、 緊密, 壓實后再填一層。平坦地形的填方表面凹凸應在6cm以內, 作為施工場地的則應在2cm左右。坡面、 崩落的地段整理: 填方或挖方成坡面的, 應按龍門樁指示的坡度處理。對可能滑坡、 崩落的地段, 施行加固措施并清除危石。要整理坡面至整潔狀態, 不得妨礙綠化栽植。排水處理: 采取臨時截水溝、 排水溝, 排除雨水, 注意防止土砂流失; 填方區應保持一定透水性, 以利土方沉降, 但不得積水。完工確認: 檢查是否按設計圖紙整平土地、 坡度是否適當、 工程安全性是否符合要求。按設計圖紙進行土方初步造型后, 采用小型壓路機或者人工滾動進行碾壓, 使原本松軟的土質得以穩定。擋土墻、 圍墻、 河

44、坎、 小品基礎邊最容易下沉, 而且碾壓不到的地方要采用蛙式打夯機夯實。土質基本穩定后, 用人工作標高調整和進一步造型。地形施工要求坡面曲線自然和順, 形態柔和, 無明顯的起伏, 標高符合設計要求( 可適當抬高10厘米左右預留沉降量) , 地形飽滿排水順暢, 不能出現明顯的坑洼現象, 也不能出現倒回水, 瀉水自然, 順勢而下, 不能出現郁積現象。在土方型完成后, 對土壤灌水, 促使沉降和土質軟化, 待土表七至八成干后, 表土進行全面翻耕, 表土中大于3-5CM的碎磚瓦和石塊, 砼構件, 木制品等必須清理出場, 特別是表土中不易腐爛的塑料制品, 瀝青制品, 玻璃, 小鐵器等不利于植物生長的垃圾必須

45、要清理干凈。在清理的同時, 土壤顆粒給予切細, 細小的土壤顆粒利于植物放根, 再進行平整場地, 做到平整控制, 不允許出現高低懸珠, 坑洼現象。7、 施工難點與對策及施工質量保證體系 本工程是全線較長, 各分項工程繁多。因此, 在施工過程必然會出現一些難點, 影響工程的質量和進度。現針對各難點, 提出解決方案, 以保證工程按質、 按量、 按期完成: 7.1多種項目、 工種施工協調 本工程施工項目多, 工程量大, 工期緊, 為保證工程施工按期進行, 必須多項目、 多工種平行作業, 針對這種情況擬采取以下對策: ( 1) 經監理批準的施工組織設計, 根據工程施工進展情況, 科學合理的編制好施工計劃

46、報工程監理審批和以此為依據組織施工, 并維護其嚴肅性。( 2) 堅持項目部經理每天深入施工現場進行檢查, 各施工隊領導跟班作業的制度, 發現問題及時解決。( 3) 項目部每周召開一次生產調度會, 總結一周工程施工進度, 質量情況, 安排下一周施工工作。遇到重大問題及時召開專題會議研究對策制定解決方法, 并把任務、 責任、 時間要求等指標落實到人。7.2施工工期緊 由于本工程項目多, 施工工地路線比較長, 而總工期僅有90天。考慮到以上因素, 因此工期還是較為緊張, 故擬采用以下對策: ( 1) 合理安排施工組織進行施工, 科學運用先進的施工方法和先進機械, 做到機械化施工為主, 人工為附的施工

47、作業。( 2) 抓緊施工的進度控制, 有必要時能夠開夜班或24小時工作制, 現場負責人做好值班工作, 確保施工的質量和安全。7.3工程質量 本工程為生態環保系統建設工程。因此必須嚴格控制好工程質量, 決不允許出現任何質量問題, 因此對各關鍵工序和復雜環節必須采取以下措施進行控制: 7.3.1土方開挖施工質量保證及施工重點、 難點與對策(1)基礎和岸坡開挖渠基施工屬于隱蔽工程施工, 施工技術應從嚴要求, 制訂有關施工方案與技術措施, 保證渠基施工的質量, 避免以后工程運行中產生不可挽回的危害與損失。為此, 我方在渠基開挖施工過程中, 采取以下施工措施與對策: 1)保證開挖尺寸, 基面高程符合設計

48、要求。其邊界應在設計基面邊線外3050cm, 邊坡坡度誤差不大于3%。 2) 外挖坡面平順, 基礎面平整, 基坑內無雜物。 3) 開挖過程中, 選用機具不擾動地基, 損壞相鄰的建筑物。 4) 土方明挖應從上至下分層分段依次進行, 嚴禁自下面上或采取倒懸的開挖方法, 施工中隨時作成一定的坡勢, 以利排水, 開挖過程中做到避免邊坡穩定范圍積水。 5) 基坑滲水和積水是渠基施工經常遇到的問題, 處理不當就會出現事故或造成嚴重的質量隱患。根據排洪渠當地的水文地質資料, 我們準備1.114KW抽水泵10臺, 3PN泥漿泵8臺, 使基坑不致因積水和泥漿造成停工和施工隱患。 6) 對較深部位基坑, 我方隨時

49、準備木樁、 砂包護渠腳或放緩邊坡等措施, 防止坍岸、 滑坡等事故的發生, 消除隱患。 7)基礎和岸坡易風化崩解的土層, 開挖后不能及時回填( 澆筑砼) 的, 保留保護層。保護層厚30cm左右, 基礎施工前一次性由人工挖除。 8) 基面清理時, 根據設計要求, 將樹木、 樹根、 亂石、 墳墓以及動物巢穴( 特別是白蟻穴) 、 井窯、 地道、 房基等全部清除與處理。 9) 對渠基表面的不合格土如淤泥、 腐殖土、 泥炭以及浮土、 松土、 雜質土、 風化剝離石塊、 坡積物滑坡體等將全部清理, 置換符合設計要求的土質, 并進行夯實、 整平, 直到符合規范要求。 10)岸坡風化巖塊、 坡積物、 禁止邊填筑

50、邊開挖。清除出的廢料, 應全部運出基坑范圍以外, 堆放在監理機構指定的場地。 11) 基面開挖或處理過程中的各種情況及時詳細記錄。基面清理平整后, 做到及時報驗。基面驗收后抓緊施工, 使基面在施工前處于良好狀態。(2)棄土的堆置 不允許在開挖范圍的上側棄土, 在邊坡上部堆置棄土時就確保開挖邊坡的穩定, 并經監理機構批準。棄土應連續堆置, 棄款堆頂面應向外傾斜; 在挖方下側棄土時, 應將棄土堆表面整平, 并向外傾斜; 在沖溝內或尚河岸岸邊棄土時, 應防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(3)機械開挖的邊坡修整 使用機械開挖土方時, 實際施工的邊坡坡應適當留有修坡余量, 再用人工修整, 以滿足施工圖

51、紙要求的坡度和平整度。(4)邊坡面滲水排除 在開挖邊坡上遇有地下水滲流時, 在邊坡修整和加固前, 采取有效的疏導和保護措施。(5)邊坡的護面和加固 為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷, 邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作, 宜在解凍后進行。(6)邊坡安全的應急措施 土方明挖過程中, 如出現裂縫和滑動跡象時, 立即暫停施工, 采取應急搶救措施, 并通知監理機構。必要時, 按監理機構的指示設置觀測點, 及時觀測邊坡變化情況, 并做好記錄。7.3.2填筑施工質量保證及施工重點、 難點與對策(1)填筑施工必須根據設計斷面分層填筑, 其分層最大厚度

52、必須與壓實機具功能相適應, 建筑物周圍50cm內的回填, 層厚不得大于30cm , 用蛙式或人工夯填。(2)施工中的填筑寬度應大于該層的設計寬度, 壓實度不香小于設計寬度, 最后削度。(3)原地面不平時, 應從低處開始回填, 不同種類的土必須分段分層填筑, 不應混雜。(4)若填方分幾個作業段施工, 兩層不在同一時間施工時, 則先填段按1:1坡度的分層填筑臺階; 在兩個時段同時填筑, 則分層應互相交銜接, 其搭接寬度不小于1m。(5)填筑基礎地下水位較高或濕軟地區, 應設隔離層。透水隔離層有砂料、 土工織物等; 不透水隔離層有土工膜等。(6)雨季期間安排施工計劃, 要集中機具、 人力分段突出,

53、本著完成一段再開一段的原則。當日填筑當日完成, 到隨挖、 隨填、 隨壓。(7)填筑工程的基礎面、 層面均應挖排水溝, 以防雨水浸耀, 土料場也應有排水設施。(8)含水量過大的層面和部分, 應采取翻曬、 清淤、 換土、 加生灰等措施。(9)坡面保護 1)根據設計的要求, 進行坡面襯砌或植被保護并在施工期間進行維護。 2) 土質邊坡必須平整、 堅實、 穩定。(10)質量檢查1) 分層夯實時每層壓實土的容量必須有90%以上符合設計要求, 其余10%的最低值與設計值差不得大于0.08g/cm3; 碎石回填基礎, 空隙率不大于20, 每攤鋪100m2至少有兩個點檢查干容重, 用環刀法或灌沙法。 2)三檢

54、施工交接記錄, 標高、 坡度復核記錄及其它各種測式記錄。填土經壓實后, 不得有松散、 軟彈、 翻漿及表面不平整的現象。 3)凡設計要求換土的工程, 必須選點檢查。如發現不合格, 必須重新處理, 重新處理所需一切費用由承包方負責。(11)根據代表性的回填土樣, 按規劃進行顆粒、 含水量、 流失量、 擊實、 壓實度等試驗, 進面確實土料的摻合比、 最佳含水量、 壓實機械、 碾壓遍數, 并將該實驗成果向監理機構匯報。73.3砼工程質量保證及施工重點、 難點與對策(1)模板 1)材料模板材料的質量符合本合同指明現行國家標準或行業標準。木材的質量達到等以上的材質標準。腐朽、 嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用

55、。模板的金屬支撐件(如拉桿、 錨筋及其它錨固件等)材料符合有關規定。 2)制作模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑結構外形, 其制作允許偏差不應超SDJ207-82第2.4.1條的規定。異型模板的允許偏差, 按監理機構批準的模板設計文件中的規定執行。 3) 安裝按施工圖紙進行模板安裝的測是施樣, 重要結構應設置必要的控制點, 以便檢查交正。模板安裝過程中, 設置足夠的臨時固定設施, 以防變形和傾覆。 4)模板的清洗和涂料 木模板面采用烤涂石蠟。 5)拆除 模板拆除時限, 除符合離工圖紙的規定外, 還遵賽下列規定: 不承重側模板的拆除, 在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時, 方可拆除。(2

56、)混凝土施工 1)混凝土材料水泥 水泥品種: 按各建筑物部位施工圖紙的要求, 配置混凝土所需的水泥品種, 行種水泥符合技術 條款指定的國家和行業的現行標準。 發貨: 每批水泥出廠前, 對制造廠水泥的品質進行檢查復驗, 每批水泥發貨時均附有出廠合格證和復檢資料。 運輸: 水泥運輸過程中注意其品種和標號不混雜, 采取有效措施防止水泥受潮。 貯存: 到貨的水泥按不同品種、 標號、 現廠批號、 貨裝或散裝等, 分別貯施在專用的倉庫或儲罐中, 防止因貯存不當引起水泥變技, 袋裝水泥的出廠日期不超過3個月, 散裝水泥不超過15個天。 水 拌和用水的值、 不溶物、 氯化物、 磷酸鹽、 硫酸鹽、 硫化物的含量

57、符合相關要求。骨料: 所用骨料在 工前對骨實進行試驗, 合格方可使用。不同粒徑的骨料分別堆存, 嚴禁相互混雜和混入泥土; 裝卸時, 粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不大于3m, 避免造成骨料的嚴重破碎。 細骨料的細度模數, 在2.43.0范圍內, 測式方法按SD105-85第3.0.1條有關的規定進行。 2)配合比 各種不同類型結構物的混凝土配合比經過試驗選定, 其試驗方法按SD105-82有關定執行。混凝土配合比試驗關28天, 將各種配合比試驗的配料及其拌和、 制模和養護等的配合比試驗計劃報送監理機構。混漲土配合比設計 按施工圖紙的要求和監理機構指示, 經過室內試驗成果進行混凝土配合比設

58、計, 并報送監理機構審批。混凝土配合比調整 在施工過程中, 需要改變經監理機構批今的混凝土配合比, 必須物理新得到監理機構批準。 3)混凝土取樣試驗 混凝土澆筑過程中, 按SD105-82規定和監理機構的指示, 在出機品和澆筑現場進行混凝土取樣試驗, 并向監理機構提交以下資料: 選用材料及其產品質量證明書; 試件的配料、 拌和和試件的外形尺寸; 試件的制作和養護說明; 試驗成果及其說明; 不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數據; 各種齡期混凝土的容重、 抗拉強度、 極限拉伸值、 彈性模量、 泊桑比、 坍落度和初凝時間等試驗資料。 4)拌和 拌制現場澆筑混凝土時, 嚴格遵守現場試驗室提供并經

59、監理機構批準的混凝土配料單進行配料, 嚴禁擅自更改配料單。混凝土拌和及配料不當, 或因拌和時間過長面報廢的混凝土棄置在指定的場地。 5)運輸混凝土出拌和機后, 迅速動達澆筑地點, 動輸中無有分離、 漏漿和嚴重泌水現象。混凝土入倉時, 防止離析, 混凝土其垂直落距不應大于2m。 6)澆筑說明 任何部位混凝土開始澆筑前8h( 隱蔽工程為12h) , 通知監理機構對澆筑部位的準備工作進行檢查, 檢查, 檢查內容包括: 地基處理、 已澆筑混凝土面以及模板的清理, 預埋件設施的埋設和安裝等; 經監理機構檢驗合格后, 方可進行混凝土澆筑。 任何部位混凝土開始澆筑前, 將該部位的混凝款澆筑的配料單提交監理機

60、構審核, 經監理機構同意后, 方可進行混凝土澆筑。基礎面混凝土澆筑 建筑物建基面必須驗收合格后, 方可進行混凝土澆筑工作。不合格的混凝土嚴禁入倉, 已入倉的不合格混凝土必須予以清除, 并按規定棄置在指定地點。 澆筑混凝土時, 嚴禁在倉內加水。如發出混凝土和易性較差, 采取加強振搗等措施, 以保證質量。澆筑的間歇時間 混凝土澆筑保持連續性, 澆筑混凝土允許間隔時間按試驗確定, 或按SDJ207-82表4.5.11規定執行。若超過允許間歇時間, 則按工作縫處理。除經監理機構批準外, 兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。澆筑層施工縫面的處理 在澆筑分層的上層混凝款層澆筑前, 對下層混凝土的施工縫面,

61、 按監理機構批準的方法進行沖毛或鑿處理。 7)混凝土面的修整有模板的混凝土結構表面修整 有模板混凝款澆筑 的成型偏差不得超過規范規定的數據。混凝土表面缺陷處理 混土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監理機構指示進行修補, 直到監理機構滿意為止, 并做好詳細記錄。 修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分, 或鑿去薄弱的混凝土表面, 用水沖洗干凈, 采用比原混凝土強計等級高一級的砂漿、 混凝土或其它填料填缺陷處, 并予抹平, 修整部位加強養護, 確保修補材牢固粘結, 色澤一致, 無明顯痕跡。 混凝款澆筑塊成型后今偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%,特殊部位按施工圖紙的規定。預留孔混凝土 按

62、施工圖紙要求, 在混凝土建筑物中預留各種孔穴。為施工方便或安裝作業所需預留的孔穴, 均在完成埋設和安裝作業后, 采用混凝土或砂漿予以回填密實。除另有規定外, 回填預留孔用的混凝土或耗漿, 與周圍建筑物的材質相一致。 預留孔在回填混凝款或砂漿之前, 先將預留孔壁鑿毛, 并清洗干凈和保持濕潤, 以保證新老混凝土結合良好。回填混凝土或砂漿過程中仔細搗實, 以保持埋件粘結牢固, 以及新老混凝款或砂漿充分粘結, 外露的回填混凝款或砂漿表面必須抹平, 并進行養護和保護。 8)養護和表面保護養護 針對本工程建筑物的不同情況, 按監理機構指示選用酒水進行養護。 采用灑水養護, 在混凝土澆筑完畢后1218h內開

63、始進行, 其養護期時間按下表執行, 在干燥、 炎熱氣候條件下, 延長養護時間至少28天以上。混凝土養護期時間混凝款所用的水泥種類養護期時間 (d)普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥14 混凝土表面保護 按SDJ207-82第5.2.14條至第5.2.18條的規定進行混凝土表面保護。 9)質量檢查和驗收混凝土原材料的質量檢驗 a.水泥檢驗: 每批水泥均有廠家的品質試驗報告, 按國家和行業的有關規定, 對每批水泥進行取樣檢測, 必要時進行化學成份分析。檢測取樣以200400t同品種、 同標號水泥為一個取樣單位, 不足200t時也作為一取樣單位, 檢測的項目包括: 水泥標號、 凝結時間、 體積安定性、

64、 稠度、 比度等試驗, 監理機構認為有必要時, 要要進行水化熱試驗。 b.混合材料檢驗: 粉煤灰及其它經批準的摻合料的檢測取樣以每100200t為一取樣單位, 不足100t也作為一取樣單位, 檢測項目包括細度、 需水量比、 流失量和三氧化硫等指標。 c.配置混凝土所使用的各種外加劑均有廠家的技量證明書, 按國家和行業標準進行試驗鑒定, 貯存時間過長的重新取樣, 嚴禁使用變質的不合格的外加劑; 現場摻用的減水劑濃縮物, 以5t為取樣單位, 加氣劑以200kg為取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度, 每班至少檢查一次。 d.水質檢查: 拌和及養護混凝款所用的水, 按規定進行水質分析, 在水源改變或對水

65、質有懷疑時, 采取砂漿強度檢驗法進行檢測對比, 如果新水制成的砂漿抗壓強度, 低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90時, 該水不能繼續使用。 e.骨料質量檢驗: 骨料的質量檢驗分別按下列規定在篩分場和拌和場進行: 在篩分場每班檢查一次, 內容包括各種骨料的超遜徑、 含泥量和砂的細度模數等; 在拌和場, 每班至少檢查兩次砂和小石的含水率, 其含水率的變化應分別控制為0.5%( 砂) 和0.2%( 小石) 范圍內。當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下, 每兩小時檢查一次。砂的細度模數每天至少檢查一次, 其含水率超過0.2%時, 需調整混凝土配合比。骨料的粒徑、 含泥量每班檢查一次。

66、混凝土質量的控制 按監理機構指示, 并會同監理機構對混凝土拌和均勻性進行檢測。定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣(每個試樣不少于30kg), 以測定砂漿容重, 其差值應不大于30kg/m3。 用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時, 其差值不應大于10%。坍落度檢測: 按施工圖紙的規定和監理機構指示, 每班進行現場混凝土坍落度的檢測, 出機口檢測四次, 倉面檢測兩次。 強度檢測: 現場混凝土抗壓強度的檢測, 同一等級混凝土的試樣數量以表S16-4規定為準; 混凝土抗壓強度的檢查以28天齡期的試件按每200mm3成型試型試件3個, 3件試件取自同一盤混凝土。混凝土工程建筑物的質

67、量檢查和驗收 建其面澆筑混凝土前進行地基檢查處理與驗收; 在混凝土澆筑過程中, 會同監理機構對混凝土工程建筑物測量放樣成果進行檢查和驗收; 混凝土工程建筑物的成型質量復測 混凝土工程建筑物全部澆筑完成后, 按監理機構指示, 對建筑物成型后的位置和尺寸進行復測, 并將復測成果報送監量機構, 作為完工驗收的資料。混凝土工程建筑物全部完工后, 向發包人申請完工驗收, 向監理機構提交完工資料。7.3.4砌石工程施工質量保證措施( 1) 材料1) 砌石砌石材質應堅實新鮮, 無風化剝落層或裂紋, 石材表面無污垢、 水銹等雜質, 用于表面的石材, 應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。毛石砌體

68、: 毛石應呈塊狀, 中部厚度不應小于15cm。規格小于要求的毛石(又稱片石), 能夠用于塞縫, 但其用量不得超過該處砌體重量的10; 2) 砂、 礫石 砂和礫石的質量應符合SD12-84表2.1.2和表2.1.3的規定。砂漿和小骨料混凝土采用的砂料, 要求粒徑為0.15-5mm, 細度模數為2 .53.0, 砌筑毛石砂漿的砂, 其最大粒徑不大于5mm; 砌筑料石砂漿的砂, 最大粒徑不大于2.5mm。3) 水泥和水砌筑工程采用的水泥品種和標號應符合本技術條款第5.4.4.3.1款的規定, 到貨的水泥應按品種、 標號、 出廠日期分別堆存, 受潮濕結塊的水泥, 禁止使用; 應按本技術條款第5.4.4

69、.3.1款規定的用水質量標準, 拌制砂漿和小骨料混凝土。4) 膠凝材料膠凝材料配合比必須滿足施工圖紙的強度要求和施工和易性要求, 配合比必須經過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時, 應重新試驗, 并報送監理人批準。拌制膠凝材料, 應嚴格按試驗確定的配料單進行配料, 嚴禁擅自更改, 配料的稱量允許誤差應符合下列規定: 水泥為+2: 砂、 礫石為+3; 水、 外加劑為1。膠凝材料拌和過程中應保持粗、 細骨料含水率的穩定性, 根據骨料含水量的變化情況, 隨時調整用水量, 以保證水灰比的準確性。凝材料拌和時間: 機械拌和不少于23min, 一般不應采用人工拌和。局部少量的、 人工拌和料至

70、少干拌三道, 再濕拌至色澤均勻, 方可使用。凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應經過試驗確定, 或參照下表選定。在運輸或貯存中發生離析、 析水的砂漿, 砌筑前應重新拌和, 已初凝的膠凝材料不得使用。( 2) 漿砌石體砌筑1) 一般要求砌石體應采用鋪漿法砌筑, 砂漿稠度應為3050mm, 當氣溫變化時, 應適當調整, 隨鋪漿隨砌石, 砌石縫需用砂漿填充飽滿, 嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑, 對不能同時砌筑的面, 必須留置臨時間斷處, 并應砌成斜搓。砌石體尺寸和位置的允許偏差, 不應超過GB50203-98表6.l.6中的規定。2) 毛石砌體砌筑

71、毛石基礎的第一皮石塊應座漿, 且特大面向下。毛石基礎擴大部分, 若做成階梯形, 上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2, 相鄰階梯的毛石應相應錯縫搭接; 毛石砌體應分皮臥砌, 并應上下錯縫、 內外搭砌, 不得采用外面側立石塊、 中間填心的砌筑方法。毛石砌體的灰縫厚度應為20 30mm, 座漿應飽滿, 石塊間較大的空隙應先填塞砂漿, 后用碎塊或片石嵌實, 不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法, 石塊間不應相互接觸。毛石砌體第一皮及轉角處、 交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布、 相互錯開, 一般每0.7m2墻面至少應設置一塊, 且同皮內的中距不應大

72、于2m。拉結石的長度, 若其墻厚等于或小于400mm時, 應等于墻厚; 墻厚大于400mm時, 可用兩塊拉結石內外措接長度不應小于150mm, 且其中一塊長度不應小于墻長的23。毛石砌體每日的砌筑高度, 不應超過1.2m。3) 漿砌石擋土墻 毛石料中部厚度不應小于200mm; 每砌34皮為一個分層高度, 每個分層高度應找平一次; 外露面的灰縫厚度不得大于40mm, 兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。4) 養護 砌體外露面, 在砌筑后12-18小時之間應及時養護, 經常保持外露面的濕潤, 養護時間: 水泥砂漿砌體一般為14天, 混凝土砌體為21天。5) 水泥砂漿勾縫勾縫砂漿應采用細砂和較小的

73、水灰比, 灰砂比控制在1: 1至1: 2之間。防滲用砂漿應采用強度等級為42.5R以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應在料石砌筑24小時后進行, 縫寬不小于砌縫寬度, 縫深不小于縫寬的2倍, 勾縫前必須將槽縫沖洗干凈, 不得殘留灰渣和積水, 并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制, 嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后, 砌體表面應刷洗干凈, 至少用漫濕物覆蓋保持21天, 在養護期間應經常灑水, 使砌體保持濕潤, 避免碰撞和振動。8、 安全管理措施8.1施工安全目標我公司擬定的本標段工程的施工安全目標為: 杜絕重大傷亡事故; 年工傷事故頻率控制在0.2%以內。無中毒事故; 無火災事故, 減少火災事

74、故苗頭; 杜絕重大交通事故, 減少一般責任事故; 無倒塌事故; 8.2施工安全保證體系 如我公司中標, 立即組建工地安全生產領小組, 由項目經理任組長, 是本工程現場安全生產第一責任人, 并由一名項目副經理擔任安全領導小組常務副組長, 負責日常的安全生產, 安全生產小組成員由各職能部門的領導和施工隊隊長組成。建立安全生產領導小組領導的各職能部門組成的安全保證體系。8.3施工安全保證措施8.3.1管理措施(1)工程開工前, 認真學習、 研究, 工詳細核對設計文件, 根據施工地段的地形、 地質、 水文、 的氣象等資料, 在編制制施工組織設地的同時, 制定相應的安全技術措施。(2)參加施工的人員,

75、必須接受安全技術教育, 熟知和遵守本工種的各項安全技術保作規,并定期進行安全技術考核, 合格者方準上崗操作。對于從事電氣、 起重、 登高架設作業、 壓力容器、 焊接、 車輛駕駛、 爆破、 檢驗等特殊工種的人員, 經過專業培訓, 獲得合格證書后, 方準持證上崗。(3) 按國家規定建立健全各組安全管理機構和設立專職或兼職安全檢查人員。(4)在施工現場設置足夠的消防設備, 施工人員應熟悉消防設備的性能和使方法, 并組織一支經過訓練的義務消防隊伍。(5)加可與氣象、 水文等部門的聯系, 及時常握氣溫、 風雨、 暴和汛情等預報, 做好防范工作。(6)施工中采用新技術、 新工藝、 新設備、 新材料時, 必

76、須制定相應的安全技術措施。(7)操作人員上崗前, 按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況, 不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。(8)施工所用的各種機具設備和勞動保護用, 進行定期檢查和必要的檢驗, 保證其經常處于完好狀態; 嚴禁使用不合格的機具設備和勞動保護用品。(9)下挖工程, 施工前根據設計評論年復查地下構造物( 電纜、 管道等) 的埋置位置及走向, 并采取防護措施; 施工中如發現有危險品及其它可疑物品時, 立即停止下挖, 報請有關部門處理。(10)重要的安全設施嚴格執行與主體工程三同時的原則, 即: 同時設計、 審批, 同時施工, 投入使和。8.3.2

77、施工現場的安全措施(1)施工現場的布置以有利生產, 方便生活, 符合防洪、 防火等安全要求, 具備文明生產、 文明施工的條件為目的。(2)施工現場的臨時設施, 避開泥沼、 懸崖、 陡坡、 泥石流等危險區域, 選在水文、 地質良好的地段。施工現場內的各種運輸道路、 生產生活房屋、 易燃易爆倉庫、 材料堆放, 以及動力通訊線路和其它臨時工程, 按照有關安全的規定制定出合理的平面布置圖。(3)施工現場的生活生產房屋、 變電所、 發電機房、 臨時油庫等均設在干燥地基上, 并符合防火、 防洪、 防風、 防爆、 防震的要求。(4)施工現場設置安全標志, 并不得擅自拆除。(5)施工現場內的溝、 坑、 水塘等

78、邊緣設安全護欄。場地狹小, 行人和運輸繁忙的路段設專人指揮交通。(6)生產生活房屋按防火規定保持必須的安全凈距, 一船情況活動板房不小于7m, 鐵皮板房不小于5m, 臨時的鍋爐房、 發電機房、 變電室、 鐵工房、 廚房等與其它房屋的間距不小于15m。(7)易燃易爆品倉庫、 發電機房、 變電所, 采取必要的安全防護措施, 嚴禁用易燃材為修建。設置符合國家有關規定的炸藥庫。工地的小型臨時油庫遠離生活區50m以外, 并外設圍欄。(8)工地上較高的建(構)筑物、 臨時設施及重要庫房, 如炸藥庫、 油庫、 發( 變) 電房、 等, 均加設避雷裝置。(9)對環境有污染的設施的材料設置在遠離人員居住的較為空

79、曠的地點。污染嚴重的工程場所配備防污染設施。8.3.3施工測量的安全措施(1)密林叢草間進行施工測量時, 遵守護林防火規定, 嚴禁煙火, 并需預防有害動、 植物傷人。(2)測量釘樁要注意周圍行人的安全不行得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。(3)測量人員在高壓線附近工作時, 必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、 大樹下停留。(4)在陡坡及危險地段測量時應系安全帶, 腳穿軟底便鞋。在高處測量時應有防止人體墜落的安全措施。(5)在公路及交通敏忙的道路上測量時, 必須有專人警戒, 防止交通事故。(6)在陡峻的河岸進行觀測時, 應有簡易便道和防護措施。(7)夜間進行水文測量時, 必須備有

80、足夠的照明設備。8.3.4場內交通及水電設施(1)場內道路應經常維護, 保持暢通。載重車輛經過較多的道路, 其彎道半徑一船不小于15m, 特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5m。急彎及陡坡地段設置明顯交通標志。(2)靠近河流和陡避處的道路, 設置護欄和明顯警告標志。(3)場內行駛斗車、 平車的軌道做到平坦順直, 縱坡不得大于3%, 車輛裝制動閘。(4)對生產生活用水進行鑒定, 水質必須符合國家現行標準。水源采取保護措施, 防止水質污染。(5)場內架設的電線做到絕緣良好、 懸掛高度及線間距符合電業部門的安全規定。8.3.5施工機械的安全措施(1)操作人員在工作中不得擅離崗位, 不

81、得損作與操作證不相符合的機械, 不生將機械設備交給無本機種操作證的人員操作。(2)操作人員必須按照本機說明書規定, 嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。(3)駕駛室或操作室內做到保持整潔, 不存放易燃、 易爆物品, 做到不酒后操作機械, 不帶故障運轉、 不超負荷運轉。(4)機械設備在施工現場停施時, 應選擇安全的停放地點, 關閉好駕駛室( 操作室) , 拉上駐車制動閘。坡道上停車時, 用三角木或石頭抵住車輪。夜間做到有專人看管。(5)用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉傷人, 向機械內加油時附近嚴禁煙火。(6)柴、 汽油機的在正常工作溫度下進行工作, 溫度過高時不得帶負荷

82、工作。(7)放置電動機的地點保持干燥, 周圍不堆放雜物和易燃品。啟動高壓電開關及高壓電機時, 做到戴絕緣手套, 穿絕緣膠鞋。8.3.6主要工序作業安全8.3.6.1模板制作(1)模板作業場地模板作業場地的布置。木料、 模板半成品的堆放, 廢料堆集和場內道路的修建, 做到統籌安排, 合理布局。作業場地搭設簡易作業棚, 修有防火通道, 配備必須的防火器具。四周應設置圍欄, 作業場內嚴禁煙火。木材做到堆放平穩, 圓木垛高不超過3m, 垛距不小于1.5m, 成材垛高一船不超過4m, 每增加0.5m應加設橫木, 垛距不不于1m。作業場地避開高壓線路。下班前將鋸末、 木屑、 刨花等雜物清除干凈, 并運出場

83、地進行妥善處理。(2)模板制作制作模板時做到細致選料。制作鋼模不使用扭曲嚴重、 螺絲孔過多、 開裂等材料。木模不使用腐朽、 扭裂和大橫節疤等木料。制作鋼木結合模板時, 做到鋼木結合部位的強度、 剛度符合設計要求。制作中隨時檢查工具, 如發現松動、 脫落現象, 立即修好。用舊木料制作模板,時效地釘子、 扒釘拔掉收集好, 不得隨地亂扔。(3)模板支立及拆除在基坑或圍堰內支模時, 檢查坑有無塌方現象, 圍堰是否堅固, 確認無誤后, 方可操作。向基坑內吊送材料和工具時, 設溜槽或繩索放, 做到不拋擲。機械吊送做到專人指揮、 捆綁結實, 損作人員避開吊送的料具。用人工搬運, 支立較大模板時, 做到專人指

84、揮, 所用繩索有足夠強度, 綁扎牢固。支立模板時, 底部固定后再進行支立, 防止滑動傾覆。支立模板按工序損作。當一塊或幾塊模板單獨立和豎立較大模板時, 設立臨時支撐, 上下頂牢。操作時搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后, 及時用拉桿斜撐固定牢靠, 模板支撐不釘在腳手架上。用機械吊運模板時, 先檢查機械設備和繩的安全性和可靠性, 起吊后下面不站人或通行。模板下放, 距地面1m時, 作業人員方可靠近操作。高處作業時將所需工具裝在工具袋內。傳遞工具不拋擲或將上具放在平臺和木料上, 不插在腰帶上。在用斧錘作業時, 做到照顧四周和上下安全, 防止誤傷她人。斧頭刃口處配刃皮套。拆除模板時, 按所訂安全措

85、施, 按順序分段拆除, 不留松動或懸掛模板, 嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料, 隨即將釘子拔掉。拆除模板做到不但雙層作業。3m以上模板在拆除時, 用繩索拉住或用起吊設備拉緊, 緩慢送下。7.3.6.2木工機械操作 使用木工機械自覺遵守下列規定: (1)開機前添加潤骨滑油脂, 先試機, 待各部機件運轉正常后, 才開始工作; (2)機械運轉中, 如有不正常的聲音或發生故障時, 先切斷電源, 再進行檢修; (3)操作人員工作時, 要扣緊衣扣和袖口, 理好衣角, 嚴禁戴手套作業; 留長發的做到戴工作帽, 長發不外露; (4)木工機械上的轉動部分, 裝設防護罩或防護板; 工作中更換刨刀、 鋸牌

86、、 鉆或刃具時, 先切斷電源, 停止轉動后才拆裝; (5)使鐵夾鉤吊運送木材時, 將鐵夾鉤鉤牢, 防止木材掉下。特殊季節與夜間施工的安全措施9、 雨季施工(1)雨季及洪不期施工時根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況, 做好施工期間的防洪排澇工作。(2)雨季施工時, 施工現場及時排除積水, 人行道的上下坡挖步梯或鋪砂。腳手板、 斜道板、 跳板上采取防滑措施。加強對支架、 腳手架和土方工程的檢查, 防止傾倒和坍塌。(3)雨季施工時, 處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、 材料等做好防范措施, 施工人員提前做好安全撤離的準備工作。(4)長時間在雨季中作業的工程, 應根據條件搭設雨棚。施工中遇有暴風雨暫

87、停施工。10、 夜間施工(1)夜間施工時, 現場必須有符合操作要求的照明設備。施工住地要設置路燈。(2)施工中現場, 應設置圍欄, 并懸掛紅燈示警標志。11、 文明施工措施11.1文明施工措施(1)嚴格按照建設工程施工現場管理的有關規定做好組織工作, 認做好施工現場的行項管理工作。(2)施工現場設置適當的圍欄, 工地入口處設置明顯的標牌, 標明建設工程的名稱、 規模、 業主、 設計、 監理、 發包人名稱、 承包人項目經理與總工程師的姓名、 工程開、 竣日期、 施工許可證批準文號等內容。(3)按總平面布置實行定置管理。施工現場內所有物品, 按平面圖嚴格定位定置, 做到圖物相吻合。施工現場的道路做

88、到平整暢通, 排水系統處于良好的使用狀態, 無人作業的溝井坎穴, 設覆蓋物和防護標志。(4)施工現場的各種安全設施和勞動保護器具、 材料和頂械設備, 做到定期檢查維修, 保持完好的備用狀態。(5)采取措施控制施工現場的各種粉塵、 廢氣、 廢水、 固體廢棄物以及噪聲、 振動對環境的污染和危害。(6)在施在過程中, 對生產過程中生產的廢水和基坑積水等按設計要求進行沉淀, 過濾處理, 達標排放。對于各類生活污水, 根據施工布置和施工人員聚居地, 修建氧化池, 使生活污水經氧化池處理后達標排放, 防止水源污染。(7)不在施工現場熔融瀝青或焚燒油氈、 油漆以及其它會產生有毒害煙塵和惡臭氣體的物質。(8)

89、禁止將有毒、 有害廢物用于回填。(9)盡量不使用噪聲、 振動超標的施工機械。工程施工確實需要使用這類機械時, 要事先取得主管部門的許可, 同時要加管理, 采用集中使用, 縮短使用時間和降噪措施。(10)采取各種有效措施, 防止在利用或占用的土地上發生的土壤沖蝕以及對附近河床的沖、 淤; 用完的取料場和施工臨時占地做到及時復植。棄碴運到專門指定的棄碴場堆施。棄碴場設置防護及排水設施, 并修建攔渣壩, 防止雨水沖刷或地表徑流所造成水土流失、 潛在侵蝕及環境污染。(11)土料場地開挖之前先期清理場地, 在料場周圍設置排水溝, 并在料場要主匯水處挖設泯沙沉淀池, 定期清挖池中淤積的泥沙, 以防上下開挖

90、過程中水土流失對周圍環境的影響。(12)地面沖洗物注意防止從工地流到鄰近的土地上, 防止廢物料積聚在工地或鄰近的地方, 避免不必要的糾紛和經濟損失, 同時也為保證工程的順利施工創造良好的條件。(13)工地成立宿舍生活管理小組, 場門衛負責生活區的清潔衛生管理和污水污物的處理工作, 并制定員工宿舍管理及獎懲制度。管理小組每半個月對員工宿舍和生活區井行檢查, 并根據宿舍衛生狀況打分評級, 即最清潔 、 清潔、 不清潔三級。評為最清潔的宿舍, 給予一定的物質獎勵; 而評為不清潔的宿舍, 則要給予一定的經濟處罰。(14)對柴油、 汽油、 燃料等化工物資做到在指定地點建倉庫, 保存在安全密閉的容器中,

91、防止發生意外泄露。(15)工地設置臨時廁所、 廚房及食堂計劃報經項目經理批準后再報上級總門審查批準。(16)各施工工區, 辦公、 生活的臨時建筑物按照實地形情況, 盡量規范布置。12、 環境保護措施12.1施工期環境保護概述本工程在施工時須采取嚴格的環境保護措施, 防止施工期的施工與生活對星云湖水源、 環境產生不利影響。如本公司中標后, 我公司將本著保護環境、 愛護環境、 美化環境的原則, 科學安排施工生產, 做好施工, 生活區的環境保護工作, 防止由于工程施工造成施工區附近地區的環境和破壞。 在施工期, 我公司具體的環境保護措施有: (1)棄碴場的利用和堆放措施; (2)施工場地開挖的邊坡保

92、護和水土流失防治措施; (3)防止湖水污染措施; (4)施工活動中的噪音、 粉塵、 生產廢水、 廢油和氣等治理措施; (5)完工后場地清理。9.2建立健全環境保護體系 環境保護是中國的一項基本國策。中標后, 我公司將組織項目部人員認真學習環保知識, 與當地政府環保部門緊密關系, 共同搞好環保工作。施工期的環保要作由安全主管, 向項目經理負責; 施工期間, 我公司還配置環境監察員, 負責施工區的環境監察, 預防和糾正施工對環境產生污染及壞。12.3嚴格遵守國家有關環境保護的法令法規 施工期間, 嚴格遵守國家有關環境的法令法規: 中華人民共和國環境保護法, 中華人民共和國水污染防治法, ; 國務院

93、第253號令建設項目環境保護管理條例, 12.4棄碴場的利用和堆放措施 施工棄碴運至監理人指批準的碴場堆放; 碴場按指定的范圍邊線設置砌石擋土墻圍護, 防止碴料被雨水沖散或流入供水系統。進行設過濾層, 對碴場的地表水行進過濾, 并起減緩水流流速的作用, 防止水土流失。 對施工棄碴隨時平整, 以免產生坡積水; 場頂面設面設置自然流水坡環砌筑排水溝, 避免碴場地表水匯積或水流集中沖刷, 引起水土流失、 污染環境, 對棄碴場進行合理規劃, 施工棄碴按有用土, 無用土、 腐植土、 砂壤土、 石碴等分倉堆放, 方便施工期間合理利用各類施工棄碴, 減少無效棄土, 如堤身填筑、 臨時施工道路路面維修用料、

94、建筑物臺背回填等。完工后整個棄碴場頂面利用腐植土覆蓋, 并種草植被, 進行美化。12.5施工場地開挖的邊坡保護和水土流失防止措施(1)在邊坡開挖線周邊設置地表截、 排水溝, 引導排放匯積水防止雨水流入基坑、 沖刷邊坡, 引起邊坡坍塌。完工后坡面種草綠化, 防止坡面沖溝。(2)邊坡開挖采用放坡開挖, 坡度值滿足邊坡穩定要求。坡高大于8m 時, 在半坡留置馬道。基坑外邊頂地面荷截( 如車輛、 器材堆放等) 必須距離邊坡頂邊線3m以外。(3)加強對高邊坡穩定的監察, 防止人為破壞。(4)對合同規定的施工界限內外的植被、 樹木, 盡力維持原狀, 保護原有植被, 做好山林防火措施, 嚴禁放火燒山。因施工

95、需要須除樹林或其它經濟植物進, 做到事先征監理人的批準同意。(5)施工棄碴嚴格按監理人指定的棄碴場堆放, 并用漿石擋墻圍護, 以防碴場土壤沖刷流失; 棄碴場頂面用腐植土覆蓋并設置自然流水坡和漿砌石水溝, 種草植被, 嚴防水土流失, 污染環境。12.6防止飲用水污染措施 本工程施工期間, 施工區和生活區做好和完善雨水排放措施, 設施齊全。雨水經集、 排水渠進入沉淀池, 經沉淀處理后按規定排放, 防止水污染和水土失。 搞好施工區和生活區的環境的環境衛生, 生活、 生產垃圾堆放在半封閉的垃圾污染地表、 地下水源。 定期對居住環境噴藥消毒, 保護好飲用水源。 對有害物質( 如燃料、 油料、 廢炸藥、

96、舊材料等) 要經過焚燒或其它有效處理和植物損害。12.7生活污水、 生產廢水處理 生活污水的主要污染物都是易被生物降解的有機物, 按照施工期間的生產與管理的條件, 生活污水和生產廢水按制定的設計處理方案進行處理, 達標后才能排放。12.8防止廢氣、 粉塵污染措施: (1)進入工區的機動車輛及工區內燃油機械設備消音排煙凈化系統做到一定完好, 排放達標。(2)施工工區范圍內和進入工區道路路段定期打掃, 防止路面積塵并適時進行灑水, 控制煙塵與粉塵污染; 特殊范圍恰的工作人員截防塵面罩。(3)開槽施工, 用編織布圍好, 工區適時進行灑水以保證地面具有一定的濕度, 減少揚塵, 降低施工現場對景觀的破壞

97、。(4)運輸車輛途經市區時, 對易飛揚的物用篷布履蓋嚴, 做到裝適中, 不超限: 入市區的車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈 , 不污染市區道路。(5)防止開挖出的泥土被雨水沖散或入供水系統, 沖散的泥漿因擴散面廣不易清除, 遇上干燥天氣容易產生二次揚塵。(6)施工人員生活中采用液化石油氣, 減少燃煤。12.9防噪音污染措施: 施工期間制定防止噪音擾民的具體措施, 主要抓好幾點: (1)機械運輸車輛途經居住場所時減速慢行, 不鳴汽喇叭; (2)適當控制機械動辦布置密度, 條件允許時拉開一定空間、 減少噪音疊加; (3)合理安排工作業時間, 減少夜間車輛出入、 減少噪音聲的影響; 以液壓工具代替氣壓沖

98、擊工具; (4) 機械設備振動聲音較大的, 加設消音罩或消聲管, 最大可能減少噪聲的影響; 以液壓工具代替氣壓沖擊工具; (5)采取綜合治理措施, 合理安排施工計劃, 規定噪聲大、 沖擊性強并伴有強烈振動的活動安排在白天進行; 把噪聲控制在合理范圍之內, 白天最大不超過75分貝, 夜間控制在45-55分貝之間, 居民區禁止在夜間(22:00至次日6:00) 施工; (6)接近居民區、 廠礦企業、 學校等環境敏感點的工區施工時嚴禁爆破開挖作業, 基礎開挖采用機械破碎或無聲破碎劑碎巖體、 砼體。(7)混凝土拌和站, 鋼筋、 模板加工廠布在遠離住宅區、 學校等環境敏感點, 如確因場址限制, 在靠近居

99、民區的一側設置臨時隔音墻; (8)做好現場施工人員的噪聲防護工作, 如配戴耳塞等。12.10完工后場地清理工程完工后, 我公司將按照監理人的要求, 按合同、 按計劃對工區施工現場采取復土還耕、 還林或其它環境處理措施。具體肉容包括: 清除臨時設施 ( 清除雜物、 臨時工棚設施等) ; 沿線開挖所破壞的植被, 完工后按水土保持計劃要求種草綠化, 恢復自然景觀, 防止造成新的水土流失; 各工區生活居住區的污水溝、 糞便及垃圾做好消毒滅菌清除工作, 并用凈土清埋、 壓實, 植被。施工沿線的棄碴和剩余失效的灰砂、 砼等, 按監理人指定碴場或選擇合適低洼地堆放、 填埋, 避免污染環境。棄碴頂面覆蓋腐植土、 植草綠化, 工作面, 開口坡面和清理后的生活區均種草植樹等。