1、xx基礎(chǔ)工程施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 日 期：xx年07月24日 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人：xx國基建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄、一、工程概況03二、編制依據(jù).03三、施工準(zhǔn)備04四、施工工藝.04五、質(zhì)量保證措施34六、安全防護(hù)措施37七、工期保證措施40 附圖：基礎(chǔ)施工平面圖一、 工程概況：序 號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱xx綠都疊翠園2工程地址xx北環(huán)路與健康路交匯處東北角3建設(shè)單位xx綠都置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位xxx建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位xx宏業(yè)建設(shè)管理有限公司6施工單位 xx國基建設(shè)集團(tuán)有限公司7建筑面積總建筑面積：約5萬平方米 場(chǎng)地面積約1.5平方米8安全文明管理目的按照

2、先關(guān)規(guī)定做文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地”9質(zhì)量目的合格工程10工期目的xx年8月31日開工，總工期470日歷天11工程概況建筑規(guī)模有9棟6層多層住宅、2棟11層小高層住宅、2棟18層小高層住宅以及一棟三層幼兒園（暫不開工）基礎(chǔ)形式17#、18#、19#、21#、22#樓基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，1#、2#、3#、5#、6#、10#樓為筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型磚混結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)12臨建概況現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立南大門、西大門連接為循環(huán)道路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主體分布概況，可分為南北2個(gè)施工區(qū)域，辦公區(qū)布置在南大門入口處，生活區(qū)布置北施工區(qū)北邊，臨靠北圍墻。（具體其它布置詳見總平面布置圖）二、編制依據(jù)本方案根據(jù)工程施工圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)

3、計(jì)變更和巖土工程具體勘察報(bào)告，及國家有關(guān)建設(shè)工程的施工規(guī)定規(guī)程進(jìn)行編制：1、建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程 (GB50202-xx)2、建筑工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 301-88）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-xx）4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB 50194-93）5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-88）6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ5-31-xx-10 7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-xx 8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-xx 9、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-xx 10、泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T1

4、0-9511、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程GB50010-xx。三、施工準(zhǔn)備1、材料設(shè)備計(jì)劃本工程需用的原材料進(jìn)場(chǎng)需提前進(jìn)場(chǎng)，以便先進(jìn)行原材復(fù)試，進(jìn)場(chǎng)材料需要入庫的，及時(shí)入庫，剛才下邊使用砼墩墊起，以免受潮生銹、導(dǎo)致雨淋生銹或潮濕，導(dǎo)致原材不能使用；水泥直接入庫，下邊使用磚塊打底、平整，然后鋪上防潮塑料布防潮；材料進(jìn)場(chǎng)量，要滿足基礎(chǔ)的使用量，做到提前計(jì)劃、提前進(jìn)場(chǎng)。序號(hào)材料名稱單位總數(shù)量天天需要量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間復(fù)試時(shí)間1白灰M32500400xx.8.272土料M360001200現(xiàn)場(chǎng)資源3鋼筋t600xx.9.1xx.9.34煤矸石磚塊40萬6萬xx.8.27xx.8.285水泥t20020xx.8.27x

5、x.8.286沙方40040xx.8.27xx.8.287鋼管米30000xx.9.28方木根xx0xx.9.29模板張7000xx.9.22、施工進(jìn)度計(jì)劃為更好控制工程進(jìn)度，保證在規(guī)定工期內(nèi)完畢質(zhì)量規(guī)定的工程任務(wù)我公司將采用以下策略：擬定工程的施工順序，施工連續(xù)時(shí)間及互相和合理配合關(guān)系，為編制周度、月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提供依據(jù)；為擬定勞動(dòng)力各種資源需要計(jì)劃和編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃提供依據(jù)。我們編制了施工進(jìn)度表，隨時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查,一部分工程如土方開挖、土方換填、土方夯實(shí)、鋼筋綁扎等工程，要考慮夜間施工，充足運(yùn)用時(shí)間把基礎(chǔ)工程做好，考慮到夜間 施工的安全性，做好安全防護(hù)措施，夜間施工機(jī)械的運(yùn)用，

6、要專人指揮，批準(zhǔn)調(diào)度，夜間照明，要有充足的燈光，并做好安全用電的防護(hù)措施，提前做好安全用電技術(shù)交底；重要工期指標(biāo)：6層無地下室住在樓工程，計(jì)劃施工工期為48日歷天；6層有地下室住在樓工程，計(jì)劃施工工期為58日歷天；11層有地下室住在樓工程，計(jì)劃施工工期為60日歷天（涉及樁基施工），18層樓工程139天。重要機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ505 xx.92塔吊QTZ402xx.93混凝土攪拌機(jī)3508xx.84鋼筋切斷機(jī)QZ402xx.95鋼筋彎曲機(jī)GW404xx.96鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/92xx.97混凝土振搗棒ZX5010xx.98木工圓鋸MJ1044xx.99蛙式打夯機(jī)H

7、W-606xx.910電焊機(jī)BX3-500-24xx.911對(duì)焊機(jī)UN1-1002xx.912自卸汽車13.4噸6xx.913挖掘機(jī)1m33xx.914鏟車ML503xx.915壓路機(jī)20t2xx.916小型機(jī)動(dòng)翻斗車10xx.917汽泵4256米滿足砼澆筑需要3、勞動(dòng)力計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（單位：人）土方工程伐板基礎(chǔ)地下時(shí)結(jié)構(gòu)防水進(jìn)場(chǎng)時(shí)間模板工（木工）6070xx、9鋼筋工5070xx、9砼工2828xx、9架子工1012xx、9瓦工70xx、8抹灰工30xx、9防水工20xx、9普工50xx、8維護(hù)電工2222xx、8電焊工44xx、9水安裝工101010xx、8機(jī)械操作修

8、理2222xx、94、 組織機(jī)構(gòu)情況公司總部服務(wù)控制項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人物資科工程科安裝科技術(shù)科合約科財(cái)務(wù)室勞務(wù)作業(yè)層現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)充足考慮周邊環(huán)境因素及施工需要，布置時(shí)應(yīng)遵循原則如下：現(xiàn)場(chǎng)平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。充足考慮文明施工及環(huán)保規(guī)定，并符合安全規(guī)定，各種設(shè)施布置必須符合安全文明施工的相關(guān)規(guī)定。在平面布置中應(yīng)充足考慮好大型施工機(jī)械設(shè)備的布置、現(xiàn)場(chǎng)辦公、道路交通、材料周轉(zhuǎn)、臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。材料堆放應(yīng)設(shè)在垂直運(yùn)送機(jī)械附近，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)。中小型機(jī)械的布置，要處在安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨電電源、

9、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，為避讓市政管線施工，現(xiàn)場(chǎng)臨電電纜采用地埋方式，夜間照明，提前架設(shè)到位，應(yīng)充足考慮夜間施工的需求及安全性，土方工程、鋼筋工程、砼澆筑工程均應(yīng)考慮夜間施工時(shí)間。施工期間制定具體周密的材料供應(yīng)計(jì)劃，計(jì)劃細(xì)化到每周、天天、每個(gè)時(shí)段，高專職調(diào)度員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的統(tǒng)一調(diào)度和規(guī)劃，以便對(duì)大型機(jī)具的使用統(tǒng)籌安排。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)合理地調(diào)整和分派5、 基坑驗(yàn)槽、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底情況 1）施工前保證基槽通過驗(yàn)收合格，氡氣檢測(cè)結(jié)果合格，各項(xiàng)手續(xù)完善，施工圖紙、組織圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更及時(shí)解決圖紙中所存在的種種技術(shù)問題。 2）編制施工組織設(shè)計(jì)

10、。 3）由項(xiàng)目部牽頭，工程科、質(zhì)安科、協(xié)議預(yù)算科組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全交底。重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵部位編制專門的單項(xiàng)施工方案。序號(hào)施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)部門規(guī)定完畢時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)施工組進(jìn)場(chǎng)后第1天2平整場(chǎng)地施工組進(jìn)場(chǎng)后第1天3施工水、電設(shè)施專業(yè)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后第2天4原材料（鋼筋、水泥）進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后第1天4技術(shù)交底項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后第1天5成品、半成品、加工品計(jì)劃施工組進(jìn)場(chǎng)后第3天6地基解決施工組進(jìn)場(chǎng)后第4天7臨時(shí)用電照明質(zhì)安組進(jìn)場(chǎng)后第1天6、 臨水臨電布置情況1、臨時(shí)用水計(jì)算與說明 因整個(gè)施工過程用水量：結(jié)構(gòu)施工階段重要為混凝土養(yǎng)護(hù)用水，裝修階段重要為粘磚抹灰用水。因此工程施工現(xiàn)場(chǎng)用水重要

11、為消防用水。消防用水量：栓口流量取Q=5l/s，水速取v=2.5/s ，根據(jù)Q =V*S 即5=2.5*(*r2) 即r= =25mm計(jì)算出栓口直徑d=2r=50mm 選取立管公稱直徑不小于DN50mm根據(jù)計(jì)算結(jié)果選取進(jìn)水干管為DN100，高層建筑按區(qū)域設(shè)立DN75消防豎管，并隨樓層的升高每層設(shè)立一個(gè)DN65消防栓口，并配備20米消防水帶，消防供水應(yīng)保證水管的充實(shí)水柱射到最高最遠(yuǎn)點(diǎn)。 按火災(zāi)延續(xù)時(shí)間不下于2小時(shí)計(jì)算，一次滅火用水=Q*T=5*(2*60*60)/1000=36M3 即消防水池有效容積不得小于36M3。當(dāng)建筑物超過100m時(shí)，應(yīng)增設(shè)高位消防水箱及高位水泵，當(dāng)高位水泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)與低

12、位水泵一起聯(lián)動(dòng)。高位水箱有效容積不小于6M3。消防水池（箱）應(yīng)設(shè)立一用一備兩臺(tái)增壓泵，揚(yáng)程要超過建筑物最高點(diǎn)15m（此15m不涉及管路局部阻力、沿程阻力及水頭損失）。經(jīng)(水表)供入施工現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)，管網(wǎng)布置沿現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)布置支管，水管按施工平面布置沿路側(cè)或建筑物周邊埋設(shè)，穿過臨時(shí)道路時(shí)設(shè)套管加固。2、臨時(shí)用電計(jì)算與說明 1、臨電供電系統(tǒng)選用 采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)，三相五線制供電， 2、臨電供電系統(tǒng)布置（見施工現(xiàn)場(chǎng)臨電平面布置圖） 3、總電箱及二級(jí)電箱及電纜布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨建布置、臨電設(shè)施的配備和變壓器總電源的提供情況，從變壓器總電源接兩路引出到兩個(gè)一級(jí)配電柜，然后從一級(jí)配電柜空開各引出兩路干線電纜。

13、甲方所提供的630KVA變壓器一臺(tái)能滿足現(xiàn)場(chǎng)需要電柜容量施工需要。3）建立現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的檢查制度,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查。4）場(chǎng)內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置，用電系統(tǒng)按TN-S系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)施工；施工中嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)的安全規(guī)定。5）配電房除專業(yè)人員外，其它人員一律不得入內(nèi)。6）室外配電線路一般采用埋地敷設(shè)的方式，埋地深度不小于500，轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m處設(shè)電纜走向標(biāo)志；埋地電纜與道路交叉時(shí)，采用穿管敷設(shè)，管的兩端伸出路基2m。四、 施工工藝1、鋼筋工程1）原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放（1）鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼

14、材必須具有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。本工程鋼筋使用型號(hào)比較多要分類、分型號(hào)堆放，檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。 除外觀檢查外還要做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)分批驗(yàn)收，每批由同一型號(hào)和爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t，從每批鋼筋中隨機(jī)抽選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)，如有一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。本工程在基礎(chǔ)上所使用的鋼筋計(jì)有：f6.5、f8 、f1

15、0、f12 、12 、14、 16、 18、 20 、 22 、 25 （2）鋼筋堆放本工程鋼筋使用型號(hào)比較多要分類、分型號(hào)堆放，為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場(chǎng)四周設(shè)排擋水措施，下部用砼墩支墊，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢查狀態(tài)。2）鋼筋制作、焊接1.鋼筋制作工序材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接實(shí)驗(yàn)配料調(diào)直除銹斷料對(duì)焊彎曲成型成品堆放。（1）配料：鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)完畢配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)

16、格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；綁扎前質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范規(guī)定檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、幾何尺寸、彎勾長度等是否滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，合格后方可進(jìn)行綁扎。根據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)定運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行鋼筋優(yōu)化下料，配料單經(jīng)項(xiàng)目總工審核。（2）制作加工程序：鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋加工成型。鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)解決，不得使用。鋼筋調(diào)直：12盤條鋼筋在使用前通過放盤、調(diào)直工序，12以上鋼筋在軋制、運(yùn)送、存放

17、導(dǎo)致彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直解決。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，II、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1。鋼筋切斷：鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口規(guī)定不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型：級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，園弧彎曲直徑D不能小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不能小于鋼筋直徑d的3倍；、級(jí)鋼末端需作90彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不能小于鋼筋直徑

18、d的4倍，級(jí)鋼筋不能小于鋼筋直徑d的5倍；梁柱箍筋末端作135彎鉤，彎鉤平直部分的長度不能小于箍筋直徑d的10倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不能小于鋼筋直徑d的5倍。彎曲角度30 45 60 90 135 ，調(diào)整值0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d。3）鋼筋焊接： 本工程鋼筋連接形式有幾種，螺紋25鋼筋部分采用機(jī)械連接，其余選擇閃光對(duì)焊、電渣壓力焊和電弧焊三種。直徑6、8、10型號(hào)采用搭接方式連接。（1） 閃光對(duì)焊：鋼筋端面比較平整時(shí)，預(yù)熱閃光焊；鋼筋端面不平整時(shí)，采用閃光預(yù)熱閃光焊的焊接工藝，并應(yīng)控制熱影響的長度，焊接的參數(shù)應(yīng)根據(jù)施焊當(dāng)天的全溫進(jìn)行調(diào)整。對(duì)焊前將端

19、頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點(diǎn)頭有彎曲，予以調(diào)直或切除；當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后才干成批焊接；焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正；夾緊鋼筋時(shí)，使兩鋼筋端面凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；焊接完后，待接頭處由白紅色變成黑紅色才干松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，避免接頭彎曲；焊接場(chǎng)地搭建封閉焊工棚防風(fēng)、防雨，避免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。氣溫較低時(shí)，接頭部位適當(dāng)用保溫材料予以保溫。（2） 搭接電弧焊：焊接，平焊時(shí)第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧，再從

20、下端向中間運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)成一定的預(yù)熱效果，在以后的各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。搭接接頭焊縫的厚度不能小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。（3） 電渣壓力焊 1）施工準(zhǔn)備 （1） 材料及重要機(jī)具： 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接規(guī)定，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。 .2）焊劑。 （1）焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號(hào)為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。 （2）焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250300烘焙

21、2h。 （3）使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。 （4）焊劑應(yīng)有出廠合格證。 3）重要機(jī)具： （1）手工電渣壓力焊設(shè)備涉及：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。 （2）自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備（應(yīng)優(yōu)先采用）涉及：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。 （3）焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高（TSV以上的交流或直流焊接電源。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源）。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí)，也可以采用較小容量的同型號(hào)，同性能的兩臺(tái)焊機(jī)并聯(lián)使用。 4）作業(yè)條件 1 焊工

22、必須持有有效的焊工考試合格證。 2 設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作者準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。 3 電源應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)電源電壓下降大于5%，則不宜進(jìn)行焊接。 4 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。 5 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的比例，不符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定期，要調(diào)整接頭位置后才干施焊。 5）操作工藝 1工藝流程：檢查設(shè)備、電源

23、鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球 (也可省去)安放焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件擬定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 2 檢查設(shè)備、電源，保證隨時(shí)處在正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 3 鋼筋端頭制備： 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 4 選擇焊接參數(shù)： 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)重要涉及：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，參見表4-23。 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長約10%。 5 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)

24、夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2焊劑罐高度偏下510mm，以保證焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 6 安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。 7 試焊、作試件、擬定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便擬定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照擬定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以保證焊接接頭質(zhì)量可靠。（4） 機(jī)械連接：鋼筋直徑d25時(shí)采

25、用等強(qiáng)機(jī)械連接級(jí)，機(jī)械連接要保證套筒變形而鋼筋不變形、橫肋不能受到損傷，套筒的屈服強(qiáng)度要與鋼筋的屈服強(qiáng)度有較合適的匹配。對(duì)彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能移動(dòng)鋼筋只需旋轉(zhuǎn)套筒，就可實(shí)現(xiàn)連接，鋼筋下料不得用氣割切割，可用切斷機(jī)、砂輪機(jī)下料，加工鋼筋端頭螺紋，應(yīng)采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液，鋼筋頭均應(yīng)在滾壓專用設(shè)備上進(jìn)行加工，加工好的頭部由操作人員用通規(guī)止規(guī)檢查牙扣的吻合情況，逐個(gè)檢查合格后裝上套筒或保護(hù)套。（5） 焊接注意事項(xiàng)：對(duì)焊操作由持證上崗純熟工人專職操作。對(duì)焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，此外對(duì)端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)

26、換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對(duì)焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后正式成批焊接。焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱引起接頭彎曲。4）鋼筋的運(yùn)送成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)送方式，垂直運(yùn)送依靠塔吊進(jìn)行。5）鋼筋綁扎1.墻、柱插筋 墻豎筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，根據(jù)彈好的墻柱位置，將預(yù)留插筋綁扎固定牢固，以保證位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。2.豎向（剪力墻、柱）鋼筋綁扎工藝流程：彈線剔鑿施工縫位置砼表面浮漿清理施工縫并修理主筋主筋接長套箍筋劃箍筋和水平筋間距線綁扎柱箍筋安裝保護(hù)層墊塊會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等部門驗(yàn)收并做好隱蔽資料。操作

27、工藝：（1）套柱箍筋：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定間距，在主筋上劃好箍筋位置線，計(jì)算好箍筋個(gè)數(shù)，將箍筋套入主筋內(nèi)；箍筋彎鉤套放時(shí)注意交錯(cuò)布置，如柱箍筋交錯(cuò)布置示意圖所示。（2）綁扎豎向受力鋼筋:豎向受力鋼筋的接頭位置和接頭百分率應(yīng)按GB03G101-1規(guī)定設(shè)立，綁扎時(shí)按照已劃好的位置線從上往下綁扎；箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)滿綁，非轉(zhuǎn)角位置交點(diǎn)成梅花狀交錯(cuò)綁扎。3.圈梁鋼筋的綁扎（1）工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋。（2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，假如采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍

28、筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。（3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-xx）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)規(guī)定。（5）圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。4.梁、板鋼筋綁扎（1）梁、板鋼筋工藝流程：支梁底模畫主次梁鋼筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定穿次梁其它縱筋并與箍筋固定支梁側(cè)模和頂板模綁板下鐵、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋綁板上鐵埋設(shè)預(yù)應(yīng)力固定端或張

29、拉端埋件。（2）梁鋼筋綁扎本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為保證工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工，采用放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。梁鋼筋綁扎工藝流程畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住按箍筋間距綁扎牢綁主梁底層縱向筋穿次梁上層縱向筋按箍筋間距綁扎牢。在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。綁扎箍筋：綁梁上

30、部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)立在距離柱節(jié)點(diǎn)邊沿50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋搭接：搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（級(jí)可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)互相

31、錯(cuò)開，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（3）板鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定規(guī)定。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)所有綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須所有綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。5.樓梯板鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分

32、布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，假如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6、 馬蹬、墊塊：雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，呈梅花狀布置間距不大于1米，根據(jù)圖紙單項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行布置，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，（本工程計(jì)劃采用砼墊塊）以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)立鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，在施工中必須保證構(gòu)造柱的柱子筋同心。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號(hào)必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)

33、單位批準(zhǔn)。6）鋼筋的成品保護(hù)1.成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。3.樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。4.綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5.模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。6.綁扎柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7.板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。8.嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。9.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。2、模板工程一、模板及支撐材料準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)各部位特點(diǎn)，擬采用組合鋼模、木方、竹膠板相結(jié)合的方式；梁、

34、板支撐體系采用早拆碗扣式腳手架支承體系。根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并保證工程質(zhì)量，模板和支撐料計(jì)劃配置基礎(chǔ)其所有。二、模板體系1.整個(gè)模板體系采用履膜多層膠合板、木模板及50100木枋配制。 2.地下室擋墻模板為15厚多層膠合板散拼而成，采用50*100木枋、48鋼管、穿12對(duì)拉止水螺桿加固。 3.梁側(cè)模和底模采用15mm厚多層木膠合板和50*100木枋散拚而成；板模由15mm厚木膠合板和50*100木枋配制而成。三、地下室剪力墻模板施工擋墻施工順序：放線（邊線、控制線）墻筋綁扎立外側(cè)模板穿止水對(duì)拉螺栓立內(nèi)側(cè)模板加背枋、上鋼管橫楞臨時(shí)固定調(diào)校加固驗(yàn)收。擋墻對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過，間距不超過500

35、500mm，螺桿采用12螺桿，中間加焊3030厚2mm的鋼板止水片，如擋墻模板支設(shè)圖所示： 擋墻模板的加固由鋼管架設(shè)水平撐或斜撐與滿堂架相連，豎向?yàn)樯?、中、下三道，水平撐密度一般不超過xx。四、構(gòu)造柱、圈梁模板支模前將構(gòu)造柱、圈梁處雜物所有清理干凈。（1）構(gòu)造柱模板：磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，采用膠合模板或組合鋼模板。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于20。拉桿穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置規(guī)定距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個(gè)磚處。（2）圈梁模板：圈梁模板可采

36、用膠合模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。在圈梁底部下一皮水平磚每隔1m預(yù)留一個(gè)孔洞，方木從此洞口穿過，兩邊側(cè)用方木固定，上口用專用卡具固定。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。（3）成品保護(hù)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采用加固措施。圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板?；炷亮鲏嫞?/p>

37、模板板縫過大，沒有用嵌縫。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁和頂板模板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁、板模板擬采用2440122015mm的高強(qiáng)竹木膠合板模板，其幅面大，重量輕，剛度大，耐水耐堿性好，板面光滑，模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，安拆快捷，澆筑的砼表面達(dá)成清水效果。工藝流程：放線搭設(shè)支撐架安裝梁底模安裝梁側(cè)模板安裝樓板模安裝綁扎梁筋安裝另一側(cè)模板檢查校正。本工程現(xiàn)澆樓板采用大塊竹（木）膠板作面板，按結(jié)構(gòu)平面圖的需要進(jìn)行裁割、組合、鑲邊。梁采用50mm木板作底模，用木膠合板作側(cè)模，側(cè)模背面加50100mm木枋作背楞。支撐體系采用新型的碗扣式腳手架早拆支撐體系。支撐架的排列在有主次梁位置以12001200，現(xiàn)澆板位置以15001500排列，兩端

38、離墻處在200500范圍內(nèi)調(diào)整。主楞為50100木枋，間距1.2m，次楞為50厚木板，間距為250mm，橫桿按三步架排列。當(dāng)梁、板跨度等于或大于4m時(shí)模板按全跨長度的2起拱。梁、頂板模板施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，梁底模按規(guī)范規(guī)定起拱。根據(jù)樓層上彈出的梁邊線進(jìn)行平面位置校正、固定，較淺的梁（h450支好側(cè)模，再綁扎鋼筋，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支設(shè)側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板、墻交接點(diǎn)處模板。六、樓梯支模本工程樓梯均為現(xiàn)澆需支設(shè)模板。模板采用木方、木膠合板；支撐系統(tǒng)采用483.5mm鋼管或1010cm木方。（1）樓梯梁底、梁側(cè)、踏步板、擋板、板底模板采用竹膠板背楞木方，支撐板底的510

39、cm通長方木不少于4道，下面立斜向1010cm木支柱或483.5mm鋼管支撐，45度斜向支撐間距為1-1.2m，其間用橫桿拉接。（2）樓梯模板施工前在樓梯間墻上放樣，彈出梁、板、踏步。（3）先支樓梯梁模板，再支平臺(tái)及底板模板，最后安裝外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板上彈出踏步側(cè)板位置線在墻上和外幫側(cè)板上釘好固定側(cè)板的擋木，裝釘踏步側(cè)板，側(cè)板下口向內(nèi)傾斜1.52mm。七、吊模技術(shù)：1、操作工藝1）工藝流程：彈控制線吊模調(diào)整固定驗(yàn)收2）按位置線安裝導(dǎo)墻側(cè)面模板，將模板擱置在定位鋼筋下的小橫筋上，拉通長小線檢查模板上口標(biāo)高和平整度。3）把預(yù)先拼裝好的模板近位置線就位，然后安裝模板外口卡子，間距1.0m。4）模板

40、安裝完畢后，檢查一遍是否穩(wěn)定及緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，辦好預(yù)檢手續(xù)。2、安裝集水坑模板1安裝之前先將集水坑底部和側(cè)面的墊塊綁好，再用塔吊將定型模板吊裝入集水坑。2集水坑模板的四角的標(biāo)高要用水平儀控制，以保證集水坑底部平整及上蓋板的厚度。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目： 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 2）基本項(xiàng)目：模板接縫不能漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3）允許偏差項(xiàng)目： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1墻軸線位移1尺量檢查2標(biāo) 高+2、-2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3墻截面尺寸+2、-2尺量檢查4垂 直 度1用2m托線板檢查5相鄰

41、兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度2用水平靠尺和楔形塞尺檢查3、安全措施1）在支設(shè)模板前，應(yīng)針對(duì)本工序施工特點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全施工計(jì)劃，擬定現(xiàn)場(chǎng)專職安全負(fù)責(zé)人。2）嚴(yán)格貫徹班前安全交底制度，對(duì)操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底及施工安全教育，提高工人的安全防范和作業(yè)保護(hù)意識(shí)。3）所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定戴好安全帽，并配備其它相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施或裝備。4）現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)安全操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁無序作業(yè)、野蠻施工。每次吊裝模板前，應(yīng)認(rèn)真檢查吊鉤、吊環(huán)、吊扣的牢固性、安全性。5）施工中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)控工作，發(fā)現(xiàn)塌方或其它安全隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員研究解決，嚴(yán)禁隱瞞

42、不報(bào)或欺騙行為。6）作業(yè)人員上下基坑必須通過現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的馬道，上下馬道時(shí)應(yīng)注意順序通過，不得擁擠或前后推搡打鬧，防止馬道失穩(wěn)及其它意外事故的發(fā)生。八、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面幾何參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.0008.0008.000/6 = 42.67 cm3；I=4.0008.0008.0008.000/12 = 170.67 cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.0000.2000.100 = 0.500 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.3500.200

43、= 0.070 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (1.000 + 1.000)0.9000.200 = 0.360 kN；2.強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分派的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.2 (q1 + q2) = 1.2(0.500 + 0.070) = 0.684 kN/m；集中荷載 p = 1.40.360=0.504 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.5040.900 /4 + 0.6840.9002/8 = 0.1950 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2

44、= 0.504/2 +0.6840.900/2 = 0.560 kN ；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.195106/42666.67 = 4.566 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 4.566 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 N/mm2,滿足規(guī)定!3.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 0.6840.900/2+0.504/2 = 0.560 kN； 方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 0.614103/(2 40.00

45、080.000) = 0.288 N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.300 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.288 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.300 N/mm2，滿足規(guī)定!4.撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分派的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.670 kN/m； 集中荷載 p = 0.360 kN； 最大撓度計(jì)算值 V= 50.670900.04 /(3849500.0001706666.667) +360.000900.03 /( 489500.0001706666.7) = 0.690 mm； 最大

46、允許撓度 V=900.000/ 250=3.600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.690 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.600 mm,滿足規(guī)定!九、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 0.8040.900 + 0.504 = 1.228 kN； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.501 kN.m ；最大變形 Vmax = 1.116 mm ；最大支座力 Qmax = 6.104 kN ；最大應(yīng)力 = 98.654 N/

47、mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 98.654 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 N/mm2，滿足規(guī)定！支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150與10 mm，滿足規(guī)定！九、扣件抗滑移的計(jì)算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40 kN； R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向

48、作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R= 6.104 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足規(guī)定! 十、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載涉及靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值涉及以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.000 = 0.387 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3500.9000.900 = 0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.0000.1000.9000.900 = 2.025 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.165 kN；2

49、.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+1.000 ) 0.9000.900 = 1.620 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 6.066 kN；十一、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 6.066 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量

50、(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；- 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205.000 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；假如完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.100 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 L0 = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m ；L0 / i = 1700.000 / 15.800=108.000 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.530 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=606

51、6.420/(0.530489.000) = 23.407 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 23.407 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205.000 N/mm2，滿足規(guī)定！十二、模板拆除豎向結(jié)構(gòu)模板拆除條件：模板終凝，拆模時(shí)不會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)破壞，一般在砼澆筑完畢至少24小時(shí)后才干拆除。梁板模板拆除條件：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須滿足GB50204-xx所述規(guī)定后才干拆模。由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板一般拆模較早，梁板砼必須留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊強(qiáng)度報(bào)告表白符合拆模條件，由作業(yè)班組提出拆模申請(qǐng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向監(jiān)理單位申請(qǐng)并簽字后下達(dá)拆模告知書后才允許進(jìn)行拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)成設(shè)計(jì)的

52、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(f cu , k ) 的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100模板拆除順序：解除支撐松開緊固螺絲撬棍松動(dòng)模板拆開模板清理。后澆帶模板：后澆帶邊沿處，每邊向外一跨的兩排支撐不得拆除，其余支撐、模板拆除后并作相應(yīng)的鏈接、加固，頂板模板不得拆除，待后澆帶施工完畢后，砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，方可申請(qǐng)拆模，報(bào)審監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方能拆除模板。十二、模板工程安全措施1.拆模時(shí)不要用過猛、過急、拆下來的材料，逐塊遞下，不得拋擲，拆下后立即清理干凈，分類堆放整齊。2.拆模順序一般應(yīng)是后支先拆，先支后拆；先拆非承重部分，后拆除承重部分。3.梁板模板正在澆筑

53、時(shí)，下一層樓板支柱不得拆除，再下一層樓板的模板需經(jīng)主任工程師根據(jù)混凝土同條件試塊的強(qiáng)度推算后以下達(dá)拆模告知書為準(zhǔn)。4.電氣設(shè)備一定要安裝漏電保護(hù)器，機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備要專人負(fù)責(zé)、維修、保管；圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位，必須安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)立保險(xiǎn)檔，分料器等。5.吊裝模板時(shí)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞已安裝好的模板和其它硬物。6.梁板支設(shè)時(shí)，架子必須通過驗(yàn)收，且搭好安全網(wǎng)。模板拆除以后，及時(shí)將地面清理干凈，避免朝天釘?shù)任飩恕?、混凝土工程一、總體布局本工程基礎(chǔ)混凝土采用商砼，由汽車泵輸送。澆筑之前鋪設(shè)好澆筑通道，保證鋼筋不被踩踏，采用插入式振動(dòng)棒和平板震動(dòng)器振搗。工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備商砼混凝土運(yùn)送柱、梁、板、

54、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)。二、混凝土輸送1.供料時(shí)，應(yīng)將混凝土卸入氣泵，然后氣泵倒入模內(nèi)。2.混凝土運(yùn)送時(shí)，應(yīng)提前將所有裝載或運(yùn)送混凝土的設(shè)施（翻斗車內(nèi)壁、手推車內(nèi)壁、鐵鍬等）以及澆筑混凝土的工作面（如用于臨時(shí)堆放混凝土的鐵皮、澆筑混凝土的當(dāng)前工程部位、模板內(nèi)表面、施工縫接口處等）灑水濕潤，以此保證在施工過程中混凝土拌和物的強(qiáng)度穩(wěn)定性。3.混凝土運(yùn)送和澆筑完畢后，應(yīng)將混凝土運(yùn)送設(shè)施和各種工具清洗干凈。三、混凝土澆筑和振搗1、構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑：（1）構(gòu)造柱、圈梁同時(shí)澆注。構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。（2）澆筑方法：用料斗供料時(shí)，應(yīng)先將混凝土卸在鐵

55、盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。（3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能保證澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。（4）混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。（6）表面抹

56、平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。第一次收面在混凝土澆筑完用木模子進(jìn)行搓平，以搓出水泥漿為止，混凝土初凝前用抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平。第二次收面，砼終凝前12h二次收面，將終凝時(shí)出現(xiàn)的裂紋，及第一次的抹子紋收平，然后進(jìn)行覆蓋。2、 梁、板混凝土澆筑：（1） 梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2） 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉

57、振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（3） 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。梁板澆筑現(xiàn)場(chǎng)通道搭設(shè)3、樓梯混凝土澆筑：（1） 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2） 施工縫處置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑

58、完、多層樓梯留置在樓梯段1/3部位的施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。四、砼泵送操作要點(diǎn)水平管沿樓面敷設(shè)時(shí)應(yīng)放在專用操作架上，絕對(duì)嚴(yán)禁泵管直接壓在梁板鋼筋上，導(dǎo)致鋼筋移位、變形。垂直管道沿室內(nèi)敷設(shè)，地面水平管與立管交接處的90彎管受沖擊最大，必須采用鋼管扣件牢固固定，管道穿過樓板時(shí)在樓板板面留洞。固定砼管的架子嚴(yán)禁與腳手架相連。五、 塌落度的檢測(cè)：坍落度的測(cè)試方法：用一個(gè)上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的塌落度桶,灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗錘沿桶壁均勻由外向內(nèi)擊25下，搗

59、實(shí)后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高(300mm)減去塌落后混凝土最高點(diǎn)的高度，稱為塌落度.假如差值為10mm,則塌落度為10。每攪拌一罐測(cè)試一次，砼坍落度為142cm，初凝時(shí)間為4-6小時(shí)。六、 施工縫留置： 設(shè)立施工縫應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定, 認(rèn)真對(duì)待, 避免位置不妥或解決不好而引發(fā)質(zhì)量事故, 以保證結(jié)構(gòu)安全及使用壽命, 重要從以下幾方面入手: 1 嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置 施工縫的位置應(yīng)設(shè)立在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 且應(yīng)符合下列規(guī)定: 柱應(yīng)留水平縫, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 (1) 和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30 mm 處。當(dāng)

60、板下有梁托時(shí), 留置在梁托下部。 (2) 對(duì)于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 (3) 有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3 的范圍內(nèi)。 (4) 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi), 也可留在縱橫墻的交接處。 (5) 樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3 處。 (6) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的豎壁上。 (7) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu), 施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)。 2 施工縫的解決 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)符合下列規(guī)定: (1) 已澆

61、筑的混凝土, 其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2 MPa。 (2) 在已硬化的混凝土表面上, 應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層, 并加以充足濕潤和沖洗干凈, 且不得積水。即要做到: 去掉乳皮, 微露粗砂, 表面粗糙。 (3) 澆筑前, 水平施工縫宜先鋪上10 mm15 mm 厚的水泥砂漿一層, 其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 (4) 混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí), 以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。 (5) 防水混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 其鋼筋的布置和墻體厚度均應(yīng)考慮方便施工, 易于保證施工質(zhì)量 (6) 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑, 宜少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定: 第一, 底板、頂板不宜留施工縫,

62、底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。第二, 墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處, 應(yīng)留在高出底板表面不小于300 mm 的墻體上。當(dāng)墻體有孔洞時(shí), 施工縫距孔洞邊沿不應(yīng)小于300 mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫, 宜留在拱( 板) 墻接縫線以下150 mm300 mm 處, 先拱后墻的施工縫可留在起拱線處, 但必須注意加強(qiáng)防水措施。縫的迎水面采用外貼防水止水帶, 外涂抹防水涂料和砂漿等做法。第三, 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)留置施工縫 3解決施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施 1 出現(xiàn)問題的現(xiàn)象 施工縫在施工過程中出現(xiàn)的問題重要表現(xiàn)為以下幾種現(xiàn)象: 施工縫處混凝土骨料

63、集中, 混凝土酥松, 新舊混凝土接茬明顯, 沿縫隙處滲漏水等。 2 解決問題的措施 (1) 出現(xiàn)問題較多的部位一般還是地下部分, 并且由于其通常情況下都有防水的規(guī)定, 根據(jù)施工縫滲漏水情況和水壓大小, 采用促凝膠漿或氰凝( 丙凝) 灌漿堵漏, 其方法見“ 地下防水工程堵漏技術(shù)”(2) 對(duì)于不滲漏水的施工縫出現(xiàn)缺陷后, 可沿縫剔成V 形槽, 遇有松散部位, 須將松散石子剔除, 刷洗干凈后, 用高強(qiáng)度等級(jí)水泥素漿打底,抹12 水泥砂漿找平壓實(shí) 七、混凝土養(yǎng)護(hù)樓層混凝土的養(yǎng)護(hù)運(yùn)用配置的高壓水泵，將水管接到所要養(yǎng)護(hù)的工程部位，養(yǎng)護(hù)規(guī)定如下：1.覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。2.混凝

64、土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用混凝土外加劑或有抗?jié)B性（本工程抗?jié)B砼等級(jí)為P6）規(guī)定的混凝土，不得少于14d。3.當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能擬定。4.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處在濕潤的狀態(tài)來決定。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。6.大面積結(jié)構(gòu)如基礎(chǔ)筏板可采氈布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。7.對(duì)豎向混凝土結(jié)構(gòu)，拆模后用薄膜進(jìn)行外包并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土濕潤為宜。8.在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小的裂縫時(shí)，應(yīng)立即加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充足澆水，加以補(bǔ)救。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：因素是混

65、凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而導(dǎo)致。露筋：因素是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、導(dǎo)致露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也也許出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上導(dǎo)致麻面脫皮?？锥矗阂蛩厥卿摻钶^密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等因素，易導(dǎo)致縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：重要因素是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真制斷面尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步

66、上表面平整度偏差太大：重要因素是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。九、防止地下室外墻砼裂紋產(chǎn)生的措施剪力墻混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)重要從減少混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來控制，因此保證施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下： 1、控制商品砼的坍落度，在不影響砼澆搗施工的情況下，選用坍落度較小的商品砼。選用微膨脹水泥，減少裂縫；選用水化熱小的水泥，如礦渣水泥等，以減少砼內(nèi)外溫差，防止因溫差大而產(chǎn)生裂縫。 2、在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少混凝土內(nèi)部溫度。 3、混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少混

67、凝土中水化熱量，避免混凝土干燥收縮和裂縫產(chǎn)生。 4、混凝土中摻加粉煤灰。粉煤灰的摻入不僅可以替代部分水泥，明顯地減少混凝土的水化熱，并且還可以改善混凝土的流動(dòng)性，增強(qiáng)混凝土的泵送效果。 5、嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，采用中砂，石子采用525級(jí)配石，含泥量控制在1.5%，可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。五、 質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樹立“以質(zhì)量求進(jìn)度”的觀念，施工生產(chǎn)一次到位，避免不合格導(dǎo)致返工，延誤下道工序，從而延誤工期。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員要認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，工長應(yīng)對(duì)各專業(yè)工種作好技術(shù)交底等各項(xiàng)技術(shù)管理工作質(zhì)量保證體系總部服務(wù)控制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查員合約管理物資

68、管理施工管理技術(shù)管理施工隊(duì)伍各系統(tǒng)責(zé)任工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行經(jīng)理國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO-9001：xx質(zhì)量保證體系2、采購物資質(zhì)量保證（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，檢查合格后方能使用。合格材料運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅(jiān)決清除出場(chǎng)，并追究責(zé)任。物資部按規(guī)定辦理入庫驗(yàn)罷手續(xù)，建立臺(tái)帳。（2）業(yè)主提供產(chǎn)品的控制：由物資部負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證（質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料）、儲(chǔ)存（單獨(dú)碼放）、保管維護(hù)、發(fā)放（單獨(dú)建帳），并做出明顯的“甲供”標(biāo)記。 3、技術(shù)措施提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問的地方，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，避免耽誤施工。技術(shù)人員認(rèn)真

69、審核圖紙，做好各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供對(duì)的的數(shù)據(jù)，保證工程結(jié)構(gòu)尺寸、位置對(duì)的，避免返工現(xiàn)象。提前做好各種材料的復(fù)檢工作，1.施工方案、施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施等均以書面形式編制，編制好之好，一方面由技術(shù)總負(fù)責(zé)審批再送公司總工審批，總工審批后，再報(bào)監(jiān)理及建設(shè)方批準(zhǔn)執(zhí)行。2.預(yù)定的施工方案，施工技術(shù)措施形成書面資料前，均要切合工程實(shí)際，能解決施工難題，技術(shù)可行。3.最終擬定施工方案前，要由經(jīng)濟(jì)核算人員對(duì)多個(gè)方案的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行比較，及由安全科做出安全性能評(píng)價(jià)，方能最終定稿。4.施工方案一經(jīng)擬定，在施工正式開展前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員及施工人員熟悉方案，并做出具體的交底及解釋4、組織措施調(diào)

70、遣精兵強(qiáng)將，于xx年8月3日項(xiàng)目重要管理人員所有到位，全力以赴進(jìn)行施工準(zhǔn)備和實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)編制工作。及時(shí)調(diào)遣施工人員、機(jī)械設(shè)備和物資材料，保證進(jìn)場(chǎng)快、開工快。建立崗位責(zé)任制，簽訂包保責(zé)任狀，完善考核及獎(jiǎng)罰制度。圍繞工期目的制定各階段具體進(jìn)度計(jì)劃和具體措施。做到旬保月、月保季、季保年、年保總工期。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按施工規(guī)定合理配置施工資源，對(duì)重點(diǎn)工程重點(diǎn)投入。按施工規(guī)定進(jìn)行規(guī)劃部署，作出設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料分期供應(yīng)和采購計(jì)劃，并在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)，完畢施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)本標(biāo)段施工數(shù)量、施工進(jìn)度安排，合理安排和調(diào)整勞動(dòng)力，按照每季、月計(jì)劃完畢工程數(shù)量，逐季、逐月做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足根

71、據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)組織勞動(dòng)競(jìng)賽。開展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動(dòng)，調(diào)動(dòng)職工的積極性和勞動(dòng)熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。對(duì)的解決甲、乙方及監(jiān)理等各方關(guān)系，積極配合質(zhì)量監(jiān)督檢查，爭(zhēng)取良好的外部條件。六、安全防護(hù)措施1.安全責(zé)任制制度建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的橫向到邊、縱向到底，貫徹到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全管理員，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作。副組長：生產(chǎn)經(jīng)理目經(jīng)理項(xiàng)目管理部組長：項(xiàng)目經(jīng)理安全文明施工安全施工人員各班組長施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)安全員2.安全教育制度（1）執(zhí)行職工教育培訓(xùn)制度，實(shí)行統(tǒng)一定期培訓(xùn)、專業(yè)教育、班前教育，普及職工的施

72、工操作規(guī)范規(guī)程自身防護(hù)教育、法制教育（組織學(xué)習(xí)建筑法、環(huán)境保護(hù)法、消防法、勞動(dòng)法等）、防火防盜教育、道路安全教育，杜絕違法犯罪行為、不打架、不酗酒、不鬧事。（2）新進(jìn)場(chǎng)工人須進(jìn)行三級(jí)教育；工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。（3）作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對(duì)全隊(duì)職工做安全教育，安全總結(jié)，部署每周安全計(jì)劃。3、變形監(jiān)控措施基礎(chǔ)施工由于場(chǎng)地地形狹小、地形復(fù)雜、基坑開挖較深，常會(huì)引起基礎(chǔ)施工過程中周邊環(huán)境的變化，基坑支護(hù)的變形，為保證施工順利進(jìn)行，必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，才干防止事故發(fā)生。1） 明確基坑開挖監(jiān)測(cè)內(nèi)容

73、，周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)中的臨近建筑物的沉降和傾斜、臨近道路的沉降變形、基坑邊坡、基底土體的變化，支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)中的結(jié)構(gòu)變形結(jié)構(gòu)完整性的監(jiān)測(cè)。2） 建立具體的監(jiān)控計(jì)劃，記錄好測(cè)量數(shù)據(jù)的完整性、真實(shí)性，并配備必要的監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備。4. 基坑防護(hù)：1）基坑護(hù)欄采用鋼管搭設(shè)方式，搭設(shè)高度1.5米，立桿間距3米，水平橫桿間距0.5米，鋼管刷漆黃、黑0.5米相間，立桿鉆孔埋入固定，埋入深度0.5米，周邊并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。2）排水：基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向地下滲透?？拷悠马?4m 的地面應(yīng)墊高，并且里高外低，便于徑流遠(yuǎn)離邊坡。為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水，應(yīng)

74、在坑底設(shè)立排水溝和集水坑，坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。排水溝應(yīng)離開邊壁0.5lm，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏，雨季施工時(shí)，還要準(zhǔn)備充足的防雨塑料布，下雨時(shí)將未完畢的地基工程，進(jìn)行全面積覆蓋，盡量避免雨淋。5、坑邊堆載：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；建筑基坑周邊保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無散落雜物；場(chǎng)地設(shè)排水系統(tǒng)，并暢通不堵不凍。建筑垃圾必須集中、分類存放，并及時(shí)解決。進(jìn)場(chǎng)的建筑材料按指定位置堆（存）放。分類、集成堆放成方，底腳邊用邊清。鋼筋、模板、鋼構(gòu)件歸類成垛，堆放整齊，砂石磚料隨用隨清，無底腳散料。在基坑周邊的道路上、施工通道上，嚴(yán)禁堆載土方、大堆周轉(zhuǎn)材料以及原材料

75、的對(duì)方。避免由于荷載增長導(dǎo)致的坑坡塌方、坑坡變形等諸多影響。6.持證上崗制度（1）施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員按國家規(guī)定對(duì)的使用勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，名冊(cè)齊全。（3）參與現(xiàn)場(chǎng)施工的所有電工、信號(hào)工、司機(jī)，必須是自有職工或長期協(xié)議工，不允許安排臨時(shí)人員擔(dān)任7.分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底制度任一分部分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組成員進(jìn)行全面有針對(duì)性的書面安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。交底一式三份，班組長、安全員、交底人各存一份備查。8.班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)制度班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周

76、一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。項(xiàng)目部對(duì)班組的安全活動(dòng)制定考核措施 ，并嚴(yán)格考核、獎(jiǎng)懲。9.安全檢查（1）項(xiàng)目部必須建立定期安全檢查制度和日查日糾制度，做到有時(shí)間、有規(guī)定，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定期間、定措施。（2）安全檢查內(nèi)容：涉及查思想、查制度、查設(shè)備、查教育、查操作行為、查勞動(dòng)保護(hù)和安全防護(hù)用品的使用、查傷亡事故的解決和隱患的整改等。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次安全大檢查，公司對(duì)項(xiàng)目部每月組織一次安全檢查。（5）班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對(duì)安全操作、安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。（6）項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)平常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)

77、目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。10.安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目部將制定安全獎(jiǎng)罰規(guī)定，并嚴(yán)格按規(guī)定給予獎(jiǎng)罰；對(duì)實(shí)現(xiàn)無事故單位給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎(jiǎng)；對(duì)發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進(jìn)行處罰；對(duì)違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改告知單、經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓的解決。11.夜間施工保證措施：1）監(jiān)理夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底保證夜間施工順利進(jìn)行。2）嚴(yán)格復(fù)核檢查制度，保證保證各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤；。3）必須保證夜間施工期間的照明燈具，必須在場(chǎng)地適當(dāng)位置裝置足夠用的照明設(shè)備，保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有較好的照明，保

78、證夜間良好的照明條件，采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)的照明燈具，用于重要施工部位，作為固定式照明的補(bǔ)充。4)充足考慮施工的安全問題，盡量避開交叉施工的工序不同時(shí)夜間施工，5）做好夜間施工的防護(hù)工作，在作業(yè)地點(diǎn)附近設(shè)立警示標(biāo)志，以提醒施工人員，并安排專人值班，夜間施工用電設(shè)備必須專人看護(hù)，保證用電設(shè)備及人身安全。6）夜間氣候惡劣的情況下，嚴(yán)禁施工，立即停止作業(yè)，并做好防護(hù)措施。7）夜間施工周邊有噪聲敏感區(qū)域，必須對(duì)周邊群眾告知，必須使用大噪聲設(shè)備時(shí)，采用降噪措施。 七、工期保證措施1、機(jī)械設(shè)備因素：重要表現(xiàn)：（1）到位不及進(jìn)；（2）狀態(tài)不好。對(duì)策：（1）做好關(guān)鍵設(shè)備如垂直運(yùn)送機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、攪拌機(jī)

79、等進(jìn)場(chǎng)安裝計(jì)劃。安裝計(jì)劃應(yīng)涉及設(shè)備運(yùn)送、安裝與調(diào)試所需時(shí)間并考慮不利天氣因素。（2）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。專人定期檢查、維修。合理選擇、配置施工機(jī)械，做好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。2、材料因素：重要表現(xiàn)：（1）到位不及時(shí)；（2）質(zhì)量不符規(guī)定。對(duì)策：組織材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并保證庫存，對(duì)于土料及白灰材料，要及時(shí)使用防雨塑料布全面積覆蓋，避免導(dǎo)致雨淋，增大含水率，以至于原材料遭到雨淋因素?zé)o法使用，影響工程進(jìn)度，選擇優(yōu)質(zhì)貨源，避免次料返場(chǎng)影響工期。3、人員因素：重要表現(xiàn)：（1）農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力局限性。對(duì)策：做好用工記錄，提前做好準(zhǔn)備保證農(nóng)忙季節(jié)勞動(dòng)力充足供應(yīng)。農(nóng)忙季節(jié)連續(xù)施工措施：重要是保證施工人員

80、一如既往充足供應(yīng)，從項(xiàng)目部管理體系到施工班組可以堅(jiān)守崗位，保證勞動(dòng)力充沛不減員；二是施工資源連續(xù)充足供應(yīng)。具體如下： 4、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)保證1）工程開工后，項(xiàng)目部所有管理人員原則上取消節(jié)假日，堅(jiān)守崗位，各司其職，各負(fù)其責(zé)。2）公司總部會(huì)從總體調(diào)度，經(jīng)甲方和監(jiān)理認(rèn)可后補(bǔ)充因緊急事情而脫崗的管理人員，保證項(xiàng)目部管理體系完善、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。3）項(xiàng)目部管理人員明確職責(zé)，協(xié)調(diào)一致，為保證節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)連續(xù)施工發(fā)明條件，貫徹網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)工期目的。4）對(duì)節(jié)假日在崗人員實(shí)行崗位工資制，對(duì)全勤人員進(jìn)行階段性獎(jiǎng)勵(lì)。 5、施工作業(yè)隊(duì)伍保證1）在選擇專業(yè)班組時(shí)，對(duì)不受農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日影響，業(yè)務(wù)素質(zhì)、操作技能好優(yōu)先考

81、慮。2）對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排，在不影響總工期的情況下，把大量使用勞力的工序盡也許提前，盡量不安排在農(nóng)忙及傳統(tǒng)節(jié)日期間。調(diào)整工序，增長流水作業(yè)段，在施工黃金季節(jié)時(shí)加大勞力的投入量交插施工。3）我公司將對(duì)在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)日施工期間奉獻(xiàn)大的生產(chǎn)班組給以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)在農(nóng)忙及節(jié)假日?qǐng)?jiān)守崗位上班的工人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼。4）趕前不趕后的施工理念，在農(nóng)忙時(shí)節(jié)之前，提前達(dá)成網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)。5）發(fā)揮公司集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，做好重點(diǎn)項(xiàng)目的勞力調(diào)配。保證人財(cái)物的充足供應(yīng)。 6、雨期施工措施根據(jù)省內(nèi)氣象資料和常年平均氣候特性，一般雨期時(shí)間為六月下旬至九月為雨期施工時(shí)間，其中七月為高峰期，本工程8月31日開工，應(yīng)注意雨季施工措施。雨季施

82、工管理措施雨季施工重要以防止為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段。保證雨季正常生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。施工工作準(zhǔn)備對(duì)項(xiàng)目部管理人員和施工人員進(jìn)行雨季施工方案的宣傳教育，熟悉各分部、分項(xiàng)工程的施丁方法，以及技術(shù)、安全和減少成本措施，可以針對(duì)雨期施工方法中出現(xiàn)受害問題及時(shí)采用解決措施。1.施工場(chǎng)地(1)場(chǎng)地排水：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏浚，以保證水流通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)人場(chǎng)內(nèi)。(2)道路：工程現(xiàn)場(chǎng)中重要運(yùn)送道路路基應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪焦渣或天然級(jí)配砂石，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。2.機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)（1）機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的

83、電閘箱要采用防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī)、提高機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等施工機(jī)械均應(yīng)設(shè)防雨棚，特別是各種機(jī)械要有接地裝置，電氣開關(guān)要有防雨擁。（3）原材料及半成品的保護(hù)：對(duì)木門、窗、扇、石膏板、等以及怕雨淋的材料要采用防雨措施，可放人棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好。3.大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)臨時(shí)設(shè)施檢修：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，如辦公室、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，對(duì)危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。4.雨季施工保證安全的技術(shù)措施雨季施工重要做好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足夠的砂石、土方材料，項(xiàng)目部應(yīng)備足雨季施工用品，重要有防雨布、膠鞋、抽水設(shè)備及水

84、管等。（1）一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)立在地勢(shì)較高、防潮避雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。（2）腳手架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決或更換加固。上、下人梯道要及時(shí)清除積水；從事高空作業(yè)人員要掛好安全帶。（3）消防器材要防雨、防曬，對(duì)化學(xué)品、油類、易燃品要設(shè)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火，并防止儲(chǔ)料倉庫因漏雨燃燒起火。（4）加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，貫徹雨季施工中的各項(xiàng)措施， 并嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。（5）準(zhǔn)備充足的防雨用塑料彩條布及其它防雨雨具，在下雨時(shí)對(duì)回填土源、基坑周邊進(jìn)行覆蓋；基坑頂部四周設(shè)立擋水磚墻，坑內(nèi)設(shè)立排水溝槽和集水坑及時(shí)排水，避免因雨導(dǎo)致質(zhì)量問題和工期延誤。對(duì)于工程的施工現(xiàn)場(chǎng)，必須作好臨時(shí)排水系統(tǒng)的規(guī)劃，其原則是上游截水、下游散水，坑底抽水，地面排水。