1、冬季施工1工程簡介工程，總建筑面積：6.6萬，其中地上建筑面積6萬，地下建筑面積6000，地面以上高110.8米，全鋼框架構(gòu)造形式，地下3層，地上27層。建筑0.00米相稱于絕對標高+39.80米。本工程為全鋼框架構(gòu)造形式，由鋼柱、鋼梁、桁架、支撐、鋼梯等構(gòu)造構(gòu)成，平面構(gòu)造呈回字形，分為內(nèi)框架和外框架兩某些。建筑總高度為110.8米，地下標高為-11.5米，地上27層，地下3層，平面各種型號鋼柱86根，底標高普通為-4.3米，其中有三根鋼柱底標高為-7.7米。鋼柱采用地腳螺栓固定，地腳螺栓共有M42和M30兩種規(guī)格。樓層原則層層高為3.6米，其中3層、23層、27層有周邊桁架。鋼柱有箱型、H型

2、兩種，最大箱型鋼柱截面為700*70mm，每米重達1.4噸，最大H型鋼柱截面為500*350*14*22mm；鋼梁為H型鋼和熱軋型鋼,最大H型鋼梁截面850*350*20*30mm，跨度大，單根最長20.4米，重4.24噸；樓面為鋼承板-混凝土組合樓板，其中壓型鋼板5.6萬平米，熔焊栓釘2.2萬套。鋼構(gòu)造總重7200噸，構(gòu)件總數(shù)量約為7000件，高強螺栓約7萬套。2冬季施工辦法2.1 概述依照中央氣象臺歷年記錄資料，xx11月15日至3月15日為冬季施工期。結(jié)合本工程當前工期網(wǎng)絡(luò)籌劃安排，鋼構(gòu)造重要某些工程處在冬季施工階段，針對xx地區(qū)，冬季施工特點是氣溫低、風(fēng)力大、雨雪多、晝短夜長，為保證本

3、工程質(zhì)量和安全目的，針對鋼構(gòu)造施工特點，特編制此方案以指引冬季施工。2.2準備工作成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，貫徹詳細負責(zé)人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工順利進行提供有力保障。入冬前針對所涉及到分某些項工程編制好冬季施工方案，制定行之有效冬季施工管理辦法和技術(shù)辦法，保證冬季施工期間工程質(zhì)量。進入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)關(guān)于規(guī)定，明確職責(zé)。方案及辦法擬定后組織關(guān)于人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進行交底。、掌握氣象資料，與氣象部門定期聯(lián)系，定期記錄天氣預(yù)報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采用防止辦法，特別防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工導(dǎo)致影響。、依照工程需

4、求做好冬季施工用各種物質(zhì)、器具采購籌劃，提前組織冬季施工所用材料及機械備件進場（如防寒服、防滑鞋，遮風(fēng)擋雨雪用帆布蓬，防滑草墊，吊裝防風(fēng)用纜風(fēng)繩，焊前加溫、焊后保溫用烤槍、保溫巖棉等。），為冬季施工順利展開提供物質(zhì)上保障。（詳細內(nèi)容、數(shù)量見附表）、在進入冬季施工階段，為保證按期、順利、安全地進行吊裝工作，安全防護辦法要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及防護設(shè)施等積雪應(yīng)及時清理。在進入冬季施工階段，為保證按期、順利、安全地進行吊裝工作，采用的確有效冬季防滑等一系列辦法。材料：所有松散材料都要綁扎并錨固或者轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域；堆放在安裝好梁上材料或已鋪好屋面板應(yīng)當綁在鋼架上面；在地面上成堆疊放構(gòu)件應(yīng)

5、全面檢查防止墜落，必要時要固定到鋼架上面。油布要在頂上壓上重物并將端部綁扎牢固；設(shè)備：所有電弧設(shè)備都要充分錨固，電纜要分開，必要時移到安全地方；所有工作平臺，起重設(shè)備，纜繩和暫時構(gòu)造都要牢固地系好；行走吊車吊臂應(yīng)按生產(chǎn)廠家批示停在適當位置，使之可以自由轉(zhuǎn)動。所有吊具和鋼絲都要從吊鉤上取下；放下夾軌器，并拉上地錨；電器：所有電氣設(shè)備都要完全防水，關(guān)上總電源；檢查：安全監(jiān)督員應(yīng)徹底檢查整個建筑，保證所有防止辦法都已完畢。在吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。在構(gòu)件運送和堆放時，在構(gòu)件下必要墊木板并清除積雪，以防止運送過程中傾滑。堆放場地要平

6、整，無水坑。在構(gòu)件驗收、安裝及校正時，恰當考慮負溫下構(gòu)件外形尺寸將產(chǎn)生一定收縮，必要時進行保溫工作，以免在吊裝時產(chǎn)生誤差。專用機量具在負溫下按負溫差進行恰當檢查，掌握溫差數(shù)據(jù)。對構(gòu)造構(gòu)件應(yīng)采用校正之后進行吊裝就位，及時對其固定，當天安裝構(gòu)件應(yīng)對其形式空間定位體系，不得隔天再進行。高空作業(yè)必要清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才干進行高空作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。2.3測量、當從室內(nèi)取出儀器在室外測量時，應(yīng)把儀器放置15分鐘左右才干施測。以免室內(nèi)外溫差影響儀器測量精度。、不能把測放線彈在有冰地面上或者其他物休面上，以避免冰雪融化后重復(fù)放線，如必要在其上測放時應(yīng)先鑿去冰層。、在構(gòu)件驗收、安裝

7、及校正時，恰當考慮負溫下構(gòu)件外形尺寸將產(chǎn)生一定收縮，必要時進行保溫工作，以免在安裝校正時產(chǎn)生誤差。、專用計量具在負溫下按負溫差進行恰當檢查，掌握溫差數(shù)據(jù)并及時調(diào)節(jié)。2.4構(gòu)件安裝、當冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝規(guī)定及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工。、在冬季普通氣候條件下是可以施工，但應(yīng)注意保證作業(yè)面安全，設(shè)立必要暫時緊固辦法。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）、在有風(fēng)時候吊裝構(gòu)件時，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當天安裝構(gòu)件應(yīng)對其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進行。、雨雪天時，當風(fēng)力達到或超過4m/s時禁止進行吊裝施工。雪停后應(yīng)及時組織人員清除構(gòu)件上積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊

8、以免施工人員在上面行走時腳下打滑。、下雪后在吊裝構(gòu)件時應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。、構(gòu)件運送到現(xiàn)場堆放時，在構(gòu)件下必要墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑。堆放場地要平整，無水坑。、高空作業(yè)必要清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才干進行高空作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。、鋼柱、桁架：四周設(shè)立錨環(huán)、采用鋼絲繩對鋼柱或桁架進行固定，并作好防雷、接地布置。2.5高強螺栓、下雨雪天不準進行高強螺栓安裝施工，在作業(yè)面存儲高強螺栓應(yīng)入箱進籠。對已穿未擰高強螺栓，應(yīng)采用彩條布等辦法包裹防雨。高強螺栓吊箱應(yīng)密閉防雪水，高空作業(yè)位置應(yīng)安全、可靠、以

9、便。、雨雪天后，高強螺栓施工時，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面及也許其他有礙雪水，對已產(chǎn)生浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷認真刷除。完畢以上工作后，方可進行高強螺栓施工。2.6冬季焊接施工依照當前工程工期規(guī)定，本鋼構(gòu)造安裝工程需進行冬季施工，針對xx地區(qū)冬季氣候寒冷、風(fēng)大等不利于焊接施工因素，除嚴格執(zhí)行規(guī)范及焊接規(guī)程規(guī)定外，還需制定出滿足現(xiàn)場安裝工程進度、質(zhì)量規(guī)定冬季施工焊接方案，并嚴格按照方案進行現(xiàn)場焊接施工。冬季焊接防護辦法低溫焊接施工時，應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡量接近常溫，即在施焊前做好防護辦法及焊接溫度控制。搭設(shè)防護密實在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入。采用火焰加熱法，對施焊焊縫接頭進行預(yù)熱、層溫控制、后

10、熱解決焊接材料選取、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負溫度下焊接用焊條，在滿足設(shè)計強度規(guī)定下，優(yōu)先用屈服限度較低、沖擊韌性好低氫型焊條。焊接材料貯存焊劑及堿性焊條焊藥易潮，特別在負溫度時，因此它們在使用前必要按照質(zhì)量闡明書規(guī)定進行烘焙。使用時取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條焊藥外露2小時后必要要重新烘焙。所使用焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥地方，保證焊條良好性能。焊接專用機具檢查焊接使用瓶裝氣體時，對負溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時檢查疏通。焊接過程控制焊前防護對于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量特殊工序，必要在施工前嚴格制定籌劃，在施工中組織專門人力、物力，比預(yù)

11、定正式施焊時間提前48小時進行專項防護，防護必要達如下規(guī)定：上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防普通物體擊打功能；中部寬松，能抵抗強風(fēng)傾覆，不致使大股冷空氣透入；焊接防護棚搭設(shè)下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同步進行有關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因甲作業(yè)給乙正在作業(yè)導(dǎo)致干擾；可以存儲必須作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)導(dǎo)致障礙，無可導(dǎo)致器具材料脫控墜落縫隙,中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。熱焊接保證辦法在寒冷冬季進行焊接施工，光有嚴密焊接防護還不夠，還必要采用焊前大范疇加熱辦法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區(qū)強烈溫差，驟熱和驟冷是導(dǎo)致鋼構(gòu)造接頭區(qū)不均勻脹縮重要因素，不均勻脹縮又是導(dǎo)致母材與焊接接頭

12、產(chǎn)生裂紋重要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力轉(zhuǎn)換過程，最大也許地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接特別是在寒冷地區(qū)焊接重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)涉及了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合規(guī)定后，及時實行焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程，實行中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等因素導(dǎo)致根部與面層溫差、始端與終端溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部溫差、（H型鋼梁）

13、邊翼緣和翼中溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相稱重要環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50100，這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都環(huán)繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目，但是僅上述辦法還達不到目。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時，焊縫間層間溫度應(yīng)始終控制在85-110之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料。預(yù)測惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗，則放棄施焊。若焊縫已開焊，要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚1/3方能停焊；且嚴格做好后熱解決，記下層

14、間溫度。焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)立防雨、防風(fēng)及防火花墜落辦法。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節(jié)點連接處焊接專門設(shè)立供24名焊工同步同臺作業(yè)焊接操作方形平臺。xx地區(qū)大風(fēng)較多，當CO2氣體保護焊環(huán)境風(fēng)力不不大于2m/s及手工焊環(huán)境風(fēng)力不不大于8m/s在未設(shè)防風(fēng)棚或沒有防風(fēng)辦法施焊部位禁止進行CO2氣體保護焊和手工電弧焊。并且，焊接作業(yè)區(qū)相對濕度不不大于90時不得進行施焊作業(yè)。施焊過程中，若遇到短時大風(fēng)雨時，施焊人員應(yīng)及時采用34層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫100周邊處進行預(yù)熱辦法，然后方可進行焊接。不同鋼種推薦預(yù)熱溫度（）鋼種焊接方式板厚（mm）備注t3

15、030t6060t8080t120Q235手工電弧焊100100140180箱型梁焊預(yù)熱規(guī)定與對接箱型柱相似CO2100100140180Q345 手工電弧焊150150160180200220CO2150150160180200220 預(yù)熱范疇應(yīng)沿焊縫中心向兩側(cè)至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范疇實行。加熱過程力求均勻。對于剛性較大、拘束應(yīng)力較大焊接接頭，預(yù)熱范疇必要高于三倍板厚值。當預(yù)熱范疇均勻達到預(yù)定值后，恒溫20分鐘-30分鐘。預(yù)熱溫度測試須在離坡口邊沿距板厚三倍（最低100mm）地方進行。采用表面溫度計測試。預(yù)熱熱源采用氧乙炔中性火焰加熱。后熱與保溫本工程為保證焊縫中擴散氫

16、有足夠時間得以逸出，從而避免產(chǎn)生延遲裂紋，焊后進行后熱解決，后熱溫度為200-250，測溫點選在直接加溫處相對部位,禁止在直接施熱部位測試。達此溫度后用多層石棉布緊裹，保溫時間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達環(huán)境溫度為止。（4）焊條使用規(guī)定：對堿性焊條，嚴格按照下列規(guī)定進行使用前烘焙：對堿性焊條，焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng)，使用中切實執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電源規(guī)定；由保溫筒取出到施焊，暴露在大氣中時間禁止超過一小時；焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。對堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中時間禁止超過四小時；禁止在霜雪氣候中露天放置。對于CO2氣體保護焊焊絲，切實采用禁止油污污染辦法和防潮辦

17、法。當班未使用完拆卸下來放入包裝盒保管。焊條、焊絲實行專人保管，專人烘烤，專人發(fā)放管理制度，禁止擅自開箱取用，保管員須建立烘烤保溫記錄臺帳。焊前加熱在寒冷地區(qū)焊接施工，光有嚴密焊接防護還不夠，還必要采用焊前大范疇加熱辦法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區(qū)強烈溫差，驟熱和驟冷是導(dǎo)致鋼構(gòu)造接頭區(qū)不均勻脹縮重要因素，不均勻脹縮又是導(dǎo)致母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋重要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時壓應(yīng)力到縮時拉應(yīng)力轉(zhuǎn)換過程，最大也許地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接特別是在寒冷地區(qū)焊接重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)涉及了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高層

18、間溫度，堅決地全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。值得注意是：施焊過程中，不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊接渣膜飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)節(jié)、焊接防護物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用高風(fēng)速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定，由此產(chǎn)生裂紋質(zhì)量事故有例可循，質(zhì)量事故因素重要是多次產(chǎn)生從高溫到低溫過程。在寒冷地區(qū)這一傾向性必要高度予以注重：從施工機具、材料、作業(yè)環(huán)境到人員身體狀況，必要細致地進行預(yù)備。還必要保證隨時采用再加熱手段，減少一切不必要焊接間非焊接作業(yè)，保證較高層間溫度。對于重要補充熱源過程，須緊密配合“消除明顯溫界，最大限度地減緩壓、拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變過程”這一工作主題。

19、二次加熱在初次加熱區(qū)域擴大不少于一倍板厚范疇。焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合規(guī)定后，及時實行焊后后熱過程。這一過程實行，不但能使逐漸降下來接頭溫度再度上升，并且可以起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象減少到最低限度重要作用。對于超厚鋼板、大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循工藝流程，實行中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等因素導(dǎo)致根部與面層溫差、始端與終端溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部溫差、（H型鋼柱）邊翼緣和翼中溫差。（對稱作業(yè)）兩名作業(yè)者由于焊接習(xí)慣、視力、運速、參數(shù)選取不能絕對相似導(dǎo)致溫度。這些差別最大限度消除，只有通過認真焊后后熱

20、來完畢。因而焊后后熱是焊接工藝中相稱重要環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50100，這一過程應(yīng)通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。必要堅決杜絕隨意性。焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)， 一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都環(huán)繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目，但是僅上述辦法還達不到目。還需要采用防止溫度迅速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷凝較縫中部完畢過快過程。最有效最直接辦法是加蓋保溫性能好、耐高溫石棉布，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少42mm厚石棉布，并密封空氣流通部位，嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系運作，每道工序均進行自檢、互檢、專檢三檢制。3、冬季施工安全注意事項冬季

21、施工，由于寒冷天氣影響，人大腦和手腳反映都比較遲鈍，人也變比較懶惰、麻痹大意，在施工過程中也就更容易浮現(xiàn)過錯。因而，施工當中安全也就顯更加重要，故固提出如下注意事項指引施工。3.1施工用電、現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護“三級”保護辦法。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明負責(zé)人。、機械設(shè)備必要執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地保護辦法。、電箱內(nèi)所配備電閘、漏電、熔絲荷載必要與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流電熔絲，禁止使用金屬絲代替電熔絲。、所有電纜、用電設(shè)備拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，認真執(zhí)行JGJ4688原則，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。

22、3.2安全、堅持用好安全“三件寶”，所有進入現(xiàn)場人員必要戴安全帽，高空作業(yè)人員必要系好安全帶，穿軟底防滑絕緣鞋。、鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等，應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢固、實用，制作焊接牢固，檢查合格，并按規(guī)定對的使用。、壓型鋼板由下往上依次鋪設(shè)，不得上下同步作業(yè)，做好防滑辦法，掃除霜凍，以保證施工人員安全。壓型鋼板必要隨鋪隨點焊牢固，上面禁止擱置集中載荷。、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢固，鋪釘防滑條與到和梁相交地方用鐵絲綁牢，不得浮現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周邊設(shè)防護欄桿，所有設(shè)立在高空設(shè)備、機具，必要放置在指定地點，要有防護棚，避免載荷過度集中。并要綁扎，防止機器工作中松動。、所有安

23、全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立，并經(jīng)關(guān)于部門驗收，其他人不能隨便拆卸。因工作需要必要拆卸時，要通過關(guān)于人員容許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認真檢查。、各種施工機械應(yīng)編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機專人使用保管，機操人員必要持證上崗，電動、風(fēng)動機具按使用規(guī)程使用。、重點把好高空作業(yè)安全關(guān)，高空作業(yè)人員須體檢合格。禁止酒后作業(yè)，帶傷、帶病作業(yè)。工作期間，禁止喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。、統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)系一律用對講機，禁止在高空和地面互相直接喊話。、起重指揮要堅決，指令要簡樸、明確。按

24、“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。、參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織安全監(jiān)督檢查活動，服從關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定，團結(jié)一致把工地安全工作搞好。3.3冬季防火、所有易燃易爆物品存儲處及有易燃物存在施工處均應(yīng)有相應(yīng)滅火裝備，以保證安全。、氧氣、乙炔氣、CO2氣應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存儲在安全處，并按規(guī)定對的使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面暫時設(shè)施處，設(shè)立足夠數(shù)量滅火器材。、電焊、氣割時，先觀測周邊環(huán)境有無易燃物后再進行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設(shè)看火人，嚴防火災(zāi)發(fā)生。、各種氣瓶要有防震膠圈，回火裝置及防曝曬辦法，并要有明顯標志。、保證整個工程施工現(xiàn)場為無煙工程。附：冬雨季施工需用材料物品表序號名稱單位數(shù)量備注1防寒棉衣棉庫套1502防寒帽頂1503防滑鞋雙1504防滑手套雙8005帆布蓬M21006保溫巖棉、石棉布M22007烤槍把48氧氣瓶待定9乙炔氣瓶待定103纜風(fēng)繩M50011雨衣套15012雨傘把1013水鞋雙10014彩條布M280