1、xx縣xx大酒店擴建工程 18m大跨度梁施工專項方案編制人: 職務(職稱):工程師 審核人: 職務(職稱):工程師 目 錄一、工程概況11.1、基本建設情況11.2、18m大跨度梁概況11.3、主要技術參數取值2二、編制依據2三、設計計算33.1梁側模板布置及計算書33.2梁模板扣件鋼管高支撐架布置及計算書10四、構造要求204.1架體總體要求204.2架體支撐204.3架體水平桿214.4剪刀撐214.5周邊拉接22五、施工準備225.1材料管理225.2驗收管理235.3使用管理23六、混凝土澆筑及施工順序安排246.1澆筑總體部署246.2混凝土的澆搗技術措施256.3混凝土澆搗質量保證

2、措施技術措施266.4混凝土養護27七、拆除管理27八、安全管理288.1高支模安全技術措施288.2安全交底制度308.3安全檢查制度31九、應急預案329.1應急領導機構329.2應急計劃339.4保障措施349.5防止高空墜落及墜物安全施工措施35十、施工圖42一、工程概況1.1、基本建設情況工程名稱：xx縣xx大酒店擴建工程結構類型：框架結構施工面積：3160.8m2總高度：22.6m層數：6層，地下一層，地上五層。標準層高：3.6m1.2、18m大跨度梁概況本工程三樓屋面-/-軸設計了4道截面400mm*1500mm的鋼筋混凝土梁，跨度為18000mm，端柱截面600*800mm，混

3、凝土強度等級為C35。采用商品混凝土澆筑，先澆筑四周立柱，待其強度達到70%以上（即C25以上），時間約5天，使其形成外部支撐體系，然后澆筑梁板混凝土。該大梁施工特點是結構自重大，梁及梁柱節點處鋼筋密集，混凝土振搗難度大，主梁體積大，水化熱高，內外溫差控制、養護保溫措施要求高，容易出現溫度裂縫。在施工前特編制此專項施工方案以指導施工，在此根據已有的資料簡述我單位對該大梁施工的構思。該大梁的支撐落在120mm的混凝土一層樓板上，高度為兩個標準層即7.2m高。且一層板的支撐體系未拆除，有足夠的強度以承受上部大梁的自重及施工產生的一切其他荷載，故在腳手架支撐體系受力驗算時候只須對架體本身的桿件強度及

4、穩定性進行驗算，無須復核架體支撐面的強度。1.3、主要技術參數取值梁寬400mm，梁高1500mm，跨度18000mm；梁兩側樓板厚度120mm，主梁間距8400mm；模板面板采用18mm厚九夾板。內龍骨布置5道，內龍骨采用方木50mm100mm ，外龍骨間距300mm，外龍骨采用483.0雙鋼管對拉螺栓布置3道，16，豎向間距300,400,400(mm),斷面跨度方向的間距300mm。承重架采用2根承重立桿,木方垂直梁截面支設方式，梁底2根承重立桿，承重桿間距533,133,533；沿梁跨度方向間距500mm。梁底采用3根50mm100mm的木方，頂托內托梁材料選擇木方: 100100mm

5、。梁底支撐小橫桿間距500mm。沿梁跨度方向起拱高度40mm。梁兩側立桿間距1200mm，立桿上端伸出至模板支撐點的長度200mm。板底采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：50mm100mm。腳手架搭設高度7.2m，步距1.50m，排距1.00m，縱向間距1.20m。二、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）2、建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規程（DB33/1035-2006）4、混凝土模板用膠合板（GB/T17656-2008）5、建筑結構荷載規范（GB50009-2006）6、直縫電焊鋼管

6、（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結構鋼（GB/T700）7、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）8、木結構設計規范（GB50005-2003）9、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）9、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）10、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文11、工程施工圖紙，圖審文件，現場地質情況三、設計計算3.1梁側模板布置及計算書一、梁側模板基本參數計算斷面寬度400mm，高度1500mm，兩側樓板厚度120mm，主梁間樓板最大跨度8

7、400mm。模板面板采用18mm普通九夾板。內龍骨布置5道，內龍骨采用50100mm木方。外龍骨間距300mm，外龍骨采用雙鋼管48.3mm3.6mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內水平間距300+400+400mm，斷面跨度方向間距300mm，直徑16mm。面板為18mm厚九夾板，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 模板組裝示意圖二、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標

8、準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:F1=0.22ct012 F2=cH 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t0 新澆混凝土的初凝時間，取200/(T+15)，取4.44h； T 混凝土的入模溫度，取30.000； V 混凝土的澆筑速度，取9m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數，取1.15。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=0.22*24*4.4*1*1.15*=80.15 kN/m2考慮結構的重要性系數0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力

9、標準值 F1=0.980.15=72.000kN/m2根據公式計算倒混凝土產生的荷載標準值 F2=24*1.2=28.8kN/m2考慮結構的重要性系數0.9，倒混凝土時產生的荷載標準值 F2=0.928.8=25.90kN/m2三、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板按照簡支梁計算。面板的計算跨度取0.333m。荷載計算值 q = 1.272.0000.333+1.4025.9000.333=40.846kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 33.251.801.80/6 = 17.96cm3； I

10、 = 33.251.801.801.80/12 = 16.16cm4； 40.85kN/m 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.674kN N2=7.778kN N3=6.320kN N4=7.778kN N5=2.674kN最大彎矩最大變形 V = 1.197mm(1)抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.24210001000/17955=13.478N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算

11、 f f,滿足要求!(2)抗剪計算 可以不計算截面抗剪強度計算值 T=34132.0/(2332.50018.000)=1.036N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 1.197mm面板的最大撓度小于332.5/250,滿足要求!四、梁側模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.20.3345.00+1.40.335.40=20.469kN/m撓度計算荷載標準值q=0.3345.00=14.985kN/m按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與

12、活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載 q = 6.141/0.300=20.469kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.120.4690.30最大剪力 Q=0.60.30020.469=3.684kN最大支座力 N=1.10.30020.469=6.755kN截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.184106/83333.3=2.21N/mm2抗彎計算強度小于13.

13、0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計算 可以不計算最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=33684/(250100)=1.105N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2抗剪強度計算滿足要求!(3)撓度計算最大變形 v =0.67714.963300.04/(1009500.004166666.8)=0.021mm最大撓度小于300.0/250,滿足要求!五、梁側模板外龍骨的計算外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐

14、鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經過連續梁的計算得到最大彎矩 Mmax最大變形 vmax=0.726mm最大支座力 Qmax=18.955kN抗彎計算強度 f=1.857106/10160.0=182.78N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!六、對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對

15、拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 16對拉螺栓有效直徑(mm): 14對拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.955對拉螺栓強度驗算滿足要求!3.2梁模板扣件鋼管高支撐架布置及計算書計算依據建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008)。計算參數:模板支架搭設高度為7.2m，梁截面 BD=400mm1500mm，立桿的縱距(跨度方向) l=1.0m，立桿的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立桿,沿跨度方向間距0.5m。面板厚度18mm，剪

16、切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁兩側立桿間距 1.20m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重27.80kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數取2.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規范條規定確定荷載組合分項系數如下： 由可變荷載效應控制的組合S=1.2(27.801.50+0.50)+1.402.00=53.440kN/m2 由永久荷載效應控制的組合S=1.3524.00

17、1.50+0.71.402.00=50.560kN/m2 由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數取1.2，可變荷載分項系數取1.40 采用的鋼管類型為48.33.6。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 27.8001.5000.500=20.850kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.500(21.500+0.400)/0.400=2.125kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與

18、振搗混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+2.000)0.4000.500=0.400kN 考慮0.9的結構重要系數，均布荷載 q = 0.9(1.2020.850+1.202.125)=24.813kN/m 考慮0.9的結構重要系數，集中荷載 P = 0.91.400.400=0.504kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖

19、(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm) 經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.861kN N2=6.707kN N3=1.861kN 最大彎矩 最大變形 V = 0.133mm (1)抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.12410001000/27000=4.593N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=33101.0/(2500.00018.000)=0.517N/mm2 截面抗剪強度

20、設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v =5ql4/(384EI)+PL3/48EI=5*24.813*184/(384*6000*24.360)+0.504*183/(48*6000*24.360)=0.232mm 面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求! 二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算 按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 6.707/0.500=13.414kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.113.410.50 最大剪力

21、 Q=0.60.50013.414=4.024kN 最大支座力 N=1.10.50013.414=7.378kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.335106/83333.3=4.02N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh

22、 T 截面抗剪強度計算值 T=34024/(250100)=1.207N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到11.487kN/m 最大變形 v =0.67711.487500.04/(1009500.004166666.8)=0.123mm 木方的最大撓度小于500.0/400,滿足要求! 三、梁底支撐鋼管計算 (一) 梁底支撐橫向鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力

23、圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續梁的計算得到 最大彎矩 Mmax 最大變形 vmax=0.483mm 最大支座力 Qmax=10.958kN 抗彎計算強度 f=0.701106/4491.0=156.07N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于533.3/150與10mm,滿足要求! (二) 梁底支撐縱向鋼管計算 梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R

24、 Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取16.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=10.96kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括： 橫桿的最大支座反力 N1=10.958kN (已經包括組合系數) 腳手架鋼管的自重 N2 = 0.91.200.1277.200=0.985kN N = 10.958+0.985=11.943kN i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.239cm2； W 立桿凈

25、截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 計算長度，取1.500+20.300=2.100m； 由長細比，為2100/16.0=132 150 滿足要求! 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.391； 經計算得到=11943/(0.391424)=72.017N/mm2； 不考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求!本案例可不考慮風荷載。四、構造要求4.1架體總體要求(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結等采

26、取一系列加強措施。(2) 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應大于5。4.2架體支撐(1)梁下采用可調托座同時對采用可調托座時的構造做出了具體規定，以滿足支撐系統的穩定性。(2)模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(3)扣件式鋼管立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距離主節點不宜大于歩距的1/3。(4)采用扣件式鋼管立柱時，嚴禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上(5

27、)可調托座使用：可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底設置兩根立桿，縱距布置為533,133,533。其偏差不應大于25mm,調節螺桿的伸縮長度不應大于200mm，另外，使用可調托座必須解決兩者連接節點問題4.3架體水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。(2) 搭設要求：水平桿接長采用對接扣件連接。兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，應相互錯開。(3)主節點處水平桿設置： 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。4.4剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向（沿梁跨度方向為縱向

28、、沿梁截面方向為橫向）和水平方向三部分組成。 (1) 設置數量：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續設置；端部同立柱抓緊或抱箍抱緊，詳見節點圖。b 模板支架在梁底下方設置一道剪刀撐，向下每隔2步（即3m）設置一道剪刀撐。(2) 剪刀撐的構造應符合下列規定：a 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應采用搭接；c 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離

29、不宜大于150mm；d 設置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3。4.5周邊拉接模板支架與已澆筑的框架柱及已施工的二層回廊周邊已具備一定強度的構件（墻、柱等）通過連墻件可靠連接。五、施工準備5.1材料管理1 鋼管、扣件(1) 材質：符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）的相關規定(2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質量要求：a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b

30、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規定；c 鋼管應進行防銹處理。扣件外觀質量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應進行防銹處理。2 技術資料施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況人員管理5.2驗收管理(1) 驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經理、項目技術負責人和相關人員，以及監理工程師應參加模板支架的驗收。公司安質部參加驗收。(2) 驗收內容a 材料技術資料b參數專項施工方案c 構造專項施工方案和本規程(3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，

31、抽樣方法應按隨機分布原則進行。(4) 驗收記錄按相關規定填寫驗收記錄表。5.3使用管理1 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。4 混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統的工作狀態，觀測人員發現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻

32、澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。六、混凝土澆筑及施工順序安排6.1澆筑總體部署1)框架柱、與梁板混凝土分二次澆筑，先澆筑框架柱再澆筑梁板。2) 框架柱混凝土強度為C35，框架柱混凝土澆筑后第二天拆模，養護五天后，同條件養護混凝土試塊強度達到75%（C25）以上時，搭設模板支架。3）澆筑用混凝土采用商品混凝土，由宜昌市弘盛達商品混凝土有限公司xx分公司供應。4）混凝土澆搗流程：柱間隔5天 上梁板澆筑至板面標高面層找平、兩次壓抹蓋無紡布養護。5）18m大跨度梁采用分層澆筑，每層澆筑厚度500mm，并從中間向兩邊對稱澆筑，又從6、7軸向5、8軸推進。在下一層混凝土初凝以前澆筑上一層混凝土。6

33、）混凝土進場時，配備1臺汽車泵澆筑混凝土7）在澆筑砼前應先同安裝專業進行密切配合，經雙方各自檢查確認無誤且接到澆灌令后方可筑。8）每次砼澆搗前必須做好隱蔽工程驗收工作，具備完善各分項工程質量的質保資料，具備審批過的澆搗令，對各工種交底清楚，對人力物力合理安排。9）砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，一臺汽車泵管配70高頻振動棒3根，隨同混凝土澆搗振動，振動棒必須“快插慢拔”，移動間距不得大于400mm。振動棒頭必須探入下皮混凝土50左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行。10）振動器在使用過程中每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。在振搗砼時，不得緊靠模板、預

34、埋件、鋼筋振動，以盡量避免鋼筋、預埋件等移位。11）砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，或者移動預埋件和預留洞的位置，如發生偏差和位移，要及時糾正。12）混凝土澆筑時，每個汽車泵管安排3名操作工人負責牽引，施工時，均勻下料，嚴禁出料口集中堆載。6.2混凝土的澆搗技術措施1)柱混凝土澆搗時必須分層間隔澆搗。振搗時應以砼不沉陷為度。防止砼發生離析、保證砼的密實度。2)柱應留水平施工縫，砼終凝后，模板拆除，用斬斧或鋼釬將表面鑿毛，清理松動石子，此時砼強度很低，鑿深2030MM較容易，待二次澆筑砼時，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，邊澆邊刷素水泥漿一道，以增強咬合力。3) 梁

35、和板應同時澆筑混凝土，有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑。 4) 柱保護層采用塑料卡，間距600mm，梅花形布置；梁保護層梁底墊放符合厚度的大理石塊，梁側采用塑料卡，間距600mm，梅花形布置；樓板保護層采用馬凳筋控制，間距不大于1m。5）防漏漿措施：現澆板底?？p隙：油漆膩子彌縫；端頭側面縫隙：雙面膠帶彌縫；梁、柱側?？p隙：雙面膠帶彌縫；柱模根部縫隙：采用砂漿找平坐底。6) 商品混凝土流動性較大，要求混凝土流到那里振動機振到那里，對于梁板交接處鋼筋較密部位要求邊下料邊振搗。7) 在振搗上一層時，應插入下一層混凝土的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。8

36、) 在振搗混凝土時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。9) 混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發現偏差和位移，要及時糾正。10) 混凝土澆搗過程中，應嚴格按規定分批做塌落度試驗，如有不滿足規定要求時，及時調整配合比。11)混凝土澆筑過程中，派專人觀察梁模板側面彎曲情況，發現有大的變形，暫停澆筑，采取處理措施后，再澆筑混凝土。6.3混凝土澆搗質量保證措施技術措施1） 加強對砼坍落度及試塊抽檢管理，在現場設立標準養護室，在標準條件下養護，做好試塊的及時送檢，確保砼軟件資料反映準確、及時。2） 現場砼澆搗，必須嚴

37、格監控砼振搗質量及砼的收頭質量，確保砼結構的施工質量。3） 砼澆搗時，按氣候條件及時做好恰當的養護措施，確保施工質量；施工現場必須加強材料和機具等方面的組成協調工作，確保砼正常連續供應。4） 每次柱、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰，并經質監人員和現場監理的認可；砼澆搗前，必須再用自來水沖洗干凈并排清積水。5） 柱砼澆搗時，必須正確掌握柱內砼的布料厚度。6) 混凝土澆搗自高處自由傾落高度，不應超過2m。7） 為保證結構砼的外觀質量，對每次拆除后應及時清理。8）砼澆搗時，必須隨時掌握天氣的變化和氣象預報，準備好足夠的防雨材料。6.4混凝土養護1）混凝土的收頭工作必須在混凝土初凝前進行，

38、并配備足夠的收頭人員，以防止收頭不及時混凝土表面收水開裂及表面不平整等質量通病的出現。2）混凝土澆筑完后立即進行養護工作。樓板砼終凝后立即用麻袋覆蓋，且每隔3-4小時澆水一次，做好砼養護。結構平臺混凝土澆搗完24小時內不得堆放重物。3）樓板、柱等進行灑水養護，保證混凝土表面濕潤，在混凝土澆搗完5小時初凝后，基本可以行走而無腳印時，每隔34小時澆水一次，確?；炷帘砻娴臐駶櫤宛B護質量。4）混凝土養護時間不得少于14天。七、拆除管理1 拆除時間：18m大跨度梁梁側模板在夏季達到12小時進行拆除，梁底及樓板底部的支撐應在混凝土強度達到設計強度C35的100%時,即同條件養護拆模試塊強度達到C35以上

39、，才能拆除模板支架。2 拆除方法：分段拆除的高差不應大于二步即3m。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內，卸料時應符合下列規定：a 嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運至地面的鋼管、扣件應及時按規定進行外觀質量檢查、整修與保養，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規格隨時碼堆存放。3梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除時，作業人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業。5

40、 拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6 嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。八、安全管理8.1高支模安全技術措施1）從事模板作業的人員，應經常組織安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。2）安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。3）模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件（立柱、楞梁、吊環、扣

41、件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。4）模板工程應編制施工設計和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施規定施工。在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。5）施工過程中應經常對下列項目進行檢查：立桿底部墊木應滿足要求；底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規定；立桿的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規定，固定應可靠。6）作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工

42、具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。7）支架立柱采用扣件式鋼管腳手架，除應有合格證外，對所用扣件應用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。8）多人共同操作時，必須密切配合、協調一致、互相呼應。9）滿堂模板施工條件下，施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過12V。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。10）有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應遵守國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的有關規定。施工用的臨時照明和動力線應用絕緣線和絕緣電纜線。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設

43、備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。11）模板安裝裝，應遵守國家現行標準建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80）的有關規定。12）模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。13）支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。14）嚴禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。

44、15）模板施工中應設專人負責安全檢查，發現問題應報告有關人員處理。當遇險情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續施工。16）若遇惡劣天氣，如大雨及六級以上大風時，應停止露天高處作業。五級及以上風力時，應停止高空吊運作業。大雨停止后，應及時清除模板和地面上的積水。17）使用后的木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應遮防雨蓬布。8.2安全交底制度1）施工前對架子工、混凝土工、模板工分別進行安全技術交底，混凝土澆筑過程中派專人觀察支撐體系，如有異常，立即停止，進行整改。2）交底制度主要包括：目的：使工人、管理人員了解本施工方案、工藝要求；內容：技術標準、施工程

45、序、安全措施，做到心中有數，施工有據。3）根據圖審文件、施工圖，向工人和管理人員進行設計要求交底。4）現場管理人員向作業班組長、組員進行工程結構、工藝標準、技術標準、安全生產交底。5）交底要簽字，形成書面記錄。8.3安全檢查制度派專人觀察、檢查措施：1）班組日常進行安全檢查，并應有書面記錄。2）高支模重點檢查部位：模板支撐體系是否按規定設置縱橫向水平支撐、掃地桿、剪刀撐；立桿搭接、對接是否符合要求；立柱間距是否符合要求；是否按規定設置水平加水平剪刀撐。3）桿件的設置、連接、支撐、剪刀撐是否符合要求，與柱體連接情況是否符合要求。4)立桿底座墊木是否松動。5）架體是否下沉，垂直度情況。6）安全防護

46、措施是否符合規范要求。7）支架與管件是否有變形。8）支架在搭設完成后，進行全面檢查。9）監測項目：立桿頂水平位移；支架整體水平位移及立桿基礎傾斜。九、應急預案9.1應急領導機構項目部成立應急小組：組長：向立洪 電話：副組長：呂啟新 電話：下設小組 ：通訊聯絡組 組長：吳 斌技術支持組 組長：孫小蘭消防保衛組 組長：柳 東搶險搶修組 組長：丁湘濤 電話：； 生產組全體人員為成員。醫療救護組 組長：黃 艷 醫護室全體人員為成員。后勤保障組 組長：黃婭妮辦公地址：應急救援指揮部設在項目辦公室。急救車輛：鄂E99368。急救電話：120 ；2884155（xx縣人民醫院）；2885908（xx縣中醫院

47、）由安全組負責日常工作。9.2應急計劃為了在重大事故發生后能及時予以控制，防止重大事故的蔓延，有效地組織搶險和救助，對已初步認定的危險場所和部位進行重大事故危險源的評估。對所有被認定的重大危險源，事先進行重大事故后果定量預測，估計在重大事故發生后的狀態、人員傷亡情況、房屋及設備破壞和損失程度。火災、有毒有害物質擴散對生產經營單位及周邊地區可能造成危害程度的預測。依據預測，提前制訂重大事故應急救援預案，組織、培訓搶險隊伍和配備救助器材，以便在重大事故發生后，能及時按照預定方案進行救援，在短時間內使事故得到有效控制。達到以下目的：（1）能根據事故應急救援預案及時進行救援處理。 （2）可最大限度地避

48、免突發性重大事故發生。（3）減輕事故所造成的損失。（4）同時又能及時地恢復生產。事故應急救援預案，不能停留在紙上，要經常演練，才能在事故發生時做出快速反應，投入救援。9.3應急響應當事故的評估預測達到起動應急救援預案條件時，由應急總指揮啟動應急反應預案令對事故現場經過應急救援預案實施后，引起事故的危險源得到有效控制、消除；所有現場人員均得到清點；不存在其它影響應急救援預案終止的因素；應急救援行動已完全轉化為社會公共救援；應急總指揮認為事故的發展狀態必須終止的；應急總指揮下達應急終止令。 應急救援預案實施終止后，應采取有效措施防止事故擴大，保護事故現場和物證，經有關部門認可后可恢復施工生產。 對

49、應急救援預案實施的全過程，認真科學地作出總結，完善應急救援預案中的不足和缺陷，為今后的預案建立、制訂、修改提供經驗和完善的依據。9.4保障措施救援器材設備清單一、基本裝備1、特種防護品：絕緣膠鞋、絕緣手套等；2、一般救護品：安全帽、安全帶、安全網；救護擔架1付、醫藥箱1個、臨時救護擔架2個；3、專用飲水源、盥洗間和沖洗設備；二、專用設備1、消防栓消防水帶、滅火器等；2、自備小車1輛；3無線電對講機5個。應急常備藥品外傷急救藥品藥品名稱適應癥云南白藥止血愈傷創可貼小創傷出血京萬紅軟膏燒燙傷2%碘酊局部消毒70%酒精局部消毒紫藥水消毒防腐獾油燒燙傷風油精防治蟲咬、暈車、牙痛、關節痛清涼油驅暑醒腦、

50、防治蟲咬內服藥藥品名稱適應癥速效感冒膠囊發燒、感冒氟哌酸腹瀉、尿路感染復方甘草片鎮咳、祛痰碘喉片咽炎、扁桃體炎顛茄片胃痙攣多酶片助消化撲爾敏抗過敏安定失眠心痛定緩解高血壓、冠心病癥狀阿司匹林解熱、鎮痛9.5防止高空墜落及墜物安全施工措施1、安全預防監控措施（1）所編制的專項施工方案，要列入該項目所涉及到高處作業的各項安全技術措施，要做到預知危險源，防范于未然。（2）高處作業的安全技術問題，范圍較為廣泛，既有一般要求，如設置安全標志，張掛安全立網、安全平網等，也有各種專項安全防護措施。施工時嚴格執行安全防護措施，堅持“以人為本”的原則，在確保施工人員安全的前提下方可作業。（3）高處作業的特殊工種

51、作業人員，一般每年需要進行一次身體檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業的人員，不可安排他們從事這項作業。（4）高處作業人員的衣著要靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規程和勞動紀律，堅持“不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害”的原則，確保生產安全進行。（5）攀登和懸空作業（如架子工）人員危險性都比較大，因而對此類人員通過培訓和考試，取得特殊工種作業人員操作證后才能上崗作業，并定期進行培訓及進行安全知識更新教育。（6）高處作業中所用的物料堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙安全通道處。對作業

52、中的走道、通道板和登高用具等，隨時加以清掃干凈。拆卸下來的物體、剩余材料和廢料等都要及時清理和及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時不能拋擲。各施工作業場所內，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除，以防墜落傷人。（7）施工過程中若發現高處作業的安全設施有缺陷或隱患，務必立即處理解決。對危及人身安全的隱患，立即停止作業，進行整改。所有安全防護設施和安全標志等，任何人都不得擅自移動和拆除。有些確因施工需要而必須拆除或移位的，都要報經施工負責人同意后才能動手拆移，并在工作完畢后即行復原。（8）施工員相互作好各工種的工序交接手續，不同工種在施工中存在著不同的危險源，施工員根據不同工種有針對性

53、的給工人做好安全技術交底，堅決執行“管生產必須管安全”的原則，把好生產過程中的安全關，確保生產安全。(9)在建工程主體施工時，外腳手架一定要與主體施工同步，并且外腳手架一定要超出操作面1.2米。在裝修施工時，加強外腳手架的安全檢查維修工作，及時清理外腳手架上落物，以免物墜傷人。2、高空墜落事故的預防、控制要點依據安全管理的客觀要求，運用安全與事故的規律和預防、控制事故的規律，為了改變人的異常行為、物的異常狀態，以及人與物的異常結合，從本質上超前有效預防、控制高處墜落事故，分為具體預防、控制和綜合預防、控制。21高處墜落事故的具體預防、控制高處墜落事故的具體預防、控制，是依據不同類型高處墜落事故

54、的具體原因，有針對性的提出了對每類高處墜落事故進行具體預防、控制要點。例如：（1）洞口墜落事故的預防、控制要點：預防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施（蓋板、圍欄、安全網）；洞口防護設施如有損壞必須及時修繕；洞口防護設施嚴禁擅自移位、拆除；在洞口旁操作要小心，不背朝洞口作業；不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走；同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。（2）腳手架上墜落事故的預防、控制要點；要按規定搭設腳手架、鋪平腳手板，不準有探頭板；防護欄桿要綁扎牢固，掛好安全網；腳手架載荷不得超過270kg/m2；腳手架離墻面過寬，加設安全防護；并要實行

55、腳手架搭設驗收和使用檢查制度，發現問題及時處理。（3）懸空高處作業墜落事故的預防、控制要點：加強施工計劃和各施工單位、各工種配合，盡量利用腳手架等安全設施，避免或減少懸空高處作業；操作人員要加倍小心避免用力過猛，身體失穩；懸空高處作業人員必須穿軟底防滑鞋，同時要正確使用安全帶；身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業。（4）屋面檐口墜落事故的預防、控制要點：在屋面上作業人員穿軟底防滑鞋；屋面坡度大于25采取防滑措施；在屋面作業不能背向檐口移動；使用外腳步手架工程施工，外排立桿要高出檐口1.2m，并掛好安全網，檐口外架要鋪滿腳手板；沒有使用外腳手架工程施工，在屋檐下方設安全網。22高處

56、墜落事故的綜合預防、控制高處墜落事故的綜合預防、控制，是依據高處墜落事故的不同類別和系列的原因規律，而提出的對高處墜落事故進行綜合預防、控制的要點。（1）對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力，并要做到嚴格執行安全法規，當發現自身或他人有違章作業的異常行為，或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發生。（2）高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員，從事高處作業

57、；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業；嚴禁酒后從事高處作業。（3）高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業；如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。（4）要按規定要求支搭各種腳手架。如，架子高度達到3m以上時，每層要綁兩道護身欄，設一道檔腳板，腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭板。（5）要按規定要求設置安全網，在建筑的首層要設一道36m寬的安全網。如果高層施工時，首層安全網以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網。如果施工層采用立網做防

58、護時，保證立網高出建筑物1m以上，而且立網要搭接嚴密。并要保證規格質量，使用安全可靠。（6）要切實做好洞口處的安全防護。具體方法，同洞口墜落事故的預防、控制措施相同。（7）使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設角度以6070為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角保持40，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時，根據需要采取相應的安全措施。（8）在沒有可靠的防護設施時，高處作業必須系安全帶，否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。（9）登高作業前，必須

59、檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力；木電桿的根部是否腐爛。嚴禁在石棉瓦，刨花板、三合板頂棚上行走。（10）不準在六級強風或大雨、霧天氣從事露天高處作業。另外，還必須做好高處作業過程中的安全檢查，如發現人的異常行為、物的異常狀態，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發生。3、高空落墜事故的預防 3.1落實“三寶”防護措施安全帽、安全帶、安全網是建筑行業廣大職工公認的安全“三寶”挽救過千萬職工的生命，必須正確使用。（1）進入施工現場的人員必須戴安全帽。一是安全帽必須符合國家標準；二是要正確佩戴，尤其是要系好帽帶，防止脫落，使其在高處墜落或物體打擊時起到保護作用。（2）

60、高處作業人員必須系好安全帶。凡在2m以上高處作業，必須系好合格的安全帶，有的高處作業點設有掛安全帶的條件時，施工負責人為工人設置掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等，并確保高掛低用。（3）高處作業點的下方必須設安全網。必須在高度4m至5m處設一層固定的平網，每隔4層樓設一道固定安全網，并同時設一層隨墻體逐層上升的安全網。3.2落實“四口”防護措施（1）凡樓梯口、電梯口、預留洞口必須設圍欄或蓋板和架網。砼預制樓板的預留洞口可事先預埋鋼筋網，設備安裝時剪掉預埋鋼筋網。（2）正在施工的建筑物所有出口，必須搭設板棚或網席棚。棚的寬度小于出入口，棚的長度根據建筑物的高度，分別為5至10m為宜。3.3落實“五臨

61、邊”防護措施在施工過程中，尚未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護的屋面周邊、框架工程樓層周邊、跑道兩側邊、卸料臺的外側邊等，必須設置1m高的雙層圍欄或塔設安全網。3.4把住架子十道關腳手架建筑施工中，是不能少的重要工具，一旦腳手架發生故障，極易造成重大傷亡事故。因此，對各種腳手架必須認真把好十道關口。（1）材質關。嚴格按規程規定的質量、規格選擇材料，如鋼管用產品質量合格證和質量檢驗報告。鋼管表面平直光滑。沒有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃邊，鋼管面層必須涂防銹漆。（2）尺寸關。必須按規定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、剪刀撐、欄桿等。（3）鋪板關。架板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板、飛跳板，并

62、經常清除板上雜物，保持清潔平整。木跳板厚度5至7cm。（4）護欄關。腳手架外側和跑道兩側必須設1m高的欄桿和立網。（5）連結關。必須按規定設剪刀撐和支撐，高于7m的架子，必須與建筑物連結牢固，架子不能搖晃。（6）承重關。一般腳手架均布荷載，不得超過270kg./m2，用于裝修工程，架的荷載不超過200kg/m2，特殊用途的架必須經計算和試驗確定承重荷載。（7）上下關。必須為工人上下架子搭設馬道或階梯，嚴禁作業人員從架子爬下，造成墜落事故。（8）雷電關。凡金屬腳手架與10kV高壓輸電線路，水平距離必須保持5米以上，或者設置隔離防護措施；一般電線嚴禁直接捆在金屬架桿上，必須捆扎時，加墊木隔離。（9）挑梁關。懸吊式吊籃腳手架，除吊籃按規定加工，設護欄和立網外，挑梁架設要平坦和牢固。（10）檢驗關。各種架子搭好后，工長必須組織架工和使用架子的工種負責人共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作。十、施工圖圖1 支架立面圖圖2 梁截面放大圖