1、目錄一、 工程概況11. 項目概況12. 設(shè)計概況2二、 編制依據(jù)41. 編制依據(jù)42. 依據(jù)國家和行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4三、 施工部署51. 施工部署52. 施工準(zhǔn)備53. 施工機(jī)械和材料計劃64. 施工進(jìn)度計劃安排7四、 三管高壓旋噴樁施工71. 三管旋噴樁設(shè)計概況72. 三管旋噴止水帷幕工藝8五、 質(zhì)量控制10六、 施工中的常見問題及處理方法111. 施工中常見問題和處理方法112. 漏水補(bǔ)救措施11七、 安全消防保證措施121. 安全管理方針目標(biāo)122. 安全施工技術(shù)措施123. 消防保衛(wèi)管理措施13八、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施14九、 應(yīng)急措施151. 組織機(jī)構(gòu)152. 管理職責(zé)163.

2、預(yù)測與預(yù)警機(jī)制的建立164. 急救17一、 工程概況1. 項目概況工程名稱xx地塊基坑工程工程地址建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位基坑設(shè)計單位勘察單位施工工期總工期215天，并在2015年2月5日前完成基坑支護(hù)體系和基坑開挖至-9.95米標(biāo)高，僅預(yù)留一個施工坡道的節(jié)點(diǎn)工期要求。xx0105地塊基坑開挖面積約3.56萬m2，開挖深度約14.95m，基坑支護(hù)的邊長約638.8m，土石方工程挖方量約46.85萬m3。2. 設(shè)計概況本工程旋噴樁為三管高壓旋噴樁，具體概況見下圖：序號剖面旋噴樁設(shè)計概況搭接示意圖備注11-1剖面ABC段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設(shè)置一條，樁長20.0m22-2剖面CDE段樁間旋噴

3、直徑1.0m，樁間設(shè)置一條，樁長12.5m33-3剖面EF段未設(shè)置旋噴樁44-4剖面FGH段未設(shè)置旋噴樁55-5剖面HI段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設(shè)置一條，樁長20m66-6剖面IJ段樁間旋噴直徑1.0m，樁間設(shè)置一條，樁長17.0m8合計：D1000旋噴樁共310條； 分區(qū)剖面區(qū)段旋噴樁一區(qū)1-1ABC51根(d=1m)2-2CDE64根(d=1m)3-3EF4-4FGH二區(qū)5-5HI139根(d=1m)6-6IJ56根(d=1m)二、 編制依據(jù)1. 編制依據(jù)1) xx0105地塊基坑工程招標(biāo)文件2) xx0105地塊基坑工程投標(biāo)文件3) xx0105地塊基坑工程施工組織設(shè)計4) xx01

4、05地塊基坑支護(hù)工程巖土工程勘察（詳細(xì)勘察）報告5) xx0105地塊基坑工程施工藍(lán)圖6) 現(xiàn)場踏勘成果及我司其它相關(guān)工程的工程經(jīng)驗(yàn)；2. 依據(jù)國家和行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國家和廣東省現(xiàn)行建安施工規(guī)范、規(guī)程與現(xiàn)行的建筑施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及依據(jù)國家與地方的有關(guān)法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行施工。主要規(guī)范如下：序號名稱編號或文號1建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20122深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范SJG05-20113建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-20084建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（廣東省標(biāo)準(zhǔn)）DBJ15-31-20035混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

5、規(guī)范GBJ50204-2002 7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058工程測量規(guī)范GB50026-20079深圳市建筑基樁檢測規(guī)程SJG09-200710硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥GB175-199911砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89三、 施工部署1. 施工部署1.1 現(xiàn)場施工結(jié)合本工程具體工程旋噴樁數(shù)量和現(xiàn)場布置要求，下圖為旋噴樁施工平面布置圖：1.2 施工組織原則1) 熟悉設(shè)計圖紙，組織專人負(fù)責(zé)各個工序施工。2) 實(shí)行旋噴樁機(jī)、引孔機(jī)掛牌，人機(jī)配套的原則。3) 返漿溝布設(shè)以不影響旋噴樁機(jī)調(diào)動，便于樁機(jī)行走。4) 旋噴樁機(jī)施工應(yīng)從服從現(xiàn)場工程師管理。2. 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)

6、備編制施工方案：施工前組織技術(shù)人員，現(xiàn)場管理人員進(jìn)行實(shí)地勘察，認(rèn)真審閱地質(zhì)勘察報告和施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工方案。設(shè)計編制人員及技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會議、做詳細(xì)技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程特點(diǎn)，對重點(diǎn)、關(guān)鍵部位提出科學(xué)、可行的技術(shù)攻關(guān)措施。組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。及時編制材料計劃，并提供給材料部門。2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備由我項目部組織進(jìn)行施工場區(qū)現(xiàn)況地下管線的了解和實(shí)地探查和標(biāo)識，并進(jìn)行書面交底。施工區(qū)域場地平整，搬漿池等后臺設(shè)施的準(zhǔn)備。施工用水、施工用電的準(zhǔn)備和施工臨時設(shè)施的搭設(shè)。對施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。2.3 人員勞

7、動力組織結(jié)合本工程工期緊、任務(wù)重等特點(diǎn)，旋噴樁工程在環(huán)境條件允許的情況下全天候施工作業(yè)。根據(jù)支護(hù)樁工程的工序劃分，成孔、水泥漿拌制、噴漿、終孔來保證計劃工期的實(shí)現(xiàn)。3. 施工機(jī)械和材料計劃3.1 施工機(jī)械根據(jù)支護(hù)樁數(shù)量和工期安排，投入的主要施工機(jī)械如下：（施工中根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整。）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1引孔機(jī)MG-50AX臺82旋噴樁機(jī)GP1800-2臺43拌漿機(jī)YJ-3R臺44空氣壓縮機(jī)XHP600臺45高壓水泵3D2-SZ臺43.2 材料計劃序號名稱單位數(shù)量備注1P.C.42.5水泥T約1943.2分批進(jìn)場4. 施工進(jìn)度計劃安排4.1 施工進(jìn)度計劃本工程旋噴樁總工程量為310根

8、，計劃施工工期為20天，則每天需完成31020=15.5根。根據(jù)本工程之特點(diǎn)及以往施工經(jīng)驗(yàn)保守估計每臺旋噴樁機(jī)每天完成46根，我司擬配置4臺旋噴樁機(jī)、8臺引孔鉆機(jī)進(jìn)行本工程施工。按計劃工期在20天內(nèi)可完成旋噴樁施工。4.2 施工進(jìn)度保證措施我司對外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，及擾民、民擾處理的前期準(zhǔn)備工作。避免造成不必要的麻煩，給文明施工、優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造良好的前期條件。施工作業(yè)面準(zhǔn)備：作業(yè)場區(qū)內(nèi)的水泥供應(yīng)及時到位，保證旋噴樁機(jī)的正常施工。旋噴樁機(jī)設(shè)備提前組織：提前組織旋噴樁機(jī)設(shè)備預(yù)拼，認(rèn)真準(zhǔn)備旋噴樁專項施工方案，并向操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，保證旋噴樁施工順利進(jìn)行。四、 三管高壓旋噴樁施工1. 三管

9、旋噴樁設(shè)計概況本方案場地北側(cè)EFGH段為密排支護(hù)樁，設(shè)計上無旋噴樁。ABCDE段和HIJ段均為1000mm支護(hù)樁，樁間距1.6m，樁間止水帷幕采用三管高壓旋噴樁。區(qū)段樁長（m）樁徑（mm）數(shù)量（根）ABC20100051CDE12.5100064EFGH-HI201000139IJ17100056三管旋噴樁統(tǒng)計表參數(shù)要求：（1）成孔：高壓注漿孔成孔直徑不小于130mm，孔位誤差不大于100mm，傾斜不超過1%；（2）噴射水壓力不小于30MPa，提升速度不大于1215cm/min，旋轉(zhuǎn)速度不超過20轉(zhuǎn)/分鐘，每米水泥用量不小于350kg，施工前進(jìn)行試驗(yàn)，以上參數(shù)可根據(jù)試噴結(jié)果進(jìn)行調(diào)整；（3）采用

10、P.C.42.5R水泥，水泥漿水灰比1:1，可加入0.05%的三乙醇胺。2. 三管旋噴止水帷幕工藝2.1 施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程2.2 施工方法2.2.1 施工準(zhǔn)備工作（1）施工場地清理，利用挖土機(jī)平整并輾實(shí)高壓注漿施工場地，使鉆機(jī)有良好的施工作業(yè)條件。（2）現(xiàn)場測量放線，根據(jù)設(shè)計施工圖紙，確定鉆孔位并做好標(biāo)記。（3）規(guī)劃水泥漿制備場地，水泥、攪拌機(jī)、輸送管等就位準(zhǔn)備。2.2.2 引孔施工引孔宜選用XY-1型地質(zhì)鉆機(jī)。鉆機(jī)對準(zhǔn)設(shè)計孔位后（開孔位偏差控制在100mm內(nèi)），用水平尺校準(zhǔn)機(jī)身水平，墊穩(wěn)、墊平機(jī)架。鉆孔孔斜控制在1%以內(nèi)，鉆進(jìn)過程中采用泥漿護(hù)壁，配套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。如遇塌孔情況，

11、可采用PVC套管護(hù)壁成孔；如出現(xiàn)泥漿嚴(yán)重漏失、孔口不反漿時，可采取加大漿液濃度、加入堵漏材料等措施，至孔口反漿后繼續(xù)鉆進(jìn)。對所有特殊情況均要做好記錄。2.2.3 旋噴注漿（1）下管下管前，要求在地面進(jìn)行試噴，以檢查管道的暢通性及各項指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求。下管時，噴嘴用膠布包住，以免泥砂堵塞，然后緩緩下管直至達(dá)到孔底。（2）制漿采用PC42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿水灰比為1：1。水泥漿的攪拌時間不少于30s。漿液制成后，存放的有效時間不超過3h。（3）旋噴注漿依次低壓送水、送漿、送氣，而后提高至設(shè)計值，在孔底靜噴13min（不提升），待孔口反漿比重達(dá)到不小于1.2以后，再按照設(shè)計要求進(jìn)行由下而

12、上的旋噴注漿作業(yè)，在高噴作業(yè)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a經(jīng)常測試水泥漿的比重，當(dāng)與規(guī)定水灰比的漿液比重差超過0.1時，應(yīng)停止噴漿作業(yè)，重新調(diào)整漿液水灰比。b若供風(fēng)、水電中斷或拆卸注漿管時，重新進(jìn)行高噴作業(yè)的搭接長度不小于0.5m，如中斷時間超過30min，恢復(fù)高噴后，搭接長度不小于1m。c噴漿過程中，冒漿量小于注漿量的20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時應(yīng)采取以下措施：當(dāng)?shù)貙又杏休^大空隙引起不冒漿，可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)噴射；當(dāng)冒漿過大時，可通過提高噴射壓力或適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，或加快擺速和提升速度，減小冒漿量，但應(yīng)得到監(jiān)理人員批準(zhǔn)。d.供漿正常情況下，孔口回漿密度變小且不能

13、滿足設(shè)計要求時，應(yīng)加大進(jìn)漿密度或漿量。e.若發(fā)生串漿應(yīng)及時充填串漿孔，灌漿孔高噴灌漿結(jié)束后，應(yīng)盡快進(jìn)行被串孔的掃孔灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。2.2.4 拔管清洗當(dāng)噴射至設(shè)計高度后，噴射完畢，應(yīng)及時將各管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞，尤其是注漿系統(tǒng)更為重要。通常是把漿液換成水進(jìn)行連續(xù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)為清水為止。一次下沉的旋噴管可以不必拆卸，直接在噴漿的管路中用泵送清水，即可達(dá)到清洗的目的。五、 質(zhì)量控制（1）施工前，由項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員、質(zhì)安員、機(jī)班長及機(jī)組操作人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。施工過程中，成立專門質(zhì)檢組，質(zhì)檢員24h跟班檢查指導(dǎo)，對各工序的各施工參數(shù)、質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，按照IS

14、O9001質(zhì)量體系文件及要求進(jìn)行全過程控制。（2）孔位控制：由測量人員負(fù)責(zé)測放孔位控制點(diǎn)，并打入木樁固定，施工過程中隨時抽查、校核，鉆孔時開孔孔位偏差不大于5cm。（3）孔深、孔斜控制：各孔終孔后，由質(zhì)檢人員驗(yàn)收實(shí)際孔深和孔斜達(dá)到設(shè)計要求后方可施工。（4）水壓、氣壓、漿壓控制：噴漿前，于地面試噴時，檢查、調(diào)整高壓泵的壓力、流量，空壓機(jī)風(fēng)壓和風(fēng)量，滿足設(shè)計要求后方可噴射，并在噴射過程中隨時檢查調(diào)整。（5）水泥漿比重控制：在噴漿前及噴射過程中，隨時檢查漿液比重，如與規(guī)定的水灰比漿液的比重誤差大于0.1，應(yīng)立即停止噴射，并重新調(diào)整水灰比。（6）終噴控制：考慮到噴射后的混凝土的收縮，為保證達(dá)到設(shè)計要求

15、，施工中要求噴射到超過設(shè)計標(biāo)高的1.01.2m。（7）任何情況的中斷，必須有當(dāng)班質(zhì)檢員現(xiàn)場指導(dǎo)施工。（8）資料控制：質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢查現(xiàn)場施工記錄，及時填寫質(zhì)量驗(yàn)收表格，并會同監(jiān)理簽字。（9）質(zhì)量檢查：施工過程中，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對鉆孔和灌漿工序及主要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制，并做好詳細(xì)記錄。根據(jù)設(shè)計文件，要求對隔水帷幕進(jìn)行質(zhì)量檢查，以檢驗(yàn)隔水效果。依據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，現(xiàn)場噴射施工完工后，當(dāng)凝結(jié)體具有一定強(qiáng)度時可采用帷幕墻外鉆孔觀測水位法檢查帷幕質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。質(zhì)量檢查的部位應(yīng)結(jié)合實(shí)際施工進(jìn)行布置，一般應(yīng)布置在：地層復(fù)雜部位；漏漿嚴(yán)重部位；可能存在質(zhì)量缺陷部位等。六、 施工中的常見問題及處理

16、方法1. 施工中常見問題和處理方法（1）如遇注漿壓力驟然上升。應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用銅針疏通；其他堵塞應(yīng)松開接頭進(jìn)行疏動，待堵塞消失后再進(jìn)行旋噴；再次恢復(fù)施工時，應(yīng)保證在停漿點(diǎn)以下20cm處開始噴漿提升；（2）噴射時，應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和噴漿，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核；（3）如遇冒漿或冒漿過大，需查明具體原因進(jìn)行處理。在不冒漿的情況下，如果是土層空隙較大，可在漿液中摻加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間；還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續(xù)正常

17、旋噴；冒漿量超過20%時，可提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度，調(diào)整注漿量；（4）如遇固結(jié)體頂部下凹。在旋噴樁施工完畢后，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填補(bǔ)或直接在旋噴孔中再次注入漿液；或在旋噴完畢后在固結(jié)體的頂部0.20.5m范圍內(nèi)原位噴漿數(shù)秒。2. 漏水補(bǔ)救措施地質(zhì)條件的不可預(yù)見性，灌注樁、旋噴樁樁位相對偏差、垂直度相對偏差，灌注樁擴(kuò)孔過大，旋噴樁與灌注樁混凝土結(jié)合不好。在旋噴樁施工結(jié)束并進(jìn)行集水井基坑開挖時，有可能出現(xiàn)漏水情況。對以下情況提出補(bǔ)救措施：（1）由于斷樁而漏水的補(bǔ)救措施若在基坑開挖時發(fā)現(xiàn)由于旋噴樁斷樁而導(dǎo)致基坑漏水，則在基坑開挖時，挖至斷樁位置，用膨

18、脹螺絲將木模板釘在斷樁處，同時在漏水處引出膠管（澆注時用來引水），由此形成無頂?shù)目臻g主體結(jié)構(gòu)，從上面灌細(xì)石砼（加速凝劑）或速凝水泥（加防水劑）進(jìn)行封堵，待此處強(qiáng)度滿足要求后方可拆模，繼續(xù)開挖。（2）由于旋噴樁與灌注樁的相對錯位而漏水的補(bǔ)救措施若此種情況發(fā)生，在基坑開挖時，基坑側(cè)面會出現(xiàn)自上而下貫通的隙縫，補(bǔ)救措施的具體方法同上述內(nèi)容，但在施工時要按照邊補(bǔ)漏邊開挖的順序進(jìn)行，且補(bǔ)漏體強(qiáng)度要滿足要求后方可進(jìn)行開挖。七、 安全消防保證措施1. 安全管理方針目標(biāo)在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，保證在生產(chǎn)過程中安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過

19、組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改。1.1 安全組織保證體系針對本工程，成立以項目經(jīng)理為首，由生產(chǎn)經(jīng)理、安全管理人員、技術(shù)人員，各勞務(wù)作業(yè)隊等各方面的管理人員組成安全保證體系。施工單位主要負(fù)責(zé)人與本單位安全負(fù)責(zé)人須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。1.2 安全教育程序2. 安全施工技術(shù)措施本工程項目經(jīng)理將對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級工程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任。(1)對施工人員加強(qiáng)安全施工的教育，定期進(jìn)行安全檢查。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。(3)在施工前先全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問題時

20、及時解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人負(fù)責(zé)，并加強(qiáng)機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械各項設(shè)備和部件、零件的正常使用。(4)機(jī)械司機(jī)，在施工操作時要集中精力，服從指揮，不得隨意離開崗位，并注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正。要防止機(jī)械傾斜、傾倒。(5)鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。(6)鉆孔時鉆機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。(7)鉆孔時，如遇機(jī)架搖晃、移動、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。(8)鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鉆機(jī)周圍地面情況。(9

21、)電工、起重司機(jī)，必須持有特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗。(10)項目管理人員要對全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工前的安全交底，管理人員、班組長或工人等均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從項目安全員的管理。(11)施工人員必須遵守和執(zhí)行“建設(shè)部關(guān)于加強(qiáng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)的暫行規(guī)定”和執(zhí)行現(xiàn)行的一切安全生產(chǎn)的法規(guī)和制度，信守安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議，認(rèn)真落實(shí)本規(guī)定的要求。(12)施工期間，安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除，并采取有效預(yù)防措施。(13)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。(14)未及事項均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。3. 消防保衛(wèi)管理措施針對本項目成立消防保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以項目經(jīng)理為組長

22、，項目安全負(fù)生產(chǎn)總監(jiān)為副組長，各部門負(fù)責(zé)人、施工隊伍、現(xiàn)場保安員為組員。(1)對施工人員和作業(yè)人員定期進(jìn)行教育訓(xùn)練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法，做到能防火檢查和撲救火災(zāi)。(2)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。(3)工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由保安員晝夜輪流值班，白天對外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場，重點(diǎn)是倉庫、電工房、辦公室保衛(wèi)。(4)定期對職工進(jìn)行消防保衛(wèi)教育，提高思想認(rèn)識，一旦發(fā)生災(zāi)害事故，作到反應(yīng)迅速，團(tuán)結(jié)奮斗；定期組織消防保衛(wèi)檢查。(5)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁賭博、酗酒和打架斗毆

23、等。(6)對現(xiàn)場消防保衛(wèi)定期檢查提出的問題限期整改，并按期進(jìn)行復(fù)查。檢查內(nèi)容如下：各施工隊伍人員底數(shù)及各隊的職工證件是否齊全，無證人員不得上崗；加強(qiáng)對職工的政治思想教育，提高遵紀(jì)守法的自覺性；施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)值班人員必須佩帶袖標(biāo)上崗，門衛(wèi)及值班人員記錄完整明確。(7)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，擺放要符合規(guī)定。(8)對易燃易爆物品，現(xiàn)場要有明顯的標(biāo)志。(9)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。(10)嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)

24、；任何人不準(zhǔn)擅自動用明火；使用明火時，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時間內(nèi)有效。(11)現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。(12)氧氣瓶乙炔瓶使用要符合規(guī)定，兩瓶間距不小于5m，兩瓶距用火點(diǎn)不小于10m。(13)大風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時修理，有嚴(yán)重危險的，立即排除。八、 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1) 施工現(xiàn)場做到清潔整齊，無積水，無垃圾。2) 按現(xiàn)場各部位使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)

25、行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。3) 水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散裝材料盡量安排庫內(nèi)存放；如露天存放應(yīng)采用嚴(yán)密苫蓋，運(yùn)輸和裝卸時防止遺撒和飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。4) 現(xiàn)場施工臨時水電設(shè)施專人管理，無長流水、常明燈現(xiàn)象。5) 工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。6) 施工現(xiàn)場不亂堆垃圾和余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)；外運(yùn)途中須采取遮蓋防范措施以防遺撒。7) 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，做好安全防護(hù)措施，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。8) 保證各種機(jī)械設(shè)備的標(biāo)志明顯，編號統(tǒng)一?，F(xiàn)場機(jī)械管理實(shí)行掛牌制，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括

26、設(shè)備名稱及基本參數(shù)、驗(yàn)收合格標(biāo)記、管理責(zé)任人及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程。9) 臨時用電設(shè)施的各種電箱式樣標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，擺放位置合理便于施工和保持場容整潔。各種線路敷設(shè)符合規(guī)范規(guī)定，并做到整齊簡捷，嚴(yán)禁亂扯亂拉。10) 施工所需的材料、機(jī)械（如水泥、鉆機(jī)）必須按審批方案中的施工平面布置圖進(jìn)行堆放。現(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。11) 車輛出場前，設(shè)專人洗凈車輪，并派專人負(fù)責(zé)道路清掃工作，盡量避免污染環(huán)境。后再進(jìn)行施工作業(yè)。九、 應(yīng)急措施1. 組織機(jī)構(gòu)項目部成立旋噴樁施工應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)如下：姓名/職務(wù)職務(wù)手機(jī)備注劉培/項目經(jīng)理組長熊士斌/執(zhí)行經(jīng)理副組長周賢云/生產(chǎn)

27、經(jīng)理組員李剛/安全總監(jiān)組員黃俊/總工程師組員許靖/商務(wù)經(jīng)理組員劉汝權(quán)/技術(shù)部經(jīng)理組員謝宗甫/商務(wù)部經(jīng)理組員2. 管理職責(zé)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本單位“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，并組織預(yù)案的培訓(xùn)、演練和實(shí)施；檢查督促做好旋噴樁施工的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作；負(fù)責(zé)事故的控制、救援、查處等管理指揮工作。并采取有效措施控制危害源，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大，最大限度地減少事故造成的人身傷亡和財產(chǎn)損失。組長：負(fù)責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的全面工作。副組長：負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險預(yù)案的制定、審批及演練，人員、物資設(shè)備及有關(guān)措施的落實(shí)，并組織現(xiàn)場實(shí)施。各部門負(fù)責(zé)人：落實(shí)應(yīng)急搶險的資金、人員、物資及措施的到位，信息

28、的暢通及資源的合理配置。突擊小組：對于各種突發(fā)事件，組織人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行盡可能的補(bǔ)救，控制災(zāi)情蔓延，盡最大可能減少損失。緊急疏散小組：事故發(fā)生后，小組值班人員應(yīng)立即疏散人員遠(yuǎn)離事故物體和受傷者，同時，積極引導(dǎo)人員撤出事故現(xiàn)場；在要道關(guān)口處設(shè)專人指揮，設(shè)置警戒線，消除和克服圍觀人員擁擠情況；人員物資搶救小組：主要任務(wù)是及時趕到事故現(xiàn)場救護(hù)傷員，送往醫(yī)院醫(yī)治和完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。3. 預(yù)測與預(yù)警機(jī)制的建立結(jié)合旋噴樁施工過程中的實(shí)際情況，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析和安全評價工作，完善預(yù)測預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)和信息傳遞通道，對施工過程中發(fā)生的安全事故和突發(fā)緊急事件，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置。4. 急救一旦發(fā)生傷情，傷員就近送南山醫(yī)院急救中心進(jìn)行救治，為保證效率，應(yīng)預(yù)先和醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取聯(lián)動效應(yīng)。