1、最新版通風(fēng)器安裝工程施工方案目錄一、工程概況、特點31.1 工程概況31.2 工程技術(shù)要求31.3 工程特點3二、編制說明6三、施工準(zhǔn)備7四、施工工藝流程94.1 屋脊采光流線型：94.2 安裝作業(yè)總體要求9五、安裝施工方法105.1 流線型安裝10六、施工注意事項13七、安全控制措施13八、現(xiàn)場安裝的文明施工措施16九、環(huán)保措施16屋面通風(fēng)器安裝施工組織方案一、工程概況、特點1.1 工程概況* 項目電解車間位于新建xx和諧型大功率機車檢修基地檢修區(qū)，其主庫部分建筑面積為43271.97，建筑總高度為21.7 米，采用門式鋼結(jié)構(gòu)進行施工，屋面為壓型金屬板的鋼結(jié)構(gòu)屋面，根 據(jù)廠房內(nèi)部的使用情況及

2、特殊要求，在屋面采取通風(fēng)氣樓進行室內(nèi)外空氣交換。根據(jù)設(shè)計要求屋面通風(fēng)器規(guī)格為過脊敞開采光流線型型通 風(fēng)器。過脊敞開采光流線型通風(fēng)器規(guī)格為9.0 米喉口，1114 米1 條（過脊）。屋面通風(fēng)器型號：流線型屋脊通風(fēng)器；通風(fēng)器斷面尺寸： 14500mm （寬）5000mm( 高)；屋頂通風(fēng)器流量系數(shù)：0.84 ；阻力系數(shù)：不大于1.6 ；能夠承受的最大風(fēng)載：1400pa ；能夠承受的最大雪載：0.50KN/ ；抗震設(shè)防烈度： 8 度；通風(fēng)器骨架間距： 3250mm 。1.2 工程特點整個施工區(qū)域面積廣，廠房高、跨度大、形成中間高兩端低的形狀，加之通風(fēng)器安裝分布廣，安全管理難度大；在施工時，與部分鋼結(jié)

3、構(gòu)的防火涂料噴涂、 部分鋼構(gòu)件的除銹工作及防銹漆的涂刷存在部分交叉作業(yè)，故給施工增加了不少難度。1.3 材料選用及技術(shù)要求1） 、外護板： 采用塑鋁合金防腐板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須與電解車間廠房采用的塑鋁合金防腐板保持一致。總厚度1.0mm 。外表面為耐候樹脂膜 0.15mm ，內(nèi)表面合成樹脂膜0.15mm 。應(yīng)具有A 級防火且耐化學(xué)介質(zhì)HF20% ， 120小時檢測報告，和耐腐蝕性1000小時監(jiān)測報告。外觀顏色采用緋紅色（02J503-1常用建筑色9-2-1 ）。2） 、骨架：采用內(nèi)外熱鍍鋅空腹方管，材質(zhì)Q235B ，通風(fēng)器的外圓弧空腹方管成型時必須將截面變形控制在5%以內(nèi)，構(gòu)件和桿件焊接必須符合國

4、家標(biāo)準(zhǔn)滿焊，焊接完成后焊縫處經(jīng)噴鋅處理；剛度、 強度、構(gòu)造、制造和安裝保證設(shè)計參數(shù)（風(fēng)荷載、雪荷載、抗震）， 安全、可靠、連續(xù)運行。方管具體尺寸如下：通風(fēng)器主結(jié)構(gòu)方管尺寸為90504.0，次結(jié)構(gòu)方管 50502.5、50 50 3，縱向連桿采用40302.0 ，具體尺寸詳見附圖。3） 、防雨板： 厚度 1.5mm 的阻燃型FRP 透光板， 每平方米重量2400g ，透光率70% ，溫度-40 120 ，氧指數(shù)26，顏色為透明色，表面貼 20 微米 Meline301 薄膜，質(zhì)保 15 年,必須與電解廠房采光板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保持一致經(jīng)過甲方認質(zhì)。4） 、水槽： 內(nèi)置獨立集水槽， 有效防止雨水過大溢出天

5、溝飛濺至室內(nèi)。材質(zhì)采用耐腐蝕性優(yōu)良3mm 厚的100% 鋁合金板材機器一次性壓制成型。漏斗與水槽材質(zhì)保持一致，并采用焊接。落水管采用 PVC 管材，每3250mm安裝一條，檐溝位置必須設(shè)置在喉口寬度范圍以外。5） 、包角：材質(zhì)和顏色與護板保持一致。6） 、緊固件： 所有用于屋頂自然通風(fēng)器的緊固件均應(yīng)采用不銹鋼（ 1Cr18Ni9Ti ）材料。二、編制說明本工程通風(fēng)器選擇根據(jù)設(shè)計要求依據(jù)圖集05J621-3 ，本分項工程施工按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行驗收。1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3、碳素鋼結(jié)構(gòu)和低合金鋼冷軋薄鋼板及鋼帶GB50017-2014GB50009-2012 GB115

6、3 894、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20125、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20017、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20028、建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20109、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-201110、包裝儲運圖示標(biāo)記GB/T 191-200811、通風(fēng)天窗05J621-312、通風(fēng)采光天窗11CJ33其中規(guī)格分別參考圖集05J621-3第 27 頁做法及05J621-3第 46 頁做法進行設(shè)計并深化，要保證氣樓的施工質(zhì)量，注意節(jié)點處的搭接及防水措施是否到位，深化圖須經(jīng)設(shè)計院簽字認可方可

7、施工。2.1 屋頂通風(fēng)器設(shè)計、 制造和安裝， 保證在設(shè)備允許的使用條件中能夠安全、可靠、連續(xù)的運行；骨架坐落在鋼結(jié)構(gòu)的支點上，以增加剛性、抗風(fēng)、承載能力。2.2 屋頂通風(fēng)器設(shè)備和各部件在各種氣候工作環(huán)境下都能有效、良好地運行，無過度磨損，不需過多的維護。2.3 每臺屋頂通風(fēng)器都必須按設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)在工廠進行安裝和調(diào)試，工廠驗收，合格后才能拆裝、包裝、發(fā)運。2.4 通風(fēng)器為流線型結(jié)構(gòu)，布局合理，空氣流通暢順，無明顯的 通風(fēng)死角區(qū)域，流動阻力小，擋雨板布局合理， 具有良好的避風(fēng)作用， 能夠有效地防止室外空氣倒灌，并且必須具有可靠的防止雨、雪滲透措施，確保屋頂通風(fēng)器在任何天氣條件下不向室內(nèi)滲漏雨雪，

8、不影響通風(fēng)器的正常使用。2.5 屋頂通風(fēng)器本體牢固、安全、可靠，能夠承受當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)載、雪載的負荷影響， 并不影響屋頂通風(fēng)器的正常使用， 同時滿足當(dāng)?shù)乜拐鸬挠嘘P(guān)規(guī)定。雪荷載值和風(fēng)荷載值的選擇，按照 BGJ9-87 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范中第五章雪載荷、第六章風(fēng)載荷的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.6 根據(jù)電解車間工藝特性，通風(fēng)器從設(shè)計、制造到安裝，堅決不允許任雨水的毛細滲入、滴漏、滯留。2.7 通風(fēng)器底座與現(xiàn)場鋼基礎(chǔ)采用焊接的連接方式，焊接后進行噴鋅防腐處理。2.8 充分考慮電解車間的內(nèi)部使用環(huán)境，高溫且具有氣體腐蝕，腐蝕介質(zhì)為氟化氫氣體。2.9 通風(fēng)器骨架設(shè)計結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件，必須保證結(jié)構(gòu)安全，由此產(chǎn)生的質(zhì)量問題由

9、通風(fēng)器廠家負責(zé)。三、施工準(zhǔn)備（1） ）待鋼構(gòu)公司將所有屋面板敷設(shè)完畢、通風(fēng)器基礎(chǔ)安裝完畢，鋼構(gòu)公司的交工資料到位后，即可進行通風(fēng)器基礎(chǔ)的復(fù)測驗收工作；（2） ）驗收全部鋼構(gòu)件的焊接，側(cè)面防護板，防雨板、墻山板的質(zhì)量情況以及運輸途中是否有缺損的情況，如有不合格現(xiàn)象， 驗收小組應(yīng)做好記錄并由我公司采取糾正缺損的措施。（3） ）所有通風(fēng)器樓的方鋼骨架、側(cè)板、水槽、收邊材料均已經(jīng) 進場，所有施工材料具有質(zhì)量說明書，規(guī)格必須符合技術(shù)規(guī)格書的要求；（4） ）對現(xiàn)場施工工人進行安全交底及技術(shù)交底工作，并對相關(guān)的特種工人的操作證進行檢查；（5） ）已完成具體的屋面通風(fēng)氣樓深化圖（ 6）吊裝工作安排首先在屋面找

10、個便于吊裝的地點，鋪上防護木板， 以及安裝專用走道均用防護木板鋪墊，以防破壞屋面彩板與屋面防水層。通過現(xiàn)場驗收的構(gòu)件、另部件利用汽車吊吊運至屋面，在安裝區(qū)域附近堆放。（吊裝前應(yīng)向總包方詳細了解屋面結(jié)構(gòu)，并獲得總包 方的指導(dǎo)）。每次吊運至屋面的構(gòu)件、另部件數(shù)量不宜過多，以防壓壞屋面，發(fā)生意外事故。鋼構(gòu)件的起吊點必須放在結(jié)構(gòu)件硬檔，防止構(gòu)件變形。構(gòu)件、零部件吊運至屋面后，我司安裝人員立即將零部件等分散到安裝作業(yè)區(qū)域四周，以減輕屋面的集中承載。（ 7）施工現(xiàn)場平面布置原則根據(jù)現(xiàn)場圖紙要求， 針對本工程實際現(xiàn)場施工要求進行相應(yīng)的施工平面布置，本施工場地布置的具體原則是：依照施工現(xiàn)場結(jié)合施工部署合理規(guī)劃

11、場地，并且保證運輸方便通暢。符合施工流程要求， 減少對專業(yè)工種和其他工程項目施工的干擾。各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)、生活，且滿足安全防火及勞動保護的要求，同時能夠適應(yīng)本工程周邊綠化、總體施工對場地的要求。依據(jù)本工程的特點， 施工安全圍護必須滿足保障行人及車輛正常行駛安全需要，保證施工安全。四、施工工藝流程4.1 屋脊采光流線型：基礎(chǔ)校平骨架裝配縱向連桿安裝泛水板安裝水槽安裝 防雨板安裝脊瓦安裝側(cè)面防雨板安裝兩端護板安裝裝飾包角清理自檢調(diào)整驗收4.2 安裝作業(yè)總體要求構(gòu)件、零部件應(yīng)標(biāo)記清楚。屋頂通風(fēng)器的安裝，原則上從一端開始按順序向另一端延伸。安裝人員在作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶，在屋面

12、安裝地點拉上安全繩后，才能進行安裝作業(yè)。安裝時，先組裝骨架。所有緊固另件必須旋緊，不允許有松動現(xiàn)象。在屋面搬運另部件，需 2 人以上同時進行， 隨時要注意對屋面彩板的保護。組裝通風(fēng)器應(yīng)在自由狀態(tài)下對準(zhǔn)，嚴禁用錘打、 卡壓等強制手段使各接口、另部件、匹配件強制就位。所有焊接的引弧不準(zhǔn)在母材的非焊接部位進行。底板焊接過程中要用濕布保護好周圍的屋面板。當(dāng)在露天環(huán)境中采用C0 2 氣體保護焊進行焊接時， 應(yīng)采取必要的防風(fēng)、防雨措施。五、安裝施工方法5.1 流線型安裝5.1.1 基礎(chǔ)校平在安裝前，預(yù)先核對基礎(chǔ)是否有誤差,如誤差超過允許范圍， 須整改達到要求后方可安裝通風(fēng)器。確定基礎(chǔ)無誤后， 確定通風(fēng)器的

13、基礎(chǔ)與業(yè)主提供的基礎(chǔ)連結(jié)點， 并校平基礎(chǔ)，確保偏差不大于3mm 的要求。5.1.2 骨架裝配每條通風(fēng)器根據(jù)長度有不同數(shù)量的墻架，按每 3 米一個單元或特殊單元均分安裝于現(xiàn)場鋼構(gòu)公司制作的基礎(chǔ)上。通風(fēng)器底腳與基礎(chǔ)采用專用連接件，固定前先將相鄰的兩個墻架 或底座固定在指定位置上， 然后測量相鄰兩墻架和底座的直線距離誤差和對角誤差，直線距離誤差和對角誤差不得超過3mm ，誤差在允許范圍內(nèi)時將通風(fēng)器墻架與基礎(chǔ)固定牢固，依次安裝到最后一個墻架。每條通風(fēng)器有雙倍通風(fēng)器單元數(shù)量的連接框，連接框用于連接和固定通風(fēng)器墻架， 連接框與墻架用螺栓聯(lián)接固定，每螺栓配一螺母雙平墊。5.1.3 縱向連桿安裝每條通風(fēng)器都有

14、一定數(shù)量的連桿，連桿安裝位置在通風(fēng)器墻架上已預(yù)留連接螺栓孔， 連桿用于連接和固定通風(fēng)器墻架，連桿與墻架用螺栓聯(lián)接固定，每螺栓配一螺母雙平墊。5.1.4 泛水板安裝泛水板與連接框用鉆尾螺釘聯(lián)接，鉆尾螺釘每兩支之間距離在45cm50cm 之間，泛水板接頭交疊處用鉚釘聯(lián)接，鉚釘距離控制在30cm 左右，泛水板扣于屋面板上，在泛水板與屋面壓型板波峰交疊處，泛水板需剪開槽口，泛水板與屋面壓型板波峰交疊處需打鉚釘， 鉚釘上方需打防水膠。5.1.5 水槽安裝水槽是集水槽與排水槽的總稱，集水槽安裝在擋雨板下方，集水槽接頭交疊處需打足夠的防水膠，防止因雨季常期集水而出現(xiàn)漏水、 滲水現(xiàn)象；集水槽與泄水槽連接用鉚釘

15、聯(lián)接，接縫處需打防水膠；泄 水槽與水槽托桿用鉆尾螺釘固定，每泄水槽打一支鉆尾螺釘。5.1.6 擋雨板安裝擋雨板與連桿用鉆尾螺釘固定， 擋雨板每波峰與波谷間一個鉆尾螺釘，擋雨板與連桿交疊處均需打鉆尾螺釘。 每兩塊擋雨板疊縫處需平整，不得有縫隙。必要時使用鉆尾螺釘使之密合。5.1.7 脊瓦安裝脊瓦與擋雨板用鉚釘固定，脊瓦與擋雨的每波谷打一鉚釘，釘上打防水膠，打釘時不得有空洞，如有空洞需及時補上防水膠。5.1.8 側(cè)面防雨板安裝兩側(cè)護板與墻架用鉆尾螺釘，每波谷側(cè)下部打一支鉆尾螺釘，打釘時不得有空洞， 如出現(xiàn)空洞需立即用防水膠補上；兩側(cè)護板的寬度方向接縫交疊處用鉚釘聯(lián)接，鉚釘距離400mm 左右，打鉚

16、釘時不得出現(xiàn)空洞，如果出現(xiàn)空洞，需用防水膠補上。5.1.9 兩端護板安裝兩端護板與墻架用鉆尾螺釘固定，每波谷一個鉆尾螺釘。兩端護板寬度方向接縫交疊處用鉚釘聯(lián)接，鉚釘間距400mm 。5.1.10 裝飾包角安裝裝飾包角是通風(fēng)器屋面安裝的最后一道工序包角與墻架用鉚釘固定鉚釘間距400mm 一支包角與兩側(cè)護板用鉚釘聯(lián)接，包角與兩側(cè)護板交疊到的每波峰一支鉚釘。流線型通風(fēng)氣樓節(jié)點詳圖六、施工注意事項6.1 材料進場時須對照送貨單，同時檢查材料的質(zhì)保書，在進行裝卸時須小心謹慎，以免對材料造成損壞；6.2 安裝時注意外護板安裝時肋部是在一直線，通風(fēng)器骨架安裝結(jié)束后處于同一水平面，所有的泛水板安裝順直并緊固結(jié)

17、實；6.3 安裝前骨架油漆層、護板板面如有油漆層噴落應(yīng)及時補漆；6.4 施工現(xiàn)場須保持干凈，做到“日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完場清“七、安全控制措施7.1 按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 99 和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行各種安全措施， 強化安全責(zé)任制，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。7.2 施工安裝現(xiàn)場的安全工作以安全員為第一責(zé)任者，現(xiàn)場施工隊長兼安全員：負責(zé)對全工地的安全管理教育、指導(dǎo)和監(jiān)督。7.3 加強對安裝人員進行安全生產(chǎn)制度及安全技術(shù)知識教育，增強職 工的安全生產(chǎn)思想意識和自我保護能力。督促職工自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律、制度和法規(guī)。7.4 施

18、工期間，必須執(zhí)行和遵守防火管理的各項規(guī)定，對查出的隱患， 必須及時整改。7.5 施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機具必須 安裝漏電保護器。 所有的配電箱必須要有防雨措施，施工用電由專業(yè)電工負責(zé)，不得亂拉電線，堅決服從業(yè)主的指揮和安排，夜間施工應(yīng)有足夠的照明， 工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警，并有電工跟班。7.6 做好高空作業(yè)的安全防護， 正確設(shè)置安全維護， 強抓安全安全帽、安全帶的配置配戴落實情況，要求統(tǒng)一著裝。7.7 堅持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進 入工地上崗作業(yè)， 不戴安全帶不準(zhǔn)進行懸空作業(yè)，不

19、是專人不準(zhǔn)操作機械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定 張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。7.8 安全事故應(yīng)急救援專項預(yù)案7.8.1 總則（1） ）根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法特制訂施工生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援專項預(yù)案。（2） ）生產(chǎn)安全事故是指： 在施工過程中發(fā)生的塌方傷亡、觸電傷亡、高處墜落傷亡、物體打擊傷亡、機械傷害傷亡，施工中不慎挖斷地下 管線造成的事故， 因易燃、易爆物品管理不善所造成的火災(zāi)和爆炸事故，涉及大型機械傾覆產(chǎn)生的機毀人亡事故等。（3） ）施工生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案是處置施工生產(chǎn)事故發(fā)生后的應(yīng)急程序，同時提出了預(yù)防事故的主要措施，以保證施工生產(chǎn)

20、安全的順利進行。（4） ）預(yù)防措施的每一項工作都應(yīng)制訂方案，完善交底措施，進行嚴格的規(guī)范操作。同時，現(xiàn)場成立醫(yī)務(wù)室。7.8.2 機構(gòu)及職責(zé)（ 1）施工現(xiàn)場發(fā)生人身傷害事故、 重大機械設(shè)備事故和火災(zāi)火險時，應(yīng)迅速果斷地針對事故情況組織搶救。成立應(yīng)急指揮小組響應(yīng)指揮及協(xié)調(diào)工作，應(yīng)急救援小組應(yīng)包括：現(xiàn)場主要負責(zé)人、安全專業(yè)管理人員、衛(wèi)生醫(yī)務(wù)人員、技術(shù)管理人員、電工人員、機械操作人員及緊急情況下的緊急救護人員（如簡單的人工呼吸、緊急止血、骨折處置等救護技能）。組織體系及聯(lián)系名單如下：安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機構(gòu)圖組長：副組長： 成員：醫(yī)院急救中心：120 ；消防急救中心：119（ 2）施救組職責(zé)施救組

21、執(zhí)行危機處理應(yīng)急指揮部的決定和指示，主要負責(zé)施工現(xiàn)場因工程所發(fā)生的生產(chǎn)安全事故的施救和受傷人員的搶救工作，有權(quán)調(diào)度應(yīng)急處理車輛、器械和物資；制訂預(yù)防施工事故發(fā)生的措施和管理辦法；制訂事故發(fā)生后防止事態(tài)擴大的應(yīng)急措施；組織搶險大隊進行搶險，負責(zé)保護現(xiàn)場，設(shè)置警衛(wèi)，疏通道路等相關(guān)工作；迅速請示領(lǐng)導(dǎo)緊急情況下的對外報警和有效的處置意見；組織事故調(diào)查， 召開事故分析會， 寫出事故報告并指導(dǎo)制定預(yù)防類似事故發(fā)生的措施。具體協(xié)調(diào)工作如下：組長負責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。副組長負責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救。成員負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄;負責(zé)妥

22、善處理善后工作，保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)上級部門的溝通。八、現(xiàn)場安裝的文明施工措施8.1 安裝隊長負責(zé)現(xiàn)場的文明施工和管理。8.2 加強對施工人員的思想教育，提高對文明施工的思想認識。8.3 安裝現(xiàn)場的材料、設(shè)備堆放有序，保持現(xiàn)場始終清潔整齊。8.4 嚴禁在工地內(nèi)吵架斗毆，倘若發(fā)現(xiàn)，立即處理。8.5 現(xiàn)場不隨地丟棄垃圾等生活用品，須集中處理，保持現(xiàn)場施工環(huán)境。九、環(huán)保措施9.1 遵守國家和地方有關(guān)環(huán)保的法規(guī)、規(guī)章，不得使有害物質(zhì)（揚塵、廢水、費油等）污染土地、河流。9.2 清理施工垃圾采用容器吊運，嚴禁隨意拋灑，施工垃圾按照規(guī)定及時清除外運。9.3 工程施工中嚴格控制施工時所產(chǎn)生的噪音，對于容易產(chǎn)生噪音的施工環(huán)節(jié)，使用隔音或消音措施，降低施工所產(chǎn)生的噪音。9.4 工程全部完工后，拆除一切必須拆除的臨時施工設(shè)施和臨時生活設(shè)施，拆除后的場地徹底清理。