1、施 工 組 織 設 計一 編制說明本施工組織設計主要依據以下幾項編制：工程招標文件、工程施工設計圖紙、國家省市地區的相關法令法規及規定、國家現行的相關技術規范、標準及規程、工程施工其他參考資料及施工現場具體情況等。本工程施工我公司將貫徹現行建筑施工規范要求。對分項、分部及單位工程的質量評定嚴格按工程質量檢驗評定標準進行，確保工程達到合格質量標準。應用于本工程的主要技術規范：工程測量規范（GB50026-93）建筑地基基礎施工質量驗收規范（GBJ203-83）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）砼強度檢驗評定標準（GB107-87）砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）建筑工程

2、施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）二 工程概況工程名稱：xxxx氯堿化工有限公司事故水池土建工程建設地點：xxxx氯堿化工有限公司廠區東南角建設規模：水池容量4539立方米，一座。結構類型：鋼筋砼結構。投標工期：根據本工程的實際情況及我公司施工實力，我公司保證在總日歷天數45天內完成全部工程任務。投標工期：45日歷日。投標保證質量：工程質量按國家頒布的建筑工程施工質量驗收統一標準（GB

3、50300-2001）進行檢驗評定，確保工程質量一次驗收合格。安全指標：杜絕重大傷亡和火災事故，年工傷輕傷頻率控制在24以內。按國家頒布的建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）執行。文明施工指標：達到“標化工地”要求，讓業主滿意。施工關鍵問題：關鍵是防滲混凝土的質量和施工縫的處理。為了保證砼的質量，我們計劃采用現場自攪砼；處理施工縫的關鍵是底版施工時要埋設好止水帶，澆筑池壁前要清理好底層，并做好水泥沙漿結合層。三 施工部署1、組建項目經理部 本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。

4、 項目管理層由項目經理、施工員、技術負責人、安全主管、質量主管、材料主管、保衛主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。 項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。 進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產計劃。 經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用

5、計劃，利潤計劃等。 作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的技術工人 ，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的職工帶班。 為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務書”的形式。要求簽發人和執行人簽字，項目經理層作為執行的監督者。施工任務書的工作內容完成后由簽發人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對執行人進行處罰。2、項目組織結構及職責分工組織結構圖項目經理 技術負責人 施工員生 材 設 財 技 安 翻 資 產 料 備 務 術 調 供 管 預 質 度 應 理 算 量 全 樣 料3、施工準備如能中標，我公司在取得建設單位的配合下，將盡早做好以下幾方面的準備工

6、作：技術準備根據建設單位提供的施工圖紙和地質資料，配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙，尤其是柱的平面表示法使用時間不長，更應認真學習，領會設計意圖，然后提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。在本施工組織設計的指導下，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，保證各項工作的順利進行。作好技術和安全交底工作，層層落實，并將書面交底存檔。物資、勞動力準備根據施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排好進場時間。選擇合格供應商，組織好貨源，把好材料關。根據施工進度計劃，分階段提出勞動力需用計劃，組織工人進場。做好工人進場教育工作，使工人嚴格遵守各項規章制度。對特殊工

7、種進行上崗培訓，無上崗證的人員禁止進場施工。施工現場準備根據施工平面布置圖做好臨時設施的搭設工作及水準點和座標點的移交工作。現場設好各種消防設施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌、安全通道。四、主要施工方案、技術質量控制及保證措施施工測量：測量儀器：采用經緯儀、水準儀、塔尺、鋼卷尺等測量工具，使用前必須經校驗合格后方可使用。測量嚴格按照先確定平面控制網后精確定位的原則，平面控制網根據業主提供紅線圖及樁位坐標建立，經復核、鑒證認可并作好相應記錄。平面控制網的建立和測設：按本工程特點布設成矯形控制網。矩形網采用導線法和增測對角線的測量法測定。根據工程圖紙提供的人材及原清水池，將軸線投測到周圍永久性建筑

8、物上，并用經三角標記。各縱軸線以水向軸線為縱向復核軸線，以東向軸線為橫向復核軸線。軸線平面測控，采用外控法。測量儀器要定人，定點負責使用和保管，并按操作堆積進行測量定位。為了提高投點精度，儀器要每月定期計量檢查與校正。高程控制測量：以給水處理站設計標高0.000的基點上，按三等水準要求引測高程，以滿足施工測量和沉降觀測的需要。當墊層混凝土的強度達到1.2N/mm2以后開始放線。用經緯儀將水池的池壁、柱及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線）。據此將底板的外緣線以進出水口的基礎線等逐一放出。為檢查墊層混凝土的表面高程，對墊層表面（每25m2），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程

9、作調整。（一）、 基坑土方開挖、及技術質量控制 土方開挖采用挖掘機開挖、自卸汽車運輸為主，輔以裝載機倒運、人工修正、清理。 基坑開挖邊坡的最陡坡度控制土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕亞粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類土（充填物為粘性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33 在軟土基坑坡頂不宜設置靜載或動載，需要設置時，應對土的承載力和邊坡

10、的穩定性進行驗算，基坑支撐的設計應滿足下列要求：支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性。支撐部件的型號、尺寸、支撐點的布置、板樁的入土深度、錨桿的長度和直徑等應經計算確定；不妨礙基坑開挖及構筑物的施工；支拆方便。支撐的安裝應遵守下列規定：需要支撐的基坑，在開挖到規定深度時，應立即對基坑上部進行支撐，對下部邊挖邊支撐；設在基坑中下層的支撐梁及土錨桿，應在挖土至該深度后，及時安裝；支撐的接點必須支緊或拉緊并牢固可靠。雨期施工時基坑開挖必須采取防止坑外雨水流入基坑的措施，坑內雨水應及時排出。雨期施工當基坑邊坡不穩定時，其坡度應適當放緩；對軟土邊坡應采取保護措施。 基坑土方應隨挖隨運，當采用機械挖、運聯合

11、作業時，宜將適于回填的土分類堆存備各用。 基坑開挖至接近設計高程，發現土質與設計不符或其他異常情況肘，應由施工、建設、設計單位會同研究處理措施。地基不得擾動，也不得超挖。當局部擾動或超挖過允許偏差時，應按下列規定處理，并做施工記錄。地基因排水不良被擾動時，應將擾動部分全部清除，可回填卵石、碎石或級配礫石；地基超挖時，應采用原土回填壓實，其壓實度不應低于原地基的天然密實度；出地基含水量較大時，可回填卵石、碎石成級配砂石；巖石地基局部超挖時超過允許偏差時，成將基底碎碴全部清除，回填低強度混凝土或碎石。基坑開挖至設計高程后，應及時組織驗收和進行下一工序的施工、基坑驗收后應予保護，防止擾動。 據地質勘

12、察報告結合現場踏勘及本工程的特點，采用機械放坡開挖，用機械挖至設計底標高處0.4米。 械開挖后余約400mm厚土層，采用人力開挖，挖到設計底標高，及整平。 考慮地表水的排除，在基坑底板四周高排水溝，縱向方向每邊設置二個集水坑，隨時抽除積水，橫向在中部起放坡，向兩邊排水，在基坑四周沒截水溝.基坑開挖后，經地質、設計、監理等有關方面進行地基檢查驗收，合格后，立即進行基礎墊層砼施工，防止雨水浸泡。土方開挖時，臉用挖機正鏟挖土，從上端向另一端退，土方采用車運到建設方指定棄土地點。基坑質量應符合下列要求：天然地基應不被擾動，地基處理應符合設計要求；基底高程的允許偏差；當開挖土方時，應為20mm，當開挖石

13、方時。應為20mm、-200mm底部尺寸不得妨礙構筑物的施工，并不小于施工設計規定；支撐必須牢固安全。（二） 、施工后期的基坑土方回填技術、質量控制基坑回填必須在構筑物的地下部分驗收合格后及時進行。 支撐的拆除應自下而上逐層進行，當基坑填土壓實高度達到支撐梁或土錨桿的高度時，方可拆除支撐。拔除板樁后的孔洞應用砂填實。 雨期填土應經常檢驗土的含水量，隨填隨壓，防止松土淋雨。填土時基坑四周被破壞的土堤及排水溝應及時修復。但雨天不宜填土。 冬期填土，在道路或管道通過的部位不得回填凍土，其他部位可均勻摻入凍土，其數量不得超過填土總體積的15，且凍塊尺寸不得大于15cm。 基坑填土的質量應符合下列要求：

14、回填土的壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，回填土的壓實度不應低于90；地面有散水的，不應低于95；道路通過的部位其回填土的壓實度應符合國家現行有關標準規范的規定；填土表面應略高于地面、清理平整，并利于排水。水池底板位于地下水位以下時，施工前應驗算施工階段的抗浮穩定性。不能滿足抗浮要求時，必須采取抗浮措施。位于水池底板以下的管道，應經驗合格后再送行下一工序的施工。（三）、水池模板工程施工技術、質量控制 模板及其支架應根據結構形式、施工工藝、設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架進行的強度、剛度及穩定性計算，其中包括支桿支承面積的計算，受力鐵件的墊板厚度及與木材接觸面積的計算；確定防止吊模

15、變形和位移的措施、模板及其支架在風載作用了防止傾倒的構造措施，及各部分模板的結構設計，各接點的構造，以及預埋件、止水片等的固定方法，隔離劑的選用，模板的拆除程序、方法及安全措施。 池壁與頂板連續施工時，池壁內模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。 池壁模板可先安裝一側，綁完鋼筋后，分層安裝另一側模板，或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工方法。采用這種方法時，應遵守下列規定： 1、分層安裝模板，其每層層高不直超過1.5m，分層留置窗口時，窗口的層高及水平凈距不直超過1.5。斜壁的模板及窗口的分層高度應適當減少。 2、當有預留孔洞或預埋管時，宜在

16、孔門或管口外徑l/41/3高度處分層；孔徑或管外徑小于200mm時，可不受此限制。 3、分層模樓板及窗口模板應事先做好連接裝置，使能迅速安裝。安裝一層模板或窗口模板的時間，應符合本規范第條關于澆筑混凝土間歇時間的規定。 4、分層安裝模板或安裝窗口模板時，應嚴防雜物落入模內。 在安裝池壁的最下一層模板時。應在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆筑混凝土前，應將模板內部清掃干凈，經檢驗合格后，再將窗口封閉。 測量有斜壁或斜底的圓形水池半徑時，宜在水池中心設立測量支架或中心軸。 池壁的整體式內模施工，當木模板為豎向木紋使用時，除應在澆筑前將模板充分濕透外，并應在模板適當間隔處設置八字縫板。拆模時，應先

17、拆內模。 采用螺栓固定池壁模板時，應選用兩端能拆卸的螺栓，螺栓中部宜加焊止水環；螺栓拆卸后，混凝土壁面應留有45cm深的錐形槽。 止水帶的質量應符合下列要求：金屬止水帶應平整、尺寸準確，其表面的鐵銹、油污應清除干凈，不得有砂眼、釘孔；接頭應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長度不得小于20mm，咬接或搭接必須采用雙面焊接；金屬止水帶在伸縮縫中的部分應涂防銹和防腐涂料。塑料或橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質的物理性能，均應符合設計要求，且無裂紋，無氣泡。接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象。T字接頭、十字接頭和Y字接頭，應在工廠加工成型。 止水帶安裝應牢固，位置準確

18、，與變形縫垂直；其中心線應與變形縫中心線對正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。 固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須牢固，位置準確。安裝前應清除鐵銹和油污，安裝后應作標志。 模板支架的立柱和斜桿的支點應墊木板或方木。整體現澆混凝土模板安裝的允許偏差應符合規定。整體現澆混凝土模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高 程5平面尺寸（混凝土底板和池體的長、寬或直徑）L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土結構截面尺寸池壁、柱梁、頂板3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5垂直度（池壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺檢查）

19、5中心位置預埋件、預埋管3預留洞5相鄰兩表面高低差2注： L為混凝土底板和池體的長、寬或直徑。 H為池壁、柱的高度。 整體現澆混凝土的模板及其支架的拆除，應符合下列規定： 1、側模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞的，方可拆除。 2、底模板，應在與結構同條件養護的混凝土試塊達到表的規定強度，方可拆除。整體現澆混凝土底模板拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）達到設計強度的百分率（）板2502，870梁8708100拱、殼8708100懸臂構件2702100遇到氣溫低的冬期施工時，池壁模板應在混凝土表面溫度與周圍氣溫溫差較小時拆除，溫差不宜超過15，拆模后必須立即覆蓋保

20、溫。（四）、水池鋼筋工程施工、及技術質量控制 鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定： 1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處； 2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤；II、III級鋼筋可不做彎鉤； 3、直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍； 4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢； 5、綁扎接頭的搭接長度應符合規定。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度鋼筋級別受拉區受壓區I級30d020d0II級35d025d0III級40d030d0低碳冷拔鋼絲（m

21、m）250200注： d0為鋼筋直徑。 鋼筋綁扎接頭的搭接長度，除應符合本表要求外，在受拉區不得小于250mm，在受壓區不得小于200mm。 當混凝土設計強度大于15MPa時，其最小搭接長度應表的規定執行；當混凝土設計強度為15MPa時，除低碳冷拔鋼絲外，最小搭接長度應按表中數值增加5d。 受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍且不小于500mm的區段范圍內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定： 1、受壓區不得超過50； 2、受拉區不得超過25；但池壁底部施工縫處的預埋豎向鋼筋可按50控制，并應按本規范規定的受拉區鋼筋搭接長度增加20。 當底

22、板鋼筋采取焊接排架的方法固定時，排架的間距應根據鋼筋的剛度適當選擇。 預埋件、預埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超過混凝土結構厚度的3/4。 鋼筋位置的允許偏差應符合規定。鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋的間距102受力鋼筋的排距53鋼筋彎起點位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架105焊接預埋件中心線位置3水平高差36受力鋼筋的保護層基礎10柱、梁5板、墻3（五）、混凝土工程施工、及技術質量控制 現澆混凝土應編制施工設計并包括以下主要內容：混凝土配合比設計及外加劑的選擇； 混凝土的攪拌及運輸； 混凝土的分倉布置、澆筑順序、速度及振搗方法； 預留施工縫的位置及要求；

23、 預防混凝土施工裂縫的措施； 季節性施工的特殊措施； 控制工程質量的措施； 攪拌、運輸及振搗機械的型號與數量。 水池主體結構部位的混凝土應使用同品種、同標號的水泥拌制。當不能滿足全部主體結構混凝土的需用量時，底板、池壁、頂板等應采用同品種、同標號的水泥。 配制現澆水池的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥。當摻用外加劑時，可采用礦渣硅酸鹽水泥。冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥。有抗凍要求的混凝土，宜采用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質水泥。 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，同時不宜大于40mm。其含泥量不應大于1，吸水率不

24、應大于1.5、當采用多級級配時，其規格及級配應通過試驗確定。 混凝土的細骨料，宜采用中、粗砂，其含泥量不應大于3。 拌制混凝土宜采用對鋼筋混凝土的強度耐久性無影響的潔凈水。 配制混凝土時，根據施工要求宜摻入適宜的外加劑，外加劑應符合現行國家標準的規定。鋼筋混凝土水池的混凝土中不得摻入氯鹽。 混凝土配合比的選擇，應保證結構設計所規定的強度、抗滲、抗凍等標號和施工和易性的要求，并應通過計算和試配確定。 配制坍落度大于5cm的混凝土時，應摻用外加劑。 混凝土的澆筑必須在對模板和支架、鋼筋、預埋管、預埋件以及止水帶等經檢查符合設計要求后，方可進行。 采用振搗器搗實混凝土時，應符合下列規定： 1、每一振

25、點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落； 2、采用插入式報搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍；振搗器距離模板不宜大于振搗器作用半徑的1/2；并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等。振搗器應插入下層混凝土5cm； 3、表面振動器的移動間距，應能使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣； 4、澆筑預留孔洞、預埋管、預埋件及止水帶等周邊混凝土時，應輔以人工插搗。 澆筑混凝土應連續進行；當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間，當氣溫小于25時，不應超過3h，氣溫大于或等于25時，不應超過2.5h；

26、如超過時，應留置施工縫。 在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定： 1、已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于2.5N/mm2； 2、在已硬化的混凝土表面上，應鑿毛和沖洗干凈，并保持濕潤，但不得積水； 3、在澆筑前，施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿，其厚度宜為1530mm； 4、混凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。 混凝土底板和頂板，應連續澆筑不得留置施工縫。當設計有變形鍵時，宜按變形縫分倉澆筑。 池壁的施工縫，底部宜留在底板上面不小于20cm處，當底板與池壁連接有腋角時，宜留在腋角上面不小于20cm處；頂部宜留在頂板下面不小于20cm處，當有腋角時，宜留在腋角下部。 澆筑大面積底

27、板混凝土時，對分組澆筑，但先后澆筑混凝土的壓茬時間應符合本規范第條的規定。 澆筑倒錐殼底板或拱頂混凝土時，應由低向高，分層交圈，連續澆筑。 澆筑池壁混凝土時，應分層交圈，連續澆筑。 混凝土澆筑完畢后，應根據現場氣溫條件及時覆蓋和灑水，養護期不少于14d。池外壁柱回填土時，方可轍除養護。 在日最高氣溫高于30的熱天施工時，可根據情況選用下列措施： 1、利用早晚氣溫較低的時間澆筑混凝土； 2、適當增大混凝土的坍落度； 3、滲入緩凝劑； 4、石料經常灑水降溫，或加棚蓋防曬； 5、混凝土澆筑完畢后及時覆蓋養護，防止曝曬，并應增加澆水次數，保持混凝土表面濕潤。 評定混凝土質量的試塊應在澆筑地點制作，留置

28、組數應符合下列規定： 標準養護試塊：每工作班不應少于一組，每組三塊；.每拌制100m3混凝土不應少于一組，每組三塊。 與結構同條件養護的試塊：根據施工設計規定按拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數量留置。 抗滲試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應少于一組，每組六塊。 抗凍試塊：根據設計要求的抗凍標號，按下列規定留置：凍融循環25次及50次；留置三組，每組三塊；凍融循環100次及100次以上：留置五組，每組三塊。 冬期施工，應增置強度試塊兩組與水池同條件養護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗解凍后轉入標準養護28d的強度；并應增置抗滲試塊一組，用以檢驗解凍后轉入標準

29、養護28d的抗滲標號。 混凝土的抗壓、抗滲、抗凍試塊應按下列規定進行評定： 1、同批混凝土抗壓試塊的強度應按國家現行有關標準規范的規定評定； 2、抗滲試塊的抗滲標號不得低于設計規定； 3、抗凍試塊在按設計規定的循環次數進行凍觸后，其抗壓極限強度同檢驗用的相當齡期的試塊抗壓極限強度相比較，其降低值不得超過25%；其重量損失不得超過5%。 冬期施工的混凝土應能滿足冷卻前達到要求的強度，并宜降低人模溫度。 當室外最低氣溫不低于-15時，應采用蓄熱法養護。 對預留孔、洞以及迎風面等容易受凍部位，應加強保溫措施。采用蒸汽養護時，應使用低壓飽和蒸汽均勻加熱，最高溫度不宜大于30；升溫速度不宜大于10/h；

30、降溫速度不宜大于5/h。采用池內加熱養護時，池內溫度不得低于5，且不宜高于15，并應灑水養護，保持濕潤。池壁外側應覆蓋保溫。現澆鋼筋混凝土水池不宜采用電熱法養護。 現澆鋼筋混凝土水池施工的允許偏差應符合規定。現澆鋼筋混凝土水池施工允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1軸線位置底板15池壁、柱、梁82高 程墊層、底板、池壁、柱、梁103平面尺寸（底板和池體的長、寬或直徑）L20m2020mL50mL/100050mL250m504截面尺寸池壁、柱、梁、頂板10 5洞、槽、溝凈空105垂直度H5m85mH20m1.5H / 10006表面平整度（用2m直尺檢查）107中心位置預埋件、預埋管5預留洞1

31、0 注： L為底板和池體的長、寬或直徑。 H為池壁、柱的高度。（六）、水池施工完畢必須送行滿水試驗在滿水試驗中并應進行外觀檢查，不得有漏水現象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/(m2d)。 水池滿水試驗應在下列多件下運行： 1、池體的混凝土已達到設計強度； 2、現澆鋼筋混凝土水池的防水層、防腐層施工以及回填土以前； 水池滿水試驗前，應做好下列準備工作： 1、將池內清理干凈，修補池內外的缺陷，臨時封堵預留孔洞、預埋管口及進出水口等。并檢查充水及排水閘門，不得滲漏； 2、設置水位觀測標尺； 3、標定水位測針； 4、準備現場測定蒸發量的設備； 5、充水的水源應采用

32、清水并做好充水和放水系統的設施。水池滿水試驗應填寫試驗記錄，格式應符合本規范。水池在滿水試驗過程中，需要了解水池沉降量時，應編制測定沉降量的施工設計，并應根據施工設計測定水池的沉降量。滿水試驗合格后，應及時進行池壁外的各項工序及回填土方，池頂亦應及時均勻對稱地回填。（七） 矩形現澆鋼筋混凝土水池施工方法和施工措施水池的類型與結構作法不盡相同，但其主要施工方法與要求是相通或類似的。矩形現澆鋼筋混凝土水池包括了整體現澆設縫鋼筋混凝土水池以及部分預制安裝的水池。不設縫的現澆鋼筋混凝土水池多于小型水池，設縫水池多用于中型或較大型水池。1、施工縫的設置與施工程序 水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫

33、在池壁下八字以上15-20cm處，底板與柱的籬工縫設在底板表面。水池池壁豎向一次澆一到頂板八了以下15-30cm處，該處設施工縫。柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑。第一次澆到柱基以上10-15cm，第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。池頂一次完成。2、墊層（1）基坑開挖后，應按照有關地基規范與設計要求對地基進行檢查驗收。檢查驗收后，引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。（2）墊層混凝土的表面成型與高程控制墊層混凝土表面高程與平整度的精度影響到上部結構的質量水平。為使墊層混凝土表面調和控制在標準（允許偏差10mm）以內，首先要控制好墊層側模板的高程的誤差值5mm（用水準儀測量）。為此在墊層平面的中間部

34、分支設臨時高程控制板，將整體大面積墊層分為若干條。其次在分各澆筑墊層過程中，用平杠尺和抹子對混凝土表面整平。澆筑一條后，即拆除臨時側模，并繼續澆下一條墊層，如此直到全部完成。（3）底板鋼筋混凝土水池底板混凝土連續一次澆筑完成，設縫水池的底板要分層澆筑（不要連續澆筑，以免變形縫移位）。水池底板施工的關鍵是：確保底板各部同成位置及高程符合標準要求；鋼筋位置是底板內的預埋池壁、柱插筋）；混凝土的強度及抗滲標號要符合標準要求，設縫水池的變形縫防水要符合要求。（1）（測量放線）當墊層混凝土的強度達到1.2N/mm2以后開始放線。用經緯儀將水池的池壁、柱及進出水口的軸線投至墊層上（彈墨線）。據此將底板的外

35、緣線以進出水口的基礎線等逐一放出。為檢查墊層混凝土的表面高程，對墊層表面（每25m2），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調整。（2）底板模板安裝底板外側模板應先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模板則應在底板鋼筋工序完成之后進行。但在支吊查勘過程中應注意保護鋼筋。底板側模及池壁八字吊模的支搭方法參照圖池壁根部，吊模的尺寸、軸線位置要按照允許偏差嚴格控制，以確保與上部池壁模板接茬的直順。（3）底板鋼筋安裝測量放線a、認真分析圖紙，提出鋼筋綁所措施。根據底板筋的直徑與頒布情況，預先確定上下層筋的保護層墊塊與架立筋（板凳筋）的擺放間距以及鋼筋固定方法。b、池壁及柱筋保護支的

36、允許偏差的要求分別為3mm，5mm。為達到這一要求，首先要固定好上下層底板筋，使其穩固不變形；其次是調整好底板上下支池壁、柱根部鋼筋的位置，使池壁、柱預埋筋對裝準其位置。c、底板筋墊塊的位置要與排架（板凳）的立筋位置相對應。d、綁所后的底板筋要逐點檢查保護層厚度，對池及柱預埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板鋼筋穩固，在上下層筋之間加斜向筋。特別是池壁八字吊模板完成后，對底板筋及池壁筋再次檢查與調整。（4）底板混凝土澆筑水池底板混凝土的原材料及配合比應符合設計與關規范要求。底板混凝土的坍落度。當采用吊斗灌注機械振搗時，在澆筑地點混凝土的坍落部宜先用50-70mm。混凝土澆筑應連續進行，盡量減少間歇

37、時間。澆筑段接茬間歇時間，當氣溫小于25時，不超過3h，氣溫大于或等于25時，不應超過2.5h。為此對底板混凝土的澆筑，要根據底板厚度和混凝土的共應與澆筑能力來確定澆筑寬度和分層厚度，以保證間歇時間不超過規定的要求。池壁八字吊模部分的混凝土澆筑應在底板平面混凝土澆筑30min后進行，防止八字腋角部分的混凝圭由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面.為保證池壁腋角部分的混凝土密實,應在混凝土初凝前進行二次振搗,壓實混凝土表面,同時對八字吊模的要部混凝土表面整平。底板表面的整平與壓實。設置底板混凝土表面高程控制軌。在穩固的底板鋼筋排架上，安裝臨時控制軌。在澆筑底板混凝土時，用杠尺對混凝土表面整平。混凝土

38、澆筑完成后，應視氣溫與混凝土的硬化情況適時覆蓋并灑水養護。養護時間不少于規定的14d。特別是池壁的施工縫部位，要覆蓋嚴密，灑水養護。4、池壁鋼筋混凝土（1）施工程序 清除池壁鋼筋上水泥漿 施工縫鑿毛 拆除池壁八字吊模 綁扎池壁鋼筋 驗收鋼筋 安裝池壁模板 驗收 準備工作 澆筑池壁混凝土 養護 拆除池壁側模 繼續養護 （池壁筋也可在內模完成后進行）。（2）施工縫鑿毛處理 池壁要部凝土強度達到2.5N/mm2以上時開始鑿毛。鑿毛應用剁斧或尖鏨輕錘將混凝土的不密實表面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過程中要注意保護混凝土的棱角，不要將粗骨料剔出。（3）池壁鋼筋 池壁鋼筋綁扎的關鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接

39、位置：控制好豎向鋼筋頂部的高度；控制好池壁內外層鋼筋的凈距尺寸；保證整體鋼筋網的穩固。綁扎前的準備工作按施工圖紙核對各型號鋼筋的直徑、長度、成型尺寸。為控制池壁豎向鋼筋的上頂高度，在池壁八字腋角要部側面上，測量高程控制線。標明到池頂上皮的高度，據此綁扎豎筋。搭設內外腳手架，清除鋼筋表面灰漿整理埋筋。綁扎重點應控制好內外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。無論采用哪處方法，要按施工圖保護層厚度的要求，精心加工排架與墊塊，使誤差值不大于3mm。排架（支撐板凳）的間距不應大于100 cm。砂漿墊塊擺放的位置，要與鋼筋排架的支點相對應。綁絲扣應向內側彎曲，不應占用保護層的厚度。 綁扎后的池壁鋼筋

40、，應級檢查驗收。（4）池壁模塊 池壁模板的質量，直接影響池壁混凝土的質量水平。池壁模板設計，應根據模板的支搭高度與澆筑方式，對模板的強度、剛度、穩定性進行計算。作到構造合理、結構穩定、易于裝拆、操作方便。正常厚度的池壁（池壁厚度：池壁高度約為1：12），池壁模板一次支到頂板腋角以下20-30cm左右。特殊的薄壁水池將視結構情況和設計要求，采取分段支模連續澆筑的方法。水池池壁模板采用鋼模板時，用鋼管作水平龍骨，豎向圓孔梁作立梁，內外模板采用工具式鋼螺栓拉桿，用斜撐將整體模板固定在水池底板的埋件上固定模板的拉結螺栓分為3段，中間混凝土的內的一段為兩端帶絲扣的拉桿。其長度較結構混凝土厚度小60mm，

41、兩端為工具式的外拉桿。在澆筑混凝土后6-12h（視氣溫情況）擰出重復使用。（5）池壁混凝土澆筑混凝土配合比、外加劑及所用材料除應符合規范要求外，應采取措施解決好下述問題：混凝土澆筑平臺與池壁模板連成一體時，應保證池壁模板的整體穩固，避免模板振動變形而影響混凝土的硬化。混凝土的坍落度不大于80mm。施工縫應事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水。澆筑前施工縫應先鋪15-20mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿。所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時間不應過長。池壁混凝土應分層連續澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應超過40cm。沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm。 池壁轉角、進出水口、洞口是

42、配筋較密難操作的部位，應按照混凝土搗固的難易程度劃分小組的澆筑長度。用溜筒灌筑混凝土的澆下高度（從溜嘴）水大于2cm。澆筑混凝土時，應將混凝土直接運送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。池壁混凝土澆到頂部應停1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土應及時覆蓋和灑水養護。5、水池的防裂措施水池混凝土在澆筑過程中，在終凝前的沉實以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下，水池結構混凝土將引起收縮和裂縫。因而對水池結構的承載能力、抗滲和耐久性都會產生重要的影響。（1）產生裂縫的原因產生裂縫的原因a、水泥凝結時間不正常，使混凝土產生大面積的不規則裂縫；b、水泥安定性

43、不合格，引起的混凝土裂縫；c、水泥水化熱高或水泥用量高，引貫通直線裂縫；d、骨料中含有堿性骨料反應的材料，產生不規則的大面積裂縫；e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大，而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉實，造成墻頂或板面的裂縫。、還會使池壁與柱的側表面產生大面積不規則的水平微裂縫；施工方面a、混凝土加水攪拌后至澆筑完成的間隔時間長與施工組織不利，導致額外向混凝土內加水及攪拌時間過長；b、澆筑速度過快，澆筑厚度過高、振搗不密實致使混凝土產生較大沉縮，粗骨料下沉，致使結構側面的上半部出現較多的橫向不均勻的微裂縫，在混凝土的上表面沿鋼筋出現裂縫；c、施工縫未經鑿毛處理，并有疏松的混凝土夾層或混凝土間歇縫

44、的停置時間過長，致使局部出現裂縫。d、池壁、柱與頂板混凝土的交接處，因未經沉實與二次重復振搗而產生裂縫；e、早期養護不足，混凝土內失水過早，水泥水化不充分，加劇了混凝土的收縮，致使裂縫增大增多。水池混凝土固有的收縮（化學、干燥、硬化）及混差引起收縮。a、化學收縮在混凝土的全部凝結硬化過程中，水泥與水的水化反應而引起的混凝土的體積縮小；b、干燥收縮及硬化收縮 混凝土在全部硬化過程中，內部水分的蒸發，在干燥條件下引起的體積縮小，同時存在著由于混凝土的硬化引起的收縮。c、溫差收縮 結構混凝圭的澆筑時的初始溫度與施工過程中及以后長期使用中（或某一時期）溫度的變化，引起體積的收縮。上述幾方面多種因素引起

45、了混凝土的體積的縮小。當水池池體較大，水池底板、池壁及水池頂板混凝土在地基、底板、池壁的約束下，使結構混凝土產生內應力，就會引起上一層結構的開裂。（2）防裂措施混凝土原材料及配合比a、水泥標號宜采用425號，普通硅酸鹽水泥。b、砂、石除應符合現行普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的規定外，還應符合下列要求；石子最大粒徑不大于40mm，吸水率1.5%；不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面；c、混凝土配合比原材料必須通過試驗選定。砂率宜為35-40%；水灰比宜在0.55以下；單方水泥用量不小于320kg/m3摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA微膨脹劑等外加劑，以

46、減少單方水泥用量和用水量。外加劑應條例現行國家標準的規定，并通系列性試驗和論證確定。水池混凝土嚴禁摻加氯鹽。 混凝土坍落度：水池底板基礎30-50mm，池壁、柱水大于80mm，水池頂板50-70mm；當摻用外加劑時，水池底板不宜大于80mm；池壁及柱不宜大于150mm。施工措施a、選擇當天較低溫度時澆筑混凝土（指常溫施工）。b、作好施工準備與現場的組織工作，減少延誤時間；c、分層均勻澆搗，控制好澆筑速度，池壁混凝土的澆筑速度不宜超1.25m/h。d、池壁、柱及頂板與池壁的支搭處，要采取二次振搗（澆筑后約1h重復振搗）。e、加強養護（覆蓋與灑水）。養護時間不少于14d，并減少結構的暴露時間。減少

47、混凝土固有的收縮與溫差引起了收縮的影響。a、在墊層與水池鋼筋混凝土底板之間調滑動層（鋪貼一油一氈），以減少墊導雙下地基對池底板的約束。b、根據池體平面尺寸的情況，在底板池壁及頂板的中間設置后澆帶。即預留1m寬的池體結構混凝土暫不澆筑（鋼筋繼續通過），待己澆結構混凝土經過30-40d的凝結收縮之后，再將預留部分的混凝土補齊。c、后澆帶的間距應根據當地溫差，溫度以及結構的暴露情況決定（不宜超過20m）。后澆帶的施工縫，應鑿毛。澆混凝土前應充分濕潤。澆前施工縫上應仔細涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。后澆帶混凝土前應充分濕潤。澆前施工縫上應仔細涂刷與混凝土水灰比相同的水泥漿。后澆帶混凝土宜摻用UEA3

48、5%微膨脹劑，坍落度與配合比應與原混凝土相同。澆筑時應分層振搗，要加強二次振搗與養護，保持不少于14d的灑水養護。（八）、腳手架工程施工方法、及技術質量控制本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序為：安全網護

49、身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿聯墻桿縱向支撐2）聯墻拉桿的設置：聯墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋483.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。3）腳手架的防護 腳手架底部采用木板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。 4)腳手架卸荷措施：采取分段用鋼管斜撐并

50、除附加鋼絲繩斜拉卸荷措施，分別于4層鋼絲繩斜拉的形式卸荷。5）腳手架的驗收 腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后投入使用。五 施工進度計劃、工期保證體系及措施1、施工進度計劃根據現場的實際情況及我單位同類工程的施工經驗編制實施性施工進度計劃，繪制施工進度計劃圖（附后）2、工期保證體系以計劃為指導，形成以項目經理為首，成立工程進度現場控制小組。項目經理任組長，對施工進度進行科學計劃，嚴格管理，認真安排。工期保證體系：質檢員施工員安全員各 專 業 施 工 班 、 組 長項目經理技術負責人試驗

51、、資料員3、工期保證措施3.1為確保按期交工，公司將該工程列為重點工地，現場建立工期控制小組。由計劃處編制施工進度計劃，由計劃處編制月進度控制計劃和施工網絡計劃圖。組織施工流水作業。3.2本工程將列入我公司重點工程項目，公司十天到現場召開一次施工調度會，每月考核工程形象進度，認真計算工程量，以量定工、定人、定時，并制定嚴格的獎罰制度，責任到人，并從人、財、物上保證該工程使用。3.3公司安排一批有豐富管理經驗的管理人員和高素質的工人來承擔該工程的施工。要用立體交叉多工作面，流水作業，來縮短工期，周轉工具按一層半需用量配備。3.4建立完整物資供應體系。計劃一采購一供應三位一體，保證各種工程材料及時

52、進廠。3.5立即組織大型設備進場，采用 l臺 W100反鏟挖土機和自卸汽車進行土方挖運，保證基坑按期驗收。3.6積極開展勞動競賽，工種與工種，班組與班組，比工期，比質量，為充分利用時間，安排加班外，時加強冬雨期施工措施，做到風雨無阻，四季施工，確保總工期的實現。4、停水、停電保證正常施工措施4.1工地設置水箱一個，潛水泵一臺，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續施工。4.2工地備柴油發電機一臺，如果臨時停電，可以保證各種機具設備以及施工場地內臨時用電。5、保證資金使用，確保工期措施 我公司保證本工程款專款專用，決不挪作他用。6、保工期內部獎罰及制約措施6.1各工序必須正常按照

53、網絡計劃圖施工，各工序之間要相互銜接。6.2對于作業班組，按照施工網絡圖的時間要求，每延誤一天按規定進行罰款，確保該工程工期。7、農忙季節及節假日勞動力保勤措施（1）、農忙季節認真做好農村勞動力的思想工作。采取積極措施穩定施工現場的職工隊伍，保證施工進度正常進行。（2）、.對農忙時仍能服從施工安排的職工，發給原工資的200。（3）、對無法解決農忙時家庭勞力安排，必須回家農忙的部分職工，采取輪流回家的農忙措施。同時，準備從勞力市場臨時招收一部分臨時工，做好勞動力的調劑工作。（4）、節日期間公司實行雙工資獎勵制度，確保施工連續進行。六 工程質量保證體系及措施1、質量目標合格工程2、質量保證體系在公

54、司相應的保證體系下，成立現場質量檢查科，形成以項目經理為主，技術負責人為主要負責者，質量檢查員為第一責任者的質量三級管理體系，質量檢查對所有分部分項工程進行監督檢查。建立相應的質量獎罰標準，獎優罰劣，責任到人，全面推行質量一票底，決不放過。項 目 經 理項目部技術負責人技術員質檢員鋼筋、模板、砼、水電等各專業、各工種組長資料員3、質量保證措施（一）進場原材料質量要求： 水泥：本工程水泥宜用普通硅酸鹽水泥。普通水泥應符合GB175-1999標準要求，并按要求取樣做水泥必試項目的復試試驗，凡安定性不合格的水泥嚴禁使用，檢查水泥的含堿量還應符合低堿標準要求。出廠日期超過3個月的水泥，應重做水泥強度試

55、驗。水泥的堆碼層數不超過10層，離墻邊不小于300mm堆放，地面應架空或作防潮處理。 鋼筋：應符合GB13013-91熱軋普通盤圓鋼筋標準和GB1499-1999熱軋帶肋鋼筋標準的要求，并按規定對進場鋼筋取樣檢查屈服強度、抗拉強度、冷彎性能，合格鋼筋方可用于工程中。碎石：應符合JGJ53-92普通混凝土用碎石、卵石標準及檢驗方法要求，并取樣做篩分試驗，檢查碎石級配和含泥量、硬度。碎石的含泥量應符合：C10混凝土、C30混凝土強度，含泥量2%。澆筑池體用的碎石宜用粒徑30mm的自然級配的青石質骨料，塔體板壁用的碎石應用粒徑15mm的自然級配的青石質骨料，取樣檢查其硬度應為混凝土強度的2.0倍。

56、砂：應符合JGJ52-92普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法要求。對使用特細砂配制混凝土，還應符合DGJ53-2-92中第條要求，使用人工砂質量應符合云建科（1990）第517號文人工砂技術標準及自學成才用規程規定。施工用砂進場前，應按規定取樣做篩分試驗。施工用砂含泥量應符合：混凝土強度C30，砂含泥量5%。澆筑冷卻水池的砂可采用特細山 砂與人工砂按4：6比例級配進行全使用。 外加劑：應符合GBJ119-88混凝土用減水劑質量標準要求。 水：宜用飲用水。（二）保證質量的技術組織措施 施工技術管理人員對準備參加施工的人員應進行詳細的施工技術交底、圖紙要求交底，使每個作業人員做到心中有數。 大體積混

57、凝土的澆筑應制定單獨施工澆筑養護方案，從技術上保證混凝土的質量。 做好工程的隱蔽、預檢記錄工作，并及時由質量檢查員做好工程的檢查驗收工作，待檢查確認合格才能進行其它部位施工。 施工中，混凝土的攪拌應做到盡量采用板稱盤盤過稱計量。原材料稱量誤差應符合：水泥、混合料2%，粗、細骨料3%，水、外加劑2%。 混凝土澆筑前，對鋼筋、模板進行全面檢查，特別是模板的支設應按計算確定的支模圖嚴格進行，有問題及時處理、加固，保證結構的內在和外在質量要求。 作好測量放線，嚴格控制軸線的位置和水平標高。 搭接焊鋼筋的焊結接頭長度應符合規范要求，且不得采用無焊工證的人員進行鋼筋的焊結。4、質量違約責任承諾1、各單項工

58、程分別執行國家統一標準的保修期。保修內在接到保修通知后，在保修書約定的時間內，我方立即予以保修，保修完成后請監理單位和發包人組織驗收。2、在保修期內因我方工程質量缺陷或保修不及時造成的所有人、使用人或第三方人身財產損失的，我方愿承擔由此造成的一切損失。 5、實行質量監督檢查制度 工程項目部和公司有關科室，設質量監理組，對所有工序實行嚴格把關，未經鑒證，工序不得轉換，從而確保工程質量。6、消除質量通病措施砼強度不足的因果分析圖 材料 機械 人 砼 含泥量大 振搗器 攪拌機 未技術交底 技術水平低 強 度 氣溫低 養護 配合比 不 環境 方法 足 。七 安全保證體系及措施1、安全保證體系現場建立以

59、項目經理、技術負責人、安全員、工長和各段勞動負責人組成的安全管理網絡。根據工程具體情況制定安全生產責任制，責任落實到人 。鋼筋、模板、砼等各工種組長專職安全員質檢員技術員項目經理技術負責人施工隊工人自我控制2、安全保證措施 2.1現場設專職安全員，技術負責人、質檢員等兼職負責分部分項工程的安全工作，確保該工程順利進行施工。2.2施工現場負責及施工人員必須認真執行和貫徹“安全第一、預防為主”的方針。2.3施工現場負責人應嚴格按照安全技術操作規程、安全措施和“其他安全規定”，以科學的態度指揮生產，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀，文明施工，發生安全事故應做到“三不放過”。2.4加強安全教育和安

60、全檢查，制止一切違章作業。2.5加強安全防護和勞動保護工作，備齊安全防護和勞動保護設施，使施工人員和設備材料確有安全保障。2.6進入施工現場要戴安全帽，正確使用個人勞動保護用品。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準上崗。 2.7工地危險地方要設置安全警告標志，經常檢查電的線路和絕緣情況，機械設備有無漏電保護裝置，非操作人員不得動用機電設備，電工負責每天檢查一次，保證其正常工作。 2.8基坑周圍搭設防護網，禁止與施工無關的人員靠近基坑，防止墜落。 3、外電線及用電設備防護措施 工地所處位置周邊多為住宅區，空中線路較多且復雜，針對這一情況，決定采取如下措施：工地臨近電線腳手架在相應部位設置醒目標志

61、。隨建筑物的升高，在電線上部搭設兜網，防止高空落物觸到電線。施工現場的臨時用電必須采用TN-S系統，按照“三級用電兩極保護”進行布置，配電箱均鐵制，實行“一機、一閘、一漏、一箱”。 所有機電設備必須嚴格按其安全技術操作規程操作并有專人負責，所有操作人員必須持證上崗。八 創建文明工地及環境保護措施1、文明施工措施1.1按施工總平面規劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛生。 1.2施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求1.3加強成品、半成品的保護，做到無損壞，無污染。1.4堅持合理的施工順序，工序交接清楚，實行三不交接（無簽字不交接

62、、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接） 2、降低工程造價體系措施2.1項目經理要認真抓好節約工作，采取有效的技術措施，最大限度的降低工程成本。使建設單位投入最少的資金，達到最大的收獲。2.2基礎挖土方時，要認真作好土方平衡工作，節約土方運輸費用。2.3減少木材的使用量。實行限額領料，逐項結算，節約有獎。2.4加強工具管理，實行租借制度，防止丟失。3創建文明工地保證體系及措施 按施工總平面規劃布置各項施工臨時設施、材料、設備、成品、半成品、機具堆放有序，班組休息室，工具房清潔衛生。 施工臨電線路、設施要符合總平面圖及施工驗收規范的要求，實現三相五線制，橫擔架線，表箱有門鎖。施工過程中嚴格施工總

63、平面布置，所使用的臨時施工用地需經甲方審核批準。在工地主要通道口設置“門前三包”崗位，設專人上崗值勤。施工工地周圍設圍墻進行封閉性管理。工地圍墻要整潔、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，圍墻外側粉刷掃白后進行美化處理并書寫標語。在現場入口處設置五牌一圖：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌及施工現場平面圖。施工用臨時道路做成硬路面，主干道要求路面平整、堅實、暢通、不阻塞、無泥漿，施工現場內無積水，無腳手板七夾板、模板等墊路，場地清潔、無建筑垃圾、無污水。建筑物外架設置全封閉防護措施，封閉物要整齊、美觀、牢固，并在顯眼部位統一設置標準標語、標志牌。施工現

64、場設臨時垃圾周轉站，生活區設垃圾桶，施工區設垃圾堆場，所有垃圾、廢料，派專人負責，每天從垃圾桶、垃圾堆場集中到臨時垃圾周轉站，再用專用環衛垃圾運輸車運到指定地點處理。工程竣工后，將建筑施工場地內的建筑垃圾及施工使用的障礙物清除干凈，進行場地復原。施工現場地面、路面要安排人員專職清洗。排水溝、沉沙井等要定期清理，公司和項目部應對施工現場環境衛生定期檢查。在甲方同意下修建好施工地段排水溝沉淀池，并安排專人及時清理，防止施工用水和雨水浸泡施工現場。4、防塵、減少噪音排放、環境保護、排污措施 4.1垃圾基士出運應要清掃汽車與建筑物四周的殘余垃圾，嚴禁汽車出運時帶動垃圾到處飄飛。4.2嚴禁施工人員在場區

65、附近大小便，搞好文明施工。4.3建筑垃圾、生活垃圾要遠棄深埋在指定的垃圾場，不得場地區域內外隨意堆放棄置。 4.4施工所排放的廢污水要以暗溝或布管的方式排放于市政污水井中，不得對環境造成污染，必要時應采取相應的凈化處理。4.5控制施工噪音排放，選用的機械設備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機械設備，限制施工作業時間，盡可能避開夜間施工，以減少擾民。4.6經常走訪鄰近的住戶，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對工程的正常施工帶來不便，保證工程的順利進行，為工程大干快上創造良好的氛圍。5、處理睦鄰關系措施5.1在處理與相鄰相關單位的關系問題上，充分發揮地方隊伍與相鄰相關的單位人員比

66、較熟悉的優勢，經常走訪溝通感情，取得鄰近群眾的理解和支持，協助建設單位搞好與周圍群眾的關系，防止因不滿而對工程和正常施工設置障礙，保證工程的順利進行，建立以項目經理為主的協調小組，專門處理與相鄰相關單位的各項關系，為工程大干快上創造良好的氛圍。5.2工地全部工作人員要注意維持附近道路衛生，如有違反將進行經濟罰款，并負責清掃干凈。6、成品保護措施為提高效益，避免不必要的損耗，一定要加強成品保護。首先要對現場所有管理人員及作業人員進行有關教育。裝飾工程開始后，在樓內搬運物品動作要輕，防止碰撞；對門口、臺階、地面等尤要注意，嚴禁在成品墻面上涂抹、刻畫；無關人員不許隨意進入現場。對違反要求、不聽勸阻，

67、造成損失的人員，要處以經濟處罰。九 雨期施工技術措施一）、雨季一般措施：雨期施工前認真組織有關人員分析雨期施工生產計劃，根據雨期施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準備好，及時收聽天氣預報。 雨期前組織相關人員進行一次全面檢查，檢查施工現場的準備工作，包括臨時設施、臨電、機械設備防雨、防護等項工作，檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理排水口，保證雨天排水暢通。 在雨期到來前，作為高聳塔吊和腳手架的防雷裝置，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全。二）、主要分項工程雨季措施：（1）鋼筋工程 1）現場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕，有條件的應將鋼筋架

68、空堆放。2）雨后鋼筋視情況進行除銹，不將銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上 。下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質量 。 （2）模板工程 1）雨天使用的竹塑模板拆下后應放平，以免變形，大雨過后應重新涂刷脫模劑。2）模板支設后應盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，若模板安裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應重新檢查，加固模板和支撐。3）大塊模板落地支設時，地面應堅實，并支撐牢固。 (3) 混凝土工程 1）混凝土施工應盡量避免在雨天進行，大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，若特殊情況下澆筑混凝土，或澆筑不得中斷時，應采取措施，所澆筑混凝土應立即覆蓋，以防雨水沖刷。 2）可根據實際情況調整坍落度

69、。（4）腳手架工程 1）雨期前對所有腳手架進行全面檢查，腳手架立直，底座必須牢固有效不得遺漏掃地桿，外腳手架必須認真檢查連墻桿是否牢固并滿足規范要求。2）外架基礎應隨時觀查，如有下陷或變形，應立即處理 。3）腳手架應設置接地防雷系統，確保施工安全 。（5）基礎工程 本工程基礎工程施工回填必須保證土質質量，夯實不能在雨天進行，以免雨水浸泡基礎十 各類資源計劃1、工程施工階段投入勞動力情況計劃安排勞動力計劃表 單位：人工種按 工 程 施 工 階 段 投 入 勞 動 力 情 況0-7天7-13天14-28天29-3738-45普工152535515模板工77120鋼筋工88130焊工2560砼 工6

70、60瓦 工01110架子工05850機械手55602抹灰工00008電 工22210水暖工10000合計用工40648912252、主要機械設備一覽表機具名稱數量用 途挖掘機1臺挖土方裝載機1臺運輸車2輛余土外運350L攪拌機2臺混凝土攪拌平板振動器2臺混凝土振搗蛙式打夯機2臺回填土夯實電焊2臺電鋸1臺交流電焊機1臺鋼筋電渣壓力焊機2臺直流電焊機1臺水泵3臺機動三輪車12輛水平運輸切割機2臺水準儀、經緯儀各1臺測量HZ6X-50插入式振搗器 4個混凝土振搗HZ6X-35插入式振搗器 4個混凝土振搗WJ40-1鋼筋彎曲機 1臺鋼筋GT4-14 鋼筋調直機 1臺鋼筋GQ40鋼筋切斷機 1臺鋼筋PFGF30 發電機 1臺發電機(備用)施 工 進 度 計 劃 表分部分項工 程投標工期：45 天5天5天5天5天5天5天5天5天5天施工準備基礎土方基礎墊層水池底板池壁鋼筋混凝土零星工程及配合管道安裝灌水試驗抹灰土方回填外觀修正清場、竣工驗收 施 工 現 場 平 面 布 置 圖砂場石子場出入口倉庫廁所辦公室宿舍宿舍門衛餐廳、閱覽室會議室電模板鋼筋水房食堂事故水池水泥庫水池砼攪拌站